冬季施工措施(暖棚法)

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暖棚法冬季施工方案(带计算)

暖棚法冬季施工方案(带计算)

暖棚法冬季施工方案(带计算)一、工程概况:在冬季施工期(2022年11月15日~2022年3月15日),项目主要进行地基、主体和装饰工程的施工。

甲方考虑明年将其用作销售办公室,因此将该楼作为近期项目的重点,并要求在农历新年前完成室内外屋檐装饰。

我公司的装修工程很少在冬季进行,因此很难保证装修工程的质量。

因此,为了在施工中更合理地安排工期和进度,确保冬季施工的工程质量。

冬季施工期间的材料准备工作应提前开始。

为确保冬季施工期间施工人员的安全,特制定本方案。

请纠正缺陷。

二、编制依据:《建筑工程冬季施工规范》JGJ104-97《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-2002三、施工场地准备:1.做好冬施宣传和培训工作,组织施工人员学习冬施技术、安全、防火等有关规定。

并对测温、掺外加剂等人员进行专门的技术培训。

2.水源保护:冻结前,外露水管应埋于地下,埋深为≥ 70厘米,出水口用砖围起来,用木屑填充保温,并用草棉覆盖。

临时橡胶软管每天都是干燥的。

3.建筑工程冬季施工遵守《建筑工程冬期施工规程》(jgj104-97)的有关规定。

四、冬季施工技术措施1.混凝土工程:冬季混凝土施工采用综合蓄热法。

根据《建筑工程冬季施工规范》,负温下掺防冻剂混凝土的强度增长规律如下:混凝土平均硬化温度(℃)各龄期混凝土强度(fcu.k%)7d14d28d1-5℃-10℃、30%20%50%35%70%55%按上表施工,冬季施工条件下掺防冻剂混凝土的正常拆模时间为20-28天。

这样只能推迟砌墙和抹灰时间,无法保证整体工期。

经研究决定将混凝土等级提高2级,经测算高标号混凝土在-5℃气温下14天左右时强度能达到低标号的90%以上。

这样在10天左右的时间混凝土强度基本能达到75%,可以拆模插入砌墙施工。

混凝土主体强度等级见下表:楼层屋顶二层首层2.砌筑工程:在铺设普通砖、混凝土小型空心砌块和加气混凝土砌块之前,应清除表面污垢、冰雪,不得使用浸泡和冻结的砖或砌块;砂浆采用普通硅酸盐水泥现场拌制,拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块;拌制砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆的稠度应比常温适当提高;拌制砂浆时,掺入4%的防冻剂,改善低温条件下的砂浆性能;施工中,砂浆温度不宜低于5℃,应严格按照“三一”砌砖法进行施工,每日砌筑后,应及时对砌筑表面进行清理,砌筑表面不得留有砂浆(遇恶劣天气时还应对砌筑表面进行保护性苫盖);二原墙柱、梁、板c25c25c30提级后墙柱、梁、板c35c35c40应监测冬季砌体工程的质量。

冬季施工混凝土暖棚法施工方法

冬季施工混凝土暖棚法施工方法

冬季施工混凝土暖棚法施工方法
摘要:冬季施工混凝土暖棚法施工?暖棚法施工1、暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土构件比较集中的工程。

2、暖棚法施工应符合下列规定:1.应设专人监测混凝土及暖棚内温度,暖棚内各测点温度不得低于5℃。

铡温点应选择其有代表性位置进行布置。

在离地面500mm,高度处应设点,每昼夜测温不应少于4次。

2.养护期间应监测暖棚内的相对湿度,混凝土不得有失水现象,否则应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。

3.暖棚的
冬季施工混凝土暖棚法施工?
暖棚法施工
1、暖棚法施工适用于地下结构工程和混凝土构件比较集中的工程。

2、暖棚法施工应符合下列规定:
1.应设专人监测混凝土及暖棚内温度,暖棚内各测点温度不得低于5℃。

铡温点应选择其有代表性位置进行布置。

在离地面500mm,高度处应设点,每昼夜测温不应少于4次。

2.养护期间应监测暖棚内的相对湿度,混凝土不得有失水现象,否则应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。

