声测管安装技术交底完整版
桩基检测声测管施工技术交底书
桩基检测声测管施工技术交底书
为规范桥梁桩基检测用声测管施工工艺，现就大寺特大桥左线（ZK32+502.25）超声波检测管施工技术交底如下：
1、超声波检测管材质要求必须符合《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》（JT/t705-2007）和《公路工程桩基动测技术规程》（JTG/T F81-01-2004）至规定。
本桥使用型号为Φ50×1.6mm（壁厚）。
2、声测管单根长度=桩基长度L+500mm-150mm；即声测管顶部必须高出桩基顶面500mm，声测管底部必须高出桩基底面150mm，全桥桩基撞断有素混凝土段落长度150mm。
3、声测管底部应采用焊接盲盖或钢板，以保证密封不漏浆。
声测管可直接固定在桩基钢筋笼内侧，固定点间距不应大于2m。
声测管底端和接头部位应设置固定点；对于无钢筋笼的部位，声测管可绑扎在受力钢筋主筋或加强筋上。
4、声测管接头可以采用液压挤压套拱连接或焊接方式，接头后必须检查接头质量，不得出现漏、渗水现象。
5、桩基直径小于等于150cm的，桩基内布设3根声测管，圆心角为120度；桩基直径大于150cm的，桩基内布设4根声测管，圆心角为90度。
6、声测管安装完成后，应将上口加盖或加塞封闭，防止砂浆、杂物堵塞管道。
7、桩基检测前，必须拆除上口的封堵盖或封堵塞，并灌水等候检测；检测合格后，必须注入与桩基强度一致的纯水泥浆填满声测管。
8、桩基砼浇筑时，必须确保加强旁站监督，严禁因砼浇筑造成声测管封堵破损、破裂等情形发生，若发生必须及时停止砼浇筑，并补装声测管。
9、左线全桥声测管数量情况见下表。
交底人：
接收交底人：交底时间：。
钻孔桩声测管安装技术交底
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说明：1、本交底单位均以mm计,误差控制在2mm之内，抄平后若模板有所调整请及时通知技术进行测量。灌注时间提前通知技术！！
2、“—”表示从红油漆点向下量取，“+”表示从红油漆点向上量取。
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说明：1、本交底单位均以mm计,误差控制在2mm之内，抄平后若模板有所调整请及时通知技术进行测量。灌注时间提前通知技术！！
2、“—”表示从红油漆点向下量取，“+”表示从红油漆点向上量取。
交底人：复核人：接底人；日期：年月日
技术交底技术交底
交底人：复核人：接底人；日期：年月日
技术交底技术交底
工程名称
XX双线特大桥
工程名称
XX双线特大桥
交底部位
14＃支撑垫石
交底部位
支撑垫石
墩号
桩号
高差
墩号
桩号
高差
14＃
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声测管技术交底书
技术交底书交底编号：YGYN-4-3-工程名称施工部位施工单位交底日期声测管技术交底交底内容：本技术交底适用于钻孔灌注桩桩身混凝土缺陷检测。
一、加工方法：1、超声波检测管采用薄壁钢管，当桩基设计桩长在40米以下时采用φ50mm×1.5mm声测管；当桩基设计桩长在40米以上时采用φ57mm×1.5mm声测管。
2、钢管下端采用铁皮焊接，焊接牢固，将钢管下端封死。
3、钢管上端采用胶带封堵。
4、声测管连接：由于钢管均是6m一段，需要将一段段钢管联接起来。
对联接的要求是：有足够的强度，保证声测管不致受力弯曲脱开；联接部位应当密实不渗漏，保证在浇灌混凝土时不渗漏水泥沙浆。
采用套筒螺丝连接，连接处用胶带缠住。
二、埋设方法1、埋设位置确定：根据桩径大小预埋超声检测管，桩径为 1.25m，检测管沿桩基钢筋内侧等间距布设3根，并与钢筋骨架连接，按等边三角形布置见图2。
2、标高确定：声测管的埋设深度应与灌注桩的底部齐平，伸入承台30cm。
图2同一根桩的声测管外露高度相同。
3、安装好后将管内注满清水，上部要加盖，防止进入泥浆或异物。
3、声测管的安装固定声测管预先固定在钢筋笼内。
