闸门、启闭机安装工程施工组织方案
启闭机闸门施工方案
启闭机闸门施工方案1. 引言启闭机闸门是用于控制水流、车辆和行人流动的重要设施。
本文档将介绍启闭机闸门施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行启闭机闸门施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认确认设计方案，包括闸门尺寸、材料、控制系统等。
2.2 施工队伍组建组建专业施工队伍，包括施工人员、监理人员和安全员。
2.3 施工材料准备准备所需的施工材料，如钢材、电气设备等。
确保材料质量符合要求，并进行检查和验收。
2.4 施工机械准备准备所需的施工机械，如吊车、起重机等。
确保机械设备完好并具备相应的安全措施。
2.5 安全措施制定施工安全计划，包括安全防护措施、施工区域划定等。
确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤根据设计方案，按照以下步骤进行启闭机闸门的施工：3.1 临时围护在施工区域周围搭建临时围护，确保施工现场的安全。
围护物应稳固可靠，禁止未经许可者进入。
3.2 基础施工根据设计方案，进行基础的施工工作，包括地基开挖、基础浇筑等。
确保基础牢固、稳定。
3.3 闸门安装将启闭机闸门安装到预留位置上，确保闸门安装牢固。
按照设计要求进行调整和校正。
3.4 控制系统安装安装闸门的控制系统，包括电气设备、传感器等。
确保控制系统正常运行。
3.5 调试测试对已安装好的启闭机闸门进行调试测试，检查闸门的开闭情况、控制系统的运行情况等。
3.6 竣工验收完成闸门安装和调试后，进行竣工验收。
验收包括对设备的功能、外观、安全性等进行检查和测试。
4. 注意事项进行启闭机闸门施工时，需要注意以下事项：•确保施工现场安全，严禁无关人员进入施工区域。
•使用合格的施工材料，确保闸门质量符合设计要求。
•严格按照设计方案进行施工作业，不得随意更改。
•按照标准操作程序进行施工作业，确保施工质量。
•做好设备保养和维护工作，延长使用寿命。
5. 结论本文档详细介绍了启闭机闸门施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装12.1概述糯扎渡水电站金属结构安装主要包括1～5#导流隧洞的封堵及工作闸门门叶、闸门启闭机以及它们的附件安装，共有闸门10扇，其中平面闸门8扇，弧形闸门2扇，6扇8m ×21.5m平面闸门位于1#～3#导流隧洞；1扇7m×8m平面闸门和1扇6m×7m弧形闸门位于4#导流隧洞；1扇6m×8.5m平面闸门和1扇6m×8m弧形闸门位于5#导流隧洞；各类启闭机10台套（其中液压启闭机2台套）。
金属结构设备安装总量约3780t（含各种附属设备和加重194t）。
12.2对金属结构特点、难点的认识及其对策经过对金属结构技术文件及图纸的认真研究，认为本工程金属结构安装有如下特点：（1）门叶及启闭机单件体形大、重量大，难点为吊装就位；导流洞1～3#闸门组装后外形体积达9.5m×22m，重325t，分体单件外形也达9.5m ×3.7m×2.2m，重45t。
要安装如此大体积、大吨位的结构件，需从结构件装车及运输开始就高度重视，从人员、起重设备及吊具的选型上，路途，卸车，吊装就位等方面都需制订详细可行的方案。
根据各工件的重量参数，拟从人员上，让具有多年施工经验的起重工设计主要吊装方案，方案需经过详细验算方可实施；起重设备上，因最大工件单件重为45t，根据该工地的场地情况，拟采用灵活性较高的汽车吊吊装卸车，吊装卷扬式启闭机卷筒时因高度较高，拟采用80t汽车吊吊装，50t平板车承担从仓库至现场的拉运；各平面闸门组装工作，全部用闸门启闭机进行，以提高安全系数。
（2）两孔弧门为潜孔式，洞内安装，大型吊装设备无布置空间，需设计专用吊装方案进行吊装：潜孔式弧门，因其位置在洞内，且空间较小，设备的运输、吊装均有难度，根据我局多年施工经验及国内外已施工的弧门安装来看，潜孔式弧门的安装就位大多需用卷扬机配滑车的方法进行，该方法较复杂，无固定模式，需根据现场条件灵活布置，但有一个共同规律，就是对浇筑闸室时的埋锚工作要求较高，需在浇筑一期砼时就对弧门的吊装方案做到胸有成竹，才能在合适的位置埋入强度、方向、位置均能满足吊装要求的锚点。
闸门及启闭机安装施工方案
闸门及启闭机安装施工方案一、项目概述本文档介绍了闸门及启闭机的安装施工方案。
闸门及启闭机用于控制水流、车辆或行人的通行，广泛应用于水利工程、交通工程等领域。
本施工方案旨在确保闸门及启闭机的安全稳定运行，保证施工质量。
二、施工准备1. 材料准备根据设计要求，准备所需的闸门及启闭机及其配件，包括但不限于闸门、启闭机、固定螺栓、密封条等。
2. 设备准备准备施工所需的设备，包括但不限于起重机、焊接机、切割机、测量仪器等。
3. 人员准备组织专业施工人员进行施工，包括但不限于工程师、焊工、电工、操作工等。
4. 安全措施制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
三、施工步骤1. 现场勘测施工前进行现场勘测，确定安装位置、尺寸和基坑的要求。
2. 基坑施工按照设计要求，对基坑进行开挖、夯实与处理，确保基坑稳定并满足闸门及启闭机的安装要求。
3. 闸门安装根据设计要求和现场勘测结果，进行闸门的安装，包括固定螺栓的焊接、调整闸门位置、安装密封条等。
4. 启闭机安装安装闸门启闭机，确保启闭机与闸门的连接牢固可靠，并进行相应的电气连接。
5. 调试与测试进行闸门及启闭机的调试和测试工作，确保其运行正常、灵活顺畅。
6. 现场验收对安装完成的闸门及启闭机进行现场验收，包括运行测试、安全性能测试等，确保安装质量达标。
四、安全注意事项1.施工人员必须严格按照安全操作规程进行作业，遵守现场安全管理规定。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并保证通畅的逃生通道。
