淘汰更新高耗能落后电机情况汇报

淘汰更新高耗能低效电机工作汇报
自2009年以来，我市通过大力推动节能降耗工作，随着高耗能企业的关停，落后产能的淘汰，企业节能改造空间越来越小，而通过用能倒逼机制促使企业转型升级需要时间和过程，因此，我们自2013年开始，将淘汰落后产能（设备）的工作重点之一转向了重要用电设备——电机。

以我市实施电机淘汰更新前的2013年为例，全年工业企业用电为54.5亿千瓦时，其中电机总用电量约38亿千瓦时，占工业用电的70%，占全社会总用电量的56%，电机总功率约75万千瓦。

如果全市工业企业电机能效提高一个百分点，每年可为全市节电约3800万千瓦时，降低全社会用电量约0.6个百分点，对我市控制能源消费增长，完成能源“双控”目标任务有着重大的意义。

为此，我们制订出台了一系列淘汰更新电机推进政策，有效推动了高耗能电机的淘汰更新工作。

一、取得成效。

自2014年启动淘汰更新高耗能落后电机以来，我市累计已淘汰高耗能电机8.2万千瓦，更换新能效电机5.5万千瓦。

其中，2014年累计淘汰高耗能电机6.3万千瓦，更换新能效电机4.1万千瓦。

二、主要做法。

1、制订出台电机淘汰更新行动政策。

借助国家标准化管理
委员会发布的GB18613-2012《中小型三相异步电机能效限定值及能效等级》国家标准于2012年9月1日开始实施，我市2013年制订出台了《节能工作三年行动计划（2013—2015年）》，首次将高能耗电机淘汰更新列入行动计划。

按照工信部发布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一批）、（第二批）、（第三批）要求，2014年初我市制订出台了《高耗能落后电机淘汰更新行动方案》，明确提出，从2014年开始，我市将在全市工业企业和宾馆、酒店、商场等三产企业中组织开展高耗能落后电机限期淘汰更新行动，计划每年淘汰更新在用低效高耗能电机3万千瓦，通过三年（2014～2016）集中行动，到2016年底前累计淘汰更新9万千瓦低效高耗能电机任务，并将每年的淘汰更新目标任务分解下达给了各镇（街道）、开发区。

同时，鼓励企业主动淘汰服役时间超过20年（或总运行时间超过6万小时）的高压三相笼型异步电机。

2、借助本土电机生产企业优势推动电机淘汰更新工作。

我市目前有三家电机生产企业，其中浙江永发机电公司是我市唯一一家入围国家“节能产品惠民工程”高效电机推广目录(第五批)的90家企业之一，也是2013年工信部授予的“能效之星”企业，实力雄厚。

我们借助永发机电公司技术优势，由该公司组成电机淘汰更新诊断小组，连续半年协助各镇（街道）、开发区，上门对所属企业开展落后电机的识别和诊断，提出淘汰更新方案，加快了整个电机淘汰更换工作。

3、以执法检查推动电机淘汰更新工作。

为了做好高耗能落后机电设备（产品）淘汰工作，我们充分发挥市能源监察大队的执法权，开展了落后电机使用情况的执法检查。

一是组织大队全体人员，在电机生产企业实地组织学习识别淘汰电机型号，了解电机节电技术和相关业务知识；二是对二家亩产效益综合评价结果为B类的企业，组织开展了落后电机使用情况的执法检查；三是对执法检查在新闻媒体进行了宣传。

通过执法检查，提高了企业淘汰落后电机的意识。

4、通过多种形式宣传增强企业淘汰更新高耗能落后电机的积极性。

一是我们专门在日报上以整个版面对《高耗能落后电机淘汰更新行动方案》进行了宣传解读，主要就电机淘汰更新目标、电机淘汰的类型、更换的高效电机要求、可享受的财政政策等进行宣贯；二是利用2014年、2015年连续二年节能宣传月期间，组织举办节能新技术新产品推介会，专门邀请永发机电公司面向参会的350多家年耗能3000吨标煤以上企业进行了推介；三是在2014年全市年耗能3000吨标煤以上企业能管员培训班上，我们专门就电机淘汰更新政策进行了宣贯；四是通过企业能源审计、能耗限额对标、节能项目的核查、企业走访等方式，向企业进行宣传发动。

通过多种形式，极大的调动了企业更换高效电机的积极性。

二、存在问题和困难。

1、地方财政补助奖励难。

要充分调动企业淘汰更换高耗能
电机的积极性，最大的难题是解决电机更换的成本回收年限问题，一般而言，生产企业成本回收超过2年，积极性将会下降。

据我们测算，对日生产时间10小时以下的企业，在享受国家和我省的补助政策后，电机更换成本回收年限在3年以上，如果地方财政也给予相应补助，回收成本大约在2年左右。

但地方财政对节能项目补助均有投资最低限额，对电机这类更换投资额不大的设备难予补助。

2、源头控制难。

根据新的国标要求，原标准能效3级的电机（Y、Y2系列）将被禁止生产、销售。

但从我们能源审计、能耗限额对标、走访企业时发现，许多企业新购设备原配电机，还存在配装Y系列电机现象。

3、改造后电机适配性难。

国内电机设计一般是按照极端工况进行设计，但在实际生产时，许多电机需要系数仅在50-60%，这些电机如同功率更换，则综合效率更低，如果降功率配置，则存在电机基座、轴与传动机构不匹配问题，不作改造、无法进行更换。

三、下一步工作打算
1、加大执法力度，开展电机淘汰大执法。

今年是国家明令淘汰2003年之前生产的Y、Y
2、Y3系列及电机生产企业自行命名的低压低效三相异步电动机的最后一年，我市计划从今年9月份开始，按照国家淘汰目录要求开展淘汰低效电机执法活动，加大低效电机的淘汰力度。

2、充分发挥协会和企业作用，开展低效电机诊断。

我市节能协会目前有二家电机生产相关企业，一家是永发机电公司，另一家是电机改造、销售服务公司。

我们将在今后的电机淘汰行动中，以节能协会和这二家企业为主导，帮助企业开展低效电机诊断活动。

3、以成本为底线，梯次推进电机淘汰更新工作。

充分考虑当前企业经营普遍困难，从降低企业改造成本出发，有效推进电机更新工作。

今年，我们将电机更新重点放在运行时间20、15、10、7小时以上及7小时以下几个梯次进行电机更换，以有效缓解企业因电机更换成本高而导致的抵触情绪。

如我市印染企业制衣公司，2014年共投资22万元对108台运行时间16小时以上电机进行了更换，运行半年多来，据企业反映，每年可节约电费约18万元。

4、加大宣传力度，营造有利于电机淘汰更新的社会环境。

一是继续通过新闻媒体、培训班、企业走访等多种形式进行宣传；二是加大对电机改造成效显著企业宣传，以现场会、研讨会等这种看得见、摸得着直观方式深化电机淘汰更新宣传。