柴油机活塞烧顶故障原因浅析

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柴油机活塞故障案例

柴油机活塞故障案例

柴油机活塞故障案例柴油机活塞故障是指柴油机活塞在工作过程中出现的异常情况,这种故障会影响柴油机的正常运转并导致性能下降。

下面列举了十个柴油机活塞故障案例。

1. 活塞磨损:柴油机活塞在工作过程中,由于润滑不良或使用时间过长等原因,活塞与缸套之间的摩擦增大,导致活塞磨损严重,出现磨损痕迹和麻点,进而影响密封性能和运动精度。

2. 活塞烧蚀:柴油机活塞在工作过程中,由于高温和高压力的作用,活塞表面可能出现烧蚀现象,表现为活塞头部和缸套之间出现烧蚀斑点,严重时可能导致活塞卡死或无法正常运动。

3. 活塞断裂:柴油机活塞由于负荷过大或设计缺陷等原因,可能发生断裂现象,这会导致活塞无法正常工作,并且可能引起其他部件的损坏,进而导致发动机停机。

4. 活塞环磨损:柴油机活塞环在工作过程中,由于摩擦和磨损,可能出现磨损或者断裂,这会导致活塞环无法正常密封,进而影响柴油机的压缩效果和燃烧效率。

5. 活塞卡死:柴油机活塞在工作过程中,由于润滑不良或杂质进入导致活塞与缸套之间卡死,这会导致活塞无法正常工作,进而引起柴油机的停机。

6. 活塞敲击:柴油机活塞在工作过程中,由于设计缺陷或负荷过大等原因,可能导致活塞与缸套之间产生敲击声,这会导致活塞的工作不稳定,进而影响柴油机的正常运转。

7. 活塞密封不良:柴油机活塞在工作过程中,由于活塞环磨损或活塞与缸套之间的间隙过大等原因,会导致活塞密封不良,这会导致燃烧室压力下降,进而影响柴油机的动力输出。

8. 活塞积碳:柴油机活塞在工作过程中,由于燃烧不完全或机油进入燃烧室等原因,活塞表面可能会积碳,这会导致活塞重量增加和热传导不良,进而影响柴油机的燃烧效率和动力输出。

9. 活塞冷却不良:柴油机活塞在工作过程中,由于冷却系统故障或冷却液不足等原因,活塞的冷却效果不良,这会导致活塞温度过高,进而影响活塞的工作性能和寿命。

10. 活塞膨胀不均匀:柴油机活塞在工作过程中,由于温度变化或材料问题等原因,活塞可能会出现膨胀不均匀的情况,导致活塞与缸套之间的间隙变大或变小,进而影响活塞的工作稳定性和密封性能。

柴油机常见故障发生的原因及解决方法

柴油机常见故障发生的原因及解决方法

柴油机常见故障发生的原因及解决方法1.柴油机功率不足1.1进、排系统故障1.1.1空气滤清器阻塞清洗空气滤清器芯子或清除指质滤芯上的灰尘,必要时应更换,以及检查机油平面是否正常。

1.1.2排气管阻塞或接管过长,转弯半径太小、弯头过多清除排气管内积碳,重新排气接管,弯头不能多余三个,并有足够大的排气截面。

1.2燃油系统故障1.2.1喷油器雾化不良或油压力低进行喷雾观察或调整喷油压力,并检查喷油嘴偶件或更换。

1.2.2燃油管路、燃油滤清器进入空气或阻塞按前术方法排空气或更换燃油滤清器芯子。

1.3涡轮增压器故障1.3.1压气机、涡轮的进气管路玷污、阻塞或漏气清洗进气道、外壳、洁净叶轮,拧紧接合螺母,夹杂箍等柴油机运转时有不正常的杂声。

1.3.2增压器轴承磨损,转子油碰擦现象检修和更换轴承。

1.4连杆轴瓦与连杆轴颈表面咬毛:有不正常声音,并有机油压力下将等现象拆卸柴油机侧盖板,检查连杆大头的侧向间隙,看连杆大头是否能前后移动,如不能移动则表示咬毛,应修磨轴颈和更换连杆轴瓦。

2、柴油机不能启动2.1电启动故障2.1.1起动電机电刷与换向器没有接触或接触不良修整或调换碳刷,用木砂纸清理换向器表面,并吹净,或调整刷簧的确压力。

2.1.2路线接错或接触不良检查接线是否正确和牢靠。

2.1.3蓄电池电力不足用电力充足的蓄电池或增加蓄电池并联使用。

2.2燃油系统故障2.2.1喷油泵调速器超纵手柄位置不对起动时应将手屏位置推倒空载,转速700~900r/min左右位置。

2.2.2燃油管路阻塞检查管路是否畅通。

2.2.3燃油系统中有空气检查燃油管路接头是否松弛,排除燃油系统中的空气。

2.2.4燃油滤清器阻塞清洗滤清器或调换滤芯。

2.2.5输油泵不供油或断续供油检查进油管是否漏气,进油管接头上的滤网是否堵塞。

如排除后还不供油,应检查进油管和输油泵。

2.2.6喷油很少,喷不出油或喷油不雾化将喷油器拆出,接在高压油泵上,撬喷油泵柱塞弹簧,观察喷雾情况必要时应拆洗。

柴油机活塞烧顶故障原因浅析

柴油机活塞烧顶故障原因浅析

柴油机活塞烧顶故障原因浅析柴油机在使用的过程中活塞烧顶是常见的现象,本文将主要从以下几个方面讲述柴油机活塞烧顶的原因,希望用户在使用柴油机时加强维护,使柴油机一直保持良好的状态。

柴油机活塞烧顶的主要原因:1.喷油器滴油或者雾化不良,柴油机内燃油长时间再活塞顶部燃烧,造成活塞顶部高温,从而使活塞烧顶。

2.柴油机活塞严重磨损或断裂,机油上浮,导致活塞顶部燃烧。

3.选用劣质润滑油,加速柴油机气缸磨损,增加曲轴箱排气压力,增加燃烧室积碳,导致活塞顶燃。

4.柴油机各缸供油量和供油时间不均匀,使部分汽缸燃烧过程恶化,形成积炭或者严重后燃,柴油燃烧的热量使部分汽缸内的活塞顶温度过高,导致柴油机材料热疲劳而烧熔,导致活塞烧顶。

5.活塞缸套质量有问题,如果柴油机的活塞在铸造时存在气孔、疏松、微裂纹、夹渣等缺陷,在高温高压作用下,这些缺陷就会成为疲劳源而导致活塞疲劳损坏;活塞中的夹渣首先熔化,造成活塞烧熔。