3.在进行高空作业时，必须使用防护设施，如安全带、防坠器等。
4.施工期间应注意材料、设备、工具的堆放整理，防止造成安全事故。
5.遇有恶劣的天气或自然灾害，应及时停工，并采取相应的安全预防措施。
五、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计方案和施工规范进行，确保施工质量。
2.进行产品质量检测，如焊缝检测、材料验证等，确保产品质量合格。
3.施工完成后进行工程验收，确保施工符合设计要求和合同约定。
闸门施工方案
闸门施工方案闸门施工方案编制：xxx审核：xxx批准：xxx一、闸门及启闭机安装1.埋件安装一）埋件安装工艺流程图测量放线→ 安装准备→ 底槛安装→ 焊接打磨→ 主轨安装反轨安装→ 底槛二期砼浇筑→ 门槽埋件二期砼浇筑→ 门槽清理、复测→ 除锈刷漆二）埋件安装方法1）采用16T汽车吊将埋件吊至门槽，并利用千斤顶调节螺杆，进行精调、检查验收后再加固。
2）利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台，以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。
3）埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
5）埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后，仔细打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
6）埋件安装完毕后，对所有的工作表面进行清理，门槽范围内，影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报送监理。
7）安装好的门槽，除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面，进行防腐处理。
2.闸门安装一）工作闸门安装工艺流程图安装准备→ 门叶拼装→ 焊铰座→ 吊装闸门→ 吊放就位→ 启闭试验→ 检查验收→ 清理、油漆二）检修门安装工艺流程图三）工作闸门安装方法1）闸门现场拼装应严格控制焊接变形：1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；2）每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；3）所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位。
在闸门施工过程中，必须根据监理的指示有效地消除焊接应力。
闸门制造及闸门、启闭机安装施工组织规划方案
文档仅供参照第二部分技术文件设计制造标准我公司的设计制造标准依据国家规范和＊＊＊招标文件要求以下：DL/T5018-2004水利水电工程钢闸门制造、安装及查收规范DL/T5013-95水利水电工程钢闸门设计规范GB700-88碳素构造钢GB/T1591-94低合金构造钢GB699-88优良碳素构造钢技术条件GB/T3077-1999合金构造钢技术条件GB3274-88一般碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板和钢带GB709-88热轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及赞同偏差GB4237-92不锈钢热轧钢板GB4230-84不锈钢热轧钢带GB704-88热轧扁钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB706-88热轧工字钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB707-88热轧槽钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB9787-88热轧等边角钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB9788-88热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及赞同偏差GB/T247-1997钢板和钢带查收、包装、标记及质量证明书的一般规定GB2101-89型钢查收、包装、标记及质量证明书的一般规定GB11352-89一般工程用锻造碳钢件JB/ZQ4297-86合金铸钢GB1176-87锻造铜合金技术条件GB9439-88灰铸铁件GB/T5117-1995碳钢焊条GB/T5118-1995低合金钢焊条GB984-85堆焊焊条GB/T983-1995不锈钢焊条GB1300-77焊接用钢丝GB/T5293-1999碳素钢埋弧焊用焊剂JB3223-83焊条质量管理规程SDZ008-84水工建筑物闸门（栏污栅）焊接技术规范SDZ009-84手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则JB3092-82火焰切割面质量技术要求GB985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB10854-89钢构造焊缝外形尺寸GB324-88焊缝符号表示法GB3323-87钢融化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345-89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T9445-1999无损检测人员技术资格签订与认证JB3144-82锅炉大口径管角焊缝超声波探伤SDZ012-85铸钢件通用技术条件GB/T7233-87铸钢件超声波探伤及质量评级方法SDZ016-85锻件通用技术条件Q/ZB75-73机械加工通用技术条件Q/ZB76-73装置通用技术条件GB1800-1804-79公差与配合GB1182-1184-80形状和地点公差GB/T1031-1995表面粗拙度参数及其数值SDZ014-85涂漆通用技术条件SL105-95水工闸门（拦污栅）防腐化规范GB11373-89热喷涂金属件表面预办理公则GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9795-88热喷涂铝及铝合金涂层GB9796-88热喷涂铝及铝合金涂层试验方法JIS