人 工 挖 孔 桩 施 工 记 录(模板)
人工挖孔桩施工记录
人工挖孔桩施工记录一、施工前准备在进行人工挖孔桩施工前，我们进行了充分的准备工作。
我们进行了现场勘查，了解了现场的地形、地质和水文情况，以便确定合理的施工方案。
我们进行了人员组织和培训，确保施工人员的技能和安全意识达到要求。
同时，我们还进行了设备和材料的采购和检验，确保其质量和性能符合设计要求。
二、施工过程记录在施工过程中，我们严格遵守了施工规范和设计要求，对每个环节进行了详细的记录。
以下是具体的施工记录：1、定位和放线根据设计要求，我们进行了桩位的定位和放线。
在确定好桩位后，我们进行了复核和验收，确保其准确性。
2、孔口防护为了确保施工安全，我们在孔口周围设置了防护栏杆和安全网。
同时，我们还设置了警示标志和红灯，以提醒过往人员注意安全。
3、人工挖掘在挖掘过程中，我们采取了分段开挖的方法，每段挖掘深度不超过1米。
同时，我们还进行了边坡支护和排水措施，以防止边坡失稳和涌水现象的发生。
在挖掘过程中，我们还注意了地层的变化情况，并及时进行了记录和处理。
4、桩身钢筋绑扎在挖掘完成后，我们进行了桩身钢筋的绑扎工作。
钢筋的规格、型号和数量均符合设计要求，绑扎牢固可靠。
5、混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，我们进行了混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比、坍落度和浇筑方式均符合设计要求和质量标准。
在浇筑过程中，我们还进行了振捣和养护工作，确保混凝土的质量和强度。
三、安全文明施工管理在施工过程中，我们始终坚持安全第一的原则，加强了安全管理和文明施工管理。
具体措施包括：1、定期进行安全检查和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
2、严格执行安全生产责任制，确保各项安全措施的落实到位。
3、加强现场文明施工管理，保持施工现场整洁有序。
4、合理安排施工时间和机械使用，避免扰民和影响周边环境的情况发生。
四、质量检测与验收在施工过程中和施工完成后，我们进行了质量检测和验收工作。
具体包括：1、在每段挖掘完成后，我们进行了桩身尺寸和位置的检测和验收工作。
某人工挖孔桩工程施工技术交底记录
某人工挖孔桩工程施工技术交底记录一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，人工挖孔桩基础部分是本工程的重要组成部分。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩径、桩长、桩顶标高及持力层等设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制点，做好桩位的测量放线工作。
2、材料准备钢筋：品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
水泥：采用_____水泥，应有出厂合格证和复试报告。
砂、石子：砂采用中砂，石子采用碎石，其质量应符合相关标准要求。
护壁混凝土：采用自拌混凝土，配合比应根据设计要求提前试配。
3、主要机具设备提升设备：电动葫芦、三脚架等。
挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎等。
通风设备：鼓风机、通风管等。
照明设备：低压防水照明灯具。
混凝土浇筑设备：插入式振捣器、料斗、串筒等。
4、作业条件场地已平整，障碍物已清除，具备三通一平条件。
桩位已测量放线，并经复核无误。
施工机具设备已安装调试完毕，能正常运转。
原材料已进场，并经检验合格。
三、施工工艺流程1、放线定桩位及高程根据设计图纸和测量控制点，采用全站仪或经纬仪测放出桩位中心点，并设置十字护桩。
测量桩位地面高程，确定挖孔深度。
2、开挖第一节桩孔土方以桩位中心点为圆心，画出桩孔开挖轮廓线。
采用人工从上到下逐层开挖，每节开挖深度一般为 10m。
开挖出的土方及时运至指定地点堆放。
3、支护壁模板第一节桩孔开挖完成后，及时安装护壁模板。
护壁模板采用钢模板或木模板，模板之间用 U 形卡或螺栓连接。
模板安装要牢固，位置要准确。
4、浇筑第一节护壁混凝土护壁混凝土采用 C20 混凝土，坍落度宜为 80～100mm。
混凝土用人工浇筑，并用振捣棒振捣密实。
护壁混凝土应高出地面 200～300mm，以防杂物落入孔内。
5、检查桩位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。
人工挖孔桩旁站记录(一)
人工挖孔桩旁站记录（一）引言:本文旨在记录人工挖孔桩施工过程中的旁站观察，并总结其中的主要内容。
