镭雕技术介绍
镭雕工艺介绍
調機首件確認(OK)
激光雕刻移至擦拭桌擦拭擦拭檢驗裝箱出貨4
四﹑站位介紹
雕刻站位﹕雕刻站位是鐳雕制程中的最為重要也是最關鍵的站位﹐該站位直接影響到 鐳雕制程生產的品質與效率。該站位作業人員都要經過嚴格的技朮培訓與實習才能擔 當。在從事該工作前都要進行作業環境﹑作業流程﹑機台操作規范及安全事項﹑品質 簽別(良品與不良品)﹑實際操作﹑表單填寫﹑機台保養等方面進行培訓。其做作業手 法按照工程制定的SOP進行﹐參數設定在工標許可的范圍內。 擦拭站位﹕是對鐳雕制程工藝的一個后期處理步驟﹐主要是對產品進行表面清潔﹑品 質自檢及裝箱出貨至下一制程。
2.雕刻產品前操作員必須配戴指套﹐減少產品在制程中所造成的污染。(指套 的更換以產品的不同略有差異﹐其指套最長使用時間不應超過兩個小時。) 在雕刻產品時﹐由于治具及材料在最初設計時都考慮到防呆性所以如果產品 放反后將放不到位或者雕刻后將造成不良。
3.在雕刻產品時﹐材料及成品要注意擺放。避免由于旋轉台的運轉將材料及 成品打翻造成不良。其次﹐在操作時雙手同時按下兩個按鈕開關并保証身體 無其它部位在旋轉台工作區內﹐以免對身體造成沖擊傷害。
镭雕工艺介绍
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一﹑鐳雕制程介紹
鐳雕制程是利用鐳射雕刻機所產生的激光及事先編輯 的程式(光的運行軌跡)對物體表面進行處理的工藝﹐該制 程主要有加工材料﹑鐳射雕刻機﹑治具等部分組成﹐主 要是在材料表面進行雕字,其中以手機按鍵為主。目前該 制程可以分為兩個站位分別是﹕雕刻﹑擦拭。
鐳雕制程每台機配2人工作,目前本部門有120人,生產車 間位於G17棟5樓無塵室.
4.擦拭產品要用干淨的無塵布并配戴指套﹐根據雕刻材料的特性來決定是否 需要清潔劑清潔。擦拭產品時用力要均勻﹐不可過于用力否則造成脫皮﹑黑 邊等不良。在裝箱時不可短裝﹑多裝及混模﹐并且認真填寫制7 程標示單。
镭雕的原理与工艺
镭雕的原理与工艺镭雕，又称为激光雕刻，是一种利用激光对各种材料进行加工和雕刻的技术。
它的原理是利用激光束对材料进行高能量照射，使其表面产生化学或物理变化，从而实现对材料进行精细加工和雕刻。
镭雕技术已经在许多领域得到广泛应用，如工艺品制作、广告标识、电子零部件加工等。
本文将介绍镭雕的原理和工艺，以及在实际应用中的一些特点和注意事项。
首先，我们来了解一下镭雕的原理。
镭雕的原理主要是利用激光的高能量和高浓度，对材料进行局部加热或蒸发，从而实现对材料进行加工和雕刻。
激光束经过透镜聚焦后，能量密度大大增加，当激光束照射到材料表面时，会产生瞬间的高温，使材料表面发生化学变化或直接蒸发，从而实现对材料进行加工和雕刻。
镭雕的原理非常简单，但是在实际应用中需要考虑许多因素，如激光功率、聚焦度、材料特性等。
其次，我们来了解一下镭雕的工艺。
镭雕的工艺主要包括激光束的发射和聚焦、材料的固定和运动控制等步骤。
首先是激光束的发射和聚焦，需要通过激光器将激光束发射到工件表面，并通过透镜进行聚焦，使激光束能量密度增加，从而实现对材料的加工和雕刻。
其次是材料的固定和运动控制，需要将工件固定在加工台上，并通过控制系统对加工台进行运动控制，实现对材料的精确加工和雕刻。
镭雕的工艺需要高度的精密度和稳定性，以确保加工和雕刻的质量和精度。
在实际应用中，镭雕具有许多特点和注意事项。
首先，镭雕可以对各种材料进行加工和雕刻，如金属、塑料、玻璃等，具有很大的灵活性和多样性。
其次，镭雕具有高精度和高效率的特点，可以实现对材料的精细加工和雕刻，提高生产效率和产品质量。
另外，镭雕还具有非接触加工的特点，不会对材料表面产生压力和变形，适用于对材料进行精细加工和雕刻。
但是在实际应用中，需要注意激光安全、材料特性、加工参数等因素，以确保镭雕的质量和安全。
总之，镭雕作为一种先进的加工和雕刻技术，在许多领域得到了广泛应用。
它的原理简单，工艺复杂，具有许多特点和注意事项。
镭雕技术简介_111026
全反射镜
钕钇铝石 榴石激光 器
聚焦镜
过滤镜 5
镭雕机类别
CO2激光镭雕机
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压， 放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放 大后就形成对材料加工的激光束。
半导体 光源
全反 射镜
转换器
全反 射镜
聚焦镜
固体激 光器
输出镜
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镭雕机类别
b、半导体端泵YAG激光镭雕机
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
直接从激光晶体的端面将半导体泵光（808nm）泵入，经光学 组输出生激光，使转换效率大大提高。
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Prepared by
Gaby 1
镭雕简介
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
镭雕是表面处理的一种工艺，和网印、移印相似，都是在产品上印字 或者图案之类，但相比之下镭雕有标记速度快；图像标记美观；分辨 率高；永不磨损；范围广泛；安全可靠；精确性高；效果一致；高速 快捷；成本底廉；访伪性强等优点。 激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割。
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注意事项
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
1. 严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源。 2. 不允许Q电源空载工作（即调Q电源输出端悬空）。 3. 出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查。 4. 不允许在氪灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件。