用点焊或铁丝绑扎的方法固定在主筋内侧，也可以采用“U”形钢筋环焊接在主筋上的方式。
铁丝绑扎的间距不大于2m。
为了保证声测管的相互平行，可以在声测管间点焊三角形钢筋架支撑。
4、声测管布置：声测管应牢靠固定在钢筋笼内侧。
对于钢管，每2m间距设一个固定点，直接点焊于钢筋主筋。
钻孔灌注桩声测管安装技术交底09.11.5
2009年6月30日
交底内容：
③在漏斗底口设置漏斗盖隔水设施，采用提升漏斗盖法灌注首批混凝土，首批混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度不小于1m的要求。每根桩的浇筑时间不应太长，宜在8小时内浇筑完成。
⑤当混凝土面升到距离钢筋笼下端1m后，为防止钢筋笼被混凝土顶托上升，可适当的放慢浇注速度，待砼面超过钢筋笼下端3m时，再按正常速度灌注，以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力。
⑥注意相关过程影象资料的记录和整理。
9、质量控制和验收
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
S13-004
工程名称
广州增城至从化高速公路
技术交底单位
S13标工程部
交底项目
钻孔灌注桩施工
交底日期
2009年6月30日
交底内容：
①钻孔桩质量偏差要求见下表。
钻孔桩实测项目
项次
检查项目
规定值或允许误差
检查方法
⑥钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚0.5米以上或地下水位1.5～2.0米；在冲击钻进中取渣
接受人：单位负责人：交底人：
技术交底记录
S13-004
工程名称
广州增城至从化高速公路
技术交底单位
S13标工程部
交底项目
钻孔灌注桩施工
交底日期
2009年6月30日
交底内容：
和停钻后，应及时向孔内补水或泥浆，保持孔内水头高度和泥浆比重及黏度。
⑥导管提升时，要保持位置居中，根据导管埋置深度确定提升高度，提升后导管埋深不得小于1m。拆除导管时动作要快，不宜超过15分钟。拆除的导管及时用水清洗，按规格堆放。
⑦桩顶灌注标高应比设计标高超灌0.5m左右。
⑧施工用的钢护筒，在灌注结束后，混凝土初凝前拔出。
01桩基钢筋笼(声测管)技术交底
01桩基钢筋笼(声测管)技
术交底
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山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101
山东莱阳项目部
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工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101
山东莱阳项目部
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工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101
山东莱阳项目部
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工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101
山东莱阳项目部
技术交底书
工程名称：上跨青荣城际铁路公铁立交第五联编号：2014052101。
声测管技术交底
技术交底书表格编号1310项目名称蔡甸至汉川城关公路汉川段第 1 页共6 页交底编号2014110301工程名称蔡甸至汉川城关公路汉川段K3+430汉江特大桥设计文件图号S4-2-2-57、S4-2-2-20施工部位0-18#墩桩基声测管交底日期2014年11月3日一、检测管上端高出地面20cm，下端至桩底，检测管每节长8m，最底一节长度不大于12m，节间用套管连接。
二、安装时检测管绑扎于加筋钢筋之上，其底端用钢板焊牢封底，要求不漏水，浇筑混凝土之前，往管内注满清水，严禁注入泥浆水，其上用塞子堵塞。