通过观察与记录，希望能够为今后类似项目的实施提供参考和指导。
正文:一、地面开挖观察点1. 确定挖孔位置和孔径尺寸2. 观察地面开挖情况，包括土壤类型、湿度等3. 记录土壤的颜色和松散度4. 拍摄地面开挖地点照片，作为后续的参考二、现场安全观察点1. 观察周围环境是否存在危险因素，如挖掘机、有害气体等2. 观察并记录现场安全措施的执行情况，如警示标示、封闭区域等3. 检查周围人员的安全装备是否齐全三、挖孔过程观察点1. 观察挖孔机械的操作过程，包括挖孔速度、挖孔深度等2. 记录挖孔过程中出现的任何异常情况，如土壤湿度过高、挖孔机械故障等3. 观察挖孔过程中土壤的变化情况，如土层的分界、颜色变化等四、挖孔桩安装观察点1. 观察挖孔桩的运输、卸载和安装过程2. 记录挖孔桩的位置、角度和垂直度等参数3. 观察挖孔桩与地面的密实程度，并记录下任何可疑情况4. 检查挖孔桩的质量和规格是否符合要求五、工作面布置观察点1. 观察工作面周围的临时设施和施工材料的摆放情况2. 检查临时设施的稳定性和安全性3. 观察工作面布置对施工效率的影响，如材料的供应、作业空间的合理利用等总结:经过以上观察与记录，我们得出以下结论：人工挖孔桩施工过程中需要注意地面开挖、现场安全、挖孔过程、挖孔桩安装和工作面布置等方面的问题。
同时，还需要密切关注挖孔桩的质量和规格要求，以确保整个施工过程的顺利进行。
这些观察和记录可为今后类似项目的实施提供参考和指导，提高施工安全性和施工质量。
人工挖孔桩施工记录
温馨小提示：本文主要介绍的是关于人工挖孔桩施工记录的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)人工挖孔桩施工记录一、施工准备工程概况：本次人工挖孔桩施工项目是为某地进行性建筑的基础建设部分，总共包括50根挖孔桩，桩径范围为m至m，桩长最深达25m。
工程地点位于城市市区，紧邻主要道路，施工期间需注意交通疏导和现场安全文明施工。
施工计划与安排：整个施工周期预计为60个工作日，分为三个阶段进行。
第一阶段为施工前准备，包括场地平整、孔位放样等；第二阶段为挖孔作业，预计用时20个工作日；第三阶段为钢筋笼制作及浇筑混凝土，预计用时20个工作日。
具体施工计划将根据实际情况进行调整，保证工程进度与质量。
施工人员组织：现场施工团队由项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员及若干挖孔工人组成。
项目经理负责整体施工的组织协调工作；技术负责人负责技术指导和质量控制；施工员负责现场施工操作；安全员负责现场安全监管；质量员负责施工过程的质量检查。
所有施工人员均需经过专业培训并持证上岗。
施工材料及设备准备：施工材料包括符合规范要求的钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等。
钢筋笼制作需严格按照设计要求进行；混凝土浇筑前需做好配合比试验，确保强度满足设计要求。
设备准备包括钻机、挖孔机、混凝土泵、发电机、搅拌站等，所有设备需进行维修检查，保证施工过程中的正常运行。
二、施工工艺人工挖孔桩的施工工艺主要包括以下几个部分：桩位放样：根据设计图纸，进行桩位放样，确保每个桩位的位置和倾斜度符合要求。
人工挖孔桩操作规程模版（三篇）
人工挖孔桩操作规程模版一、操作目的为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全性和施工质量，制定本操作规程，规范人工挖孔桩的操作流程和安全操作措施。
二、适用范围本操作规程适用于所有人工挖孔桩施工单位和操作人员。
三、术语定义1. 人工挖孔桩：指使用人工工具如铁锨、钢钎等进行挖孔的基础桩。
四、作业准备1. 安全准备（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，并划定施工区域。
（2）施工现场应设置安全出口，并保持畅通。
（3）操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等相应的安全防护用品。
2. 设备准备（1）确认所需的挖孔工具和辅助设备是否完好。
（2）检查挖孔工具和辅助设备的工作状态，确保无异常。
（3）确认所有电动工具已经接地，并检查电源线是否完好。
（4）准备好必要的工具箱以及紧急事故处理工具。
五、作业技术要求1. 挖孔位置确定（1）根据设计要求确定挖孔位置，并进行标记。
（2）确保挖孔位置周围没有地下管线、电缆等隐患。
2. 挖孔工具准备（1）根据孔径大小选择合适的挖孔工具，如铁锨、钢钎等。
（2）确保挖孔工具的锋利度良好，必要时进行刃口修整。
3. 挖孔方式（1）根据挖孔的深度和直径确定挖孔方式，可以选择手工挖孔或机械挖孔。
（2）挖孔时应遵循从上到下、由内向外的原则进行。