所以柴油机在选择活塞时一定要注意选用原厂或质量过硬的活塞。

6.活塞顶间隙不当,装配柴油机时,如果活塞顶间隙调整不当,就会影响柴油机的压缩比,导致活塞拉缸或者活塞烧顶,这就要求柴油机在装配时要严格按照要求调整。

7.超载柴油机长时间高速运转,破坏发动机冷却。

活塞具有长期的热应力和机械应力,容易疲劳烧蚀。

8.活塞环损坏或折断。

活塞环损坏或折断导致活塞环装配不能密切割气缸壁时,活塞顶部不能散发大量热量,还会导致高温气体窜流。

因此,顶部活塞和活塞环槽过热并燃烧。

许多中小型柴油发动机由于汽缸直径较小,要完成活塞复杂的内、外部结构布置存在较多困难,故大部分活塞都不设加强筋,都从增加活塞顶的厚度来满足强度要求,但过厚的活塞顶结构,一方面增加了活塞顶的热容量,另一方面散热速度较慢,这两方面都会增加活塞顶的温度,使活塞顶有较高的热应力,容易导致活塞顶的热疲劳损坏。

在450℃左右,Si-Al合金的力学性能急剧下降,并因材料变化而发生热疲劳损伤。

柴油机常见故障原因分析

柴油机常见故障原因分析

柴油机常见故障原因分析
柴油机是一种内燃机,常见故障的原因可以分为以下几个方面:
1. 燃油问题:燃油供给不足、燃油质量不好等问题都会导致柴油机故障。

燃油供给不足会导致柴油机启动困难,运行不稳定;而燃油质量不好会导致燃油系统堵塞,进一步影响燃油供给。

2. 空气问题:柴油机需要足够的新鲜空气才能进行燃烧,如果空气滤清器堵塞、进气管道漏气等问题会导致燃烧不完全、动力不足等故障。

3. 冷却系统问题:柴油机需要通过冷却系统来降低温度,如果冷却液供应不足、冷却装置堵塞等问题会导致柴油机过热,进而引发一系列故障。

4. 润滑系统问题:柴油机的润滑系统对于发动机的正常运行至关重要。

如果润滑油不足、润滑系统故障等问题会导致摩擦增加,进而造成发动机磨损、故障等。

5. 电气系统问题:柴油机的电气系统包括电池、电动机、线路等。

电池电压低、电动机故障、线路短路等问题会导致柴油机无法启动、启动困难等故障。

6. 排气系统问题:柴油机的排气系统包括排气管、消声器等。

如果排气管漏气、消声器堵塞等问题会导致排气不畅,影响柴油机的功率和燃油消耗。

7. 点火系统问题:柴油机的点火系统包括高压油泵、喷油器等。

如果高压油泵压力不足、喷油器堵塞等问题会导致柴油机无法正常燃烧,引发起动困难等故障。

柴油机常见故障的原因多种多样,但大体可以归结为燃油问题、空气问题、冷却系统问题、润滑系统问题、电气系统问题、排气系统问题和点火系统问题。

了解这些故障的原因,可以帮助我们更好地进行预防和维修,确保柴油机的正常运行和使用寿命。

发动机活塞烧蚀熔顶、断裂的原因介绍

发动机活塞烧蚀熔顶、断裂的原因介绍

燃油发动机活塞烧蚀熔顶、断裂的原因介绍发动机活塞烧顶大多发生在活塞顶部和第一、二道活塞环槽处,损坏形式主要有顶面熔洞、穿孔、麻坑和顶部周围处的键槽状缺口、塌陷。

活塞烧顶将导致高温燃气窜入曲轴箱、加速润滑的氧化变质、汽缸密封性变差、压缩比下降、燃油燃烧过程变坏、发动机的动力性和经济性下降;严重时活塞开裂破碎,损坏缸套、连杆、曲轴、机体等零部件。

导致活塞烧顶或断裂的原因大致有以下几点:1、有可能因为高温。

这是较为常见的。

平时少水渗水的状况下仍然运行发动机,而造成高温状态下将活塞烧毁或是断裂。

2、缺乏润滑的后果。

由于车主的拖延或是疏忽,机油未及时更换、更换劣质机油、更换不合标号机油、发动机渗油……等多种现象,导致摩擦、磨损过度,温度也随之升高等多种情况下造成活塞断裂。

3、机油冷却喷嘴堵塞。

有些大功率发动机机体上设有机油冷却喷嘴,通过向活塞内腔喷射机油以帮助冷却散热。

如果机油冷却喷嘴堵塞,活塞就会积热升温,也易导致活塞烧顶。

4、人工装配的原因。

如活塞与气缸间隙过小,装配不合理;螺丝松动,如连杆(瓦)机构松动;或因疏忽而造成的缸壁有异物或杂质。

5、活塞环开口较小、活塞环断裂在先,也有可能造成活塞断裂这种故障。

6、活塞顶部积炭严重。

活塞顶部的积炭使活塞顶局部散热不良,过热并产生高温,当局部高温超过材料的熔点时,就会将活塞顶部烧熔形成熔洞。

7、活塞环胶结或断裂。

活塞环胶结或断裂会导致活塞环不能与缸壁紧密贴合,活塞顶的热量不能及时传走,同时还会引导高温气体下窜,结果使活塞顶及活塞环槽部位因过热而烧蚀。

8、机体内部散热油孔堵塞、或因机件对缸壁的过渡磨损、磨损不均匀侧偏向往复动作也是造成活塞断裂故障的可能原因。

9、供油不均。

柴油机各缸供油量和供油时间如果不均匀,将会使部分汽缸燃烧过程恶化,形成积炭或严重后燃,柴油燃烧的热量不能用来作功,而使部分汽缸内的活塞顶温度过高,导致材料热疲劳而烧熔。

