制糖企业安全生产操作规程
制糖岗位操作规程
制糖岗位操作规程内蒙古佰惠⽣新农业科技股份有限公司制糖车间岗位操作规程编号:Q/LSTY-C-03版本: B 版批准: 刘喜军受控状态：■受控□⾮受控修订状态: 02分发号：发布⽇期:2017年9⽉1⽇实施⽇期:2017年9⽉1⽇⽬录⼀、流洗岗位⼆、除草、除⽯岗位三、扬送轮岗位四、流送⽔回收系统五、尾根回收六、洗菜机岗位七、甜菜⽪带输送岗⼋、装⼑、切丝、渗出岗位九、加灰、饱充、过滤岗位⼗、蒸发岗位⼗⼀、⽯灰窑⼗⼆、结晶岗位⼗三、分离岗位⼗四、成品包装岗位⼗五、仪表岗位⼗六、维修岗位⼗七、泵浦（群）岗位⼀、流洗岗位1.1联系制度1.2安全规则1.2.1必须穿戴好劳保⽤品，⽅可以⼊窖操作。
1.2.2下菜时要勤观察窖内甜菜情况，发现冻垛需处理时，⼈不得靠近，以防塌落砸伤，更应注意沟内冻冰，以防跌⼊沟内或摔伤。
1.2.3发现堵沟或掉⼊沟内杂物，要关闭流送⽔阀门后⽅可下沟清理，并有专⼈看守。
1.2.4流送⽔阀门开启适当，严防淹没流送沟造成危险，发现异常情况及时通知流洗段长。
1.2.5勾机下菜时，下菜⼈员与勾机臂保持⼀定距离且与勾机司机协通好，避免沟盖板损坏。
1.3技术要求1.3.1下菜⼈员根据甜菜信号及时准备均衡输送甜菜。
指⽰如下：⼀声停⼆声要1.3.2流送⽔温度：正常新鲜甜菜保持15℃以下，冻甜菜15-20℃；冻化菜为15℃以下。
1.3.3流送⽔阀门开启适当，达到均衡输送甜菜。
1.3.4严禁掉⼊流送沟内⽊板、⽯块、铁丝、铁棒等杂物，若掉⼊应及时取出。
1.4开机前准备1.4.1检查流送⽔管路、阀门照明及信号等是否完备与灵活好使。
1.4.2清除甜菜窖及流送沟内的⼀切杂物。
并盖好盖板。
1.4.3流进⽔沉渗池要贮满⽔，保证下菜⽔的供应。
1.4.4与前后⼯序取得联系，按信号准备下菜。
4.2准备好使⽤⼯具。
4.3仔细检查照明和指⽰信号或电铃。
4.4污⽔泵及⾃吸泵要保证正常运转。
4.5与前后⼯段取得联系，按信号下菜。
制糖企业安全生产操作规程
制糖企业安全生产操作规程制糖企业安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WTS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26 XX有限公司目录第1章制糖企业安全生产规程 (3)1.1 甘蔗预处理岗位安全技术操作规程 (3)1.2 压榨机岗位安全技术操作规程 (8)1.3 蒸发岗位安全技术操作规程 (15)1.4 蒸馏岗位安全技术操作规程 (21)1.5 中和岗位安全技术操作规程 (29)1.6 煮糖岗位安全技术操作规程 (36)1.7 分蜜机岗位安全技术操作规程 (43)1.1 污水处理系统操作规程 (48)1.2 制冷机房操作规程 (60)1.3 消防设施操作规程 (62)1.4 配电箱安全操作规程 (63)1.5 发电机的安全操作规程 (64)1.6 燃气锅炉安全操作规程 (65)1.7 液压泵操作规程 (68)1.8 燃气有机热载体锅炉安全操作规程 (70)第2章作业安全 (72)2.1 警示标志和安全防护管理制度 (72)2.2 变更管理制度 (74)2.2.1 附表1：变更申请表 (76)2.2.2 附表2：变更验收表 (77)2.3 三违管理制度 (80)2.3.1 附表1：三违人员记录 (85)2.4 危险作业风险分析及控制措施 (86)第3章职业健康 (93)3.1 职业健康管理制度 (93)3.2 劳动防护用品管理制度 (97)第1章制糖企业安全生产规程1.1甘蔗预处理岗位安全技术操作规程1.岗位任务将甘蔗进行均匀的落入输送机后，进行斩切破碎，供压榨机组压榨；严格按要求进行操作，均匀落蔗，保证生产安全、均衡，为生产合格的产品作好基础工作。
2.工艺流程简介岗位工艺流程图甘蔗经过落蔗台，送入一号输送机，然后进一、二号切蔗机进行斩切撕裂处理后送入五组压榨机，严格按工艺指标进行控制，保证产品的质量。
3.工艺指标4.1管辖区域：本岗位管辖范围包括2组切蔗机及传动装置、理平机、2组输送机、卸蔗台、喂蔗台及仪表和建构筑物等。
糖业安全生产管理制度
第一章总则第一条为了加强糖业安全生产管理，保障人民群众生命财产安全，预防事故发生，促进糖业持续健康发展，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规，结合糖业生产实际，制定本制度。
第二条本制度适用于糖业生产过程中的所有企业、单位和个人，包括糖厂、糖料基地、糖料加工企业等。
第三条糖业安全生产管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科技兴安”的原则。
第四条糖业企业应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和从业人员的安全生产责任，确保安全生产制度的有效实施。
第五条糖业企业应当加强安全生产教育和培训，提高从业人员的安全意识和安全技能。
第六条糖业企业应当加强安全生产投入，改善安全生产条件，提高安全生产水平。
第七条糖业企业应当建立健全安全生产监督检查制度，及时发现和消除事故隐患。
第八条糖业企业应当制定事故应急预案，提高应急处置能力。
第九条各级人民政府及其有关部门应当加强对糖业安全生产的监督管理，确保本制度的贯彻落实。
第二章安全生产责任制第十条糖业企业法定代表人是安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。