镭雕的原理与工艺
镭雕的原理与工艺镭雕是一种常见的激光加工技术，利用高能激光束对工件表面进行加工，从而实现对工件进行标记、切割或雕刻。
镭雕技术在工业生产中有着广泛的应用，其原理与工艺对于加工质量和效率起着决定性的作用。
镭雕的原理主要是利用激光束对工件表面进行热加工，通过激光束的高能量将工件表面材料局部加热至融化或汽化状态，从而实现对工件表面的加工。
激光束的能量密度非常高，可以在极短的时间内将工件表面加热至极高温度，因此可以实现对各种材料的加工，包括金属、塑料、玻璃等。
镭雕的工艺包括激光束的发射、聚焦、定位和控制等环节。
首先是激光器产生高能激光束，然后通过透镜系统对激光束进行聚焦，使其能量密度达到加工要求。
接着利用数控系统对激光束进行定位和控制，实现对工件表面的精确加工。
整个工艺需要高精度的光学系统和精密的数控设备配合完成，以确保加工质量和效率。
镭雕技术具有许多优点，首先是加工精度高。
激光束的能量密度高，可以实现对工件表面的微米级加工，因此可以实现对细小图案和文字的精确雕刻。
其次是加工效率高。
激光束的加工速度快，可以在短时间内完成大量工件的加工，提高生产效率。
此外，镭雕技术还可以实现对各种材料的加工，包括金属、塑料、陶瓷等，具有很强的适用性。
当然，镭雕技术也存在一些局限性，首先是加工深度受限。
由于激光束的能量密度高，镭雕技术在加工厚度较大的工件时会受到限制，无法实现深度加工。
其次是加工成本较高。
镭雕设备和工艺技术的投入成本较高，对于一些小型企业来说可能难以承受。
因此在选择镭雕技术时需要综合考虑加工要求和成本因素。
总的来说，镭雕技术是一种高精度、高效率的加工技术，具有广泛的应用前景。
随着激光技术的不断发展和完善，镭雕技术将会在更多领域得到应用，为工件加工提供更多选择和可能性。
镭雕的工作原理及注意事项
镭雕的工作原理及注意事项镭雕是表面处理一种工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异。
在此我说说镭雕的原理和注意事项一、工作原理镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多，我以前做过的产品有用过，简单一点的讲是这样的：比如说我要做一个键盘，他上面有字，字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，1、先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，2、再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。
此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母"A",雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了同时如果要透光的，就用PC或PMMA,喷一层油，雕掉字体部分，则下面有光的话就透出来了，只不过这时要考虑各种油的粘附性能，不要油喷上去一刮就掉了，那可就太丢咋中国人的脸了！二、注意事项因为各颜色键要喷不同的油，所以做结构时要考虑到这一点，各键要分开点，以免喷到不必要的地方，也有损耗大的地方不如做两个或多个，这样可以有多个可以配套。
各颜色的色差要大一点，最大的比如说黑白，这样机器容易分辨，也雕得干净，以免雕而不净，影响外观品质，还有各不同色的字体不要靠的太近，因为要喷不同颜色的，你红色和绿色靠的那么近我怎么喷油，神仙也难办！三、附录菲林就是一种透明的胶片，一面有药膜叫亚光面，一面没有药膜可以反光的。
亚光面不大反光，如果大家看过传统相片底就知道，其原理都差不多，只是片基和药膜成份不一样。
菲林分为四色（CMYK）和专色,菲林片有四张像幻灯片那样的东西叠起来的成一幅完整的彩色图象,需要拿去印刷厂制成版分成四次叠印出来。
而传统的胶卷冲洗相片一次就成像。
“菲林”这个词是香港传过来的翻译。
雷雕
雷雕
工艺说明
1．技术介绍
1.1总体技术
主要通过激光在产品表面进行装饰的一种工艺。
1.2不同子项
不锈钢打标铝件打标
1.3相近技术对比
不锈钢打标应用较多，主要是电池盖和面壳LOGO，和激光拉丝，激光沙面。
相对于其他的这笔方法来说激光的方法最简单也是最有成效。
良率高，产能高。
1.4工艺特点
同1.3
2.设备介绍
2.1设备图片
2.2生产流程
雷雕；清洗—全检—上制具雷雕—清洗—全检—包装
2.3样品图片
材料加工介绍
1：适用材料
工艺对材料的要求
激光对不锈钢材料和铝材暂时没有特别的要求
2：加工的前后期
2.1流程的介绍
前清洗主要用于去除材料表面油污和赃物，保证雷雕所需的清洁的表面。
镭雕指的是激光束在工件表面产生印记的过程。
后清洗指的是去除镭雕表面的黄色物质。
2.2流程中对外观的影响（色彩、良率等）
镭雕对外观、色彩没有影响。
之举对位不准可能会产生永久性不良，所以随时检查定位准概况。
镭雕介绍
镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，是通过激光束的光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字，手机和电子词典的按键上用的多。
简单一点的讲是这样的：
比如说要做一个键盘，上面有字，字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。
此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术雕掉上面白色油，比如加工字母”A”,雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了。
按照雕刻方式不同可以分为点阵雕刻和矢量切割。
点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印，激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，最后构成整版的图象或文字；其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。
矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。
通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。
镭雕技术简介_111026分解
溢出 未雕完全
4
标深不够
镭雕机使用流程
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
检查水路、电路无误后方能开机，开机顺序为：
① 接通进线电源，打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电，电流 表显示数值7A左右。
② 等待5～10秒钟，按动外控制面板上触发按钮，电流表显示数值为 零，3～5秒钟之后，氪灯点燃，电流表显示数值7A。 ③ 打开振镜电源。 ④ 打开计算机，调出所需打标文件。 ⑤ 调节激光电源到工作电流（10～18A），即可开始打标； 打标结束 后，按以上顺序逆向关闭各组件电源。
全反射镜
钕钇铝石 榴石激光 器
聚焦镜
过滤镜 5
镭雕机类别
CO2激光镭雕机
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压， 放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放 大后就形成对材料加工的激光束。
Prepared by
Gaby 1
镭雕简介
镭雕简介 工作原理 镭雕机类别 结构组成 类型特点
性能参数 异常及改善 使用流程 注意事项
镭雕是表面处理的一种工艺，和网印、移印相似，都是在产品上印字 或者图案之类，但相比之下镭雕有标记速度快；图像标记美观；分辨 率高；永不磨损；范围广泛；安全可靠；精确性高；效果一致；高速 快捷；成本底廉；访伪性强等优点。 激光雕刻按雕刻方式不同可分为点阵雕刻和矢量切割。
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镭雕异常及改善
编号 不良项目 不良原因
镭雕工艺流程及方法
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镭射雕刻原理
镭射雕刻原理
镭射雕刻是一种常用的物体表面雕刻技术，利用高能量的激光束直接照射在物体表面，通过材料的气化、蒸发、熔化等反应实现对物体的加工。
其原理可以归纳为以下几点：
1. 光能转换：激光束是由激光器发出的，经过透镜或反射镜聚焦形成一个点或一个细线，通过光束的高能量和高浓度，将光能转换为热能。
2. 光能传导：激光束照射在物体表面后，光能迅速传导到物体内部。
物体会吸收或反射激光束的能量，吸收能量的物体则会产生热效应。
3. 热效应：当物体吸收激光束的能量后，能量会使物体温度升高，高温区域的物质会发生相应的物理学变化。
4. 材料改变：高温引起了物质的蒸发、熔化或气化等变化，通过控制激光束的功率、扫描速度和形状等参数，可以实现不同的雕刻效果。
5. 控制系统：激光雕刻机配备了专用的电脑控制系统，可以根据用户的设计要求，对激光束进行精确的控制，实现复杂图案和文字的雕刻。
通过以上原理，镭射雕刻技术可以在各种不同的材料上实现高精度的雕刻效果，广泛应用于工艺品、装饰品、标牌、激光刻
字等领域。
同时，该技术还具有速度快、精度高、操作方便等优点，被越来越多的人所使用。
镭雕
镭雕机的软件系统通常支持WINDOWS平台，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多种软件的文件格式，如PLT、PCW、DXF、BMP等，同时也能直接使用SHX、TTF字库。通过电脑随意设计图形，操作简便，功率由软件控制，连续可调
镭雕是表面处理一种工艺，和网印移印相似，都是在产品上印字或图案之类的，工艺不同，价格有异，所以镭雕的原理和注意事项是：
镭雕也叫激光雕刻，是一种用光学原理进行表面处理的工艺，手机和电子词典的按键上用的多，我以前做过的产品有用过，简单一点的讲是这样的：
比如说我要做一个键盘，他上面有字，字有蓝色，绿色，红色和灰色，键体是白色，激光雕刻时，先喷油，蓝字，绿字，红字，灰字各喷相应的颜色，注意不要喷到别的键上，这样看上去就有蓝键，绿键等键了，再整体喷一层白色，这样就是一整块白键盘了，各蓝绿都被包在下面了。此时就可以进行激光雕刻了，利用激光技术和ID出的按键图做成的菲林，雕掉上面白色油，比如加工字母”A”,雕掉笔划上的白色，则下的或蓝或绿就露出来了，这样就形了各种颜色的字母按键了
雕刻强度越大，切割或雕刻的深度也越深。
光斑大小可以利用不同焦距的透镜进行调节；小光斑的透镜适用于高分辨率的雕刻；大光斑的透镜适用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量雕刻它是最佳选择；通常的标准配置是2.0英吋的透镜，其光斑大小处于中间，适用于各种场合。
通常镭雕机可以雕刻下述材料：竹木制品、有机玻璃、金属板、玻璃、石材、水晶、可丽耐、纸张、双色板、氧化铝、皮简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印；可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。唯一的不同之处是，打印将墨粉涂到纸张上，而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。
镭雕的原理
镭雕的原理
镭雕是一种利用激光技术进行雕刻的工艺，它可以在各种材料上实现精密的图
案和文字雕刻。
镭雕的原理主要是利用激光束的高能量和高浓度来对材料表面进行加工，从而实现雕刻的效果。
下面将对镭雕的原理进行详细介绍。
首先，镭雕的原理涉及到激光的特性。
激光是一种高能量、高单色性、高相干
性的光束，它具有很强的穿透力和聚焦力。
在镭雕过程中，激光束可以准确地聚焦在材料表面的微小区域上，从而实现精细的雕刻。
其次，镭雕的原理还涉及到材料的吸收和传导。