三、要求检测管之间平行埋设。
四、声测管严格按照技术交底（高度超出原地面20公分）要求进行安装，位置正确，接头牢固密实，必须保证灌注混凝土时声测管不发生堵漏现象，灌桩时声测管注入清水，保证检桩时通畅，如若出现检桩时声测管堵塞或施工过程中破坏声测管，所产生的费用由作业班组承担。
技术交底书表格编号1310项目名称蔡甸至汉川城关公路汉川段第 2 页共 6 页交底编号2014110301工程名称蔡甸至汉川城关公路汉川段K3+430汉江特大桥设计文件图号S4-2-2-57、S4-2-2-20施工部位0-18#墩桩基声测管交底日期2014年11月3日技术交底书表格编号1310项目名称蔡甸至汉川城关公路汉川段第3 页共6 页交底编号2014110301工程名称蔡甸至汉川城关公路汉川段K3+430汉江特大桥设计文件图号S4-2-2-57、S4-2-2-20施工部位0-18#墩桩基声测管交底日期2014年11月3日技术交底技术交底书表格编号1310项目名称蔡甸至汉川城关公路汉川段第4页共6页交底编号2014110301工程名称蔡甸至汉川城关公路汉川段K3+430汉江特大桥设计文件图号S4-2-2-57、S4-2-2-20施工部位0-18#墩桩基声测管交底日期2014年11月3日本图适用于1-18#墩声测管施工，图中尺寸以mm计。
4.声测管技术交底
4.声测管上端伸入承台150mm；下端距桩50mm（图六）；
5．每完成1根桩的声测管工作，现场技术员做好有关施工记录，会签留存。
三．附图：
图一
图二
图三
图四
图五
图六
编制：复核： 签收： 年 月 日
3.桩径2.0m及以下桩基内埋设3根（图三）；
4.桩径＞2.0m以上桩基内埋设4根桩（图四）；
二．控制要求：
1．声测管采用丝口连接，保证连接处胶圈无遗漏、无损坏、防止漏水及泥浆、水泥浆渗入造成堵塞（图一）；
2．钢筋笼主筋每隔一个定位架钢筋应焊接一个声测管定位环，稍大于声测管直径，防止清孔及灌注施工中扰动（图二）；
技 术 交 底书
单位：中铁十二局集团项目经理部编号：
主送单位
桥桩基声测管安装
日期
2019年8月1日
一．声测管安装：
1.桩径≥2m，或桩长≥40m或复杂地质条件，工点设计图中有要求的，可预埋3~4根声测管；
2.声测管采用无缝钢管：内径φ50mm，壁厚3.0mm，接头为螺旋式（图一）；
桩基声测管安装技术交底该
施工技术交底书基桩声测管安装技术交底一．安装说明：1、根据图纸要求桩基声测管安装要求如下：桩基根据施工图纸，需等距安装3根声测管。
2、声测管安装由钢筋笼施工班组负责安装。
3、本项目使用外径为57mm的声测管，接头处用70mm的钢管焊接，下端用钢板焊接封牢，声测管顶部高出灌注桩顶20CM，底部为设计桩底高程。
二．操作交底：1、声测管自进入工地现场后起，在装卸、搬运、安装过程中，要避免使声测管管体扭曲、挤压变形。
声测管要存放在有遮雨设施的场地，避免管体生锈。
进场安装的声测管，首先要对管体进行检验，扭曲变形的声测管不允许进入安装程序。
2、安装规程a、底管安装：底管封口用D76*10 A3钢板焊接，要求满焊，特别注意电焊时避免焊渣落在声测管上，防止声测管漏水。
将底管用铁丝绑到钢筋笼上，绑扎点间距不超过2m，其中声测管底端应为桩底设计标高。
b、后续管安装：两根声测管接头处用70*80mm钢管焊接牢固，防止漏水。
c、充分固定：为了确保安装牢固，用10#—16#铁丝30-50厘米/根，按8字形接头把管体固定在钢筋笼上，绑扎间距不超过2m。
3、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段安装。
三．注意事项：1、声测管安装完成后，管内需灌满清水，严禁灌浑浊水，以免沉淀物聚集在管底。
在灌注基桩浇注混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。
2、若声测管需割断，应采用切割机切断，并对管口进行打磨除刺，不得用电焊机烧断。
3、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。
