圆柱墩施工工艺修 - 360文档中心

圆柱墩身施工方案

圆柱墩身施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 施工设备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、圆柱墩身施工工艺 (8)3.1 地基处理 (9)3.2 墩身钢筋绑扎 (11)3.3 基础模板安装 (12)3.4 混凝土浇筑 (13)3.5 墩身养护 (14)3.6 墩身质量检测 (15)四、圆柱墩身施工注意事项 (16)4.1 安全措施 (17)4.2 质量保证措施 (18)4.3 环境保护措施 (19)五、施工进度计划与资源配置 (20)5.1 施工进度计划 (22)5.2 人力资源配置 (22)5.3 物资供应计划 (24)六、施工风险管理与应急预案 (25)6.1 施工风险识别与评估 (26)6.2 风险应对措施 (27)6.3 应急预案 (28)七、施工效果评价与总结 (30)7.1 施工效果评价 (31)7.2 施工总结 (32)一、前言随着现代建筑事业的蓬勃发展，高层建筑越来越多，结构形式也越来越多样化。

框架结构因其具有较好的抗震性能而被广泛应用于各类建筑中。

而圆柱墩作为框架结构中的重要支撑构件，其施工质量直接影响到整个建筑的安全和稳定性。

圆柱墩身作为连接上下柱的过渡段，需要承受来自各个方向的荷载。

在施工过程中，必须严格控制施工质量，确保圆柱墩身的强度、刚度和稳定性满足设计要求。

还需要注重施工安全，保障施工人员的生命财产安全。

为了提高圆柱墩身的施工质量和效率，本文将结合具体工程实例，详细阐述圆柱墩身施工方案。

该方案包括材料选择、模板制作与安装、混凝土浇筑与养护、质量检测与验收等环节，旨在为类似工程提供有益的参考和借鉴。

我们将从圆柱墩身的施工准备、施工方法、质量控制等方面进行深入探讨，以期为实现高效、安全的圆柱墩身施工提供有力支持。

1.1 编制依据本施工方案是根据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《建筑工程施工组织设计规范》等相关法律法规和标准，结合项目的实际需求，以及我公司对圆柱墩身施工的经验和技术要求，制定而成。

圆柱墩施工方案

圆柱墩施工方案一、项目背景在建筑工程中，圆柱墩（亦称为支柱或立柱）通常用于支撑桥梁、高架桥、大型建筑物等结构的承重部分。

圆柱墩的施工需要经过详细规划和合理安排，以确保施工质量和进度。

二、施工准备在开始圆柱墩的施工前，需要进行以下准备工作：1. 设计规划根据工程设计图纸和要求，确定圆柱墩的尺寸、材料和施工方法。

2. 地基处理清理工作区域，并将地基进行必要的平整和加固处理。

3. 材料和设备准备准备施工所需的钢筋、混凝土、模板、拖车、起重机等材料和设备。

4. 安全措施制定和执行施工期间的安全措施计划，确保工人和设备的安全。

三、施工步骤圆柱墩的施工一般包括以下步骤：1. 模板搭建根据设计图纸要求，搭建适合圆柱墩尺寸的模板，确保模板的稳固和符合要求。

2. 钢筋加工和安装根据设计要求，进行钢筋的切割、焊接和加工，并按照设计图纸要求的位置和数量，将钢筋固定在模板内。

3. 砼浇筑在模板和钢筋就绪后，进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中，需注意控制混凝土的流动性和温度，以确保混凝土的均匀性和强度。

4. 养护混凝土凝结后，进行养护工作。

包括覆盖保湿层、定期喷水等措施，以保持混凝土的湿润和养护期的要求。

5. 拆模混凝土达到一定强度后，可以进行拆模工作。

拆除模板并清理工作区域。

6. 补强处理根据设计需求，对圆柱墩进行必要的补强处理，如表面防水、防火等。

四、质量控制在圆柱墩施工过程中，需加强质量控制，确保施工质量符合设计要求。

常见的控制措施包括：•对模板、钢筋和混凝土等材料进行质量检查；•控制混凝土配合比，确保强度和流动性；•检测混凝土浇注过程中的温度和湿度；•检查施工过程中的安全措施是否到位；•进行养护期间的检查和维护。

五、施工组织圆柱墩施工需要合理组织各个施工环节和人员，确保施工顺利进行。

常见的组织措施包括：•制定详细的施工计划和进度安排；•指定专责人员负责施工的组织和协调工作；•合理安排施工人员和设备，确保施工效率和质量；•进行施工过程中的沟通和协调，及时解决问题。