10、喷油嘴工作不良。

当喷油嘴出现滴油、二次喷射、雾化不良等情况时,活塞顶积油处局部温度过高,热应力增大,以致烧蚀。

柴油燃烧机常见故障及解决方法

柴油燃烧机常见故障及解决方法

柴油燃烧机常见故障及解决方法:1.柴油滤清器堵塞:长时间使用后,柴油滤清器内的杂质可能累积成堆,导致燃油供应不足,从而出现运行不稳定、发动机功率下降等故障。

解决方法是检查并更换柴油滤清器,控制更换周期,增加更新柴油燃油的频率,以减少杂质的污染。

2.进气管路堵塞:进气管路堵塞可能会导致燃烧不充分、排放不净以及啮合不良等故障。

解决方法是定期清理堵塞的气阀,更换堵塞的进气管路。

3.高压油管泄露:高压油管泄露可能导致车辆发动不起来等故障。

解决方法是检查并更换老化、损坏或锈蚀的高压油管,定期对高压油管进行保养。

4.燃烧室积碳:燃烧室积碳可能导致燃烧不充分、机油增多、废气排放不净以及动力不足等故障。

解决方法是采用专业的清洗剂清洗积碳,增加更换空滤、机滤的频率。

5.发动机故障灯亮起:当柴油燃烧机出现故障时,车内会出现发动机故障灯亮起的情况。

此时必须尽快排除故障,以免引起更大的损伤。

具体处理方法是根据故障提示码排除故障,寻找并排除故障原因。

6.柴油机烧机油:气门导管及气门磨损过度,机油漏入气缸。

解决方法是更换气门导管和气门。

7.柴油机废气大或有白烟从废气管排出:气缸组件磨损过大、油底壳有水或有拉缸现象。

解决方法是检查并更换气缸组件、清理油底壳、检查并维修拉缸问题。

8.柴油机出现烧瓦现象:轴瓦间隙过大,引起油压过低;柴油机缺水而出现高温;机油泵工作失效;供油时间不正确;气门关闭不严;气缸垫冲坏,气缸拉缸。

解决方法是检查机油压力,如果机油压力过低,应及时停机检查并维修;检查柴油机的温度,如果过高应立即停机检查并维修;检查机油泵的工作状态,如果失效应立即更换或维修;检查供油时间,如果过早或过晚应调整;检查气门关闭状态,如果漏气应维修;检查气缸垫和气缸的状态,如有需要应更换。