3.暖棚的出入口应设专人管理,并应采取防止棚内温度下降或引起风IJ处混凝土受冻的措施。

4.在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外。

井应采取防止烟气中毒和防火的措施。

暖棚法在混凝土冬季施工保温中的应用

暖棚法在混凝土冬季施工保温中的应用

暖棚法在混凝土冬季施工保温中的应用暖棚法在混凝土冬季施工保温中的应用混凝土冬季施工是一个常见的问题,特别是在寒冷地区。

使用暖棚法可以有效解决混凝土冬季施工保温的问题,以下是一些应用场景及详细讲解:地下室施工•地下室施工常常需要在冬季进行,而混凝土在低温环境下易出现冻结问题。

暖棚法可以为地下室施工提供必要的保温措施。

•在地下室施工现场搭建暖棚,可以有效地阻挡寒冷空气的进入,形成温暖的工作环境。

暖棚内的加热设备可以提供额外的热量,确保混凝土的正常凝固和强度发展。

桥梁施工•桥梁的混凝土浇筑通常需要在一段时间内连续进行,而冬季低温会延长混凝土的凝固时间,影响施工进度。

使用暖棚法可以提高施工效率。

•在桥梁施工现场搭建暖棚,可以为混凝土浇筑区域提供保温效果,加快混凝土的凝固速度。

同时,暖棚内的温度和湿度可以更好地控制,有利于混凝土的强度发展。

房屋建筑施工•冬季施工的房屋建筑也可以采用暖棚法进行保温。

这包括建造住宅、商业建筑、工业厂房等各种类型的建筑。

•在建筑施工现场搭建暖棚,可以为墙体、地板、梁柱等混凝土结构提供保温效果。

通过控制暖棚内的温度和湿度,可促进混凝土的正常凝固和强度发展。

隧道建设•隧道的混凝土衬砌施工需要在恶劣的环境下进行,暖棚法是解决冬季施工保温问题的有效手段。

•在隧道施工现场搭建暖棚,可以为混凝土衬砌提供温暖的工作环境,防止结冰和保证施工质量。

暖棚内的温度可以根据需要进行调控,确保混凝土的凝固和强度发展。

暖棚法的优势•暖棚法适用于各种混凝土冬季施工场景,包括地下室施工、桥梁施工、房屋建筑施工和隧道建设等。

•暖棚法可以提供良好的保温效果,防止混凝土冻结和减缓凝固时间。

•暖棚法可以控制施工现场的温湿度,有利于混凝土的强度发展和施工质量控制。

•暖棚法能够提高冬季施工的效率,缩短施工周期,降低成本。

以上是暖棚法在混凝土冬季施工保温中的一些应用及详细讲解。

通过合理的搭建暖棚和控制温湿度,可以有效解决混凝土冬季施工保温的问题,提高施工效率和质量。

冬季施工安全措施

冬季施工安全措施

冬季施工安全措施一、安全措施1、加强煤炉管理,防止煤气中毒,炉火设置有烟筒,夜间值班人员不得在暖棚内睡觉。

2、暖棚及各种通道加强照明措施,特别是上下基坑的简易楼梯要清扫干净,积雪、积水及时清除,防止人员通行时路滑伤人。

4、施工前检查电线绝缘、接地线,开关安装等符合安全用电要求。

加强用电管理,电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁乱拉电线、电炉、电热毯,冬施期间的电器设施及线路做好安全检查和防护,以防发生人员触电等事故。

使用电焊时,注意防止发生火灾。

5、上下基坑的爬梯及脚手架上、下行斜道积雪及时清扫,操作人员穿防滑鞋上下。

外脚手架要经常检查,如有松动下沉现象,务必及时处理。

大雪后及时将架子上的积雪清扫干净,从事高空作业人员挂好安全带。

6、基坑周边搭设防护栏杆,并用密目安全网围护。

基坑周边设置警戒牌,并设置夜间照明设施,保证人员安全。

7、加强对职工的安全教育,贯彻冬施中防火、防滑、防冻等措施。

采用暖棚法施工时,现场采取完善通风措施,防止煤气中毒。

冬期施工时使用汽源、热水,要加强维护管理,防止人员烫伤。

8、制定各工种冬期施工安全施工措施,并对操作班组进行安全技术交底。

9、每班作业前,由班组长对班组成员进行班前安全生产教育,并做好记录。

二、文明施工措施认真贯彻落实安全生产责任制,将安全生产工作始终贯穿于施工生产全过程,项目部成立专门安全质量监督小组,设有专职安全员,采取多种形式进行安全方面的宣传教育,定期进行安全管理检查,形成人人讲安全、事事要安全、处处为安全的良好安全生产氛围。

1、施工人员佩带胸牌上岗,穿着反光背心。

2、交通协管员在交叉路口执勤,指挥车辆出入。

3、安全员佩带袖章,巡回检查;施工路段车速度不超过40公里。

4、所有设备必须注意人员安全,严禁发生设备伤人事故,沥青拌和站人员要戴安全帽,高温部位设警示牌,避免高温伤人。

5、起终点设禁止通行标牌、有堵卡人员专门负责交通管制。

6、后勤人员准备好防暑降温药品,饮用水供应必须保证。

冬季暖棚法施工方案

冬季暖棚法施工方案

包头恒大华府冬季暖棚法施工方案编制人:审核人:审批人:中建八局包头恒大华府项目经理部二○○七年十二月目录1、施工范围12、原因分析14、施工要求15、热工计算26、冬季施工注意事项37、架体计算4冬季暖棚法施工方案1、施工范围目前开工的A1、A4、A8、A11、A15、A16、A18、A21、综合楼进行暖棚法施工。

2、原因分析目前正处于严冬施工阶段,最低气温已经在零下10度以下,白天温度也在零度左右。

为确保冬季混凝土施工质量,防止混凝土遭受冻害,现需搭设暖棚,暖棚内需要生火炉,保证暖棚内温度在0℃以上.3、材料准备Ø48*3。

5钢管、扣件、帆布(4mm)、12#铁丝、木方、火炉、煤、6#钢丝绳、温度计等.4、施工要求⑴根据冬季施工方案,目前施工的A1、A4、A8、A11、A15、A16、A18、A21,综合楼±0。

000以下结构施工采用搭设钢管架和帆布沿外围将基坑全部封闭形成暖棚。

暖棚内采用碳火升温,温度保持在0℃以上,每100平米左右设置一个火炉,以温度达到零度以上为准,取暖时间不少于三昼夜,暖棚内预留通气孔不少于6处,通气孔为300×300,以防煤气中毒.为防止混凝土失水,在火炉上放置一个铁壶,利用水蒸气补充暖棚内水分。

⑵暖棚内施工作业采用3kw碘钨灯照明,设置不少于6个,采光满足施工需要.⑶暖棚内应有专人负责检测棚内温度,棚内的测温点应选择具有代表性的位置进行布置,在离地面50cm高度处必须设点,每昼夜测温不应少于4次。

⑷暖棚的出入口应设专人进行管理,防止棚内温度下降和土壤受冻。

(5)加强夜间值班工作,按时加煤,防止因无人员看管,导致火炉熄灭影响保温引起土壤受冻.(6)由于部分楼号在土方开挖后槽底持力层部分不满足设计要求,未见砂砾层,故需将基槽继续下挖至砂砾层,再采用18T振动压路机分层进行往复碾压,碾压遍数不少于6遍,其轮距搭接不小于50cm。

边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实.碾压后进行分层取样检测,在等待检测结果期间必须注意保持棚内温度.(7)本工程由于采用暖棚法施工,故混凝土浇筑采用地泵进行施工.(8)冬季暖棚法施工,切实做好混凝土的保温养护工作.尤其是加强对薄弱部位的保温工作.(具体详见冬季施工方案和混凝土施工方案)5、热工计算暖棚每小时耗煤量计算现以A8为例:暖棚内平均温度要求达到0℃以上,按5℃考虑,室外温度按—25℃.暖棚骨架采用钢管沿基坑顶四周搭设,暖棚围护采用帆布,风速按5m/s.单位时间内的耗热量计算Q0-暖棚总耗热量,Q1—通过围护散热量,Q2—暖棚升温耗热量A-暖棚总表面积,K-结构维护层总传热系数,T b-暖棚内温度,T a—室外温度,V-暖棚体积,:每天换气次数,:空气比热容,空气容重第i层材料导热系数,—第i层材料厚度,:帆布导热系数0。

冬季暖棚法施工

冬季暖棚法施工

冬季暖棚法混凝土施工专项方案编制:审核:审批:伴随气温的下降,已进入冬季施工阶段,根据新建铁路阿拉山口铁路物流基地工程桥涵项目内容及特点,为确保工程质量,减少返工浪费,特制定冬季施工组织措施如下:一、工程概况新建铁路桥涵2座。

