GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工工法

GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工工法1.前言随着社会经济文化的发展，大跨度、大空间、灵活间隔的建筑产品日益成为人们个性化的需求，而传统的现浇钢筋混凝土主次梁楼盖、密肋楼盖等结构体系在这方面存在的局限也众所周知，实现建筑的大开间无梁或少梁、隔声、隔热及空间的灵活分隔成为建筑界关注的焦点。

GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是近年来发展起来的一种新型的结构体系，以传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系来承受荷载，实现了建筑大开间无梁或少梁、隔声、隔热、灵活分隔的梦想，该技术成果是建设部重点推广项目，已在全国二十多个省市的多个工程中成功应用。

首座二期工程±0.000以上主体结构除局部公共区域采用普通楼盖外均采用GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖，面积约45000m2。

我公司通过实践，取得了缩短工期、节约材料、降低成本等显著成效，也充分体现了该结构体系自重轻、隔音保温隔热效果好、空间开阔美观且自由间隔、增加楼层净空等优势。

2.工法特点2.1 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖结构整体性好，受力性能优良，具有较强的抗剪、抗扭、抗震性能以及隔热、保温、隔音性能。

2.2 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖的框架梁通常采用暗梁（宽扁梁）形式，蜂巢芯底板可作为密肋间的吊顶装饰板，使楼盖底部无突出肋梁，呈现出无梁楼盖的美观效果，可免去装饰吊顶，增加房屋净空，天棚面涂抹施工均很方便。

2.3 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖结构施工技术与传统的现浇混凝土梁板结构相比，蜂巢芯安装与楼盖钢筋及预留预埋等工序可很好地分段流水穿插施工，蜂巢芯安装基本不占用多少工期时间，而模板施工工期缩短了较多。

楼盖中的蜂巢芯为空腔模构件，使得楼板自重减轻，钢筋含量少，能有效节约钢筋、混凝土等材料。

2.4 本工法施工简便易操作，易于施工人员掌握，施工工艺及质量控制措施到位、可靠，能有效保证工程质量。

3.适用范围适用于一般工业建筑（如多层厂房）与公共建筑（如办公楼、图书馆、医院、商场、停车场等）。

4.工艺原理4.1 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖由蜂巢芯、密肋梁、蜂巢芯上部现浇板和框架梁共同组成。

GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖示意图4.2 GBF蜂巢芯为永久性置于楼盖结构中底面外露的空腔模构件，可作为楼盖框架梁和密肋梁的侧模，且无须进行这些部位模板安装和拆除，简化了模板施工，加快了施工速度。

GBF蜂巢芯结构外形图GBF蜂巢芯实物形图4.3 施工GBF蜂巢芯密肋空心楼盖时，无须对芯模采取抗浮和防水平漂移措施。

5.工艺流程及操作要点5.1 工艺流程注：预留预埋设施的施工应适时与钢筋安装和蜂巢芯安装等工序穿插进行。

5.2 施工条件1、已对相关作业人员进行安全技术交底。

2、已进行支撑系统设计并具备经各方审核合格的模板工程施工方案、钢筋工程施工方案及GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工方案等。

3、GBF蜂巢芯已进场并验收合格。

4、钢管、模板等周转材料已进场，模板安装前应涂刷完脱模剂。

5、现场布置模板安装及检查需要的控制点。

6、已完成测量放线工作，定好水平控制标高。

5.3 操作要点5.3.1 施工准备1、根据施工图进行蜂巢芯的排版设计，经设计确认后形成蜂巢芯布置图。

2、根据蜂巢芯布置图编制蜂巢芯材料进场计划并委托专业厂家提前生产。

5.3.2 测量放线采用激光铅垂仪，通过测量预留孔将首层轴线控制基准点投测到该层结构平面上，校核投测轴线，闭合后再放细部轴线。

5.3.3 支架及模板施工1、GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖支撑体系的设计验算和搭设要求与普通梁板结构楼盖模板的要求相同，应提前编制专项施工方案。

