机械工程材料及应用教案王纪安
机械工程材料教案
机械工程材料课程教案0 绪论(需1h)0.1 授课的重点绪论课讲授的重点是材料科学的发展,工程材料在机械工业中的地位和作用,本课程的研究对象、目的、性质、内容梗概与相应重点章节说明,以及学习要求等。
使学习者在课程伊始,对《机械工程材料》课程的特点就有足够了解与认识,以便能有的放矢地制定自己的学习计划、选择恰当的学习方法。
0.2 基本要求1.了解学习本课程的目的与重要性;2.明确本课程的研究对象,主要内容及重点章节;3.牢记贯穿本课程的“纲”——材料的化学成分(化学组成)、组织结构与性能之间的相互关系与变化规律。
4.充分认识本课程的性质及学习方法等。
0.3 学习方法指导学习本课程,要紧紧抓住“材料的化学成分→加工工艺→组织、结构→性能→应用”之间的相互关系及其变化规律这个“纲”。
纲举目张,《机械工程材料》课程的各个部分、各章内容都是以此“纲”为主线索而展开的。
希望学习者在开始学习本课程就应充分认识到此点,并在学习过程中,始终牢牢把握住这个“纲”。
0.4 .1《机械工程材料》基础理论部分(教材第1~3章)1. 深刻了解机械工程材料的结构和凝固(结晶)的基本规律及其对材料性能的影响;2. 熟悉机械工程材料在外力作用下的塑性变形及再结晶的基本原理;3. 熟练地掌握有关铁碳合金相图基本知识,具备分析与应用铁碳合金相图的能力。
0.4.2 机械工程材料的强化部分(教材第4章)1. 了解强化机械工程材料的基本途径与方法;2. 重点掌握工业用钢的基本强化途径,对于钢的过冷奥氏体等温与连续冷却转变曲线(TTT、CCT曲线)不仅熟练掌握而且应会分析、运用,熟悉其各种转变产物的组织特征与性能;3. 熟悉各种热处理(退火、正火、淬火、回火)工艺及其在零件加工工艺中的应用;4. 了解钢的表面工程技术的特点及用途,同时对淬透性及淬硬性的概念有一般了解。
0.4.3 常用机械工程材料部分(教材第5~6章)1. 熟悉常用金属材料的分类、成分、牌号、用途,常见失效形式,主要性能特点,常用热处理工艺特点及相应组织等,但对于特殊性能钢可视不同专业有所侧重;2. 了解常用聚合物材料、陶瓷材料及复合材料的种类、结构、特性和应用,须视教学总学时多少来安排教学。
机械工程材料教案
机械工程材料教案一、教学目标:1. 了解机械工程材料的基本概念、分类及性能。
2. 掌握金属材料的组织结构、性能及应用。
3. 熟悉非金属材料、复合材料的分类、性能及应用。
4. 能够根据工程需求选择合适的材料。
二、教学内容:1. 机械工程材料的基本概念及分类定义、功能及分类金属材料、非金属材料、复合材料2. 金属材料的组织结构与性能晶体结构、晶粒大小、相变机械性能、物理性能、化学性能3. 金属材料的应用黑色金属(铁合金)、有色金属(铜、铝等)常用金属材料的性能及应用场合4. 非金属材料陶瓷、塑料、橡胶、玻璃等性能及应用5. 复合材料定义、分类及特点常用复合材料的组成、性能及应用三、教学方法:1. 采用讲授法,讲解机械工程材料的基本概念、分类、性能及应用。
2. 利用案例分析法,分析实际工程中材料的选择与使用。
3. 开展小组讨论,探讨不同材料在工程中的应用优势及局限性。
四、教学准备:1. 教案、教材、课件等教学资源。
2. 相关案例资料、图片等辅助教学素材。
五、教学评价:1. 课堂问答:检查学生对机械工程材料基本概念、性能及应用的掌握程度。
2. 小组讨论:评估学生在实际工程中材料选择与使用的分析能力。
3. 课后作业:检验学生对课堂所学知识的巩固情况。
六、教学内容:6. 材料的失效分析与预防失效模式及原因断裂、磨损、腐蚀、疲劳等预防措施及材料选择7. 材料的标准与测试国际、国家标准简介材料性能的测试方法试验设备及测试过程八、教学内容:8. 材料的加工工艺与性能铸造、焊接、热处理、切削等对材料性能的影响加工工艺的选择原则九、教学内容:9. 材料的可持续发展与环保环保材料的选择与应用材料生产与使用对环境的影响可持续发展策略及实践十、教学内容:10. 现代材料科技发展趋势新型合金材料纳米材料生物医用材料智能材料与器件十一、教学方法:1. 采用讲授法,讲解材料的失效分析与预防、标准与测试、加工工艺与性能等内容。
2. 利用案例分析法,分析实际工程中材料的失效案例,探讨预防措施及材料选择。
机械工程材料及应用教案王纪安1-2知识分享
机械工程材料及应用教案王纪安1-2《机械工程材料应用》教案项目一工程材料与机械制造过程课题:材料的发展过程分类及发展趋势(4课时)导入:教师以教材“问题”进行课程的始学教育,举出身边某制品或零件,说出是什么材料制造的,为何选用这种材料?教学目标:1.了解机械工程材料及其分类;2. 了解机械工程材料的发展过程;3. 了解机械制造过程;4. 了解机械工程材料在机械制造过程中的地位和作用前测:什么是机械工程材料?你所知道的机械制造过程有哪些?教学过程:【板书】一.材料的简要发展过程材料是人类文明和技术进步的重要标志。
石器时代→青铜器时代→铁器时代→钢铁时代→新材料时代1、司母戊大鼎发掘历史;2、新型材料(航空航天材料)。
【讲解】在浩瀚的材料世界里,金属材料是一个最大的王国。
最早,我们人类使用的金属材料主要是天然产品。
(穿插讲解材料史话)经历了石器时代、青铜器时代和铁器时代的漫长历史过程后,在冶金技术的推动下,我们又从钢铁时代迈进了新材料时代。
在人类文明历程中,金属材料对推动社会的发展,促进文明的进步,丰富文化的内容,改变人们的生活方式发挥了巨大作用。
当今世界,金属材料已成为工农业生产、人民生活、科学技术和国防发展的重要物质基础。
离开了金属材料的“钢筋铁骨”,桥梁将断,舰艇将毁,大厦将倾,工厂将停……二、了解机械工程材料的分类及发展过程1 、定义机械工程材料主要指用于机械工程、电器工程、建筑工程、化工工程、航空航天工程等领域的材料。
2、分类(按化学成分分类)金属材料 (综合性能好,用量最大、应用范围最广)【设问】同学们在平时的生活中看到过哪些金属(纯金属)?【板书】1.金属:如铁、铜、铝、金、银等,共有90种。
常温下为固体(除汞外)。
【设问】金属与非金属比较有哪些特性?【板书】2.金属特性:具有金属光泽;(铁、铝等大多数金属为银白色,铜为紫红色,金为黄色)有良好的导电性和导热性;(铜、铝是优良的导电体)有一定的强度和塑性。
机械工程材料及应用教案
机械工程材料及应用教案教案标题:机械工程材料及应用一、教学内容概述:本节课主要介绍机械工程材料的基本概念、分类及其在机械工程中的应用。
通过本课的学习,学生将了解机械工程材料的特性、性能与应用,并能够根据工程需求选择合适的材料。
二、教学目标:1.了解机械工程材料的基本概念和分类;2.掌握机械工程材料的性能与特征;3.掌握机械工程材料在实际应用中的选择原则;4.能够根据工程需求选择合适的材料。
三、教学重点与难点:重点:机械工程材料的特性、性能与应用。
难点:如何根据工程需求选择合适的材料。
四、教学过程与方法:1.导入:通过简单的例子引导学生了解机械工程材料的重要性。
案例:比较使用铁质与铝质材料制作汽车发动机的优劣之处。
2.知识讲解:通过讲解幻灯片,介绍机械工程材料的基本概念、分类及其特性与性能。
重点讲解金属材料、非金属材料、复合材料和特种材料等的特点与应用。