H9300-77喷涂操作标准JIS H9301-77喷涂铝操作标准GB191-90包装储运图示标记GB9793-88热喷涂锌及锌合金涂层GB9794-88热喷涂锌及锌合金涂层试验方法GB8642热喷涂涂层联合强度的测定GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB1720漆膜附着力测定法GB10706水封橡胶密封件GB/T14173平面钢闸门技术条件GB814弧形闸门通用技术条件DL/T5018水利水电工程钢闸门制造、安装及查收规范SL105水工金属构造防腐化规范SL36水工金属构造焊接通用技术条件SL/T57-93平面链轮闸门技术条件SDZ011灰铸铁件通用技术条件SDZ012铸钢件通用技术条件SDZ016锻件通用技术条件SDZ017机械加工通用技术条件SDZ014涂漆通用技术条件Q/ZB76装置通用技术条件以上所列标准，在合同执行过程中若有新的版本时，则按新颁发的版本执行。
闸启闭安装施工方案
本项目为某水库闸门启闭安装工程，主要包括闸门、启闭机、液压系统等设备的安装。
施工地点位于水库溢洪道处，施工周期为30天。
二、施工准备1. 人员准备：成立项目施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工人员具备相关资质和技能。
2. 材料准备：根据设计图纸，准备闸门、启闭机、液压系统等设备，确保设备质量符合要求。
3. 工具准备：准备电焊机、氧割机、汽吊、吊装工具、活板手等施工所需工具。
4. 施工场地准备：清理施工场地，确保施工道路畅通，施工区域安全。
三、施工步骤1. 闸门安装（1）将闸门起吊至安装位置，利用闸门的地脚螺栓孔起吊，尽量使门体、门框整体起吊。
（2）通过启闭机平台上的预留孔穿入启闭绳具，将闸门整体吊起至安装位置，使闸门就位。
（3）利用门框两面的加工面吊线找正左右方向的位置，左右方向倾斜度小于1.5mm。
（4）穿入地脚螺栓（或焊接螺栓），当闸门采用附壁式安装时，应用不小于的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体，旋上螺母，松开启吊绳具。
（5）将起吊绳具穿过闸门吊耳，拉开门体，调整闸门密封面的垂直度，通过调整闸门四个角部的螺栓使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm。
（6）再次复核闸门左右方向倾斜度，后将四个角部的螺栓用垫铁垫实拧紧螺母，使其固定牢固。
2. 启闭机安装（1）将启闭机吊至安装位置，确保启闭机与闸门对齐。
（2）安装启闭机导轨，确保导轨水平、垂直，安装精度符合要求。
（3）将启闭机与导轨连接，调整启闭机与导轨的间隙，确保启闭机运行平稳。
（4）安装启闭机液压系统，连接液压泵站、油缸等设备。
3. 液压系统安装（1）安装液压泵站，确保液压泵站与启闭机对齐。
（2）连接液压泵站与启闭机，确保连接牢固、密封。
（3）安装液压油缸，确保油缸与启闭机连接牢固。
四、施工注意事项1. 严格遵循设计图纸，确保施工质量。
2. 在施工过程中，确保人员安全，遵守施工现场安全规定。
3. 严格控制施工进度，确保按期完成施工任务。
闸门及启闭机安装方案
闸门及启闭机安装方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程背景 (3)1.3 方案适用范围 (4)二、设备安装前准备 (5)2.1 现场勘察 (6)2.2 材料及设备采购 (7)2.3 施工人员组织 (7)2.4 安全及文明施工准备 (8)三、闸门安装 (9)3.1 门体安装 (10)3.1.1 基础检查与处理 (11)3.1.2 门体吊装 (12)3.1.3 门体调整与固定 (13)3.2 启闭机安装 (14)3.2.1 基础制作与安装 (15)3.2.2 启闭机安装 (16)3.2.3 连接件固定 (17)四、启闭机调试与验收 (18)4.1 调试方案 (18)4.2 调试过程记录 (19)4.3 验收标准与方法 (21)五、安全注意事项 (21)5.1 安全操作规程 (22)5.2 应急预案 (23)5.3 安全防护措施 (24)六、后期维护与保养 (26)6.1 日常检查项目 (27)6.2 定期保养周期 (27)6.3 故障处理流程 (28)一、前言随着现代社会工业化进程的加速，水利工程在国民经济建设中的地位日益凸显，而闸门及启闭机作为水利工程中的重要设备，其安装质量直接关系到工程的安全运行和使用寿命。
为了提高闸门及启闭机的安装质量和效率，本方案旨在提供一套科学、合理、实用的安装方法和技术指导。
本安装方案依据国家相关规范和行业标准，结合实际情况进行编制，旨在为闸门及启闭机的安装工作提供有益的参考。
我们注重施工过程中的安全管理和质量控制，确保安装后的设备能够安全、稳定地运行。
在实施本安装方案时，应严格按照相关规定和要求进行操作，确保施工质量和进度。
各相关部门和单位应密切配合，共同完成好闸门及启闭机的安装任务，为水利工程的顺利进行提供有力保障。
1.1 编制目的本方案旨在为闸门及启闭机的安装提供详细的指导，以确保在安装过程中遵循正确的操作步骤和安全规范。
通过对闸门及启闭机的结构、工作原理、安装要求等方面的详细阐述，使施工人员能够充分了解并掌握闸门及启闭机安装的基本知识和技能，从而确保闸门及启闭机的安装质量和使用效果。