第十一条糖业企业各级管理人员应当履行以下安全生产职责：（一）贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策；（二）建立健全安全生产责任制；（三）组织制定安全生产规章制度和操作规程；（四）组织开展安全生产教育和培训；（五）督促检查安全生产工作，及时消除事故隐患；（六）组织制定事故应急预案，提高应急处置能力；（七）落实安全生产投入，改善安全生产条件。
第十二条糖业企业从业人员应当履行以下安全生产职责：（一）遵守国家安全生产法律法规和方针政策；（二）遵守企业安全生产规章制度和操作规程；（三）积极参加安全生产教育和培训；（四）发现事故隐患，及时报告；（五）按照规定使用劳动防护用品。
第三章安全生产规章制度和操作规程第十三条糖业企业应当建立健全安全生产规章制度和操作规程，包括但不限于以下内容：（一）安全生产责任制；（二）安全生产教育培训制度；（三）安全生产检查制度；（四）事故隐患排查治理制度；（五）事故报告和处理制度；（六）安全操作规程；（七）劳动防护用品管理制度；（八）应急救援预案。
糖化车间糖化岗位安全操作规程(三篇)
糖化车间糖化岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保糖化车间糖化岗位的安全生产，保障员工的生命安全和身体健康，根据国家相关法律法规以及公司的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于公司糖化车间糖化岗位的安全操作，包括糖化过程中的操作、设备检修等。
第三条糖化岗位人员必须严格遵守本规程，执行操作规程，服从管理人员和安全员的指挥。
第四条糖化岗位人员必须经过专门的安全操作培训，具备必要的安全操作知识和技能，并持有合格的操作证书。
第二章糖化操作安全规程第五条糖化操作前，糖化岗位人员必须检查糖化设备的运行状态，包括糖化罐的密封是否完好、压力是否正常等。
第六条糖化岗位人员在操作糖化设备前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、耳塞等。
同时，要确保安全带和安全绳的正确使用，并随时保持清醒状态。
第七条糖化岗位人员在操作糖化设备时，必须按照操作规程进行操作，严禁偷工减料、违章操作。
第八条糖化岗位人员要严格遵守设备的操作规程，不得随意调整设备的参数，如温度、压力等。
第九条糖化岗位人员要注意糖化设备的周围环境，确保通风良好，避免烟雾积聚或爆炸危险。
第十条糖化岗位人员在操作糖化设备时，要随时检查设备运行状况，如发现异常情况，立即停止操作，并报告上级。
第三章设备检修安全规程第十一条糖化岗位人员在进行设备检修前，必须关闭设备，并确保设备安全。
第十二条糖化岗位人员在进行设备检修时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、耳塞等。
同时，要确保安全带和安全绳的正确使用。
第十三条糖化岗位人员在进行设备检修时，要检查设备的电源是否已经切断，并采取必要的安全措施，如用绝缘物料保护和隔离设备等。
第十四条糖化岗位人员在进行设备检修时，要备齐所需的工具和备品备件，并确保其完好无损。
第十五条糖化岗位人员在进行设备检修时，要与其他检修人员保持良好的沟通，协同作业。
第十六条糖化岗位人员在进行设备检修时，要注意安全操作规程，严禁违章操作，如安装不合格的零部件等。
制糖厂岗位操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于制糖厂各岗位的操作人员，包括但不限于原料处理、糖浆制备、蒸发、结晶、干燥、包装等环节。
二、操作前的准备1. 确保设备正常运行，检查设备各部件是否完好，有无异常声音。
2. 检查原料的质量和数量，确保符合生产要求。
3. 熟悉本岗位的操作规程，了解设备性能、安全注意事项。
4. 穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、安全帽等。
5. 检查生产现场环境，确保清洁、整齐、无安全隐患。
三、原料处理岗位操作规程1. 根据生产计划，准确称量原料，确保原料质量。
2. 将原料送入预处理设备，进行破碎、清洗等处理。
3. 检查预处理设备运行情况，确保设备正常运行。
4. 将处理好的原料送入糖浆制备岗位。
四、糖浆制备岗位操作规程1. 根据生产计划，准确称量原料，确保原料质量。
2. 将原料送入糖浆制备设备，进行糖化、过滤等处理。
3. 检查糖浆制备设备运行情况，确保设备正常运行。
4. 将制备好的糖浆送入蒸发岗位。
五、蒸发岗位操作规程1. 根据生产计划，调整蒸发设备参数，如温度、压力等。
2. 检查蒸发设备运行情况，确保设备正常运行。
3. 将糖浆送入蒸发设备，进行蒸发浓缩。
4. 检查蒸发过程，确保糖浆质量。
六、结晶岗位操作规程1. 根据生产计划，调整结晶设备参数，如温度、搅拌速度等。
2. 检查结晶设备运行情况，确保设备正常运行。
3. 将蒸发浓缩后的糖浆送入结晶设备，进行结晶。
4. 检查结晶过程，确保糖浆质量。
七、干燥岗位操作规程1. 根据生产计划，调整干燥设备参数，如温度、湿度等。
2. 检查干燥设备运行情况，确保设备正常运行。
3. 将结晶后的糖浆送入干燥设备，进行干燥。
4. 检查干燥过程，确保糖浆质量。
八、包装岗位操作规程1. 根据生产计划，调整包装设备参数，如速度、包装材料等。
2. 检查包装设备运行情况，确保设备正常运行。
3. 将干燥后的糖浆送入包装设备，进行包装。
4. 检查包装过程，确保糖浆质量。
九、安全注意事项1. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数。
糖化车间糖化岗位安全操作规程范本（2篇）