3.讨论与案例分析:请学生根据所学知识,分组讨论以下案例,并展示讨论结果。
案例1:设计一个用于高温环境下工作的电子设备,应该选择什么样的材料?案例2:如何选择合适的材料制作用于海底油气开采的管道?4.教师点评与总结:教师负责点评学生讨论结果,并总结案例分析中的关键问题与解决方法。
五、教学评价与调查:通过课堂提问与讨论的形式,评价学生对机械工程材料及应用的理解程度。
并结合学生反馈,对教学内容进行调整与改进。
六、教学资源准备:1.幻灯片2.材料样本:金属材料、非金属材料、复合材料和特种材料等3.课堂黑板七、教学延伸:1.实验:设计一组实验活动,让学生通过实际操作,了解机械工程材料的性能与特征。
2.调研报告:要求学生选择一个具体的机械工程项目,调研该项目所使用的材料及其应用,撰写调研报告。
八、教学反思:本节课通过案例分析的形式,帮助学生将理论知识与实际应用相结合,提高了学生对机械工程材料的理解程度。
然而,本节课对于材料的选择原则并未进行详细的讲解,可以在后续课程中进行补充教学。
《机械工程材料》教案
《机械工程材料》教案一、教学目标1. 知识与技能:(1)了解机械工程材料的基本概念、分类及性能;(2)掌握金属材料的组织结构、性能及应用;(3)熟悉非金属材料、复合材料的性能及应用。
2. 过程与方法:(1)通过观察、实验等手段,分析机械工程材料的性能及应用;(2)学会运用相关知识,解决实际工程问题。
3. 情感态度与价值观:(1)培养学生的团队合作精神,提高动手能力;(2)培养学生对机械工程材料的兴趣,增强专业认同感。
二、教学内容1. 机械工程材料的基本概念、分类及性能;2. 金属材料的组织结构、性能及应用;3. 非金属材料的性能及应用;4. 复合材料的性能及应用。
三、教学重点与难点1. 教学重点:(1)机械工程材料的基本概念、分类及性能;(2)金属材料的组织结构、性能及应用;(3)非金属材料、复合材料的性能及应用。
2. 教学难点:(1)金属材料的组织结构与性能的关系;(2)非金属材料、复合材料的性能及应用。
四、教学方法1. 讲授法:讲解机械工程材料的基本概念、分类及性能;2. 实验法:观察、分析金属材料的组织结构、性能;3. 案例分析法:分析非金属材料、复合材料的性能及应用;4. 小组讨论法:探讨金属材料、非金属材料、复合材料在实际工程中的应用。
五、教学过程1. 导入:(1)简要介绍机械工程材料的概念;(2)引导学生思考机械工程材料在工程中的重要性。
2. 讲解:(1)讲解机械工程材料的分类及性能;(2)讲解金属材料的组织结构、性能及应用;(3)讲解非金属材料、复合材料的性能及应用。
3. 实验:(1)安排学生参观实验室,观察金属材料的组织结构;(2)引导学生动手进行实验,分析金属材料的性能。
4. 案例分析:(1)分析非金属材料在工程中的应用案例;(2)分析复合材料在工程中的应用案例。
5. 小组讨论:(1)组织学生分组讨论金属材料、非金属材料、复合材料在实际工程中的应用;(2)引导学生思考如何选择合适的材料解决实际问题。
《机械工程材料》教学教案(全)
《机械工程材料》教学教案(一)教学目标:1. 了解机械工程材料的基本概念和分类。
2. 掌握机械工程材料的性能及应用。
3. 理解机械工程材料的选择原则。
教学内容:1. 机械工程材料的基本概念和分类2. 机械工程材料的性能及应用3. 机械工程材料的选择原则教学过程:一、导入(5分钟)1. 引导学生回顾已学的机械工程相关知识,为新课的学习做好铺垫。
2. 提问:什么是机械工程材料?机械工程材料有哪些分类?二、基本概念和分类(10分钟)1. 讲解机械工程材料的基本概念,如金属材料、非金属材料、复合材料等。
2. 介绍各类机械工程材料的特征及应用领域。
三、性能及应用(10分钟)1. 讲解机械工程材料的性能,如力学性能、物理性能、化学性能等。
2. 结合实际案例,阐述各类性能在工程中的应用。
四、选择原则(10分钟)1. 讲解机械工程材料的选择原则,如满足设计要求、经济性、可靠性等。
2. 引导学生学会根据实际工程需求选择合适的材料。
五、小结与作业(5分钟)1. 对本节课的主要内容进行小结。
2. 布置作业:请学生列举常见的机械工程材料,并简要介绍其性能及应用。
教学资源:1. 教材《机械工程材料》2. PPT课件3. 实际工程案例素材教学评价:1. 课堂问答:检查学生对机械工程材料基本概念、性能及应用的掌握情况。
2. 作业:评估学生对课堂所学知识的理解和应用能力。
《机械工程材料》教学教案(二)教学目标:1. 掌握机械工程材料的力学性能测试方法。
2. 了解机械工程材料的热处理工艺及应用。
3. 理解机械工程材料在实际工程中的焊接技术。
教学内容:1. 机械工程材料的力学性能测试方法2. 机械工程材料的热处理工艺及应用3. 机械工程材料在实际工程中的焊接技术教学过程:一、导入(5分钟)1. 回顾上节课的内容,为新课的学习做好铺垫。
2. 提问:机械工程材料的力学性能如何测试?二、力学性能测试方法(10分钟)1. 讲解机械工程材料的力学性能测试方法,如拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。
《机械工程材料》教案
《机械工程材料》教案一、教学目标1. 了解机械工程材料的基本概念、分类和性能。
2. 掌握金属材料的组织结构、性能及应用。
3. 熟悉非金属材料、复合材料的分类、性能及应用。
4. 能够根据工程需求选择合适的材料。
二、教学内容1. 机械工程材料的基本概念及分类材料的定义、分类及编号金属材料、非金属材料、复合材料的特征及应用2. 金属材料的组织结构与性能金属的晶体结构金属的力学性能、工艺性能及物理性能金属的强化途径3. 常用金属材料及应用碳钢、合金钢、不锈钢的性能及应用常用有色金属及其合金的性能及应用4. 非金属材料塑料、橡胶、陶瓷的性能及应用复合材料的性能及应用5. 材料的选用及工艺路线设计材料选用的原则工艺路线设计的方法及步骤三、教学方法1. 讲授:讲解基本概念、原理、性能及应用。
2. 互动:提问、讨论,巩固知识点。
3. 案例分析:分析实际工程案例,掌握材料选用及工艺路线设计。
4. 实验:观察材料组织结构,验证性能指标。
四、教学资源1. 教材:《机械工程材料》2. 课件:讲解要点、图片、案例分析3. 实验设备:金相显微镜、硬度计等4. 网络资源:相关论文、视频、网站等五、教学评价1. 平时成绩:课堂提问、作业、实验报告2. 考试成绩:期末考试、考查知识掌握程度3. 综合评价:分析案例、设计工艺路线,评价应用能力六、教学重点与难点1. 教学重点:机械工程材料的基本概念、分类和性能金属材料的组织结构、性能及应用非金属材料、复合材料的分类、性能及应用材料选用的原则和方法2. 教学难点:金属材料的组织结构与性能之间的关系非金属材料、复合材料的性能及应用材料选用和工艺路线设计的实践应用七、教学进度安排1. 课时:共计32课时2. 分配:基本概念及分类:4课时金属材料的组织结构与性能:6课时常用金属材料及应用:4课时非金属材料:3课时复合材料:3课时材料的选用及工艺路线设计:6课时实验:3课时机动:2课时八、教学步骤1. 引入:通过实例引入机械工程材料的概念,激发兴趣。
《机械工程材料》课程教案.doc
《机械工程材料》课程教案
