现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖技术交底
GBF管现浇混凝土空心楼盖的施工技术要点
GBF管现浇混凝土空心楼盖的施工技术要点【摘要】本文结合施工实际情况，通过工程实例，详细介绍了GBF管现浇混凝土空心楼盖的特点和施工技术要点。
特别针对防止GBF管上浮提出了整体抗浮的具体措施，对GBF管混凝土现浇空心楼盖的具体施工方案的制定有着重要的参考借鉴价值。
【关键词】GBF，高强复合薄壁管，混凝土空心楼盖，施工，整体抗浮【abstract 】this paper based on the construction practice, were introduced through a practical project example GBF tube cast-in-situ concrete hollow floor characteristics and construction techniques. Special to prevent GBF tube floatation put forward concrete measures of the whole anti-uplift of cast-in-situ concrete GBF tube hollow floor construction scheme formulated concrete the has an important reference value for reference.【key words 】GBF, high strength composite tube, concrete hollow floor, construction, whole anti-uplift1、前言GBF管现浇混泥土空心楼盖，是一种由暗梁和非抽芯成孔式楼板组成的楼板体系。
即在现浇钢筋混凝土楼板结构中采取埋芯成孔工艺，在楼板内每隔一定距离放置圆形GBF高强复合薄壁管，然后浇筑混凝土形成类似无数小工字梁受力的现浇多空空心板或者以密肋形式受力的现浇空心板。
GBF管现浇混凝土空心楼盖的施工技术
图 １ Ｂ 管 现 浇 混 凝 土 空 心 楼 盖 施 工 工 艺 流 程 图 Ｇ Ｆ
次 摆 放ＧＢＦ管 。在 ＧＢＦ 间各 肋 应控 制 在 同一 直 线上 ，并按 设 计 管 图 纸 配筋 。施 工 中ＧＢＦ 需 要接 长 时 ，可 将ＧＢＦ管直 接对 接 ；对 管
■曰团
ＧＦ Ｂ 管；空心楼盖；现浇混凝土；抗浮
４ ，施 工 方案
４．模板 工程 ：根据 无梁 楼 盖设 计厚 度 ，进 行 竖横 向模板 支承 １
１ 、项 目概 况
本 工程 由一 幢 二十 五层 高层 商 住楼 和 一 层地 下室 组成 ．总 建 筑 面积 ３ ７ ６ ７ ８ 使 用年 限５ 年 。北 面五 层 商铺结 构及 地下 室顶 板 ０
于 薄 壁 空心 管 材 质 轻 ．其 在 未凝 固的 混凝 土 中的浮 力很 大 ，为防
需 要 截 断 的ＧＢ 管 ，截 断后 应采 取 有 效 的封 堵措 施 施工 人 员 不 Ｆ
得 直 接踩 踏 ＧＢＦ 。安 装完 成 后 须进 行 检查 验 收 ．对 施 工 中破 损 管
的ＧＢ 管 进 行修 补 、调 整 。控 制 间距 、肋宽 、板 顶厚 度 、板 底 厚 Ｆ
７ ．ＧＢＦ 施 工 要 点 管
安 装ＧＢ 管高 强 薄 壁 管是 ．先铺 标 准管 ，后铺 短 管 ．柱 四周 Ｆ ３０ ０ ｍｍ内不 铺 管 ，管与 管 净 问￣ ５ ｍｍ；为保 证 薄壁 空 心 管 安放 Ｅ０ 准 确 ．在 管 下 钢筋 网 上 （ 隔８ ０ 每 ０ ｍｍ／ ）焊 中 ８ 筋 撑 脚 ； 由 管 钢
向面筋 。
杆 间距 为０ ９ ×０９ ．暗 梁 下０ ５ ×０５ ，为保 证 支 模架 体 系 ．ｍ ．ｍ ．ｍ ．ｍ 的整体 稳定 性 ，按 照规 范设 置剪 刀撑 。
GBF空心楼盖施工技术交底记录
（一）支拆模要求
模板采用双面覆膜胶合板（板厚15mm，尺寸1220×2440mm)，满堂架采用Φ48×3.5的钢管，板跨大于6米的板按千分之五起拱。混凝土浇筑完毕并强度达到80%后，方可拆除模板；梁跨度≥4m，模板按跨度的0。3%起拱；悬臂梁按悬臂长度0。4％起拱,起拱高度不小于20mm.
11、大跨度GBF空心楼板模板支撑系统应特别注意支撑结构稳定性，必须设置双向剪刀撑，提高抗倾覆能力,防止整体模板倒塌事故发生.
12、薄壁管安装完成后须进行检查验收，合格后方可转入下一道工序。检查的情况应及时、如实、确切地记录于上述验收表中。该表的整集归档要求与其他隐蔽工程验收记录相同。
13、浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工,随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。砼的坍落度宜取16~18㎝，且布料与振捣应同步进行,以保证薄壁管底被充填饱满,无积存气囊、气泡。
(四)GBF管的固定
1.管下方的钢筋支架由Ф10的水平筋及Ф8竖直双短筋焊接而成，下焊马凳脚，施工前预制,在现场按照每管两道排放钢筋支架（各距管端200mm；）并用Ф12#铁丝将压杠筋与下方的钢筋支架紧紧拉结（每个顺肋至少1道）.
2.在板底筋绑扎完毕后，采用12#铁丝穿透模板将底板筋与支模架拉结锚紧的固定办法,间距1000×1000；每根GBF管均采用定位卡固定，每根GBF管均两端均用定位卡固定，定位卡与底筋用铁丝绑扎固定，定位卡间距为管径加5mm，具体做法如下图：
2、GBF管堆放场地应平整、坚实、干净。
3、GBF管应按规格分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位,以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过1。6米。
4、GBF管堆放后应做储放标志，并应设置禁止标志禁止人员攀爬管堆。
5、GBF管吊运时应采用专门的吊笼吊运。吊笼内GBF管堆放高度不应超过1。6米,严禁用缆绳直接绑扎GBF管进行吊运.