主要有:LDK0+520新建l-2.0m箱涵1座,LDK0+540新建1-8.0m箱桥1座。

二、冬季施工一般规定1施工条件1.1当工地昼夜平均气温(最高和最低温度的平均值或当地时间6点、14点及21点室外温度平均值)连续3d低于+5°C或最低气温低于-3°C 时,砼工程按冬季施工方法办理。

1.2强度:在砼达到100%的设计强度后,才容许承受全部的设计荷载。

2准备工作落实有关工程材料,防寒物资,能源和机具设备。

3钢筋砼工程3.1钢筋的焊接施工1.焊接钢筋宜在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不得低于-20C,并应采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头要妥善保护,未自然冷却前,禁止触及冰雪。

3.2砼施工3.2.1砼搅拌及运输本工程砼采用商品砼,采用砼运输车运输。

商品砼拌合站采取搭设防寒棚的方法,运输砼罐车采用棉被保温。

砼选用较小的水灰比和较低的塌落度,以减少拌和用水量。

水及砂石骨料的加热温度根据灌注温度及砼在拌合、运输、灌注的热量散失,综合考虑,通过热量计算和实际试拌结果确定。

碎石不加热,采取用蓬布覆盖的方法;砂采用蒸汽加热的方法,施工时先搭设暖棚,蒸汽管沿砂的堆存高度分层布设,层距500mm,每层钢管蒸汽管间距400mm。

暖棚采用钢支架搭外衬防寒棉被,暖棚的设置应满足砼浇筑量最大一次的用砂量的储备要求。

水泥不得直接加热,宜在使用前运入暖棚内预热。

拌合物的运输过程应尽力快装、快卸,避免途中转运受阻、运输盛器覆盖、保温防寒,转运时尤为重要。

当拌制砼出现塌落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌和料的加热温度。

3.2.2砼灌注混凝土浇注前将模板钢筋上的冰雪和污垢清除干净。

砌砖工程冬期施工要求(3篇)

砌砖工程冬期施工要求(3篇)

第1篇在我国北方地区,冬季寒冷,气温常常低于5℃,对砌砖工程造成了极大的影响。

为了保证工程质量,确保工程进度,砌砖工程在冬季施工时需遵循以下要求:一、施工准备1. 人员准备:冬季施工时,施工人员应具备一定的冬季施工经验,熟悉相关规范和操作要求。

2. 材料准备:砌筑材料应选择质量合格的砖、砌块等,并提前做好防冻处理。

砂浆应选用普通硅酸盐水泥,不得使用无水泥拌制的砂浆。

3. 工具准备:冬季施工需准备保温、防冻、加热等工具,如保温毯、加热器等。

4. 施工场地准备:施工场地应平整、排水良好,避免积水结冰。

二、施工技术要求1. 砌筑材料:砌筑前,应清除砖、砌块表面的污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

2. 砂浆:砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

拌制砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。

当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。

冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。

3. 砌筑顺序:砌筑时,应先砌底层,然后自下而上、自外向内逐层砌筑。

每层砌体应错缝搭接,搭接长度不小于砖长的1/3。

4. 砌筑工艺:采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过750mm。

5. 保温措施:砌筑过程中,应采取保温措施,如铺设保温毯、使用加热器等,以保证砂浆和砌体在负温条件下养护。

6. 防冻措施:冬季施工期间,应做好防冻措施,如使用防冻剂、覆盖保温材料等,防止砂浆和砌体冻裂。

7. 施工环境:冬季施工期间,应确保施工环境温度适宜,避免因温度过低影响施工质量。

三、质量检查与验收1. 施工过程中,应加强质量检查,确保砌体尺寸、砂浆强度、垂直度等符合规范要求。

2. 施工完成后,应进行验收,确保砌体质量符合设计要求。

总之,砌砖工程冬期施工是一项技术性较强的工作,需严格按照规范和操作要求进行。

只有做好施工准备、施工技术和质量检查,才能确保冬季砌砖工程顺利进行。

冬季施工措施

冬季施工措施

冬季施工措施1.计划冬季施工的工程,应预先做好冬季施工技术措施和各项准备工作,根据气象预报要结合各分项工程与施工时间,在技术方案中详细、科学地制定有针对性的分项工程冬季施工技术措施,并贯彻执行。

2.进入冬季施工前,3.灌注桩冬季施工,为了使泥浆的拌制、储存、输送、浮渣、循环的正常进行,需要采取如下加热保温措施:①制泥浆用的黏土均应用暖土。

在进入冰冻前即将黏土运送到现场,集大堆存放,并用棉帐篷覆盖,以防冻结。

②泥浆拌制池、贮浆池、沉淀池四周外层用装满砂的草袋围挡,内层添炉渣或暖土保温。

③泥浆层循环管路均用防寒毡包裹。

④钢筋骨架的生产作业场地有适当的防风、雨、雪、严寒设施。

⑤适当地延长混凝土的搅拌时间,并采用掺入温水的热拌工艺,提高灌注时的温度与和易性。

4.浇注砼前严禁用水冲洗模内杂物,模内杂物、土块一律气泵吹洗。

5.严格控制砼入模温度。

入模温度保证在10℃以上。

6.现场另作两组试件,与结构物处于同条件状态,待试件强度达到40%后方可拆模。

拆模前在模板四周裹一层草帘子,用塑料薄膜包紧。

7.拆模后须覆盖二层塑料薄膜及一层帘子。

8.所有砼结构物禁止洒水养护。

9.预应力砼冬季张拉予应力筋的时,应特别注意安全,预应力钢筋张拉时的温度不得低于-15℃。

10.做好生活用房、作业棚及加工车间等的防寒保温以及供水管网、热力管网的防冻保温和供热工作。

上水管、消防水管应埋在冻结线以下,外露及埋设较浅的水管应保温防冻;水下管道应有足够的坡度防止积水冻坏。

11.施工机械设备应放在保温棚内或采取其它防冻措施。

12.组织冬季施工培训,学习冬季施工的有关规范、规定和冬季施工的理论、技术操作细则,进行冬季施工防火、防冻、防煤气中毒等安全教育,提高职工冬季施工安全意识,建立有效的冬季施工的各项规章、制度。

冬季施工砌体工程暖棚法(3篇)

冬季施工砌体工程暖棚法(3篇)

第1篇1. 材料准备:- 砖石类材料:如普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材等,在砌筑前应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸后冻结的砖或砌块。

- 砂浆:宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制;冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