教师姓名左逾授课时数20累计课时20授课班级授课日期节次
授课日期节次
授课日期节次
授课章节名
称
绪论
教学目的1.止学生了解新型材料,对材料感兴趣。
,
2.让学生了解工程材料分类,以及每一种类型的特点。
3.让学生理解金属材料的性能是山金属内部组织、结构决定的。
教学重点金属材料的性能是山金属内部纽织、结构决定的。
教学难点金属材料的性能是山金属内部组织、结构决定的°
教学过程 1.工程材料的分类
2.结构材料和功能材料的定义及特点
3.金属材料的性能是山金属内部纽•织、结构决定。
4.改变金属材料的性能需要通过机械热加工和冷加工更新、补充及
删减内容
举列说明各种新型军事材料
教学方法与
使用教具
讲授、提问、交流讨论
作业举列说明自C所知道的新材料
课后小结
授课主要内容或板书设计。
机械工程材料教案
机械工程材料教案第一章:机械工程材料概述教学目标:1. 了解机械工程材料的定义和作用。
2. 掌握机械工程材料的基本分类和性能。
3. 了解机械工程材料的选择原则。
教学内容:1. 机械工程材料的定义和作用。
2. 机械工程材料的基本分类:金属材料、非金属材料、复合材料。
3. 机械工程材料的性能:力学性能、物理性能、化学性能。
4. 机械工程材料的选择原则。
教学方法:1. 讲授:讲解机械工程材料的定义、作用、分类和性能。
2. 案例分析:分析实际案例中机械工程材料的选择原则。
教学活动:1. 引入机械工程材料的概念,引导学生了解其作用。
2. 讲解机械工程材料的基本分类和性能。
3. 讨论机械工程材料的选择原则,分析实际案例。
作业与评估:1. 课后作业:要求学生总结机械工程材料的基本分类和性能,并结合实际案例进行分析。
2. 课堂评估:通过提问或小组讨论的方式,评估学生对机械工程材料的理解和应用能力。
第二章:金属材料教学目标:1. 了解金属材料的分类和特点。
2. 掌握金属材料的性能和应用。
3. 了解金属材料的加工工艺。
教学内容:1. 金属材料的分类:黑色金属、有色金属。
2. 金属材料的性能:力学性能、物理性能、化学性能。
3. 金属材料的应用:结构材料、工具材料、耐磨材料。
4. 金属材料的加工工艺:铸造、锻造、焊接、热处理。
教学方法:1. 讲授:讲解金属材料的分类、性能和应用。
2. 实地考察:参观金属材料的加工工艺现场,了解其加工过程。
教学活动:1. 引入金属材料的概念,引导学生了解其分类和特点。
2. 讲解金属材料的性能和应用。
3. 实地考察金属材料的加工工艺现场,了解其加工过程。
作业与评估:1. 课后作业:要求学生总结金属材料的分类、性能和应用,并结合实际案例进行分析。
2. 课堂评估:通过提问或小组讨论的方式,评估学生对金属材料的理解和应用第三章:非金属材料教学目标:1. 了解非金属材料的分类和特点。
2. 掌握非金属材料的性能和应用。
机械工程材料教案
机械工程材料教案机械工程材料教案一、教案背景机械工程材料是机械工程专业的一门重要基础课程,旨在培养学生对机械工程材料的理解和应用能力。
本教案将以课程教学目标为导向,通过设计合理的教学内容和教学方法,帮助学生全面掌握机械工程材料的知识和技能。
二、教学目标1. 掌握常见机械工程材料的基本性能和特点;2. 理解机械工程材料的组织结构和相变规律;3. 能够正确选择和应用机械工程材料;4. 具备解决机械工程材料问题的能力。
三、教学内容1. 机械工程材料的分类和特点1.1 金属材料1.1.1 铁及铁合金1.1.2 非铁金属1.2 非金属材料1.2.1 陶瓷材料1.2.2 高分子材料1.2.3 复合材料2. 机械工程材料的组织结构和相变规律 2.1 晶体结构和晶格缺陷2.2 相图和相变规律2.3 材料的力学性能和热处理3. 机械工程材料的选择和应用3.1 材料选择的基本原则3.2 材料的加工性能和耐久性3.3 材料的表面处理和防护4. 机械工程材料问题的解决方法4.1 材料失效分析和故障诊断4.2 材料损伤修复和改良方法4.3 材料性能测试和质量控制四、教学方法1. 理论讲授:通过课堂讲解,系统介绍机械工程材料的基本知识和理论。
2. 实验演示:利用实验室设备,展示机械工程材料的性能和特点,培养学生的实际操作能力。
3. 讨论研究:组织学生进行小组讨论,讨论机械工程材料的选择和应用,培养学生的分析和解决问题的能力。
4. 实践操作:通过实践操作,让学生亲自参与到机械工程材料的加工和测试过程中,提高他们的实际操作技能。
五、教学评价1. 平时表现:包括课堂参与、作业完成情况等。
2. 实验报告:根据实验内容和要求,完成实验报告并进行评分。
3. 期末考试:对学生对机械工程材料知识的掌握情况进行考核。
六、教学资源1. 实验设备:金相显微镜、拉伸试验机、冲击试验机等。
2. 网络资源:通过互联网查找相关资料,扩展学生的知识面。
七、教学进度安排第一周:课程介绍、金属材料分类和特点第二周:非金属材料分类和特点、晶体结构和晶格缺陷第三周:相图和相变规律、材料的力学性能和热处理第四周:材料选择的基本原则、材料的加工性能和耐久性第五周:材料的表面处理和防护、材料失效分析和故障诊断第六周:材料损伤修复和改良方法、材料性能测试和质量控制八、教学反思与改进通过本教案的实施,我将注重理论与实践相结合,培养学生对机械工程材料的实际应用能力。
《机械工程材料》教案
《机械工程材料》教案第一章:金属材料1.1 金属的晶体结构介绍金属晶体的基本结构解释金属键的概念探讨金属的晶体缺陷1.2 金属的力学性能讨论金属的强度、韧性、硬度等力学性能解释影响金属力学性能的因素探讨金属的疲劳和腐蚀性能1.3 常用金属材料介绍铁合金、铜合金、铝合金等常用金属材料分析各种金属材料的特性及应用领域第二章:非金属材料2.1 陶瓷材料介绍陶瓷材料的组成、制备和特性探讨陶瓷材料的烧结过程及影响因素分析陶瓷材料在工程中的应用2.2 塑料材料介绍塑料的组成、制备和特性讨论塑料的成型加工方法探讨塑料在工程中的应用及限制2.3 复合材料介绍复合材料的定义及分类解释复合材料的特点及优势分析复合材料在工程中的应用案例第三章:材料的力学性能测试3.1 拉伸试验介绍拉伸试验的原理及设备探讨拉伸试验中应力、应变、塑性、弹性等概念分析拉伸试验结果及应用3.2 压缩试验介绍压缩试验的原理及设备探讨压缩试验中应力、应变、脆性等概念分析压缩试验结果及应用3.3 冲击试验介绍冲击试验的原理及设备探讨冲击试验中冲击吸收能量、冲击韧性等概念分析冲击试验结果及应用第四章:材料的焊接4.1 焊接概述介绍焊接的定义、分类及原理解释焊接过程中的热影响区、冷却速度等概念探讨焊接接头的缺陷及影响因素4.2 常见焊接方法介绍熔化焊接、压力焊接、摩擦焊接等常见焊接方法分析各种焊接方法的适用范围及特点4.3 焊接质量控制讨论焊接质量的检测方法解释焊接质量标准及要求探讨焊接质量控制的具体措施第五章:材料的选用及应用5.1 材料选用原则介绍材料选用的基本原则解释材料选用时需要考虑的因素分析材料选用的重要性和必要性5.2 工程材料应用案例分析分析具体工程材料应用案例探讨材料在工程应用中的优势和局限性总结材料应用的经验教训《机械工程材料》教案第六章:材料的热处理6.1 热处理的基本概念介绍热处理的定义、目的和分类解释热处理过程中温度、时间等参数的作用探讨热处理的基本方法(如退火、正火、淬火等)6.2 