空腔楼盖交底.
无梁楼盖安装技术交底
无梁楼盖模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差MM
检验方法
单面多层
高层框架
多层大楼
高层大楼
1
轴线位移
5
3
5
3
尺量检验
2
梁标高
±5
+2
-5
±5
±5
用水准仪或拉线和尺量检查
3
梁截面尺寸
-4
-5
+2
-5
±2
±2
尺量检查
4
相邻两板表面高低差
2
2
2
2
用直尺和尺量检查
5
交底人
接受交底人
木或钢支柱、定型组合钢模板连接件，拖具、卡具、螺栓、板条式拉杆、可调试钢桁架12---16号钢丝、圆钉等。
三、主要机具设备
1、机械设备
圆锯机、手电锯、电动扳手、砂轮切割机以及电焊设备等。
2、主要工具
斧、锯、钉锤、铁水平尺、扳手、钢尺、线坠、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、墨斗、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺等。
4、对楼层高的无梁盖模板，为防止及其模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取措施，与已浇筑完的砼的下层楼盖固定，或设侧向支点或缆风绳固定，模板及其支架的抗倾倒系数不应小于1.15。
5、模板拆除应按照先拆除柱模板，再拆除柱帽模板，最后拆除楼板模顺利进行，不得倾倒次序，以避免损坏模板。拆下的模板应用于小车运到拼装场地，及时清除粘结的灰浆；对变形及损坏的模板及配件应及时修理校正；板面应涂刷隔离剂，背面油漆脱落的，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放备用，以提高周转次数，降低模板工程费用
2、柱帽模板安装是整个楼板安装的关键部位，应按1：1放样制作，并进行预组装，要求安装尺寸准确，连接牢固可靠，支拆模方便、快捷不易损坏，并便于周转使用。
混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法(2)
混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法一、前言混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法是一种在建筑工程中广泛应用的方法，具有较高的经济性、施工效率和质量稳定性。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法具有以下几个显著特点：1. 结构轻巧：通过在混凝土楼盖中设置密肋梁空腔结构，减少了楼板自重，降低了建筑整体荷载。
2. 施工效率高：采用预制构件和模板组合施工，工期相对较短，提高了施工效率。
3. 质量稳定：通过模板的统一规格化和预制构件的质量控制，保证了施工过程中的质量稳定和一致性。
4. 技术先进：采用现代化施工工艺和设备，提高了施工的精度和效果。
5. 耐久性强：密肋梁空腔结构具有良好的强度和稳定性，能够满足建筑物的使用寿命要求。
三、适应范围混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法适用于各种建筑类型，特别适合于大跨度、重载和多层建筑。
例如工厂厂房、商业综合体、体育馆等。
四、工艺原理混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法基于以下原理：通过设置密肋梁空腔结构，减少楼板自重，并提高楼盖的强度和稳定性。
从而提高建筑物的承载能力和使用寿命，达到节约材料、降低成本的目的。
在施工中，采用多种技术措施，如预制构件、标准化模板、现场调节等，确保施工工艺的实现和整体效果的稳定。
五、施工工艺混凝土密肋梁空腔楼盖施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 施工准备：包括材料准备、模板搭建、设备调试等。
2. 密肋梁制作与安装：根据设计要求，预制密肋梁，并在楼板上安装。
3. 模板安装与调整：根据密肋梁的位置和尺寸，安装标准化模板，并进行调整。
4. 混凝土浇筑：根据楼板的设计要求，进行混凝土浇筑，并采取适当的振捣措施。
5. 填充材料施工：在密肋梁之间填充轻质填充材料，提高楼盖的隔音和保温性能。
6. 后处理与维护：浇筑完成后，进行养护和后处理工作，确保混凝土的强度和表面平整度。
空心楼盖板的安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、施工部位：____________________五、施工期限：____________________六、接受交底班组或员工签名：____________________七、交底内容：1. 安全意识教育1.1 所有参与空心楼盖板施工的人员必须充分认识到施工安全的重要性，增强自我保护意识。