4、声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以免浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。
5、安装声测管时应尽量避免安装在钢筋笼十字内撑附近，以免在割断十字内撑时将声测管烧穿，如无法避开十字内撑，则应小心割断十字内撑，以防烧穿声测管。
6、声测管顶部至护筒顶面的距离不得太近，以防浇筑混凝土时料斗对声测管顶部造成破坏。
7、声测管安装要求顺直，以免影响桩基超声波检测。
桩基埋设声测管技术交底
单位/部门:长邯高速改扩建LJ2合同段项目部第1页共1页
主送单位
桩基一工班
编号
工程名称
桥梁桩基声测管埋设
日期
2014年11月13日
桩基声测管埋设技术交底
根据图纸要求,桩径大于等于1.2m或桩长大于40米或复杂地质条件下的桩基采用声波透射法检测，采用声波透射法检测的桩身应预埋声测管,安装声测管必须要安排施工队专人负责。声测管安装时注意事项如下:
5.在桩基钢筋笼段，声测管由桩基箍筋绑扎固定；
6.桩头凿除时应特别注意声测管不被破坏。
备注
如未按技术交底施工，在检桩中发现声测管堵塞、不通、管间距离变大或变小等质量问题，所造成的经济损失直存期限:至工程竣工
1.声测管采用φ50*3mm钢管，接头是φ60*4.5mm外套管，封底钢板φ76*10mm，每根桩均布设3根声测管；
2.声测管下端距离桩底50mm，上端露出地面；
3.声测管连接时将声测管接头处外壁及堵头和接头管内壁用干净的布块擦冼干净后,声测管接头也可采用焊接方法；
4.声测管顶部与底部应用管盖密封好，防止砂浆堵塞管道。为保持管内外压力平衡，整体安装完毕后即向管内注入清水；
声测管交底
新建铁路玉林至铁山港线工程
技术交底书
施工单位：中铁二十局玉铁指挥部五工区编号：
(8)、施工流程
材料准备→封底焊接→接头对接→绑扎安装→灌水→循环(接头对接→绑扎安装→灌水)→封顶焊接
三、施工注意事项
1、钢筋笼吊装过程中必须谨慎小心防止因操作不当而导致检测管变形
2、接头对接时，必须严格控制套管连接接头的质量，防止接头处漏浆。
3、每下一节钢筋笼都必须对检测管进行水密性检查，若漏水必须提升钢筋笼对检测管进行处理。
4、检测管顶面要高于桩顶20～30cm。
5、检测管要求边安装边灌水，防止声测管上浮。
6、声测管安装完成后，在浇筑混凝土之前要检查声测管中的水位是否会下降，若下降应检查、加固声测管。并做好相应记录。
交底人：
复核：
审核：
接收人：
两节钢筋笼对接时，调整好钢筋笼的位置并取下圆勾使声测管能够顺利对接。分别接好三根声测管后，边下钢筋笼边用铁丝绑扎声测管固定到钢筋笼上，绑扎间隔小于2m。
(5)、声测管与简易钢筋笼之间的固定：在离简易钢筋笼底部20cm处采用φ8钢筋焊接一个声测管的底托附着在简易钢筋笼上（直径50mm），底管底部直接托于底托上，并用扎丝十字形绑扎固定，其余声测管与简易钢筋笼的固定均采用U型卡和扎丝十字形绑扎相结合的方式固定声测管。
单位工程名称
合江河大桥
工程部位
简支梁桩基础
编制单位
玉铁指挥部五工区
接收单位
连续墙声测管技术交底
技术交底记录A3.122、标高确定：声测管的埋设深度与地连墙开挖底齐平，伸出地连墙顶1m，同一根桩的声测管外露高度相同。
3、声测管的安装固定声测管预先固定在钢筋笼内侧。
用铁丝绑扎或U型卡固定，其间距不大于2m。
4、吊装安装：声测管与钢筋笼吊装同时进行，吊装过程中注意保护声测管，避免吊装过程中声测管因震动或碰撞而与钢筋固定开裂，发生错位或脱落。
三、施工注意事项1、浇筑砼时，导管和声测管保持一定间距，防止浇筑时声测管产生偏移。
2、声测管与主筋绑扎固定时，必须保证其不上下左右移动，且不得将声测管破坏。
3、声测管安装过程中常见故障及预防措施1）管体变形：产生原因主要有①.搬运过程中的野蛮装卸；②吊装时钢筋笼扭曲；③浇筑混凝土时导管撞击管体所致；④安装时人为弯曲。
预防措施主要有：①装卸时轻拿轻放；②请勿抛扔；③吊装时避免钢筋笼扭曲；④浇注混凝土时导管垂直升降，避免左右摆动确保不直接撞击管体；⑤安装时保持声测管始终垂直。