2. 外加剂和粘结材料:- 石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。

3. 砂子:- 拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

4. 拌合材料温度控制:- 拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。

当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。

5. 砂浆稠度:- 冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。

可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

6. 施工环境:- 冬季暖棚法施工时,应确保棚内温度控制在5℃以上,必要时采用火炉取暖等方法保证室内温度。

总之,在砌体工程冬期施工过程中,对材料的选择、准备和施工环境都有一定的要求,以确保施工质量和安全。

第2篇一、暖棚法施工原理暖棚法施工是通过在砌体工程现场搭建暖棚,对砌体材料和施工环境进行保温、保湿,确保砌体材料在施工过程中不受冻害,从而保证砌体工程质量。

暖棚内温度控制在5℃以上,湿度保持在60%左右,以满足砌体材料的正常施工要求。

二、暖棚搭建1. 搭建材料:暖棚搭建材料包括钢管、扣件、彩条布或厚质塑料布等。

2. 搭建方法:在砌体工程现场,按照设计要求,以间距0.8m高3.0m布置竖向立杆,底部塞宽20cm厚1.5cm的木板作垫块。

水平方向横杆底中顶布置两三道,即底部扫地杆、中间腰杆、顶部顶横杆。

为提高暖棚的稳定性,每隔一根立杆布置一斜拉支撑杆,同时底部与扫地横杆固定,并用剪刀撑将两根立杆拉接。

顶棚用6号钢丝绳南北方向对拉,形成屋架样式,外铺彩条布或厚质塑料布。

三、暖棚保温措施1. 暖棚密封:确保暖棚密封良好,防止热量散失和外界冷空气进入。

冬季施工暖棚施工方案

冬季施工暖棚施工方案

暖棚搭设施工方案一、工程概况本工程为原兴庆区三小北侧立体停车库工程,项目建筑面积12666.70m2,地上九层,结构形式为独立基础,上部钢框架结构。

由于工程工期紧,必须进行冬季施工,所以计划采取暖棚法实施冬季施工,对商网垫层、独立承台及基础梁、车库垫层、独立承台及基础梁、基础柱及基础砖砌体的施工采取防护措施。

故在基坑内搭设暖棚。

二、方案的制定与实施1.施工总部署:银川市日平均气温在-10℃以下 ,暖棚应立即搭设,以保证施工温度,温度控制在5℃以上,如果棚内温度达不到5℃,将采用火炉取暖的方法保证室内温度。

在暖棚内进行基础垫层,承台及基础梁、基础柱、基础砖砌体的施工。

2.暖棚搭设施工①选用钢管类型:Φ48×3.5,扣件,要求无裂纹、变形、挠曲弯折等疵病的合格品;顶棚做成两面坡的形式,每隔6米做一排人字形桁架,用对称斜支撑固定,用钢丝拼装成屋架样式,外铺彩条布或厚质塑料布。

②搭设方法:在基础垫层外或内以间距0.8m高3.0m布置竖向立杆,底部塞宽20cm厚1.5cm的木板作垫块。

水平方向横杆底中顶布置两三道,即底部扫地杆中间腰杆顶部顶横杆;考虑到暖棚的稳定性,每隔一根立杆布置一斜拉支撑杆同时底部与扫地横杆固定,并用剪刀撑将两根立杆拉接。

顶棚用6号钢丝绳南北方向对拉连接形成檩条,东西方向穿插于南北方向的檩条构成椽条,使之形成两面坡的屋面。

③搭设尺寸:以实际搭设范围确定。

④立杆接头采用对称扣件对接连接,相邻两立杆接头错位不小于500mm,且不在同一步内。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于500mm,同一步内外两根纵向水平杆的接头错开,并不在同一跨内。

⑤竖向及屋顶剪刀撑严格按照《冬期施工暖棚钢管结构布置图》中要求搭设。

⑥彩条布或塑料布固定在钢管上,其搭接长度不小于200。

并用揽风绳在每跨拉紧,保证彩条布或塑料布不被风掀起。

⑦暖棚设置4个 2000×4000的进出活动通风孔,位置沿东西方向两排均匀布置,杜绝火灾、方便进出料。

冬季施工措施暖棚法

冬季施工措施暖棚法

冬季施工措施(暖棚法)南水北调天津干线工程廊坊市段TJ4-3标段徐街拆迁段箱涵冬季施工措施批准:审核:校核:编写:中水五局南水北调天津干线TJ4-3项目部二○一二年十一月1工程概述南水北调天津干线廊坊市段TJ4-3标自开工以来,在业主、监理及地方各级人民政府の大量支持下,施工进展较为顺利。

随着工程施工の深入,徐街拆迁段箱涵一直因拆迁问题影响工程施工。

本标徐街西侧箱涵(XW103+042)于2011年8月21日施工完成而无法继续向东施工,徐街东侧箱涵(XW103+480)于2011年11月25日施工完成而无法继续向西进行施工。

随着房屋拆迁协调工作の不断深入,徐街西边作业面于2012年7月14日进行土方开挖,徐街东边作业面于2012年8月26日进行土方开挖。

在施工过程中,当地老乡又因宅基地及房屋赔偿问题为由,多次对我部施工进行阻挠。

在相关单位の大力协调下,徐街东侧作业面于2012年8月10日恢复正常施工,徐街西侧作业面于2012年10于05日恢复正常施工,土方开挖于2012年10月14日开挖完成。

结合目前工程实际施工情况,徐街箱涵の施工因房屋拆迁滞后及老乡阻工等外界因素影响,导致施工进展缓慢。

为顺利完成合同工期及劳动竞赛任务目标,徐街箱涵混凝土施工预计将持续至十二月份。

由于北方冬季天气寒冷,为确保箱涵施工质量,我部后期拟采用暖棚施工法进行混凝土施工。

2 编制依据1、南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段TJ4-3标招投标文件;2、《南水北调中线一期工程系列专用技术标准》;3、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001);4、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);5、《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007);6、《水利水电施工组织设计手册》;7、《建筑施工手册》;8、《南水北调工程验收工作导则》NSBD10-2007。

3 主要工程量徐街拆迁段箱涵工程主要工程量见表3-1。

冬季施工措施(暖棚法)

冬季施工措施(暖棚法)

南水北调天津干线工程廊坊市段TJ4-3标段徐街拆迁段箱涵冬季施工措施批准:审核:校核:编写:中水五局南水北调天津干线TJ4-3项目部二○一二年十一月1工程概述南水北调天津干线廊坊市段TJ4-3标自开工以来,在业主、监理及地方各级人民政府の大量支持下,施工进展较为顺利。