柴油机常见故障及分析

柴油机常见故障及分析

柴油机常见故障及分析柴油机是一种重型机械设备,常见故障有很多种。

下面将介绍一些常见的柴油机故障及其分析解决方法。

1.启动困难:柴油机启动困难的原因有很多,主要包括燃油系统故障、电气系统故障和发动机本身故障。

首先,可以检查燃油供应是否正常,观察燃油泵是否工作正常,燃油是否充足。

如果燃油供应正常,可以检查喷油嘴是否堵塞,需要进行清洗或更换。

另外,还可以检查压缩系统是否正常工作,排除其他故障。

2.燃油泄漏:柴油机燃油泄漏的原因一般为燃油系统密封不良或管路老化破裂。

首先,可以检查燃油滤清器是否紧固,密封是否完好。

如果有燃油泄漏现象,需要更换密封件。

另外,还可以检查燃油管路是否老化破裂,需要更换燃油管路。

3.机油增多:柴油机机油增多的原因一般为活塞环损坏、缸套磨损或活塞气门密封不良。

首先,可以检查活塞环是否磨损严重,需要进行更换。

如果发现缸套磨损或活塞气门密封不良,需要进行维修。

另外,还可以检查机油冷却系统是否正常工作,是否需要更换机油冷却器等。

4.发动机噪声过大:柴油机发动机噪声过大的原因一般为活塞磨损、曲轴磨损或发动机油路堵塞等。

首先,可以检查活塞、曲轴等关键部件是否磨损严重,需要进行更换。

另外,还可以检查发动机油路是否堵塞,需要进行清洗或更换。

5.冷却系统故障:柴油机冷却系统故障的原因一般为水泵故障、散热器堵塞或冷却液流失等。

首先,可以检查水泵是否正常工作,是否需要更换。

另外,还可以检查散热器是否有堵塞,需要进行清洗。

如果发现冷却液流失,可以检查冷却系统密封件是否完好,是否有渗漏现象。

6.排气黑烟:柴油机排气黑烟的原因一般为燃烧不完全,主要有喷油器堵塞、燃油质量不良等。

首先,可以检查喷油器是否堵塞,需要进行清洗或更换。

另外,还可以检查燃油质量是否合格,需要更换燃油。

综上所述,柴油机常见故障主要包括启动困难、燃油泄漏、机油增多、发动机噪声过大、冷却系统故障和排气黑烟等。

通过合理的分析和解决方法,可以快速修复柴油机故障,保证其正常运行。

柴油机烧机油的原因

柴油机烧机油的原因

柴油机烧机油的原因柴油机烧机油是一种常见的现象,它会导致机油消耗过快、排放黑烟等问题,严重时还会损坏发动机。

那么,为什么柴油机会烧机油呢?本文将从多个方面进行分析。

一、活塞环磨损柴油机的活塞环是密封气缸的重要部件,如果它磨损严重,就会导致机油进入燃烧室,从而烧机油。

活塞环磨损的原因有很多,比如使用时间过长、机油质量不佳、发动机温度过高等。

如果发现活塞环磨损,需要及时更换。

二、气门导管老化柴油机的气门导管是连接气门和气缸的管道,如果它老化或磨损,就会导致机油通过气门导管进入燃烧室,从而烧机油。

气门导管老化的原因有很多,比如使用时间过长、机油质量不佳、发动机温度过高等。

如果发现气门导管老化,需要及时更换。

三、气缸磨损柴油机的气缸是发动机的核心部件,如果它磨损严重,就会导致机油进入燃烧室,从而烧机油。

气缸磨损的原因有很多,比如使用时间过长、机油质量不佳、发动机温度过高等。

如果发现气缸磨损,需要及时更换。

四、机油泄漏柴油机的机油系统是保证发动机正常运转的重要部件,如果机油系统泄漏,就会导致机油不足或机油质量下降,从而烧机油。

机油泄漏的原因有很多,比如机油密封件老化、机油管路破裂等。

如果发现机油泄漏,需要及时修理。

五、高速行驶柴油机在高速行驶时,由于发动机转速较高,机油的流动速度也会增加,从而导致机油消耗增加。

如果长时间高速行驶,就会导致机油消耗过快,从而烧机油。

因此,在高速行驶时,应该适当减速,以降低机油消耗。

六、机油质量不佳柴油机使用的机油质量对发动机的寿命和性能有着至关重要的影响。

如果使用的机油质量不佳,就会导致机油烧失加速,从而烧机油。

因此,应该选择适合发动机的机油,并按照规定的更换周期进行更换。

综上所述,柴油机烧机油的原因有很多,需要从多个方面进行分析。

如果发现柴油机烧机油,应该及时进行检修和维护,以保证发动机的正常运转。

活塞顶面开裂原因

活塞顶面开裂原因

活塞顶面开裂原因活塞顶面开裂,这可不是个小问题啊。

就像房子的屋顶要是裂了缝,那住在里面能安心吗?活塞在发动机里就相当于人的心脏里的一个重要部件,它要是出了毛病,整个发动机都得闹脾气。

咱先说说热应力这个事儿。

活塞在发动机里那可是整天处在高温的环境下,就像在火炉子里烤着似的。

温度一会儿高一会儿低,热胀冷缩的,时间长了,就像一根橡皮筋老是被拉来拉去,早晚得断啊。

活塞顶面也一样,老是承受这种热应力的折磨,就容易出现开裂的情况。

你想啊,你手里拿着一块铁,在火上烤一会儿,再放到冷水里泡一会儿,这么折腾几次,铁也得裂不是?再讲讲机械应力。

活塞在发动机里是不停地做着往复运动的,就像一个勤劳的小工人,一刻也不停歇。

在这个过程中,它得承受各种力的作用,比如说燃烧产生的压力啊,活塞和缸壁之间的摩擦力啊等等。

这些力就像一群调皮的小鬼,在活塞顶面上推推搡搡的。

要是这些力太大了,活塞顶面就像一个被欺负的小孩,承受不住了,就可能开裂。

这就好比你背了一个很重的东西,还得不停地跑,时间长了,你的腰可能就受不了,会受伤一样。

还有材料本身的质量问题呢。

如果活塞的材料就像那偷工减料盖起来的豆腐渣房子一样,质量不过关,那它在发动机里工作的时候,就更容易出问题。

比如说材料里面有杂质,就像饭里有沙子一样,这些杂质会影响材料的强度。

或者材料的内部结构不均匀,有的地方硬,有的地方软,那在工作的时候,硬的地方和软的地方受力不一样,就像两个力气不一样的人一起抬东西,很容易就会出乱子,活塞顶面也就可能开裂了。

润滑不良也是个不可忽视的原因。

活塞在发动机里运动,就像滑冰运动员在冰面上滑行一样,得有润滑油来减少摩擦力。

要是润滑油不够或者质量不好,那就相当于滑冰的时候冰面坑坑洼洼的,摩擦力就会变得很大。

这时候活塞顶面就会受到额外的力,就像你在粗糙的地面上拖着一个重物,时间久了,活塞顶面能不出问题吗?装配不当也会让活塞顶面开裂。

这就好比你穿衣服,要是扣子扣错了,衣服穿着就不舒服。

活塞的常见故障

活塞的常见故障

活塞的常见故障
活塞的常见故障及其处理方法如下:
1.活塞顶面烧蚀,活塞的烧蚀出现在活塞顶部。

轻者有疏松凹坑,重者有局部烧熔现象。

活塞顶部烧蚀的原因主要是燃烧不正常,导致顶部受热过多,或者活塞环卡死断了,然后在重负荷下运行烧坏了顶部。

活塞需要更换;
2.活塞顶面出现裂纹。

一般活塞顶面的裂纹方向与活塞销孔的轴线方向垂直,主要是热应力引起的疲劳裂纹。

原因:发动机过载,导致活塞过度变形,导致活塞顶面疲劳开裂;注意发动机的使用;
3.活塞环槽的侧壁磨损。

当活塞上下运动时,活塞环会随着气缸的变形而径向膨胀和收缩。

特别是第一环槽处温度高,受到燃气和油楔的冲击,使环在环槽内摩擦振动,造成磨损;需要更换优质机油;
4.活塞环结焦,卡在环槽里。

活塞环的结焦是由润滑油的氧化沉积或环在槽中失去运动自由度引起的。

这种毛病危害极大。

主要原因:柴油机长期过热或过载,导致润滑油中有胶质,活塞环和气缸热变形严重;润滑油污染严重,润滑油质量差;曲轴箱通风装置工作不良,造成气缸负压过大或气密性差,导致窜油。