2）管体堵塞（非混凝土堵塞）：产生原因有①从管体顶端掉入杂物；②密封圈损坏。
预防措施主要有：①下完全部钢筋笼后检查管内是否加满清水，及时密封管体顶端（加盖或内塞）；②发现密封圈破损及时更换。
3）管体堵塞（混凝土堵塞）：产生主要原因有①连接压力不到位；②另外加焊固定耳时焊穿管体；③运输和封装过程中造成管口变形或密封圈损坏。
预防措施主要有：①管体连接时必须用专用液压钳将接头夹紧到位，密封圈必须安放到位；②用16#铁丝将管体固定在钢筋笼上；③如发现管口变形，请勿使用并及时与项目部工程部联系。
4、声测管安装完成后应保持管顶低于相邻主筋顶端10－20cm，避免后续施工损坏管头。
五、声测管埋设槽段埋设声测管槽段列表27米 2 8 14 17 2744 48 54 60 6630米30 36 39 70 7477六、声测管安装位置平面图技术负责人交底人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底2、本表一式三份，交底后承包单位项管部、作业班组各留一份，报监理部一份备案。
声测管安装技术交底
技术交底书编号：主送技术人员日期2021-12-6工程名称根据图号声测管和桩基检测预埋件技术交底一、声测管安装要求声测管预先固定在每段钢筋笼内。
用点焊或铁丝绑扎的方法固定在架立筋内侧。
一段钢筋笼下到桩孔中后，再吊起后一段钢筋笼，将声测管插入前一段声测管对应的套管中，用螺纹或焊结方法将上下声测管联结起来，放下钢筋笼入孔，再装下一段钢筋笼。
为了保证声测管的平行，可以在声测管间点焊钢筋。
声测管应一直埋设至桩底。
声测管底部应预先封焊死。
上端管口应高出桩顶50~100cm，安装时顶盖应用布条、塑料袋等多层包裹后用16 号铅丝扎牢。
在安装时每下一节声测管就要注满清水，严禁注入泥浆。
二、地下空间工程桩检测1.桩身完整性检测：采用低应变法和声波投射法联合检测。
声波投射法检测数量为 30%，且不少于 20 根，所有工程桩应进行低应变检测。
2.桩身承载力检测：采用静载试验检测，抽检桩数不少于 1%且不少于 3 根。
在施工桩身时主要预埋钢弦式应力计等检测用部件。
3.钻芯法检测：抽检数量为 3 根，应注意预埋钻芯导向管，具体埋设桩位及布置单独交底。
编制复核接收单位〔人员〕主送技术人员日期2021-11-27工程名称根据图号4.灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散破损局部，并露出坚硬的混凝土外表；5.将伸出桩顶的声测管切割至同一标高并高出桩顶5~10cm 左右；6.检查各声测管是否通畅，如有堵塞必须疏通7.将各声测管内注满清水后，封口待检。
三、线下站房工程桩检测1.承轨层下柱 (四桩及四桩以上承台 )⑴桩身完整性检测100%采用声波透射。
⑵桩身承载力检测进行静载试验,抽检桩数不小于1%且不少于 3 根。
其余桩采用高应变检测，检测数量不少于5%且不少于 5 根。
2.非承轨层柱〔三桩及三桩以下承台〕⑴桩身完整性采用声波透射法检测，数量为 30%且不少于 20 根，三桩及三桩以下承台，每个承台不少于 1 根。
⑵桩身承载力检测采用高应变检测，检测数量不少于5%且不少于 5 根。
声测管安装技术交底
技术交底书
交底单位
架子一队
编号
工程名称
灞河特大桥
施工部位
桩基交底Biblioteka 容声测管安装技术交底会签人员
交底人：单位：职务：日期：
（4）在施放钢筋笼时，将3根钢管对称绑扎或焊接在加劲箍筋上，绑扎或焊接要牢固可靠。声测管沿圆周均匀布置。
（5）声测管采用承插口连接；安装时承口朝上，插口套进承口后，将承插口接头缝处焊住，要求封闭严实，不漏水。施焊时注意不要烧坏管壁，以防造成渗水渗浆。
（6）声测管上端高出基桩顶面20cm；下端伸至桩底以上30cm处，并用D76×10mmA3钢板焊牢封闭，不得漏水，并且保证管内无异物。
审核人：单位：职务：日期：
接底人：单位：职务：日期：
交底内容：
