现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖技术交底

现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖技术交底

（一）GBF薄壁管空心楼盖技术特征

现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖；暗梁与楼层等厚，从而增大空间的使用高度，减少结构的自重，在不采用预应力的情况下，使结构能满足大开间、大跨度的要求，达到降低成本的自的，特别适用于大开间公共建筑。

现浇混凝土空心楼板的GBF管由生产厂家供货，现场进行验收，根据楼板跨度和厚度不同采用不同直径GBF管（直径250mm的壁厚25mm，重13kg/m，最大直径达1200mm，其板跨度可达40m）。由于该管自重较轻，埋在混凝土板内，管与管之间形成无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或隐形密肋井式受力的现浇空心板，从而形成无梁、无柱帽的现浇混凝土空心楼盖体系。

（二）GBF薄壁管空心楼盖技术结构优点

1、结构优点：

（1）可显著减轻建筑物的自重，竖向结构造价低；

（2）适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高度建筑；

（3）开洞方便；

（4）无梁无柱帽降低层高。但也有如下不足；

结构缺点：

（1）芯管长途运输易破损；

（2）芯管难以固定成线且管距难以保持均匀和保持直线；

（3）混凝土浇筑时易造成芯管上浮带动板筋向上，导致板下保护层偏大；

）芯管下方混凝土难以振捣密实，易形成蜂窝、麻面、孔洞等质量4（．

通病。

（三）施工准备

1、材料（按设计要求）

（1）水泥：52.5……；

（2）石子：碎石，粒径5～12mm，含泥量不大于2%；

（3）砂子：粗砂，含泥量不大于2%；

（4）钢筋：品种与规格应符合设计要求，并有出石厂合格证及试验报告；

（5）GBF管，是专利转让定点生产厂家供货，现场按专利说明书提供技术指标进行验收；

（6）火烧丝：规格20号；

（7）砂浆垫块：用1：3水泥砂浆带火烧丝制作，在现场现制；（8）模板：高强度酚醛覆面胶合板模板；

（9）钢管：（Φ48*3.5）（Q235钢）；

（10）混凝土配合比：由公司试验室提供。

2、技术准备。

熟悉GBF管技术性能，施工前应根据设计图纸，排列好每开间GBF 管布置图，管与管、管与梁边间距按设计要求进行控制，计算出每开

间各种管的长度以及所需数量，以便备料，并提高加工管肋之间的钢筋网片。

（四）施工工艺

1、现浇混凝土空心楼盖施工流程见（图2）。

2、施工操作要点交底。

（1）支、拆模要求：模板为高强度酚醛覆面胶合板，承重架用Φ48钢管，支撑方法与一般普通结构要求相同，因该结构跨度在，模板铺设时跨．

中按3.5‰起拱，混凝土浇筑完毕并其强度达到100%后，方可拆除模板。（注：规范GB5024-2002起拱1‰～3‰）；

（2）测量、弹线：模板铺设完毕且，根据GBF管布置图弹出排管线，并控制好管距，然后按排管线绑扎底板钢筋、钢筋网片以及水电预埋；（3）排管要求：在底板筋、钢筋网片以及水电安装施工完毕后，根据排管线安放GBF管，因梁柱节点核心区受力较大，一般要求在梁柱、梁梁四周空开距离不小于500mm，形成实心区，管与梁边间距不应小于100mm，当遇到预留孔时，孔四周同样应预留不小于100mm 的空隙。安放时，应保证管与管平直、高低一致，管两端间距控制在100mm左右，同时在运输及管受损；GBF托运时，要轻拿轻放，防止．

安装楼盖底模板，并作自检验收

模板上放中心线，GBF管、预埋板底水电线盒及竖向穿板套管定位，清扫模板。

暗梁钢筋安装，预埋板底水电线暗梁钢筋下料成型盒及竖向穿板套管

薄壁管下料计划订货、加工钢筋下料成型、点焊安装底层钢筋、垫铁、垫块

及肋肋间钢筋网片、吊运薄壁管到场点验并填定间弯钩、管端处钢筋、钢筋网片点验表暗梁及底层钢筋隐蔽初验排放薄壁管、管间用横向钢筋定吊至工作面后做入模前修补根外观检查、逐步、位，管段两端作抗浮锚定。随铺管顶垫板

不合格重调、修薄壁管安装隐蔽验收记

安装面层钢筋及板面预埋水电管铺设架空马道，消除板底杂

钢筋隐蔽工程验收记不合格重调、修

混凝土敷设泵送混凝土管随浇随修补调整薄壁管、钢

养护档盖混凝土，达强度要求拆模

混凝土空心楼盖施工流程图2图

（4）GBF管固定：这是该工艺极为重要的一环，主要包括抗浮固定及位置固定。浇筑混凝土时，GBF薄壁管会承受很大的浮力，因此管本身应有抗浮固定，以免浇筑混凝土GBF管带动上皮板盘上浮，造成板面标高抬高。抗浮固定必须牢固可靠，不得利用底层钢筋当作成空心楼盖风钢筋作抗浮锚定。在上板筋绑扎完毕全，采用铅丝穿透模板将上层板筋与支撑架拉结锚紧的固定办法。具体做法是用双股12号铅丝。沿梁边间距隔1m固定一点。板中心每平方米固定一点，但是不同情况应根据管径大小进行具体计算。此外GBF管在板中位置对结构的受力状况有直接影响，因此GBF管上下左右位置的准确固定极重要。当管上下混凝土厚度＞50mm时，要采用通长钢筋焊制“井”字型固定以保证上下左右位置准确。在检查无误后，开始绑扎上层板钢筋；

（5）钢筋要求：梁柱节点四角实心位置应增加上下两层45°斜接钢筋；梁柱核心区要加设钢筋网片及上下拉筋；管肋上下3根钢筋应加密，以便增加梁抗剪能力；

（6）混凝土浇筑：因管与管、管与板面板底的间距较小，肋部中间

还有钢筋网片；混凝土极难下落，稍有疏忽，极易在板底产生蜂窝、麻面，甚至空板现象。因此，保证管底混凝土密实是施工的关键。根据GBF管吸水的特性和布置密集的情况，施工中采取以下措施保证浇筑质量。

①浇筑前所有GBF管充分浇水湿润，以免GBF管大量吸水降低混凝土的的和易性和坍落度而产生空鼓、麻面现象，并在浇筑过程中派专人跟踪检查，对已破坏的GBF管要及时用塑料、水泥袋和胶带纸进行封堵；

②混凝土必须沿GBF管纵轴单位向分两次浇筑，以便能看清管与管空档，防止漏振，也查避免管与管挤紧而造成混凝土无法下落；

的振捣棒结合小型平板对振动器协肋振捣，但不得将振动30③采用Φ．

器直接触压薄壁管，要求对第一线条肋都振捣而不得遗漏，振捣间距不宜于超过30cm，直到管底混凝土流满为止。因此就放慢浇筑速度，一次性浇筑范围不宜超过3m；

④严格控制混凝土级配及坍落度，石子粒径不宜超过25mm，适当增加水灰比，坍落度宜控制在14～16cm。

（7）模板安装完成并经验收合格后，应对暗梁、薄壁管、预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转入下道工序施工；

（8）暗梁楼盖层钢筋及薄壁管间肋钢筋安装完毕，必须进行初验，并确定钢筋的垫块完整靠后，方可进行铺设薄壁管施工；

（9）楼盖面层钢筋安装完毕，应按现行国家规范完成钢筋工程隐蔽