墩柱施工方法及主要技术措施

墩柱施工方法及主要技术措施由于圆柱墩身高度大多在15～36m之间，墩柱较高，从安全、质量多方面考虑我合同段墩柱施工采用定制圆柱钢模拼装工艺。

具体方法如下：1、凿毛：圆柱墩身施工前，凿除地系梁与墩身结合部位表层砂浆，并冲洗干净，校正连接钢筋。

2、钢筋制作、安装：墩柱钢筋笼提前在钢筋场分节制作，现场组装，一次性吊装。

安装前，仔细对地系梁中预埋钢筋进行校正和除锈处理（地系梁施工前）。

钢筋笼吊装就位后，采用搭接焊焊接成型，钢筋笼上口缆风绳拉紧固定。

钢筋笼安装完成后，报监理工程师检查验收，合格后方可进行下道工序。

3、测量放样：根据全线测量控制网，确定桥位控制三角网基点桩和高程控制水准点桩，再采用全站仪在已完成的地系梁顶面，精确测量放出圆柱墩身的平面位置。

4、脚手架搭设：脚手架采用Ø48×2.8mm钢管搭设，所用钢管和扣件必须符合国家标准，严禁采用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管及脆裂、变形、滑丝的扣件。

施工前清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理，脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向钢管采用对接接长，用对接扣件锁紧，并确保立杆同横杆、斜杆的连接接头锁紧。

所搭设的脚手架在满足刚度、强度和稳定性要求的情况下尽量方便施工操作。

使用过程中应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。

5、柱模拼装：圆柱墩身模板由专业厂家加工而成，采用定型钢模板，模板由厚6mm的钢板卷制而成，分两个半圆形结构加工，每节高度为1～1.5m，螺栓连接，吊车逐节拼装。

为提高混凝土的外观质量，模板在现场试拼装，清除铁锈，用手持电砂轮将错台打平。

模板每次安装前必须用电动钢丝刷打磨表面锈迹，达到光滑、明亮无污垢后，刷脱模剂，拼缝处贴双面胶带。

已经涂抹脱模剂的模板应尽快使用，长时间没使用的模板应清洗后重新涂刷脱模剂。

拼装注意事项：①首节柱模应按放的模板线仔细拼装，校正垂直度，底部模板空隙处用钢板或砂浆找平。

高速公路圆柱墩墩柱标准化工艺工法

圆柱墩施工标准化工艺工法1 编写目的明确公路桥梁圆柱墩施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范圆柱墩作业施工，达到标准化施工要求。

2 适用范围适用于仙洪高速桥梁设计的桥梁墩柱，墩高一般在20米以下，直径一般在2.0米以下的排架墩及单柱墩。

3主要应用规范《公路桥梁施工技术规范》4 施工准备根据实际情况对施工场地进行平整，以利于存放墩柱模板和钢筋笼等主要材料，并预留汽车吊支放位置及混凝土罐车通道；采用全站仪准确定出墩柱的中心标高、中轴线、四周边线及支立模板边线，并加防护桩以备墩柱中心复位用。

根据测出的墩周线，复测墩柱底标高，采用高标号砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致，以利支模；利用钢钎或凿毛机对桩顶系梁或基础与墩身交界面进行凿毛处理，以保证混凝土接缝之间的连接质量，凿毛过程中，注意不得损伤原始混凝土和钢筋，混凝土表面以裸露均匀的大石子为宜。

因墩柱施工属于高空作业，必须对施工人员进行安全教育，场地清理到位以后，在主要施工区域内树立安全告示牌、特种作业操作规程、文明施工等图文并貌的标示标牌。

4.1技术准备熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。

对所有参建人员进行详细的技术交底，明确施工程序、工艺流程、技术标准和质量要求。

4.2人员及机械设备配置管理人员配备表序号岗位人数职责1 项目经理 1 全面指挥协调工作2 总工 1 施工组织技术工作3 生产副经理 1 现场施工组织工作4 分部经理 3 负责下构施工总策划、管理协调5 分部技术负责人 3 现场技术管理6 工程部长 1 负责下构施工质量控制7 实验室主任 1 负责试验工作8 安全总监 1 负责下构施工安全管理、保障工作9 专职安全员15 负责下构具体安全工作10 材料员 3 负责下构材料进场工作11 技术员30 负责下构具体技术工作12 试验员15 负责下构试验工作13 测量员10 负责测量工作立柱施工人员配置一览表序号劳动力类型（工种）单位数量备注1 钢筋工人802 电工人103 电焊工人304 混凝土工人705 模板工人506 木工人404.3施工设备准备按照下构施工要求，抽调性能好的机械设备进场，并进行机械设备的检查、验证、维修、保养，保证正常施工作业。