钻孔灌注桩施工完成后，为了检测砼灌注桩桩身缺陷位置、范围和程度，判定桩身完整性类别，钻孔灌注桩桩长大于40m时，需设声测管。
交底内容：
一、材料准备：
声测管采用外径D57钢管，壁厚3mm，有承插口，承口为D70×3mm×80mm。声测管堵口用D76×10mmA3钢板；外径小于管内径的重锤。
（8）每完成1根桩的声测管工作，现场质量员做好有关施工记录，要求做到及时、真实、准时。
声测管布置示意图
（7）在每节钢筋笼下放结束时，将重锤系上测绳放入管内，测试是否通顺，若无异常，在声测管内注入清水检查管路的密封性能。当声测管内注满清水后，以保持水面稳定不下降为达到要求。如发现漏水应提起钢筋笼检查，在排除障碍物后才能下笼。声测管每连接好一段，与钢筋笼加劲箍筋牢固的绑扎或焊接在一起，严防声测管折断。
声测管安装交底
钻孔灌注桩声测管安装当桩长大于30米时要安装声测管。
具体安装方法如下：(1)声测管接头声测管连接应光滑过渡,连接方式采用套管连接。
(2)声测管防渗漏声测管防渗漏,即防止灌筑混凝土时有水泥浆渗入管内,造成堵管。
声测管螺纹接头与套筒连接之前,声测管两端接头应包裹防水胶带。
在钢筋笼加工时声测管的一端就提前包裹防水胶带,然后把该端接头的套筒安装到接头上,焊接好防止漏水。
(3)声测管下料为在满足检测要求的同时节约材料,声测管的下料以满足桩基在混凝土灌筑结束后,能及时疏通为宜,上端高出基桩顶面大于20cm,管底到实际孔底。
（4）声测管的安装声测管安装前应检查其管内是否有异物等堵塞,同时必须检查管身是否有裂纹、弯曲或压扁等情况。
(1)加工厂安装声测管在加工场安装时,按钢筋笼分节定位声测管,三根声测管按120°均匀布设,声测管捆扎在钢筋的内侧,声测管之间互相平行,并用防滑钩固定其位置,防止在安装钢筋笼时滑落。
如无筋区长度过大时需考虑对无配筋区声测管的定位及固定。
采用6根均匀分布的Ⅱ级<16主筋,每隔2 m设Ⅱ级<16箍筋一道为声测管定位和固定的钢筋骨架。
其接头连接和固定方式与其他声测管一致。
声测管的最下端一节应封闭。
封口方式:声测管底口与钢板封盖焊接,底口与封盖处应焊满,确保不漏水。
底节声测管固定采用圆环钢筋箍住底节声测管,并与主筋焊接牢固,其中圆环钢筋与声测管点焊两处,与主筋接触位置满焊。
(2)现场安装吊放钢筋笼入孔时,严格控制吊绳位置,确保笼体竖直。
应对准孔位后轻放,入孔后应徐徐下放,不得左右旋转。
先焊接主筋部分,为防止杂物进入声测管,钢筋笼的焊接与声测管的对接不能同时进行。
声测管顶部应用塑料盖封口,待主筋焊接完成后,把上节钢筋笼的声测管绑扎铁丝松开,移除防滑钩,上下声测管对齐。
管口包裹防水胶带,用钳管把声测管下端口在套筒处拧紧(一般拧紧后声测管端口剩余两个丝牙) ,然后把声测管与主筋绑扎固定。
声测管技术交底
钻孔发生弯孔缩孔时，一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔和探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填料沉实后再钻孔纠偏。
4.3埋钻和卡钻处理
埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快；卡钻则主要发生在钻头底盖合拢不好，钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时，卵石掉落卡钻等。
钻孔前先用水准仪确定护筒标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差不短于设计深度，超钻深度不大于50cm；孔径用探孔器测量，（探孔器详见附图3），若出现缩径现象应进行扫孔，符合要求后方可进行下道工序；孔深采用经我部技术人员标定测绳测量，测锤采用螺纹钢焊接制作，长20～30cm,重量不小于4Kg。
地下水情况与工程地质剖面图综合分析，拟建场地揭露的地下水类型为孔隙潜水与微承压水的混合水。勘察期间钻孔地下禁止水位埋深介于20.6~22.5之间，静止水位标高介于764.04~768.34之间。地下水位随季节性变幅不明显。