当激光束照射到材料表面时，
材料会吸收激光的能量，导致局部温度升高。
随着温度的升高，材料会发生热膨胀和蒸发，从而形成微小的凹坑或凸起，实现雕刻的效果。
另外，镭雕的原理还包括激光参数的控制。
在镭雕过程中，激光的功率、频率、聚焦度等参数都需要进行精确的控制，以实现对不同材料的雕刻效果。
通过调节这些参数，可以实现对材料的不同深度、精细度和速度的控制。
此外，镭雕的原理还与材料的特性有关。
不同的材料对激光的吸收和传导特性
不同，因此在进行镭雕时需要根据材料的特性进行相应的参数调节和工艺控制，以实现最佳的雕刻效果。
总的来说，镭雕的原理是利用激光的高能量和高浓度，通过控制激光参数和材
料特性，对材料表面进行精密加工，从而实现雕刻的效果。
镭雕技术在各种材料的雕刻加工中具有广泛的应用前景，为实现精密加工提供了一种高效、精准的工艺手段。
镭雕技术简介
量試
試雕
參數調整
大小.位置.功率.速度.頻率.填充.焦距等
3>5 打標不良原因分析及改善對策
序 不良項目 號 原因分析 改善對策
1.現場教導作業員操作手法 2.加強自檢,QA抽檢,發現問題及時處 理 3.重新調整參數 4.量測方法教導 重新調整合適參數 1.來料挑選,表面髒污品單獨處理 2.不良品用布擦干凈后再雕
過瀘器
去離子ห้องสมุดไป่ตู้箱
主機
熱交換器
流量計
A>5 激光頭工作原理
打標程序信號
傳輸
y 激光 x
電路集成塊
信號放大
工作平台 改變反射鏡 的角度
Laser field
檢流計(X,Y)
改變激光的方向 從 而在工作台面打出相應 的圖形(即程序控制)
三.激光打標特點及產品介紹
3>1特點
1.不接觸加工材料,無變形 2.雕刻速度快 3.可實現微小標記,牢固永久,清晰 4.定位准確
(二).鐳射安全等級 I級﹕沒有危險性的激光及激光系統0.4mW以下 II級﹕低強度可見光激光系統0.4mW~1mW III級﹕中強度鐳射光及系統 IIIa﹕不致對未保護之眼睛造成傷害﹐但聚焦 后會1.0mW~5mW IIIb﹕不致產生有危險之擴散反應者 5.0mW~500mW IV級﹕高功率鐳射及系統 造成擴散反射的傷 害者500mW以上
(三).安全防護內容 1﹕避光用眼睛直視鐳射光 2﹕加警示標志 3﹕未經允許不得使用﹐只許有經驗人員操作 4﹕光束路經盡量關閉﹐以防鐳射光外泄 5﹕戴適合的防護鏡 6﹕身體避免進入光束和反射區域 7﹕工作物件旁移開不必要之反光物 8﹕加工物件旁作適光遮掩 9﹕鐳射整體盡量避免架設好人眼力度 10﹕注意鐳射加械環境之通風或排氣狀況(作業時務必佩戴口 罩) 11 電源供給器多為高壓,極可能造成高壓觸電
镭雕技术简介
镭雕机操作员的培训资料一、镭雕机原理；二、镭雕机的组成；三、镭雕机的在工作时的定位；四、字符的调整；五、产品的效果及参数的的调配；六、镭雕机的日常保养与维护；七、镭雕机的异常事故的临时处理；八、光源的调试；九、激光的对焦方法全国注册建筑师、建造师考试备考资料历年真题考试心得模拟试题一、镭雕机的原理：1、主要光源为氩光灯，氩光灯发射出来的光子以一种光波形式传送，在以光的反射定律来来配合完成工作2、通过电脑V9打标软件来控制此发射光子的轨迹，在此轨迹留下来的效果则为我们需要的效果如图所示：二、镭雕机的组成1、镭雕机主要分为三大部分：镭雕主机、激光机和制冷机；2、镭雕主机主要由Q频率箱，电源机箱、制冷机箱、电脑组成；3、激光机主要是激光的光源发射，其包含：氩光光源、激光输出管道、前后调光阀、中心调光阀、x、y振镜小片、镜头、对焦器、工作平台、机台；4、制冷机主要有水泵，水箱，制冷器，组成。
三、镭雕机工作时候的定位；1、首先必须了解产品的机型：共十二款机型；2、了解文版：我们刚才常有的文版就三种；英文版、韩文版、大易中文版三大文版；3、把机型以中心固定在工作平台上，确保键帽边缘与中心固定杆边缘一定要平行。
4、用CoreDRAW9.0软件打开已经做好了的字符，导出PLT格式（注：导出时候要在弹出的对话框里面选择“仅有选择区域”）。
第一次打开此文件的时要在“页面”框里面选择绘图仪单位：输入406之后，在按确认。
5、在桌面打开星辰激光软件“V9”，然后找到刚才输出的那个文件输入到V9软件内，在点启动电源开关，待电源开关现实启动后，上面会出现，水流正常，温度正常时，就说明可以开始下一步工作了。
6、点击右上角那个人字型图标，出现电流，Q频率等标识的下拉菜单，后点击OK，回到原来这个V9界面，在把右上角那个绿色图标点击一下，成红色的（或者直接按F9），就说明全部准备好了，可以随时进入打标工作了，7、按下空格键（回车键或者脚踏开关）都可以开始打标，要全自动的话就直接按F12，待打完一个产品后进入下一程序；下面以KB-7002英文版为实例：。
镭雕技术介绍
3.3 根據鐳射光源分類 3.3.1 紅外光
紅外激光(1.06 µm): 紅外激光 適用材料
有機材料 無機材料 鋼 金屬合金 材料 塑膠,木 玻璃,陶瓷, 碳鋼,不銹鋼, 鈦合金,鋁合金, 鑽石,硅 合金鋼 銅,金,銀 效果 無效 無效或差 好 极好
3.3.2 綠光
綠光(0.53 µm): 綠光 適用材料
初始投資低,生產良率低
鐳射雕刻 定位治具 電源 電腦控制系統 伺服馬達 能持續變化 高 高 無污染,工作環境好 單色
初始投資高,生產良率高
4.2 特點
A.無輔助器材,成本較低 B.無油墨溶劑,無需前后處理,環境較好 C.可繪制精致的花紋 D.在每個產品雕刻字樣可持續改變 E. 耐磨性雕刻. F.理論上鐳射雕刻只能是單色. G.鐳射印刷的初始投入成本較高
一.鐳射雕刻簡介
1.1 何為鐳射
B 原子吸收光 子后激發
激光: 激光: 1.同波 1.同波 2.單 長2.單 向
A 原子吸收光子 C 發出光束
1.2 鐳射雕刻機
鐳射雕刻是通過高能激光聚焦點在材料表面 安預定軌跡進行雕刻, 標記出所需要的字元、圖 形、商標、條碼等圖像。
二.鐳射雕刻工作原理
一束激光源射在經過反光鏡反射(通過連續改變反 光鏡角度來達到聚焦點按預定軌跡移動的目的)和凸 透鏡的聚焦, 將材料放在激光的焦點位置, 激光能量被 材料吸收,轉化為熱灼燒或發生光學反應,使材料表面 發生分解,脫水,碳化,變色,發泡等反應, 使焦點移動軌 跡可區別於周圍而產生可識別的圖案.