热处理工艺及设备介绍各种热处理工艺的具体步骤和操作要点探讨热处理设备的类型及选用原则分析热处理过程中的热量传递和相变规律6.3 热处理的应用及效果分析热处理在改善材料性能方面的作用讨论热处理对材料组织结构的影响探讨热处理在实际工程中的应用案例第七章:表面处理技术7.1 表面处理技术概述介绍表面处理技术的定义、目的和分类解释表面处理技术在工程中的应用重要性探讨表面处理技术的选择原则7.2 常见表面处理方法介绍抛光、喷砂、电镀、阳极氧化等常见表面处理方法分析各种表面处理方法的特点、适用范围及优缺点7.3 表面处理技术的应用案例分析表面处理技术在实际工程中的应用案例探讨表面处理技术在提高材料性能、延长使用寿命等方面的作用第八章:材料的疲劳与断裂8.1 疲劳与断裂的基本概念介绍疲劳与断裂的定义、类型和特点解释疲劳失效的过程及影响因素探讨断裂力学的相关概念(如应力强度因子、断裂韧性等)8.2 材料的疲劳性能测试与评估介绍疲劳试验的方法、设备及参数测定分析疲劳试验结果及疲劳寿命的预测方法探讨材料的疲劳裂纹扩展行为及影响因素8.3 疲劳与断裂的控制与应用讨论材料和构件在防止疲劳与断裂方面的设计原则分析实际工程中的疲劳与断裂控制案例总结疲劳与断裂研究的新进展及发展趋势第九章:材料的磨损与腐蚀9.1 磨损与腐蚀的基本概念介绍磨损与腐蚀的定义、类型和特点解释磨损与腐蚀对材料性能和寿命的影响探讨磨损与腐蚀的常见原因和机理9.2 材料的磨损与腐蚀性能测试方法介绍磨损试验(如摩擦磨损试验、冲击磨损试验等)及设备分析腐蚀试验(如浸泡试验、电化学腐蚀试验等)及方法探讨磨损与腐蚀试验结果的分析与评估9.3 磨损与腐蚀的控制与应用讨论材料选择、表面处理等在防止磨损与腐蚀方面的作用分析实际工程中的磨损与腐蚀控制案例总结磨损与腐蚀研究的新进展及发展趋势第十章:材料的环境适应性10.1 环境适应性的基本概念介绍环境适应性的定义、类型和重要性解释材料在不同环境(如大气、水、土壤等)中的行为探讨环境适应性评价的方法和指标10.2 材料的环境老化与性能变化分析环境因素(如温度、湿度、紫外线等)对材料老化的影响讨论材料老化过程及性能退化的机制探讨材料环境老化试验的方法和设备10.3 提高材料环境适应性的策略与应用介绍提高材料环境适应性的方法(如改性、表面防护等)分析实际工程中提高材料环境适应性的应用案例总结材料环境适应性研究的新进展及发展趋势《机械工程材料》教案第十一章:材料的设计与性能优化11.1 材料设计的基本概念介绍材料设计的目标和方法解释材料设计的意义和挑战探讨计算机辅助材料设计的发展趋势11.2 材料性能优化的策略讨论单一材料性能优化的方法(如合金化、微合金化等)分析复合材料性能优化的途径(如纤维增强、颗粒填充等)探讨材料性能优化时的权衡与取舍11.3 材料设计及性能优化的应用案例分析具体材料设计及性能优化的成功案例探讨材料设计及性能优化在工程应用中的价值第十二章:材料的可持续性与环保12.1 可持续发展的基本概念介绍可持续发展的定义、原则和目标解释材料在可持续发展中的作用和责任探讨可持续发展的评价方法和指标体系12.2 环保材料的选择与应用介绍环保材料的分类和特点(如生物降解材料、再生材料等)分析环保材料在工程中的应用优势和限制探讨环保材料的发展趋势及挑战12.3 材料可持续性的实施与案例分析讨论材料生产、使用和回收过程中的可持续性措施分析实际工程中实现材料可持续性的成功案例总结材料可持续性研究的新进展及发展趋势第十三章:材料的经济性分析13.1 材料成本的构成与分析介绍材料成本的构成要素分析材料成本的影响因素探讨降低材料成本的策略和方法13.2 材料的经济性评价方法介绍经济性评价的基本原则和方法(如成本效益分析、生命周期成本分析等)分析各种经济性评价方法的适用范围和优缺点探讨经济性评价在材料选择中的应用13.3 材料经济性分析的应用案例分析实际工程中材料经济性分析的成功案例探讨材料经济性分析在工程项目中的价值第十四章:材料在机械工程中的应用14.1 机械零件的材料选择介绍机械零件设计中材料选择的重要性分析机械零件在不同工作条件下的材料要求探讨机械零件材料选择的依据和流程14.2 典型机械工程材料的应用案例分析机械工程中常用材料(如钢、铝、陶瓷等)的应用案例探讨不同材料在提高机械性能、降低成本等方面的作用14.3 材料在机械工程领域的创新应用介绍材料科学和技术在机械工程领域的最新进展分析新型材料(如记忆合金、纳米材料等)在机械工程中的应用前景第十五章:总结与展望15.1 课程总结回顾本课程的主要内容和知识点强调材料在机械工程中的重要性总结学习过程中掌握的关键技能和思维方法15.2 展望未来分析材料科学和技术的发展趋势探讨材料在机械工程领域的潜在应用激发学生对材料科学和工程的兴趣和热情重点和难点解析重点:理解不同类型材料(金属、非金属、复合材料等)的结构、性能及其应用;掌握材料的力学性能测试方法及其结果分析;了解材料的热处理工艺、表面处理技术以及疲劳与断裂、磨损与腐蚀的基本原理和控制方法;熟悉材料的经济性分析以及在机械工程中的应用。
《机械工程材料》教学教案(全)
《机械工程材料》教学教案(第一部分)一、教学目标1. 让学生了解机械工程材料的分类及性能。
2. 使学生掌握金属材料(包括黑色金属和有色金属)的基本性质和应用。
3. 培养学生对材料选择和应用的能力。
二、教学内容1. 机械工程材料的分类及性能2. 金属材料的基本性质3. 金属材料的性能与应用三、教学重点与难点1. 重点:机械工程材料的分类、性能及应用。
2. 难点:金属材料的基本性质和应用。
四、教学方法1. 采用讲授法,讲解机械工程材料的基本概念、分类、性能及应用。
2. 利用案例分析法,分析实际工程中材料的选择和应用。
3. 开展小组讨论,培养学生独立思考和团队协作的能力。
五、教学准备1. 教材:《机械工程材料》2. 课件:机械工程材料的相关图片、图表、案例等3. 教具:实物模型、样品等《机械工程材料》教学教案(第二部分)一、教学目标1. 让学生了解非金属材料的基本性质和应用。
2. 使学生掌握复合材料的特点及应用。
3. 培养学生对材料选择和应用的能力。
二、教学内容1. 非金属材料的基本性质和应用2. 复合材料的特点及应用三、教学重点与难点1. 重点:非金属材料的基本性质和应用,复合材料的特点及应用。
2. 难点:复合材料的特点及应用。
四、教学方法1. 采用讲授法,讲解非金属材料的基本概念、分类、性能及应用。
2. 利用案例分析法,分析实际工程中材料的选择和应用。
3. 开展小组讨论,培养学生独立思考和团队协作的能力。
五、教学准备1. 教材:《机械工程材料》2. 课件:非金属材料、复合材料的相关图片、图表、案例等3. 教具:实物模型、样品等《机械工程材料》教学教案(第三部分)一、教学目标1. 让学生了解材料力学性能的测试方法。
2. 使学生掌握材料力学性能的主要指标。
3. 培养学生对材料力学性能的理解和应用能力。
二、教学内容1. 材料力学性能的测试方法2. 材料力学性能的主要指标三、教学重点与难点1. 重点:材料力学性能的测试方法,材料力学性能的主要指标。
机械工程材料教案
