食品厂设备清洗消毒记录

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清洗消毒管理制度(食品公司标准版)

清洗消毒管理制度（食品公司标准版）一、目的为保证食品生产过程中的卫生安全，防止食品污染和交叉污染，确保产品质量，根据《食品安全法》、《食品生产许可管理办法》等相关法律法规，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产车间、仓库、办公室等场所的清洗消毒工作。

三、清洗消毒原则1. 清洗消毒工作应遵循科学、规范、彻底的原则，确保食品生产环境的卫生安全。

2. 清洗消毒工作应由专人负责，严格执行清洗消毒操作规程。

3. 清洗消毒剂应符合国家相关法律法规和标准要求，不得使用对人体有害的化学物质。

四、清洗消毒内容1. 设备设施（1）生产设备、容器、工具等在使用前应进行清洗消毒。

（2）设备设施的清洗消毒应按照设备清洗消毒操作规程进行。

（3）设备设施的清洗消毒记录应保存至少一年。

2. 生产环境（1）生产车间、仓库、办公室等场所应定期进行清洁消毒。

（2）地面、墙面、天花板、门窗等应无污渍、无灰尘、无霉斑。

（3）排水沟、通风设备等应无垃圾、无积水、无油渍。

（4）生产车间内的卫生设施应定期进行清洗消毒。

3. 人员（1）员工进入生产车间前应进行手部清洗消毒。

（2）员工穿着的工作服、帽子、口罩等应定期进行清洗消毒。

（3）员工身体健康状况应定期检查，必要时进行专项检测。

五、清洗消毒操作规程1. 设备设施清洗消毒（1）使用清水冲洗设备表面。

（2）使用清洁剂刷洗设备表面，去除油渍、污垢等。

（3）使用清水冲洗干净设备表面。

（4）使用消毒剂对设备表面进行消毒。

（5）用清水冲洗干净设备表面，确保无消毒剂残留。

2. 生产环境清洗消毒（1）使用清水冲洗地面、墙面、天花板等。

（2）使用清洁剂刷洗地面、墙面、天花板等，去除污渍、灰尘等。

（3）使用清水冲洗干净地面、墙面、天花板等。

（4）使用消毒剂对地面、墙面、天花板等进行消毒。

（5）用清水冲洗干净地面、墙面、天花板等，确保无消毒剂残留。

3. 人员清洗消毒（1）员工进入生产车间前，应在更衣室进行手部清洗消毒。

食品生产车间清洗消毒规范

食品生产车间清洗消毒规范食品生产车间清洗消毒规范（范例）目的适用范围3．定义4．职责5．程序5.1 人员手部清洗消毒规范人员手部清洗消毒方式1：洗手液+消毒水5.1.1 人员手部清洗：用清水将手部润湿，取一次按下洗手液储存罐的盖子后的流出量，对手部正面、背面、指缝等部位进行揉搓，指甲处可使用指甲刷搓洗。