施工中要求广大施工人员严格执行相关规范、标准、操作技法，高质量完成各项施工任务。
本工程采用耳筋控制保护层，见设计图纸。
9.3.4混凝土浇筑过程的控制
混凝土浇筑过程质量控制是保证基桩均质性和完整性的最重要的环节之一，因此必须强化混凝土灌注过程监控，从灌注混凝土的质量、封底、导管的密封性、拔管、连续灌注，灌注时间等方面进行严格控制，一定要规范作业行为，才能最终根除质量隐患。
交底接受人
3.成孔标准
表1 钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差（mm）
备注
1
护筒
顶面位置
50mm
专用仪器
倾斜度
声测管技术交底
1）注浆阀应能承受1MPa以上的静水压力；注浆阀外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不致
桩混凝土灌注之前，为了便于桩底注浆，应通过导管道灌注2-4cm碎石，灌注量为30—50cm，碎石必需完全压盖底压浆器。
三、施工安全注意事项
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，作业时必须按规定正确使用个人防护用品。
2、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作。
3、焊机使用、摆放在防雨、干燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置。
四、附图
1、桩基检测声测管布置图
交底人:复核： 施工负责人： 接底人:
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压浆管顶端必须高出地面50cm，底端必须到达桩底。在钢筋笼入孔前安装桩端压浆阀或压浆器，每根管底连接压浆阀门，钻机成孔后，用吊车吊装起钢筋笼保证钢筋笼不变形的前提下方可进行压浆管的焊接处理。压浆管焊接牢靠后方可继续安装钢筋笼，准备灌注。
2、后压浆工艺流程为：
制作钢筋笼，设置压浆管 → 检查压浆管质量 → 吊装钢筋笼，安装压浆阀 → 检查压浆阀质量 → 灌注混凝土 → 超声波测试 →配制水泥浆，上层桩侧压浆→配制水泥浆，下层桩侧压浆→配制水泥浆，桩底压浆→拆除压浆设备。
技术交底单
编号:
工程名称
桩基后压浆
接受交底班组
桩基施工班组
交底项目
桩基后压浆施工
交底日期
2013年1月19日
一、适用范围
本交底适用于中铁二十一局集团宁西铁路增建二线（陕西段）工程指挥部第二项目部桩基后压浆的施工。
二、交底内容
1、桩底压浆管的设置与制作
钢筋笼加工成形后，在钢筋笼内侧均匀布设3根桩底压浆管，压浆管采用壁厚2.75mm的Ф25mm 钢管，用Ф32mm套管连接。在钢筋笼外侧均匀布设三根桩侧压浆管，桩侧压浆管采用壁厚2.5mm的Ф20mm钢管，用Ф25的套管连接。所有套管按200mm长度下料，且应与压浆管焊接密实，桩侧压浆管绑扎在一般箍筋上，绑扎间距为1.5m，桩底压浆管绑扎在加强箍筋内侧，并紧贴主筋，每道加强箍筋上均绑扎一道。对于非通长配筋桩，下部应有不少于2根与注浆管等长的主筋组成的钢筋笼通底。（压浆管下料长度见后附图）
声测管制作安装技术交底书
声测管制作安装技术交底书
QJD-003-1
一、材料要求：
φ57×3无缝钢管为声测管、φ70×4无缝钢管作为连接套管，电焊条采用T422型
二、连接方式：
井口安装采用套管坡口焊接，其他采用对接焊
三、施工方法
1、根据所加工钢筋笼的分节长度和购进的钢管尺寸，合理的对钢管进行下料，钢管截断不可用气焊割也不可用一般切断工具，要用切管器或砂轮切割机。
2、接长声测管时，首先检查声测管是否有杂物，如有杂物要清除干净再焊接，焊接时两声测管要对正，且要保持顺直，每节声测管顶部要预先焊上套管，以便井口对接；底节底部要提前用钢板焊死，保证管底不漏水；然后把焊接好的声测管分类存放。
3、在每节钢筋笼上安装相应长度的声测管，声测管焊接在钢筋笼的内侧，均匀布置，管间互相平行，不平行度控制在0.1%以下；为防止声测管的安装偏差及井口焊接质量，要在加强箍筋上准确标注上声测管的位置，声测管与钢筋笼采用双环活口连接，水平环焊在加强箍筋上，焊在声测管上的竖向环套住水平环。