1.2 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场安全要求2.1 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2.2 高处作业时应设防护栏杆，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
2.3 高空、复杂结构空心楼盖板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3. 施工工艺及注意事项3.1 空心楼盖板安装前，应先检查基础结构是否符合要求，确保基础坚实、平整。
3.2 安装空心楼盖板时，应注意板与板之间的搭接，确保搭接牢固，防止漏浆。
3.3 空心楼盖板安装过程中，严禁在板面上行走，防止板面损坏。
3.4 空心楼盖板安装完成后，应及时进行混凝土浇筑，防止板面变形。
4. 施工工具及材料安全4.1 施工工具必须符合国家规定，定期进行检查和维护，确保工具安全可靠。
4.2 空心楼盖板材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。
5. 紧急事故处理5.1 发生意外事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援，并向上级报告。
5.2 针对可能发生的火灾、触电等事故，应制定相应的应急预案，确保人员安全。
6. 施工现场环境管理6.1 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。
6.2 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
八、交底人：____________________九、备注：1. 本安全技术交底适用于空心楼盖板施工全过程。
全套空心楼盖混凝土施工技术交底(通用)
技术质量交底书
日期：年月日第1页，共4页
工程名称
建设单位
分项工程名称
空心板主体框架砼
交底单位
接受交底单位
一、作业条件
1、空心板楼盖施工对混凝土和易性；砂石料粒径要求过高，而且蒙自地区砂、石品种较多，而试验配合比只是针对其中的几个品种，所以在砂、石进料时，必须严格固定厂家进料。如换用别的厂家的材料，将可能因材料与配合比不相配，而导致砂浆、砼达不到强度要求。
3、砼浇注前应浇水湿润模板。
4、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。
5、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。
6、自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。
（二）混凝土现场搅拌工艺
1、工地质检员根据试验室给出的混凝土配合比,严格材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处，定磅秤。
2、将试验室配合比换算成每盘实际使用的施工配合比，并张挂标牌于搅拌配料地点的明显位置。磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒），经检验试运转合格，并设专人按施工配合比定磅。
3、管理人员已向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
4、须浇混凝土的工程部位已办理隐验、混凝土浇筑申请单已经有关人员批准。
4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h使其初步沉实，再继续浇筑。
5、浇筑完毕后，应及时将伸出的塔接钢筋整理到位。
（八）阶梯形楼板（楼梯）混凝土浇筑
1、阶梯教室混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向前推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
GBF现浇砼空心楼盖技术交底及施工方案
GBF现浇砼空心楼盖技术交底及施工方案工程名称：新苏村高层动迁一区建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司设计单位：苏州苏园建筑设计有限公司总包单位：江苏青甫建设工程有限公司苏州分公司苏州巨星轻质建材有限公司二○○八年九月技术交底及施工方案1、工程概述：苏州新苏村高层动迁一区工程其地下车库顶板结构，采用了我公司专利技术----现浇砼空心楼盖方案。
