WZCK-20系列微机直流监控装置使用说明书(v1.02)
WZB-GT型微机监控保护装置-产品使用说明书 (一)
WZB-GT型微机监控保护装置-产品使用说明书 (一)WZB-GT型微机监控保护装置-产品使用说明书一、产品概述WZB-GT型微机监控保护装置是一种新型电力保护通讯装置,适用于电力系统中的高、中、低压开关保护装置的监控及通讯。
该装置采用微机和DSP技术,能够实现对保护装置的监控、数据采集、数据存储、通讯、报警等功能。
二、技术参数1. 工作电压:AC 220 V;2. 工作环境温度:-10℃~+50℃;3. 尺寸:480mm×480mm×120mm;4. 通讯接口:RS485、RS232;5. 报警方式:声光报警。
三、产品特点1. 数据采集准确,反应快速;2. 大屏幕液晶显示,操作简单易懂;3. 高性能处理器,处理速度快;4. 开放式数据接口,方便连接其他系统;5. 多种报警方式,方便及时反馈;6. 优良的抗干扰性能,可靠性高。
四、使用方法及注意事项1. 使用方法:(1) 将WZB-GT型微机监控保护装置与电力系统中的保护装置连接;(2) 打开开关,将装置接通电源;(3) 按照菜单提示进行相应操作,进行数据采集、监控等操作。
2. 注意事项:(1) 在使用过程中要注意防潮防水,避免装置受潮损坏;(2) 在使用过程中要注意保护屏幕,避免装置受到外界因素的撞击;(3) 不要私自开启装置进行维修,避免引起安全事故;(4) 在使用过程中要注意松紧度,保证装置的稳定性。
五、维护方法1. 定期对装置进行检查,清除灰尘等杂物;2. 定期更换电源,避免发生因电源老化而引起的故障;3. 定期检查通讯接口,保证数据的传输准确性;4. 定期更新软件,避免软件错误引起的故障。
六、结语WZB-GT型微机监控保护装置是一种功能强大、性能稳定的新型电力保护通讯装置。
在使用过程中,要遵循使用方法和注意事项,做好装置的维护保养工作,以保证装置稳定性和数据准确性。
直流系统微机监控系统操作界面简介
菜单及操作(彩色液晶触摸屏)1.密码:维护级密码:86370799主要用于生产厂家或专业人员,对系统的各种参数的设定和修改、载入出厂设置等。
2.触摸屏操作的说明2.1触摸屏中的功能模块是:绿色的是正常状态;浅紫色的是通讯故障;红色的是有报警信息;2.2 进入菜单后,如果要返回主界面,可以直接点返回键。
也可以触摸屏幕最下边的2.32.4不得使用任何其它尖锐物体接触屏幕。
3.名词解释3.1 最大浮充电流设备正常运行时,流过电池组的浮充电流是很小的。
当事故或其它原因(交流停电后再来电)引起电池组放电时,浮充电流就会增大,如果浮充电流上升到较大的值,说明电池组亏容较大,需要对电池组进行充电。
设定“最大浮充电流”就是设定整流模块由浮充状态转换为均充状态的转换点。
“最大浮充电流值”一般设定在额定充电电流值的80%左右。
如100AH的电池,额定充电电流为10A, “最大浮充电流值”设定在8A左右。
3.2 最小均充电流“最小均充电流”是设定整流模块由均充状态转换为浮充状态的转换点,一般设定在额定充电电流值的20%左右。
如100AH的电池,额定充电电流为10A, “最小均充电流值”设定在2A左右。
3.3 自动浮充时间电池组长期处于浮充状态,电池极板的活性物质容易硫化,造成电池组容量的降低。
单体电池之间存在离散性,长期处于浮充,会造成部分单体电池过压和部分单体电池欠压。
为了解决这一问题,就需要定期对电池组进行均衡充电。
“自动浮充时间”就是规定浮充多长时间,对电池组进行一次均衡充电。
一般浮充三个月对电池组进行一次均衡充电,换算成小时为2160小时。
3.4 自动均充时间“自动均充时间”是设定整流模块在均充状态时,均充多长时间后,转换为浮充状态。
一般设定10小时。
如果“最小均充电流”的条件满足,设备会很快转换为浮充状态。
3.5 均充倒计时整流模块在均充状态时,如果“最小均充电流”的条件满足,设备就会转换为浮充状态,为了在“最小均充电流”的条件满足时,不立即转换为浮充状态,而是延时一段时间后,再转换为浮充状态,延时的这段时间定义为“均充倒计时”。
WZCK-12AW使用说明书
2.4 开关量输入单元集成在监控装置内部,共15路,超过15,则增加开关量输入模块,其采用独立CPU处理,光电隔离,极大地减少了输入信号误报的可能,对事件处理迅速、实时、准确,增强了系统的可靠性并便于维护管理。
5.2.8蓄电池智能化管理
电池组在直流系统中非常重要,如何维护和管理是人们一直关注的一个问题,随着计算机技术的普及,智能化管理在蓄电池中得到很好的应用。本系统独有“蓄电池管理专家系统”,只须输入电池类型、数量、容量便可完成对蓄电池的参数设置(亦可根据用户要求更改),实时自动监测蓄电池的端电压、充放电电流、环境温度,根据相应的条件调节整流器的输出电压,来维持合适的电池电压,防止电池过充、欠充,从而延长电池使用寿命,保证蓄电池的可靠性。并具有电池过欠压等功能,还具有根据实时温度来调整整流器输出电压和根据蓄电池充放电流来调节整流器的输出电压等功能。
6 人机对话及操作说明…………………………………………………8
7 安装调试………………………………………………………………16
8运输﹑贮存……………………………………………………………16
9开箱及检查……………………………………………………………16
10随机文件……………………………………………………………17
3.8电磁兼容性能:
装置能抵抗严酷的4级快速瞬变干扰,通过十一项电磁兼容检验。
3.9机械性能:
3.9.1装置承受严酷等级为1级的振动耐久能力。
3.9.2装置承受严酷等级为1级的冲击耐久能力。
3.10工作环境:
工作温度:-10 ℃~+55℃,24h平均温度不超过35℃。
直流系统绝缘监视装置检修作业指导书
直流系统绝缘监测装置检修作业指导书编制:审核:批准:2020年XX月XX日发布目录一、设备描述 (3)1. 设备作用概述....................................................................错误!未定义书签。
2. 设备组成及主要技术参数 (3)二、检修周期及内容...................................................................错误!未定义书签。
1.检修周期 (5)2.检修内容 (5)三、检修准备 (5)1.人(作业人员资格及类别) (5)2.机(工器具) (6)3.料(备品备件) (6)4.法(文件) (6)5.环(安全措施) (6)四、检修方法 (7)五、验收标准 (7)1.日常维护验收标准 (7)2.检修验收标准 (7)六、试车验收标准 (8)七、维护保养事项 (8)八、常见故障处理 (8)一、设备描述1.1 产品简介WZJ-31A微机直流绝缘监测装置(以下称装置)主要具有系统接地、绝缘降低、交流窜入、直流互窜等各种运行状况的绝缘检测及支路选线,以及开机自检、互联检测、电容测量等功能的测记和报警及预警功能,通过彩色液晶触摸屏实时在线监测直流系统的运行状态。
该装置主要适用于电厂、变电站等直流电力系统中。
1.2 型号说明WZJ – 31A /X,F配置类型代号设计序号微机直流绝缘监测装置注:配置类型代号X指显示器,F指分机。
1.设备组成及主要技术参数WZJ-31A装置的技术指标如表1所示:表13:WZJ-31A微机直流绝缘监测装置技术指标WZJ-31A绝缘监测装置技术指标中与母线和支路的电压,电阻相关的数据如表14所示:表14:精度指标注:1、Un为系统标称电压;2、绝缘监测(整个系统)最多可支持的CT数为1024(FCT-31总数)。
装置自带电源输出不超过30W,如果所带设备超过30W应加外接电源。
电气火灾监控设备使用手册
上海创捷电气有限公司电气火灾监控设备7寸触摸屏、挂壁式使用说明书目录1. 电气火灾监控设备概述 (2)2.特点 (3)3.集中监控设备结构分布 (4)4. 集中监控设备外形尺寸 (4)5. 集中监控设备安装尺寸 (5)6. 集中监控设备接线端子说明 (6)7.监控设备面板分布说明 (7)7.1 彩色7寸TFT触摸屏功能说明 (7)7.2 LED状态指示灯功能说明 (8)7.3 按键操作功能说明 (9)8. 菜单功能说明 (10)8.1 菜单结构示意图 (10)8.2 菜单说明 (11)9. 密码权限管理 (12)10.监控设备的连接组网方式 (13)11.主要技术参数 (14)12. 使用和操作 (14)13.保养和维修 (15)14. 运输、储存 (15)15. 其它 (15)1. CJ99-W128电气火灾监控设备概述CJ99-W128电气火灾监控设备(以下简称集中控制设备)是采用微控制器并配以7寸液晶触摸型显示屏和其他外部设备组成,经过二总线与多个监控探测器(现场器件:CJ-系列电气火灾监控探测器、剩余电流互感器)进行通信的装置。
CJ99-W128电气火灾监控系统采用总线制结构设计,通过RS232-487标准通讯协议组构网络(双绞线传输通讯),与多台集中监控设备相联、一台集中监控设备通过二总线与最大监控容量达128点监控探测器相联(可满足各种规模的工程应用),以实现监视配电系统的剩余电流(漏电)预警和报警、过流预警和报警、温度的异常状况、故障识别、报警信息记录及打印等功能。