5.1.2 人员手部清洗时间：时间为1520秒，根据洗手六步法洗手。

5.1.3 人员手部清洗频率：包装区域人员每2小时清洗一次，其他区域人员进出车间时清洗一次。

5.1.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。

5.1.5 人员手部消毒：将双手手腕以下放入消毒液中。

5.1.6 人员手部消毒时间：浸泡15秒。

5.1.7 消毒水更换频率：每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时现场配置。

5.2 人员鞋靴清洗消毒规范5.2.1人员工作鞋清洗频率：以工作鞋表面无明显污渍为标准5.2.2 消毒池消毒液配制：消毒液的有效浓度为300ppm。

5.2.3 人员工作鞋消毒：双脚踏入消毒水池，消毒水的高度要超过鞋底。

5.2.4 人员工作鞋消毒时间：双脚在消毒水池内停留不少于3秒。

5.2.5 人员工作鞋消毒频率：每次进入车间时。

5.2.6 消毒水更换频率：每4小时更换一次或消毒水污浊时现场配置。

5.3 工器具清洗消毒规范5.3.1 清洗液的配制：使用75℃以上的热水，按5%的浓度配制洗洁精清洗后直接使用清水冲洗洁净。

5.3.2 工器具清洗时间：以除去工器具表面油渍、污渍为标准。

5.3.3 工器具清洗频率：按批量生产单位进行清洗，或工器具较脏时。

5.3.4 消毒液的配制：消毒液的有效浓度为200ppm。

5.3.5 工器具消毒：采纳浸泡或擦拭的方式，对工器具表面进行消毒。

5.3.6 工器具消毒频率：包装区域生产使用前后，或生产中受污染后。

其他区域每天生产完后进行。

5.3.7 消毒水更换频率：包装区域每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时。

食品企业清洗消毒程序附清洗消毒计划

食品企业清洗消毒程序附清洗消毒计划1、目的本制度规定了本公司所有产品盛装用容器和车间进行消毒、方法、要求和检验方法。

2、范围本标准适用于本公司所有产品盛装用容器和车间。

3、清洗消毒原则在整个清洗消毒过程中，严格按照规程执行，确保生产设备和容器消毒达标，不得残留消毒液，不得造成二次洗涤，影响产品质量。

4、与产品有关的设备、工装、包装物清洁、消毒要求4.1更衣室使用紫外线消毒1次，生产后用紫外线消毒1次，每次30～60分钟，消毒时所有人员回避。

4.2生产、包装区域每天生产前由生产车间主任负责使用臭氧发生器进行消毒，消毒时所有人员回避。

4.3设备中与产品直接接触的过辊每周用酒精喷洒消毒，生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。

4.4所有用于临时存放产品的材料架、小车、包装台须每周用酒精喷洒消毒，生产频繁时应每两天用酒精喷洒消毒。

4.5材料存放区域（原辅料库、包材库）、产品存放区域（冷库、半成品库、成品库），日常用扫把清洁，定期每个月用臭氧发生器对其空气和环境进行杀菌消毒。

5、清洗消毒方法5.1容器、工器具（成型模具、不锈钢刀、周转车或架、）消毒5.1.1先用清洗液内外浸泡10分钟，再内外刷洗干净；5.1.2用清水将容器(框子,不锈钢盆)内外冲洗干净；5.1.3用热水浸泡消毒，时间不少于10分钟；5.1.4将消毒好的容器(框子,不锈钢盆)，用流动水内外冲洗60秒。