GBF薄壁方箱空心楼板技术交底
施工技术交底记录
湘质监统编 施2002-11
施工技术交底记录
湘质监统编 施2002-11
施工技术交底记录湘质监统编
施2002-11
施工技术交底记录湘质监统编
施2002-11
施工技术交底记录湘质监统编
施2002-11
企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容要。
关于现浇混凝土空心楼盖中采用GBF薄壁管的施工技术措施
楼板上排钢筋施工 Ｇ Ｆ管铺设完后． Ｂ 应先铺 设楼板负弯矩钢筋分布钢筋 ， 再绑扎负弯矩钢筋。 Ｇ Ｆ管的渊整、 Ｂ 固定 同一排 Ｇ Ｆ管安放必须 Ｂ 保持顺直 ， 两排管之问间距要符合设计要求。 在浇 筑混凝土时 ， 由于 Ｇ Ｆ管 自重轻 ， Ｂ 会产生较大浮 力， 所以必须做好 Ｇ Ｆ管的固定 ， Ｂ 否则会造成管 上浮， 把楼 板上排 钢 筋顶起 ， 发生 质 量事 故 。可根 据设计要求的 Ｇ Ｆ管直径、 Ｂ 间距 、 楼板厚度 ， 制作 Ｇ Ｆ管定位卡。 Ｂ Ｂ Ｇ Ｆ管定位卡安放在每根管端部， 用 以 固定 Ｇ Ｉ管 ， 制 它 的上 、 位 置 ． 与排 之 Ｂ： 控 下 排 问间距， 并使其顺直。 由于铁丝固定不可能完全拉 紧， 混凝土浇筑后 Ｇ Ｉ管仍会有上浮 ， 以在 设 Ｂ： 所 计定位卡时 ， 预留 ４ ｎ上浮位移量 ， ｍｌ 即定位 实
会效 益 。 ３适用 范 嗣
粘贴 自带胶的海绵条 ，这样就能充分保证振捣混 凝土时不发生漏浆现象 ，使浇筑的混凝土内实外 光， 质量好。［于板跨度较大， ｊ ｉ 支设模板时要按千 分之二起拱 。另外， 在模板安装完后 ， 要涂刷水性 脱模剂， 便于模板拆除。 ５２ ．钢筋工程及 ＧＢ Ｆ管安装 楼板下 排钢 筋及 肋 问网片 钢筋施 工模 板验 收 合格后， 开始绑扎钢筋。要先绑扎梁钢筋 ， 后绑扎 板钢 筋 。由绑扎 完梁 筋后 ， 为保 证板 筋 、 问 网片 肋 筋和预埋预留孔洞的位置正确 ，要先在模板上标 出它们的位置线。 然后依据位置线绑扎板下排筋 、 肋问嗣片筋。 肋间网片筋仲入板两端的梁内， 在与 梁相交叉的部位用绑扎丝把网片筋固定。为保证 板厚 ，把原 没计为绑扎连接的肋问网片改为焊接 网 片 ， 把 网片筋 的竖 向筋 加长 ． 且 直接 落在 模板 上 （ 防止 竖 向钢 筋端 头 生锈 ，钢 筋端 头 要 刷 防锈 为 漆 ）这样使 肋 问Ｉ 筋 刚度好 、 易变 形 ， ， 圳片 不 能有 效
现浇混凝土空心楼盖施工及验收
现浇混凝土空心楼盖工程施工及验收一、总则l、为了推广中华人民共和国建设部科技成果重点项目((GBF高强复合薄壁管及其在现浇砼空心无梁楼盖技术中旳应用》(项目编号99011)，及贯彻现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖旳设计意图和技术规定，并配合土建单位进行施工，保证工程质量，特制定本技术交底书。
2、现浇砼GBF薄壁管空心楼盖旳构造施工，凡本技术交底有规定者应按照执行。
凡无规定者一般操作应遵照《现浇混凝土空心楼盖构造技术规程》(CECS175：2023)旳有关规定。
3、楼盖混凝土砂子宜采用粗砂，石子为5～25mm，水泥宜采用一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
4、钢筋采用I、II、III级螺纹钢，无锈蚀，需大型钢厂出品。
5、砼旳塌落度宜为14—16cm。
6、本工程模板应采用钢模板或复合木模板，用Φ48旳脚手钢管加固。
7、支撑时模板应双向起拱3‰。
8、混凝土浇筑完毕后，采用薄膜覆盖，满12小时后每隔4小时浇水养护。
9、GBF薄壁管安装完毕后应进行隐蔽验收。
10、砼浇筑完毕拆除模板后，建筑垃圾堆放不得超过50cm，模板荷载不得超过设计荷载。
二、GBF管安装施工技术方案(一)GBF管施工工艺流程GBF空心楼盖施工工艺流程见下图：(二)GBF管旳验收1、GBF管运送到现场后以属于同—楼层，且不不小于5 00平方米楼盖所需管径相似旳薄壁管作为一种验收批。
每批薄壁管在卸货时所有作外观无破损检查，并随机抽取一定数量旳原则长度管段作进场检查。
2、我司对每一验收批GBF管开出对应旳出厂合格证随货同行，作为送货验收旳根据，进场验收由供需双方共同进行。
3、GBF管到场后进行点验，点验项目包括：(1)批(数)量、规格；(2)批出厂合格证；(3)按“GBF高强薄壁管进场验收记录”(附录)规定项目验收。
4、GBF管旳进场实物检测以目测作外观检查为主。
5、量测位置与措施：(1)管径在管段中部互相垂直旳径向进行测量，取其平均值。
(2)用钢卷尺、外卡等工具进行测量。
现浇砼空心(GBF高强薄壁管)无梁楼盖施工工艺研究
现浇砼空心(GBF高强薄壁管)无梁楼盖施工工艺研究【关键词】GBF管；施工流程；监控1、前言当前，在工业与民用建筑中，钢筋砼结构是应用最为广泛的建筑结构形式。
由于现代建筑对层高、自重、大空间、灵活间隔以及抗震等提出了更高的要求。
在现浇砼结构中，现浇砼空心(GBF高强薄壁管）无梁楼盖技术是我国建筑结构领域的一项创新，它具有减轻自重，抗震，隔音，使用范围广，提高室内净高综合造价低等特点。
该技术问世以来，已成功地应用于各类建筑工程，市场潜力巨大，推广应用前景广阔。
2、现浇砼空心无梁楼盖的构造要求 2.1砼强度等级应≥C20，石材粒径5~12mm，水灰比不宜过大，坍落度控制在≤150mm，板厚一般可取为1／25—1／30Ld，Ld为板的短边长。
2.2现浇空心板施工时应按跨度的2/1000~3/1000起拱，板筋的保护层宜为20mm。
2.3在楼板洞口每侧均附加不少于被切断钢筋一半的附加钢筋；因楼板留孔处使板受力筋无法穿过且孔宽小于300时，板受力筋应按1:6的弯度绕孔穿过，（此处板肋内受力筋可等强度代换以减少钢筋根数）。