机械工程材料教案一、教学目标1. 了解机械工程材料的分类及性能2. 掌握金属材料的组织结构与性能关系3. 熟悉常用金属材料的使用范围及选择原则4. 认识非金属材料及复合材料的特性与应用5. 培养学生对机械工程材料的应用能力和创新意识二、教学内容1. 机械工程材料的分类与性能1.1 金属材料1.2 非金属材料1.3 复合材料2. 金属材料的组织结构与性能关系2.1 纯金属与合金2.2 金属的晶体结构2.3 金属的塑性变形与再结晶3. 常用金属材料的使用范围及选择原则3.1 黑色金属3.2 有色金属3.3 选用原则与方法4. 非金属材料及复合材料的特性与应用4.1 陶瓷材料4.2 塑料材料4.3 橡胶材料4.4 复合材料5. 机械工程材料的应用案例分析三、教学方法1. 讲授法:讲解机械工程材料的分类、性能、组织结构与性能关系等基本知识2. 案例分析法:分析实际工程案例,培养学生对机械工程材料应用的能力3. 讨论法:引导学生探讨材料选用原则,提高学生的思考与交流能力4. 实践操作法:组织学生参观实验室或工厂,了解材料的实际应用四、教学准备1. 教材:机械工程材料及相关资料2. 教学PPT:展示图片、图表、案例等教学内容3. 实验室或工厂:提供实践操作的场所和设备4. 教学工具:黑板、粉笔、多媒体设备等五、教学评价1. 课堂参与度:评估学生在课堂上的发言、提问、讨论等情况2. 作业完成情况:评估学生作业的准确性、完整性、创新性等3. 实践报告:评估学生在实践操作中的表现及对材料应用的理解4. 期末考试:考察学生对机械工程材料知识的掌握程度六、教学安排1. 课时:共计40课时,每课时45分钟2. 授课计划:第1-8课时:讲述机械工程材料的分类与性能第9-16课时:讲解金属材料的组织结构与性能关系第17-24课时:介绍常用金属材料的使用范围及选择原则第25-32课时:阐述非金属材料及复合材料的特性与应用第33-40课时:分析机械工程材料的应用案例,进行实践操作七、教学纪律与管理1. 学生应按时上课,遵守课堂纪律,积极参与课堂讨论2. 作业需按时提交,严禁抄袭,注重独立思考3. 实践操作时,严格遵守实验室或工厂的安全规定,保护自身与他人的安全4. 教师应关注学生的学习进度,及时解答学生问题,引导学生进行自主学习八、教学拓展1. 组织学生参加相关学术讲座、研讨会,拓宽知识视野2. 鼓励学生参加材料科学与工程类的比赛,提高实践能力3. 结合课程学习,引导学生开展课外科技创新项目,培养创新能力九、教学反馈与改进1. 定期收集学生反馈,了解教学效果,及时调整教学方法与内容2. 教师相互听课,交流教学经验,提高教学质量3. 针对学生的学习情况,制定针对性的辅导措施,提高教学效果4. 结合学绩与反馈,评估教学效果,不断提高教学质量重点和难点解析一、教学目标补充说明:教学目标应着重强调学生对材料性能、分类及选择原则的掌握,以及对非金属材料和复合材料的认识。
机械工程材料及应用教案王纪安.docx
《机械工程材料应用》教案项目一工程材料与机械制造过程:材料的展程分及展( 4 )入:教以教材“ ” 行程的始学教育,出身某制品或零件,出是什么材料制造的,何用种材料?教学目: 1. 了解机械工程材料及其分;2.了解机械工程材料的展程;3.了解机械制造程;4.了解机械工程材料在机械制造程中的地位和作用前:什么是机械工程材料?你所知道的机械制造程有哪些?教学程:【板】一 . 材料的要展程材料是人文明和技步的重要志。
石器代→青器代→ 器代→ 代→新材料代1、司母戊大鼎掘史;2、新型材料(航空航天材料)。
【解】在浩瀚的材料世界里,金属材料是一个最大的王国。
最早,我人使用的金属材料主要是天然品。
(穿插解材料史)了石器代、青器代和器代的漫史程后,在冶金技的推下,我又从代了新材料代。
在人文明程中,金属材料推社会的展,促文明的步,丰富文化的内容,改人的生活方式了巨大作用。
当今世界,金属材料已成工生、人民生活、科学技和国防展的重要物基。
离开了金属材料的“ 筋骨” ,梁将断,艇将,大厦将,工厂将停⋯⋯二、了解机械工程材料的分及展程1 、定机械工程材料主要指用于机械工程、器工程、建筑工程、化工工程、航空航天工程等域的材料。
2、分(按化学成分分)金属材料(合性能好,用量最大、用范最广)【】同学在平的生活中看到哪些金属(金属)?【板】 1.金属:如、、、金、等,共有90 种。
常温下固体(除汞外)。
【】金属与非金属比有哪些特性?【板】 2.金属特性:具有金属光;(、等大多数金属白色,紫色,金黄色)有良好的性和性;(、是良的体)有一定的度和塑性。
【交流与】金属是一重要的材料,人的生活和生都离不开金属。
出下表日常生活中使用的金属。
金属不同的用途金属名称制易拉罐的金属制作导线的紫红色金属灯泡中的灯丝体温计中填充的金属家用热水瓶内壁上的金属【解】在通常情况下,金属往往无法足使用要求。
如、及,度、硬度很小,无法用来制造承受大荷的机械零件和工具。
《机械工程材料》教案
《机械工程材料》教案一、教学目标1. 知识与技能:(1)了解机械工程材料的分类及性能;(2)掌握金属材料的组织结构及热处理工艺;(3)熟悉非金属材料、复合材料的特性及应用。
2. 过程与方法:(1)通过观察、分析实物,认识不同类型的机械工程材料;(2)通过实验、实训,掌握材料性能的测试方法;(3)学会运用材料性能表格,进行材料的选择与搭配。
3. 情感、态度与价值观:(1)培养学生对机械工程材料的学习兴趣;(2)培养学生珍惜材料、节约资源的意识;(3)培养学生关注材料科学发展,拓宽视野。
二、教学内容1. 机械工程材料的分类及性能(1)金属材料:铁、铜、铝等;(2)非金属材料:塑料、橡胶、陶瓷等;(3)复合材料:玻璃钢、碳纤维等。
2. 金属材料的组织结构及热处理工艺(1)铁碳合金:生铁、钢、铸铁等;(2)金属的晶体结构:FCC、BCC、HCP 等;(3)热处理工艺:退火、正火、淬火、回火等。
三、教学重点与难点1. 教学重点:(1)机械工程材料的分类及性能;(2)金属材料的组织结构及热处理工艺;(3)非金属材料、复合材料的特性及应用。
2. 教学难点:(1)金属材料的晶体结构;(2)热处理工艺对材料性能的影响。
四、教学方法与手段1. 教学方法:(1)讲授法:讲解材料分类、性能、组织结构等基本概念;(2)实验法:观察材料组织结构,进行性能测试;(3)案例分析法:分析实际工程中的应用案例。
2. 教学手段:(1)多媒体课件:展示材料图片、视频等;(2)模型教具:展示材料组织结构;(3)实验设备:进行材料性能测试。
五、教学进程1. 课前准备:(1)收集相关材料图片、视频;(2)准备模型教具、实验设备。
2. 课堂教学:(1)讲解材料分类及性能,引导学生认识不同类型的材料;(2)讲解金属材料的组织结构,通过模型教具展示晶体结构;(3)讲解热处理工艺及对材料性能的影响,结合实际案例进行分析。
3. 课堂练习:(1)根据材料性能表格,进行材料的选择与搭配;(2)分析实际工程中的应用案例,讨论材料的选择原则。
演示文稿 13材料与成形工艺选择及产品质量控制
13.2.1 使用性原则
❖ 2.零件的尺寸、重量、批量影响到材料成形方法的选择。 ✓ (对小零件,从棒料切削加工而言可能是经济的,而大尺寸零件往往
采用热加工成型;反过来,对利用各种方法成形的零件一般也有尺寸 的限制,如采用熔模铸造和粉末冶金,一般仅限于几千克、十几千克 重的零件)。
13.2.2工艺性原则
材料的失效分析过程
主要内容
1 13.1 机械零件的失效形式