5.2设备清洗消毒5.2.1生产结束后（个别有油渍的设备先用清洗液抹洗干净），用清水冲洗干净，并用热水冲洗或者用酒精喷洒消毒，最后将其晾干。

5.2.2原辅料库、冷库、成品库、半成品库日常用扫把将杂物扫除干净，定期用臭氧发生器对空气环境进行消毒。

5.2.3非产品接触面：检查设备的润滑情况，避免设备运行时漏油、设备部件松动等现象；清除设备内的杂物。

5.2.4正常生产时，每天在生产结束后，应对设备进行的擦洗：清除杂物、异物；产品接触面用干净的抹布把灰尘、污物擦除干净。

4食品生产从业人员培训记录模板——设备清洗消毒管理制度

培训内容培训时间培训地点讲解人
食品从业人员食品安全培训记录表
《食品安全管理制度》——设备清洗消毒管理制度
第壹页
参加人员
培训内容纪要：生产车间各岗操作人员负责本车间内的设施设备清洗消毒工作，保持生产设施设备干净整洁，并做好清洗
消毒记录。（一）清洗消毒的要求 1、清洗设施设备后，设备设施应干净、光滑、无污渍、污垢、金属丝等异物； 2、设备严格按照规程执行消毒操作，确保生产设施设备消毒达标，不得残留消毒液,不得造成食品二次污染，影响产品质量。（二）清洗消毒的方法 1、清洗的方法：水冲洗、擦拭清洗。 2、消毒的方法：热水消毒、蒸汽消毒、紫外消毒、臭氧消毒、食用酒精消毒和酸碱液消毒等方法。（三）设施设备的清洗消毒 1、所有可冲洗设施设备、容器清洗应按照一洗、二冲、三消毒、四保洁的顺序进行操作，不可冲水的设施设备应采用擦拭的方式对设施设备进行清洁作业，设施设备擦拭干净后再进行消毒，禁止使用不洁净的未经消毒的设施设备。 2、清洗时对设施设备先用适量的清洁剂进行清洗，再用清水重复冲洗，清洗完后再进行消毒。 3、使用热水消毒的设施设备，热水温度必须达到90℃以上，做好热水消毒记录；使用蒸汽消毒的，蒸汽温度应达到120℃以上，消毒时间达5min以上，做好蒸汽消毒记录；使用紫外线杀菌消毒的，杀菌时间为30分钟以上，做好紫外灯消毒记录；使用臭氧消毒的，消毒时间应达到30分钟以上，做好臭氧消毒记录；使用化学剂进行消毒时，消毒液的浓度，消毒的时间必须严格按照消毒液的说明进行，做好消毒剂的使用和配置记录。 4、大型生产设施设备，应首先经过清洗再使用消毒液进行消毒，小的生产容器、工具类设备，应全部浸泡在液体中，浸泡时间5分钟以上。 5、经过清洗消毒后的生产设施设备，感官要保持光洁干净，不得沾染肉眼可见物。 6、清洗所使用的水要符合《生活饮用水卫生标准》要求，不可自行使用未经检测的井水；紫外线消毒和臭氧消毒设备，应保持设备具有消毒能力，设备达到使用寿命时，应及时更换；各种消毒剂须经卫生行政部门批准，必须注意可用于食品消毒字样，清洁，消毒方法安全、卫生，各种消毒液配比要严格按规定操作，并注意失效期，不得使用失效的消毒剂。 7、经消毒的生产设施设备备应在清洁的场所存放，不得与其他杂物混放，防止重复污染，车间场所应当每天清洗、消毒保持清洁。 8、各班次班前对设施设备进行检查、清洁和润滑，下班前对设施设备进行外表清洗，除去设备外部残留物，对各部件进行擦拭和注油，每15天对设备、各种管道进行全面清洗、消毒，以保证生产线的正常工作，清洗和消毒处理后，认填如

食品用设备、设施清洁消毒维修管理制度

食品用设备、设施清洁消毒维护和修理管理制度1. 目的和适用范围本规章制度的目的是确保食品用设备、设施的清洁消毒和维护和修理工作能够科学、规范地进行，保障食品生产过程的卫生安全。