圆柱墩施工技术

圆柱墩施工技术圆柱墩施工技术一、介绍圆柱墩施工技术是一种常用于建筑和土木工程中的结构支撑技术。

它通过在地面上或水下建立圆柱形的支撑墩，来分散和承受结构的重量和荷载。

它在各种工程项目中广泛使用，例如桥梁、隧道、码头等。

二、施工前准备1. 确定施工位置和要求：在施工前，需要确定墩的位置和要求，包括高度、直径、数量等。

2. 地质勘察：进行地质勘察，了解土地地质情况，以确定墩的支撑能力和稳定性。

3. 设计施工方案：根据地质勘察结果和工程要求，设计施工方案，包括施工方法、使用的材料等。

三、施工材料1. 混凝土：用于建立墩的主体结构，需要具备足够的强度和耐久性。

2. 钢筋：用于增强混凝土的承载能力。

3. 塑料薄膜：用于包裹混凝土，以防止水分蒸发和碳化。

四、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域，确保地基平整。

2. 基础施工：挖掘墩的基础坑，根据设计要求制作基础底板，并进行加固和防水处理。

3. 模板搭设：根据墩的直径和高度，搭设合适的模板，用于浇筑混凝土。

4. 钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内配置好钢筋骨架，以增强墩的承载能力。

5. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土倒入模板内，并采取振捣和充实处理，确保混凝土的均匀和密实。

6. 养护：浇筑完成后，对混凝土进行适当的养护，保持水分和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。

7. 模板拆除：在混凝土达到设计强度后，拆除模板，并进行施工检查和验收。

五、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的警示标识，保证施工环境的安全。

2. 施工人员要佩戴个人防护用具，如安全帽、安全鞋等。

3. 严禁在施工现场上吸烟、明火作业，确保施工现场的防火安全。

4. 设立防护栏杆，防止人员和设备坠落。

5. 检查施工设备和工具的安全性，确保正常运行。

六、本文档所涉及附件：1. 设计图纸2. 土壤勘察报告3. 施工方案4. 材料清单5. 安全巡检记录七、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 土木工程：指利用土木材料和工程技术来设计、建造和维护各种土木结构的科学和技术。

圆柱墩施工作业指导书

圆柱墩施工作业指导书一、目的规范圆柱墩施工操作流程，加强施工管理，提高工程质量。

二、编制依据1、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；2、中华人民共和国交通部《公路工程国内招标文件范本》（2003版）；3、中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；三、施工工艺及要求1、施工准备做好排水工作，平整好四周场地、道路、接通水电。

按设计图纸要求进行放线定位。

2、施工放样在桩基顶面上放出立柱中心，并进行桩位校核，监理工程师检查合格后，进行下道工序施工。

3、钢筋骨架的绑扎及焊接定位首先按设计尺寸对钢筋进行加工，加工好后，运到现场，在指定位置进行绑扎和焊接定位，并绑扎好保护层垫块。

柱筋与桩基钢筋采用焊接，要求单面焊焊缝长度不小于10d，双面焊不小于5d。

有柱间系梁时，系梁伸入柱中部分钢筋长度须满足设计要求。

4、安装模板钢筋骨架成型后，安装立柱定型模板。

每节立柱模板两块半圆模板拼装，模板间用螺栓连接，拼缝间夹橡胶带防止漏浆。

模板安装前，将板面处理干净，并均匀涂脱模剂。

模板安装时，用有松紧的缆风绳与模板四角拉接；钢筋保护层厚度应一致，连接、支撑应牢靠，防止跑模。

上节模板往下一节模板上安装时，应在下节模板上临时垫木方，防止下落速度过快导致连接用子母扣变形。

安装好后，检查模板平面位置和竖直度，并由测量人员放出立柱顶标高顶面标高，报请监理工程师检查合格后进行下道工序施工。

5、浇筑砼待监理工程师对模板、钢筋检查合格后，开始浇筑。

砼采用集中拌和、砼运输车运送砼。

拌和站拌和砼时严格按照试验室提供的配比进行拌和，现场坍落度应控制在10~14之间。

浇筑过程应连续，不得中断。

振捣采用插入式振捣棒振捣、按30cm左右分层浇筑，分层振捣。

采用吊车或卧泵辅助入模。

对于立柱身高度大于2M的，采用串筒辅助浇筑，串筒长度以满足砼不离析为原则。

浇筑至顶面标高时应检查顶面以下20cm砼，如该部分砼为混凝土稀浆，应挖除并重新浇筑，防止混凝土收缩开裂。

圆柱墩施工标准化工艺工法

湖北省仙洪高速公路标准化施工工艺工法圆柱墩施工标准化工艺工法1 编写目的明确公路桥梁圆柱墩施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范圆柱墩作业施工，达到标准化施工要求。

2 适用范围适用于仙洪高速桥梁设计的桥梁墩柱，墩高一般在20米以下，直径一般在2.0米以下的排架墩及单柱墩。

3主要应用规范《公路桥梁施工技术规范》4 施工准备根据实际情况对施工场地进行平整，以利于存放墩柱模板和钢筋笼等主要材料，并预留汽车吊支放位置及混凝土罐车通道；采用全站仪准确定出墩柱的中心标高、中轴线、四周边线及支立模板边线，并加防护桩以备墩柱中心复位用。