所用GBF管为φ250，标准长度为1200mm，总量约16000米。
2、施工准备:2.1组织管理现浇砼空心楼盖是建设部重点推广应用的一项新技术，GBF管现场安装需与各专业工种密切配合。
为了确保GBF管安装优质高效，按期完成，我司选派专业技术管理人员负责GBF管安装指导工作。
分公司经理负责总体策划，与建设各方工作协调解决技术问题，保障后勤工作等。
2.2技术准备2.2.1组织工程技术、施工管理人员熟悉图纸，深刻理解设计意图，详细绘出GBF管排管布置图。
2.2.2根据施工图要求，由总包单位组织，业主和监理单位参加，召开专门技术交底会，并作好会议纪要。
安装前，施工队长对施工人员进行安全教育和技术参数交底，确保每个操作人员严格按操作方法施工。
2.3现场准备2.3.1现场砼空心楼盖钢管支撑应搭设牢固，模板安装应拼缝严密，现浇楼板底筋、暗梁绑扎完，并经隐蔽验收；水电预埋管安装完，预留孔洞位置准确无误。
2.3.2总包单位应提供安装用的吊笼和垂直运输机械，协调好配合工作。
2.3.3总包单位应提前3天通知我们安装的进度和时间，以便于我们组织运力供货和劳动力准备工作。
2.4施工程序于梁筋上按图纸根据GBF管的定位尺寸划线→安装模板→绑扎梁及楼板底筋、水电管预埋→于梁筋上按图纸根据GBF管的定位尺寸划线→放置GBF管保护层垫管→底层钢筋交叉点钻孔穿14#铁丝并固定→GBF管定位放线→GBF管排放→抗浮16#铁丝固定GBF管→绑扎楼板面筋→GBF管定位调整→检查抗浮铁丝→楼盖隐蔽验收检查→浇捣砼→找平压光。
空心楼盖交底V2.0
构件互导处理详述
主肋梁 → 梁 钢筋中的主肋梁导入土建后生 成【梁】构件； 钢筋中梯形主肋梁导入后生成 土建参数化”梯形梁”;
成孔芯模 → 成孔芯模
• 钢筋中的成孔芯模构件导入土 建后生成相同形式的成孔芯模； • 参数形式与构件属性完全匹配;
构件互导处理详述
次肋梁→ 梁(非框架梁) 钢筋中的次肋梁构件，导入土 建后生成【梁】构件，钢筋中 的梯形次肋梁导入土建后生成 参数化梯形梁；
密肋楼板模壳结构
一般为梯形次肋梁
二、需要处理的钢筋工程
一、柱帽
注：软件现在的柱帽形式不能满足工程需要。
二、需要处理的钢筋工程
二、柱帽上的梁，不同图纸的名称不同分别为： 主梁、主框梁、主肋梁、框架梁、柱间实心板带 （暗梁）
二、需要处理的钢筋工程
三、柱上的梁（无柱帽时）名称：宽梁、宽扁梁 当梁宽大于梁高时，就称为扁梁（或宽扁梁、扁 平梁、框架扁梁），特点是扁梁的宽度通常超过柱 子横截面宽。
有芯模时的计算结帽 现浇板
成孔芯模工程量计算分析
柱帽
主肋梁
成孔芯模 次肋梁 空挡 空心楼盖板钢筋
成孔芯模对其他构件算量的影响
梁
成孔芯模
空 梁(非框架梁 )棚 心 楼 盖 板 天 后 浇 带
土建GCL2013空心楼盖处理详解
2、空心楼盖土建算量业务分析
1、钢筋互导及构件处理分析
成孔芯模工程量计算分析
成孔芯模对空心楼盖板、天棚、后浇带算量的影响
2、空心楼盖土建算量业务分析
空心楼盖构件算量详解
次肋梁算量同 梁构件
4
算 量 1 分 析
空心楼盖板算量 同现浇板构件
成孔芯模算量详解
注意：所有类型的成孔芯模构件都会计算体积、面积、数量的工程量，除 带剪力齿、直角模壳、圆角模壳(最后三类)外其他类型均会计算长度工程量。
QC小组活动成果-提高BZS空腔复合楼板混凝土的浇捣质量
提高BZS空腔复合楼板混凝土的浇捣质量杭州通达集团有限公司江干区人民医院及区公共卫生中心工程QC小组空腔复合楼板是采用预制的填充模盒为内模，填埋于砼楼板内所形成的复合空腔楼板，填充模盒采用轻质耐火材料预制，施工时起到内模的作用，施工完成后留在楼板内与钢筋砼楼板结构组成空腔复合楼板。
BZS模盒是一种预制构件，采用建筑石膏为主材，玻纤增强-进行制作（简称BZS模盒）。
但是，在现浇楼板内当内模的石膏模盒施工难度较大。
一、工程概况江干区人民医院及区公共卫生中心工程位于同协南路与源聚路交叉口东南角。
本工程总建筑面积112480㎡，地下建筑面积（整体2层）44091㎡，地上建筑面积68 389㎡。
包括1#综合楼地上部分为11层及5层的裙房、2#后勤楼地上部分为5层、3# 区公共卫生中心地上部分为10层。
本工程1#楼包括区人民医院，急诊部、门诊部、住院部、医技科室、保障系统、行政管理及院内生活设施等，床位数400张。
其中地下室一层北面1~1-4轴×A~E轴为结构板为BZS空腔复合楼板，结构面标高为-5.300，地下二层结构面标高为-10.20，地下室顶板为-1.700和-0.05米。
该空腔复合楼板东西向长104.14米，南北向宽61.8米，面积为5000余平方米，根据后浇带该部分被分为6个施工区块。
该部分使用功能为地下室车库和非机动车库。
二、小组组建及活动安排项目部于2016年5月在集团公司注册登记成立了本QC小组。