闸门启闭机施工方案
闸门启闭机施工方案项目背景闸门启闭机是一种用于控制水位的设备，广泛应用于水利工程和航道工程中。
本方案旨在介绍闸门启闭机的施工流程、注意事项和安全措施，以确保施工顺利进行。
施工流程1.施工准备阶段：–组织人员：确定施工队伍，包括操作员、工程师和安全人员。
–运输设备：准备所需的起重设备和运输设备，确保其完好和符合要求。
–施工材料：准备所需的材料和工具，包括闸门启闭机、螺栓等。
2.基础施工：–确定闸门启闭机的位置和角度，并标出施工的控制点。
–在基础上钻孔，将闸门启闭机的基座固定在地面上。
–安装起重设备，悬挂闸门启闭机，将其置于基座上，并调整水平。
3.电气连接：–连接电缆和控制线路，确保电气系统的正常运行。
–进行电气测试，检查所有线路和电器元件是否正常。
–完成电气绝缘和接地工作，确保施工安全。
4.启闭机调试：–进行闸门启闭机的功能测试，确保其正常启闭和运行。
–调整启闭速度和力度，以满足实际工作的要求。
–检查启闭机的自动控制系统，确保其可靠性和稳定性。
5.安全措施：–在施工现场设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
–指定专人负责监督施工现场，确保施工按照规定进行。
–给施工人员提供必要的个人防护用品，并进行安全培训。
注意事项•施工前应仔细阅读相关的施工图纸和技术规范，确保施工符合要求。
•施工过程中应严格按照操作规程进行，不得随意变更施工方法。
•施工现场应保持整洁，杂物和垃圾应妥善处理，确保施工环境安全。
•施工过程中，应注意与其他工程和设备的协调，避免相互干扰。
•施工结束后，应及时进行检查和测试，确保闸门启闭机的正常运行。
安全措施1.操作人员应熟悉闸门启闭机的操作和维护要求，并按照相关规定进行操作。
2.确保起重设备和运输设备的安全性能，定期进行检查和维护。
3.在闸门启闭机悬挂和调试过程中，应严格控制起重设备的运行，确保人员安全。
4.施工现场应设立安全警示区域，非施工人员不得进入。
5.施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
闸门设备及安装施工方案
一、工程概况本工程为某水库溢洪道闸门设备及安装工程，主要内容包括：闸门、启闭机、电气控制系统、液压系统等设备的采购、安装和调试。
该工程位于我国某省，工程规模较大，施工周期紧，对工程质量要求高。
二、施工准备1. 施工组织成立项目组，明确各岗位责任，制定施工方案和施工进度计划，确保工程顺利进行。
2. 施工材料根据工程需要，采购符合国家标准的闸门、启闭机、电气控制系统、液压系统等设备，并确保材料质量。
3. 施工设备配备必要的施工设备，如吊车、卷扬机、切割机、焊接设备等，确保施工过程中设备正常运行。
4. 施工人员组织具有丰富经验的施工队伍，进行岗前培训，提高施工技能和安全生产意识。
三、施工工艺1. 闸门安装（1）清理闸门槽，确保槽内无杂物、积水，达到安装要求。
（2）将闸门放置在槽内，调整闸门位置，使其与槽内预埋件对齐。
（3）使用螺栓将闸门与预埋件连接牢固。
（4）检查闸门启闭情况，确保闸门运行顺畅。
2. 启闭机安装（1）根据施工图纸，安装启闭机基础。
（2）将启闭机放置在基础上，调整启闭机位置，使其与闸门对齐。
（3）使用螺栓将启闭机与基础连接牢固。
（4）检查启闭机运行情况，确保启闭机运行顺畅。
3. 电气控制系统安装（1）根据施工图纸，安装电气控制系统基础。
（2）将电气控制系统放置在基础上，调整电气控制系统位置，使其与启闭机、闸门等设备连接。
（3）安装电气线路，确保线路连接牢固、无短路现象。
（4）调试电气控制系统，确保其运行正常。
4. 液压系统安装（1）根据施工图纸，安装液压系统基础。
（2）将液压系统放置在基础上，调整液压系统位置，使其与启闭机、闸门等设备连接。
（3）安装液压管道，确保管道连接牢固、无泄漏现象。
（4）调试液压系统，确保其运行正常。
四、施工质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的问题及时整改，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，确保各道工序符合要求。
水利闸门启闭机工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX河段，主要建设内容包括闸门启闭机及其配套设施。
该闸门启闭机主要用于调节河道水位，确保下游农田灌溉和城市供水。
工程总投资XX万元，施工工期为XX个月。
二、施工准备1. 组织机构成立水利闸门启闭机工程施工项目部，明确各岗位职责，确保工程顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉工程图纸及设计文件，了解闸门启闭机的结构、性能和安装要求。
（2）组织相关人员学习相关施工规范和操作规程，确保施工人员掌握相关技能。
（3）进行现场踏勘，了解施工现场环境，制定施工方案。
3. 材料设备准备（1）采购符合国家标准的闸门启闭机、电机、减速器、液压系统等设备。
（2）准备施工所需的工具、配件、防护用品等。
（3）确保材料设备的质量，做好验收工作。
4. 人员培训对施工人员进行专业培训，提高施工人员的综合素质，确保工程质量。
三、施工工艺1. 闸门启闭机安装（1）根据设计要求，在基础上预埋地脚螺栓。
（2）将闸门启闭机放置在基础上，调整水平，确保安装精度。
（3）连接电机、减速器、液压系统等部件，进行试运行，检查各部件是否正常工作。
（4）对闸门启闭机进行调试，确保启闭顺畅。
2. 配套设施安装（1）安装电气控制系统，确保控制系统稳定可靠。
（2）安装液压系统，确保液压系统压力稳定。
（3）安装保护装置，如限位开关、过载保护等。
3. 系统调试（1）对闸门启闭机及其配套设施进行调试，确保各部件运行正常。
（2）进行启闭试验，检查闸门启闭机启闭速度、精度等性能指标。