糖化车间糖化岗位安全操作规程范本1. 一般要求糖化岗位是糖化车间生产过程中的核心环节之一，为确保生产过程安全、稳定进行，保障员工人身安全和设备完好，特制订本规程。
本规程适用于所有糖化岗位操作人员，要求严格遵守，不得有任何违反规定的行为。
2. 个人防护2.1 操作人员进入糖化车间前，需穿戴好规定的个人防护装备，包括防护服、防护帽、耐酸手套、防毒面具等。
2.2 个人防护装备应每日清洗，保持干净，定期检查是否有破损，如有破损应及时更换。
2.3 操作人员在操作过程中应严格按照规定的操作方法进行，不得私自更改或省略个人防护措施。
3. 设备操作3.1 操作人员必须熟悉糖化设备的结构和操作方法，并严格按照操作规程进行操作。
3.2 在操作过程中，应注意设备的运行状态，如有异常情况应及时报告，并采取相应的措施。
3.3 操作人员不得擅自拆卸设备，如需维修或更换零部件，必须得到相关部门的批准和指导。
4. 糖化过程控制4.1 操作人员必须熟悉糖化过程控制参数，并根据实际情况进行调整和控制。
4.2 糖化过程中应遵守操作规程要求的温度、压力和流量等参数，不得随意调整。
4.3 如果发现糖化过程中参数异常，应立即停止操作，并向上级报告。
5. 废弃物处理5.1 废弃物包括废水、废气和固体废物等，操作人员在操作过程中应妥善处理产生的废弃物。
5.2 废水应按照环保要求进行处理，不得直接排放。
5.3 废气应通过排气系统进行处理，确保不对环境产生污染。
5.4 固体废物应分类收集、包装，并交由专业单位进行处理。
6. 突发情况应对6.1 发生火灾、泄漏等突发情况时，操作人员应立即采取紧急措施，保护自己和周围人员的安全。
6.2 灭火器和应急处理设备应放置在易于操作和取用的位置，并定期检查其使用状态。
6.3 在突发情况处理过程中，应听从现场负责人的安排和指挥，确保行动有序。
7. 工作纪律7.1 操作人员应严格遵守工作纪律，按时上班、下班，不得迟到早退。
糖化车间糖化岗位安全操作规程
糖化车间糖化岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障糖化车间糖化岗位的安全生产，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条糖化岗位是指在糖化车间从事糖化工艺操作的员工。
第三条本规程适用于所有糖化车间糖化岗位的员工。
第四条糖化岗位的员工必须严格遵守本规程的要求，进行安全操作。
第五条糖化车间负责制定和修订本规程，并负责培训和监督员工遵守本规程。
第六条糖化岗位的员工有权拒绝违反本规程的工作指令，有权报告违反规程的行为。
第二章安全操作要求第七条糖化岗位的员工必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
第八条糖化岗位的员工在进入工作区域之前必须进行必要的安全检查，确保设备和工具的完好无损。
第九条糖化岗位的员工必须接受必要的培训，了解工作流程、安全操作规程和应急处置措施。
第十条糖化岗位的员工必须严格遵守工艺流程，不得擅自修改或调整操作方式。
第十一条糖化岗位的员工在开展工作时必须注意防护措施，防止化学物质的溅洒和吸入。
第十二条糖化岗位的员工不得擅自开启或停机设备，必须按照操作规程进行开机和停机操作。
第十三条糖化岗位的员工在变更工艺参数时必须经过相关部门批准，并进行记录。
第十四条糖化岗位的员工在异常情况发生时必须立即报告，并按照应急预案进行处理。
第十五条糖化岗位的员工应定期进行职业健康检查，确保自身健康状况符合工作要求。
第十六条糖化岗位的员工不得将个人行为分散于工作中，必须全神贯注地进行操作，保证工作安全。
第三章责任和处罚第十七条糖化车间负责组织对糖化岗位的员工进行安全培训，确保员工掌握安全操作知识。
第十八条糖化车间负责设立安全监察小组，定期检查糖化岗位的员工的安全操作情况。
第十九条糖化车间负责对严重违反安全操作规程的员工进行处罚，包括警告、记过、降薪、停职、开除等。
第二十条糖化岗位的员工在发现违反安全操作规程的行为时，有义务向主管领导报告，并保护举报人的合法权益。
第四章附则第二十一条本规程的解释权归糖化车间负责。
制糖厂规章制度
制糖厂规章制度第一章总则第一条为规范制糖厂的管理，确保生产安全，保障员工利益，特制定本规章制度。
第二条制糖厂各项规章制度适用于全体员工，凡进入制糖厂工作的人员均应遵守并执行。
第三条严格执行本规章制度，不得有违反规定的行为，违反规定者将根据公司相关规定受到相应处罚。
第二章生产安全第四条制糖厂生产过程中，禁止擅自调整设备参数，未经许可不得私自停止生产。
第五条使用设备时必须配戴相关防护用具，对于特殊设备的操作必须经过专门培训合格后方可操作。
第六条严禁在生产过程中吸烟、乱扔废弃物，对于易燃易爆物品要严格管理，确保生产安全。
第七条生产负责人要经常进行安全检查，及时发现隐患并及时处理，确保生产安全。
第三章作业规范第八条各部门之间要互相配合，确保生产顺利进行，任何形式的拖延和对立都是不允许的。
第九条每个岗位的工作都有相关操作规程，员工必须熟悉并按照规定操作，不得擅自改动。
第十条工作中要保持工作环境的整洁和卫生，不得随意堆放杂物，确保生产秩序。
第十一条每个员工要遵守作息时间，不得擅自外出，违反者将受到相应处罚。
第四章管理制度第十二条制糖厂实行严格的考勤制度，员工必须按时上下班打卡，不能有迟到早退现象。
第十三条对于工作中出现的问题，员工必须及时上报，不能私自处理，以免造成不良后果。
第十四条制糖厂严格遵守国家相关法律法规，不得有违法违规行为，否则将受到法律制裁。
第十五条制糖厂鼓励员工积极提出建议和意见，对于有价值的建议将给予奖励。