3、空心板GBF高强薄壁管施工要求及监控3.1工艺流程：测量放线→装平板模→放暗梁及GBF薄壁管位置线—>绑扎暗梁及板底筋，水电预埋→设计制作定形模板→根据定形模板制作支架→现场安装固定支架→安装、校正薄壁管→绑扎楼板上层钢筋网片→楼板模板钻孔、绑扎抗浮铁丝→检查，验收→铺设操作马道，安混凝土输送泵管→浇捣混凝土→混凝土养护→拆板底模3.2操作要点：3.2.1设计制作定型模具根据图纸设计薄壁管的管径、薄壁管的保护层厚度及相邻薄壁管之间的净距设计定型模具，用于制作支架，定型模具设计时支架孔径要比薄壁管管径大5mm，便于薄壁管安装。
3.2.2根据定形模具制作支架根据每跨内薄壁管的数量确定支架长度，然后在定形模具上采用钢筋进行焊接制作支架。
支架宜每隔五个管孔焊接一个钢筋撑脚。
防止支架在安装过程中发生倾倒。
浅谈GBF管现浇混凝土空心楼盖的施工
在 混凝土浇筑 前 ，应铺设 架空马凳 ，严 禁将施工机 具直接放置 在 ＧＦ Ｂ 管上。对Ｇ 噌 应充分浇水湿润 ， Ｂ 避免Ｇ Ｆ Ｂ 管大量吸收混凝土 中的水 份而影响混凝土质量。混凝土拌合物的坍落度不宜小 于１ ／，混凝土 ６ １１ ０１１ １ 用粗骨料的最大粒径应根据Ｇ Ｆ Ｂ 管形式 和混凝土浇筑要求确定 ， 宜大 不 于空心楼板肋宽的ｌ 和板底厚度的１ ／ ２ ，且不得大于３．ｍｍ。 】 ５ 为了保证混凝土振捣密实度和减少Ｇ Ｆ 的损坏 ，可以采用分层 浇 Ｂ管
工 艺 和 质量 。
３ 结 束语 现浇砼 （ Ｂ 高强薄壁管 ） ＧＦ 空心楼盖是一项节约混凝 土材料 、减轻 楼盖 自 、可提高建筑 防震等级的先进技术 ，但该项技术进行现场施工 重 过程 中的质量控制也非常重要 ，出现一些小的纰漏 ，可能酿成 大祸 。因 此 ，应用该项技术 时，必须 由建筑设计 院进行结构设计并严格控制施工
３ ％），减 轻楼板 自重 ，以达到 降低工程 造价 、满足使 用功 能要求 的 目的。本文 根据现场 施工 经验 ，介￣ ＴＧ Ｆ 现浇混凝 土空心 楼盖 的 ０ Ｂ管
施工 方法 、应注 意的问题和 解决措施 。
关 键词 Ｇ Ｆ ；混凝土 空心楼盖 ；常见问题 ；措施 Ｂ管 中 田 分类 号 Ｔ ５２ １ 文献 标识 码 Ａ Ｕ３． ６ 文章 编 号 １７ —６ １（ １）２—０ １Ｏ ６３ ９７一２ ００２ ０７一 １ ０
１ ）施 工时 ， 浇筑梁部位混凝土 ，后浇筑板部位混凝 土。对梁采 先 用普通振捣棒振捣 ， 对楼板宜采用 ￣３ｍ ０ ｍ小型振捣棒振捣 。 ２ 浇筑板部位混凝土时 ， ） 应先对垂直Ｇ Ｆ Ｂ 管方 向的横管肋间部分进 行浇筑 ， 浇筑时可以不用分层浇筑，采用插入式混凝土振捣棒仔细振捣 。 ３ 对其余部分混凝土的浇筑 ，浇筑时宜ｊ Ｇ Ｆ ） 顺 Ｂ 管方向推进 ， 采用分 层浇筑 ： 首先 ， 将每块板的Ｇ Ｆ Ｂ 管肋部混凝土浇至２ 高 ， ／ ３ 使用插 ＾ 式混凝 土振捣棒沿仔细振捣 ，振捣棒插人间距３０ ｍ。所有肋部必须按规定间距 ０ｍ 振捣 ，不得漏振 ， 确保把 Ｇ 喏 下空气全部排除干净 ， Ｂ 使管下混凝土振捣 密实 。 其次 ， 在本块板所有肋部混凝土浇筑振捣密实后 ，即可将剩余板厚 的混凝土浇筑到设计标高 ， 并对肋部混凝土进行两次振捣 ， 最后使用混凝 土平板振捣器沿固定Ｇ Ｆ Ｂ 管的垂直方向振捣板面混凝土。使用振动棒振捣 时，对同一部位连续振捣时间不得超过３ 分钟 ，以免损坏Ｇ Ｆ 。 Ｂ管 ４）混凝 土浇筑过程 中，由于材料 的特殊性及施工 现场情 况复杂 ， 应派专人对Ｇ Ｆ Ｂ 管进行检查 ，及时发现并更换 、修补损 坏的Ｇ Ｆ ，以 Ｂ管 保证楼板 的施工质量。
现浇砼空心(GBF高强薄壁管)无梁楼盖施工技术
现浇砼空心(GBF高强薄壁管)无梁楼盖施工技术摘要：现代建筑对高层、自重、大空间、灵活间隔以及抗震等提出了更高的要求，由此人们研制了一种采用高强薄壁管现浇空心混凝土楼盖的新技术，这是继普通梁板、密肋楼板、无粘结预应力平板后新开发的一种现浇新结构体系。
分为GBF高强薄壁管分为预应力（跨度≤25m）和非预应力（跨度≤15m）现浇多孔楼板用薄壁管两种；按管的截面形状可分为方形、圆形、梯形、异型。
目前这种技术已逐渐被运用于施工实践中。
关键词：现浇砼空心，GBF高强薄壁管，无梁楼盖施工技术1、引言在我国工业与民用建筑中，钢筋砼结构因原材料广泛、技术成熟、造价低廉、有很强的生命力，仍是应用最为广泛的建筑结构形式。
但由于现代建筑对层高、自重、大空间、灵活间隔以及抗震等提出了更高的要求，人们致力于研究新的、更舒适的、技术经济效果更好的钢筋砼结构体系。
现浇砼空心无梁楼盖技术因其优点多而逐步被市场所认可和广为推广。
现浇砼空心(GBF高强薄壁管）无梁楼盖技术是我国建筑结构领域的一项重大创新，它为21世纪建筑现代化提供了技术支撑，是—种性能价格比优越、更符合人性的高技术水平的结构体系，具有巨大的社会经济价值。
该技术自问世的短短几年来，已成功地应用于各类建筑工程，应用面积达100多万平方米，创造社会经济效益超过1．5亿元，实例工程遍布全国，市场潜力巨大，推广应用前景广阔。
2、现浇砼空心无梁楼盖技术的适用范围在现浇砼结构中，GBF高强薄壁管空心砼技术是继普通梁板、密肋楼板，无粘结预应力平板后新开发的一种现浇新结构体系。
此种楼板体系适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于：（1）大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑，如：商业楼、办公楼、图书馆、展览馆、教学楼、车站、多层停车场等大中型公共建筑和工业厂房、仓库。
（2）需灵活间隔、或经常改变使用用途的建筑，如：宾馆、娱乐场所、住宅、公寓等。
