轧辊拆装工艺过程

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轧辊拆装工艺过程集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

轧辊装配工艺过程

目录

目录 (1)

1.工作辊装配操作规程 (2)

工作辊驱动侧止推轴承装配操作规程 (2)

工作辊驱动侧四列圆锥滚子轴承装配操作规程 (3)

工作辊操作侧四列圆锥滚子轴承装配操作规程 (7)

工作辊轴承座装配操作规程 (7)

2.支撑辊装配操作规程 (10)

支撑辊四列圆柱滚子轴承装配操作规程 (10)

支撑辊止推轴承装配操作规程 (13)

支撑辊轴承座装配操作规程 (15)

3.工作辊拆卸操作规程 (17)

4.支撑辊拆卸操作规程………………………………………………

18

1工作辊装配操作规程

说明:由于工作辊只有驱动侧有止推轴承,并且该止推轴承与四列圆锥滚子轴承装在同一个轴承座中,因此以驱动侧工作辊轴承座的安装为主,操作侧的四

列圆锥滚子轴承参考驱动侧四列圆锥滚子轴承的安装即可。

工作辊驱动侧止推轴承装配操作规程

作业准备:

装配时,准备图纸L76986。

清洗剂、修磨工具、量具、吊具、吹扫用气体备好。

清洗、检查、测量,修正、确认轴承已修复可以使用后,在轴承滚子及各表面

涂上润滑油。该润滑油为壳牌460润滑油,如有变化,以冷轧车间使用的润滑

油为准。

轴承装配

1)将轴承座内侧朝下放置,装入油封压盖。

承座孔的键对中,把外圈“A- BA”和外圈隔圈放在轴承座中。如图所示。

图图

6)在内圈“A-C”上涂润滑油。将内圈“A-C”放在轴承座中。如果必要的话可使

用吊装工具。如图所示。

7)外圈“BC-C”涂润滑油后装入轴承座。如图所示。

图图

工作辊驱动侧四列圆锥滚子轴承装配操作规程

作业准备

装配时,准备图纸L76986

清洗剂、修磨工具、量具、吊具、吹扫用气体备好。

清洗、检查、测量,修正、确认轴承已修复可以使用后,在轴承滚子及各表面涂上润滑油。

该润滑油为壳牌460润滑油,如有变化,以冷轧车间使用的润滑油为准。

轴承装配

1)按本手册中所述装好止推轴承。

2)在止推轴承的上面放上止推轴承与四列圆锥滚子轴承之间的隔环。如图所示。

3)在轴承座的内孔表面上涂上润滑油以后,在整个挡圈表面也涂上润滑油。

将“A-BA”外圈放在轴承座中,用塞尺检查外圈是否靠紧轴承座挡肩,对好

负荷位置号,小心将外圈装入轴承座,确认负荷位置记号是否处在最大负荷

位置。如图所示。(如果外圈发生倾斜,用铜棒修正位置)

图图

圈装入轴承座,确认负荷位置记号是否处在最大负荷位置。(如果外圈发生倾斜,用铜棒修正位置)如图所示。

图图

8)在“CE-E”记号的内圈组件的内径面及端面涂上润滑油。在保持架及滚子的表面涂上润滑油,转动保持架及滚子组件使润滑油在辊道面及挡边表面均匀分布。放入双列内圈“CE-E”“E”面向上,旋转内圈以使滚动体正确定位。

轴承可相反放置,用“E”面代替“A”面放在轴承座内侧. 然而每部分都必须按标记章节中所述的顺序安装。

关于游隙的调整

何时调节游隙

●新轴承的原始游隙 mm

●需磨削隔环,当游隙值为原始游隙的两倍mm

●磨削隔环需达到原始游隙的1- 1/2 倍 mm

隔环宽度计算示例

●如果 B 隔环测量值为 mm

●理想的游隙值为+ mm

●磨削后隔环宽度应为 mm

注意 :

外圈和内圈隔环 C 不需调整大小。

清洗、检查、测量,修正、确认需装配的零部件正确完好,并在配合面涂润滑油。该润滑油为壳牌460润滑油,如有变化,以冷轧车间使用的润滑油为准。

按图纸要求安装两侧衬板、定位衬板、上压板,到位,并检查轴承座加装衬板后的实际宽度与平面度。记录存档。

把喷油咀嘴装入轴承座,旋紧到位。把工艺堵头旋入轴承座到位。

装配作业

1)吊运反转轴承座使辊颈侧向下放置。

2)按照本手册及中所述安装止推轴承和四列圆锥滚子轴承。

3)安装压轴承外圈的隔圈。如图所示。

4)不带密封圈安装轴承座端盖,装上四个端盖螺钉,均匀拧紧,直到端盖均

匀的紧靠在轴承外圈上。在三个不同的位置测量,确定平均间隙值

(“G”).密封垫厚度应等于测量的间隙值再加上15%-20%以使密封垫达

到准确的压缩量.如果需要金属垫片来保证垫片厚度,其厚度必须比测量

的间隙(G)小毫米。如图所示。测量轴承装配后轴向间隙,计算并选配密

封垫片组。

(驱动侧)图(操作侧)

(驱动侧)图(操作侧)

5)在轴承挡盖安装上骨架油封。

6)拆下轴承座端盖,在密封垫上剪去“V”字形的一小块,以便装配后能在

垫片的四边再作测量。把密封垫片放入,松开所有的端盖螺钉直到达到初

始的测量间隙(“G”) .端盖螺钉应当穿过轴承座来回拧紧,以达到均匀

的压紧,避免外圈隔圈变形。外圈螺钉必须拧紧达到公称扭矩。如图所

示。

注意:由于各轴承的整个外圈宽度不同,轴承组件上和密封垫厚度或金属垫片厚度不应用在其它轴承组件上。将轴承座水平放置,放入密封圈.给密封圈加润滑剂。

7)在轴承顶套上安装上锁紧套(定距套)如图所示。

8)把轴承挡盖和骨架油封压板安装到轴承座上,用螺栓连接,旋紧到位。

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