第五章员工待遇第十六条制糖厂为员工购买社会保险，确保员工的基本权益。
第十七条鼓励员工积极参加公司组织的培训和学习，提高员工自身素质。
第十八条员工在工作中有合理的诉求和需求可随时向公司领导提出，公司将积极解决。
第十九条公司每年会定期评选出先进员工，给予相应奖励和表彰。
第六章纪律要求第二十条员工在工作中要听从领导的指挥，不得有违抗性行为。
第二十一条对于违反规定的员工，公司将根据情节轻重给予相应处罚，甚至解除劳动合同。
制糖企业全套安全生产操作规程
制糖企业全套安全生产操作规程第一章总则第一条为了加强糖厂的安全生产，确保生产安全，保护员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规及制糖企业的实际情况，制订本规程。
第二章安全生产管理机构及职责第二条糖厂应设有安全生产管理部门，其职责为：1.研究制订安全生产规程和操作规程；2.向员工进行安全生产培训，提高员工的安全生产意识；3.监督糖厂各部门的安全生产工作；4.协调应急安全事故的处理。
第三条烘干操作规程1.在烘干机组工作人员必须按照操作程序进行操作，不得随意更改操作参数；2.在操作烘干机组时，必须穿戴个人防护装备，如口罩，手套等，并采取相应的安全防护措施，以防止尘埃、烟雾等对人体的危害；3.烘干机组必须经过定期检修和保养，以确保其正常运行。
第四条糖浆制备操作规程1.糖浆制备操作必须由经过培训和考核合格的人员进行，不得由未经培训的人员操作；2.在制备糖浆时，必须严格按照操作程序进行操作，不得超出其工艺参数范围；3.糖浆制备操作必须保持清洁卫生，设备和容器必须定期清理消毒。
第五章压榨操作规程1.压榨机械操作必须由经过培训和考核合格的人员进行，不得由未经培训的人员操作；2.在压榨过程中，必须严格按照操作程序进行操作，不得超出其工艺参数范围；3.压榨机械必须定期维护保养，以确保其正常运行。
第六条精制操作规程1.精制设备操作必须由经过培训和考核合格的人员进行，不得由未经培训的人员操作；2.在精制过程中，必须严格按照操作程序进行操作，不得超出其工艺参数范围；3.精制设备必须定期维护保养，以确保其正常运行。
第七章危险源辨识和控制第七条糖厂应制定危险源辨识和控制制度，对糖厂中存在的各类危险源进行辨识和控制，包括但不限于火灾、爆炸、中毒等风险。
第八章应急救援第八条糖厂应设有应急救援队伍，定期组织演练，并定期检查和更新应急救援设备和物资。
第九章安全防护和个人防护设备第九条糖厂应提供必要的安全防护设备，如防护栏杆、安全标识等，并确保其有效使用。
糖果机器的安全操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有糖果生产过程中的糖果机器操作人员，包括但不限于糖果成型机、糖果包装机、糖果检验机等。
二、操作前的准备1. 确保糖果机器处于正常工作状态，各部件无损坏，电源开关处于关闭状态。
2. 仔细阅读糖果机器的操作说明书，了解机器的构造、性能、操作方法和注意事项。
3. 确保工作场地整洁，无杂物，地面干燥，无积水。
4. 检查糖果原料的质量，确保符合生产要求。
5. 穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、眼镜等。
三、操作步骤1. 开启电源开关，启动糖果机器。
2. 根据糖果原料的性质和产量要求，调整糖果机器的参数，如温度、速度等。
3. 投入糖果原料，确保原料均匀分布在糖果机器的进料口。
4. 按照操作规程，手动或自动控制糖果成型、包装等工序。
5. 检查糖果质量，确保糖果符合规定的要求。
6. 在操作过程中，密切观察糖果机器的工作状态，发现异常情况立即停机检查。
7. 关闭电源开关，停止糖果机器运行。
四、操作注意事项1. 严禁操作人员触摸高温部位，防止烫伤。
2. 操作人员不得擅自调整糖果机器的参数，如需调整，请咨询专业技术人员。
3. 操作过程中，不得将手或任何物品伸入糖果机器的工作区域，防止夹伤。
4. 确保糖果原料的清洁，避免杂质进入糖果机器，影响糖果质量。
5. 定期检查糖果机器的润滑情况，确保机器正常运转。
6. 操作人员应熟悉糖果机器的故障排除方法，发现故障及时停机处理。
7. 严禁在糖果机器附近吸烟、饮酒，防止火灾事故发生。
五、操作人员职责1. 操作人员应严格遵守本规程，确保糖果生产安全。
2. 操作人员应熟悉糖果机器的操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应定期参加糖果机器的维护保养，确保机器的正常运行。
4. 操作人员发现糖果机器故障或安全隐患时，应及时上报，并采取相应措施。
5. 操作人员应积极配合上级部门对糖果生产安全的监督检查。
六、附则1. 本规程由糖果生产单位负责制定、修订和实施。
2. 本规程的解释权归糖果生产单位所有。
糖化车间糖化岗位安全操作规程
糖化车间糖化岗位安全操作规程一、安全准备1.工作人员必须进行糖化技能培训并掌握必要的安全知识。
2.在进入糖化车间之前，工作人员必须穿戴个人防护装备，包括耐高温的工作服、安全帽、防护眼镜和手套等。
3.工作人员应检查所需使用的设备和工具的安全性能，并确保其处于良好的工作状态。
二、操作前的检查1.在进行任何操作之前，工作人员必须检查所有阀门、管道和设备的操作状态，并确保其处于正常工作状态。
2.工作人员必须检查糖化反应器的液位、温度和压力，并记录相关数据。
3.如果发现任何异常情况，工作人员必须立即向上级报告，并遵守相关的应急措施。
三、糖化操作1.在进行加糖化料的操作时，工作人员必须先将糖化反应器排空，并确保排空过程安全顺利。
2.工作人员必须按照规定的操作程序进行加糖化料的操作，并确保料液的流动均匀。
