热动力式疏水阀介绍
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热动力式疏水阀介绍
热动力式蒸汽疏水阀又称为:圆盘式疏水阀。它的结构上部为一变压室,当启动时,设备中冷空气及冷凝结水通过阀口排出。当凝结水温度接近饱和水蒸汽温度时,阀的进出口之间形成大的压差,产生大量二次蒸汽,凝结水和二次蒸汽的混合物一方面以高速流过阀片下面,另一方面有一部分混合物流向变压室上部,其流速显然比阀片下要慢得多。从伯努利方程看到,阀片上的静压要比阀片下的静压大得多,即忽略次要因素后,从上面的分析知道,即使在疏水阀正常情况下,为关闭阀门,必须有部分生蒸汽泄漏,才能产生上述关闭阀门的压差。动作起来噪音特别大,会对工作环境有较大影响.
另外,即使没有或很少有凝结水时,在变压室中的蒸汽,由于冷却原因,这部分蒸汽要相变成凝结水,导致变压室压力下降而又开启阀门,因而造成蒸汽泄漏,此种现象,我们称之为误排。一台合格的热动力式蒸汽疏水阀每分钟至少误排三次以上,故这种疏水阀,不管有没有凝结水,阀门一定会不断的开闭而造成生蒸汽较大泄漏。还有,由于阀片在开启闭合动作时不断的受到冲击,阀片极易损坏。再加上阀座由于易积杂质而造成关闭不严,有会导致生蒸汽泄漏。我们还可以看到,热动力式的“排空”性比较差。因为当阀内不凝性气体积凝于变压室上部而又无法排出时,会造成“气堵”,致使疏水阀无法动作。这种情况下,即使用榔头敲打也无济于事。
综上所述,由于设计原理关系,这种热动力式疏水阀必然生蒸
汽泄漏较大( >3 %,经常是 5 ~ 7 %)。尽管这种疏水阀由于生产成本较其它疏水阀低,但由于泄漏、易损等原因,实际运行成本每年却要达 3 ~ 4 千元。很多厂家也反映,该类阀使用寿命很短,甚至用了几个月就损坏,管理上也极不方便。所以实际上早在2006年,国家就将其列为淘汰产品。遗憾的是,当前还有不少厂家只看到其价格便宜,还在继续使用。这种状况,实在应该改变了。
根据计算,一台用汽量为500公斤/小时的加热设备,选用1台DN25的热动力式疏水阀,其误排浪费的蒸汽量一年工作下来折合成人民币约为19008元。正因为此,国家发改委曾于2006年发文禁止在新上项目中使用热动力式蒸汽疏水阀。(相关新闻报道随文附上。)
案例分析:重庆华峰化工有限公司为中国民营500强华峰集团的下属企业地处重庆市涪陵区,是正在建设中的一座大型化工企业。项目总投资120亿元,一期工程投资25亿元,占地1250亩,年产16万吨聚酰胺产品。一期工程设计院设计疏水阀100多台,绝大部分疏水阀凝结水需要回收,设计院对其中排量1吨以下的全部设计为热动力式的疏水阀。在英侨、阿姆斯壮、920三家供应商中只有英侨一家负责任并且冒着风险(改动设计,设计院会不满意)给业主建议:热动力式疏水阀为高能耗淘汰产品,应该换为浮球式或倒置桶式,而且在有凝结水回收的工况,热动力式疏水阀由于泄漏蒸汽的原因更加不能使用。最后业主和设计院磋商以后采纳了英侨的建议,同时业主对我们在疏水阀专业性方面非常认可。
国家发改委曾于2006年发文禁止在新上项目中使用热动力式蒸汽疏水阀
或者在百度上收索”限制或禁止使用热动力疏水阀”,就可以看到相关内容。