当配电系统发生故障时,CJ-系列电气火灾监控现场器件设备发出声光报警信号,显示报警数值,同时把其处理的故障信号上传到CJ99-W128集中控制设备进行集中显示并控制,在监控主机发生报警信号,显示报警位置,必要时可控制断路器切断电源,提醒值班人员及时处理,以便及时排除火灾隐患,把可能造成的火灾消除在萌芽状态。
CJ99-W128集中控制设备结构简单、系统工作稳定、功能全面、工作可靠、信号稳定有效、可广泛用于工厂、学校、医院、商场、宾馆、剧院、展厅、办公楼等各种场合。
直流监控装置检修作业指导书
直流监控装置检修作业指导书编制:审核:批准:2020年XX月XX日发布目录一、设备描述 (3)1。
设备作用概述............................ 错误!未定义书签。
2. 设备组成及主要技术参数 (4)二、检修周期及内容............................ 错误!未定义书签。
1.检修周期 (7)2.检修内容 (7)三、检修准备 (8)1.人(作业人员资格及类别) (8)2.机(工器具) (8)3.料(备品备件) (8)4.法(文件) (8)5.环(安全措施) (9)四、检修方法 (9)五、验收标准 (9)1。
日常维护验收标准 (9)2.检修验收标准 (9)六、试车验收标准 (10)七、维护保养事项 (10)八、常见故障处理 (10)一、设备描述1。
1 产品简介WZCK-24A微机直流监控装置 (WZCK—24A直流监控)是我公司在原有监控基础上升级。
作为直流系统电源的控制、管理核心—--微机直流系统监控装置,就是为了满足电力系统对直流电源的这种要求,代替人对直流电源系统进行维护和管理,其具有的四遥功能:“遥测、遥信、遥控、遥调”,及对蓄电池的智能化管理等功能,能够满足电力系统对直流电源无人或少人值守的要求而开发的产品。
1.2 型号说明WZCK–24A设计序号微机直流监控装置1.3 产品外观1。
4 工作原理简介监控装置采用TCM129作为内核,主频120MHz。
主电路以CPU为核心,扩展了各级存储器,包括8M SDRAM、16M SPIFLASH以分别存储各种数据。
此外,为了提高监控装置的可靠性,还设计了硬件看门狗电路。
另外在主板上扩展了7个串口、8个开出、10个有源开入、1个100M以太网接口,实现与多个各级智能设备的连接和数据存取。
为了实现人机对话,扩展了I/O接口,以连接触摸屏LCD模块和输出告警继电器。
此外,监控装置的电源板将系统的220V、110V直流电变换为2个5V、±12V等电压供给CPU 和其它芯片工作。
DP-20系列智能监控装置使用手册ver1.3
1
DP-20 系列综合智能监控装置
使用手册
2. 装置简介
DP-20 系列智能监控装置是许继测控仪表有限公司自主研发生产,实现对 35kV 及以下 配电等级的馈线、厂用变、电动机、电容器及 PT 柜等的保护与测控;可分散安装于高压开 关柜上,也可集中组屏。
2.2. 装置主要功能
针对被保护设备及保护要求的不同,装置可配置不同的功能,产品功能配置如下表: 产品型号 产品功能 两段过流保护 (速断) 过流反时限保护 过负荷保护 低电压保护 控制回路断线 PT 断线监视 保 护 功 能 弹簧未储能报警 零序保护 母线绝缘监察 三相一次重合闸 后加速保护 低频减载 过电压保护 两段负序保护(定时 限和反时限) 高压侧零序三段过流 保护 线路 DPL-21 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 配电变 DPT-21 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 电动机 DPM-21 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 电容器 DPC-21 ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ 绝缘监察 DPV-21 PT 并列 DPV-22
2.1. 装置主要特点
采用 32 位高性能嵌入式 ARM 作为 CPU,采用实时多任务嵌入式操作系统。保护功能不 依赖通讯网,网络瘫痪与否不影响保护的正常运行。 可靠现场总线技术,支持双网,现场总线可以采用 RS485 和 CAN 总线或者双 RS485。 采用大屏幕汉字液晶显示,人机界面友好,能显示多种测量参数、1000 条运行报告、 故障录波等测量统计数据。 提供故障录波功能和 SOE 事件。 具有“综合保护”和“测量仪表”功能,一个装置具有两种功能,为用户节省成本。 完善的软硬件自检功能。
许继WZCK-21直流监控装置CDT通讯规约09-5-27
许继集团・许继电源有限公司XU JI POWER CO.,LTD.WZCK-21微机直流监控装置通信规约(CDT部分)09D10932014-12-31版本:1.01范围该通信规约规定了WZCK-21微机直流监控装置(以下简称监控装置)与上位机通信的接口方式、帧格式、波特率、通讯方式及通信内容。
“规约”中规定的功能有:监控装置主动定时上传当前实时的遥测量数据(“遥测”)和当前实时的遥信量数据(“遥信”)。
2规约解释2.1通信接口2.1.1标准:RS4852.1.2工作方式:串行,异步,半双工RS485。
2.1.3数据格式:起始位1位,数据位8位,停止位1位,无奇偶校验。
2.1.4通信速率:19200bit/s,9600bit/s,4800bit/s,2400bit/s,1200bit/s,默认9600bit/s。
2.1.5选址方式:监控装置与变电所或电厂上位机的报文只规定从站地址,本装置的地址设置范围为:00-99(十进制),默认站号为:00H。
2.2通信口号:默认口号:COM1。
2.3主动上传方式:监控装置主动定时按相应报文帧格式交体上传模拟量测量值和状态量检测值。
2.4报文格式:部颁CDT规约。
遥测量的数据表示为标准CDT方式,为每个字表示一个遥测量,如:0X7E 0X01表示1*16^2+7*16^1+14*16^0=382。
遥信量的数据表示为标准CDT方式,为每个字表示16路遥信量,如:0X88表示10001000(bit7←bit0),分别为第4、8路的状态异常。
遥测量对应序号和名称表:编号信息体0001控制母线电压√0002整流器输出电压√0003整流器输出电流√0004电池组电压√0005电池组电流√0006电池组容量√0007电池组环境温度√0008母线正对地电阻√0009母线负对地电阻√00102段控制母线电压00112/3号整流器输出电压00122/3号整流器输出电流00132号电池组电压00142号电池组电流00152号电池组容量00162号电池组环境温度00172段母线正对地电阻00182段母线负对地电阻0019交流电源AB 线电压√0020交流电源BC 线电压√0021交流电源CA 线电压√00222/3号交流电源AB 线电压00232/3号交流电源BC 线电压00242/3号交流电源CA 线电压遥信量对应序号和名称表:信息内容寄存器0整流器停机√Bit7Byte01整流器2/3停机Bit62整流器1/2接通蓄电池Bit53整流器2/3接通蓄电池Bit44整流器输入空开合闸√Bit35整流器2/3输入空开合闸Bit26电池组自动运行√Bit17电池组2/3自动运行Bit08电池组浮充运行√Bit7Byte19电池组2/3浮充运行Bit610电池组均充运行√Bit511电池组2/3均充运行Bit412电池组放电状态√Bit313电池组2/3放电状态Bit214Bit115Bit016整流器防雷器失效√Bit7Byte217整流器2/3防雷器失效Bit618整流器输入空开跳闸√Bit519整流器2/3输入空开跳闸Bit420整流器模块异常√Bit321整流器2/3模块异常Bit222整流器出口断路√Bit123整流器2/3出口断路Bit024整流器模块通讯失败√Bit7Byte325整流器2/3模块通讯失败Bit626整流器交流电源过压√Bit527整流器2/3交流电源过压Bit428整流器交流电源欠压√Bit329整流器2/3交流电源欠压Bit230整流器交流电源故障√Bit131整流器2/3交流电源故障Bit032交流馈电支路断路Bit7Byte433Bit634Bit535Bit436Bit337Bit238Bit140电池组1/2充电过流Bit7Byte541电池组2/3充电过流Bit642电池组1/2单体电池过温Bit543电池组2/3单体电池过温Bit444电池组单体电池过压√Bit345电池组2/3单体电池过压Bit246电池组单体电池欠压√Bit147电池组2/3单体电池欠压Bit048电池组1/2单体电池故障Bit7Byte649电池组2/3单体电池故障Bit650电池组1/2环境温度过高√Bit551电池组2/3环境温度过高Bit452电