适用于本企业食品相关设备、设施清洁消毒和维护和修理管理工作。

2. 定义和缩写•设备：指食品生产过程中使用的各种机械、工具、仪表等。

•设施：指食品生产过程中的建筑物、管道、照明、通风、卫生等。

•清洁消毒：指对设备、设施进行物理清洁和消毒杀菌的过程。

•维护和修理：指对设备、设施进行检修、保养和修复的过程。

3. 清洁消毒管理3.1 清洁消毒计划1.每个设备、设施都应订立清洁消毒计划，并依照计划进行操作。

2.清洁消毒计划应包含所需清洁消毒剂、操作方法、频次等内容。

3.清洁消毒计划应定期进行评估，确保其有效性和符合相关卫生标准。

3.2 清洁消毒程序1.依据食品生产工艺和设备、设施使用情况，订立清洁消毒程序。

2.清洁消毒程序应包含前期清洁、清洗、消毒、冲洗、干燥等步骤。

3.使用的清洁消毒剂应符合国家标准，并在使用过程中严格依照说明进行操作。

3.3 清洁消毒记录1.针对每个设备、设施的清洁消毒，应在清洁消毒记录表上进行记录。

2.清洁消毒记录表应包含设备或设施的名称、清洁消毒日期、操作人员、使用的清洁消毒剂和浓度等信息。

3.清洁消毒记录表应由操作人员和主管进行签名确认，并保管至少一年。

3.4 清洁消毒检查1.每月对设备、设施的清洁消毒进行定期检查。

2.检查包含目视检查、采样检测等，并依据检查结果及时进行整改和矫正措施。

3.清洁消毒检查记录应进行保管，并由主管进行审核和签名确认。

4. 维护和修理管理4.1 维护和修理计划1.每个设备、设施都应订立维护和修理计划，并依照计划进行操作。

2.维护和修理计划应包含维护和修理内容、周期、维护和修理人员等信息。

3.维护和修理计划应定期进行评估，确保其有效性和符合生产需求。

4.2 维护和修理操作1.维护和修理人员应依照操作规程进行维护和修理工作，并确保操作过程符合安全和卫生要求。

设备工器具清洗消毒记录表

先用清水洗，再用消毒水擦拭
拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
备注：上下班必须对设备工器具清洗消毒，生产过程中每隔两小时对设备工器具消毒，消毒方式为“清水冲洗”“清水冲洗后75%酒精消毒”。
生产部主管：检验员
四川早点来食品有限公司
投料记录表
部门名称：
生产日期
班次
产品名称
规格型号
投料记录
配料员
原（配）料名
批次
用量
原（配）料名
批次
用量
原（配）料名
设备工器具清洗消毒记录表
生产工序名称：日期：年月日
消毒时间
设备工器具名称
清洗消毒方式
实施人
备注
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭

食品生产单位卫生要求及清洁消毒规范

食品生产单位卫生要求及清洁消毒规范1、目的指导生产一部落实食品生产过程中卫生管理，规范其卫生管理行为及其清洁消毒程序，保障产品品质，特制定本规范。

2、范围2.1 适用于安徽巴莉甜甜食品有限公司生产一部。

2.2 本规范规定了生产过程中不同清洁区人员（包括外来人员）、环境、设备及工器具卫生要求和推荐的清洗消毒方法，并明确了相关卫生操作要求。

2.3 生产工艺环节的清洗消毒不在本规范范围之内（如：戚风生产线、哈德曼吐司包装机）。

3、职责3.1 生产主管、班组长负责本规范的具体实施。

3.2 现场品控人员负责本规范的培训，监督执行落实情况。

3.3 质检部负责组织进行效果验证、监督抽查执行情况及考核。

4、术语定义4.1 清洁操作区：指为防止食品被环境污染，清洁要求较高的操作场所。

包括：成品加工包装车间、三明治车间、成品加工烤炉区域、隧道炉出炉口、冷却间、吐司包装车间、包装车间包材间。

具体划分见表1。

4.2 准清洁操作区：指清洁要求次于清洁操作区的操作场所。

包括：醒发烘烤间、面包制作车间、配料制陷间、配料间、冷冻面团车间、成品加工车间前道、冷藏库、冷冻库、原料暂存区等。

具体划分见表1。

4.3 一般操作区：原料处理场所、材料仓库、外包装间及成品仓库等清洁度要求次于准清洁操作区之作业区域。

包括原料预处理间（如原料挑选间、清洗间、解冻间等）、工器具清洗间、打码间、外包装间、冷库等。

具体划分见表1。

4.4 非食品处理区：指办公室、厕所、更衣场所等非直接处理食品的区域。

具体划分见表1。

4.5 清洗：指利用清水清除原料夹带的杂质和原料、工具表面的污物所采取的操作过程。

4.6 消毒：用物理或化学方法破坏、钝化或除去有害微生物的操作，消毒不能完全杀死细菌芽胞。

4.7 外来人员：不直接参与生产的人员均为外来人员（包括检验人员、设备维护人员、管理人员、参观及审核人员等）。

表1 食品工厂各作业场所之清洁度区分5、卫生要求5.1人员健康及卫生要求5.1.1 员工应参加每年一度的健康检查，检查合格后才能上岗。

食品经营场所及设施设备清洗消毒制度范文

食品经营场所及设施设备清洗消毒制度范文一、总则1.1 为了确保食品经营场所及设施设备的卫生安全，预防食物中毒和交叉污染，根据《中华人民共和国食品安全法》、《餐饮服务食品安全操作规范》等相关法律法规，制定本制度。