随着工程施工の深入,徐街拆迁段箱涵一直因拆迁问题影响工程施工。

本标徐街西侧箱涵(XW103+042)于2011年8月21日施工完成而无法继续向东施工,徐街东侧箱涵(XW103+480)于2011年11月25日施工完成而无法继续向西进行施工。

随着房屋拆迁协调工作の不断深入,徐街西边作业面于2012年7月14日进行土方开挖,徐街东边作业面于2012年8月26日进行土方开挖。

在施工过程中,当地老乡又因宅基地及房屋赔偿问题为由,多次对我部施工进行阻挠。

在相关单位の大力协调下,徐街东侧作业面于2012年8月10日恢复正常施工,徐街西侧作业面于2012年10于05日恢复正常施工,土方开挖于2012年10月14日开挖完成。

结合目前工程实际施工情况,徐街箱涵の施工因房屋拆迁滞后及老乡阻工等外界因素影响,导致施工进展缓慢。

为顺利完成合同工期及劳动竞赛任务目标,徐街箱涵混凝土施工预计将持续至十二月份。

由于北方冬季天气寒冷,为确保箱涵施工质量,我部后期拟采用暖棚施工法进行混凝土施工。

2 编制依据1、南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段TJ4-3标招投标文件;2、《南水北调中线一期工程系列专用技术标准》;3、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001);4、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97);5、《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007);6、《水利水电施工组织设计手册》;7、《建筑施工手册》;8、《南水北调工程验收工作导则》NSBD10-2007。

3 主要工程量徐街拆迁段箱涵工程主要工程量见表3-1。

表3-1 主要工程量表4 低温对施工の影响低温季节施工会对土方开挖、填筑、混凝土施工等带来一定影响。

冬期施工规范暖棚法

冬期施工规范暖棚法

冬期施工规范暖棚法1. 引言随着冬季的来临,施工行业也面临着一些特殊的挑战。

在低温和多雨的环境下,施工进度和质量都容易受到影响。

暖棚法是一种常用的冬期施工措施,通过建造暖棚来提供一个温暖、干燥的施工环境,从而保证施工质量和进度。

本文将介绍冬期施工规范暖棚法的相关内容。

2. 施工前准备在进行冬期施工暖棚法之前,需要充分的准备工作,包括以下几个方面:2.1 选址选择合适的施工暖棚位置非常关键。

应尽量选择远离建筑物和道路的开阔地带,以避免周围环境对施工的干扰。

此外,应确保选址具备良好的排水条件,防止施工暖棚内积水。

2.2 预测天气在施工暖棚法实施之前,应提前了解当地的天气预报,并根据预测结果合理安排施工计划。

如果预测到恶劣天气,应及时调整施工计划,避免冒险施工造成不必要的损失。

2.3 设备和材料准备在施工暖棚法前,需要准备必要的设备和材料。

例如,搭建暖棚所需的支撑结构、保温材料、采暖设备等。

确保所使用的设备和材料符合相关施工标准,以保证施工质量和安全。

3. 暖棚搭建暖棚的搭建是施工暖棚法的核心环节。

在搭建过程中,需要注意以下几点:3.1 结构稳固搭建暖棚时,应确保其结构稳固可靠,能够抵御恶劣天气的侵袭。

必要时,可以采用加固措施,如增加支撑结构、加固连接件等,以提高暖棚的整体抗风能力。

3.2 保温材料选择选择合适的保温材料非常关键。

常见的保温材料有聚苯板、矿棉板、泡沫塑料等。

在选择保温材料时,应考虑其保温性能、耐久性以及环保性等因素,在符合要求的前提下选择性价比最高的材料。

3.3 保温材料安装保温材料的安装应按照施工规范进行。

要确保保温材料能够紧密贴合,避免产生空隙,以提高保温效果。

同时,还要注意保温材料的防水性能,确保施工暖棚内部能够保持干燥。

3.4 采暖设备设置在搭建暖棚时,还需要设置采暖设备,以提供适宜的温度。

常见的采暖设备有电暖气、燃气暖气等。

在设置采暖设备时,应遵循相关安全规定,确保施工暖棚的使用安全。

冬施暖棚法

冬施暖棚法

为了加快地铁建设速度,经多方案比较选择了暖棚保温施工方法,该方法采用φ25mm钢管和φ16mm钢筋加工成弧型桁架(间距2.5m),纵向用φ20mm钢筋作为主骨架,用5cm×5cm方木条作为次骨架,顶棚采用两层塑料棚布夹草帘。

为提高保温效果,在第二道钢支撑上加盖一层塑料棚布和草帘,进行空间分隔;在区间入口处用彩钢保温板进行封堵,并设两道门帘。

经过耗热量计算,暖棚供暖选用热功率为120kW的锅炉作为主供热源,2台30kW的热风机在砼浇注及养护时应急使用。

循环水管及暖气片沿第二道钢支撑腰梁布置。

3 冬季施工混凝土配合比选择采用水化热比较低的水泥,标号为42.5级。

粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高细骨料选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土。

适量掺优质粉煤灰、矿渣等外加剂,可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。

搅拌时采取相应加热、保温措施,保证入模温度高于10℃,棚内温度不低于5℃,控制混凝土内外温差不超过15℃。

抗渗砼配合比按照表1防水砼冬季配合比选择。

4 混凝土浇注及养护根据本工程主体结构底板和顶板面积大、体积大、浇注强度大和底板、顶板的分段情况及底板、顶板的结构特点,采用分层、分块相结合的浇注方法。

考虑钢支撑和泵送对施工的影响,浇注方向沿钢支撑方向施工。

主体结构底板、顶板砼分层浇注示意图见图1。

混凝土养护确保棚内温度在正温以上,混凝土浇注及二次抹面压实后在混凝土表面上覆一层塑料薄膜及棚布。

柱、墙砼拆模后,随时撒水保湿,养护用水采用棚内存储的温水。

当混凝土内外温差呈现下降趋势且小于15℃时,可将保温层及塑料薄膜逐层揭开,使混凝土散热。

5 温度测试根据冬季施工要求,室外日平均气温连续5d稳定在低于5℃时,即可进行测温。

范围包含:大气温度、水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,混凝土或砂浆棚室内温度,混凝土或砂浆出罐温度及入模或上墙温度,其他需要测温时的温度。