小组的活动宗旨是“提高质量、降低成本”。
小组活动安排：2016年5月，小组组建;2016年6月~7月计划阶段（Plan）;2016年8月~12月为实施阶段（Do）、检查阶段（Check）;2017年1月~3月处理阶段（Action）。
1、小组组成小组概况附表2-1制表人：黄焱审核人：马其彬制表日期：2016年5月8日小组成员简介附表2-2制表人：黄焱审核人：马其彬制表日期：2016年5月8日小组共8人组成，组长马其彬，平均接收受QC知识培训8课时，由管理层及操作层组成。
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案模板
现浇混凝土空心楼盖专项施工方案目录1 编制依据 (2)2工程概况 (2)2.1工程概况 (2)2.2空心楼板设计概况 (3)2.3空心楼盖施工重点、难点 .............................................. 错误!未定义书签。
2.4薄壁空心楼盖组成、技术特点 ...................................... 错误!未定义书签。
3 施工准备 ........................................................................ 错误!未定义书签。
3.1组织准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
3.2技术准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
3.3现场准备 ......................................................................... 错误!未定义书签。
4 施工方法 ........................................................................ 错误!未定义书签。
4.1施工工艺流程 ................................................................. 错误!未定义书签。
4.2操作要点 ......................................................................... 错误!未定义书签。
现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖技术交底
现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖技术交底（一）GBF薄壁管空心楼盖技术特征现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖；暗梁与楼层等厚，从而增大空间的使用高度，减少结构的自重, 在不采用预应力的情况下，使结构能满足大开间、大跨度的要求，达到降低成本的自的，特别适用于大开间公共建筑。
现浇混凝土空心楼板的GBF管由生产厂家供货，现场进行验收，根据楼板跨度和厚度不同采用不同直径GBF管（直径250mm的壁厚25mm，重13kg/m，最大直径达1200mm，其板跨度可达40m）。
由于该管自重较轻，埋在混凝土板内，管与管之间形成无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或隐形密肋井式受力的现浇空心板，从而形成无梁、无柱帽的现浇混凝土空心楼盖体系。
（二）GBF薄壁管空心楼盖技术结构优点1、结构优点：（1）可显著减轻建筑物的自重，竖向结构造价低；（2）适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高度建筑；（3）开洞方便；（4）无梁无柱帽降低层高。
但也有如下不足；结构缺点：（1）芯管长途运输易破损；（2）芯管难以固定成线且管距难以保持均匀和保持直线；（3）混凝土浇筑时易造成芯管上浮带动板筋向上，导致板下保护层偏大；（4）芯管下方混凝土难以振捣密实，易形成蜂窝、麻面、孔洞等质量通病。
（三）施工准备1、材料（按设计要求）（1）水泥：52.5……；（2）石子：碎石，粒径5〜12mm,含泥量不大于2%；（3）砂子：粗砂，含泥量不大于2%；（4）钢筋：品种与规格应符合设计要求，并有出石厂合格证及试验报告；（5）GBF管，是专利转让定点生产厂家供货，现场按专利说明书提供技术指标进行验收；（6）火烧丝：规格20号；（7）砂浆垫块：用1：3水泥砂浆带火烧丝制作，在现场现制；（8）模板：高强度酚醛覆面胶合板模板；（9）钢管：（①48*3.5）（Q235 钢）；（10）混凝土配合比：由公司试验室提供。
