薄壁箱体空心楼盖施工工法
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薄壁箱体空心楼盖施工工法
1 前言
现代住宅和公共建筑发展的多样性要求传统的结构形式和施工作业方法不断改进以适应时代的
发展。现浇混凝土空心楼盖是最近几年国内发展起
来的结构新技术,它满足大空间、大跨度柱网的住
宅和公共建筑的要求,具有节约混凝土用量、减少
钢筋用量、减轻地震效应、增加楼板刚度、增强楼
板的隔音效果等优点,近几年来,这项技术已在本地
区多项工程中得到应用。薄壁箱体空心楼盖施工工
法在保证结构强度、刚度和整体性能的基础上,简
化施工工艺,节省工程造价,得到了建设、施工各
方的肯定和欢迎。图1 应用埋置薄壁箱体构件(图1)建筑成的现浇混凝土空心楼盖结构符合国家“节能省地型建筑”
和建筑“四新”的建设产业政策的要求,具有良好的经济效益和社会效益。
2 工法特点
现浇空心楼盖结构由于混凝土的流态性质,存在空心箱模上浮问题,解决不好,轻者会造成局
部楼板标高超高,重者会造成大面积箱体上浮,出现质量事故。本工法重点论述了控制空心箱模上
浮的技术难点,即在施工中利用铁丝把板钢筋与模板体系紧密拉结在一起,从而解决了箱模在混凝
土浇筑中的上浮问题。
3 适用范围
本工法适用于现浇混凝土空心楼板施工。
4 工艺原理
从受力截面分析,作为受弯构件的楼板,其受力截面由受拉区和受压区构成,在极限状态下,
拉力和压力集中在截面两侧以构成力矩,而截面中部对抗力的影响很小(图2)。因此,在受压区配
置混凝土,在受拉区配置钢筋并包裹足以锚固和协调受力的混凝土层,而将中部的混凝土挖去,则
其抗弯承载力基本不受影响。
现浇混凝土空心楼盖正是运用这一原理,通过优化受力构件的截面形
式,在基本不影响承载力的条件下,大幅地减少了混凝土的用量。
从楼板的整体性分析,与现浇混凝土空心楼盖具有可比性的是密肋楼
盖。两者均是从减轻楼盖的自重着手,后者形成了带上翼缘的T型交叉梁
系楼盖,而前者则形成了带上、下翼缘的工型交叉梁系楼盖。两者不同之
出在于,空心楼盖有下翼缘,且板中暗肋间距较密肋楼盖的肋间距小,因
而其受力更加均匀,刚度更大,整体性更好。图 2
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
安装模板
划线定位
非预应力梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片
内模安装、采取抗浮技术措施
板面钢筋安装
混凝土浇筑
混凝土养护
预应力筋张拉、固定
预留混凝土浇筑
模板拆除
5.2 施工要点
5.2.1 内模施工
1 现浇混凝土空心楼盖结构中内模的安装应按模板分项工程的要求进行施工质量控制和验收,对内模还应进行隐蔽工程验收。
2 对现浇混凝土空心楼盖结构中的梁、板,其模板应按设计要求起拱;当无设计具体要求时,起拱高度宜为跨度的2/1000~3/1000。
3 在非预应力钢筋安装、预应力钢筋铺设、内模安装及预留、预埋设施安装前,均应划线定位。
4 内模抗浮措施
在浇筑混凝土前必须采取防止单个内模上浮、楼层底模局部上浮和钢筋移位的有效措施。常用的抗浮措施如下:
1) 设置抗浮固定点:楼板底钢筋和肋梁钢筋绑扎完毕后,即可开始设置抗浮点。抗浮传力途径为:箱模上浮力---楼板上层钢筋---肋梁箍筋或铁丝连接---楼板底层钢筋---抗浮点铁丝---模板体系。抗浮点采用12号铁丝,用冲击钻在楼板底层筋两侧模板打孔,铁丝穿过模板在模板龙骨一侧拧紧,将楼板底上层筋与模板固定牢固。固定点自楼板周边开始向中间设置,纵横间距1.2m,后浇带边沿也要设置。要使肋梁箍筋或拉钩钩住楼板上层钢筋,以保证抗浮点的有效传力。详见抗浮点详图(图3)及图4。
图 3 图 4
2) 检查验收抗浮点设置:抗浮点设置完成后,应进行抗浮点专项中间检查验收,以保证抗浮点设置均匀,位置准确,固定牢固可靠。
5 内模在运输、堆放及装卸过程中应小心轻放,严禁甩扔。内模宜采用专用吊篮运至作业地点。
6 应采取有效的技术措施保证内模安装位置准确和整体顺直。内模的安装位置应符合设计要求,区格板和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求。
7 施工过程中应防止内模损坏。对板面钢筋安装之前损坏的内模,应予以更换。对板面钢筋安
装之后损坏的内模,应采取有效的修补措施封堵。
5.2.2 钢筋绑扎
1 非预应力钢筋绑扎
绑扎楼板钢筋和肋梁:按照模板上弹线的位置,
依次绑扎楼板底钢筋和箱模边肋梁(图5)。按照绑
梁的方法沿楼板下层钢筋方向绑扎楼板肋梁,并铺
设同一方向楼板底层钢筋;然后,铺设楼板上层钢
筋和上层钢筋方向的肋梁上层钢筋,逐个套入肋梁图 5
箍筋绑扎牢固。为保证肋梁截面尺寸,预先用Φ10钢筋按照肋梁截面内净尺寸焊好井字形支撑马凳(图6),沿肋梁纵向每隔2m设置。绑扎完毕后,拉线检查并调整好肋梁的位置。注意保证区格板周边
图 6
和柱周围楼板设计实心部分的尺寸。如果是预应力现浇空心楼盖,预应力钢筋一般设置在肋梁内,在绑扎肋梁时,应先进行预应力钢筋的铺设和绑扎。预应力钢筋张拉端和锚固端不能布置在空心楼板内,应布置在板周边的框架梁等实心构件内。
2 无粘结预应力钢筋绑扎
1)预应力施工工艺流程
底模铺设→绑扎梁钢筋→安装定位钢筋→铺设预应力筋→安装锚垫板、螺旋筋→预应力筋绑扎、固定→预应力筋矢高、数量检查→绑扎板顶钢筋→隐蔽工程验收→封闭模板→浇筑混凝土→养护、张拉端拆模、清理→试压混凝土试块、安装锚具→预应力筋张拉→张拉端预应力筋切割→封锚→拆除底模。
2)无粘结预应力筋的下料、切割、挤压
首先,根据图纸计算、按编号编写各轴线上的预应力板的无粘结预应力筋的数量、长度、锚固