具体如下图：
立面图
俯视图
4、井口焊接声测管时，要先使上节声测管套入下接声测管的套管内，先焊好外侧，然后用管箝转动声测管，再把内侧剩余部分焊好；焊接前要把下节声测管先注满水。
四、施工注意事项
1、声波检测管焊接的必须保证内壁平整，不能有焊渣等凸
出物，确保检测时探头能够自由上下。
2、钢管的下端必须封闭，并做密水试验，保证管底和接头处不漏水。
上端高出桩头50cm以上，并加盖，防止声测管堵塞。
3、原QJT-003技术交底书作废
编制：复核：签收：日期：。
地连墙声测管埋设技术交底
绑扎的方法固定在主筋内侧，也可以采用“U”形钢筋环焊接在主筋上的方式。
铁丝绑扎的间距不大于 2m。
为了保证声测管的相互平行，可以在声测管间点焊三角形钢筋架支撑。
4、吊装安装: 声测管与钢筋笼吊装同时进行，吊装过程中注意保护
声测管，避免吊装过程中声测管因震动或碰撞而与钢筋固定开裂，发生错位或脱落。
三、施工注意事项
1、浇筑砼时，导管和声测管保持一定间距，防止浇筑时声测管产生
偏移。
2、声测管与主筋点焊时，必须保证其不上下左右移动，且不得将声
测管破坏。
3、声测管安装过程中常见故障及预防措施
1)管体变形:产生原因主要有 1.搬运过程中的野蛮装卸;2.吊装时钢
筋笼扭曲;浇筑混凝土时导管撞击管体所致;
4.安装时人为弯曲。
预防措施主要有:1.装卸时轻拿轻放; 2.请勿抛扔; 3.吊装时避免钢筋笼扭曲; 4.浇注混凝土时导管垂直升降，避免左右摆动确保不直接撞击管体; 5.安装时保持声测管始终垂直。
2)管体堵塞(非混凝土堵塞):产生原因有1.从管体顶端掉入杂物;2.
密封圈损坏。
预防措施主要有:1.下完全部钢筋笼后检查管内是否加满清水，及时密封管体顶端(加盖或内塞);2.发现密封圈破损及时更换。
3)管体堵塞(混凝土堵塞):产生主要原因有1.连接压力不到位; 2.另外加焊。
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技术交底书
交底பைடு நூலகம்位
架子一队
编号
工程名称
灞河特大桥
施工部位
桩 基
交底内容
声测管安装技术交底
会签人员
交底人： 单位： 职务： 日期：
审核人： 单位： 职务： 日期：
接底人： 单位： 职务： 日期：
交底内容：
钻孔灌注桩施工完成后，为了检测砼灌注桩桩身缺陷位置、范围和程度，判定桩身完整性类别，钻孔灌注桩桩长大于40m时，需设声测管。
（7）在每节钢筋笼下放结束时，将重锤系上测绳放入管内，测试是否通顺，若无异常，在声测管内注入清水检查管路的密封性能。当声测管内注满清水后，以保持水面稳定不下降为达到要求。如发现漏水应提起钢筋笼检查，在排除障碍物后才能下笼。声测管每连接好一段，与钢筋笼加劲箍筋牢固的绑扎或焊接在一起，严防声测管折断。
声测管安装完并确定不漏水后，将管上口用塑料盖堵死。
交底内容：
一、材料准备：
声测管采用外径D57钢管，壁厚3mm，有承插口，承口为D70×3mm×80mm。声测管堵口用D76×10mmA3钢板；外径小于管内径的重锤。
二、声测管安装：
（1）根据钻孔桩施工顺序跟踪施工，并按施工前后顺序进行编号。
（2）成孔必须达到设计孔深，孔径，孔底沉渣符合要求。
（3）钢筋笼施放前，将声测管用铁钩勾在钢筋笼底箍筋上，铁钩钩环系上绳子，绑在钢筋笼上部，保证不使声测管在吊装钢筋笼时掉进孔内；待钢筋笼吊起并对好声测管位置后，将声测管吊起，取掉铁钩，然后放下声测管，
（8）每完成1根桩的声测管工作，现场质量员做好有关施工记录，要求做到及时、真实、准时。
声测管布置示意图
（4）在施放钢筋笼时，将3根钢管对称绑扎或焊接在加劲箍筋上，绑扎或焊接要牢固可靠。声测管沿圆周均匀布置。
（5）声测管采用承插口连接；安装时承口朝上，插口套进承口后，将承插口接头缝处焊住，要求封闭严实，不漏水。施焊时注意不要烧坏管壁，以防造成渗水渗浆。
（6）声测管上端高出基桩顶面20cm；下端伸至桩底以上30cm处，并用D76×10mmA3钢板焊牢封闭，不得漏水，并且保证管内无异物。