（3）进行水压测试，确保闸门启闭机在水压下的密封性能。
四、质量控制1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保工程质量。
2. 对材料设备进行严格验收，确保其质量符合要求。
3. 加强施工过程中的质量监控，发现问题及时整改。
4. 对已完成的工程进行验收，确保工程符合设计要求。
五、安全措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
2. 严格执行安全操作规程，确保施工过程中无安全事故发生。
闸门、启闭机施工方案
闸门、启闭机施工方案一、埋件安装1、安装程序：一期插筋的安装随土建施工进度进行，上建浇注混凝土前一期插筋必须按图纸要求高程安装完，经严格自检合格，报请监理人批准方可通知上建浇注混凝土。
用汽车吊将埋件运至孔口平台，并把埋件按图纸位置和安装顺序号，吊入二期混凝土槽内，悬挂好。
按图纸尺寸和规范要求，将埋件调整到安装位置，加固。
经严格自检检查合格后，报请监理人批准进行浇注二期混凝土。
2、安装技术要求：埋件的测量点要精确可靠的放在线架上或其它部位。
埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的锚筋（板）焊牢。
严禁将加固材料直接焊在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板上。
埋件所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相对应的不锈钢焊条进行焊接。
埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净。
应特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆，并对埋件的最终安装精度进行复测，如不锈钢水封座板有划痕，非常浅的划痕用角向磨光机打磨平，如果非常深要用不锈钢焊条补焊并打磨平，满足图纸的技术要求，作好记录报给监理人。
安装好的门槽，除了主轨不锈方钢表面、水封座板的不锈钢表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸、防腐技术要求或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。
启闭机一期地脚螺栓应与梁中钢筋（网）焊牢。
地脚螺栓的斜度不大于1/1000,螺栓中心线位置误差W3mm。
埋件安装結束后，经检查合格，应在5—7d内浇筑二期校。
如过期或有碰撞，应予复测，复测合格，方可浇筑校。
二、闸门安装1、安装程序：闸门运到工地后，安装前进行门体各部位尺寸检查。
如需要矫正变形，使用火焰加热烘烤法，绝对不使用切割法。
检查闸门几何尺寸、偏差，满足图纸、规范要求后，焊接闸门节间焊缝。
焊接顺序为先焊两侧边梁腹板，再焊中间隔板、面板，后焊接边梁中间翼板。
塑料闸门及电动启闭机施工安装方案
塑料闸门及电动启闭机施工安装方案1.引言2.材料准备2.1塑料闸门选择质量可靠、结构合理、款式美观的塑料闸门。
材料应选用抗紫外线的高密度聚乙烯塑料，具备耐用、防水、耐候等特点。
2.2电动启闭机选择功率适中、质量可靠、品牌知名度高的电动启闭机。
根据实际情况，选择带有防撞装置、防风装置和电动锁功能的电动启闭机。
2.3电源及配电系统根据需要，配置供电系统和信号线路。
供电系统应确保稳定可靠，信号线路应采用优质电缆，并按照电路图进行正确连接。
3.施工步骤3.1安装电动启闭机底座根据设计要求和实际情况，选择适合的地点，将电动启闭机底座安装于地面上。
底座应垂直于地面，固定牢固，确保启闭机的稳定性。
3.2安装塑料闸门柱体根据设计图纸，将塑料闸门柱体正确安装在底座上。
柱体应垂直、水平，并与启闭机底座连接牢固。
可使用螺栓或焊接方式进行固定。
3.3安装塑料闸门根据实际情况，按照制造商提供的安装说明，将塑料闸门安装在闸门柱体上。
闸门应平稳运行，操作灵活，关闭时与闸门柱体配合紧密。
3.4连接电动启闭机和塑料闸门根据电动启闭机和塑料闸门的电气接线图，正确连接电源和控制线路。
确保线路接头牢固，电气设备正常工作。
3.5调试和测试完成安装后，进行调试和测试。
确认电动启闭机和塑料闸门的各项功能正常，调整启闭机的开启和关闭速度、灵敏度等参数。
4.安装注意事项4.1安全性在施工和安装过程中，注意安全。
严禁违章操作，使用专业施工工具，佩戴个人防护装备。
4.2设备保养根据制造商的保养手册，定期对电动启闭机和塑料闸门进行保养。
及时清洁设备，检查设备运行状态，修复或更换磨损部件。
4.3质量把关在选购材料和设备时，选择有信誉的供应商，确保产品的质量和性能达到标准要求。
严格按照设计图纸和制造商提供的安装说明进行施工和安装。
5.总结本文介绍了塑料闸门及电动启闭机的施工安装方案，包括材料准备、施工步骤、安装注意事项等内容。
合理的施工安装方案能够确保设备的正常运行和使用寿命。
闸门设备安装施工方案
一、工程概况本工程为某水库溢洪道闸门安装工程，主要内容包括闸门、启闭机、液压系统、电气控制系统等设备的安装。
闸门类型为明杆式铸铁镶铜闸门，启闭机为电动控制型。
工程地点位于XX市XX水库，施工周期为60天。
二、编制依据1. 《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（GBT14173-2008）2. 《水利水电工程金属结构制造与安装通用技术条件》（SL 385-2007）3. 《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB 50257-2010）4. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50242-2002）三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准，熟悉施工图纸，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：按照设计要求，准备闸门、启闭机、液压系统、电气控制系统等设备，确保设备质量符合国家标准。