2 3
本13节.2 主材料要及内成容形工艺选择原则
13.3 材料及成形工艺选择的方法
4
一、 使用性原则 13.4 典型零件的选材实例分析
5
二、工艺性原则 三13、.5经材济料性的原质则量检验
PAGE-19
13.2 材料及成形工艺选择原则
厂现有的条件下,适当改变毛坯的生产方式或对设备进行适当的技 术改造;第二,扩建厂房,更新设备,提高企业的生产能力和技术 水平;第三,厂外协作。
主要内容
1 13.1 机械零件的失效形式
2 3
本13节.2主材要料及内成容形工艺选择原则
13.3 材料及成形工艺选择的方法
4
一、轴类零件的选材 13.4 典型零件的选材实例分析
2、材料及成形选择的具体方法及依据
(2)以疲劳强度为主进行选材 要求提高疲劳强度,并适当提高抗拉强 度。而且调质后的组织(回火索氏体)比退火、正火组织的塑性、韧 性好,并对应力集中敏感性较小,因而具有较高的疲劳强度。表面处 理除可提高表面硬度外,还是最有效的提高疲劳强度的方法。
2、材料及成形选择的具体方法及依据
本章学习目标
❖ 1.了解机械零件的主要失效形式,零件加工工艺路线的制定,材料 及成形工艺的选择原则;
演示文稿 11机械加工成形工艺
在刨床上用刨刀加工工件叫做刨削。刨削是最普通的 平面加工方法之一。刨床的加工范围很广,主要用来加工 平面(水平面、垂直面、斜面)、各种沟槽(直槽、T形槽、 燕尾槽)及成形表面等。刨削的加工尺寸精度一般可达 IT9~IT8,表面粗糙度一般可达Ra12.5~1.6um。
11.3 铣削、刨削与磨削加工
铣削时,一般情况下可有几个刀齿同时参加切削,且没 有空程,并可采用较高的切削速度,所以通常铣削生产率比 刨 削 高 。 铣 削 加 工 精 度 一 般 可 达 IT9 ~ IT8 , 表 面 粗 糙 度 Ra=6.3~1.6μm。
11.3 铣削、刨削与磨削加工
(a)铣平面 (b)铣直槽 (c)铣台阶 (d)铣V形槽 (e)铣T形槽 (f)铣燕尾槽
刨削加工除主要用于加工平面外,经适当的调整和增加 某些附件,还可加工齿轮、齿条、沟槽、母线为直线的成形 面等。
11.3 铣削、刨削与磨削加工
刨削加工范围
11.3 铣削、刨削与磨削加工
B6065牛头刨床
11.3 铣削、刨削与磨削加工
11.3.3 磨削加工
磨削是以砂轮作刀具进行切削加工的,主要用于工件的精 加工。
11.2.6 机械加工安全技术
(1)了解机床安全操作规程,严格遵守规章制度; (2)穿戴好防护用品,不戴手套操作,必须戴安全帽; (3)紧固工件、刀具或机床时勿用力过猛,卡盘扳手使用完 毕后必须即使取下,否则不准启动机床; (4)机床运转前各手柄必须推到正确的位置上,然后低速运 转,确认正常后再正式开始工作; (5)工作时不能用手摸正在运动的工件、刀具或机件,不要 用手直接清理切屑,测量工件尺寸或变速应停车后进行;
车削时工件的旋转运动; 刨削时刀具(牛头刨)或工件(龙门刨)的直线 往复运动; 钻削、铣削和磨削时,钻头、铣刀和砂轮的旋转 运动。
机械工程材料及应用教案王纪安
项目三手锯锯条的选材——碳素工具钢的应用课题:3.1手锯锯条的服役条件分析 3.2材料的力学性能——硬度与韧性(2课时)【新课导入】:锯条是用什么材料做的?锯条需要具有什么样的力学性能?金属材料的软硬是我们经常关注的问题,请问常见的金属材料中哪些是比较软的?哪些是比较硬的?在工业生产中,我们仅仅知道金属材料软和硬是远远不够的,还必须精确知道其硬度值的大小。
本节课我们来深入学习硬度的有关知识。
中文里“韧”是什么意思?它是指柔软而结实,不易折断。
在生产和生活中,许多机械零件往往要受到冲击载荷的作用,如冲床的冲头、凿岩石机风镐上的活塞、快速行驶的汽车相撞、高速飞行的子弹击中防弹衣的材料等。
在金属材料受到冲击载荷作用时,也必须具有这种韧性。
教学目标:1.了解并分析手锯锯条的工作条件;2.掌握三种硬度的测定方法的符号、原理和应用。
3.理解硬度概念,明确三种硬度测定方法;4.理解韧性的意义,明确韧性测定方法,掌握韧性的衡量指标(Ak);教学重点:三种硬度的测定方法的符号、原理和应用。
教学难点:三种硬度的测定方法的符号、原理和应用。
前测:什么是机械工程材料的硬度与塑性?测试硬度的方法有哪些?教学过程:【板书】3.1手锯锯条的服役条件分析3.1.1手锯锯条的工作条件摩擦——高硬度;冲击力——韧性好;3.1.2手锯锯条的失效分析磨损、崩刃、断裂3.2材料的力学性能——硬度与韧性3.2.1硬度硬度:金属材料抵抗其它更硬物体压入表面的能力。
【讲解】硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标。
各种不同的机械零件对硬度都有不同的要求,尤其是机械制造业所用的刀具、量具、模具等,都应具备足够的硬度,才能保证使用性能和寿命,因此硬度是金属材料重要的力学性能之一。
硬度试验设备简单,操作方便,能在零件上进行试验而不破坏。
硬度值还可以间接地反映金属材料的强度和金属的化学成分、金相组织和热处理工艺上的差异,因而硬度试验在机械工程中得到普遍应用。
材料与成型工艺A
《工程材料及材料成型工艺(A)》课程教学大纲一、课程基本情况开课单位:机械系课程编码:CK适用专业:高职高专机制专业修课方式:必修总学时:77 考核方式:考试推荐教材:王纪安.工程材料与材料成型工艺.高等教育出版社.2000年教学参考书:丁德全.金属工艺学.机械工业出版社.1998年二、课程的性质、任务和目的工程材料及材料成型工艺是高职高专机械制造专业学生必修的技术基础课。
它是研究常用机械零件的制造方法,即选择材料,制造毛坯,直到加工出零件的综合性课程。
学生通过工程技术基础训练和工程材料、热加工工艺基础、机械加工工艺基础的学习,获得常用工程材料及零件加工工艺知识。
为学习其他有关课程及以后从事涉及机械设计和加工制造方面的工作奠定必要的基础。
通过本课程的学习,达到以下主要目的:1、熟悉常用工程材料的组织、性能、应用和选用原则。
2、掌握各种主要加工方法的基本原理和工艺特点,具有选择毛坯、零件加工方法及工艺分析的初步能力。
3、熟悉零件结构设计的工艺性要求。
4、了解各种主要加工方法所用设备的基本工作和大致结构。
初步了解本课程有关的新技术、新材料、新工艺、新设备。
三、课程主要内容与学时分配本课程由工程材料、热加工工艺基础及机械加工工艺基础组成。
课程内容如下:绪论课程的性质、任务、基本内容。
机器生产过程的概念、机械零件的制造方法、机器的构成及所用材料。
机械制造的发展简史课程的基本要求、学习及考核方法。