池组出口断路√Bit353电池组2/3出口断路Bit254电池组均充过压√Bit155电池组2/3均充过压Bit056电池组浮充过压√Bit7Byte757电池组2/3浮充过压Bit658电池组浮充欠压√Bit559电池组2/3浮充欠压Bit460电池组放电欠压√Bit361电池组2/3放电欠压Bit262电池组巡检仪通信失败√Bit163电池组2/3巡检仪通信失败Bit0Byte864Bit765Bit666Bit567Bit469Bit270Bit171Bit072直流母线过压√Bit7Byte9732/3段直流母线过压Bit674直流母线欠压√Bit5752/3段直流母线欠压Bit476直流母线绝缘降低√Bit3772/3段直流母线绝缘降低Bit2781/2段绝缘监测装置故障Bit1792/3段绝缘监测装置故障Bit080硅堆降压装置异常√Bit7Byte10812/3段硅堆降压装置异常Bit682直流馈电支路断路√Bit5832/3段直流馈电支路断路Bit4841/2段直流母线联络断路Bit3852/3段直流母线联络断路Bit286绝缘监测通信失败√Bit1872/3段绝缘监测通信失败Bit0881/2段斩波稳压器异常Bit7Byte11892/3段斩波稳压器异常Bit690Bit591Bit492Bit393Bit294Bit195Bit096智能变送器通信中断√Bit797开入板通信中断Bit6Byte12981号UPS装置通信中断Bit5992号UPS装置通信中断Bit41001号INV装置通信中断Bit31012号INV装置通信中断Bit21021段DCDC模块通信中断Bit11032段DCDC模块通信中断Bit01041号站用电测控仪通信中断Bit7Byte131052号站用电测控仪通信中断Bit6106Bit5107Bit4108Bit3109Bit2110Bit1111Bit01121号UPS装置异常Bit7Byte141132号UPS装置异常Bit6114UPS一段馈电开关断路Bit5115UPS二段馈电开关断路Bit41161段DCDC装置异常Bit31172段DCDC装置异常Bit2118DC/DC一段馈电开关断路Bit1119DC/DC二段馈电开关断路Bit01201号INV装置异常Bit7Byte151212号INV装置异常Bit6122INV一段馈电开关断路Bit5123INV二段馈电开关断路Bit4124站用电一路进线开关断路Bit3125站用电二路进线开关断路Bit2126站用电母联开关断路Bit1127站用电一段馈电开关断路Bit0128站用电二段馈电开关断路Bit7Byte16129站用电一路进线电源故障Bit6130站用电二路进线电源故障Bit5131分电屏绝缘监察异常Bit4132分电屏馈线断路器脱扣Bit3133Bit2134Bit1135Bit0136Bit7Byte17137Bit6138Bit5139Bit4140Bit3141Bit2142Bit1143Bit0。
WJJ型微机直流绝缘监测装置运行说明——【火电精品】
WZJ-1型微机直流绝缘监测装置运行说明1、装置概述WZJ-1型微机直流绝缘监测装置是采用先进的单片机及数字电路研制出来的新一代产品。
微机芯片采用美国Intel公司MCS-51型单片机。
数据采集系统采用高精度美国摩托罗拉公司的A/D芯片。
正、负母线电压通过两个变换器,经A/D转换后,送单片机进行处理,经数码管显示母线电压值,及正负母线的对地绝缘电阻R+、R-。
当母线电压高于或低于设定值或母线对地绝缘电阻R+、R-低于设定值则发报警信号。
2、盘面说明液晶显示器●“电源”:装置直流电源启停●“过压”:母线过电压报警●“欠压”:母线低电压报警●“接地”:当选择“低定值”时,正或负母线绝缘电阻小于5KΩ时报警;当选择“高定值”时,正或负母线绝缘电阻小于10KΩ时报警。
●定值选择按扭:当按扭按下去时为“高定值”,即正或负母线绝缘电阻小于10KΩ时报警;当按扭弹上来时为“低定值”,即正或负母线绝缘电阻小于5KΩ时报警。
正常为“高定值”方式。
●巡查方式选择按扭:当按扭按下去时为“支路巡查”,在该方式下,除外,还显示接地所在支路的绝缘电阻;当按扭弹上来时为“常规巡视”,在该方式下循环显示母线电压,正、负母线绝缘电阻。
●“信号源”:正常在断开,当须配合卡钳查找接地时,合上该开关。
3、操作说明●合上装置直流电源开关,液晶管开始显示:CPU51,经过一段延时后显示,母线电压UU×××V,在经过一段延时后相继显示正、负母线对地绝缘电阻R+×××Ω、R-×××Ω。
如果直流系统正常,重复循环显示上述母线电压和正、负母线对地绝缘电阻。
●如果系统发生接地,则装置报警,在盘面按下支路巡查按扭,则可显示接地所在支路的绝缘电阻。
如果接地所在支路未安装CT,则查找接地时须合上“信号源”开关,并配合卡钳查找接地点。
4、电流互感器编号与实际负荷对应表OA直流母线OB直流母线2A直流母线2B直流母线。
直流系统微机监控系统操作界面简介
1.密码:
维护级密码:
86370799主要用于生产厂家或专业人员,对系统的各种参数的设定和
修改、载入出厂设置等。
2•触摸屏操作的说明
2.1触摸屏中的功能模块是:绿色的是正常状态;
浅紫色的是通讯故障;
红色的是有报警信息;
2.2进入菜单后,如果要返回主界面,可以直接点返回键。也可以触摸屏幕最下边的 运行界面按钮。
2010
001
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ102
充巨参数
温度补栈
数据校止
键电器设量
4月17H13吋2分15
设置
HOLD|尊600Bii
启用
6ffl
秒
■
交浦互投
保存设置
电池开关
—
r充电模块输入开关
充电模块输出开关
设置
母线廿关
降压装背
事件记录
充电信息数据打印
远打特面
按系统参数按钮,设置以下参数:
时间设置:设置年、月、日、时、分、秒,设置完成后,立即按秒后面的设置按钮 间就会立刻刷新。
3.8霍尔类型
100A=100A/5V
200A=200A/5V以此类推。
3.9载入设置
系统在做试验或其它原因将参数改变,并忘记原来的设置时,可以按 恢复系统的原来设置。
4
主界面的下部有
4.1参数设定按钮
按参数设定按钮,输入密码,进入系统参数界面。
2011-04-2512:13:32
时何警置 本机地址系统代码诵讯协议关用背光
交流互投:系统中如使有K9-K10作为交流互投开关,则选择启用二
按保存设置按钮,系统显示如下:
确定保存更改的信息!
微机保护及监控系统-技术说明
微机保护装置及监控系统技术要求1、微机保护装置微机保护装置除应具有各种继电保护功能外,还应具有测量功能(包括测量电流、电压、有功电度、无功电度、有功功率、无功功率、频率以及功率因数等),同时还应具有后台远程控制通信接口。
保护继电器接口要求:开关量输入点按工作点不少于12个,备用点2个或以上考虑;开关量输出点按工作点不少于6个,备用点1个或以上考虑。
保护继电器具有不少于三套保护整定值的切换和逻辑方程编辑器,以满足设备在不同运行方式下实现不同的保护功能的无缝切换。
自带在线故障录波功能,方便用户故障处理分析。
还应具有自定义的液晶显示和操作面板,以方便用户就地查看及操作。
保护继电器能适应高温、粉尘、强电磁干扰(不小于四级)等冶金行业恶劣环境,产品提供不少于8年以上的免费质量保证及以太网通信接口,设计寿命大于20年。
断路器防跳功能由断路器本体实现。
微机保护装置的具体配置如下:(1)进线柜:速断、过流保护、单相接地保护、功率方向保护。
(2)母联柜:速断、过流保护(带电压闭锁,并预留备自投功能)。
(3)馈线柜:速断、过流保护、单相接地保护。
(4)变压器柜:速断、过流保护、单相接地保护、重瓦斯、温度高跳闸。
(5)电动机柜:速断、过流保护、单相接地保护、低电压保护(功率超过2000kW的电动机还需配置差动保护)。
(6)PT柜:电压切换装置。
弧光保护功能,可根据用户要求选配附加模块。
2、后台监控系统本工程设置专门的微机监控后台,高压柜的监控集中在微机监控后台画面上进行,微机保护装置与微机监控后台之间通过可采用以太网进行通讯。
系统应为分层、分布式变电站综合自动化系统,保护按单元分散装于就地,保护单元相互独立,互不影响。
保护动作不依赖通讯网,开关柜上保留常规手动控制回路,开关手动跳合闸操作不依赖通讯网。
变电站中央信号系统(事故及预告信号)由监控主机以多媒体方式完成,并预留调度接口。
系统主要功能如下:1) 系统监控:实时监控各设备、通道的运行状况,界面直接反映现场的一次接线图,对不同设备可查看相应的原理图和接线图,潮流、各种电量趋势曲线等。
直火数字温度控制器安装、运行与维护手册说明书