1.2 本制度适用于食品经营场所及设施设备的清洗、消毒和维护管理工作。

1.3 食品经营单位应建立健全食品安全管理制度，明确责任人员，确保清洗、消毒和维护工作的落实。

二、场所及设施设备清洗消毒2.1 食品经营场所应保持清洁卫生，无积水、无油污、无脏物，地面、墙面、天花板应定期清洗，确保干净、卫生。

2.2 食品经营场所的排水沟应保持清洁、卫生、通畅，无食物残渣、油污和污水蓄积，出口应有防止有害生物侵入的装置，并保持正常运转。

2.3 食品经营场所的烹饪操作台面、工作台、水池、工用具及加工设备每次使用后应清洗，保持整洁。

直接接触食品工用具、容器必须清洗、消毒。

2.4 冷藏冷冻设施内外应保持清洁，定期除霜，确保食品储存环境的卫生安全。

2.5 食品经营场所应配备足够的清洗、消毒设施设备，满足食品加工、经营需要。

2.6 食品经营单位应定期对场所及设施设备进行清洗、消毒，并做好记录。

三、设施设备维护校验3.1 食品经营单位应按照食品加工经营流程合理布局设备、设施，防止在操作中产生交叉污染。

3.2 食品经营单位应配备与生产经营的食品品种、数量相适应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或设施。

3.3 食品经营单位应定期对食品加工、贮存等设施、设备进行清洗、维护和校验，确保其正常运行。

3.4 冷藏冷冻设施应定期进行维护和校验，确保其保温及冷藏冷冻效果。

四、从业人员管理4.1 食品经营单位应加强对从业人员的管理，要求其具备良好的个人卫生习惯，保持工作服清洁，洗净手部并消毒。

4.2 食品经营单位应对从业人员进行定期健康检查，必要时进行临时健康检查，确保从业人员身体健康。

(完整版)食品加工厂环境及物体表面清洁消毒制度

(完整版)食品加工厂环境及物体表面清洁消毒制度食品加工厂环境及物体表面清洁消毒制度（完整版）概述本制度旨在确保食品加工厂环境的清洁和物体表面的消毒，以保障食品加工过程的卫生和安全。