第一章金属材料的机械性能1、强度、塑性和拉伸试验2、硬度及硬度试验3、韧性及冲击试验4、金属疲劳的概念第二章金属的晶体结构与结晶1、金属的晶体结构2、实际金属的晶体结构与结晶缺陷3、纯金属的结晶和铸锭第三章金属的塑性变形与再结晶1、金属的塑性变形2、塑性变形对金属组织和性能的影响3、回复与再结晶4、金属的热塑性变形加工第四章合金的结构与二元相图1、合金的结构2、二元合金相图的建立3、二元匀晶相图4、二元共晶相图5、合金的性能与相图间的关系第五章铁碳相图1、铁碳合金的组元与相2、Fe-Fe3C相图分析3、典型合金的结晶过程及其组织4、含碳量与铁碳合金组织、性能间的关系5、铁碳相图的应用第六章钢的热处理1、概述2、钢在加热时的转变3、钢在冷却时的转变4、钢的退火与正火5、钢的淬火与回火6、钢的淬透性7、钢的表面热处理第七章碳素钢与合金钢1、概述2、碳素钢3、合金元素在钢中的作用4、合金结构钢5、合金工具钢6、特殊性能钢第八章铸铁1、铸铁的石墨化2、灰口铸铁3、其它铸铁简介第九章有色金属及其合金1、铝及其合金2、铜及其合金3、滑动轴承合金4、硬质合金第十章非金属材料1、高分子聚合物2、陶瓷材料3、复合材料第十一章机械零件的选材及工艺路线分析1、选用材料的基本原则2、机械零件的主要失效形式3、典型零件的选材、热处理及工艺路线分析第十二章铸造1、各种铸造方法的特点和应用2、铸造工艺图的制定3、合金的铸造性能4、常用合金铸件的生产5、铸件的缺陷分析6、铸件的结构设计第十三章锻压1、锻压时金属的变形规律及可锻性2、自由锻3、模锻4、板料冲压5、锻压新工艺简介第十四章焊接1、常用焊接方法的基本原理、特点及应用2、焊接的冶金特点3、焊接接头的组织与性能的变化4、焊接应力与变形5、常用金属材料的焊接及可焊性的概念6、焊接结构设计第十五章金属切削加工的基础知识1、切削加工的运动分析及切削要素2、刀具材料及刀具几何形状3、金属切削过程4、生产率、切削用量的选择、切削加工性的概念第十六章金属切削机床的基础知识1、金属切削机床的类型和编号2、机床的基本传动方法3、机床的变速机构4、普通车床的传动系统分析5、其它机床简介第十七章各种加工方法综述1、车削的工艺特点及其应用2、钻镗的工艺特点及其应用3、刨削的工艺特点及其应用4、铣削的工艺特点及其应用5、磨削的工艺特点及其应用6、各种表面加工第十八章齿论齿形的加工1、渐开线齿轮概述2、圆柱齿轮齿形的加工3、齿轮精加工简介第十九章零件的结构工艺性1、基本概念2、各种切削加工对零件结构工艺性的要求3、零件的组合第二十章工艺过程基本知识1、基本概念2、工件的定位和夹具3、典型零件工艺过程介绍第二十一章新型加工方法简介1、特种加工工艺的特点和应用2、数控机床、计算机辅助制造等自动化生产概念四、课程教学基本要求及重点第一章金属材料的机械性能基本要求:理解本章重点:强度、硬度、塑性和韧性的概念。
演示文稿 10钳工成形工艺
10.1 划线
c、划卡 用来确定工件上各孔的中心位 置的工具。
定轴心
定孔中心
10.1 划线
d、划线盘 立体划线和校正工件位置时 常用的工具。
钢直尺
工件
尺座
(30~60) 度
划线盘
10.1 划线
e、样冲 用来在工件的线上打出样冲眼,以
备所划的线模糊后,仍能找到原线的位置。
样
冲
及
其
用
法
划的线
样冲眼
衡量方法
25mm×25mm面积 内粘合点均匀分布
普通车床导轨要求
8~10点
10.6 攻螺纹与套螺纹 10.6.3 平面刮削步骤
粗刮 平 (长刮刀) 面 刮 削
细刮
(短刮刀)
工件表面粗糙 适用于
存有机械加工刀痕
粘合点五个点以下时应用
两支丝锥的区别:头锥切削部分有5~7个不完整 的牙齿,其斜角φ较小;二锥有1~2个不完整的牙齿, 切削部分的斜角φ较大。当攻螺纹时,先用头锥,后 用二锥。
10.5 攻螺纹与套螺纹
2、 攻螺纹的操作
(1) 钻螺纹底孔
钢及塑性材料 铸铁及脆性材料
钻头直径 D=d-p 钻头直径 D=d-1.1p
攻盲孔的螺纹 孔的深度=要求的螺纹长度+0.7d
角尺检查垂直面
10.3 锉削
10.3.3 锉削操作注意事项
➢ 锉削操作时,锉刀必须装柄使用,以免 刺伤手心。
➢ 由于台虎钳钳口淬火处理过,不要锉到 钳口上,以免磨钝锉刀和损坏钳口。
➢ 锉削过程中不要用手抚摸工件表面,以 免再锉时打滑。
➢ 锉面堵塞后,用钢丝刷顺着锉纹方向刷 去切屑。
10.3 锉削
概述
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《机械工程材料应用》教案项目一工程材料与机械制造过程课题:材料的发展过程分类及发展趋势(4课时)导入:教师以教材“问题”进行课程的始学教育,举出身边某制品或零件,说出是什么材料制造的,为何选用这种材料?教学目标:1.了解机械工程材料及其分类;2. 了解机械工程材料的发展过程;3. 了解机械制造过程;4. 了解机械工程材料在机械制造过程中的地位和作用前测:什么是机械工程材料?你所知道的机械制造过程有哪些?教学过程:【板书】一.材料的简要发展过程材料是人类文明和技术进步的重要标志。
石器时代→青铜器时代→铁器时代→钢铁时代→新材料时代1、司母戊大鼎发掘历史;2、新型材料(航空航天材料)。
【讲解】在浩瀚的材料世界里,金属材料是一个最大的王国。
最早,我们人类使用的金属材料主要是天然产品。
(穿插讲解材料史话)经历了石器时代、青铜器时代和铁器时代的漫长历史过程后,在冶金技术的推动下,我们又从钢铁时代迈进了新材料时代。
在人类文明历程中,金属材料对推动社会的发展,促进文明的进步,丰富文化的内容,改变人们的生活方式发挥了巨大作用。
当今世界,金属材料已成为工农业生产、人民生活、科学技术和国防发展的重要物质基础。
离开了金属材料的“钢筋铁骨”,桥梁将断,舰艇将毁,大厦将倾,工厂将停……二、了解机械工程材料的分类及发展过程1 、定义机械工程材料主要指用于机械工程、电器工程、建筑工程、化工工程、航空航天工程等领域的材料。
2、分类(按化学成分分类)金属材料 (综合性能好,用量最大、应用范围最广)【设问】同学们在平时的生活中看到过哪些金属(纯金属)?【板书】1.金属:如铁、铜、铝、金、银等,共有90种。
常温下为固体(除汞外)。
【设问】金属与非金属比较有哪些特性?【板书】2.金属特性:具有金属光泽;(铁、铝等大多数金属为银白色,铜为紫红色,金为黄色)有良好的导电性和导热性;(铜、铝是优良的导电体)有一定的强度和塑性。
【交流与讨论】金属是一类重要的材料,人类的生活和生产都离不开金属。
请说出下表日常生活中使用的金属。
【讲解】强度、硬度很小,无法用来制造承受大载荷的机械零件和工具。
如果我们将一种金属跟其他金属(或非金属)熔合制成具有金属特性的物质就得到合金。
合金:一种金属跟其他金属(或非金属)熔合制成具有金属特性的物质。
教师指导阅读表1-1日常生活中常见的合金和教材内容,并介绍记忆合金。
【交流与讨论】1.组成合金的元素一定是金属元素吗?从概念上来理解合金至少有几种元素组成?其中有一种肯定是什么元素?2.合金的用途远远比纯金属广泛得多,请问这是为什么?金属材料:将纯金属和合金材料统称为金属材料。
1.黑色金属:以铁或以它们为主形成的物质。
如碳钢、合金钢和铸铁等。
2.有色金属:除黑色金属以外的金属和合金。
如铜及铜合金、铝及铝合金和轴承合金等。
【讲解】金属材料在机械工业中应用最为广泛,在各种机械设备所用的材料中,金属材料占90%以上。
这是由于金属材料不仅冶炼资源丰富,而且还具有优良的物理、化学、力学和工艺性能。
此外,金属材料品种多,性能各异,可以通过不同的加工方法(例如热处理),使金属材料的某些性能获得进一步的改善,从而扩大其使用范围。