3.在操作过程中，工作人员必须时刻关注糖化反应器的温度和压力变化，并进行记录。
四、应急处置1.如果在糖化操作过程中发生异常情况，如温度和压力突然升高、液位异常波动等，工作人员必须立即停止操作，并启动应急措施。
2.在应急情况下，工作人员必须立即按照糖化车间的应急预案进行处置，并报告上级领导。
3.工作人员必须定期参加应急演练，以熟悉糖化车间的应急流程和措施。
五、设备维护与检修1.每个工作日结束后，工作人员必须对糖化反应器进行清洗和检查，并记录检查结果。
2.定期对糖化设备进行维护和检修，确保其处于良好的工作状态。
3.工作人员必须遵守设备维修安全规程，使用正确的工具和设备，并进行必要的锁定和标识。
六、个人安全1.工作人员在操作过程中必须保持专注，并遵守相关的操作规程和安全操作程序。
2.工作人员不得擅自更改操作程序或使用不合适的设备和工具。
3.工作人员应定期参加安全培训，以提升自身的安全意识和技能。
糖化车间糖化岗位的安全操作规程是企业和工作人员保证工作安全和生产稳定性的重要指南。
工作人员必须严格遵守这些规程，并在操作之前进行必要的安全检查和准备工作，以确保工作过程中的安全和稳定。
制糖企业安全生产操作规程
制糖企业安全生产操作规程制糖企业是属于化工行业的一种特殊企业，其生产过程存在着较高的风险，为了确保生产安全和员工的生命安全以及财产安全，制糖企业需要建立并执行一套严格的安全生产操作规程。
以下是制糖企业安全生产操作规程的主要内容。
一、安全管理机构和职责1.设立安全管理部门，负责制定、执行和监督安全生产操作规程的实施情况；2.明确各岗位的安全生产责任和权限，落实安全责任到位。
二、安全教育和培训1.组织开展安全生产宣传教育活动，提高员工的安全意识和风险防范能力；2.针对每个岗位制定培训计划，确保员工具备必要的安全操作技能。
三、生产设备和设施管理1.确保生产设备和设施的完好性和安全性，定期进行检查和维护；2.对新引进的设备和技术，进行安全评估和试验验证。
四、危险源管理1.对危险源进行全面清单和分类，制定相应的安全防护措施；2.采取控制措施，降低危险源的风险等级。
五、职业健康管理1.建立职业健康档案，定期进行体检，检测是否存在职业病危害；2.对岗位工人提供必要的劳动保护用品和设备。
六、应急预案和演练1.制定应急预案，明确责任、程序和资源保障；2.定期进行应急演练，提高应急处理的能力和效率。
七、安全检查和隐患排查1.组织定期安全检查和隐患排查，记录和整改存在的安全隐患；2.对隐患排查不到位或整改不及时的单位和责任人，进行相应处理。
八、事故调查与分析1.建立健全事故调查与分析机制，对事故原因进行深入分析；2.根据事故分析结果，提出改进措施和预防措施，避免类似事故再次发生。
以上是制糖企业安全生产操作规程的主要内容，企业可以根据实际情况进行修改和补充。
通过严格执行这套规程，制糖企业可以确保生产过程的安全稳定，并最大程度地保护员工和财产的安全。
糖果车间操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保糖果生产过程中的产品质量和安全，提高生产效率，保障员工人身安全，特制定本规程。
本规程适用于糖果车间的所有操作人员。
二、操作前的准备1. 确认生产计划，了解产品规格、配方和生产工艺。
2. 检查设备是否正常运行，如有异常情况，及时报修。
3. 确保糖果生产车间内环境整洁，无杂物、无积水。
4. 穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、口罩等。
5. 检查原辅材料的质量，确认符合生产要求。
三、糖果生产过程1. 称量：按照配方要求，准确称量原辅材料，确保配比准确。
2. 混合：将称量好的原辅材料放入混合机，进行充分混合。
3. 加热：将混合好的物料加热至一定温度，确保物料熟化均匀。
4. 糖塑：将熟化均匀的物料倒入糖塑机，进行塑形。
5. 冷却：将塑形后的糖果放入冷却槽中，冷却至室温。
6. 包装：将冷却后的糖果进行分装、封口，确保包装质量。
7. 检验：对包装好的糖果进行质量检验，确保符合国家标准。
四、糖果生产过程中的注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。
2. 操作过程中，严禁触摸设备高温部位，以防烫伤。
3. 在设备运行过程中，严禁进行维修、清洁等操作。
4. 操作人员应保持糖果生产车间的整洁，及时清理设备、地面等处的杂物。
5. 严禁在工作区域内吸烟、饮食、喝水等。
6. 操作人员应熟练掌握糖果生产设备的操作技能，确保生产安全。
五、糖果生产后的处理1. 对不合格的糖果进行返工、处理或报废。
2. 对合格的糖果进行入库、储存，确保储存环境符合要求。
3. 定期对糖果生产设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
六、附则1. 本规程由糖果车间负责人负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施，原有规定与本规程不符的，以本规程为准。
3. 操作人员应认真执行本规程，如有违反，将按公司相关规定进行处罚。
第2篇一、前言为确保糖果生产过程的顺利进行，保证产品质量，保障员工安全，特制定本操作规程。
本规程适用于糖果生产车间的所有操作人员。
制糖厂操作规程培训(3篇)
第1篇一、培训目的为了确保制糖生产过程的安全、高效和稳定，提高员工的安全意识和操作技能，特制定本操作规程培训。
二、培训对象所有从事制糖生产及辅助工作的员工。
三、培训内容1. 安全生产基本知识（1）了解国家有关安全生产的法律法规，掌握安全生产的基本要求。