此,必须使用合格的机油来防止柴油机过热。

柴油机常见故障原因分析

柴油机常见故障原因分析

柴油机常见故障原因分析
1. 燃油系统故障
柴油机燃油系统故障是导致柴油机失效的最常见原因之一,如燃油泵出现故障、喷油嘴堵塞等。

燃油系统中的漏油现象也会造成燃烧不完全、发动机启动困难等问题。

柴油机空气系统故障是导致柴油机出现问题的另一常见原因。

柴油机需要有效地将空气吸入机内,然后将其与燃油混合以形成燃料混合物才能进行燃烧。

若空气滤清器损坏或堵塞,或是进气道中存在生锈腐蚀等问题,空气系统就会出现故障。

冷却系统故障可能会导致柴油机产生过热现象。

冷却系统由水泵、散热器、水管等组成,若其中任何一个部件出现故障都会导致整个冷却系统的失效。

过热问题会影响柴油机工作效率,最终会引起损坏乃至报废。

柴油机中电气系统失效可能会导致发动机启动不了或是无法保持运行状态。

无论是电瓶失效、发电机故障还是电路短路,在柴油机运行的过程中都会产生类似的电气问题。

机械系统故障通常发生于柴油机的活塞、曲轴、连杆等机械部件。

这些部件需要经过磨损、疲劳才会出现故障,因此定期更换机油、滤清器等部件可以有效减少机械故障的发生。

综上所述,柴油机故障的原因有多种,需要通过定期维护、检查和更换关键部件来确保柴油机的正常运作。

此外,在柴油机设备使用过程中,也需要符合操作规程,避免因人为失误导致机器故障。

柴油机常见故障与原因分析

柴油机常见故障与原因分析

柴油机常见故障与原因分析柴油机是常见的内燃机之一,用于驱动各种机械设备和车辆。

然而,柴油机也存在一些常见的故障问题。

本文将对柴油机常见故障以及原因进行分析,以便更好地了解和解决这些问题。

一、柴油机燃料系统故障1.柴油泵失效:柴油泵负责将燃料从燃油箱中送入发动机燃烧室,如果泵出现失效,将无法提供足够的燃料供应。

失效的原因可能是燃油滤清器堵塞、燃油泵积碳或磨损、燃油喷油器故障等。

2.燃油喷油器堵塞:燃油喷油器将燃油喷射到气缸中进行燃烧,如果喷油器堵塞,燃烧过程将受到影响。

堵塞的原因可能是燃油中含有杂质、燃油过滤器不良或燃油系统中有水分。

3.柴油泵喷油角度不准确:柴油泵喷油角度不准确会导致燃烧不完全或燃烧积碳。

原因可能是喷油器调整螺母松动、喷油器驱动杆磨损或潮湿环境中喷油器结露。

二、柴油机冷却系统故障1.散热器堵塞:散热器的主要作用是散热冷却剂,如果堵塞,将导致冷却效果下降。

堵塞的原因可能是热交换器内部结垢、冷却液中含有杂质或冷却系统缺少冷却剂。

2.水泵故障:水泵负责循环冷却剂,如果水泵失效,冷却液将无法循环,导致发动机过热。

故障的原因可能是水泵轴承磨损、密封件老化或冷却液中含有腐蚀剂。

3.温度传感器故障:温度传感器用于监测柴油机的温度,如果传感器损坏或失效,将导致无法正常监测和控制温度。

故障的原因可能是传感器电路短路、接线松动或环境温度过高。

三、柴油机润滑系统故障1.润滑油泵失效:润滑油泵负责将润滑油送入发动机各部件进行润滑,如果泵失效,将导致润滑不足。

失效的原因可能是泵轴承磨损、泵体堵塞或润滑油过滤器堵塞。

2.润滑油压力低:润滑油压力过低将无法为发动机提供足够的润滑,导致摩擦增加和零部件磨损。

压力低的原因可能是油泵故障、润滑油滤清器堵塞或油管漏油。

3.润滑油质量不佳:润滑油质量不佳将导致润滑效果不佳,增加摩擦和磨损。

原因可能是润滑油污染、添加剂失效或油品老化。

综上所述,柴油机常见故障主要涉及燃料系统故障、冷却系统故障和润滑系统故障。

柴油机综合故障分析与排除

柴油机综合故障分析与排除

柴油机综合故障分析与排除柴油机是一种常见的内燃机,广泛应用于工业、交通运输等领域。

柴油机工作原理复杂,使用中难免会出现各种故障,严重影响机器的正常运行。

掌握柴油机综合故障分析与排除方法,对于保障设备的正常运行和延长机器的使用寿命具有重要意义。

一、柴油机综合故障分析1. 柴油机无法启动柴油机无法启动是最常见的问题之一。

导致柴油机无法启动的原因有很多,可能是由于燃油系统问题、供油系统问题或者是点火系统问题所导致。

在分析柴油机无法启动时,需要逐步排查可能的原因,如检查燃油系统是否正常供应燃油,检查供油系统是否存在堵塞或漏油现象,检查点火系统是否工作正常,以及检查气缸压力是否正常等。

2. 柴油机运行不稳柴油机运行不稳是另一个常见的故障。

导致柴油机运行不稳的原因可能有燃烧不完全、喷油器故障或者是供油系统问题。

在分析柴油机运行不稳时,需要检查燃油是否为优质燃油,检查喷油器是否清洁正常,以及检查供油系统是否存在问题等。

3. 柴油机排气异常柴油机排气异常可能意味着燃烧不充分或者是燃烧过程出现问题。

导致柴油机排气异常的原因可能有缸体缸盖漏气、气缸壁磨损或者是气缸间隙过大等。

在分析柴油机排气异常时,需要检查缸体和缸盖是否存在漏气现象,检查气缸壁磨损情况,以及检查气缸间隙是否过大等。

1. 确定故障点首先需要根据柴油机出现的故障现象,确定可能的故障点。

如果柴油机无法启动,需要逐步检查燃油系统、供油系统和点火系统,确定出现问题的具体位置。

2. 分析故障原因在确定故障点后,需要对可能的故障原因进行分析。

如果柴油机无法启动,可能是由于燃油供应不足、供油系统堵塞或者是点火系统故障所导致。

需要根据具体情况进行分析。

3. 采取相应措施根据分析的故障原因,需要采取相应的措施进行排除。

对于燃油供应不足的问题,需要确保燃油供应正常;对于供油系统堵塞的问题,需要清洗供油系统;对于点火系统故障的问题,需要修复或更换故障部件。

4. 检查故障排除效果在排除故障后,需要对柴油机进行检查,确保故障已经得到有效排除。

柴油机常见故障原因

柴油机常见故障原因

柴油机常见故障原因柴油机常见故障原因:1. 燃油供应问题:柴油机的燃油供应问题是常见的故障原因之一。

这可能是因为燃油泵的供油压力不够,或者油泵阀门出现问题导致燃油供应不稳定。

另外,如果柴油机的燃油过滤器出现堵塞,也会导致燃油供应不足。

2. 燃烧问题:柴油机的燃烧问题可能包括燃烧不完全、燃烧过热或燃烧不稳定等。

这可能是由于喷油器堵塞、燃油压力过高或者喷油系统调整不当所致。

另外,如果燃烧室的气缸压力不均衡,也会导致燃烧问题。

3. 润滑问题:柴油机的润滑问题可能包括润滑油泵故障、润滑系统堵塞或者润滑油污染等。

如果柴油机的润滑油不够或者质量不好,会导致部件间的摩擦增加,从而造成故障。

4. 冷却问题:柴油机的冷却问题可能是由于冷却系统的泄漏或者冷却液的不正常循环所致。

如果冷却系统不工作正常,会导致柴油机缺乏足够的冷却,进而引发过热问题。

5. 能源供应问题:柴油机的能源供应问题可能包括电池电量不足、电线接触不良或者发电机故障等。

如果能源供应不足或中断,会导致柴油机无法正常工作。

6. 气缸套磨损:柴油机的气缸套是关键部件,它负责缸体和活塞之间的密封。

如果气缸套磨损严重,会导致压缩气体泄漏,影响柴油机的性能甚至造成机械故障。

7. 高温问题:柴油机在工作过程中会产生大量的热量,如果冷却系统不良或者冷却系统负荷过重,无法及时散热,就容易出现高温问题。

高温会导致柴油机各个零部件膨胀,增加了摩擦和磨损的可能性。

8. 起动问题:柴油机起动问题可能是由于喷油器故障、点火系统故障或者空气滤清器堵塞所致。

起动问题不仅影响到柴油机的正常运行,还会提高磨损和热应力,从而加速故障的发生。

9. 排放问题:柴油机的排放问题可能是由于进气歧管阀门或尾气管阀门堵塞,或者废气再循环系统故障所致。

排放问题不仅会影响柴油机的性能,还会对环境产生负面影响。

总之,柴油机的常见故障原因包括燃油供应问题、燃烧问题、润滑问题、冷却问题、能源供应问题、气缸套磨损、高温问题、起动问题和排放问题等。

柴油机常见故障原因分析

柴油机常见故障原因分析

柴油机常见故障原因分析柴油机是一种高效、可靠、耐用的动力装置,但是在使用中也会出现一些故障。

以下是柴油机常见故障原因的分析:1. 废气排放过多:柴油机的废气由空气和燃料混合燃烧产生的,如果气缸内的燃油量过多,就会导致废气排放过多的问题。

这个问题的主要原因是供油系统有问题,如喷油嘴堵塞、燃油泵故障、燃油滤清器污染等。

2. 发动机开不了:如果柴油机无法启动,主要原因是燃油供应不足,可能是由于燃油泵故障、燃油泵内部部件磨损造成泵体间隙过大、高压油管连接处漏气等。

3. 发动机爆燃:柴油机在工作时,如果发现发动机有轻微的爆燃声,一般原因是供油系统有问题,燃油的喷射时间不准确,也可能是由于喷油嘴堵塞或燃油泵压力过高等问题引起。