1DOC# T0001 11.14.2006 DFC-1 O&MDIRECT FIRED DIGITAL TEMPERATURE CONTROL INSTALLATION, OPERATION, AND MAINTENANCE MANUALThis manual covers the following products:DFC-1 Standard direct fired temperature control 0-24VDC outputDFC-2 Direct fired control with integral 40-90°F (4-32°C) dial 0-24VDC output DFTS Temperature senor 40-250°F (4-121°C) DFTD-XXXX Temperature dial 5 selectable rangesDAT-12 Discharge air tubePWM-10V PWM to 10V output converterTable of ContentsOverview ............................................................................................................................................................................................................................................................ 2 Specifications ..................................................................................................................................................................................................................................................... 2 Power Requirements .................................................................................................................................................................................................................................... 2 DFC Ambient Temperature Limits ............................................................................................................................................................................................................ 2 DFTS/DFTD Ambient Temperature Limits ............................................................................................................................................................................................ 2 Accuracy ........................................................................................................................................................................................................................................................ 2 Installation ......................................................................................................................................................................................................................................................... 2 Wiring ................................................................................................................................................................................................................................................................. 2 Standard control with remote set point .................................................................................................................................................................................................... 2 Standard control with integral set point ................................................................................................................................................................................................... 3 Optional room space control ...................................................................................................................................................................................................................... 3 Optional multiple set point temperature control .................................................................................................................................................................................... 3 Operation ........................................................................................................................................................................................................................................................... 4 Start up ........................................................................................................................................................................................................................................................... 