喷涂不良分析

预防
a) 确保工件表面清洁 b) 使用合适的溶劑。. c) 每层漆膜厚度合适，并适当闪干. d) 使用正确的喷漆压力. e) 烘烤前适当流平，避免加热过快，避免热源过近。.
❖ 主要来自衣服纤维， 人员走动太多，未穿 防尘衣。
❖ 也有来自劣质空气过 滤网。
当这类缺陷很多时，建议将缺陷样品抽取 30-50片进行详细分类（有必要的话，使用 放大镜观察缺陷形状、颜色等），然后分析 原因 改善 检察改善效果 制定SOP 贯彻 执行SOP。
描述:
漆膜过薄可见底材, 通常出现在比较难喷涂的底 侧面等地方.
1.颜色有浮动效应 2.油漆批次、厂家不同。 3.搅拌不均匀、不充分。 4.喷漆手法不正确。
人员操作不当：野蛮工作；操作不熟练。 制具不合适。 油漆未干就包装或组装。 涂料硬度不够。
描述: 小凹穴，通常直径小于1MM。
根本原因与溶剂泡类似:
a) 溶剂太差或干的太快。 b) 喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。 c) 压缩空气压力太低。 d) 加热太快，热源靠得太近。 e) 素材受污染而又清洁不够。
通常是基底有锈迹、污垢、小凹孔、磷化 渣质、水汽等被封在漆膜底下，漆膜在烤干 受热时，这些物质彭涨将漆膜顶起造成。
描述: 新喷漆膜表面有直径小于1MM的小气泡。
起因 漆膜表干过快，溶剂在漆膜中聚集 根本原因为:
a）溶劑太差或太快干。 b) 喷得太厚或两层漆之间干燥时间不够。 c) 压缩空气压力太低。 d) 加热太快，热源靠得太近。
乳头现象。
起因 流挂的原因有:
a)喷得过厚，空气压力太低，扇形太窄，枪距太近，运枪太慢。. b)使用太差的天那水。 c)粘度调整不正确。 d) 素材表面或气温太低。 e) 表面脏污。
预防
正确调整喷枪并采用正确的喷漆手法。 b) 使用合适的溶劑 c) 调整合适粘度。 d) 在建议的温度范围内喷漆。 e) 确保素材清洁。
放大之后中间有核,通常是 *素材被含硅类的物质污染。 *素材未很好清洁。 *裸手接触工件。 *油漆一次喷涂太湿。 *油漆体质敏感。
待喷漆工件要合适地封闭保存 工件在喷漆前作合适清洁。 使用涂料供应商建议的副料。 喷漆环境通风良好，采风过滤良好。 避免第一道喷涂太湿。
工件表面被轻质油污染.
起因: 常见于银粉漆，主要是银粉排列不一致。 主要原因有： １十字交叉喷涂； ２使用太差的稀释剂；或稀释剂加入太少。 ３喷枪未调好； ４喷涂手法不正确。 5 素材厚薄不一（这种情况常叫应力影）。
描述:Leabharlann Baidu
表现为漆膜软, 很容易被 划伤；
相应的耐溶剂性能表现 差。
通常是漆膜树酯交链不够好， 而交链不够的主要因素有： １涂料中树酯分子或添加剂选择不合适； ２干燥时间不够； ３高温漆或双组份漆烘烤温度不够； ４双组份漆固化剂配比不对。
匀。 Ｄ）两层漆之间干燥不够。 Ｅ）工件表面温度不正常。
预防
a)使用正确的喷漆手法、正确调节喷枪。
b)均匀喷漆。
c)使用合适的溶剂，并调节到合适的粘度。 层漆之间充分干燥。
d) 两
e) 在合适的温度范围内和良好的空气流通条件下喷漆。
描述 通常在垂直面等处，出现漆膜局部过厚造成大波纹、
a) A)使用合适的喷涂方法确保合适的漆膜厚 度
b) b) 使用合适的治具, 合适的灯光照明; 特别 注意难喷涂表面.
c) c) 确保漆料混合搅拌均匀.
描述 漆膜表面不平整如同桔子皮表面.
起因 Ａ）喷漆手法太差, 枪距, 空气压力、出漆量调节
不合适。 Ｂ）漆膜不要喷得太厚或太薄。 C）油漆品质太差、粘度调整不合适、混合不均
预防
a)一次不要喷得太厚。 b)烘烤之前适当流平。 c) 使用涂料厂商推荐的附料。 d) 正确调配油漆，使用较慢干稀释剂。 e）保持底材干净。
在机壳上常出现应力纹 的地方
❖ 素材背面该点为注塑 口，
❖ 所用油漆溶剂较强。
素材本身灰尘未被去处； 油漆未过滤，或滤网太粗或太脏； 油漆本身夹杂异色颗粒； 喷房、流平间、烤房等环境被污染； 调漆间脏污，油漆未盖好； 调漆罐、供漆管路、喷枪清洗不够。 压缩空气未过滤，或滤网太脏。