根据测出的墩周线，复测墩柱底标高，采用高标号砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致，以利支模；利用钢钎或凿毛机对桩顶系梁或基础与墩身交界面进行凿毛处理，以保证混凝土接缝之间的连接质量，凿毛过程中，注意不得损伤原始混凝土和钢筋，混凝土表面以裸露均匀的大石子为宜。

因墩柱施工属于高空作业，必须对施工人员进行安全教育，场地清理到位以后，在主要施工区域内树立安全告示牌、特种作业操作规程、文明施工等图文并貌的标示标牌。

4.1技术准备熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。

对所有参建人员进行详细的技术交底，明确施工程序、工艺流程、技术标准和质量要求。

4.2人员及机械设备配置管理人员配备表序号岗位人数职责1 项目经理 1 全面指挥协调工作2 总工 1 施工组织技术工作3 生产副经理 1 现场施工组织工作4 分部经理 3 负责下构施工总策划、管理协调15 分部技术负责人 3 现场技术管理6 工程部长 1 负责下构施工质量控制7 实验室主任 1 负责试验工作8 安全总监 1 负责下构施工安全管理、保障工作9 专职安全员15 负责下构具体安全工作10 材料员 3 负责下构材料进场工作11 技术员30 负责下构具体技术工作12 试验员15 负责下构试验工作13 测量员10 负责测量工作立柱施工人员配置一览表序号劳动力类型（工种）单位数量备注1 钢筋工人802 电工人103 电焊工人304 混凝土工人705 模板工人506 木工人404.3施工设备准备按照下构施工要求，抽调性能好的机械设备进场，并进行机械设备的检查、验证、维修、保养，保证正常施工作业。

圆柱墩施工工艺流程图

圆柱墩施工工艺流程图
圆柱墩施工程序流程图
文字说明
①立模板之前用全站仪进行精确的定位并弹出十字线，认真测量标高；独立柱墩施工时，随时观测墩帽悬臂端的竖向位移，随时加以校正；高墩施工时，严格控制墩顶的偏心，随时进行墩顶位移的观测、记录、以便加以校正。

②模板与支架具有足够的刚度、强度和稳定性。

组装过程中采用吊车吊装就位，高墩模板采用工作平台上的小型设备吊装，人工拼装，接缝严密不漏浆。

③脚手架不与模板相连接，防止模板移位。

④按设计要求进行钢筋绑扎，模板和钢筋笼之间垫好垫块，保证钢筋的保护层厚度。

⑤钢筋绑扎和模板组装完毕后，再一次检查中心线，校对模板顶端尺寸、标高。

检查其稳定性，检查钢筋或预埋件的位置是否正确及模板接缝情况。

⑥组装和拆除模板时轻放，禁止从高空直接下抛。

拆完后分类码放，及时维修刷油，减少钢模变形。

⑦砼浇筑时，分层连续浇筑，分层厚度满足要求；泵送砼前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道，泵送时连续输出砼，且不产生气泡，当混凝土强度达到要求后拆模，并进行洒水养护或塑料布养护，养护时间不少于7天。

圆柱墩施工方案

圆柱墩施工方案圆柱墩施工方案一、方案概述圆柱墩是建筑和桥梁工程中常见的一种结构形式，其承载能力强、稳定性好，被广泛应用于各类建筑物和桥梁的基础支撑和传力。

本方案介绍圆柱墩的施工步骤和注意事项，确保工程质量和安全。

二、施工步骤1. 地基处理：根据设计要求，对地基进行开挖和整平，严格控制地基的水平度和坚实度，并清理地表杂物。

2. 基础施工：在地基上进行基础施工，包括制模板、浇筑混凝土和布置钢筋等。

模板应根据设计要求和图纸进行搭建，确保圆柱墩的几何形状和尺寸准确无误。

混凝土的配合比应根据设计要求进行调整，并进行充分的拌和，确保混凝土质量。

钢筋布置应符合设计要求，并进行绑扎牢固。

3. 柱身浇筑：在基础完成后，可以对圆柱墩的柱身进行浇筑。

根据设计要求，选择合适的浇筑方式和工具，确保混凝土均匀分布，并使用振动器进行震实，以排除混凝土中的气泡。

4. 端部处理：圆柱墩的端部通常需要进行修整和处理，以满足设计要求和装饰要求。

可以使用抹灰、打磨等方法，使圆柱墩更加美观、整洁。

5. 检验和验收：圆柱墩施工完成后，应对其进行检验和验收。

检验包括测量圆柱墩的尺寸、距离和垂直度，并进行必要的修正和调整。

验收应根据设计要求和规范进行，确保圆柱墩的质量达到要求。

三、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工人员的人身安全和财产安全。

2. 施工计划：制定合理的施工计划，预先安排好各项工作的时间和顺序，确保施工进度和质量。

3. 材料选择：选择优质的混凝土原材料和钢筋材料，确保施工质量和工程安全。

4. 现场管理：加强施工现场管理，对施工人员进行必要的培训，保证施工设备和工具的使用正常和安全。

5. 质量控制：建立健全的质量控制体系，进行施工过程中的自检、互检和专项检查，确保圆柱墩的质量符合要求。

6. 环保节能：在施工过程中，注意减少对环境的污染，合理利用资源，降低能耗。

以上就是圆柱墩施工方案的详细介绍，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保圆柱墩的施工质量和工程安全，为建筑物和桥梁提供稳定的基础支撑和传力。