4 Sequence of operation .................................................................................................................................................................................................................................. 4 Calibration ..................................................................................................................................................................................................................................................... 4 Troubleshooting ............................................................................................................................................................................................................................................ 4 DFTS and DFTD Resistance chart .. (4)2DOC# T0001 11.14.2006 DFC-1 O&M J1OverviewThe R oof T op C ontrol Solutions direct fired digital temperature control is a microprocessor based control that utilizes an intelligent PID software algorithm to modulate gas flow to a burner in direct fired make up air applications. The closed loop system contains three components including the direct fired temperature sensor (DFTS), the direct fired control (DFC), and the direct fired temperature dial (DFTD). The system compares the discharge temperature of the heating unit to the set point dial 40 times per second insuring accurate and repeatable temperature control. The software provides smooth output control eliminating excessive swings observed with older analog systems. A 10 second start up delay is standard, and an onboard LED indicates simple diagnostics.SpecificationsPower RequirementsDFC Ambient Temperature Limits Storage OperatingDFTS/DFTD Ambient Temperature Limits Storage Operating Accuracy24VAC 50/60Hz 20VA isolated class IItransformer-40-140°F (-40-60°C) -40-140°F (-40-60°C)-40-250°F (-40-121°C) -40-250°F (-40-121°C)+/-3°F (1°C)InstallationAll control wiring should be shielded with the shielding grounded and/or the wiring should be run in separate conduit from any high voltage wires. Interference from these sources could cause control function errors or permanent damage. The DFC control should be mounted in a housing free from the elements of weather. Insulated fork terminal terminations arerecommended for best contact when attaching wiring to the provided screw terminals. Models DFC-1 and DFC-2 can drive up to a .5 amp 24VDC direct acting solenoid.The DFTD can be set to 5 different temperature ranges by moving jumper J1 as shown in Figure 1 on the back of the dial to the desired position. 5 different temperature overlays are available to match the range chosen.** Important! When using the PWM-10V output converter to connect the DFC to a motorized actuator, or any other device with it’s own power supply, the DFC must have it’s own isolated transformer separate from the power source for the actuator, or the control may be damaged.WiringStandard control with remote set pointDFTD TemperatureFigure 2 - Standard control wiring showing output optionsFigure 13DOC# T0001 11.14.2006 DFC-1 O&M Standard control with integral set pointDFTS TemperatureFigure 3 - Control with integral setpointOptional room space controlDFTD TemperatureDIGITAL SP ACEFigure 4 - Room space control with thermostat Figure 5 - Room space control with digital space controlA standard make or break thermostat with normally open contacts can be connected between terminals 1 and 2 as shown in Figure 4. When connected in this way the thermostat may be set for a desired room temperature for space control applications. Potentiometer R1 on the back of the DFTD sets how much the temperature will increase by when the room thermostat calls for more heat. When the room thermostat is satisfied, the discharge temperature will return to the temperature set on the dial on the front of the DFTD. For proportional room space control, the DFC-1 can be connected as shown in Figure 5. See RTC-1 