（3）采用集中式空调的建筑。
（4）有特殊隔音、保暖要求的建筑。
GBF管现浇混凝土空心楼盖的施工及应用
GBF管现浇混凝土空心楼盖的施工及应用GBF管现浇混凝土空心楼盖是一种以GBF管为模板、通过现场现浇混凝土的形式构成的楼盖结构。
它具有施工周期短、质量可控、成本低等优点，在现代建筑中广泛应用于各种建筑类型中，如住宅、商业建筑、工业厂房等。
一、施工工艺1. GBF管制作GBF管是GBF管现浇混凝土空心楼盖的关键材料，其制作工艺对于整个楼盖的质量和使用性能起着重要作用。
GBF管可采用钢模具制作，也可选用塑料模具，根据具体情况选择合适的模具，对GBF管进行制作。
2. 构造支架搭设在进行现浇混凝土楼盖施工前，首先需要进行构造支架的搭设。
支架需要具有足够的承重能力和稳定性，以确保混凝土浇筑过程中的安全性。
GBF管根据设计要求进行分段制作并安装到构造支架上，管间可按设计要求进行连接。
4. 钢筋架设在GBF管安装完成后，进行钢筋架的搭设。
根据设计要求在GBF管的周围设置好钢筋骨架，以增强混凝土的承载能力。
5. 现浇混凝土施工当GBF管和钢筋骨架搭设完毕后，可进行混凝土浇筑工作。
浇筑时需注意混凝土的均匀性和浇筑速度，以保证楼盖结构的质量。
6. 养护和验收混凝土浇筑完成后，需及时进行养护工作，确保混凝土的强度和耐久性。
同时进行楼盖的验收工作，确保楼盖结构符合设计要求。
二、应用场景GBF管现浇混凝土空心楼盖在各类建筑中有着广泛的应用。
其在以下几个方面具有较大的优势：1. 住宅建筑在住宅建筑中，GBF管现浇混凝土空心楼盖可以满足各类住宅楼盖的设计要求。
其施工速度快、质量可控，能够有效缩短施工周期，因此在住宅楼盖的施工中得到广泛应用。
2. 商业建筑在商业建筑中，GBF管现浇混凝土空心楼盖的使用可以有效提高建筑的整体承载能力和使用性能。
其空心结构可以减小楼盖的自重，增加楼盖的抗震和抗风能力，为商业建筑的安全性提供保障。
3. 工业厂房在工业厂房中，GBF管现浇混凝土空心楼盖的使用可以提高建筑结构的承重能力和耐久性。
其施工速度快、成本较低，适合大面积的厂房楼盖施工，可以满足工业厂房对楼盖结构的稳定性和耐久性的要求。
GBF现浇砼空心楼盖技术交底及施工方案
GBF现浇砼空心楼盖技术交底及施工方案工程名称：新苏村高层动迁一区建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司设计单位：苏州苏园建筑设计有限公司总包单位：江苏青甫建设工程有限公司苏州分公司苏州巨星轻质建材有限公司二○○八年九月技术交底及施工方案1、工程概述：苏州新苏村高层动迁一区工程其地下车库顶板结构，采用了我公司专利技术----现浇砼空心楼盖方案。
所用GBF管为φ250，标准长度为1200mm，总量约16000米。
2、施工准备:2.1组织管理现浇砼空心楼盖是建设部重点推广应用的一项新技术，GBF管现场安装需与各专业工种密切配合。
为了确保GBF管安装优质高效，按期完成，我司选派专业技术管理人员负责GBF管安装指导工作。
分公司经理负责总体策划，与建设各方工作协调解决技术问题，保障后勤工作等。
2.2技术准备2.2.1组织工程技术、施工管理人员熟悉图纸，深刻理解设计意图，详细绘出GBF管排管布置图。
2.2.2根据施工图要求，由总包单位组织，业主和监理单位参加，召开专门技术交底会，并作好会议纪要。
安装前，施工队长对施工人员进行安全教育和技术参数交底，确保每个操作人员严格按操作方法施工。
2.3现场准备2.3.1现场砼空心楼盖钢管支撑应搭设牢固，模板安装应拼缝严密，现浇楼板底筋、暗梁绑扎完，并经隐蔽验收；水电预埋管安装完，预留孔洞位置准确无误。
2.3.2总包单位应提供安装用的吊笼和垂直运输机械，协调好配合工作。
2.3.3总包单位应提前3天通知我们安装的进度和时间，以便于我们组织运力供货和劳动力准备工作。
2.4施工程序于梁筋上按图纸根据GBF管的定位尺寸划线→安装模板→绑扎梁及楼板底筋、水电管预埋→于梁筋上按图纸根据GBF管的定位尺寸划线→放置GBF管保护层垫管→底层钢筋交叉点钻孔穿14#铁丝并固定→GBF管定位放线→GBF管排放→抗浮16#铁丝固定GBF管→绑扎楼板面筋→GBF管定位调整→检查抗浮铁丝→楼盖隐蔽验收检查→浇捣砼→找平压光。
GBF薄壁方箱现浇砼空心楼盖施工
GBF薄壁方箱现浇砼空心楼盖施工摘要】 GBF薄壁方箱现浇砼空心楼盖施工技术是建设部推广的“节能省地型”新技术。
该技术在东海盛景一期工程地下车库楼盖中应用，施工中采取有效的措施，防止GBF薄壁方箱在浇筑砼时的移动和上浮；科学配制和浇筑砼，严格控制砼坍落度，保证了GBF薄壁方箱底部砼密实；砼初凝前，表面覆盖一层塑料薄膜保湿养护24h，有效的控制了砼表面干缩裂缝。
【关键词】 GBF薄壁方箱；现浇砼；空心楼盖；位移；抗浮；密实1 工程概况东海盛景一期工程，位于河北省石家庄市裕华区宋营镇万泉道69号昆仑大街与万泉道交叉口西北角。
整个工程由1#、2#、3#住宅楼，4#、5#商业楼和6#配套楼以及地下一层汽车库组成，总建筑面积为63159 m2。
地下一层汽车库将1#～6#楼连成一体，地下一层汽车库的结构类型是暗梁平板独立柱框架结构，建筑面积7980.72 m2。
地下一层汽车库顶板埋深为－1.75m，顶板上回填素土平均厚度1.6m，建筑使用功能为小区花园广场和消防车道。
2 地下车库顶板结构构造概况地下汽车库顶板是由暗框梁、柱帽和肋梁以及GBF薄壁方箱组成的现浇钢筋砼空心楼盖，空心楼板厚度为550mm，楼盖的最大跨度为9m，最小跨度为5.65m，空心楼盖设计使用活荷载标准值为24kN/m2，砼强度等级为C30。
设计要求GBF薄壁方箱离框架梁边净距控制在50～100，离预留洞边净距不应小于100离肋（暗）梁边净距不小于50。