2、模板以上恒荷载取值时，应计入GBF蜂巢芯的重量。

3、搭设支架前应根据专项施工方案结合建筑自身特点弹好立杆间距控制线。

支架搭设参数和方法、剪刀撑设置及其他构造措施等必须严格按专项方案执行，且应符合相关规范要求。

4、模板应按设计要求进行起拱，当设计未作具体规定时，宜按1～3‰对模板进行双向或单向起拱。

其中4～8m跨度模板起拱按1‰，8～12m跨度模板起拱按2‰，12 m以上跨度模板起拱按3‰。

5、GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖底模的拆模时间与普通梁板结构拆模要求完全相同，即楼板跨度≤8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的75%；当楼盖跨度>8m时，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%；对于悬挑结构，底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%；5.3.4 构件定位放线1、模板安装完毕后，根据蜂巢芯布置图在模板面上对框架梁、密肋梁、蜂巢芯及预留预埋设施的位置进行定位划线，以确保各构件安装位置精确。

2、蜂巢芯安装完毕后，校核蜂巢芯的位置，使其两个方向都在同一直线上。

5.3.5 钢筋施工1、GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖钢筋施工前，应认真熟悉结构施工图和蜂巢芯布置图，应特别注意蜂巢芯布置图中节点部位钢筋的构造要求，认真向操作班组做好技术交底。

2、框架梁、密肋梁钢筋与蜂巢芯之间应有足够的保护层厚度，当设计未明确时宜取15mm。

3、密肋梁底筋应支承在框架梁底筋上，其锚固长度应不小于300mm，且应过框架梁的中心线。

4、框架梁端部箍筋加密应从柱边开始，而不是从柱帽以外开始；框架梁端部箍筋加密区范围为2倍梁高或1000mm的较大值。

5、框架梁、密肋梁、蜂巢芯顶部现浇板的上部钢筋应按同向同层的方式布置，即同一方向的钢筋摆放在同一平面内，以免梁板节点处钢筋的多层重叠超高，导致楼盖混凝土超厚。

6、当密肋梁顶面负筋总根数为单数根时，应在密肋梁箍筋内放置3根；当为双数根时，应在密肋梁箍筋内放置2根，多余钢筋平均放置在密肋梁两侧翼缘内，其相互间距为50mm。

当蜂巢芯顶面现浇板中分布筋与密肋梁负筋相互重叠时，可将该部分板筋切除，其与密肋梁负筋搭接满足构造要求即可。

7、当密肋梁箍筋为单肢箍（拉钩筋）时，拉钩筋两端应有135°或180°弯钩，且弯钩应钩住密肋梁顶梁底受力主筋。

8、蜂巢芯顶面现浇板钢筋为单层双向时，钢筋宜居板厚顶部处。

5.3.6 GBF蜂巢芯安装1、GBF蜂巢芯的规格、数量必须按照经设计确认的蜂巢芯布置图确定，并提前委托专业厂家生产，生产数量按照预算数量增加1～2％备用。

2、GBF蜂巢芯进场时应根据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（CECS 175：2004）进行抽样送检，同时应现场检查是否有贯通裂纹、外露玻纤、破损、几何尺寸偏差等质量缺陷。

3、GBF蜂巢芯安装前应对框架梁、密肋梁钢筋进行检查验收，并安排工人将模板面清扫干净，确保蜂巢芯底面与模板面的紧密接触。

4、采用塔吊转运GBF蜂巢芯时，应使用专用的吊栏或吊架在专业起重工的指挥下进行，严禁使用钢丝绳直接捆绑吊运蜂巢芯，运输过程中应注意轻起轻放，避免碰撞损坏。

5、GBF蜂巢芯应按规格型号分类平卧叠层堆放，蜂巢芯在施工现场的叠放层数应符合下表规定且不得高于1.5m。

蜂巢芯现场叠放允许高度6、GBF蜂巢芯的安装位置及规格必须符合GBF蜂巢芯布置图，严禁随意变更蜂巢芯的排布方式或随意将不同型号规格的蜂巢芯替换使用。

7、GBF蜂巢芯吊运至楼面后，采用人工搬运至相应位置就位安装。

安装时根据划出的定位线依次将蜂巢芯安装就位，安装完毕后拉通线校核，偏差应符合规定。

安装时不能强行挤压蜂巢芯就位，以免对蜂巢芯造成破坏。

8、对于框架梁边不符合蜂巢芯模数的空格区域，当摆放不下配套规格的蜂巢芯时，可安放管状内置芯模，管状内置芯模的底部现浇混凝土层内应配置构造钢筋，以防止该区域混凝土开裂。