高分子材料 (质轻、耐腐蚀,常用于化工、机械、航空航天等)陶瓷材料(高硬度、耐腐蚀、绝缘,用于电器、化工、航空航天等等)复合材料(轻、高的比强度、比刚度,结合两种材料的性能优点,用于航空航天等领域)三、机械制造过程与材料1、机械工程材料的常用性能材料使用性能力学性能(强度、塑性、韧性等)物理性能(光、热、电、磁等)化学性能(氧化、腐蚀等)材料工艺性能加工性能(切削、锻造等)铸造性能(适合铸造与否)焊接性能(容易焊接与否)热处理性能(可热处理强化)2、机械工程材料的加工方法金属材料的加工方法:铸造、锻造、焊接、冲压、合金粉末:粉末冶金工程陶瓷材料:压制、烧结工程塑料、橡胶:注塑、挤出、吹塑、模压、压铸等复合材料:层压、浇注、粘贴3、金属材料的热处理钢的热处理方法:普通热处理:退火、正火、淬火、回火及表面热处理等五种。
钢的表面热处理(1)感应淬火感应淬火是指利用感应电流通过工件所产生的热量,使工件表层、局部或整体加热并快速冷却的淬火。
(2)火焰淬火钢的化学热处理:目前常用的化学热处理有:渗碳、渗氮、碳氮共渗等。
四.课程学习指导1.机械制造和日常生活的基础知识;2.学习其他后续工艺学的基础。
3.课程特点与学习要求【小结】:1.机械工程材料及分类;金属材料、有机高分子材料、无机非金属、复合材料2. 了解机械工程材料的发展过程;石器时代→青铜器时代→铁器时代→钢铁时代→新材料时代3. 了解机械制造过程;4. 了解机械工程材料在机械制造过程中的地位和作用【作业】书面:习题【交流与讨论】阅读下面的一段故事,谈谈你的感想。
形状记忆合金的发现许多重大的发现都源于偶然事件。
20世纪60年代初,美国海军研究所的的一个研究小组把一些乱如麻丝的镍-钛合金拉直,以便使用。
他们无意中发现,当温度升高到一定值时的时候,这些已被拉直的镍-钛合金突然“记忆”起自己的模样,又恢复到弯弯曲曲的“本来面目”。
经过材料专家的反复实验,证实了镍-钛合金丝“变形——恢复”的现象能重复进行。
其实,类似的现象早在20世纪50年代初就不止一次被观察到,只不过当时没有引起人们的足够重视。
这一发现引起了科学家们的极大兴趣,经研究发现,铜基合金,铁基合金等都有这种奇妙的记忆本领。
课题:项目二螺栓、螺母的选材——碳素结构钢的应用(4课时)【导入新课】螺栓、螺母使用什么材料做的?它为什么有这样的性能?材料内部结构?【学习目标】1.了解分析螺栓、螺母的工作条件2. 了解分析机械工程材料的力学性能3. 了解分析金属材料内部的晶体结构特点4.了解碳素结构钢的种类、牌号、性能与应用5了解分析螺栓、螺母的选材教学重点:碳素结构钢的种类、牌号、性能与应用螺栓、螺母的选材教学难点:了解分析机械工程材料的力学性能了解分析金属材料内部的晶体结构特点前测:低碳钢的力学性能有哪些?如何测定的?金属材料内部的晶体结构如何?螺栓、螺母的选材?教学过程:【板书】螺纹联接件的服役条件分析1、螺纹联接件的主要功能:连接、传递载荷(载荷的分类:动载荷静载荷)2、螺纹联接件的受力情况分析:螺栓受拉力、螺母受剪切力3、螺纹联接件的失效分析:螺栓受拉力:塑性变形和断裂螺母受剪切力:剪断和压溃材料的力学性能力学性能:金属材料在外力作用时表现来的性能。
力学性能包括强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。
【讲解】在机械设备及工具的设计、制造中选用金属材料时,大多以力学性能为主要依据,因此熟悉和掌握金属材料的力学性能是非常重要的。
力学性能不仅是本章学习的重点,同时也是整个教材的学习重点,希望同学们要努力学习掌握好这些内容。
本节课学习准备知识。
一、低碳钢的拉伸试验分析1、绘制拉伸试样应力与应变曲线金属材料的强度、刚度与塑性可通过静拉伸试验测定。
图1-1 力—伸长曲线和拉伸式样 1-2应力—应变曲线力-伸长曲线(也叫拉伸曲线)为了消除试样尺寸影响,引入应力-应变曲线,如图1-2所示。
应力-应变曲线的形状与力-伸长曲线相似,只是坐标和数值不同,从中,可以看出金属材料的一些力学性能。
【板书】拉伸试样圆形长试样 L0=10×d0圆形短试样工 L0= 5×d0【讲解】d0为试样的原始直径(mm), L0为试样的原始长度(mm)【讲解】拉伸曲线是指以载荷F为纵坐标,试样伸长量△L为横坐标绘制的曲线,如下图为低碳钢的拉伸曲线。
【板书】2、低碳钢的拉伸曲线四个阶段的分析:oe─弹性形变形阶段试样的伸长量△L和载荷F成正比,试样只发生弹性形变。
es─屈服阶段试样发生屈服现象,开始产生明显的塑性变形。
屈服现象:载荷保持不变或略有减小而试样的变形继续增加的现象。
sb ─强化阶段试样发生变形强化,产生大量的塑性变形。
变形强化:随着塑性变形的增加,金属材料强度、硬度增大,塑性、韧性下降的现象。
b Z ─缩颈阶段试样出现缩颈,塑性变形所需的载荷逐渐减小。
3、附加的一些概念【板书】(一)、载荷(金属材料在加工和使用过程中所受的外力)静载荷:指大小不变或变动很慢的载荷。
如地面所受讲台的压力,千斤顶工作所受的载荷。
冲击载荷:指突然增加的载荷。
如铁匠用铁锤锻打工件、高速行驶的汽车相撞的载荷。
交变载荷:指周期性或非周期性的动载荷。
如电扇主轴、弹簧工作时所受的载荷。
【交流与讨论】请根据下列的文字描述,判断物体所受的载荷类型。
电视机放在桌面上,桌面所受的载荷是_____________。
在金属拉伸试验中。
金属试样所受的载荷是_________。
电动机工作时,电动机主轴所受的载荷是___________。
人坐在沙发上,沙发里弹簧所受的载荷是___________。
子弹击中金属防弹衣,防弹衣所受的载荷是_________。
【板书】(二)、变形(金属材料受载荷作用发生几何形状和尺寸的变化。
)【演示】教师用橡皮筋、弹簧演示弹性变形,用镀锌钢丝、薄钢板演示塑性变形。
【板书】弹性变形:载荷去除后,可完全恢复的变形。
塑性变形:载荷去除后,不可恢复的永久变形。
【讲解】金属材料的弹性变形可用于控制机构运动、缓冲与吸振、储存能量等。
金属材料塑性变形可用于成型产品的加工,70%的金属材料是通过塑性变形加工成型的。
【交流与讨论】1、弹性变形与塑性变形的根本区别是什么?(有无永久变形。
)2、生活、生产哪些地方发生弹性变形或塑性变形?你知道哪些产品产通过塑性变形加工成形的?(①沙发、席梦思中弹簧变形;汽车、拖拉机车厢下板弹簧的变形;闹钟发条的变形。
②课桌椅上钢板折边、钢管弯折;自行车铃、弹壳的冲压加工;轿车车身冲压加工。
)3、加工制造好的机械零件,在使用时一旦发生塑性变形有什么危害?(零件变形、失效,甚至发生断裂。
)【板书】(三)应力1、内力 金属受外力作用后,在材料内部作用着与外力相对抗的力称为内力。
F 内力= F 外力【板书】 2、应力:单位面积上的内力。
σ=F S式中 F ──外力(N );S ──横截面积(mm 2);σ──应力,常用单位为MPa (N/mm 2),1MPa=106 Pa 。
【板书】结论:当横截面积一定时,应力越大,表示材料承受载荷的能力越大。
例 碳钢 最大应力Q235钢(生活中最常用的钢) 460 MPa45钢 (制电机主轴的钢) 600 MPa65Mn 钢(制沙发弹簧的钢) 735 MPa4、强度、与塑性(1)强度 是指材料在载荷作用下抵抗永久变形和断裂的能力。
强度的大小通常用应力表示,符号为σ,单位为MPa (兆帕)。
工程上常用的强度指标有:屈服点和抗拉强度等。
① 屈服点σs (σ)由曲线1-2可知:σe 是试样保持弹性变形的最大应力;当应力>σe 时,产生塑性变形;当应力达σs 时,试样变形出现屈服。