（2）熟悉本岗位的安全生产责任制，明确个人在安全生产中的职责。
（3）了解事故应急预案，掌握事故报告、抢险救援等基本知识。
2. 制糖生产基本流程（1）原料准备：了解原料的品种、质量要求，掌握原料的储存、运输和预处理方法。
（2）糖汁制备：熟悉糖汁制备的工艺流程，掌握糖汁制备过程中的操作要点。
（3）结晶：了解结晶原理，掌握结晶操作要点，包括结晶温度、结晶时间、结晶器操作等。
（4）离心分离：熟悉离心分离的原理，掌握离心分离的操作要点，包括离心机操作、离心分离液处理等。
（5）干燥：了解干燥原理，掌握干燥操作要点，包括干燥温度、干燥时间、干燥设备操作等。
3. 设备操作与维护（1）熟悉设备的基本结构、工作原理和操作规程。
（2）掌握设备日常维护保养的方法和技巧。
（3）了解设备故障的常见原因及排除方法。
4. 质量控制（1）了解产品质量标准，掌握产品质量检验方法。
（2）熟悉生产过程中的质量控制点，确保产品质量符合要求。
（3）掌握产品质量问题的处理方法。
四、培训方法1. 讲座：邀请专家进行专题讲座，讲解安全生产、生产流程、设备操作与维护、质量控制等方面的知识。
2. 案例分析：通过实际案例，分析生产过程中的安全风险、操作失误和质量问题，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 实操演练：组织员工进行实际操作演练，提高员工在实际生产中的应对能力。
4. 考试考核：对培训内容进行考核，确保员工掌握培训知识。
五、培训时间本次培训为期3天，具体时间安排如下：第一天：安全生产基本知识、制糖生产基本流程第二天：设备操作与维护、质量控制第三天：实操演练、考试考核六、培训要求1. 参训人员应按时参加培训，认真听讲，做好笔记。
制糖厂操作规程
制糖厂操作规程制糖厂是生产糖类产品的重要生产基地，为了确保生产过程安全、高效、环保，制糖厂需严格遵守一系列操作规程。
下面是关于制糖厂操作规程的一份大致说明。
一、生产准备1. 订购原料：制糖厂应提前按照生产计划，订购足够的糖料、助糖剂等原料，并注意货物的质量、保质期等信息。
2. 设备检查：对糖厂设备进行定期检查，确保设备状态良好，并做好维修、更换工作。
3. 操作人员培训：对操作人员进行密集培训，确保其了解操作规程并能熟练操作各种设备。
二、原料处理1. 原料检验：糖料、助糖剂应在入库前进行质量检验，确保符合质量标准。
2. 原料储存：糖料、助糖剂应分别按质量标准分类储存，并注意防潮、防爆、防火等安全问题。
三、糖化过程1. 糖化操作：按照工艺要求，控制糖化温度、时间等参数，并根据生产计划控制糖化批次。
2. 糖化酿造：对糖化过程中生成的酒精和酸性物质进行酿造处理，确保产品质量。
四、糖液处理1. 澄清过程：糖液经过澄清处理，去除悬浮物质和杂质。
2. 滤清过程：糖液经过卤杂过滤，保证产品清澈透明。
3. 蒸发过程：糖液经过蒸发工艺，使其浓度达到要求。
4. 结晶过程：糖液进行结晶处理，获得成品糖。
五、糖品包装1. 包装原材料：选择符合卫生要求的包装材料，并注意包装材料的质量、规格等标准。
2. 包装操作：根据产品规格，将成品糖进行分装、称重、封口，并确保包装密封、卫生。
六、设备保养1. 设备清洗：对设备进行定期清洗，确保设备内部卫生。
2. 设备检修：对设备进行定期检修，更换磨损零部件，保证生产工艺和设备的稳定。
3. 设备养护：对设备进行定期养护，定期润滑、除尘等，确保设备正常运行。
七、生产安全1. 安全教育：对操作人员进行定期的安全教育和培训，提高员工的安全意识。
2. 安全防护：工作场所应配备必要的安全设施，并确保其正常使用。
3. 废料处理：对生产过程中产生的废料进行妥善处理，防止对环境造成污染。
4. 防火防爆：对易燃、易爆物品进行严格管理，防止火灾和爆炸事故的发生。
糖业公司安全生产管理制度
第一章总则第一条为了贯彻落实国家安全生产法律法规，加强糖业公司安全生产管理，保障员工生命财产安全，维护公司稳定发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工、承包商、临时用工等，以及公司所属各部门、子公司。
第三条公司安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员参与、全过程控制。
第二章安全生产责任制第四条公司实行安全生产责任制，明确各级领导和部门的安全职责。
第五条公司法定代表人对本公司的安全生产工作负全面责任。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
第七条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
第八条承包商、临时用工等应遵守公司安全生产规章制度，服从公司安全生产管理。
第三章安全生产教育培训第九条公司定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第十条新员工入职前，必须接受公司规定的安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
第十一条员工转岗、复岗、晋升等，必须接受与其新岗位相适应的安全教育培训。
第十二条特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。
第四章安全生产检查与隐患排查第十三条公司定期开展安全生产检查，对发现的安全隐患及时整改。
第十四条各部门应定期对本部门安全生产工作进行检查，发现问题及时报告并整改。
第十五条员工发现安全隐患，应立即报告，并采取必要措施防止事故发生。