literature for details.Optional multiple set point temperature controlDFTDHigh temperature DFTDLow temperatureFigure 6 - Control with multiple set pointsMore than one temperature dial can be connected as shown in Figure 3 for applications such as paint spray booths or process control.4DOC# T0001 11.14.2006 DFC-1 O&MOperationStart upSetting low fire - The minimum firing rate may be set by removing the wire from terminal number 6 on the DFC control. This disconnects the power to the control valve. Refer to the control valve manufactures literature for this adjustment.Setting high fire – The maximum firing rate may be set by removing the wire from terminal number 4 on the DFC control. This disconnects thedischarge air sensor and sets the output to the control valve to it’s maximum. Refer to the control valve manufactures literature for this adjustment.Sequence of operationUpon applying power to the DFC control the 10 second start up delay will begin indicated by a slow blinking LED (about once every 2 seconds) on the face of the control. After the start up delay has completed, the LED will turn solid and the control will begin modulating the output as required. Any system errors are indicated by a fast blinking LED (about twice per second) for instance when the discharge air sensor is disconnected or outside of the normal operating range.CalibrationThe temperature control should maintain an accuracy of +/- 3°F (1°C). In the event that the discharge is inaccurate due to duct losses the control may be calibrated in two ways. The potentiometer on the face of the DFC labeled “ADJUST” will adjust the discharge temperature by +/- 10°F (5°C) whenrotated. Rotating it clockwise will increase the temperature and counter clockwise will decrease the temperature. The system may also be adjusted from the DFTD if installed by adjusting potentiometer R3 on the back in the same manner as the DFC procedure above.TroubleshootingThe DFC control provides some diagnostics via the on board LED labeled “POWER/STATUS”. A system fault is indicated by a fast blinking LED (about twice per second). This usually indicates that the sensor or dial are either disconnected or improperly wired. Check all connections per the included wiring diagrams. The fault also may be caused by a damaged sensor or dial. Both devices may be tested with an Ohmmeter by removing the wires from the DFC control and measuring across the device. The devices should measure between 12.8K and 7K OHMS. If there is a fault light and the devices measure the proper resistance then the control may be damaged. If there is no fault light but the system is not modulating properly you may check the control output by repeating the start up procedure and measuring terminals 5 and 6 on the DFC as follows.For DFC-1 and DFC-2Remove the wire from terminal number 4 on the DFC control and measure the voltage across terminals 5 and 6 with a voltmeter. The meter should read from 20 to 24 Volts. If it does not, disconnect the wires from the valve and measure the output without the valve connected. If it reads 20 to 24 Volts, refer to the valve manufactures literature for troubleshooting the valve. If it does not the control may be damaged.DFTS and DFTD Resistance chartSensor Resistance Dial ResistanceTemp °F Temp °C 40-90 80-130 120-170 160-210 200-25040 4.4 11214 11250 50 10.0 11029 11050 60 15.6 10835 10850 70 21.1 10635 10650 80 26.7 10429 10450 10380 90 32.2 10219 10250 10180 100 37.8 10005 9980 110 43.3 9789 9780 120 48.9 9573 9580 9590 130 54.4 9356 9380 9390 140 60.0 9142 9190 150 65.6 8930 8990 160 71.1 8723 8790 8700 170 76.7 8521 8590 8500 180 82.2 8325 8300 190 87.8 8138 8100 200 93.3 7959 7900 8060 210 98.9 7791 7700 7860 220 104.4 7634 7660 230 110.0 7490 7460 240 115.6 7360 7260 250 121.1 7246 7060。
直流系统检修规程