以下是制度的要点和规定：环境清洁1. 加工厂内部环境应保持干净整洁，不得存在垃圾和杂物堆放。

工作区域和设备应进行定期清洁和维护。

2. 地板、墙壁和天花板应进行定期清洁，防止积尘和污染物的沉积。

3. 设备、桌面、椅子和其他工具应保持干净，并进行必要的消毒处理。

物体表面清洁消毒1. 食品加工过程中接触到的器具、、设备等应进行彻底清洁和消毒。

使用的清洁剂和消毒剂应符合卫生标准并正确使用。

2. 清洁和消毒剂的配制和使用应根据标准操作程序进行，确保其有效杀灭细菌和病毒。

3. 清洗后的物体应进行彻底的漂洗和干燥，避免残留物对食品造成污染。

监控与记录1. 加工厂应建立监控和记录机制，对环境清洁和物体表面的清洁消毒进行定期检查和评估。

2. 进行监控时，应尽量选择有效的检测方法，如使用微生物检测和化学指示剂。

3. 监控结果和记录应妥善保存，以备查验和追溯。

培训和宣传1. 加工厂应定期进行员工培训，使其了解环境清洁和物体表面清洁消毒的重要性，掌握正确操作方法。

2. 加工厂应制定相关宣传措施，提高员工的卫生意识和操作规范。

处罚与奖励1. 对违反环境清洁和物体表面清洁消毒制度的行为将进行相应处罚，并进行整改。

2. 加工厂应设立奖励机制，激励员工积极参与环境清洁和清洁消毒工作。

结论食品加工厂环境的清洁和物体表面的消毒是确保食品加工过程卫生和安全的关键环节。

本制度为加工厂提供了清晰的规定和要求，加强了环境清洁和清洁消毒工作的管理和监督，促进了食品加工品质的提升。

食品经营场所及设施设备清洗消毒和维修保养制度

食品经营场合及设施设备清洗消毒和维护和修理保养制度1. 背景和目的本制度的目的是确保食品经营场合的卫生与安全，保证食品经营设施设备的正常运行，减少食品污染、交叉污染和设备故障对食品安全和经营的影响。

同时，通过规范的清洗消毒和维护和修理保养制度，提高企业职能部门的工作效率和管理水平。

2. 适用范围本制度适用于企业职能部门所管辖的食品经营场合以及其内设施设备的清洗消毒和维护和修理保养。

3. 管理标准3.1 食品经营场合清洗消毒标准•食品经营场合的地面、墙面、天花板、门窗等表面应保持清洁、无灰尘和污渍。

•店内设施设备表面应定期进行清洗，包含但不限于流水台、操作台、冰箱、冷藏柜等。

•洗手间和洗手间应定期进行深度清洁和消毒，保持卫生和畅通。

•室内外垃圾箱应定期清理，并保持干燥和无异味。

•空气清洁系统（如通风设备、空调）应定期进行清洁和消毒，保持良好的空气质量。

3.2 食品经营设施设备维护和修理保养标准•常常检查食品经营设施设备的运行状态，如灯具、插座、防火设备等。

•定期维护食品经营设施设备的运行，并订立维护计划，确保设备正常运行。

•对于显现故障或异常的设施设备，及时报修，在维护和修理前暂时停止使用，确保不会对食品安全和经营产生影响。

•设立设施设备使用记录表，记录设备的使用情况、维护和修理情况和保养情况。

3.3 食品经营场合及设施设备清洗消毒和维护和修理保养机制•设立专人或专责部门负责食品经营场合及设施设备的清洗消毒和维护和修理保养工作。

•订立清洗消毒和维护和修理保养的实在工作流程和方法，包含使用的清洗剂、消毒剂、维护和修理工具等。

•定期进行食品经营场合和设施设备的清洗消毒和维护和修理保养计划，并订立实在的工作任务调配。

•统计和分析清洗消毒和维护和修理保养工作的数据，对工作进行评估和改进。

4. 考核标准4.1 清洗消毒考核标准•定期开展清洗消毒工作的培训和考核，确保员工掌握正确的清洗消毒方法和技巧。

•检查清洗消毒工作记录，确定清洗消毒工作是否依照计划进行。

食品车间清洗消毒制度1

车间清洗消毒制度
一、目的
规范清洗消毒程序，保证车间卫生达到要求。

二、范围
适用加工部车间。

三、内容
1、所有的用具、设备使用完后要及时清洗和消毒，在工作中视情况也要经常清洗。

2、车间清洗顺序：先清洗墙壁和台面，最后清洗地面。

3、地面清洗顺序：洗洁精水清洗→用地刮刮水→冲自来水→地刮刮水→洒消毒水
4、设备清洗顺序：清水清洗（或用湿抹布）→洗洁精水清洗→清水清洗→消毒
5、其它用具的消毒：工作台下班后需要洒消毒水；砧板，刀先用消毒水浸泡10分钟后放在规定位置沥干。