圆柱墩身施工方案(圆柱)

圆柱施工方案一、工程概况广东大唐国际潮州发电有限责任公司干煤棚工程土建基础及主体结构工程，圆柱墩身有φ1.8m、φ1.6m、两种，其中φ1.8m圆柱墩身为1.6m直径圆柱外套施工10cm耐热混凝土，圆柱墩身最大墩高为29m，最小墩高为28.8m。

二、施工组织、工地试验、测量1、施工组织根据工程特点和工期要求，实行项目经理部、施工工区、专业施工队三级管理，圆柱施工圆柱施工队负责完成。

施工队配置专职队长、施工技术员和现场调度员。

施工队机械设备、工具、机具和专业技术工种配置自成系统，独立施工，但不排除应有的协助和调配。

在取得圆柱墩身开工指令后，首先施工21号墩身下部16m，以后每次施工前一个墩身上部和下一个墩身下部，施工队同期施工两个圆柱墩身，充分利用圆柱墩身可平行作业特点，提高工时利用率，缩短工期，加快进度。

2、工地试验此工程试验工作以外委试验室为主导，现场技术人员为辅开展试验检测工作。

试验室配备各种试验设备和计量器具，满足工程实验的需要。

现场工地设专职试验人员负责各种试件的制作、取样和送检工作。

3、工地测量现场技术人员负责施工全过程的控制测量和圆柱墩身位置的定位，并负责测量工作的组织、检查、复核及测量资料收集和整理。

三、施工工艺圆柱墩身施工前，凿除承台与墩身结合部位表层砂浆，并冲洗干净，定出墩身位置，整修好连接钢筋。

1、施工放样首先根据全线测量控制网，确定整体控制三角网基点桩和高程控制水准点桩，再采用全站仪在已完成的承台顶面，精确测量放出圆柱墩身的平面位置。

墩身开工前通过桩中心点引出四个控制点，施工过程中利用控制点通过引线和卷尺对墩身位置进行校核，吊垂线检测墩身中心，辅缆风绳校正。

2、脚手架搭设脚手架采用Φ48×3.5 mm钢管搭设，所用钢管和扣件必须符合国家标准，严禁采用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管及脆裂、变形、滑丝的扣件。

施工前清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理，脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上，并设纵、横向扫地杆，搭设脚手架时竖向钢管水平间距按1m设置，水平钢管的竖向间距按1.5m设置，各竖向钢管采用对接接长，用对接扣件锁紧，并确保立杆同横杆、斜杆的连接接头锁紧。

圆柱墩施工方法及施工工艺

圆柱墩施工方法及施工工艺本桥桥墩采用6 L 2m圆柱墩，墩身模板采用由专业厂家设计制作的定型钢模，一次浇筑成型。

混凝土由6#拌合站集中生产，混凝土输送车运输，混凝土泵车连续灌筑。

混凝土的养生采用塑料薄膜、土工布包裹进行保温保湿养护。

4.1圆柱墩施工工艺墩身施工工艺流程见图3。

4. 2墩柱施工方法4. 2. 1施工准备墩柱施工前，凿除浮浆并清洗干净，整修连接钢筋，在系梁基础顶面测定中线、高程，划出墩身底面位置，准确定出墩中心线和尺寸线。

搭设脚手架及施工平台。

4.2.2钢筋绑扎成型钢筋在加工厂加工成笼状，其桩基主筋和墩柱主筋连接为闪光对焊连接。

将加工好的钢筋笼运至工地现场，采用汽车吊吊装，与桩顶预留钢筋焊接。

为防止墩柱钢筋笼在吊装时变形、扭曲，在钢筋笼内捆绑IOXlOCnI方木，增加刚度。

采用钢管斜撑临时对方木进行固定，从而固定好墩柱钢筋笼。

然后用钢管搭设简易脚手架，作好钢筋笼的支撑并系好保护层垫块。

墩柱钢筋笼设三面（3根在平面成120°角）缆风钢丝绳拉紧，以防倾倒。

4.2.3墩柱模板安装圆柱墩模板采用工厂定制拼装钢模板，每节高度为2. 0m, 1.5m和调正节LOm, 每节由两块拼装组成，模板的面板和肋条用5mm厚A3钢板，纵肋用10号槽钢，弧肋用8号槽钢，肋条间距500mm,每节模板接头用螺栓连接。