具体做法GBF蜂巢芯布置图中应明确。

9、GBF蜂巢芯底板外挑钢丝应呈45°角向上斜锚入四周密肋梁或框架梁内。

10、对于转运过程中破损的GBF蜂巢芯，不得用于工程中；对于板面钢筋安装前，由于施工原因造成破损的蜂巢芯应及时予以更换；对于板面钢筋安装完后局部轻微破损的蜂巢芯，可采用小块的胶带纸、三夹板或密目钢丝网片封堵孔洞，以保证混凝土不渗漏入芯模内为准，若破损面积较大，无法封堵，则必须拆除板面钢筋进行更换。

蜂巢芯破损容许修补标准如下：11、GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖后浇带内的蜂巢芯按GBF蜂巢芯布置图正常留设，后浇带混凝土分隔可采用布设密目钢丝网等常规方式，分隔位置宜布置在蜂巢芯顶部及垂直方向的密肋梁内。

5.3.7预留预埋设施的施工1、预留预埋设施的施工应与钢筋安装和GBF蜂巢芯安装工序穿插同步进行。

2、预留预埋管线盒应尽量布置在密肋梁间，当蜂巢芯顶面的现浇板厚度为50mm时，不得在现浇板内集中布置水电预埋管线。

3、GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖内的预留预埋接线盒需要在板底准确定位埋设时，可采用较小尺寸的配套规格蜂巢芯替换较大尺寸的蜂巢芯，在适当位置留出实心混凝土带，或采用布置内置芯模在底部形成现浇层，以便于电气管线盒准确埋设。

5.3.8浇筑混凝土1、GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖宜采用坍落度不小于160mm的预拌混凝土；混凝土中粗骨料粒径不宜大于20mm；应在混凝土浇筑现场抽检混凝土坍落度，其允许偏差应符合有关标准规定。

2、混凝土泵管在板顶架设时，宜采用柔性缓冲支垫（如废旧小汽车外胎）等支承，支承点位置宜居于纵横向肋梁交汇点处或框架梁顶面处。

3、混凝土应连续浇筑，尽量不设施工缝，若须留设时，宜在板跨中1/3段内，施工缝可用密目钢丝网或木板挡拦，施工缝板面应垂直。

4、浇筑砼时，要用两台插入式振捣器沿同一行蜂巢芯两侧同时振捣，使其受力均匀，防止蜂巢芯发生倾斜或位移，使砼流入蜂巢芯与模板之间。

5、振捣肋内混凝土时，使用插入式振捣器须快插慢拔，做到均匀捣实，振动棒移动间距宜为400～500mm，振捣时间宜15～20S，以混凝土将肋间充填饱满，不上泛气泡为宜，振捣完后，应缓缓提出振捣棒；。

蜂巢芯顶部现浇板混凝土亦可采用振捣棒在其上水平拖动捣实，若使用平板式振捣器，宜采用功率为1.5kW的小型平板振动器，待板面混凝土接近初凝前再次进行二次碾压抹面。

6、混凝土出料口离板面高差超过500mm时，宜在出料口下放置缓冲板，避免混凝土对蜂巢芯直接冲击。

7、浇筑混混凝土时，如遇GBF蜂巢芯变形过大或破损，应采用三层夹板或用密目钢丝网对孔洞进行封堵处理，以防止变形或破损继续加大，保证芯模内不进入混凝土。

5.3.9养护及拆模1、GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖的混凝土养护与普通梁板结构混凝土养护完全相同。

2、GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖底模的拆模时间应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。

5.4劳动力组织GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工可分段流水进行，每1000~1500m2需配备安全工程师1人、专职安全管理人员1人、质量管理人员1人、技术管理人员1人、模板钢筋混凝土专业工长各1名。