圆柱墩施工工艺修

圆柱墩施工工艺

一、流程图

二、工艺叙述

1.准备工作

对墩身和承台结合部分的凿毛，清除接触面浮浆和松动石子，凿毛至露出粗骨料，并将结合面清洗干净。墩柱预埋筋清除干净调直。测量放样，在设计孔位上做好标记。

2.钢筋安装

（1）墩柱钢筋由钢筋加工厂统一下料加工，运至现场，绑扎成型。

（2）竖向的主筋连接采用焊接或机械连接（直螺纹套筒）工艺，并保证竖向主筋的顺直。在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的主筋其接头面面

准备工作测量放样墩身位置承台砼顶面凿毛

施工脚手架搭设

钢筋制作立侧模板

钢筋绑扎安装模板、保护层检查墩身砼浇筑砼养生拆除模板和脚手架、砼养生

钢筋检查砼拌和材质检验

模板制作

砼运输试件制作下一节墩身施工圆柱墩施工工艺流程图

积的百分率应符合规范要求。

（3）主筋连接完成后，先按照设计图纸要求，在主筋上标注好刻度，进行加强钢筋圈的焊接施工，然后绑扎箍筋。

（4）应随时检查钢筋骨架的垂直度，并及时调整，严格控制保护层厚度，钢筋与模板之间设置保护层垫块。

（5）若墩系梁、盖梁采用牛腿法施工时，墩柱钢筋施工完毕后，应根据牛腿设计形式，进行预埋件施工，施工时注意预埋件的位置及标高。

钢筋安装

3.模板安装

（1）墩柱模板采用大刚度定型钢模板，模板分节高度为2m，每节分两半圆块，模板加工时，法兰必须平整，以保证模板安装的垂直度。

（2）墩柱模板安装前需进行清理，并均匀涂抹脱模剂。

（3）模板安装时，安装的第一节模板下口先与未拆除模板用螺栓连接固定，上口用钢丝绳与墩柱钢筋栓接，或钢管支撑于脚手架，以免墩柱模板倾覆，导致安全事故。

（4）模板上口4个垂直方向用风缆拉牢。进行复测，保证模板的垂直度满足要求。

4.混凝土浇筑

（1）砼浇筑时通过串筒入模，倾倒高度控制在2米以内，防止混凝土离析。

（2）在立柱混凝土浇注前，先对接触面进行洒水湿润，然后浇注一层厚度为10～20mm 的水泥砂浆。

（3）砼采用分层浇捣，分层厚度控制在50cm 内，使用插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并与侧模保持5-10cm 的距离。振捣时插入下层混凝土5-10cm ，采取“快插慢拔”的振捣方法振捣，效果以不出气泡、混凝土不下沉及表面不泛浆为准。振捣要充分，防止过振和漏振现象的发生。

（4）振动时由外侧向中点布点，下层砼未振实，禁止上层料入模。

（5）做好模板支撑、固定工作，砼浇注时要随时监测墩顶位移，检查模板支撑是否松动，预留孔是否移位。

5）拆模及养护

达到拆模强度后拆下模板，及时清理并涂脱模油。

洒水保湿覆盖养护，养护期不少于7天。一节墩柱施工完毕后，要对混凝土面进行凿毛，凿毛要求和首次凿毛要求相同。凿毛完成后再进行下节墩柱的施工。

混凝土浇筑

三、关键环节及控制要点

1）对操作人员进行技术交底与培训，掌握设计措施及参数，确保现场钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、工艺流程等满足要求。

2）采用对撑及多道斜撑加固模板，确保结构外观几何尺寸符合设计要求。全站仪、铅垂仪等进行观测并及时调整模板尺寸，保证结构施工期间模型的稳定性和垂直度。

3）墩身垂直度应满足设计要求。

墩柱养护