反光鏡1&2 反光鏡1&2
影響因素 1.射線的波長 2.材料的種類 凸透鏡
三.鐳射雕刻分類
3.1 根據雕刻系統分類
A.掃描式鐳射機
镭雕技术介绍范文
镭雕技术介绍范文镭雕技术是一种利用激光进行雕刻的高精度加工技术。
它通过控制激光束的能量和位置，将光能直接转化为热能，在材料表面进行局部熔化或蒸发，从而形成所需的图案或文字。
镭雕技术具有许多独特的优点。
首先，它具有非接触性特点，不会对工件表面造成物理损伤或变形。
其次，它可以实现非常高的精度和分辨率，可以在微米级别上进行加工。
此外，它还可以在各种不同的材料上进行雕刻，包括金属、玻璃、塑料、陶瓷等。
镭雕技术在很多领域都有广泛的应用。
首先，它在工业制造中被广泛用于标识和标记。
激光雕刻可以在产品上直接刻印图案、文字、序列号等信息，以实现追溯和防伪等功能。
其次，在珠宝和钟表制造中，激光雕刻可以实现复杂的几何图案和精细的装饰纹样，提高产品的附加值。
此外，在艺术和文化领域，激光雕刻也被广泛应用于雕塑、艺术品制作等领域，实现了更加精细和复杂的艺术效果。
镭雕技术的应用过程需要几个关键步骤。
首先，需要选择合适的激光器。
不同的材料需要不同波长和功率的激光器进行加工。
其次，需要准备好纹样或文本文件。
这些文件会转换为激光刻蚀系统可以识别的矢量图形。
接下来，将工件放置在雕刻平台上，并根据需要进行调整。
然后，进行参数设定，包括激光功率、扫描速度等。
最后，激光系统开始进行雕刻加工，根据预设的工艺参数进行操作。
然而，镭雕技术也面临一些挑战和限制。
首先，它对光学材料的选择和性能要求较高。
一些光学材料可能无法承受激光加工过程中产生的热量和应力。
其次，激光器的成本较高，需要专业的设备和技术人员进行操作和维护。
此外，激光加工速度相对较慢，对于大规模生产可能不够高效。
随着科学技术的不断进步，镭雕技术也在不断发展。
近年来，随着激光器技术和控制系统的改进，镭雕技术的加工速度和精度有了显著提高。
与传统的机械加工相比，镭雕技术更加灵活和绿色，能够实现更多样化的加工需求。
随着材料科学和激光技术的进一步发展，镭雕技术将在更广泛的领域获得应用，并带来更多的机遇和挑战。
镭雕的原理与工艺
镭雕的原理与工艺镭雕是一种利用激光技术进行雕刻的工艺，它在工艺美术、工艺礼品等领域有着广泛的应用。
镭雕技术是通过激光束对材料进行高能量照射，使材料表面产生化学物理变化，从而实现对材料进行雕刻的一种加工方法。
镭雕技术的原理和工艺对于了解镭雕的应用和发展具有重要意义。
首先，镭雕技术的原理是基于激光与材料相互作用的基本原理。
激光是一种高能量、高聚焦度的光束，它能够在极短的时间内对材料进行高能量的照射，使材料表面产生局部的化学物理变化。
这种变化可以是材料的蒸发、熔化、氧化等，从而在材料表面形成所需的图案或文字。
镭雕技术利用激光的高能量和高聚焦度，实现对材料进行精细加工，具有高效、精密、灵活等特点。
其次，镭雕技术的工艺是指在实际应用中对材料进行镭雕加工的具体步骤和方法。
镭雕工艺的关键在于选择合适的激光设备和加工参数，以及对材料进行预处理和后处理。
首先，需要根据不同的材料特性和加工要求选择合适的激光设备，包括激光功率、波长、聚焦度等参数。
其次，需要根据加工图案和文字的要求确定加工参数，包括激光功率、加工速度、扫描间距等。
最后，在进行镭雕加工之前需要对材料进行清洁、喷涂等预处理工作，以及对加工后的材料进行清洁、抛光等后处理工作。
通过合理选择激光设备和加工参数，以及进行有效的预处理和后处理，可以实现对不同材料的高质量镭雕加工。
总的来说，镭雕技术的原理和工艺是相辅相成的，它们共同决定了镭雕加工的质量和效率。
了解镭雕技术的原理和工艺对于提高镭雕加工的质量和效率具有重要意义。
随着激光技术的不断发展和应用，镭雕技术将在更多的领域得到应用，并取得更大的发展。