3. 工具准备：准备活扳手、电焊机、氧割、汽吊、吊装工具等施工工具。
4. 人员准备：组织施工人员，明确施工责任，进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺1. 闸门安装（1）将闸门吊装至安装位置，调整水平度，使其与基础面平行。
（2）安装闸门密封装置，确保密封性能。
（3）检查闸门与启闭机连接部位，确保连接牢固。
2. 启闭机安装（1）将启闭机吊装至安装位置，调整水平度，使其与闸门平行。
（2）安装启闭机与闸门的连接部件，确保连接牢固。
（3）调试启闭机，确保其运行正常。
3. 液压系统安装（1）按照设计要求，安装液压泵站、液压缸、液压阀等设备。
（2）连接液压管道，确保管道连接牢固，无泄漏。
（3）调试液压系统，确保其运行正常。
4. 电气控制系统安装（1）安装电气控制柜、控制线缆、传感器等设备。
（2）连接电气控制系统，确保系统运行正常。
（3）调试电气控制系统，确保其运行稳定。
五、施工质量保证措施1. 严格执行国家相关规范、标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工工艺和质量要求。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
水库闸门安装施工方案
一、工程概况本项目为某水库闸门安装工程，主要包括闸门、启闭机及其配套设施的安装。
闸门为双孔闸门，启闭机为液压启闭机，总工程量约为XXX万元。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责全面管理施工工作，确保工程顺利进行。
（2）施工班组：负责具体施工任务，确保施工质量和进度。
2. 施工材料（1）闸门：采用高强钢制作，确保结构强度和耐久性。
（2）启闭机：采用液压启闭机，确保启闭顺畅、安全可靠。
（3）配套设施：包括液压油缸、油泵、控制阀、电气控制系统等。
3. 施工设备（1）吊装设备：包括起重机、卷扬机等。
（2）安装设备：包括电焊机、切割机、钻孔机等。
（3）检测设备：包括测厚仪、超声波检测仪等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）闸门安装：先安装闸门，后安装启闭机。
（2）启闭机安装：先安装液压油缸，后安装油泵、控制阀、电气控制系统。
（3）配套设施安装：安装液压油缸、油泵、控制阀、电气控制系统等。
2. 闸门安装（1）检查闸门及启闭机，确保无损坏、变形。
（2）根据设计要求，将闸门吊装至安装位置。
（3）调整闸门水平度，确保闸门安装平稳。
（4）安装闸门导轨，确保导轨与闸门安装位置一致。
（5）检查闸门启闭顺畅，无卡阻现象。
3. 启闭机安装（1）检查液压油缸、油泵、控制阀、电气控制系统等设备，确保无损坏、变形。
（2）将液压油缸吊装至安装位置。
（3）安装油泵、控制阀、电气控制系统等设备。
（4）检查启闭机启闭顺畅，无卡阻现象。
4. 配套设施安装（1）安装液压油缸、油泵、控制阀、电气控制系统等设备。
（2）检查设备运行正常，无异常现象。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用优质材料，确保工程质量。
2. 施工质量：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 检测质量：定期对闸门、启闭机、配套设施等设备进行检测，确保设备运行正常。
五、安全措施1. 严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
闸门和启闭机安装工程施工方案
闸门和启闭机安装工程施工方案一、安装前检查在进行闸门、门槽等预埋件、或启闭机安装时,应首先从存放闸门的场地,调运出进行安装的闸门、或门槽埋设件、启闭机的全部构件、构件总成、零件等进行拼装检查。
检查零配件是否齐全, 构件是否有损伤等。
各项检查均合格后方可进行安装。
二、闸门的安装闸门安装之前,编制安装工艺报告。
该工艺着重提出防止变形的措施以及矫正变形的方法,同时编制出吊装方案。
计划采用手动电动葫芦吊装,人工矫正的安装方法。
三、启闭机安装启闭机安装按启闭机制造厂提供的说明书和图纸进行安装、调试和试运行。
安装完成的启闭机及其附属设备、附件的各项性能符合设计和运行要求。
机座和基础螺栓的混凝土符合施工图要求,在混凝土强度尚未达到设计强度前, 不允许改变启闭机的安装支撑、更不得进行调试和试运行。
每台启闭机安装完成后,对启闭机进行清理、修补、损坏的保护油漆,为其它灌注润滑油的部位灌注润滑坪,润滑油规格性能符合制造厂的要求和有关规范规定。
启闭机安装就绪,待调试合格后根据设计和运行妥才予以及有关规范的规定进行运转。
四、验收与质量评定金属结构、启闭设备和电气设备的验收按《水利水电基础建设单元工程质量等级评定标准》以及有关规范验收及质量评定。
五、机电设备调试为保证机组安全、可靠、稳定运行。
机组安装完毕正式投入运行以前进行设备调试与试运行工作。
在该设备制造厂代表指导下进行调试，机组电机试验按《泵站技术规范（安装手册）》SD204-86及设备安装使用说明有关规定进行。
负责调试和配合调试的项目，均作好调试记录，整理后作为竣工移交的技术资料。
各项试验合格后，业主签发起动合格证书并确定试运行日期。
六、试运行机组调试后进行试运行。
闸门安装施工方案
1.工程概况1.1. 概述1.2.导流洞闸井工程量2. 设备旳运送、吊装与寄存2.1运送与吊装设备（1）闸门及启闭机设备旳运送采用载重汽车由生产厂家运送到施工现场旳寄存场。
（2）安装现场吊装设备: 闸门、启闭机用25t吊车进行安装。