直流系统检修规程批准:审定:审核:起草:2012—XX—XX批准 2012—XX—XX实施大漠风电代庆召风电场本规程对220V直流系统的规范、技术特性作了较详细的说明,对设备的检验内容、检验要求、试验方法、检修工艺和质量标准等作了规定,它适用于国电长源荆州热限公司一期#1、#2机组220V、110V直流系统检修消缺与维护。
1 设备概况及参数1.1 设备概况直流系统主要由交流配电单元、雷击浪涌吸收器、充电模块、直流馈电、集中监控单元、绝缘监测单元、事故照明切换单元、蓄电池巡检仪和蓄电池组等部分组成。
交流输入(AC380V)经交流输入开关后提供给充电模块;充电模块输出稳定的直流,一方面通过充电母线对蓄电池组充电,另外通过母线进线开关向负荷母线供电,为负载提供正常的工作电源;绝缘监测单元可在线监测直流母线和各支路的对地绝缘状况;集中监控单元和蓄电池巡检仪可实现对交流输入、充电模块、直流馈电、绝缘监测单元、直流母线和蓄电池组等运行参数的采集与各单元的控制和管理,并可通过远程接口接受后台操作员的监控。
1.1 1.2本厂配备了1套220V直流系统和1套110V直流系统。
每套220V直流系统有一组300Ah阀控式封闭铅酸蓄电池(2V/只,103只电瓶)和一组智能高频开关整流器(4台ZZG23型能频整流器冗余热备用,额定出电流20A 30A 40A 50A,输出电压110V 220V)作为动力负荷电源。
单元机组220V直流系统采用单母线接线,通过联络开关与另一台单元机组220V直流系统单母线连接,正常运行时,两段母线分开运行,切换时两段母线可不中断供电。
每套110V直流系统有二组300Ah阀控式封闭铅酸蓄电池(2.6V/只,24只电瓶)和二组智能高频开关整流器(4台ZZG23型高频整流器冗余热备用,额定出电流20A 30A 40A 50A,输出电压110V 220V)作为控制负荷电源。
单元机组110V直流系统采用单母线分段接线,两段母线采用直流断路器联络,每段母线接一组蓄电池和一套高频开关电源,正常运行时,两段母线分开运行,切换时两段母线可短时并列。
WJCK-21微机交流监控装置使用说明书
13 DI13 13 路开入
14 DI14 14 路开入
15 DI15 15 路开入
-5-
许继电源有限公司
16
WJCK-21 微机交流监控装置使用说明书
DI0V 开入公共地 接到 24V 交流负极
WJCK-21 系列微机交流监控装置通信接口端子 C 定义
接口名称 端子号 代3;
3. 技术数据
WJCK-21 系列微机交流监控装置的技术指标如下表所示:
-2-
许继电源有限公司
WJCK-21 微机交流监控装置使用说明书
WJCK-21 系列微机交流监控装置技术指标
WJCK-21
WJCK-21/R
项目
技术指标
额定工作电压
220 VAC
工作电压范围
160~300 VAC
辅助电源输出
24V/1.5A
介质强度
历时 1 min 的检验,无绝缘击穿或闪络现象出现;装置中其 它回路对地之间,应能承受 AC 1000 V(有效值),历时 1 min
的检验,无绝缘击穿或闪络现象出现
工作温度
-10 ℃~+50 ℃,24 h 平均温度不超过 35 ℃。
工
-10℃~+55℃,在极限下不施加激励量产品不出现不可逆
上视面板如下图所示:
4.2 装置端口定义 WJCK-21 系列微机交流监控装置的背板端子如下图所示:
-4-
许继电源有限公司
WJCK-21 微机交流监控装置使用说明书
1NO1 1NO2 2NO1 2NO2 3NO1 3NO2 4NO1 4NO2 5NO1 5NO2 6NO1 6NO2 7NO1 7NO2 8NC1 8NC2
交流正极 电源地 交流负极
110kV元渡WZCK-21系列微机直流监控装置运行规程
蓄电池1、蓄电池的检查及维护:蓄电池充电方式以恒压限流为宜,环境温度在25摄氏度左右。
蓄电池、直流盘、充电装置等设备,每班检查一次。
1.1蓄电池检查项目:1.1.1、室内温度正常在10~30℃范围内,各接头及连接线无松动现象。
1.1.1、室内清洁、通风良好,蓄电池表面无损伤,无漏液。
1.1.3、室内设备完整、照明正常。
1.1.4、极板无弯曲、断裂和短路。
1.1.5蓄电池室内禁止明火、吸烟、以及可能产生火花的作业,如必须动火、要有动火工作票。
1.2、蓄电池的维护:1.2.1、清扫灰尘保持室内清洁;1.1.2、定期测试蓄电池的电压是否符合规定;1.1.3、系统间隔90天自动对蓄电池组均充一次。
2运行注意事项:阀控式密封铅酸电池组在正常运行时以浮充方式运行,浮充电压一般控制在2.23VXN,在运行时主要监视蓄电池组的端电压,浮充电流以及每只电池的电压。
2.1、蓄电池应避开热源和火源,避免阳关直射不能置于大量放射性、红外线辐射、紫外线辐射、有机溶剂气体和腐蚀气体环境中。
2.2、电池外壳不能使用有机溶剂清洗,不能使用二氧化碳CO2灭火器灭火,可以使用ABC或者四录化碳Ccl4灭火器具。
3)、脏污的连接条或者不紧密的连接均可引起电池打火、甚至损坏电池组。
因此要保证连接稳固并保持连接处的清洁。
3、运行及异常处理3.1、装置的故障处理。
3.1.1、一般原则:直流电源系统出现故障或故障报警后,应立即启用备用装置或元件,隔离故障装置或元件,按相关要求采取措施方式事故扩大。
直流电源系统出现接地故障时,应按调度要求进行处理。
3.1.2、直流电源故障或自动停机后,应立即记录发生时间,停止报警音响信号,并立即进行巡视检查和必要的功能检测,判断直流电源故障装置本身有无故障。
3.1.3、直流电源装置故障报警后,应立即检查交流电源是否失压,缺相,熔断器是否熔断,查清原因并消除故障。
4、直流系统发生越级分闸故障,在恢复送电前,应将拒动断路器脱离系统并保持原状,待查清原因并消除缺陷后方可投入。
trm-20直阻议使用说明书
trm-20直阻议使用说明书1、接线把仪器所配置的测试线依颜色插入仪器对应的测试端口,把测试夹可靠地夹在被测绕组的两端。
注意:测试夹要与试品良好接触。
2、操作过程① 开启电源开关按一下电源开关键。
② 确认接线正确后,按一下电阻量程键,再按一下“启/停”键开始测量。
③ 测量过程中监视电流屏上电流,当电流值达到稳定的规定值后即可读取电阻屏上的阻值。
④测量完毕后,注意再按一下“启/停”键,监视放电指示灯,只有当放电指示灯熄灭时,才能拆线,否则会因拉弧损坏仪器及人身安全不利,zui后关闭电源开关按一下电源开关键。
⑤ 机内设有可充电电池,当欠压指示灯亮后表示欠压,插上外接电源线即可充电,充电时间≥8小时,请测试前充电一次。
3、测量前准备首先将电源线以及地线可靠连接到直阻仪上,然后把随机附带的测试线连接到面板与其颜色相对应的输入输出接线端子上,将测试线末端的测试钳夹到待测变压器绕组两端,并用力摩擦接触点,以确保接触良好。
您可以根据需要按“▲”和“▼”键进行选择,请注意每种测量电流的测量范围,以免出现所测绕组直流电阻大于所选电流的测量范围,使测量开始后电流达不到预定值,导致直阻仪长时间处于等待状态。
“查看”键用于查看和打印已经存储的测量数据。
选择好测量方式和测量电流后,按“测量”键开始整个测量过程。
4、开始测量在按下“测量”键后开始对被测绕组充电,显示器中部显示区将出现一个充电进度条,进度条上部为当前的电流值,一般在测量大电感负载时,电流达到稳定需要一定时间,电流值由零向额定值上升。
当电流达到额定值后,充电结束,开始对数据进行采样计算。
显示器提示“正在测量,请稍侯”,计算完毕后,所测电阻值将显示在显示屏上。
待数据稳定后,即可以按“存储”键存储或按“打印”键打印数据。
5、结束测量测量完毕后,按“退出”键退出测量,此时如果是电感性负载,直阻仪将自动开始对绕组放电,显示器提示“正在放电,请稍候”,并发出蜂鸣音提示,放电指示消失后,即可拆除测量接线,测试下一绕组。
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WZCK-20系列微机直流测控装置使用说明书许继电源有限公司目录1. 概述 (4)1.1适用范围 (4)2. 装置性能特点 (5)2.1系统设计特点 (5)2.2模块设计思想 (5)2.3核心电路部分机 (5)2.4开关量输入单元 (5)2.5开关量输出单元 (5)2.6人机接口界面 (5)2.7通讯功能 (5)2.8装置软件设计 (6)2.9软件功能特点 (6)3. 技术数据 (6)4.1装置外形框图 (8)4.2装置端口定义 (10)5. 工作原理 (13)5.1硬件工作原理 (13)5.2软件工作原理 (13)6. 装置功能 (14)6.1显示功能 (14)6.2设置功能 (14)6.3控制功能 (14)6.4告警功能 (14)6.5历史记录 (14)6.6通讯功能 (15)6.7电池管理 (15)7. 人机对话及操作说明 (18)7.1主界面系统信息 (18)7.2主菜单显示页面 (19)7.3历史记录菜单 (20)7.4交流信息菜单 (20)7.5整流模块菜单 (22)7.6电池巡检菜单 (22)7.7串口监视菜单 (23)7.8开入监视菜单 (23)7.10系统维护菜单 (26)7.11系统控制菜单 (26)7.12电池管理菜单 (27)7.13告警设置菜单 (28)7.14通讯设置菜单 (28)7.15其它操作菜单 (29)7.16系统校时菜单 (30)7.17密码修改菜单 (30)8. 安装调试 (30)8.1通电前检查 (30)8.2 在线查看 (30)9. 运输贮存 (31)10. 开箱及检查 (31)11. 随机文件 (31)12. 保修服务 (31)12.1 保修条件 (31)12.2 保修期限 (31)12.3 保修办法 (31)1. 概述1.1适用范围着电力系统自动化水平的提高和无人值守变电站的普及,对直流系统电源自动化水平的要求也越来越高。