4. 发动机抖动:柴油机在工作时发出“咚咚咚”的声音,同时发动机也会抖动,这个问题可能由于供油系统提高油压过高,或者是凸轮轴、连杆轴承以及滑动轴承磨损等问题引起。

5. 发动机冒黑烟或白烟:如果在柴油机工作时发现排放黑烟或白烟,可能是由于燃油混水或空气滤清器损坏引起,还可能是由于供油系统不足造成的。

柴油机的故障还可能与以下因素有关:1. 燃油质量的问题:柴油机的燃料质量会影响到机器的工作效率和寿命,如果燃油中含有过多的杂质、水分、酸等,不仅会影响燃油的燃烧效率,还会导致机器部件的损坏。

2. 空气进口问题:在启动柴油机之前,需要检查空气进口是否畅通,进口是否被物品阻塞,如果有问题需要及时清理。

3. 长时间不使用问题:如果柴油机长时间不使用,柴油可能会变质变稠,甚至会裂变,这对机器的运行会有很大影响,因此长期不使用柴油机需要定期维护。

在使用柴油机时,需要及时检查机器的工作状态,如果发现任何问题需要及时维修,以防止故障越来越严重,从而影响机器的使用寿命。

活塞故障现象及原因分析ppt课件

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(3) 由 于 轴 瓦 盖螺丝断裂后 ,连秆机动失 去平衡被曲轴 挤出缸体的同 时,活塞别断 或破碎。
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(4)由于连杆组各配合间隙过大,在惯性力作用下连杆发生疲 劳断裂和破坏 ;
(5)气缸套支承肩断裂:气缸套材质问题、缸套支承肩结合部 不平或缸体的倒角过大或过小产生干涉、装配不良在压入缸套时支 承肩部位受力不匀、缸套敲入机体时支承肩处产生隐性裂纹或缸套 中心线和曲轴中心线垂直度超差等。气缸套断裂会引起活塞头部火 力岸啃缺或打坏缸体。
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(3)配缸间 隙过大,外圆严重磨损、敲缸等原因都会引起裂 纹或掉块。
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五、相 关 件 断 裂 、活
塞破碎
5.1 活 塞 破 碎
障 现 象 及 分 析 :活
塞 头 部 、裙 部 碎 裂
(1)发 动 机 长 期 超
负荷运转 ,使活塞承
受的热交变应力过大
,超过了自身的强度
(1) 由于提前角变 化和爆震等产生的不正 常燃烧而引起的顶面烧 成小凹坑或环岸边烧蚀 程 蜂 窝 状 ;如 图 一a
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(2)发动 机长期在 大负荷下 工作,使 机温升高, 活塞热量 不能及时 排 出 ;顶 岸 出现蚀点 及顶岸至 环区域出 现熔蚀 ; 如 图 一b
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极限,从而导致活塞
破坏;
(2)由 于 润 滑 不 好
,活塞与气缸发生干
磨擦,严重时能使发
动 机 发 生 抱 瓦 、抱 缸
现象,连杆不能正常
运动,捣坏活塞和缸
体。
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(3) 活 塞 行 程 变 化顶面受到持续 撞 击 ,在产 生 疲 劳 裂纹和断裂; (4)活 塞 镶 圈 粘 结 破 坏 ,引 起 环 岸 整体掉块损坏头 部; (5)活 塞 化 学 成 份或金相组织不 合格造成活塞强 度降低。

活塞烧顶的故障原因分析

活塞烧顶的故障原因分析

柴油发动机活塞顶部熔顶原因分析1.活塞顶部积炭严重。

活塞顶部的积炭使活塞顶局部过热并产生高温,当局部高温超过材料的熔点时,就会将活塞顶部烧熔形成熔洞。

2.活塞环胶结或断裂。

活塞环胶结或断裂会导致活塞环不能与缸壁紧密贴合,活塞顶的热量不能及时传走,同时还会引导高温气体下窜,结果使活塞顶及活塞环槽部位因过热而烧蚀。

3.供油不均。

柴油机各缸供油量和供油时间如果不均匀,将会使部分汽缸燃烧过程恶化,形成积炭或严重后燃,柴油燃烧的热量不能用来作功,而使部分汽缸内的活塞顶温度过高,导致材料热疲劳而烧熔。

4.喷油嘴工作不良。

当喷油嘴出现滴油、二次喷射、雾化不良等情况时,活塞顶积油处局部温度过高,热应力增大,以致烧蚀。

5.发动机产生爆震。

发动机工作中,活塞顶部要承受燃烧爆发力的周期性机械冲击,其瞬时冲击力可达7MPa,直接作用于活塞顶上的冲击力可达100kN 以上。

如果发动机产生爆震,其冲击力将会成倍上升。

活塞顶在热应力和周期性燃烧爆发力的作用下,产生热疲劳和机械疲劳,最终导致烧熔和开裂。

而发动机产生爆震的原因主要是供油时间或点火时间过早、汽缸内积炭过多、压缩比过高、活塞顶上形成炽热点引起早燃、所用汽油辛烷值过低等。

6.机油冷却喷嘴堵塞。

有些大功率发动机机体上设有机油冷却喷嘴,通过向活塞内腔喷射机油以帮助冷却散热。

如果机油冷却喷嘴堵塞,活塞就会积热升温,也易导致活塞烧顶。

7.发动机长时间超负荷超速运行,或发动机散热不良。

活塞长期受过高热应力和机械应力作用,易于疲劳烧蚀。

8.活塞质量不合格。

若活塞铸造时存在气孔、疏松、微裂纹、夹渣等缺陷,则在高温高压作用下,这些气孔、疏松、微裂纹会成为疲劳源而导致疲劳损坏;活塞中的夹渣首先熔化,造成活塞烧熔。

9.经常猛轰油门,发动机高速大负荷运行,温度过高。

10.进气温度过高,中冷器冷却效果差。

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柴油机活塞烧顶故障原因浅析柴油机在使用的过程中活塞烧顶是常见的现象,本文将主要从以下几个方面讲述柴油机活塞烧顶的原因,希望用户在使用柴油机时加强维护,使柴油机一直保持良好的状态。