（3）吊装方案：根据制造厂家提供旳设备吊点图、设备总成及零部件旳不一样状况和规定, 施工前将制定详细旳运送起吊方案, 其内容包括采用旳起重设备旳选定, 工作位置, 工作半径确实定, 大件起吊吊点旳布置, 车辆旳选用, 设备旳支撑与捆绑, 坡度行驶中旳特殊措施, 保证设备运送过程中不变形以及吊装旳安全。
2.2设备旳保管（1）启闭设备寄存: 启闭设备寄存, 应符合DL/T5019-94中旳有关规定。
对细长零部件旳寄存, 应有两处以上旳多处支撑, 支撑点应受力均匀。
（2）闸门及其埋件寄存：闸门及其埋件采用露天寄存, 为了防止受潮、锈蚀和风沙等, 使用防雨布遮盖, 为防止设备变形, 构造下面用枕木等支撑垫平。
闸门及其埋件旳加工面妥善防护, 以免碰伤或锈蚀。
3.埋件安装3.1 埋件安装规定（1）埋件安装前, 门槽中旳模板等杂物必须清除洁净。
一、二期混凝土旳结合面应所有凿毛, 二期混凝土旳断面尺寸及预埋锚栓和锚板旳位置应符合图纸规定；（2）闸门埋件安装旳容许公差和偏差应符合规范DL/T5018旳规定；（3）埋件就位调整完毕, 应按图纸规定与一期混凝土中旳预埋插筋焊牢。
严禁将加固材料直接焊接在轨道、门楣等旳工作面上或水封座板上。
（4）埋件上所有不锈钢材料旳焊接接头, 必须使用对应旳不锈钢焊条进行焊接。
（5）埋件所有工作表面上旳连接焊缝, 应打磨平整, 并涂上黄油加以保护。
（6）埋件工作面对接接头旳错位均应进行缓坡处理, 过流面及工作面旳焊疤和焊缝余高应铲平磨光, 凹坑应补焊平并磨光；（7）门槽埋件二期混凝土浇注应符合设计规定。
（8）埋件安装完, 经检查合格, 应在5～7d内浇筑二期混凝土。
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案
闸门制造及闸门启闭机安装施工组织设计方案一、前言闸门是水电站和水利工程中的重要设备之一，可以控制水流的灵活流动，是工程运行的关键部件。
闸门的制造和安装需要严格的施工组织设计，包括闸门制造的流程、材料的选择、安装技术等方面，以确保闸门的质量和安全性能。
二、闸门制造施工组织设计1. 制造流程（1）材料准备：闸门材料一般采用铸铁、钢板和钢筋等，制造前需要进行材料检查和择优选择。
（2）模具制造和预制：根据设计要求和尺寸，制造适用的模具，并进行预制件的制造和加工。
（3）铸造和热处理：将铸铁材料按照设计要求进行铸造，并进行必要的热处理，以达到合适的强度和硬度。
（4）机械加工和修整：对铸造件进行机械加工和修整，确保尺寸和形状的精度和一致性。
（5）配件安装和涂装：对闸门的配件进行安装和装配，并进行必要的涂装和防锈处理。
（6）试验和交付：完成闸门制造后进行必要的试验和检测，并进行交付。
2. 材料的选择闸门的材料一般选择铸铁、钢板和钢筋等，具体需要根据闸门的使用要求、工程特点和施工环境等来进行选择。
材料的选择需要考虑到材料的强度、硬度、耐腐蚀性、耐磨性、耐温性、焊接性等特性。
3. 安装技术（1）基础施工：闸门基础需要进行必要的抗震设计和基底处理，并根据基础尺寸和深度进行挖掘和浇筑混凝土。
（2）安装卡子：根据闸门的重量和配重情况，选择适用的安装卡子和卡座，并进行必要的定位和调整。
（3）起吊与安装：根据施工图纸和起吊方案，选择适用的举升设备，并进行闸门的起吊和安装。
（4）连接和调试：对闸门和门座进行连接和固定，并进行闸门启闭机的连接和调试，并进行必要的试验和检测。
三、闸门启闭机安装施工组织设计1. 设备选型闸门启闭机是闸门的关键部件，需要根据不同的闸门特点和使用要求进行选型。
主要涉及到机械结构、电气控制、抗震性能等方面的要求。
具体需要根据闸门的重量、形状、启闭速度、操作控制方式等因素进行考虑。
2. 安装技术（1）基础施工：根据闸门启闭机的尺寸和负载要求，进行基础的抗震设计和基底处理，并进行基础部分的挖掘和浇筑混凝土。
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闸门、启闭机安装工程
闸门、启闭机安装引用的标准
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96；
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89；
《钢熔化焊接接头射线照相和质量分析》GB3323-87；
《水工金属结构焊接通用技术规范》SL36；
《水工金属结构焊工考核规则》SL35；
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82；
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923；
《水工金属结构防腐蚀规范》SL105；
《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T 5019；
《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T 5018；
《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程》；
一、涂装
1、闸门门体及其门槽埋件的结构涂装处理按设计图纸和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88）、热喷涂锌及合金涂层及其试验方法（GB9793-9794）以及《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105－95）的要求进行。
涂装前报监理工程师认可后，才能开始进行表面涂装工作。
对涂料等危险品由持证人员专车运输采购。
金属涂装处理人员资质条件
质检人员具有国家有关部门颁发的资质证书。
操作人员经过培训、考试合格、持证上岗。
严格质检人员及考试合格的操作人员名单报工程师确认备案，数量满足施工的要求。
二、表面预处理