作为直流系统电源的控制、管理核心一微机直流系统监控装置,就是为了满足电力系统对直流电源的这种要求,代替人对直流电源系统进行维护和管理,其具有的四遥功能:“遥测、遥信、遥控、遥调”,及对蓄电池的智能化管理等功能,能够满足电力系统对直流电源无人或少人值守的要求而开发的产品。
1.2型号说明设计序号微机直流系统监控装置2U高3.5寸触摸屏直流监控装置型号定义:☆WZCK-21:基本型,不带61850以太网卡和USB及GPS模块;☆WZCK-21 I R:基本型+ RJ45接口61850以太网卡;☆WZCK-21 I F:基本型+光纤接口61850以太网卡;☆WZCK-21/U:基本型+USB模块;☆WZCK-2 1/G:基本型+GPS模块;☆WZCK-21/UG:基本型+USB和GPs模块;☆WZCK-21 I RU:基本型+ RJ45接口61850以太网卡和USB模块;☆WZCK-21 I RG:基本型+RJ45接口61850以太网卡和GPS模块;☆WZCK-21 / RUG:基本型+RJ45接口61850以太网卡和USB及GPS模块;☆WZCK-21 / FU:基本型+光纤接口61850以太网卡和USB模块;☆WZCK-21 / FG:基本型+光纤接口61850以太网卡和GPS模块;☆WZCK-21 / FUG:基本型+光纤接口61850以太网卡和USB及GPS模块。
3U高5.7寸触摸屏直流监控装置基本型号定义:☆WZC K-23:基本型,不带61850以太网卡和USB及GPS模块;☆WZCK-23 I R:基本型+RJ 45接口61850以太网卡;☆WZCK-23 / F:基本型+光纤接口61850以太网卡;☆WZC K-23/U:基本型+USB模块;☆WZCK-23/G:基本型+GPS模块;☆WZCK-23/UG:基本型+USB和;GPS模块;☆WZCK-23 I RU:基本型+RJ45接口61850以太网卡和USB模块;☆WZCK-23 I AG:基本型+ RJ45接口61850以太网卡和G PS模块;☆WZCK-23 I RUG:基本型+RJ45接口61850以太网卡和USB及GPS模块;☆WZCK-23 I FU:基本型+光纤接口61850以太网卡和 USB模块;☆WZCK-23 I FG:基本型+光纤接口61850以太网卡和GPS模块;☆WZCK-23 / FUG:基本型+光纤接口61850以太网卡和USB及GPS模块。
注:每种型号包含220V. 11OV. 48V和24V共四种电压规格。
2. 装置性能特点2.1系统设计特点整个直流系统采用分散测量及控制,集中管理的集散模式,这种设计思想使系统组成层次分明,扩容方便、灵活。
以微处理器为核心的集散式测量系统对充电模块、电池组、母线电压及母线对地绝缘情况,实施全方位监视、测量、控制。
2.2模块设计思想系统采用模块化结构设计思想,每部分承担相对独立的工作,不影响其它部分的工作,一方面提高了系统的可靠性,另一方面也使得系统更便于维护管理。
2.3核心电路部分机监控装置采用ARM92O下作为内核,主频200MHz,速度快,提高了系统的运行效率。
主电路以CPU为核芯,扩展了各种存储器,包括32M SDRAM, 2M NOR FLASH. 64M NANA FLASH 以分别存储各种数据,进行数据备份。
多种存储器提高了数据的存储能力,保证了系统运行的数据可靠性。
2.4开关量输入单元开关量输入单元集成在微机监控装置内部,共15路,24V电源驱动。
如果采集开关量超过15路,则增加开关量输入模块,其采用独立CPU处理,光电隔离,极大地减少了输入信号误报的可能,对事件处理迅速、实时、准确,增强了系统的可靠性并且便于维护管理。
2.5开关量输出单元开关量输出单元集成在微机监控装置内部,共7路,大容量DC 24V继电器,确保驱动能力,可直接进行控制DC 220V直流量。
2.6人机接口界面新型人机接口界面,大屏幕点阵式真彩色液晶显示器,全汉字显示,分辨率 320x 240,窗口式界面,界面简洁美观,操作方便;触摸屏输入及菜单式设计,并具有强大的在线帮助功能和组态功能,用户使用无后顾之忧,极大地方便了操作和维护。
2.7通讯功能微机监控装置提供RS-232、RS-485多种通讯方式与上位机进行通讯,用户可根据需要选择任何一种通讯方式与后台通讯。
另外扩展了1个1OM以太网接口和2 个USB接口,可以实现与多个外部智能设备的连接和数据存取,大大方便了设备的维护管理。
2.8装置软件设计整个微机监控装置采用硬件看门狗监视系统软件的运行,同时软件在设计上采用了软件陷阱、运行数据多级单元存储等多种技术,保证了系统在运行的可靠性和存储数据的不丢失,并且本身具备在线诊断和自恢复的能力。
2.9软件功能特点监控装置软件系统在综合了多年来直流系统的使用经验,加入了数据输入有效性检查、浮动菜单的实现以及人性化的提示帮助功能。
这些功能可以防止系统出现令人难以预料的错误,在一定程度上减少用户的误操作,并帮助用户及时发现解决问题。
3. 技术数据WZCK-20系列微机监控装置的技术指标如下表所示:W ZCK-20系列微机监控装置技术指标4. 装置结构前视面板如下图所示:4.1装置外形框图后视面板如下图所示:上视面板如下图所示:4.2装置端口定义WZCK-20系列微机监控装置的背板端子如下图所示;WZCK-20索列微机监控装置背板端子示意图WZCK-20系列微机监控装置的背板有四个接线端子插座,包括辅助电源、开关量输入、通信接口、开关量输出。
各接口端子的定义如下表所示W ZCK-21/23系列微机监控装置辅助电源接口端子B定义W ZCK-21/23系列微机监控装置辅助电源接口端子C定义注:同一通信口可以连接不同类型的设备,但最多不超过32个。
W ZCK-21/23系列微机监控装置辅助电源接口端子D定义接口名称端子号代号定义备注告警输出1 1NO1缺省组态“交流电源告警2 1NO23 2NO1缺省组态“整流模块告警”4 2NO25 3NO1缺省组态“蓄电池组告警”6 3NO27 4NO1缺省组态“直流母线告警”8 4NO29 5NO1缺省组态“直流配电告警”10 5NO2告警输出11 6NO1缺省组态“通信中断告警”12 6NO213 7NO1缺省组态“其它设备告警”14 7NO215 8NO1微机监控装置故障16 8NO25. 工作原理5.1硬件工作原理监控装置采用ARM92O下作为内核,主频200MHz。
主电路以CPU为核心,扩展7各级存储器,包括32M SDRAM, 2M NOR FLASH, 64M NANA FLASH以分别存储各种数据。
此外,为了提高监控装置的可靠性,还设计了硬件看门狗电路。
另外在主板上扩展了6个串口、1个1OM 以太网接口和2个USB接口,实现与多个各级智能设备的连接和数据存取。
为了实现人机对话,扩展了I/O接口,以连接触摸屏LCD模块和输出告警继电器。
此外,监控装置的电源板将系统的220V, 11OV, 48V或24V直流电变换为 5V、士12V, 24V 等电压供给CPU和其它芯片工作5.2软件工作原理监控装置软件设计上采用了面向对象的编程方法,结合多年来直流系统设计经验将程序运行软件和系统配置数据分别处理,并增强了不同配置系统的兼容性。
6. 装置功能在系统中,监控装置通过RS-485通信口对整流模块、绝缘监测装置、电池巡检装置等下级智能设备实施数据采集,并加以显示;亦可根据系统的各种设置数据进行报警处理、历史数据管理等;同时,能对这些处理的结果加以判断,根据不同的情况实行电池管理、输出控制等操作;最后,监控装置还可通过RS-232或RS-485接口与后台计算机通讯。
6.1显示功能监控装置对下级智能设备上报的各种信息进行处理后实时显示,这些信息包括采集数据、设置参数等,包括系统的交流工作电压、整流器输出电压和电流、蓄电池组电压和电流、直流母线电压和绝缘电阻、整流模块的电压和电流、电池组单体电池电压等。
通过监控装置的LCD触摸屏,可以随时查阅系统运行信息和历史信息、当前告警信息等。
同时,在设置系统参数的过程中,能显示各种设置情况和动态的实时帮助信息。
6.2设置功能设置功能是将监控装置或下级设备运行过程中需要的参数,通过LCD触摸屏输入到系统中去,这些参数会在以后的运行中影响整个系统的工作。
对下级设备的设置是通过串口实现的,监控装置会提示设置是否成功。
另外,系统的设置也分为用户级和工厂级两个级别,用户级指的是在监控模块运行的过程中,对一些常用的可更改的参数,用户可自行修改,而且立刻生效;而工厂级设置是核心的、重要的参数,除工厂维护人员外,其他人不可擅自更改,而且在修改工厂级参数后,必须复位上电监控装置,这些参数方可生效。