希望通过对镭雕技术的原理和工艺的深入研究，能够推动镭雕技术的进一步发展，为工艺美术、工艺礼品等领域的发展做出更大的贡献。
镭雕工艺介绍范文
镭雕工艺介绍范文镭雕工艺，综合了激光切割和雕刻技术的优点，是一种高精度、高效率的加工技术。
它以高能量的激光束对材料进行加工，通过激光束的热效应或化学反应激发，将材料局部熔化或气化，从而实现切割或雕刻的目的。
镭雕工艺可广泛应用于各种材料的加工，如金属、非金属、塑料等，具有较高的切割精度和加工质量，被广泛应用于工业制造、装饰、设备加工等领域。
镭雕工艺具有以下几个特点：首先，镭雕工艺具有非接触性。
激光束在加工过程中并不与材料直接接触，避免了机械切割过程中可能引起的损伤或变形，同时也减少了材料的浪费和二次加工的成本。
其次，镭雕工艺具有高精度。
激光束具有很高的聚焦能力，可以实现对细小物体的雕刻和切割，精度可达到微米级别。
这使得镭雕工艺在微电子、光电子等领域有着广泛的应用。
再次，镭雕工艺具有高效率。
相比传统的机械切割和雕刻方式，镭雕工艺作业速度更快，生产效率更高。
尤其在大批量生产时，镭雕工艺能够节省大量时间和人力成本。
此外，镭雕工艺还具有可控性强的特点。
通过对激光束的调节，可以实现不同形状、大小和深度的切割和雕刻效果。
这种可控性使得镭雕工艺能够满足不同行业对于产品外观和设计的要求。
镭雕工艺的应用非常广泛。
在工业制造领域，镭雕工艺可以用于金属和非金属材料的切割和雕刻，如汽车零部件、航空零件、电子元器件等。
在装饰领域，镭雕工艺可以用于家具、灯具、装饰材料等的雕刻和切割，增加产品的美感和附加值。
在设备加工领域，镭雕工艺可以用于切割和雕刻各种材料，如橡胶、塑料、玻璃等，提高产品的质量和精度。
总之，镭雕工艺以其高精度、高效率和可控性强的特点，成为现代加工技术中不可或缺的一环。
随着科技的发展和应用范围的扩大，镭雕工艺在各个领域的应用前景更加广阔。
相信随着技术的进一步发展，镭雕工艺将为人们创造更多美妙的艺术品和高品质的产品。
镭雕管理规范
镭雕管理规范一、引言镭雕技术是一种通过激光刻蚀材料表面形成图案或文字的技术，广泛应用于工艺品、礼品、装饰品等领域。
为了确保镭雕产品的质量和安全性，制定本管理规范，以规范镭雕技术的应用和管理。
二、适用范围本管理规范适用于所有从事镭雕技术的企事业单位和个体经营者。
三、术语定义1. 镭雕：通过激光刻蚀材料表面形成图案或文字的技术。
2. 镭雕产品：采用镭雕技术制作的产品，包括工艺品、礼品、装饰品等。
3. 激光机：用于实施镭雕技术的设备，通过激光束对材料进行刻蚀。
4. 材料：镭雕技术可以应用于金属、塑料、木材等各种材料。
四、镭雕管理要求1. 设备要求：a. 激光机应具备稳定的激光输出功率和频率，确保刻蚀效果一致。
b. 激光机应安装在通风良好、无易燃物的场所，以确保操作人员的安全。
c. 激光机应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 操作要求：a. 操作人员应经过专业培训，了解激光机的操作原理和安全注意事项。
b. 操作人员应佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等，以防止激光辐射和材料刻蚀产生的飞溅物对人体的伤害。
c. 操作人员应按照产品要求进行镭雕图案或文字的设计和刻蚀，确保刻蚀效果符合客户要求。
d. 操作人员应定期检查激光机的工作状态和刻蚀效果，及时调整设备参数，确保产品质量稳定。
3. 材料要求：a. 镭雕技术可以应用于金属、塑料、木材等各种材料，但应根据材料的特性和要求选择合适的激光参数和刻蚀方式。
b. 材料应符合国家相关标准和要求，确保产品的质量和安全性。
c. 镭雕过程中，应注意材料的固定，防止材料移动或变形导致刻蚀失误。
4. 质量控制要求：a. 镭雕产品应符合设计要求，图案或文字应清晰、精确，无模糊、歪斜等缺陷。