冬季施工混凝土暖棚法施工方法

冬季施工混凝土暖棚法施工方法

冬季施工混凝土暖棚法施工方法一:混凝土暖棚法施工方法一:施工准备工作1.确定施工范围和施工时间2.组织人员和设备3.采购施工所需材料和工具4.制定施工计划和安全措施二:基础施工1.进行地面平整和基坑开挖2.搭设脚手架和模板3.进行基础浇筑4.等待混凝土初凝后进行表面处理5.进行基础养护三:墙体施工1.搭设竖向支撑和水平支撑2.进行墙模板安装3.进行墙模板定位和调整4.混凝土浇筑5.等待混凝土硬化后进行脱模6.进行墙体养护四:屋顶施工1.进行屋架安装2.搭设横向支撑和纵向支撑3.进行屋面防水处理4.进行屋面板安装5.进行屋顶养护五:附属工程施工1.进行门窗安装2.进行地面砖铺设3.进行电气和照明设备安装4.进行暖棚设备安装附件:1.混凝土施工计划表2.施工安全措施表3.施工人员名单法律名词及注释:1.施工安全措施:指根据国家相关法律法规,采取的保障施工安全的措施。

2.初凝:指混凝土在施工过程中,刚刚达到凝固但仍有些许可塑性的状态。

3.养护:指在混凝土浇筑后,为保证其充分硬化和强度的发展,进行的湿养或保温处理。

二:冬季施工混凝土暖棚法施工方法一:施工准备工作1.确定施工基地和施工时间2.组织施工队伍和采购材料3.制定详细的施工计划和安全措施4.检查施工设备和工具的完好性和可操作性二:地基处理1.清理施工基地,确保地面平整2.开挖基坑,按要求设置排水设施3.进行地基加固,包括填土和压实4.进行地基养护,确保地基的稳定性三:建立模板和支撑1.设置模板和支撑,按要求设置支撑点2.检查模板的水平和垂直度,进行必要的调整3.固定模板和支撑,确保其牢固和稳定4.检查模板的防水性能,进行必要的处理四:混凝土浇筑1.搅拌混凝土,确保其质量符合要求2.按设计要求,进行混凝土浇筑3.对混凝土表面进行充分振捣和平整4.等待混凝土初凝后,进行后续处理五:养护和保温1.对混凝土进行养护,包括湿养和保温2.确保养护期内,严禁外力干扰和踩踏3.在低温环境下,采取必要的保温措施4.持续观察混凝土的养护情况,及时调整措施附件:1.施工计划表2.安全措施表3.材料采购清单法律名词及注释:1.养护:指在混凝土浇筑后,为保证其充分硬化和强度的发展,进行的湿养或保温处理。

暖棚法冬季施工设计方案(带计算)

暖棚法冬季施工设计方案(带计算)

一、工程概况:本工程在冬季施工期间(2009年11月15日~2010年3月15日)主要进行基础及主体、装修工程的施工。

甲考虑明年用做售楼处使用,因此将此楼作为近期工程的重点,要求阴历年前完成外檐装修。

而我公司出于冬季装修施工质量难以保证的原因,很少在冬季进行装修工程施工。

因此为了在施工中更加合理地安排工期进度,确保冬季施工的工程质量。

提前着手进行冬季施工期间材料的准备工作。

并保障施工人员在冬季施工期间的安全,特制定本案。

不足之处请指正。

二、编制依据:《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002三、施工现场准备工作:1. 做好冬施宣传和培训工作,组织施工人员学习冬施技术、安全、防火等有关规定。

并对测温、掺外加剂等人员进行专门的技术培训。

2. 水源保护:上冻前,将暴露的水管埋入地下≥70cm深度,出水口做水井砌砖围护,填锯末保温,上用草棉被覆盖。

临时胶管每天空干。

3. 建筑工程冬季施工遵守《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)的有关规定。

四、冬季施工技术措施1.混凝土工程:冬季混凝土施工采用综合蓄热法。

根据《建筑工程冬期施工规程》在冬季施工掺防冻剂混凝土在负温下的强度增长规律如下表:如按上表施工,在冬季施工条件下掺防冻剂混凝土正常拆模时间在20-28天。

这样一来砌墙、抹灰时间只能向后顺延,整体工期不能保证。

经研究决定将混凝土等级提高2级,经测算高标号混凝土在-5℃气温下14天左右时强度能达到低标号的90%以上。

这样在10天左右的时间混凝土强度基本能达到75%,可以拆模插入砌墙施工。

2.砌筑工程:普通砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前均应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块;砂浆采用普通硅酸盐水泥现场拌制,拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块;拌制砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当加大;拌制砂浆时,掺入4%的防冻剂,改善低温条件下的砂浆性能;施工中,砂浆温度不宜低于5℃,应格按照“三一”砌砖法进行施工,每日砌筑后,应及时对砌筑表面进行清理,砌筑表面不得留有砂浆(遇恶劣天气时还应对砌筑表面进行保护性苫盖);对冬季砌筑工程进行质量监控,实验员每天记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他相关资料,并且除按常温规定要求留置试块外,另增设两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

管道及砌体工程冬季施工保证措施

管道及砌体工程冬季施工保证措施

管道及砌体工程冬季施工保证措施
本工程的管道及砌体工程主要是雨污水管道,拉槽盲管、检查井、步道砖、道牙的砌筑及桥梁附属工程挡墙、河道护砌部分。

对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工,对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工。

1.管道及砌体工程防冻要求
砂浆强度未达到设计强度的70%前,不得使其受冻。

冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。

2、砂浆配置、管道的安装及砌筑
采取以下措施保证砂浆正温砌筑:砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。

(1)砂浆原材料加热;采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5o C o
(2)砂浆在暖棚内机械拌制,环境温度不低于5℃,搅拌时间不少于2min。

(3)砂浆随拌随用,中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在30min内用完,当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌和。

已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。

(4)砌体所用的石料、砖、砂预先清除冰雪冻块,并且根据工程进展,提前运入棚内。

石料表面与砂浆的温差不大于20度。

(5)管道安装随开槽随安装,保证基础不受冻。

安装完毕,经检验合格后及时回填,回填土不得使用冻块,必须符合相关回填土要求。

3、砌体养护
所施工砌体随砌筑随覆盖养护,一般情况下采用覆盖防火草帘被及塑料布养护已和砌体。

冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外,再根据构筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作同条件试件,借以查明强度的发展情况。