第五章事故报告与处理第十六条发生安全事故，事故当事人应立即报告，并采取有效措施控制事故扩大。
第十七条公司成立事故调查组，对事故原因、责任进行认定，并按规定进行处理。
第十八条事故调查报告经批准后，及时上报相关部门。
第六章奖励与处罚第十九条对在安全生产工作中做出突出贡献的集体和个人，给予表彰和奖励。
第二十条对违反安全生产规定的，视情节轻重给予警告、罚款、降职、解聘等处罚。
第七章附则第二十一条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
糖业公司安全生产管理制度旨在加强公司安全生产管理，保障员工生命财产安全，维护公司稳定发展。
糖业公司安全生产作业管理制度
安全生产作业管理制度1.0 职责1.1安环部负责各作业环节的综合安全监督、检查并负责动火作业、进入受限空间、高处作业等作业证件的审批和监督检查管理。
1.2设备部负责设备检修作业、吊装作业、临时用电作业的审批和监督、管理。
1.3设备部负责临时用电的机具的检查、监督、管理。
1.4项目部负责破土作业的办理和施工过程的监督、管理。
2.0 工作程序2.1各作业环节由作业单位到相关负责部门，共同进行预先危险分析。
2.2完成危险分析后，由相关负责部门办理相关作业票证，按程序进行审批，各项安全措施落实好后，方可作业。
（一）受限空间作业安全管理制度1.0受限空间作业：指进入生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、管道、容器以及地下室、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
2.0受限空间作业安全要求2.1清洗和置换进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：2.1.1氧含量19～21%。
2.1.2有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
由化验中心对有毒气体样品进行检测，化验中心的检测人员对化验结果负责，安环部监督。
2.1.3可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
2.2安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。
设备上与外界连接的电源应有效切断。
2.2.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。
2.2.2电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下等措施并加挂警示牌。
2.3通风：应采取措施，保持设备内空气良好流通。
2.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门等通风渠道进行自然通风。
必要时，可采取机械通风。
2.3.2采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。
2.3.3不准向设备内充氧气或富氧空气。
2.4降温：作业前将设备内的温度降至≤35℃。
2.5监测2.5.1作业前30分钟内，必须对设备内可燃、有毒气体采样分析，分析合格后应在办理《进入受限空间作业许可证》后，方可进入设备容器内。
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制糖企业安全生产体系
安全生产操作规程
编号：Q/WTS-001-2019
2019-2020版
编制:
审核:
批准:
受控状态:
发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26
XX有限公司
目录
第1章制糖企业安全生产规程 (3)
1.1 甘蔗预处理岗位安全技术操作规程 (3)
1.2 压榨机岗位安全技术操作规程 (8)
1.3 蒸发岗位安全技术操作规程 (15)
1.4 蒸馏岗位安全技术操作规程 (21)
1.5 中和岗位安全技术操作规程 (29)
1.6 煮糖岗位安全技术操作规程 (36)
1.7 分蜜机岗位安全技术操作规程 (43)
1.1 污水处理系统操作规程 (48)
1.2 制冷机房操作规程 (60)
1.3 消防设施操作规程 (62)
1.4 配电箱安全操作规程 (63)
1.5 发电机的安全操作规程 (64)
1.6 燃气锅炉安全操作规程 (65)
1.7 液压泵操作规程 (68)
1.8 燃气有机热载体锅炉安全操作规程 (70)
第2章作业安全 (72)
2.1 警示标志和安全防护管理制度 (72)
2.2 变更管理制度 (74)
2.2.1 附表1：变更申请表 (76)
2.2.2 附表2：变更验收表 (77)
2.3 三违管理制度 (80)
2.3.1 附表1：三违人员记录 (85)
2.4 危险作业风险分析及控制措施 (86)
第3章职业健康 (93)
3.1 职业健康管理制度 (93)
3.2 劳动防护用品管理制度 (97)
第1章制糖企业安全生产规程
1.1甘蔗预处理岗位安全技术操作规程
1.岗位任务
将甘蔗进行均匀的落入输送机后，进行斩切破碎，供压榨机组压榨；严格按要求进行操作，均匀落蔗，保证生产安全、均衡，为生产合格的产品作好基础工作。
2.工艺流程简介
岗位工艺流程图
甘蔗经过落蔗台，送入一号输送机，然后进一、二号切蔗机进行斩切撕裂处理后送入五组压榨机，严格按工艺指标进行控制，保证产品的质量。
3.工艺指标