2、技术准备。
熟悉GBF管技术性能，施工前应根据设计图纸，排列好每开间GBF 管布置图，管与管、管与梁边间距按设计要求进行控制，计算出每开间各种管的长度以及所需数量，以便备料，并提高加工管肋之间的钢筋网片。
空心楼盖施工安全交底
空心楼盖施工安全交底
各位施工人员：
为了确保施工过程中的安全性，特进行空心楼盖施工安全交底，希望大家认真阅读并按要求执行。
1. 安全意识和责任：
- 每位施工人员都要牢记安全第一的原则，确保自己的行为
不会危及他人的安全。
- 每位施工人员都要对自己的工作负责，及时发现并报告安
全隐患，并积极参与安全措施的实施。
2. 安全装备使用：
- 在进行高空作业时，必须正确使用安全帽、安全带等个人
防护装备。
- 使用工具和设备时，必须穿戴防护手套、护目镜等个人防
护装备。
3. 操作规范：
- 所有施工人员必须参加相关培训，熟悉正确的操作方法和
安全规程。
- 在操作施工设备时，必须遵守使用规范，不得擅自修改或
使用不合格的设备。
- 严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
4. 施工现场管理：
- 施工现场必须设立明显的安全警示标识，包括警示牌、警
戒线等。
- 施工现场必须保持整洁，不得堆放杂物，确保施工人员的通行安全。
- 严禁乱堆乱放、擅自拆除或改动施工临时设施的行为。
5. 交底记录：
- 每位施工人员都必须认真填写交底表，并确保相关人员查阅。
- 交底表必须包含姓名、工种、施工内容、安全措施等重要信息。
请各位施工人员务必遵守上述交底内容，确保施工过程中的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。
特此交底。
施工人员签名：日期：。
混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖施工工法
混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖施工工法1．前言现浇钢筋混凝土有其自身重量大、易产生收缩裂缝等缺陷，相对制约了建筑空间的变化和灵活性。
密肋预制箱体空腔楼盖是指在现浇密肋梁间嵌入倒梯形的预制箱体空腔构件，从而形成由密肋梁双向传力的整体楼盖。
其特点是可大量抽空楼盖混凝土，减轻楼盖自重，减少钢筋用量。
2．工法特点2.1 拓展空间、改善功能2.1.1 混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖其优良的双向传力性能和箱体构件上、下面板对密肋梁和框架梁明显的刚度贡献，使主体结构的框架梁和密肋梁同高度形成底面平整的整体楼盖。
从而可以大幅度降低建筑物层高；或者层高不变的情况下增加建筑物净高，提高使用空间，一般8-10m 跨度，可以降低层高300-500mm。
2.1.2 该结构楼盖底面平整，分隔墙的布置更加灵活。
对办公楼、娱乐场所、工业厂房、展览馆等随时改变房间布局的公共建筑尤为实用。
2.1.3 该楼盖无需吊顶，管线吊挂方便，不仅底板可以承受1.0KN 以上的吊挂力，而且密肋梁上可以承受更大的吊挂力。
2.2 隔热降噪、节能环保2.2.1 该楼盖的封闭空腔技术大大减少了楼层噪音的传递，克服了上下楼层间的撞击噪音干扰、楼盖隔音效果提高10-20 分贝。
2.2.2 该楼盖封闭空腔构造大大减小了热量的传递，使结构的隔热、保温性能得到显著提高，大大降低了建筑物的能耗。
2.3 降低消耗、缩短工期该楼盖施工，可采取“肋梁模”（只在肋梁下面支摸）或“平板模”（满铺平模板）方式，支摸方便，裁割和损耗大为减小。
同时空腔箱体为预制构件，与底模板无黏结，大大提高了模板的周转使用率。
空腔箱体采取厂家批量生产，按需供货、现场安装，相应减少了钢筋制安、模板安拆、混凝土浇筑的工程量，施工进度大大加快。
2.4 刚度大、变形小、抗震性能好2.4.1 该楼盖密肋梁双向均匀分布、受力性能好，水平力传递可靠。
2.4.2 该楼盖预制空腔为箱形结构，上、下面板及四周侧壁具有薄壳效应，对提高楼盖承载力、减少结构变形、增加整体刚度和提高结构抗震性能有明显作用。
自承式芯模现浇钢筋混凝土空心楼盖施工技术交底
技术交底记录
鲁JJ—005
严格控制梁的箍筋尺寸，防止肋梁间净空过小造成芯模无法安装。
底部平面钢筋与肋梁用扎丝绑扎连接，每隔20cm一道，扎丝向上弯折。
绑扎上排钢筋前检查自承式芯模的规格、数量、位置、定位和抗浮措施等是否满足要求，如有不符合要求之处及时处理，以确保混凝土浇注前楼盖的综合施工质量。
芯模为两种规格：⑤-⑦轴/A-B轴为490×490×430mm，其余芯模位置均为。
位置如下图所示：
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法