用钢管搭设模板安装脚手架和工作平台，将圆形钢模板分块吊装并拼装就位。

根据测量放样及挂垂直球校准墩柱轴线，模板用螺栓加固成整体。

模板外采用钢管作临时支撑加固，从上至下三个面均用缆风钢丝绳拉紧。

(C) 钢筋笼的加固与成型图l-±fi; 2-着轨3-耳环:4-如劲支柴S-轮扣6•扰木墩柱模板大样图a⅛jo∣L为便于墩柱盖梁抱箍承重施工，在墩柱模板完成加固后在抱箍底预埋。

35ππnPVC管，PVC管内插Φ32mm钢筋限制抱箍下滑。

预埋PVC管时根据盖梁底高程减去支撑工字钢主梁、次梁高程预埋。

圆柱墩专项施工技术方案

圆柱墩专项施工技术方案一、方案背景圆柱墩是建筑物或桥梁中常用的结构构件，具有承载重量、防震、稳定等重要功能。

因此，在施工过程中，需要采取专项施工技术来确保圆柱墩的质量和安全。

二、施工前准备1.确定施工方案：根据设计要求和图纸，确定圆柱墩的尺寸、位置和布置方式。

2.采购材料：购买合格的钢筋、混凝土和模板等施工材料，保证其质量符合规定标准。

3.准备设备：准备好必要的施工设备，如起重机、钢筋加工设备、混凝土搅拌机等。

三、施工步骤1.地基处理：对于圆柱墩的地基，需要进行地质勘察和处理，确保基础坚固、稳定。

2.模板安装：根据图纸要求，搭建合适的模板，确保其面平整、线条清晰。

模板的安装要注意水平度和垂直度的控制，以确保圆柱墩的准确性。

3.钢筋加工和安装：按照设计图纸要求，将钢筋进行加工，并在模板内安装好。

钢筋的安装要注意间距和交叉点的连接，以保证圆柱墩的强度和稳定性。

4.混凝土浇筑：在钢筋安装好后，开始进行混凝土的浇筑。

浇筑时要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，防止出现过早脱模和混凝土塌陷的情况。

5.混凝土养护：混凝土浇筑后，需要进行养护，以确保其坚固和密实。

养护期间需要进行浇水和覆盖保湿材料等措施，以防止混凝土的早期龟裂和脱水。

6.模板拆除：经过规定的养护期后，可以进行模板的拆除。

拆除模板时要注意避免对圆柱墩产生过大的冲击和震动，以免影响其质量和稳定性。

7.后续处理：对于圆柱墩表面的缺陷和不平整处，可以进行修补和打磨，使其达到设计要求的装饰效果。

四、关键技术和控制点1.模板安装的平整度和垂直度要严格控制，以确保圆柱墩的准确性。

2.钢筋的加工和安装要按照设计要求，控制间距和交叉点的连接质量。

3.混凝土的浇筑要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现脱模和塌陷的情况。

4.混凝土的养护要细致、耐心，保证充分的湿养和保湿措施。

五、安全措施1.施工人员应熟悉操作规程，在施工过程中穿戴好安全防护用具，如安全帽、防护鞋等。

2.施工现场要设置明显的安全警示标志，划定安全区域，避免无关人员进入。

墩身施工方法(柱式)