柴油机活塞烧顶的主要原因:1.喷油器滴油或者雾化不良,柴油机内燃油长时间再活塞顶部燃烧,造成活塞顶部高温,从而使活塞烧顶。

2.柴油机活塞严重磨损或者断裂机油上窜,导致活塞烧顶。

3.选择了劣质润滑油,加速了柴油机汽缸磨损,曲轴箱废气压力增大,燃烧室内积碳增多,从而导致活塞烧顶。

4.柴油机各缸供油量和供油时间不均匀,使部分汽缸燃烧过程恶化,形成积炭或者严重后燃,柴油燃烧的热量使部分汽缸内的活塞顶温度过高,导致柴油机材料热疲劳而烧熔,导致活塞烧顶。

5.活塞缸套质量有问题,如果柴油机的活塞在铸造时存在气孔、疏松、微裂纹、夹渣等缺陷,在高温高压作用下,这些缺陷就会成为疲劳源而导致活塞疲劳损坏;活塞中的夹渣首先熔化,造成活塞烧熔。

所以柴油机在选择活塞时一定要注意选用原厂或质量过硬的活塞。

6.活塞顶间隙不当,装配柴油机时,如果活塞顶间隙调整不当,就会影响柴油机的压缩比,导致活塞拉缸或者活塞烧顶,这就要求柴油机在装配时要严格按照要求调整。

7.超负荷的柴油发动机转速运行很长一段时间,破坏的发动机冷却。

活塞有一个长期热应力和机械应力,容易疲劳消融。

8.活塞环损坏或折断。

活塞环损坏或折断导致活塞环装配不能密切缸壁,活塞顶部不能散去大规模的热量,而且还导致窜高温气体,其结果是顶端活塞和活塞环槽过热而烧融。

许多中小型柴油发动机由于汽缸直径较小,要完成活塞复杂的内、外部结构布置存在较多困难,故大部分活塞都不设加强筋,都从增加活塞顶的厚度来满足强度要求,但过厚的活塞顶结构,一方面增加了活塞顶的热容量,另一方面散热速度较慢,这两方面都会增加活塞顶的温度,使活塞顶有较高的热应力,容易导致活塞顶的热疲劳损坏。

硅铝合金在450℃左右机械性能急剧下降,材质变化发生热疲劳损坏。

很多情况都会导致活塞顶部温度超过450℃,从而使活塞容易熔化而损坏。

柴油发动机的活塞易在铸造时产生气孔、疏松、微裂纹、夹渣等缺陷,这些内部缺陷在柴油发动机工作时的高温、高压的作用下,会成为疲劳源而导致疲劳损坏。

活塞材料中的杂质会在高温、高压的作用下而熔化,导致活塞的烧熔和开裂。

喷油嘴在工作中会出现滴油、二次喷射、燃油雾化不良等情况,这些情况的出现,都会使燃油滴到活塞顶上,形成活塞顶的局部高温区,使活塞顶的局部温度升高,热应力增大,导致活塞顶部烧损。

供油量和供油角度严重不均时,将使部分汽缸燃烧恶化,形成积炭或严重后燃,柴油燃烧热量不能用来做功,使部分汽缸活塞温度过高,材料变质烧熔。

柴油发动机在工作中往往会在活塞顶、活塞环槽处形成积炭,这些积炭都会成为活塞顶的局部过热区域点,使活塞顶产生局部高温而烧熔。

柴油发动机活塞环在工作中经常发生咬死、断裂,大大减少了活塞顶部热量向外传递,使活塞顶部温度升高而导致烧熔。

另外,因活塞环咬死和断裂而失去密封作用,导致高温燃气大量下泄,活塞环槽部位的温度升得很高,使形状复杂、强度较低的活塞环槽部位烧熔。

有些柴油发动机使用者不按操作规程使用,使柴油机长期超速、超负荷运行,活塞在高温下长期工作,在过高热应力和机械应力作用下,材料易发生热疲劳和机械疲劳,活塞顶容易烧熔和开裂。

发动机,特别是柴油机拉缸或活塞烧顶是较为常见的故障之一。

发动机(柴油机)拉缸或活塞烧顶大多发生在活塞顶部和第一、二道活塞环槽处,损坏形式主要有顶面烧熔、穿孔、麻坑和顶部周围处的键槽状缺口、塌陷。

活塞烧顶将导致高温燃气窜入曲轴箱、加速润滑的氧化变质、汽缸密封性变差、压缩比下降、燃油燃烧过程变坏、发动机的动力性和经济性下降;严重时活塞开裂破碎,损坏缸套、连杆、曲轴、机体等零部件。

综合各类发动机拉缸或活塞烧顶的文章介绍,发动机(柴油机)拉缸或活塞烧顶的原因大致有以下几个方面:一、造成发动机(柴油机)拉缸或活塞烧顶的主要因素1、使用和保养方面的原因:(1)柴油机经常在全负荷工作时突然停机;(2)柴油机润滑油有问题;(3)柴油机柴油有问题;(4)柴油机低速运转时间太长;(5)柴油机喷油泵油量太大或供油不均匀;(6)柴油机喷油嘴工作不良;(7)柴油机长时间超负荷运行;(8)柴油机刚起动即投入全负荷运行。

2、零部件和调整方面的原因(9)活塞缸套质量有问题(10)活塞顶间隙不对(11)供油提前角不对(12)机油冷却喷嘴损坏(13)其它调整原因二、柴油机“拉缸”或活塞“烧顶”故障原因及排除方法(1)柴油机经常在全负荷工作时突然停机柴油机经常在全负荷工作时突然停车,由于柴油机在全负荷工作时,汽缸内部的温度瞬间可达2000K以上,全负荷停机后,个别汽缸由于正处在膨胀冲程,缸内温度仍然很高,可达1000K以上;此时,如果没有及时采取措施转动发动机排除废气,则该缸活塞可能就会出现局部烧熔。

重新起动发动机投入全负荷工作后,数分钟之内该缸活塞就会出现严重的烧顶故障。

排除方法:首先要避免柴油机在全负荷作业时出现突然停机故障,如果出现类似故障,一定要立即转动柴油机曲轴数圈,或用起动马达拖动柴油机运转数次,每次5-6秒时间,并尽快判断突然柴油机停机原因。