GBF薄壁方箱采用500*500*350标准芯，芯与芯间为肋梁实心砼，GBF薄壁方箱空心楼盖构造详见图2-1。
图2-1 GBF薄壁方箱空心楼盖构造详图3 GBF薄壁方箱现浇砼空心楼盖施工技术原理GBF薄壁方箱现浇砼空心楼（屋）盖技术是一项新型的现浇砼楼板内模体系技术。
该技术原理为：在楼板内按设计间距预埋高强复合材料制成薄壁方箱，柱间设置暗框梁，在不取出薄壁方箱的情况下浇灌砼，从而形成类似以隐形密肋梁受力的现浇空心楼板，预埋的薄壁方箱起到了现浇砼内部模板的作用。
现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖技术交底
现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖技术交底（一）GBF薄壁管空心楼盖技术特征现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖；暗梁与楼层等厚，从而增大空间的使用高度，减少结构的自重, 在不采用预应力的情况下，使结构能满足大开间、大跨度的要求，达到降低成本的自的，特别适用于大开间公共建筑。
现浇混凝土空心楼板的GBF管由生产厂家供货，现场进行验收，根据楼板跨度和厚度不同采用不同直径GBF管（直径250mm的壁厚25mm，重13kg/m，最大直径达1200mm，其板跨度可达40m）。
由于该管自重较轻，埋在混凝土板内，管与管之间形成无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或隐形密肋井式受力的现浇空心板，从而形成无梁、无柱帽的现浇混凝土空心楼盖体系。
（二）GBF薄壁管空心楼盖技术结构优点1、结构优点：（1）可显著减轻建筑物的自重，竖向结构造价低；（2）适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高度建筑；（3）开洞方便；（4）无梁无柱帽降低层高。
但也有如下不足；结构缺点：（1）芯管长途运输易破损；（2）芯管难以固定成线且管距难以保持均匀和保持直线；（3）混凝土浇筑时易造成芯管上浮带动板筋向上，导致板下保护层偏大；（4）芯管下方混凝土难以振捣密实，易形成蜂窝、麻面、孔洞等质量通病。
（三）施工准备1、材料（按设计要求）（1）水泥：52.5……；（2）石子：碎石，粒径5〜12mm,含泥量不大于2%；（3）砂子：粗砂，含泥量不大于2%；（4）钢筋：品种与规格应符合设计要求，并有出石厂合格证及试验报告；（5）GBF管，是专利转让定点生产厂家供货，现场按专利说明书提供技术指标进行验收；（6）火烧丝：规格20号；（7）砂浆垫块：用1：3水泥砂浆带火烧丝制作，在现场现制；（8）模板：高强度酚醛覆面胶合板模板；（9）钢管：（①48*3.5）（Q235 钢）；（10）混凝土配合比：由公司试验室提供。
2、技术准备。
熟悉GBF管技术性能，施工前应根据设计图纸，排列好每开间GBF 管布置图，管与管、管与梁边间距按设计要求进行控制，计算出每开间各种管的长度以及所需数量，以便备料，并提高加工管肋之间的钢筋网片。
现浇空心无梁楼板施工技术交底
现浇空心无梁楼板施工技术太阳大厦采用现浇空心板技术，楼板厚分别为350mm、270mm、250mm，板内预埋φ250、φ180、φ160的GBF薄壁管（以下简称为GBF管），GBF管埋在上下钢筋网片中。
GBF管是由水泥、固化剂、纤维制成的复合高强薄壁管，标准长度为1000mm，两端管口均密封。
一、模板：支模时模板应双向起拱3‰~5‰。
二、放线：1）暗梁放线。
2）网片筋位置放线（暗梁净距均分后定管距）。
3）预埋的水、电线管盒做定位。
4）清扫模板。
三、绑扎板下部钢筋：1）绑扎暗梁钢筋。
2）绑扎板下部钢筋，由于板与暗梁保护层厚度不同，应将板伸入暗梁内下部钢筋弯起。
四、绑扎钢筋网片。
五、预埋水、电线管及电线盒：1）直径小于等于20mm的线管可布置在板上、下翼缘。
2）大于20mm管布置在板肋或暗梁。
3）线管交叉处可将GBF管断开，断开后的GBF管可用编织袋外包后绑扎封堵。
六、安装GBF空心管：1）吊运时应采用吊笼吊运，禁止用钢丝绳捆绑吊运。
2）排管方向见施工图，排管时GBF管与梁内侧留出至少50mm的距离，管与管间距如施工图所示。
3）先排放标准管，然后再排放非标准管，排管时应轻拿轻放。
4）排管方向顺管中心线偏差不大于15mm。
5）垂直管方向，管端头应在同一条直线上，偏差不大于20mm。
6）水平方向，管的上、下偏差不大于15mm。
7）铺设时严禁踩在管上操作或行走。
七、GBF管的固定：1）在管端头约200mm处垂直管方向安放一根φ8压筋，压筋严禁同其它钢筋绑扎。
2）在板肋与压筋相交处延压筋每1.2米左右在模板上用电钻（长钻头，钻头直径以铁线可穿过为准）钻孔。
3）用12#~14#铁线将压筋兜住，并穿过模板的孔与下部脚手架绑扎。
八、绑扎上部钢筋：板上部负筋与同方向钢筋必须在同一水平面上，以防止叠加过厚。
九、浇筑砼：1）浇筑前应将破损的GBF管用胶带封好。
2）泵送砼的管与布料车、料斗等均应架空，严禁将上述机具直接压在管上，操作人员应在所铺设的操作板上作业。
现浇砼(GBF芯管)空心楼盖施工工艺
Ｆｉ ｄｏ ｃ ｎｅＡ ｔｕｓ ｒ ｎ ｆ ｉ ｃ ｍａ ｒ ｅ Ｓｅ ｅ
２１ 年 ０ 月 （ ３ ００ １ Ｏ）
现 浇砼 （ Ｆ芯管 ）空心楼盖施工工艺 ＧＢ
周 惠 强
（ 南宁吴冠住宅建筑有 限责任公 司，广西 南 宁 ５０ ２ ） ３ ０ １