混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法一、前言混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法是一种应用于建筑构造的工程施工方法。
该工法通过使用密肋梁结构，融入空腔设计，有效提升了楼板的强度和承载力。
本文将详细介绍混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法具有以下特点：1. 强度高、承载力大：密肋梁结构增加了楼盖的受力面积，使其能够承受更大的荷载，提升了楼盖的强度和承载能力。
2. 预制加工：密肋梁采用预制加工，能够确保施工质量的准确控制，提高施工效率。
3. 空腔设计：施工过程中，在密肋梁内部形成空腔结构，减少混凝土用量，降低自重，提高楼盖的轻型化效果，有利于地震防护和节能环保。
4. 灵活多样的设计：密肋梁的形式和尺寸可以根据实际需要进行设计和调整，适用于多种不同的工程需求。
三、适应范围混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法适用于各类住宅、商业建筑的楼盖施工，尤其是对于大跨度楼盖的施工具有很好的适应性。
同时，该工法适用于各类梁板式楼盖结构，可以满足不同设计需求。
四、工艺原理混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
其工艺原理如下：1. 施工工法与实际工程之间的联系：混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法与实际工程之间的联系主要体现在施工方法的选择和施工工艺的调整。
针对不同的工程要求和设计要求，选择合适的施工方法和调整工艺措施，确保施工效果与设计要求相符。
2. 采取的技术措施：混凝土密肋梁空腔楼盖施工工法采取的技术措施包括密肋梁的预制加工、腹板和肋板的浇筑、楼盖的架设和密肋梁与楼盖之间的连接。
通过精确的工艺控制，确保施工过程中的每一个细节都能够完美契合，保证施工质量的可靠性。
五、施工工艺混凝土密肋梁空腔楼盖施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 密肋梁预制加工：根据设计要求，预先将密肋梁制作成指定形状和尺寸。
空心板施工方案及交底参考资料
现浇砼空心楼板（GRC箱体）施工方案现浇混凝土空心楼盖结构具有自重轻，地震作用小等优点，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用，本方案是根据十几年来在多项工程中积累的一些经验，制定切实可行的施工方法。
具体如下：一、薄壁箱体结构体系及施工特点现浇混凝土空心楼盖结构体系施工工艺技术是以薄壁箱体作内模，在钢筋混凝土的相互作用下形成现浇混凝土空心楼盖，并着重解决箱体制安、抗浮措施、安装预留预埋等关键技术问题，该体系可改善使用功能，拓展实用空间；综合造价降低，施工工期缩短；具有成熟的设计技术，可行的施工方法；隔音隔热，保温环保；免吊顶装饰，减少消防隐患；刚度大、变形小，提高抗震性。
二、适用范围适用于大跨度、大荷载、大空间的各类多层、高层现浇混凝土空心楼盖结构，特别适用于学校、商场、写字办公楼、地下停车场及民用或公用建筑中。
三、工艺原理在现浇混凝土楼盖结构中，按设计要求绑扎框架梁或宽扁梁（暗梁）、密肋梁钢筋，在密肋梁形成的空腹中安放永久性薄壁箱体，在箱体的底端和模板之间铺设底层钢筋网，薄壁箱体上部铺设构造钢筋，将钢筋绑扎成形后浇注商品混凝土（坍落度220左右），达到用薄壁箱体来实现非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼盖。
四、工艺流程及操作要点（一）工艺流程→→1、施工准备。
按设计图纸要求明确薄壁箱体的规格型号、各项技术参数。
为便于施工操作管理，根据柱网尺寸和安装预留情况，确定箱体规格型号绘制箱体安放图，统计箱体数量，定购专用的薄壁箱体。
2、测量放线。
为轴线引测、支架支模做准备。
3、支模。
根据受力承荷状态，确定模板施工技术方案。
（1）下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫模板或垫木方。
（2）对跨度不小于4m的现浇板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜按单向板或双向板跨度的2/1000~3/1000。
4、弹线。
按施工图，在平板模上弹出暗梁或密肋梁位置线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线。