6、每天下班后打开紫外灯杀菌30分钟后关闭。

7、每周车间杀虫一次。

8、每周六对全车间各个卫生死角进行一次大扫除。

9、灭蚊灯白天关闭，晚上开启。

10、消毒水配制：
①、地面消毒：20g消毒粉加4kg水。

②、设备消毒：20g消毒粉加4kg水。

③、手消毒水：20g消毒粉加8kg水。

④、脚消毒池：20g消毒粉加2kg水。

11、所有消毒过的用具和设备，第二天使用前必须清洗，确认干净后才能使用。

四、附表
1、《消毒粉领用记录》
2、《消毒水更换记录》。

馍片生产厂内环境清洁卫生记录登记表

在馍片生产厂内，保持环境的清洁卫生是非常重要的。

为了确保生产过程中的产品质量和员工健康，馍片生产厂需定期记录和登记清洁卫生情况。

以下是对馍片生产厂内环境清洁卫生记录登记表的深度和广度评估，以及对该主题的个人观点和理解。

1. 环境清洁卫生记录登记表的格式：在馍片生产厂内，环境清洁卫生记录登记表通常包括日期、清洁项目、清洁人员、清洁情况和备注等内容。

这样的格式设计简洁明了，方便工作人员记录和查阅。

清洁项目的细化和备注栏的设置也有利于记录和跟踪环境清洁卫生情况。

2. 环境清洁卫生记录登记表的内容：在登记表中，清洁项目应覆盖到位，如生产车间地面、墙面、设备、通风设施、卫生间、办公区等，以确保每个环节都受到充分的清洁。

清洁人员需要记录具体的清洁时间和情况，比如清洁所使用的消毒剂、清洁程度等。

这种详细的记录能够及时发现和解决环境卫生问题，确保生产场所的整洁和良好卫生状态。

3. 环境清洁卫生记录登记表的重要性：登记表不仅是对环境清洁卫生工作的记录，更是保障产品质量和员工健康的重要手段。

通过对清洁卫生情况的记录和登记，生产厂可以建立起科学合理的管理体系，及时发现问题并采取措施加以改善，保证生产环境符合卫生要求，确保产品的安全和健康。

4. 我对馍片生产厂内环境清洁卫生记录登记表的个人观点和理解：在我看来，环境清洁卫生记录登记表是生产厂内管理的重要工具，它不仅是管理制度的一部分，更是对内部环境卫生情况的全面记录和呈现。

只有通过完善的记录和登记，才能够全面了解生产场所的清洁卫生情况，及时针对问题制定改进措施，保障产品质量和员工健康。

我认为登记表内容的细化和规范性非常重要，只有这样才能够真正发挥其应有的作用。

5. 总结与回顾：环境清洁卫生记录登记表的建立和落实对于馍片生产厂内的整体管理非常重要。

通过记录和登记，生产厂能够及时了解环境清洁卫生情况，提高生产环境的整洁度和卫生标准，确保产品质量和员工健康。

登记表不仅是一份简单的记录表格，更是生产的保障和管理的有效手段。

设备工器具清洗消毒记录表

先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再
生产工序名称：
消毒时间
设备工器具名称
清洗消毒方式
实施人
备注
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
备注：上下班必须对设备工器具清洗消毒，生产过程中每隔两小时对设备工器具消毒，消毒方式为“清水冲洗” “清水冲洗后75%酒精消毒”。

食品厂每日卫生检查记录表

四、手的清洗消毒和卫生间设施维护
卫生间设施卫生，状况良好
洗手用清洁剂和清洗设施
消毒剂浓度和消毒设施
五、防止污染物的危害
包装材料的存放（阴凉、干燥、通风）
生产车间光照设备的安全
设备状况良好，无松动、无破损
生产用燃料应存放在远离原料的场所
六、化学物品标记、贮存和使用
润滑剂的标签、存放
清洁剂的标签、存放
有毒化合物的标签、存放
每日卫生检查记录表
日期：20年月日
控制内容
开工前
4小时后
8小时后
备注/纠正
一、生产用水的安全
水龙头及其固定进水装置有防虹吸措施，防止污染
出水口余氯指标（0.05～0.3ppm）
二、食品接触面的状况和清洁
消毒液种类、剂量、浓度/设备能达到清洁消毒的目的
消毒液浓度/工器具能达到清洁消毒的目的
物料桶清洁(每次清洗灭菌后)
七、员工健康与卫生
员工健康状况良好
操作人员有无可能污染产品的受感染的伤口
进入车间人员没有化妆、戴首饰、手表
八、鼠虫
的灭除
生产车间防虫设施（纱窗、门帘）良好
厂区内无害虫
九、环境
卫生
厂区应无污染源、杂物，地面平整不积水
应保持车间、库房干净卫生
备注：“合格”打“√”，“不合格”打“×”
卫生监督员：审核：
接触食品的手套/工作服清洁卫生
三、预防交叉污染
车间地面平整，设施维修良பைடு நூலகம்，设备布局合理并保持良好
原料、辅料、中间产品、成品严格分开(生产、贮存过程)
员工的操作不能导致交叉污染（穿戴工作服、帽和鞋、使用手套、手的清洁，个人物品的存放、吃喝、串岗等）