圆柱式墩身施工方法圆柱式墩身，采用8mm钢板卷制的两片半圆型模板对接组成。

一、施工准备：1、进行砼面凿毛处理。

进行处理时不损坏边缘砼。

2、施工测量放样：利用全站仪在系梁桩顶放出墩柱中心，并放出纵、横轴线。

二、钢筋加工：1、预埋筋在测量放完中心之后，调整好其间距。

2、墩身钢筋采用在钢筋场地制作整体式钢筋笼，然后运输至相应的位置吊装焊接就位。

3、主筋采用帮条搭接单面焊，采用CABR套管连接。

4、绑扎箍筋圈，绑扎时注意箍筋的间距。

5、为了保证保护层的厚度，在墩身的周围垫上水泥砂浆垫块。

三、模板工程：1、采用整体钢模，在其内部均匀涂刷一层脱模剂,并在连接处贴上3mm厚的胶条。

2、利用吊车配合支立模板，在模板顶端和底端用紧线器拉紧后逐渐对中整平。

3、检查模内的几何尺寸，合格后进行砼浇注。

四、砼浇注：1、测量组给出砼标高，并标志在模板上，并且给出钢锭预留孔标高。

2、砼拌合在拌合站拌合，翻斗运输车或一吨翻运输，利用吊斗及吊车配合作业。

3、下放砼时，在下放时，如果下卸高度超过1.5m时，采用串筒下放砼，砼分层浇注，插入式振捣器振捣。

4、砼养生：浇注完在砼收浆后尽快洒水养生。

五、脱模及支架拆除：1、在砼抗压强度达到2.5Mpa时拆除钢模，拆除时注意不要损坏墩柱表面。

2、模板拆除后，利用塑料布进行覆盖养生，使砼面始终处于湿润状态。

六、技术质量保证措施：1、墩柱钢筋在安装前，精确放样，保证钢筋安装精度满足施工要求。

残余桩头砼清除干净，支立模板前应对墩柱精确放样，支模后应两次校正并准确测出墩柱高程，并加固稳定。

2、墩柱砼浇筑过程中保证其坍落度要求，避免坍落度过大而引起气泡、麻面、模板拼接严密，外观上保持光滑圆顺。

3、使用长钢模，减少钢模每节接缝。

桥墩柱式墩施工方案及工艺方法

桥墩柱式墩施工方案及工艺方法
一、准备工作
1.制定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定施工方案，并确定需要的施工材料和设备。

2.确定施工时间和地点：根据现场情况和工期要求，确定施工时间和地点。

3.资源配置：确定施工所需的人力、物力和财力等资源，并进行合理配置。

二、基础施工
1.地基处理：根据设计要求，进行地基处理，如土方开挖、土石方回填、地基平整等。

2.基础浇筑：按设计混凝土配合比进行混凝土浇筑，在浇筑前进行模板的搭建和钢筋的布置等。

3.基础养护：对刚浇筑的基础进行养护，在混凝土凝固固化前保持湿润，一般需要养护7-14天。

三、柱身施工
1.柱身模板安装：根据设计要求将柱身模板安装到基础上，并进行调整和固定。

2.钢筋绑扎：根据设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的正确布置和连接。

3.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，注意浇筑的连续性和
浇筑的质量。

4.混凝土养护：在混凝土浇筑后进行养护，保持湿润并进行保温措施。

四、其他相关工作
1.墩顶施工：进行墩顶板的施工，包括模板搭建、钢筋绑扎和混凝土
浇筑等。

2.环境整治：施工完成后进行现场的清理、回填和绿化等环境整治工作。

3.施工记录：认真记录施工的各个环节和关键数据，包括天气情况、
施工人员、施工机械等。

以上是桥墩柱式墩的施工方案和工艺方法的概述，实际施工中还需要
根据具体情况进行调整和补充。

施工过程中要严格按照设计要求进行操作，并保证施工质量和安全。

桥梁圆柱墩安全梯笼连墙装置施工工法

桥梁圆柱墩安全梯笼连墙装置施工工法桥梁圆柱墩安全梯笼连墙装置施工工法一、前言桥梁在城市建设和交通发展中起着重要的作用，而桥梁墩体的安全也是至关重要的。

为了确保桥梁墩体的施工工程质量和建筑安全，桥梁圆柱墩安全梯笼连墙装置施工工法应运而生。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点桥梁圆柱墩安全梯笼连墙装置施工工法具有以下特点：1. 工程质量高：采用梯笼连墙装置施工工法，保证施工过程中的准确性和稳定性，从而提高工程质量。