技术交底记录空腔安装
（5）双向拉线对齐，利用带板撬棍调整对齐，受力点必须在混凝土底板或面板上，保证DCKQ构之间、构件与肋之间、构件与梁之间、构件与墙柱之间的间距符合设计要求；
接受交底人
交底人
位置应符合设计要求，允许偏差±10mm；空腔钢筋与梁肋钢筋绑扎应符合设计要求
主控
项目
1
空腔进场验收记录
检查填写是否完整
2
空腔更换或修补
应防止空腔损坏；出现损坏应及时修补或更换
3
区格中空腔的整体顺直度
允许偏差3/1000，且不应大于15mm
4
区格中空腔的整体平整度
考虑模板起拱因素后，允许偏差3/1000，且不应大于15mm
接受交底人
交底人
记录人
日期
（5）空腔构件调整校正过程中，严格控制受力点，及时修补、更换破损空腔构件。
（6）空腔构件与密肋梁间定位准确，绑扎牢固，防止空腔在混凝土浇筑时浮起。
接受交底人
交底人
记录人
日期
技术交底记录
施表7.2共7页 第6页
工程名称
泉州东海滨城一期JL地块
施工单位
中建七局第三建筑有限公司
（7）混凝土浇筑前必须充分润湿模板，减少模板因温差变形，保证模板平整度。
施表7.2共7页 第2页
工程名称
泉州东海滨城一期JL地块
施工单位
中建七局第三建筑有限公司
交底内容：空腔构件安装
1、施工准备
1.1材料及主要机具
材料
本工程采用的DCKQ空腔构件有400mm高和500mm高两种规格，平面尺寸主要为1000mm×1000mm、1000mm×900mm、900mm×900mm；
外墙板空腔构造防水施工安全技术交底
外墙板空腔构造防水施工安全技术交底一、材料要求所用材料质量、技术性能必须符合设计及施工验收规范规定。
（一）普通型自发性聚苯乙烯泡沫塑料(简称聚苯板)，厚度15～20mm。
（二）聚氯乙烯软型塑料板，厚度1.5～2.0mm。
（三）聚氯乙烯软型塑料管，φ20mm。
（四）建筑石油沥青：30号甲或30号乙，或选用普通石油沥青75号或65号。
（五）冷底子油或3%甲基硅醇钠(即有机硅)。
（六）聚乙烯醇甲醛(107胶)。
（七）350号石油沥青低胎油毡。
（八）聚醋酸乙烯酯(乳胶)。
（九）水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（十）中砂：含泥量不大于30%。
（十一）防水油膏(胶泥)：有建筑油膏、聚氯乙烯胶泥、双组份聚氨嵌缝胶泥、氯磺化聚乙烯密封膏等，根据设计要求选用。
（十二）防水涂料：氯丁胶乳沥青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氯酯涂料等，根据设计要求选用。
二、主要机具一般应备有：手锯、裁刀、剪刀、直尺、刮刀、电阻丝切割器、电炉、熬沥青桶以及淋水用花管、胶皮管等。
三、作业条件（一）材料加工准备(1)保温条：用电阻丝切割器将聚苯板裁成150mm宽、20mm厚的条片，用牛皮纸涂乳胶将聚苯板接长为外墙板空腔防水槽的长度(长度比层高长50mm)。
(2)350号油毡条：用锯将整卷油毡按150mm宽度分段锯开，长度按空腔防水槽长度要求，比楼层高度长100mm，分段加工。
(3)清理：用电炉或火熬化(温度以不烫坏聚苯板为宜)，刷在油毡上与聚苯板粘贴压紧；再将粘压好的聚苯板防水条按图纸要求放入空腔槽内，插放的位置必须正确。
(4)塑料防水条：将聚氯乙烯料板按外墙板防水槽宽度再加5mm的尺寸现裁，长度应按外墙板长度尺寸加30mm的尺寸裁割，上口要裁成圆角圆口。
不得为了省事进行统一裁割。
以保证空腔的密闭性。
施工时无法嵌入塑料条的瞎缝，应沿板缝外侧按设计要求钳入防水油膏封严。
(5)塑料排水管：将聚乙烯塑料管截为60mm长的小段，一端削成尖劈状备用。
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6.施工工艺流程及施工要点
• 9.混凝土养 护、拆模
7.质量控制
• 7.1 主控项目 • 7.1.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应 具有承受载荷的承载力，或加设支架；上下层支架的立柱 应对准，并铺设垫层。 • 7.1.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土结合 处。
•
4.体系简介
5.施工准备
• 5.1 技术准备
• 5.2 材料及设备要求
5.1 技术准备
• 1. 根据预制空腔楼盖平面布置图按层统计各种规格预制空 腔构件的数量，确定施工分段及流水施工顺序。 • 2.根据预制空腔构件的位置、重量、框架梁、密肋梁尺寸 与平面位置进行支撑架和模板的设计。 • 3.对水电风暖管线盒洞的预留、预埋进行检索汇总，并作 叠合图。预留、预埋应避开空腔构件，设置在密肋梁和框 架梁部位。
• ⑶ 在角部吊装时每个角 不少于4跟钢筋固定钢丝 绳,对角起吊;