摘 要 ：现浇砼 （ Ｂ Ｇ Ｆ芯管 ）空心楼盖是一种 由暗梁和非抽芯空心楼板组 成的楼盖 ，其 因具有 自重轻 、刚度 大、施工经济简便 、隔声、隔热、保温性能、抗震性 能好 、综合造 价低等优点 ，而广泛应 用于高层工业及 民用建 筑中。本文主要从现 浇砼 （ Ｆ芯管 ）空 ＧＢ 心楼盖 的技术特点 、施工工艺、施 工注意事项等方面进行 阐述 ，以供参考。 关键 词 ：现 浇砼 空 心楼 盖 ；ＧＢ Ｆ管 ；建 筑施 工 中 图分 类 号 ：Ｔ ７ ５１ 文献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１０ —８ ３ ２ １ ）０ —０ ５ ～０ Ｕ ４． ０ ０ １６（ ０ ０ ３ ０ ２ ２ ３２ 模板安装 ． 先 搭设底 模支撑 脚手架 后 ，再安 装水平 支撑木龙 骨和钢 管及底 板模 板 ，底板 模板采 用大模板 ，并按 规范规定 双 向起 拱 １‰ ～３‰跨度 。考虑到在浇筑砼时 ，Ｇ Ｆ管尤其是较大管 Ｂ 径的会承受很大的浮力 ，因此模 板应根据 楼盖 的总厚度 、暗梁 的宽度与平 面布置作恒载取值 ， 分别进行承载力和稳定性计算 ， 按计算结果设计模 板 、龙骨与支撑 的布置 ，并考虑兼做薄壁管 抗浮锚定要求 。 ３３ 绑扎钢筋 ．薄壁管 间肋钢筋 ；薄壁管 间肋 中钢筋 网片应点焊成型后再绑扎 ；将 网
片的下部与底层钢筋绑扎固定 ， 上部待 Ｇ Ｆ Ｂ 芯管安装完毕后与
上层钢筋绑扎 固定 ；暗梁及底层板筋在绑扎好后并进行初验。 ３４ 壁管安装 ． （） １ 薄壁管安装前 ，应先对其外观作逐根检查 ，管壁及管 端堵头破损不得超过标准 ；对未超过标准 ，而有可能在浇灌砼 时漏入水泥浆 的，均需进行封补 、填塞 ；缺损严重且超标薄壁 管不得使用。薄壁管破损容许修补标准见表 １ 。
薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼盖施工要点_0
薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼盖施工要点_0薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼盖施工要点【摘要】本文分析了薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼盖施工技术方案及相关技术交底，施工顺序，强调了施工工艺和施工要求。
【关键词】薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼盖施工要点随着我国经济社会的发展，节约能源和环境保护的背景下，人们对建筑空间经济性和使用性提出了更高的要求，当在建筑物中采用大跨度和大空间时，混凝土梁的厚度比较大，对层高有一定的影响，为了避免这种影响，目前比较流行的就是利用薄壁空心管现浇混凝土楼盖，这种施工方法主要是通过现浇楼盖板厚的处理，将楼盖中间部分混凝土利用气态轻质材料代替，最终形成空心结构，这种结构具有自重轻、整体性好、抗震、隔音、保温性好等优点，并且施工方便、空间分割灵活，施工快捷。
薄壁空心管现浇混凝土空心楼盖板主要由高强复合材料制作而成，在其两端一般封堵有混凝土，形成了一种非抽芯式现浇混凝土空心板，这种板适用于较大的现浇楼盖板，介于薄壁空心管现浇钢筋混凝土空心楼盖的优点，本文将对其施工方案进行分析，并对施工工艺和施工要求进行简单探讨。
一、薄壁空心管现浇混凝土空心楼盖特点1、节约材料与一般的楼板结构体系相比，薄壁空心管楼盖混凝土所使用的量较小，在混凝土上可以降低造价5%左右，并且模板损耗降低，节省了装饰费用，减少了生产所需的碳排放，给施工降低了成本。
2、提高了净空在传统的楼板施工中，梁结构的高度一般都很大，这样就降低了每层的层高，不利于提高居住环境，采用薄壁空心管现浇混凝土空心楼盖，可以降低每层梁高0.4m，提高了楼层净空高度，有利于水平管线的布置和用户的自由装饰。
3、提高了使用功能这种空心楼盖结构上下均为平板，具有良好的承载能力，可以随意布置隔墙，使得建筑设计更加灵活和合理。
4、隔音、隔热效果好。
GBF 高强薄壁管现浇空心楼盖的施工技术
GBF 高强薄壁管现浇空心楼盖的施工技术摘要：本文介绍了GBF管现浇空心楼盖的施工技术,针对GBF管难以安装、固定、抗浮,混凝土浇筑等作了分析，最后提出了施工质量控制要点,保证了工程质量，供业内同行借鉴和参考。
关键词：现浇混凝土；GBF 高强薄壁管；空心楼盖；施工技术；质量控制1现浇混凝土空心无梁楼盖的组成及优点现浇混凝土空心无梁楼盖组成包括：底板钢筋、暗梁、GBF高强复合薄壁管、GBF肋间网片、板面钢筋网片、混凝土。
其优点为：质量轻，大面积使用时可减轻混凝土自重；跨度大，减轻自重，可设计大跨度梁；梁高度减小，增加空间尺寸；节约成本。
2无梁现浇混凝土GBF管空心楼盖主要性能与特点2.1自重轻、节省材料、抗裂性能好使用GBF高强薄壁管作为空心楼盖的内模时，楼板的空心率可达20%以上，因此，能有效地减少混凝土用量，减轻结构自重，如厚度为300mm的空心楼盖在主轴受力方向抗弯刚度，大约与280mm厚的实心楼板抗弯刚度相当，而自重大约仅相当于170mm的实心楼板。
由于其混凝土用量较少，因此能减少水泥水化热，且内部中空，因此，楼板的抗裂性能也相对较好。
2.2隔声、隔热性能好现浇混凝土空心楼板内的封闭空腔可以有效地阻隔上下楼层之间声和热的传递，隔声性能提高10~20dB，撞击隔声性能提高12~22dB，使楼板的隔声、隔热性能大大提高，有利于增强房屋私密性和隔热保温性。
2.3结构整体抗震性能好现浇混凝土空心楼板由于板厚，刚度大，直接参与承受水平地震作用，同时柱间暗梁和现浇空心楼板形成加强扁框架梁，具有足够的刚度传递水平地震力。
另外，楼板自重减轻后，也能降低结构主体的地震作用力。
3工程概况该工程为高级办公写字楼，建筑面积76991m2，建筑高度99.85m，地下2层，地上26层，基础为筏板基础，框架核心筒结构，四层以上楼盖采用无梁现浇混凝土GBF管空心楼盖。