b. 镭雕产品应经过质量检验，包括外观检查、尺寸测量等，确保产品的合格率。
c. 镭雕产品应进行包装和标识，以防止损坏和混淆。
五、安全管理要求1. 激光辐射防护：a. 激光机应配备激光辐射防护装置，确保操作人员不直接暴露于激光辐射下。
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四﹑站位介紹
雕刻站位﹕雕刻站位是鐳雕制程中的最為重要也是最關鍵的站位﹐該站位直接影響到 鐳雕制程生產的品質與效率。該站位作業人員都要經過嚴格的技朮培訓與實習才能擔 當。在從事該工作前都要進行作業環境﹑作業流程﹑機台操作規范及安全事項﹑品質 簽別(良品與不良品)﹑實際操作﹑表單填寫﹑機台保養等方面進行培訓。其做作業手 法按照工程制定的SOP進行﹐參數設定在工標許可的范圍內。
成員:曾德圳課長,曾振武,徐紅斌,易國平 三.高能束流加工技術選用
高能束流加工主要有:電子束加工,等離子束加工,激光束加工等,以下
是對這三種高能束流加工技術分析比較:
項次
種類
1
電子束(EB)
2 等離子束(PLASMA)
3
激光束(LASER)
技術 成熟 成熟 尚待加強
精度 高 低 高
作業環境 真空
真空,空氣 空氣,惰性氣體,真空
激光對人体的危害
激光對人体的危害
• 對皮膚的傷害
• 皮膚激光直接照射﹐特別是受聚焦 后光束的照射﹐會使皮膚灼傷﹐這 种灼傷很難愈合﹒另外﹐受紫外 光﹑紅外光的長時間漫反射作用﹐ 會導致皮膚老化﹑炎症﹑和皮膚癌 等惡果﹒
激光對人体的危害
• 電擊
• 激光裝置中的高壓及大電容有可 能使人体遭受致命的電擊
二﹑工作關系圖
印刷
噴涂
工程課 品保課 噴 涂
PVD
設備課
鐳雕 清洗
鐳雕
噴涂
全檢
說明﹕工作關系圖是指鐳雕制程在出現異常進行時與正常出貨所需要聯系的相關單位。 每個單位的職責各有不同﹐在生產出現異常時根據生產異常狀況及分析原因。尋找相關 部門負責人協調處理。
三﹑鐳雕流程介紹
生產排配表 進料接收 運料至機台旁 調機首件確認(OK) 激光雕刻 移至擦拭桌擦拭 擦拭檢驗 裝箱出貨
激光對人体的危害
• 對眼睛的傷害
• 受激光直接照射﹐由于激光的強烈加熱作用﹐會 造成視网膜損傷﹐嚴重的可能使人致盲﹒即使數 毫瓦的Ｈe－Ne激光﹐因人眼的光學聚焦作用﹐ 也會招致眼底組織損傷
• 激光的反射作用具有同樣的危害性﹐尤其在加工 反射率很高的材料時﹐強反射光對眼睛的傷害力 与直射相近﹒另外﹐漫反射光會使眼睛受慢性傷 害﹐引起視力下降﹒
镭雕技术介绍
一﹑鐳雕制程介紹
鐳雕制程是利用鐳射雕刻機所產生的激光及 事先編輯的程式(光的運行軌跡)對物體表面進行 處理的工藝﹐該制程主要有加工材料﹑鐳射雕 刻機﹑治具等部分組成﹐主要是在材料表面進 行雕字,其中以手機按鍵為主。目前該制程可以 分為兩個站位分別是﹕雕刻﹑擦拭。
鐳雕制程每台機配2人工作,目前本部門有120人, 生產車間位於G17棟5樓無塵室.
六﹑.注意事項
1.接收材料時物流員需要認真核對數量﹐并對來料進行檢查嚴禁來料混料混 模認真作寫記錄。同時將來料按先進先出的原則進行分配機台生產至出貨。
2.雕刻產品前操作員必須配戴指套﹐減少產品在制程中所造成的污染。(指套 的更換以產品的不同略有差異﹐其指套最長使用時間不應超過兩個小時。) 在雕刻產品時﹐由于治具及材料在最初設計時都考慮到防呆性所以如果產品 放反后將放不到位或者雕刻后將造成不良。
成本 高 低 中
綜合比較: 擬采用激光加工技術進行鈦合金制孔與焊接.
四. 激光加工原理及特點 1. 激光本射特點
單色性,相幹性,方向性極好和能量密度高四大特點.
2. 激光加工原理
激光加工就是把具有足夠能量密度的激光束聚焦到加工 工件適當部位,工件材料接收后在極短時間內便將光能 轉化為熱能,選用不同的光照參量,可使材料發生汽化,熔 化,相變等相應變化,從而達到工件材料的去除,連接或改 性等加工目的.