设备工器具清洗消毒记录表

绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
备注：上下班必须对设备工器具清洗消毒，生产过程中每隔两小时对设备工器具消毒，消毒方式为“清水冲洗” “清水冲洗后75%酒精消毒”。
四川早点来食品有限公司
投料记录表
部门名称:
生产日期
班次
产品名称
规格型号
投料记录
配料员
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（配）料
名
批次
用量
原
（配）料
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（配）料
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（配）料
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用量
注：表格素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭
绞肉机、斩肉机、
搅拌机
先用清水洗，再用消毒水擦拭

设施、设备及工用具清洗消毒规定

1.目的为规范设施、设备及工用具清洗消毒的管理，保持食品与设备工用具接触面的清洁度，防止污染食品。

2.适用范围与食品接触的设施、设备及工用具的清洗和消毒。

3.职责3.1生产操作人员负责设施、设备、工用具、生产场地的清洁和消毒。

3.2卫生监督员负责对清洁和消毒情况的监督检查。

4清洗、消毒要求：4.1连续生产时：1）自动麻花机●将压面油缸后退,让开装面口;清理麻花滑槽内碎面,收集压面片和面筒内余面至干净并用生活饮用水探试干净;●将面筒、小面筒、行星齿轮，压面片等处的面清理至干净并用生活饮用水探试干净，●将机对收集油箱盖上，输送带，裁条器等各自碎面清理干净并用生活饮用水探试干净。

●将麻花溜槽探试干净。

●取出压面模具片，将其清理至干净泡入油或清水中，以保证第二天正常使用。

2）除自动麻花机以外的其他设施设备●生产前、后，应对所使用的设备、设施及工用具清洗至干净；●生产结束应对车间地面进行清扫或冲洗至干净。

●生产一周必须对所使用的设备、设施及工用具进行消毒。

4.2断续生产时（停产）：1）夏天停产2天，重新开始生产前，应对所使用的设备、设施及工用具清洗和消毒；1）冬天停产3天以上，重新开始生产时，生产前应对所使用的设备、设施及工用具清洗和消毒；2）新设备、设施、工用具初次使用前，应进行清洗和消毒；3）旧设备维修后，应对设备进行清洗消毒。

4.3其他要求：1）每月底应对设备、设施、工用具进行清洗和消毒；2）每月底应对车间门、窗、玻璃等清洁。

3）每季度未应对厂房周边环境和库房进行全面清扫、消毒；4）每季度未应对照明灯、紫外线灯、灭蚊灯除尘，采用抹布擦净灰尘；5）个人工作服、帽、鞋、靴要不定期清洗和消毒；6）空调器、排风扇应每年应清洗一次。

7）自动麻花机每24个月应当更换一次液压油；每周定期检查四根输送带，松紧程度是否合适；每周对面桶上面大轴承加黄油一次。

注：设施包括：洗手盆、更衣室衣柜、鞋架、水槽、浸脚池、操作台等4.5其他清洁、消毒时机1）当发现或怀疑设备/器具不洁时，必须进行重新清洗消毒。