结构设计柱与柱、柱与墙之间布置暗梁（外围柱之间设置框架梁），楼盖采用以GBF高强薄壁管填充的现浇混凝土无梁空心板，现浇混凝土空心板按双向受力设计，板厚280mm，面积约50000m2，混凝土强度等级为C35。
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现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖技术交底（一）GBF薄壁管空心楼盖技术特征现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖；暗梁与楼层等厚，从而增大空间的使用高度，减少结构的自重，在不采用预应力的情况下，使结构能满足大开间、大跨度的要求，达到降低成本的自的，特别适用于大开间公共建筑。
现浇混凝土空心楼板的GBF管由生产厂家供货，现场进行验收，根据楼板跨度和厚度不同采用不同直径GBF管（直径250mm的壁厚25mm，重13kg/m，最大直径达1200mm，其板跨度可达40m）。
由于该管自重较轻，埋在混凝土板内，管与管之间形成无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或隐形密肋井式受力的现浇空心板，从而形成无梁、无柱帽的现浇混凝土空心楼盖体系。
（二）GBF薄壁管空心楼盖技术结构优点1、结构优点：（1）可显著减轻建筑物的自重，竖向结构造价低；（2）适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高度建筑；（3）开洞方便；（4）无梁无柱帽降低层高。
但也有如下不足；结构缺点：（1）芯管长途运输易破损；（2）芯管难以固定成线且管距难以保持均匀和保持直线；（3）混凝土浇筑时易造成芯管上浮带动板筋向上，导致板下保护层偏大；）芯管下方混凝土难以振捣密实，易形成蜂窝、麻面、孔洞等质量4（．通病。
（三）施工准备1、材料（按设计要求）（1）水泥：52.5……；（2）石子：碎石，粒径5～12mm，含泥量不大于2%；（3）砂子：粗砂，含泥量不大于2%；（4）钢筋：品种与规格应符合设计要求，并有出石厂合格证及试验报告；（5）GBF管，是专利转让定点生产厂家供货，现场按专利说明书提供技术指标进行验收；（6）火烧丝：规格20号；（7）砂浆垫块：用1：3水泥砂浆带火烧丝制作，在现场现制；（8）模板：高强度酚醛覆面胶合板模板；（9）钢管：（Φ48*3.5）（Q235钢）；（10）混凝土配合比：由公司试验室提供。
2、技术准备。
熟悉GBF管技术性能，施工前应根据设计图纸，排列好每开间GBF 管布置图，管与管、管与梁边间距按设计要求进行控制，计算出每开间各种管的长度以及所需数量，以便备料，并提高加工管肋之间的钢筋网片。
（四）施工工艺1、现浇混凝土空心楼盖施工流程见（图2）。
2、施工操作要点交底。
（1）支、拆模要求：模板为高强度酚醛覆面胶合板，承重架用Φ48钢管，支撑方法与一般普通结构要求相同，因该结构跨度在，模板铺设时跨．中按3.5‰起拱，混凝土浇筑完毕并其强度达到100%后，方可拆除模板。
（注：规范GB5024-2002起拱1‰～3‰）；（2）测量、弹线：模板铺设完毕且，根据GBF管布置图弹出排管线，并控制好管距，然后按排管线绑扎底板钢筋、钢筋网片以及水电预埋；（3）排管要求：在底板筋、钢筋网片以及水电安装施工完毕后，根据排管线安放GBF管，因梁柱节点核心区受力较大，一般要求在梁柱、梁梁四周空开距离不小于500mm，形成实心区，管与梁边间距不应小于100mm，当遇到预留孔时，孔四周同样应预留不小于100mm 的空隙。
安放时，应保证管与管平直、高低一致，管两端间距控制在100mm左右，同时在运输及管受损；GBF托运时，要轻拿轻放，防止．安装楼盖底模板，并作自检验收模板上放中心线，GBF管、预埋板底水电线盒及竖向穿板套管定位，清扫模板。
暗梁钢筋安装，预埋板底水电线暗梁钢筋下料成型盒及竖向穿板套管薄壁管下料计划订货、加工钢筋下料成型、点焊安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋肋间钢筋网片、吊运薄壁管到场点验并填定间弯钩、管端处钢筋、钢筋网片点验表暗梁及底层钢筋隐蔽初验排放薄壁管、管间用横向钢筋定吊至工作面后做入模前修补根外观检查、逐步、位，管段两端作抗浮锚定。
随铺管顶垫板不合格重调、修薄壁管安装隐蔽验收记安装面层钢筋及板面预埋水电管铺设架空马道，消除板底杂钢筋隐蔽工程验收记不合格重调、修混凝土敷设泵送混凝土管随浇随修补调整薄壁管、钢养护档盖混凝土，达强度要求拆模混凝土空心楼盖施工流程图2图（4）GBF管固定：这是该工艺极为重要的一环，主要包括抗浮固定及位置固定。
浇筑混凝土时，GBF薄壁管会承受很大的浮力，因此管本身应有抗浮固定，以免浇筑混凝土GBF管带动上皮板盘上浮，造成板面标高抬高。
抗浮固定必须牢固可靠，不得利用底层钢筋当作成空心楼盖风钢筋作抗浮锚定。
在上板筋绑扎完毕全，采用铅丝穿透模板将上层板筋与支撑架拉结锚紧的固定办法。
具体做法是用双股12号铅丝。
沿梁边间距隔1m固定一点。
板中心每平方米固定一点，但是不同情况应根据管径大小进行具体计算。
此外GBF管在板中位置对结构的受力状况有直接影响，因此GBF管上下左右位置的准确固定极重要。
当管上下混凝土厚度＞50mm时，要采用通长钢筋焊制“井”字型固定以保证上下左右位置准确。
在检查无误后，开始绑扎上层板钢筋；（5）钢筋要求：梁柱节点四角实心位置应增加上下两层45°斜接钢筋；梁柱核心区要加设钢筋网片及上下拉筋；管肋上下3根钢筋应加密，以便增加梁抗剪能力；（6）混凝土浇筑：因管与管、管与板面板底的间距较小，肋部中间还有钢筋网片；混凝土极难下落，稍有疏忽，极易在板底产生蜂窝、麻面，甚至空板现象。
因此，保证管底混凝土密实是施工的关键。