3. 激光加工原理圖如下:
全反射鏡
導向激光
快門
功率監測
分光鏡YAG激光棒来自勵起燈輸出鏡 光纖冷卻器
電源
出射頭 加工物
4. 激光加工主要特點
(1) 非接觸加工，無切削力，無擠壓力； (2) 加工速度快，熱影響區(變形)小； (3) 可進行超細微、大深徑比、大深寬比加工； (4) 激光束易於導向聚集，便於控制； (5) 可利用光纖，易於實現生產自動化。
激光對人体的危害
• 有害气体
• 激光加工某些材料時﹐這些材料受激光加熱而 蒸發﹐產生有毒的金屬煙塵﹔在切割面附近形 成的等离子体會產生臭氧﹒這些都對人体有一 定的損害﹒此外﹐某些可燃的非金屬材料和金 屬材料（如鎂和鎂合金）﹐在加工過程中受激 光直射時間稍長就會發生燃燒﹐有可能引起火 災
激光的安全防護
我們已尋得兩個廠家：上海ABB工程有限公司和上海FANUC機器 人有限公司，其機器人制造技術為業界領先水平。現與激光加工技術 一起正同廠家接洽商談中。
激光的安全技術
激光具有很高的功率密度和能 量﹐其亮度比太陽光﹑電弧光要高數 十倍﹒激光裝置中存在數千伏至數万 伏的高電壓﹒因此﹐在激光加工時必 須避免發生各种傷害人身等事故﹒
一﹑所谓激光
激光---- 受激辐射光放大
LASER ---- Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation
二﹑激光的特性
方向性: 发散角很小 相干性：在不同的空间点上，在不同的时刻
的光波场的某些特性的相关性 单色性：单一波长 高亮度：高光子简并度
五. 激光加工配套系統
由於手機零件小且復雜及一些鈦合金零件(如P12機種),有些加工部 位非人和一般設備所能觸及。對此，須對激光加工尋找配套加工系統。 工業機器人系統正合於此功能：將YAG激光發生器的控制功能內藏在 機器人控制器中，可以利用激光束實現高速度、高精度焊接和制孔； 使用機器人切割和焊接系統 ，可加工復雜的三維工件。
擦拭站位﹕是對鐳雕制程工藝的一個后期處理步驟﹐主要是對產品進行表面清潔﹑品 質自檢及裝箱出貨至下一制程。
五﹑鐳射雕刻產生的不良
燒 焦: 激光能量過大﹐導致雕刻物品變色或燒融。 位 偏﹕ 所雕刻字符偏離標准位置。 透 光﹕ 因激光能量過大﹐將雕刻物品底漆雕掉。 殘 漆﹕ 因激光能量過小﹐雕刻物品表面漆層未雕刻干淨。
與現工作相關的加工业： 基层表面刻花（打标）、切割、焊接、
打孔、 热处理、熔覆
激光标记应用的材料
金属 五金工具 汽车零部件 汽车零部件 塑胶 电子电工 电脑周边 通讯周边 汽车零部件
激光加工技術導入
一.導入目的
引進鐳射切割及焊接技術,為開發手機產品和鈦合金機種提供生產技 術保証.
二.導入組織架構
主導:歐武政經理,洪昆亮副理
三﹑鐳射激光雕刻工作原理
鐳射雕刻是利用鐳射雕刻機所產生的激光 及事先編輯的程式(光的運行軌跡)對物體表面進 行處理的一種印刷工藝﹐該制程主要有加工材 料﹑鐳射雕刻機﹑治具等部分組成﹐根據被加 工材料及物件的不同而制程略有差異。目前該 制程可以分為兩個站位分別是﹕雕刻﹑擦拭。
四﹑激光标记的特点
精度高，最小字高0.2毫米无接触 耗材少/无耗材，一次投资 对表面无要求 无须制版，开发速度快 抗溶擦，抗腐蚀，不磨损 无污染
激光的安全防護
• 對人身的保護
• 針對激光對人体的危害﹐應采取下列防護措施﹕ • 現場操作和工作人員必須佩帶對激光不透明的防護眼睛 • 操作人員應穿白色工作服﹐以減少漫反射的影響切割區
以及配備有效通風或排風裝置 • 操作人員必須熟悉激光的特性和操作安全知識﹐才能上
崗工作
激光的安全防護
•其他保護
• 可能受到激光照射或強反射部位 不要堆放易燃物品 • 在切割加工可燃材料時﹐易燃的 切割渣要及時清除﹒同時加工區 附近配備必要的滅火器
• 對激光設備的安全防護
• 為避免發生各种傷害﹐首先要對激光切割設備采取必要的措施﹒ • 設備可靠接地﹐維修門應裝連鎖裝置﹐電容器組要有放電裝置﹒ • 在加工設備上要有明顯的危險警告標志和信號﹐如“激光危
險”﹑“高壓危險”等激光的光路系統應盡可能全部封閉﹐使激光 在金屬管中傳遞﹐以防止對人体的直接照射﹒ • 激光光路如不可能全封閉﹐則光路應設于較高的為置﹐使光束避開 人的頭部從高處通過﹒激光加工工作臺應采用玻璃等防護裝置﹐以 防止放射光 • 激光加工場地也應設安全標志﹐並設置柵欄﹑隔牆﹑屏風等﹐防止 無關人員誤入危險區
3.在雕刻產品時﹐材料及成品要注意擺放。避免由于旋轉台的運轉將材料及 成品打翻造成不良。其次﹐在操作時雙手同時按下兩個按鈕開關并保証身體 無其它部位在旋轉台工作區內﹐以免對身體造成沖擊傷害。
4.擦拭產品要用干淨的無塵布并配戴指套﹐根據雕刻材料的特性來決定是否 需要清潔劑清潔。擦拭產品時用力要均勻﹐不可過于用力否則造成脫皮﹑黑 邊等不良。在裝箱時不可短裝﹑多裝及混模﹐并且認真填寫制程標示單。
五﹑鐳射雕刻產生的不良
主要有以下几種不良﹕
燒焦 位偏 透光 殘漆
六﹑機台操作注意事項
1.如何安全操作激光機﹐避免造成人體傷害﹕ A﹑為避免激光對人眼睛造成刺傷﹐在操作使
用無防護罩的機台時需配帶專用的防激光輻射 眼鏡。
B﹑相關工作人員不可佩戴具有反光特性的金 屬裝鈽物(如手表﹐戒指等)﹐以此避免金屬物受 激光反射而燒傷皮膚。
C﹑工作人員更不可直接用手去接觸激光。
2﹑如何安全操作激光機﹐避免造成機台故障﹕ A﹑未經訓練考核合格人員不能動用設備﹑任 何人不可動用未經授權操作之設備 B﹑鐳雕機參數設置非專業人士請勿調式﹐以 避免造成鐳雕不良 C﹑作業環境保持規定的溫度﹐以避免影響鐳 雕機使用品質
七﹑鐳射雕刻應用的领域及材料