2. 施工过程安全：梯笼连墙装置为工人提供了安全的工作空间，减少了高空作业的风险。

3. 施工效率高：梯笼连墙装置可以提高施工效率，减少施工时间，节约人力资源和成本。

4. 工法灵活：适用于各种圆柱墩的施工，具有较强的适应性。

5. 环保节能：在施工过程中，减少了对环境的破坏和资源的浪费，符合可持续发展的要求。

三、适应范围桥梁圆柱墩安全梯笼连墙装置施工工法适用于各种类型的桥梁，无论是高速公路桥、城市道桥还是大型跨海桥都可以采用。

四、工艺原理该工法的基本原理是通过梯笼连墙装置将墩体分层施工，保证施工过程中工人的安全和墩体的稳定。

首先，在桥梁墩体的上方安装梯笼结构，然后进行下部墩身混凝土浇筑。

当下部墩身混凝土凝固后，拆除上部梯笼结构，进行上部墩身混凝土浇筑。

通过这种层层施工的方式，可以确保施工过程的安全和质量。

五、施工工艺① 准备工作：根据设计要求准备所需材料和机具设备。

② 搭建梯笼结构：在桥梁墩体上方搭建梯笼结构，包括工作平台和安全护栏。

③ 下部墩身施工：在梯笼结构下方进行下部墩身的混凝土浇筑。

④ 上部墩身施工：在下部墩身混凝土凝固后，拆除上部梯笼结构，进行上部墩身的混凝土浇筑。

⑤ 完工验收：对施工完成的桥梁圆柱墩进行验收，确保施工质量达到设计要求。

六、劳动组织合理的劳动组织对于桥梁圆柱墩安全梯笼连墙装置施工工法至关重要。

(完整版)圆柱墩施工工艺修

圆柱墩施工工艺一、流程图圆柱墩施工工艺流程图二、工艺叙述1.准备工作对墩身和承台结合部分的凿毛，清除接触面浮浆和松动石子，凿毛至露出粗骨料，并将结合面清洗干净。

墩柱预埋筋清除干净调直。

测量放样，在设计孔位上做好标记。

2.钢筋安装（1）墩柱钢筋由钢筋加工厂统一下料加工，运至现场，绑扎成型。

（2）竖向的主筋连接采用焊接或机械连接（直螺纹套筒）工艺，并保证竖向主筋的顺直。

在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的主筋其接头面面积的百分率应符合规范要求。

（3）主筋连接完成后，先按照设计图纸要求，在主筋上标注好刻度，进行加强钢筋圈的焊接施工，然后绑扎箍筋。

（4）应随时检查钢筋骨架的垂直度，并及时调整，严格控制保护层厚度，钢筋与模板之间设置保护层垫块。

（5）若墩系梁、盖梁采用牛腿法施工时，墩柱钢筋施工完毕后，应根据牛腿设计形式，进行预埋件施工，施工时注意预埋件的位置及标高。

钢筋安装3.模板安装（1）墩柱模板采用大刚度定型钢模板，模板分节高度为2m，每节分两半圆块，模板加工时，法兰必须平整，以保证模板安装的垂直度。

（2）墩柱模板安装前需进行清理，并均匀涂抹脱模剂。

（3）模板安装时，安装的第一节模板下口先与未拆除模板用螺栓连接固定，上口用钢丝绳与墩柱钢筋栓接，或钢管支撑于脚手架，以免墩柱模板倾覆，导致安全事故。

（4）模板上口4个垂直方向用风缆拉牢。

进行复测，保证模板的垂直度满足要求。

4.混凝土浇筑（1）砼浇筑时通过串筒入模，倾倒高度控制在2米以内，防止混凝土离析。

（2）在立柱混凝土浇注前，先对接触面进行洒水湿润，然后浇注一层厚度为10～20mm 的水泥砂浆。

（3）砼采用分层浇捣，分层厚度控制在50cm内，使用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并与侧模保持5-10cm的距离。

振捣时插入下层混凝土5-10cm，采取“快插慢拔”的振捣方法振捣，效果以不出气泡、混凝土不下沉及表面不泛浆为准。

圆柱墩施工标准化工艺工法

湖北省仙洪高速公路标准化施工工艺工法圆柱墩施工标准化工艺工法1 编写目的明确公路桥梁圆柱墩施工工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范圆柱墩作业施工，达到标准化施工要求。

2 适用范围适用于仙洪高速桥梁设计的桥梁墩柱，墩高一般在20米以下，直径一般在2.0米以下的排架墩及单柱墩。

3主要应用规范《公路桥梁施工技术规范》4 施工准备根据实际情况对施工场地进行平整，以利于存放墩柱模板和钢筋笼等主要材料，并预留汽车吊支放位置及混凝土罐车通道；采用全站仪准确定出墩柱的中心标高、中轴线、四周边线及支立模板边线，并加防护桩以备墩柱中心复位用。

根据测出的墩周线，复测墩柱底标高，采用高标号砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致，以利支模；利用钢钎或凿毛机对桩顶系梁或基础与墩身交界面进行凿毛处理，以保证混凝土接缝之间的连接质量，凿毛过程中，注意不得损伤原始混凝土和钢筋，混凝土表面以裸露均匀的大石子为宜。

因墩柱施工属于高空作业，必须对施工人员进行安全教育，场地清理到位以后，在主要施工区域内树立安全告示牌、特种作业操作规程、文明施工等图文并貌的标示标牌。

4.1技术准备熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。

对所有参建人员进行详细的技术交底，明确施工程序、工艺流程、技术标准和质量要求。

4.2人员及机械设备配置管理人员配备表序号岗位人数职责1 项目经理 1 全面指挥协调工作2 总工 1 施工组织技术工作3 生产副经理 1 现场施工组织工作4 分部经理 3 负责下构施工总策划、管理协调15 分部技术负责人 3 现场技术管理6 工程部长 1 负责下构施工质量控制7 实验室主任 1 负责试验工作8 安全总监 1 负责下构施工安全管理、保障工作9 专职安全员15 负责下构具体安全工作10 材料员 3 负责下构材料进场工作11 技术员30 负责下构具体技术工作12 试验员15 负责下构试验工作13 测量员10 负责测量工作立柱施工人员配置一览表序号劳动力类型（工种）单位数量备注1 钢筋工人802 电工人103 电焊工人304 混凝土工人705 模板工人506 木工人404.3施工设备准备按照下构施工要求，抽调性能好的机械设备进场，并进行机械设备的检查、验证、维修、保养，保证正常施工作业。