检测试件的养护应与构筑物相同。

暖棚法冬季施工设计方案及对策带计算

暖棚法冬季施工设计方案及对策带计算

一、工程概况:本工程在冬季施工期间(2009年11月15日~2010年3月15日)主要进行基础及主体、装修工程的施工。

甲考虑明年用做售楼处使用,因此将此楼作为近期工程的重点,要求阴历年前完成外檐装修。

而我公司出于冬季装修施工质量难以保证的原因,很少在冬季进行装修工程施工。

因此为了在施工中更加合理地安排工期进度,确保冬季施工的工程质量。

提前着手进行冬季施工期间材料的准备工作。

并保障施工人员在冬季施工期间的安全,特制定本案。

不足之处请指正。

二、编制依据:《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002三、施工现场准备工作:1. 做好冬施宣传和培训工作,组织施工人员学习冬施技术、安全、防火等有关规定。

并对测温、掺外加剂等人员进行专门的技术培训。

2. 水源保护:上冻前,将暴露的水管埋入地下≥70cm深度,出水口做水井砌砖围护,填锯末保温,上用草棉被覆盖。

临时胶管每天空干。

3. 建筑工程冬季施工遵守《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)的有关规定。

四、冬季施工技术措施1.混凝土工程:冬季混凝土施工采用综合蓄热法。

根据《建筑工程冬期施工规程》在冬季施工掺防冻剂混凝土在如按上表施工,在冬季施工条件下掺防冻剂混凝土正常拆模时间在20-28天。

这样一来砌墙、抹灰时间只能向后顺延,整体工期不能保证。

经研究决定将混凝土等级提高2级,经测算高标号混凝土在-5℃气温下14天左右时强度能达到低标号的90%以上。

这样在10天左右的时间混凝土强度基本能达到75%,可以拆模插入砌墙施工。

2.砌筑工程:普通砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块在砌筑前均应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块;砂浆采用普通硅酸盐水泥现场拌制,拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块;拌制砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砂浆稠度宜较常温适当加大;拌制砂浆时,掺入4%的防冻剂,改善低温条件下的砂浆性能;施工中,砂浆温度不宜低于5℃,应格按照“三一”砌砖法进行施工,每日砌筑后,应及时对砌筑表面进行清理,砌筑表面不得留有砂浆(遇恶劣天气时还应对砌筑表面进行保护性苫盖);对冬季砌筑工程进行质量监控,实验员每天记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度以及其他相关资料,并且除按常温规定要求留置试块外,另增设两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

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南水北调天津干线工程廊坊市段 TJ4-3 标段批准:审核:校核:编写:中水五局南水北调天津干线 TJ4-3 项目部二○一二年十一月南水北调天津干线廊坊市段TJ4-3 标自开工以来,在业主、监理及地方各级人民政府的大量支持下,施工发展较为顺利。

随着工程施工的深入,徐街拆迁段箱涵向来因拆迁问题影响工程施工。

本标徐街西侧箱涵(XW103+042)于2022 年8 月21 日施工完成而无法继续向东施工,徐街东侧箱涵(XW103+480)于2022 年11 月25 日施工完成而无法继续向西进行施工。

随着房屋拆迁协调工作的不断深入,徐街西边作业面于2022 年7 月14 日进行土方开挖,徐街东边作业面于2022 年8 月26 日进行土方开挖。

在施工过程中,当地老乡又因宅基地及房屋赔偿问题为由,多次对我部施工进行阻挠。

在相关单位的大力协调下,徐街东侧作业面于2022 年8 月10 日恢复正常施工,徐街西侧作业面于2022 年10 于05 日恢复正常施工,土方开挖于2022 年10 月14 日开挖完成。

结合目前工程实际施工情况,徐街箱涵的施工因房屋拆迁滞后及老乡阻工等外界因素影响,导致施工发展缓慢。

为顺利完成合同工期及劳动竞赛任务目标,徐街箱涵混凝土施工估计将持续至十二月份。

由于北方冬季天气寒冷,为确保箱涵施工质量,我部后期拟采用暖棚施工法进行混凝土施工。

1、南水北调中线一期工程天津干线廊坊市段TJ4-3 标招投标文件;2、《南水北调中线一期工程系列专用技术标准》;3、《水工混凝土施工规范》 (DL/T5144-2001);4、《建造工程冬期施工规程》 (JGJ104-97);5、《水利水电工程施工通用安全技术规程》 (SL398-2022);6、《水利水电施工组织设计手册》;7、《建造施工手册》;8、《南水北调工程验收工作导则》NSBD10-2022。

徐街拆迁段箱涵工程主要工程量见表3-1。

表 3-1主要工程量表低温季节施工会对土方开挖、 填筑、 混凝土施工等带来一定影响。

在低温情况下,混凝土水化反应减慢,强度增长缓慢;过低的温度还将导致路面结冰,车 辆、设备无法正常运行;采用冻土回填,其压实度得不到保证。

低温季节施工前进行以下低温季节施工相关设施及保温材料准备: 1、生活区供暖设备及混凝土拌和用水管道保温材料; 2、施工现场用水管路保温材料; 3、施工机械防滑设备; 4、混凝土测温装置; 5、混凝土搅拌车保温被; 6、混凝土低温季节养护保温材料; 7、低温季节施工人员保温用品;提前做好低温季节施工措施、计划安排,并进行必要的施工技术交底。

1 箱涵 1.1 结构混凝土1.1.1 C30 结构混凝土 m³ 5160 1.1.2 钢筋 t 438.6 1.1.3 止水带m588 1.1.4 闭孔泡沫塑料板 2 342 1.1.5 双组分聚硫胶 kg8522土方2.1 土方回填m³ 74000m1、低温施工的回填土方必须在冻结前处理完毕,处理方法除满足土方回填的普通施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。

处理好的地基随即覆盖不使冻结。

2、填料要求:低温回填用料,选择本工程未受冻的开挖料。

3、填筑压实填土厚度:冬季土方施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20 —25%,并不得铺成斜层,基坑回填土中冻块含量不得超过回填总体积的15%,冻块粒径不大于150mm,铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。

施工中遇大雪或者其他原因中途停工时,整平填层及边坡并加覆盖;继续施工前,将搭接面的冰雪清理干净。

填筑土方要随挖、随运、随填、随压实,已铺土层未压实前,不得中断施工。

保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。

6.2.1.1 暖棚搭设。

6.2.1.2 加高成品料的储备高度,目前料场已设置棚子,防止冰雪。

6.2.1.3 拌合混凝土之前,采用热水冲洗拌和机,并将积水排除干净。

6.2.1.4 混凝土运输罐车罐体采用保温被包裹。

6.2.1.5 适当调整混凝土配合比,采用较小塌落度的混凝土。

6.2.1.6 混凝土运输罐车在运输混凝土前采用热水冲洗罐体,并将积水排干。

在进入冬季施工时,为确保冬季混凝土施工质量,我部拟对骨料仓进行围挡,具体围挡方式为,采用钢架管做围挡骨架,纵横钢管间距为1.0m,钢管间采用扣件进行连接,为便于防风帆布的挂设,在围挡骨架立面挂设一层土工格栅,土工格栅外侧挂设两层保温被,保温被外侧铺设一层防风帆布。

