馈线接头制作流程步骤及检测方法说明

1、馈线制作工具

1、一字螺丝刀

2、十字螺丝刀

3、美工刀

4、活动扳手

5、尖嘴钳

6、斜口钳

7、老虎钳

8、锉刀

9、钢锯 10、呆扳手 11、铜丝刷 12、铁锤 13、卷尺 14、馈线刀 15、驻波测试仪 16、防水胶泥 17、防水胶带 18、绝缘胶带

如下图1-1：

注：目前的这些工具通用的我们都好买，只有馈线刀和驻波测试仪是专用的工具，但是市场上也能买到。

2、馈线的制作方法

2.1目的和意义

统一馈线施工人员在工程施工和维护抢修及整改工作中制作馈线接头的方法和提高馈线接头的制作工艺水平，避免因工具或认为原因导致的馈线系统驻波比过高，造成网络性能下降和引起隐形故障。

2.2馈线接头制作工具要求

制作馈线接头必须使用专用的工具，专用的工具如图1-1所示。

2.3馈线接头制作要求

▫馈线切口处内外导体必须平整光滑，不起毛刺，馈线内外导体表面不能有凹陷，绝缘层表面和内导体内不能残留有任何的金属碎屑。

▫街头必须拧紧，在馈线上用人手大力拧动，应不能出现松动的情况，接头连接处应紧密，间隙应不能大于0.5mm。

▫馈线皮切削处的内导体表面应无明显和深的切割或划痕。

▫接头包装内的所有配件不惜全部使用到位，不能遗漏和少装。

▫接头包封必须严密不进水。

▫驻波比测试小于1.1。

3、馈线接头制作基本步骤和方法

3.1 准备制作馈线接头

▫选取合适的长度和位置（15厘米）制作接头，将多余的馈线用细齿小手锯锯掉。

▫确定制作接头段的馈线没有弯曲的情况，必须是直的，对不直的部分需校直，校直段馈线的长度不小于15厘米，如图3-1所示。

图3-1

3.2 剥除馈线外皮及切割馈线

如图3-2和3-3

▫选择在将要制作接头馈线断口5mm处的一圈馈线波纹是波谷中央位置，用馈线切割刀在该处的馈线外皮进行环切，用手轻压馈线刀，按馈线切割刀旋转

的方进行向旋转以恰好能切断馈线皮为佳，应尽量避免切伤馈线外导体。

▫使用馈线安全刀，从环切处开始向外将这小段馈线皮剥掉，剥削时，馈线安全刀刀刃应微微向上，避免划伤外导体表面。

图3-2 旋转馈线刀

图3-3切割好的馈线

3.3 馈线接口处理

▫用小金属刷将刚切好的馈线端进行清洁，如有毛刺的则用锉刀锉平，用钢刷将金属导体内的和表面的碎屑清理干净，然后再取一小块防水胶，对切割口

进行粘贴，吸附更细小的金属碎屑。

▫使用专用的街头扩孔器，顺时针旋转2到3圈对馈线口做扩孔和定型。

▫用一字螺丝刀小心的将清理后的馈线端的绝缘层边缘，与馈线的外导体成45°角向内导体方向环绕一圈压开。

如下图所示：

图3-4

锉平毛刺图3-5对馈线内导体

口扩孔

图3-6挤压馈线端的绝缘层边沿图3-7绝缘层边沿与馈线外导

体成45°角

3.4安装连接器后套

图3-8

图3-9

图3-11 图3-10

图3-12 图3-13

3.5安装连接器前套

▫先用手将接头的前端（外套件）和后端面（内套件）拧紧，需要注意的是，拧紧的过程中外套件须固定不动，只旋转套在馈线端的内导体，待手拧紧

后，再用扳手将接头拧紧，拧紧的方法仍然是旋转内套件，外套件用扳手夹

紧固定，直到将接头两边紧密连接到位。

▫如果旋转连接器前套件，在拧动过程中

▫如图3-17做好的馈线接头

图3-14 图3-15

图3-17 图3-16

4、馈线接头测试

4.1 SITE MASTER 331D测试方法

图4-1 SITE MASTE 331D常用按键

4.2测试前的校准程序

a)按“MODE(模式)”键；

图4-2

b)使用“上/下选择键”到选项“频率-驻波比”或“频率-同步损耗”；

c)按“ENTER(输入)”键来选择“频率-驻波比”或“频率-同步损耗”测量模

式；

d)按“FREQ/DIST(频率/距离)”键；

e)按F1旁功能选择键；

f)用数字键输入频率

图4-3

g)按“ENTER”来确定F1其实频率；

h)按“F2”旁功能选择键；

i)用数字键来输入频率；

j)按“ENTER”键来确定F2终止频率；

k)按“STAR CAL(开始校准)”键，在屏幕上就会出现“链接开路器或

instacal模块到信号输出端口”

图4-4

l)将开路器端子链接到测试端，按下“ENTER”键，就会在屏幕上出现“Measuring OPEN”和“Connector Sort to RF OUT”“开始测量”和“链接断

路器到信号输出端口”字样；

图4-5

m)将开路器取下再将断路器链接到测试端，按下“ENTER”键，就会在屏幕上出现“Measuring OPEN”和“Connector Sort to RF OUT”字样；

n)取下断路器，将假负载测试端子链接到测试端，按下“ENTER”键，就会在屏幕上出现“Measuring Termination”(测试中)字样核实；

o)校准是否已经完成可以查看见左上角是否有“校准有效”的字样

4.3接头DTF（故障点定位）测试

a)把馈线起始端接至仪器测试口，把馈线终端接上负载

图4-6馈线起始端接至仪器测试口

图4-7馈线终端接上负载

b)按“MODE（模式）”键；

c)使用“上/下选择键”到“故障定位-驻波比”或“故障定位-回波损耗”；

图4-8

d)按下“ENTER”来选择“故障定位-驻波比”或“故障定位-回波损耗”模

式；

e)按“D1”旁功能选择键；

f)用数字键来输入参考起始长度，按“ENTER”键来确定D1；

g)按“D2”旁功能选择键，用数字键来输入待测馈线参考终止长度，按

“ENTER”键来确定D2，仪器开始自动测试；（参考图的待测馈线长度约为10米）

注：1.假如馈线为L，则D2应大于L

2.L不能大于仪器的最大测试长度

图4-9

h)按“8MARKER”键，选择“M1”旁功能选择键；

图4-10

i)选择“编辑”旁功能选择键，选择“编辑”模式，之后按动“上/下选择

键”，从图4-11可知，在馈线长度约5.5米处，接头的驻波比为1.08，则得知接头的驻波比参数合格。