焊材复验规程

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武汉江汉六桥主桥钢箱梁及钢塔柱工程

焊材复验规程

编制人:

审核人:

审批人:

中建钢构有限公司武汉江汉六桥主桥

钢箱梁及钢塔柱工程项目部

二〇一二年十月

目录

一、总则..........................................................

二、符号说明......................................................

三、质量证明书....................................................

四、抽检频率及其他要求............................................

五、试板制作......................................................

焊丝复验试验制作.......................................

实芯CO

2

药芯CO

焊丝复验试验制作.......................................

2

手工焊条焊(φ)复验试验制作..................................

手工焊条焊(φ)复验试验制作..................................

六、推荐采用的焊接规范参数........................................

七、焊层顺序......................................................

八、验收规则......................................................

九、实验项目......................................................

焊丝...................................................

实芯CO

2

药芯 CO

焊丝..................................................

2

手工电弧焊....................................................

十、检验项目结果评定.............................................. 十一、附录........................................................

一、总则

本规程结合项目的具体要求,满足设计及相关强制性执行标准的规定。

本规程旨在提供焊材的化学成分和熔敷金属力学性能复验的操作程序及思路,具体的操作标准应符合工程设计及相关强制执行标准的要求。

焊材的表面质量、外形尺寸、包装等常规随机抽检项目,本规程未作介绍,具体的要求按相关标准执行。

试样加工、试验操作过程及试验结果检测等试验工作均由有资质检测单位或有资质检测人员完成,故本规程对此未作介绍。

相关参照规范和标准

GB/T14958-1994 气体保护焊用钢丝

GB/T10045-2001 碳钢药芯焊丝

GB/T14957-1994 熔化焊用钢丝

GB/T5118-1995 低合金钢焊条

GB/T5117-1995 碳钢焊条

GB/T17493-1998 低合金钢药芯焊丝

二、符号说明

Re:屈服点(原标准为σ

s

Rm:抗拉强度(原标准为σ

b

A:伸长率(原标准为δ

5

三、质量证明书

工程使用的焊材必须有焊材厂的出厂质量证明书,且合同规定的所有检验项目均合格。质量证明书应全数核查,并作为软件资料保存。

四、抽检频率及其他要求

制造厂首次使用的焊接材料应进行化学成分和熔敷金属力学性能检验。

连续使用的同一厂家、同一型号的焊接材料,实芯焊丝逐批进行化学成分检验,焊剂逐批进行熔敷金属力学性能检验,药芯焊丝和焊条每一年进行一次熔敷金属力学性能检验。

同一型号焊接材料在更换厂家后,首个批号应按照相关标准进行化学成分和熔敷金属力学性能检验。

五、试板制作

实芯CO

焊丝复验试验制作

2

焊丝复验试验制作

药芯CO

2

手工焊条焊(φ)复验试验制作

手工焊条焊(φ)复验试验制作

六、推荐采用的焊接规范参数

七、焊层顺序

采用多层多道焊,每层的焊道应从接头坡口的两侧向中心分布。即先从母材上堆焊,焊道尽可能的多,靠近母材及钢衬垫处的焊道(近母材区)焊接时焊接电流,电压尽可能小,焊接速度尽可能大,如下图焊道1、2、3、4、5、7、8、11、12、15、16处。目的是使母材金属尽可能少熔入焊缝(如下图所示),以便焊缝中心得到纯的焊材熔敷金属。

八、验收规则

焊缝100%超声波探伤,B级检验,Ⅰ级合格(执行标准GB11345)。

九、实验项目

焊丝

实芯CO

2

药芯 CO

焊丝

2

手工电弧焊

十、检验项目结果评定

试验结果的评判标准应以焊接材料材质证明书上所对应的标准号或设计图纸上已作明确要求的标准号为依据。

化学分析试验结果评定(试验结果的标准值见附录A-1)。化学分析试验结果评定标准:规定被检元素的试验值符合其对应标准规定范围(应考虑成品化学成分允许偏差)。

熔敷金属拉伸试验的结果评定(试验结果的标准值见附录A-2)。

熔敷金属冲击试验结果评定(试验温度及试验结果的标准值见附录A-3)。

十一、附录

附录A-1 常用焊材化学成分的标准值(表中单值均为最大值)%

注:本表中的焊条部分摘自《碳钢焊条》GB/T5117-1995中表6 的部分内容;实芯焊丝部分摘自《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110-2008中表1

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