注意:在未判明故障原因之前,不要盲目重新启动柴油机。

(2)柴油机润滑油有问题如果润滑油选用不合适,如低温时选用了高温用油,或润滑油长时间没有更换,使发动机起动时的润滑条件变得恶劣。

如果此时柴油机未充分预热即投入全负荷工作,可能导致发动机产生拉缸故障。

如果选用了劣质润滑油或质量等级很低的润滑油,也可能由于润滑不良,加速汽缸磨损,曲轴箱废气压力增大,使燃烧室机油和积碳增多而导致活塞拉缸或烧顶。

曲轴箱废气闭式循环系统更应特别注意这个问题。

排除方法:严格按要求选用柴油机润滑油。

根据季节的不同,选用不同牌号的润滑油。

如果润滑油选择得不合适,将造成柴油机的严重损坏。

选用润滑油的一般要求是:在确认了润滑油的质量等级之后,夏季高温区使用高温润滑油(如40、50、60等),冬季严寒区使用低温润滑油(如0W、5W、10W等)。

其它地区使用混合润滑油(15W40、20W40等)。

按照使用说明要求选用润滑油的质量等级,可以选用比使用说明书规定高的润滑油,但决不能选用低于使用说明书要求的润滑油(比如:使用说明书要求使用CD级润滑油,可以选用CE、CF质量等级的润滑油,不能选用CC、CB质量等级的润滑油)。

(3)柴油机燃油有问题劣质燃油,经喷油器喷射后的雾化质量差,喷注中油粒的平均直径大,一方面是柴油机的滞燃期延长,当柴油机一旦着火,其压力升高率迅速升高,从而使柴油机工作粗暴,甚至产生敲缸;另一方面使后燃增加,排气温度升高,冒黑烟,同时严重污染燃烧室,所产生的不完全燃烧产物有一些混入汽缸壁的润滑油中,在活塞环槽里堆积,堵塞了槽壁,使活塞环卡死,破坏了燃烧室的密封,导致燃气泄漏。

泄漏的高温燃气可能烧掉汽缸壁上润滑油膜,使活塞的润滑状况更加恶化,这就大大增加拉缸或活塞烧顶的危险性。

排除方法:严格按照使用要求选用合格燃油,如果受到条件限制,没有高质量的燃油时,必须注意燃油滤芯的保养。

(4)柴油机低速运转时间太长柴油机长时间低速无负荷运转,由于整体温度低,各运动部位的间隙相对较小,会加剧相关运动部件的磨损。

如果活塞环与缸套的磨损过大,会使机油上窜燃烧室,会导致柴油机工作无力、冒蓝烟、燃烧室积碳增多,大负荷工作时容易造成柴油机出现拉缸或活塞烧顶的故障。

排除方法:避免柴油机低速无负荷长时间运转,一般情况下,柴油机怠速运转不要超过30分钟。

冬季使用更应注意此类问题。

(5)柴油机喷油泵油量太大或供油量不均匀柴油机各缸供油量和供油时间如果不均匀,将会使部分汽缸燃烧过程恶化,形成积炭或严重后燃,柴油燃烧的热量不能用来作功,而使部分汽缸内的活塞顶温度过高,导致材料热疲劳而烧熔。

油量太大是造成的拉缸或活塞烧顶的主要原因之一。

排除方法:严格按照技术要求调整喷油泵供油量,保证各缸油量误差不大于1%。

并定期检查和校对供油量。

(6)柴油机喷油嘴工作不良当喷油嘴出现滴油、二次喷射、雾化不良等情况时,活塞顶积油处局部温度过高,热应力增大,以致烧蚀。

喷油嘴雾化不良、滴油还会导致柴油机工作时冒黑烟。

排除方法:定期检查调整喷油嘴,按要求校对喷油压力。

(7)柴油机长时间超负荷运行发动机长时间超负荷超速运行,或发动机散热不良时,活塞长期受过高热应力和机械应力作用,易于疲劳烧蚀,容易产生拉缸。

排除方法:避免柴油机长时间全负荷工作,全负荷全速运行时间一段时间(车用机30分钟左右、工程机械用机1个小时左右)后应降速冷却3-5分钟。

这对延长柴油机的使用寿命是十分重要的。

(8)柴油机起动即投入全负荷运行柴油机起动即投入全负荷工作,此时柴油机温度低,活塞缸套的间隙很小,加之润滑状况不好,极易造成拉缸。

排除方法:无论是夏季还是冬季,柴油机启动后都不要立即高转速或带负荷运转,冬季尤其要注意。

柴油机启动后应该在怠速或低速(800~1000转/分)无负荷运转3分钟(夏季)到5分钟(冬季),然后才开始带负荷工作,且逐步加大致全负荷工作。

(9)活塞缸套质量有问题如果活塞铸造时存在气孔、疏松、微裂纹、夹渣等缺陷,在高温高压作用下,这些气孔、疏松、微裂纹会成为疲劳源而导致疲劳损坏;活塞中的夹渣首先熔化,造成活塞烧熔。

排除方法:选用原厂或质量过硬的活塞。

(10)活塞顶间隙不对如果装配时,活塞顶间隙调整不正确,会影响柴油机的压缩比,无论顶间隙大还是小,都可能导致柴油机产生拉缸或活塞烧顶故障。

如果压缩比偏小,会使压缩压力和温度降低,燃油燃烧速度减慢,后燃增多,柴油机可能过热。

如果压缩比偏大,会使压缩压力和温度增大,柴油机操负荷运行,同样造成柴油机过热。

排除方法:柴油机装配时,严格按要求调整活塞顶间隙并严格按照缸盖螺栓拧紧要求紧固。

(11)供油提前角不对喷油提前角不对,无论推迟或提前,都将导致燃油燃烧不完全,柴油机工作不仅粗暴,而且极易造成柴油机过热,产生拉缸或活塞烧顶故障。

排除方法:严格按要求调整喷油提前角。

(12)机油冷却喷嘴损坏有些大功率发动机机体上设有机油冷却喷嘴,通过向活塞内腔喷射机油以帮助冷却散热。

如果机油冷却喷嘴堵塞,活塞就会积热升温,也易导致活塞烧顶。

机油冷却喷嘴故障导致拉缸或活塞烧顶具有规律性。

即如果某缸总是拉缸或烧顶,在排除了其它原因之后,则该缸机油冷却喷嘴一定有问题(堵塞或损坏)。

排除方法:更换机油冷却喷嘴或使用专用工具校对喷孔位置。

(13)其它调整原因进气温度太高-进气温度太高,导致进入气缸的空气温度增加,柴油机将出现过热现象,长时间工作后将可能导致拉缸或活塞烧顶故障。

活塞顶部积炭严重。

活塞顶部的积炭使活塞顶局部过热并产生高温,当局部高温超过材料的熔点时,就会将活塞顶部烧熔形成熔洞。

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