根据GBF管吸水的特性和布置密集的情况，施工中采取以下措施保证浇筑质量。
①浇筑前所有GBF管充分浇水湿润，以免GBF管大量吸水降低混凝土的的和易性和坍落度而产生空鼓、麻面现象，并在浇筑过程中派专人跟踪检查，对已破坏的GBF管要及时用塑料、水泥袋和胶带纸进行封堵；②混凝土必须沿GBF管纵轴单位向分两次浇筑，以便能看清管与管空档，防止漏振，也查避免管与管挤紧而造成混凝土无法下落；的振捣棒结合小型平板对振动器协肋振捣，但不得将振动30③采用Φ．器直接触压薄壁管，要求对第一线条肋都振捣而不得遗漏，振捣间距不宜于超过30cm，直到管底混凝土流满为止。
因此就放慢浇筑速度，一次性浇筑范围不宜超过3m；④严格控制混凝土级配及坍落度，石子粒径不宜超过25mm，适当增加水灰比，坍落度宜控制在14～16cm。
（7）模板安装完成并经验收合格后，应对暗梁、薄壁管、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转入下道工序施工；（8）暗梁楼盖层钢筋及薄壁管间肋钢筋安装完毕，必须进行初验，并确定钢筋的垫块完整靠后，方可进行铺设薄壁管施工；（9）楼盖面层钢筋安装完毕，应按现行国家规范完成钢筋工程隐蔽验收后，方可进行混凝土浇筑施工；（10）宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和薄壁管标高控制标识，以保证其在后续混凝土浇筑施工；（11）后浇带位置，取消GBF管，改为实心混凝土板、钢筋根数增加一倍。
3、注意事项。
（1）材料。
①GBF管运输到施工现场，应采用力人力搬运、装卸时，必须按照自上而下（以免滚滑发生危险）、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆，严禁抛掷。
GBF管到现场后，作业人员根据所在层的排版图进行排放。
排管时，注意轻拿轻放，不要碰坏GBF管，应尽量避免临时堆放和二次搬运，以免损坏。
1）GBF管吊运和堆放注意事项；管堆放场地必须平整、坚实、干净，并使用钢筋脚手架搭设支GBF）2．架，放置GBF管；3）GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过堆高不得超过8层（1600毫米），并要挂牌标明管径和长度，方便取用；4）GBF管堆叠后应作储放标志，并应设禁止人员攀爬管堆；5）GBF管吊运时应采用专门的吊笼（箱）吊运。
吊笼（箱）内GBF 管堆放高度不应超过1600毫米，严禁用电缆绳直接绑扎GBF管进行吊运；6）GBF管被吊运到安装楼层面后应及时排放，GBF管应平放，不宜再叠层堆放。
作业人员要根据GBF管长度分别堆放，以便于管理和使用。
为方便垂直运输，现场要使用钢筋焊接制作GBF管吊笼，通过塔吊将GBF管运至楼层作业面。
GBF管贮存、搬运时必须水平放置，严禁立放，以免管端被损坏。
否则在浇筑混凝土时，混凝土流入管内，不但浪费材料、增加自重，而且改变设计构造。
②加强对GBF管端头封堵质量的进场检查、验收，对封堵不严或不牢固的要拒收，在安装前应再次检查其是否破裂、是否平直、封堵是否严密牢固。
验收包括（a）批量、规格；（b）本批出厂合格证，并按“GBF高强复合薄壁管进场验记录”要求项目验收。
③混凝土石子粒径5～12mm，水灰比不宜过大。
④加强对GBF管的成品保护。
避免损坏GBF管。
施工中如出现GBF 薄壁管局部破损，要粘结纤维布并用水泥索浆修补好（可用塑料布、编织布及封口胶带）。
孔洞较大时可先于孔内塞麻袋、塑料布之类的材料，以浇筑混凝土时水泥浆不会进入管内为准。
（2）施工注意事项。
薄壁管的排布安装一般应在梁钢筋、水电管、底层钢筋和肋间GBF ①．钢筋片安装、预埋后进行；②由于薄壁管底部混凝土层较薄，因此安装底部钢筋时，必须认真安放并固定好垫块，在铺管前应先进行一次检查调整，以确保底部钢筋混凝土保护层的厚度；③为了保证薄壁管的间距和顺直，从而保证肋的宽度，可用木块或用钢筋对薄壁管进行固定。
用木块固定的，浇筑混凝土后必须及时取出；④在浇筑混凝土时GBF薄壁管会承受很大的浮力，因此必须将管拉结锚固，避免管上浮。
拉结锚固点一般是在管的两端，距管端约1/4外，可分别放两条通长钢筋作压筋，然后用铁丝将钢筋与模板支架拉结紧。
压筋和拉结铁丝的大小、拉结锚固点间距，应经计算后在施工方案中确定；⑤泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道。
应在薄壁管上架空安装，铺设。
禁止将施工机具直接压放在薄壁管上，施工员不得直接踩踏板筋或薄壁管，浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。
浇筑混凝土空心楼盖时，宜采用小型插入与平板式振动器协同振捣。
不得将振动器直接触压薄壁管进行振捣。
浇筑混凝土必须分两次浇筑到顶，尤其要注意肋部混凝土的振捣。
⑥大跨度GBF空心楼板模板支撑系统应特别注意支撑稳定性，必须设置双向剪刀撑，提高抗倾覆能力，防止整体模板倒塌事故发生；⑦薄壁管下的预留水电管盒应按线预埋，为减少其对楼盖断面的削弱，管线盒宜尽可能布置在管间肋位置。
与薄壁管相交的埋管宜采用钢管，预埋管交叉点应有尽布置在管间肋处。
竖向穿板管且先预埋套管。
必要时预埋管线薄壁管可断开或在薄壁管管身锯缺口并堵填，让出管线位置。
⑧放线排布壁管时，如设计未作要求，宜将其与最靠近的梁、墙钢筋的净间距调为50～70㎜，与预留孔洞的净间距离调为≥50㎜；⑨薄壁管安装完成后须进行检查验收，合格后方可转入下一道工序施工。
检查的情况应及时、如实、确切地记录于上述隐蔽验收表中。
该表的整理归档要求与其他隐蔽工程验收记录相同；⑩浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。