6.施工工艺流程及施工要点
• 5. DCKQ®空腔构件 安装 • 注意事项： • ⑴ 按设计型号安装 就位;
6.施工工艺流程及施工要点
• • • • • • • • • • • 6．DCKQ®空腔构件调校 注意事项： ⑴调整校正空腔构件,做到横 平竖直; ⑵校正撬挪构件时注意，请 作 业人员一定要将着力点选在 构件底部进行（此处为预制 结构部分），不要在构件中 间部分用力撬挪，以免构件 空腔破损； ⑶对于破损构件进行修复补 漏
5.2 材料及设备要求
• 5.2.1空腔构件 • 空腔构件由特定工厂进行预制生产，在达到强度要求后运送至安装现 场，在空腔构件进场后，应尽可能避免或减少空腔构件到场后的临时 堆放和二次搬运。 • 空腔构件的堆放场地应坚实、平整、洁净。堆场表面宜作硬化处理， 并注意场地排水；未作表面硬化处理的堆场，其基层应坚实，表面应 铺垫砂层厚度不少于50mm。空腔构件应按规格型号分类叠层堆放， 不同类型的叠堆之间应各留存不少于1000mm宽的通道。 • 空腔构件垂直运输时可采用专门的吊笼（箱）吊运，也可直接采用平 板龙门塔吊垂直运输，严禁用缆绳直接绑扎构件进行吊运。 • 5.2.2垂直运输机械准备：塔吊、吊车 • 5.2.3劳动力准备 施工现场的工人在进场前，要进行施工技术交底。 空腔箱体构件安装工人，要经过空腔箱体构件生产厂家的技术交底培 训后方能进行现大开间的商业建筑、教育及会展物流、地 下巨空间建筑和工业建筑，尤其对隔热、保温、隔音要求 较高的教学楼、会议室、科研楼、图书馆和对层高要求较 严的地下工程、人防工程、大型会展中心等工业与民用建 筑具有明显的优势。
4.体系简介
• 基于空腔构件的新型现浇混凝土密肋楼盖结构技术，是由预制的空腔 构件、现浇的钢筋混凝土密肋梁和框架梁共同组成的水平楼盖结构体 系。该技术包括空腔构件、双向密肋空腔楼盖及其施工工艺方法三大 部分。 • 空腔构件是一种上、下两块由钢筋混凝土板四周侧壁由其它硬质材料 围合成的空心腔体，它起到受力、支模、增加楼板刚度和减轻楼板自 重的作用。双向密肋楼盖包括空腔构件、密肋、框架梁，彼此构成网 状正交的暗密肋空腔楼盖结构。其特点在于无需绑扎楼板钢筋和现浇 楼板混凝土。双向密肋楼盖施工工艺包括空腔构件的生产工艺和该楼 盖施工成型的全过程。
2.工法特点
• 该结构可以降低主体结构的框架梁高，形成无梁空腔楼盖，从而大幅 度降低建筑物层高。 • 该结构楼板底面平整，楼板内隔墙可以任意间隔，为用户创造了更多 灵活、更人性化和个性化的室内布置空间；该楼板无需吊顶，管线吊 挂方便。 • 该楼板封闭空腔的结构，可以大大减少楼层噪音的传递，提高楼盖隔 音效果。同时大大减少了热量传递，使楼板的隔热、环保性能得到显 著提高。 • 该技术在施工中，可以采用平板模方式，支模方便，模板的裁剪和损 耗都大为减少，节省模板60%-70%。
6.施工工艺流程及施工要点
• 1.支模 • 注意事项： • ⑴ 支模架安全牢固； • ⑵ 模板平整、连接 牢靠； • ⑶ 避免模板长期浸 泡和暴晒。
6.施工工艺流程及施工要点
• 2．绑扎梁肋钢筋,预埋管 线 • 注意事项： • ⑴ 在平模上对肋梁放线定 位， • 按照肋梁下边宽用双线控 制； • ⑵ 肋梁箍筋呈梯形断面,下 边 • 宽左右均超出上边宽 20mm； • ⑶ 注意箍筋加密; • ⑷ 按施工图要求预埋管线。
6.施工工艺流程及施工要点
• 3. DCKQ®空腔构 件运输 • 注意事项： • ⑴ 将相同规格构 件成堆码放在起吊 架上,不应超过6层; • ⑵ 严禁直接在空 腔构件的角部起吊
6.施工工艺流程及施工要点
• 4. DCKQ®空腔构件吊 装 • 注意事项： • ⑴ 将钢丝绳套在起吊架 的四角整体起吊; • ⑵ 逐一吊装空腔构件到 指定部位;
6.施工工艺流程及施工要点
• 7. 绑扎板面钢筋 • 注意事项： • ⑴ 注意识别图纸，有 单层双双层双向两种 可能； • ⑵ 注意板筋和空腔之 间要设置垫块，以确 保保护层的厚度； • ⑶ 在空腔上绑扎钢筋 时要注意轻踩轻放， 在搬运重物在空腔上 行走时，应铺设硬质 平板作马道。
6.施工工艺流程及施工要点
空腔体密肋复合楼板学习交流
DCKQ单面外露芯模施工工法介绍
• • • • • • • • 1.前言 2.工法特点 3.适用范围 4.体系简介 5.施工准备 6.施工工艺流程及施工要点 7.质量控制 8.安全要求
1.前言
• 双向密肋空腔楼盖是一种新型的楼盖形式，适用于大跨度 大空间结构，由于其采用空腔构件，便于装配化安装，施 工简便，工期短，空腔构件的高度与密肋梁一致，室内顶 棚平整，无需再重新吊顶，具有良好的建筑空间效果和显 著的经济效益。同时双向密肋空腔楼盖由于有封闭的空腔， 具有较好的保温隔热性能，是一种值得推广的、符合节能 目标的楼盖体系。