结合本标1#营地骨料仓实际情况,对骨料仓进行围挡需要架管12t,土工格栅1536m2 ,双层保温被3072m2 ,防风帆布1536m2。

暖棚骨架采用φ48 钢管搭设双排外架,外架立管间距为 1.5m ,顶板横杆间 距 2.0m ,纵杆间距 1.0m 。

外架外侧固定 50×50cm 的方木,便于固定保温帆布。

为起到良好的保温效果, 双层保温被外侧挂设一层电热毯, 电热毯外侧再挂设两 层保温被,保温被外侧再挂设一层防风帆布,暖棚搭设见附图。

在进行顶部保温设施搭设时, 在顶板纵横钢管架上铺设一层土工格栅, 土工 格栅与架管之间采用铁丝整体固定。

在土工格栅上铺设一层保温帆布, 在保温帆 布上铺设两层保温被, 在保温被上铺设一层电热毯, 在电热毯上铺设两侧保温被, 在保温被上部在铺设一层防风帆布,起到良好的保温效果。

为便于泵车的下料,在暖棚顶部铺设保温被时,每2m 设置一个下料口,下 料口大小约 50×50cm 。

在实际施工时,当下完料需挪动泵管时,应及时将下料 口采用保温被及防风帆布进行遮盖,防止棚内热量散失。

实际施工时,在箱涵边墙至暖棚及箱涵每孔内放置 9 个 2kw 的电炉,混凝 土浇筑前 2h 开始棚内升温,在进行棚内升温,每班安排 5 人进行棚内升温,每 四小时为一班,轮流值班,使棚内温度达到 10℃以上。

暖棚内耗热量计算如下。

暖棚在单位时间内的耗热量按下列公式计算:Q 0= Q 1+ Q 2Q 1= ∑A ×K (T b - T a )Q 2=V ×n ×Ca ×ρa (T b - T a ) /3.6式中 Q 0 -暖棚总耗热量(W );Q 1 -通过围护结构各部位的散热量之和(W );Q 2 -由通风换气引起的热损失(W ); A -围护结构的总面积(m 2 );K -维护结构的传热系数(W/m 2 . K ),根据查表,本式中 K 取 3.6 计算;T b -棚内气温(℃);T a -室外气温(℃);V -暖棚体积(m 3 );ρa -空气的表观密度,取 1.37kg/m 3;Ca -空气的比容热,取 1kj/kg .k ; n -每小时换气次数,普通按二次计算;经计算,通过围护结构各部位的散热量之和为 Q 1 ,在进行本工程计算时,T b =10℃、 T a =-9℃, Q 1 计算如下:Q 1= ∑A ×K (T b - T a )=685×3.6[10- (-9) ]=46854 (W)经计算,通过围护结构各部位的散热量之和为 Q 2 ,在进行本工程计算时,Q 2 计算如下:Q 2=V ×n ×Ca ×ρa (T b - T a ) /3.6=15.3×7.6×15.2×2×1×1.37×[10- (-9) ]/3.6=25559(W)Q 0= Q 1+ Q 2=72413 (W)经过上述计算, 暖棚每小时内的耗热量为 72413W ,实际施工时采用 2kw 的电炉进行加热,电炉的热效率考虑为 0.8,经计算,现场实际施工时,在箱涵边 墙至暖棚及箱涵每孔内放置 9 个 2kw 的电炉,每段箱涵内共计放45 个电炉每小 时所放出的热量即可满足施工要求。

6.2.3.1 钢筋负温焊接钢筋焊接尽量在白日气温较高的情况下进行, 如必须在负温下进行时, 须采 取如下措施:⑴、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,方可上岗操作。

⑵、负温下钢筋焊接施工,采用闪光对焊及电弧焊(帮条、搭接)。

⑶、焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜低于-20℃,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施。

焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

6.2.3.2 钢筋闪光对焊⑴、负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或者闪光—预热—闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。

⑵、与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。

⑶、施焊时选用的参数可根据焊件的钢种、直径,施焊温度和焊工技术水平灵便选用。

6.2.3.3 电弧焊接⑴、焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

⑵、为防止接头热影响区的温度蓦地增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。

帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。

搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或者搭接端部20mm 以上。

6.2.5.1 适当调整混凝土配合比,控制混凝土出机口温度在进入冬季前的低温季节,混凝土施工应适当调整其配合比,采用较小的塌落度,适当微调水泥用量,确保混凝土早期强度,避免混凝土受冻。

当日平均气温连续5 天稳定在5℃以下,或者最低气温连续5 天稳定在-3℃以下时即进入冬季施工。

进入冬季后即采用冬季混凝土施工配合比进行混凝土施工。

为防止混凝土受冻,影响其强度的发展,采用由南京瑞迪高新技术公司提供的HLC 低碱泵送剂 (冬季型) 外加剂(推荐掺量4.0%~5.0%) 来替代原来使用的HLC 低碱泵送剂。

这一外加剂的调整旨在降低冰点,防止混凝土早期受冻,使混凝土在恒负温下强度能够持续增长。

在混凝土拌制时,及时调节混凝土的出机口温度,尽量减少波动,保证混凝土出机口温度大于8℃。

采用热水拌和混凝土,当拌和用水超过60℃时,应改变加料顺序,先将骨料与水先拌和,再加入水泥,避免浮现假凝现象,并适当延长混凝土拌和时间。

根据《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)和《建造工程冬季施工规程》 (JGJ104-97)要求,本工程混凝土拌和用水水温不得大于80℃。

6.2.5.2 混凝土拌和①、提高混凝土的出机温度,采用热水拌和(在普通情况下,拌和用水温度每提高5℃, 混凝土约升温1℃),水温普通不宜超过60℃。

②、拌和混凝土前,应用热水冲洗拌和机,并将积水或者冰水排除,使拌和机体处于正温状态。

混凝土拌和时间应比常温季节适当延长,延长期由试验确定,普通延长20%~25%,投料顺序为,先投放骨料、水搅拌,再加水泥搅拌。

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