4.1管辖区域：本岗位管辖范围包括2组切蔗机及传动装置、理平机、2组输送机、卸蔗台、喂蔗台及仪表和建构筑物等。
4.2主要设备（见下表）
5.1开机前的准备工作称蔗台和喂蔗台操作规程
4.1 安全规程
4.1.1 接班时，应全面检查所属设备一次，发现不正常情况要立即报告值班长安排处理。
链轮轴承、减速器缺油要立即补足。
4.1.2 上班期间每两小时要巡回检查所属设备的运行情况一次，若发现链板变形，销子脱落等现象，要立即报告值班长停机处理。
4.1.3 经常注意电器设备的运行情况。
发现异情况应立即报告值班长，找值班电工维修。
4.1.4 经常注意观察有无铁器，钢丝绳或硬物落在输蔗机上。
若发现要立即停机，通知理平工捡出。
4.1.5 卸蔗时严禁将厚堆过量的蔗捆卸入槽内，防止1#切蔗机前堵塞。
特殊情况下出现这种情况，要立即通知理平工拉稀理平，同时和1#输送工取得联系，减慢输送速度，以确保1#切蔗机前不堵塞。
4.1.6 严禁无关人员停留喂蔗台、称蔗台下以及1#链板式输送机傍。
4.2 操作规程
4.2.1 起机前的准备工作
a)检查称蔗台内、喂蔗台内有无铁器、硬物等，有无污物，并将之清除；
b）检查称蔗台链板有无过度弯曲，链条链片，销子是否完好；
c）检查喂蔗台链条是否完好；
d）检查链轮、联轴器以及减速器是否完好，油量是否加足。
4.2.2 正常操作
当行车工将甘蔗运到称蔗台上，接值班长通知可以落蔗后，将称蔗台、喂蔗台电闸合上使称、喂蔗台电机进入待启动状态。
落蔗开始后按下点动按钮。
将甘蔗均匀卸入喂蔗台。
在操作过程中，称蔗台点动按钮与喂蔗台按钮密切配合协调操作，以保证喂蔗台内甘蔗厚度适宜，不断槽，不厚堆。
起动喂蔗台点动按钮将甘蔗喂入1#链板式输送机内，其范围1000mm至满槽，则放开喂蔗台点的动按钮，待需落蔗再重新按下点动按钮。
4.2.3 停止操作
a)正常操作过程中，当喂蔗台内甘蔗量达到要求时则需放开称蔗台点动按钮；当输送机槽内甘蔗量达到要求则需放开喂蔗台点动按钮。
称、喂蔗台电机仍处于待起动状态。
需要落蔗时再重新按下点动按钮。
b）无蔗停机或非正常停机时间较长时则按下电机停止按钮，拉下电闸。
输送机、切蔗机操作规程
6.1 安全规程
6.1.1 防止断刀、铁器等进入压榨机。
若遇停机或必要的情况下应立即取掉吸铁器上蔗刀、铁器等。
6.1.2 使用工具材料时决不可投掷。
6.1.3 上班时不可穿长衣服，长大衣，不可穿木板鞋或打赤脚。
6.1.4 进入甘蔗输送机槽内检修，岗位负责人必须将槽内“有人工作”牌挂在输蔗机及蔗刀机开关上，或安排专人值班，严禁启动设备。
工作完毕后取下牌子方可开车。
6.1.5 切蔗机与输送机，输送机与输送机之间要实现有效联锁。
6.2 操作规程
6.2.1 开车前的准备工作
a) 检查输送机链板、链条、传动齿轮、轴承螺栓等机件是否完好；
b）严格检查输送机内有无人在工作，有无铁器，木棍等杂物；
c）加足各机件的润滑油，打开1＃刀机、2＃刀机、3＃刀机轴承冷却水，并检查通水是否正常；
d）通知值班电工检查电动机和输电设备是否正常。
6.2.2 起动操作
a）待1＃刀机、2＃刀机、3＃刀机运转正常后，才能启动甘蔗输送机；启动时，
先用手动，待输送机运行正常后，将输送机手动/自动切换开关调至自动档，再将调速器旋钮调至零位；
b）开榨前（榨季刚开始或每小期洗机后开榨），启动输送机让其空转10分钟，并严格检查各部件动行下否正常。
检查链板的灵活性，链条的链片、滚子等运行是否正常可靠，各传动件的轴承是否运行正常，润滑是否良好。
6.2.3 正常操作
a) 加强与压榨机工的联系。
监控落蔗设备操作人员操作效果、1＃输送机、2＃输送机运转状况，以保证落蔗均匀，输送蔗料厚薄适度。
b）经常注意切蔗机和输蔗机电动机电流的波动情况，防止超载，保持蔗层与负荷平衡，检查各轴承润滑是否良好；
c）对链带的滚子、链片、输蔗机轨道要定期清理积渣，以保证链条转动灵活。
6.2.4 停机操作
a）遇停机时，应鸣电铃通知各岗位；
b）手动时，先关闭调速器电源开关，再将调速器旋钮调回零位；自动时，将调速器电源开关关闭即可。
c）切断电源开关。
5.3.2.1停电停机（略）
6.不正常现象及处理方法
认真穿戴劳动保护用品；严守厂纪厂规，不得擅离岗位；严禁用水冲洗电器设备，在刷洗机器，打扫卫生时必须严防电器设备受潮；电器部分发生故障，不可私自处理，应该尽快向班长回报，请检修工处理；工作岗位严禁动火；经常倾听设备有无异常响声，发现异常尽快上报；检查及维修设备部件时，作业之前，必须切
断电源，挂上“有人作业，不准开车”的字样警示牌，以防事故发生。
防止断刀、铁器等进入输送机；使用工具材料时决不可投掷上班时不可穿长衣服，长大衣，不可穿木板鞋或打赤脚；进入甘蔗输送机槽内检修，岗位负责人必须将槽内“有人工作”牌挂在输蔗机及蔗刀机开关上，或安排专人值班，严禁启动设备。
工作完毕后取下牌子方可开车；切蔗机与输送机，输送机与输送机之间要实现有效联锁；接班时，应全面检查所属设备一次，发现不正常情况要立即报告值班长安排处理。
链轮轴承、减速器缺油要立即补足；上班期间每两小时要巡回检查所属设备的运行情况一次，若发现链板变形，销子脱落等现象，要立即报告值班长停机处理；经常注意电器设备的运行情况。
发现异情况应立即报告值班长，找值班电工维修；经常注意观察有无铁器，钢丝绳或硬物落在输蔗机上。
若发现要立即停机，通知理平工捡出；卸蔗时严禁将厚堆过量的蔗捆卸入槽内，防止1#切蔗机前堵塞。
特殊情况下出现这种情况，要立即通知理平工拉稀理平，同时和1#输送工取得联系，减慢输送速度，以确保1#切蔗机前不堵塞；严禁无关人员停留喂蔗台、称蔗台下以及1#链板式输送机傍。
8.异常现象安全处置措施（略）
10.安全设施
岗位危险因素及预防措施表。