1、涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
闸门表面的除锈等级应达到DL/T5018-2004
第7.1.3条和7.1.4条规定的标准；门机、机架等主要结构构件除锈等级应达到DL/T5019规定的标准。
2、涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。
3、当空气相对湿度超过85%，钢材表面温度低于露点以上3℃时，不得进行表面预处理。
三、闸门及启闭机安装方案
1、一般要求
安装前应具备的资料：
设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；设备出厂合格证和技术说明书；制造验收资料和质量证书；安装用控制点位置图。
安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。
为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后方能拆除。
安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。
在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。
2、主要提供文件
在安装工作开始前56天，向监理人提交本合同安装项目的安装措施计划，报送监理人审批。
其内容应包括：
安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明；
设备的运输和吊装方案；
闸门的安装方法和安装质量控制措施；
启闭设备的安装方法和安装质量控制措施；
焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施；
闸门和启闭设备的调试、试运转和试验工作计划。
3、门槽和设备预埋件安装
前期准备
门槽埋件到货后工程发包单位及监理工程师参加产品的验收，
其构件制作质量及数量应符合设计及规范要求。
门槽砼结合面凿毛已完成，槽内杂物已清理完毕，检查二期砼的位置和断面尺寸以及预埋锚杆布置位置符合设计要求。
以土建提供的安装控制基准点为基础进行安装基准线的放样与校核，基准线的布置要尽量满足各部位埋件的安装尺寸的控制和精度要求，基准线的误差≤1mm，控制点和基准线应保留到安装验收合格后才能拆除。
影响埋件安装的管架应拆除，并搭设安装用的脚手架，以具备埋件吊装条件。
4、门槽预埋件吊装方法
门槽预埋件由汽车转运到各安装点，利用施工门机吊装，把埋件吊入槽内挂装，用手拉葫芦进行调整就位。
5、门槽安装工艺
底槛安装
根据安装基准线，在底槛槽内焊接底槛基础架若干，架顶略低于底部安装高程，将底槛逐件吊入，分别进行调整，合格后逐件加固。
平面闸门主轨、反轨的安装
根据安装基准点，测出门槽主轨、反轨位置线和孔口中心线。
在门槽左右两端做基准线架，挂线后进行安装，基准线误差≤1mm。
主轨、反轨安装从下向上逐节安装调整并加固。
6、门槽工地安装缝的焊接和防腐
为防止焊接变形对门槽安装质量的影响，工地对接缝焊接后，应进行复测，检查埋件的变形量。
如出现焊接变形造成安装尺寸超标，应进行局部重新调整加固。
所有门槽工地对接焊缝均进行磨平。
在焊缝、焊疤清理完成后，按防腐要求补漆。
7、启闭机设备固定件的安装埋设
各类固定件应按施工图纸要求购置和加工。
加工后的固定件应平直，无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺。
固定件安装就位，并经测量检查无误后，应立即进行固定。
采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支
架应具有足够的强度和刚度。
在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。
固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。
在同一直线段上，同一类型的支、吊架间距应均匀，横平竖直并整齐。
回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。
预埋固定件的质量，我方将会同监理人按标书的有关规定的质量标准，对预埋固定件进行质量检查，并作好记录。
8、埋件安装工艺流程
埋件安装工艺流程详见图附表。
平面闸门安装工艺流程图
启闭机安装部件由载重汽车转运到闸顶平台，采用25t汽车吊
进行吊装就位。
这两台固定卷扬式启闭机的安装程序见图表。
启闭机的轴线采用经纬仪定出后，由水准仪检查启闭机基础的高程，首先安装机座，其次安装联轴器，在调整定位验收合格后，才能按施工图纸的规定，进行二期砼的回填。
当二期砼强度尚未达到设计强度时，不准许改变启闭机的安装支撑，更不得进行调试运行。
启闭机电气设备的安装，按施工图纸及制造厂技术说明书的规定，全部电气设备应可靠接地。
最后进行钢丝绳的安装。
固定卷扬式启闭机安装完成后，应会同监理人进行以下项目的试验：
电气设备的试验要求按DL/T5019-2004第5.3.1条的规定执行。
对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后，再进行联机调试。
10、空载试验
空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。
空载试验应符合施工图纸和DL/T5019-2004第5.3.2条的各项规定。
11、带荷载试验
带荷载试验是在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭试验，带荷载试验应针对不同性质闸门的启闭机分别按DL/T5019-97第5.3.3条的有关规定进行。
在进行动水启闭工况的带荷载试验前，应编制试验大纲，报送监理人批准后实施。
启闭机的安装程序。