（3）挖孔过程中要注意桩孔的垂直度和孔壁的平整度，必要时进行修整。
4. 操作注意事项（1）操作人员应熟悉挖孔桩施工规程和操作要求，具备相应的操作经验。
（2）操作人员应全程保持集中注意力，防止因疲劳等导致的操作失误。
（3）作业现场禁止随意堆放杂物，保持施工区域的整洁。
（4）挖孔完成后，应及时清理工具和辅助设备，妥善存放。
六、安全措施1. 作业前的安全措施（1）操作人员应经过正规培训，并获得相关的工作许可。
（2）作业前应仔细检查桩孔周围是否有禁止人员进入的标志，并确保施工安全。
（3）操作人员应了解桩孔周围地下管线的情况，确保施工过程中不会损坏其它设施。
2. 作业中的安全措施（1）操作人员应正确使用挖孔工具和辅助设备，避免发生操作失误。
人工挖孔桩收方记录(一)
人工挖孔桩收方记录（一）引言概述：本文档记录了人工挖孔桩施工过程中的收方记录，包括挖孔桩施工的过程、所用工艺及所需材料等方面的内容。
通过本文档的详细记录，可以对人工挖孔桩施工过程进行全面的了解，以便更好地掌握和管理施工进度。
正文：一、挖孔桩施工过程1. 确定挖孔位置和孔径2. 制定挖孔计划和进场准备3. 组织专业队伍进行挖孔工作4. 控制挖孔过程中的水平和垂直度5. 完成挖孔工作并进行验收二、挖孔桩施工工艺1. 确定适合的挖孔工艺2. 准备必要的工具和设备3. 进行地面层的挖掘和清理4. 在挖孔过程中进行土层分析和记录5. 控制挖孔速度和深度，确保桩基符合设计要求三、挖孔桩施工所需材料1. 合适的挖孔机械和设备2. 质量可靠的钢筋和混凝土3. 适应施工环境的工具和辅助材料4. 防护用品和安全设备5. 标准化的施工记录和报告文档四、挖孔桩施工中的问题及解决方案1. 挖孔桩偏离设计要求的处理方法2. 施工过程中遇到的土层不均匀问题的解决方案3. 挖孔机械设备故障的应急处理4. 施工现场安全隐患的识别和控制措施5. 施工进度延迟的原因及相应的改善方案五、挖孔桩施工风险与质量控制1. 挖孔桩施工过程中可能存在的安全风险及预防措施2. 施工中质量控制的关键点和检查标准3. 挖孔桩施工质量评估和验收标准4. 对施工现场进行管理和监督的措施5. 建立档案和记录，以备后期检查和维护总结：通过本文档的详细记录，我们可以了解到人工挖孔桩施工过程中的各个环节和要点。
合理规划挖孔位置和孔径，采用适当的工艺和材料，解决施工中遇到的问题，控制风险和质量，能够提高挖孔桩施工的效率和质量，确保工程的稳定和安全。
在今后的施工中，可以根据这些要点进行指导和操作，以取得更好的施工效果。
人工挖孔桩操作规程范本
人工挖孔桩操作规程范本第一章总则第一条为规范人工挖孔桩操作工作，确保作业安全、高效施工，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于人工挖孔桩的施工过程中，包括前期准备、施工方案制定、施工现场布置、挖孔作业和施工安全等各个环节。
第三条本操作规程要求施工单位严格按照国家有关技术标准和规范要求进行操作，确保施工质量和作业安全。
第四条本操作规程是施工单位和操作人员必须遵守的操作规范，违反本规程的行为将受到相应的处理和追责。
第五条本操作规程由施工单位负责印发，并定期组织操作人员进行培训和考核。
第二章施工前准备第六条施工前，施工单位应按照相关规定对现场进行勘察和测量，确定桩基位置和施工方案。
第七条施工单位应在施工前组织人员进行安全技术交底，明确施工安全措施和操作规程，并确保施工人员具备相应的技术资质。
第八条施工单位应进行设备和工具的检查，确保其完好可用，并配备所需的防护用品和应急设备。
第九条施工前，施工单位应对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的安全和通道畅通。
第十条施工单位应与相关部门进行沟通，确认地下管道和设施的位置和走向，确保施工过程中的安全。
第三章施工方案制定第十一条施工单位应根据勘察和测量结果，制定合理可行的施工方案，包括挖孔方法、桩基尺寸和深度、开挖顺序等。
第十二条施工单位应根据施工方案提前准备好所需的工具、设备和材料，并进行充分的调试和试验，确保其正常运行和使用。
第十三条施工单位应制定施工过程中的安全措施和应急预案，包括火灾、事故和自然灾害等情况的处置措施。
第十四条施工单位应将施工方案、安全措施和应急预案报经项目负责人和相关部门审核，确保其合理性和可行性。
第十五条施工单位应组织人员进行施工方案的讲解和演练，确保操作人员理解并熟悉施工方案。
第四章施工现场布置第十六条施工单位应按照施工方案的要求，对施工现场进行布置，包括标示和划定施工区域、搭建安全防护设施等。
第十七条施工现场应配备齐全的安全警示标志、消防设备和安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
人工挖孔桩专项施工方案(3篇)
第1篇人工挖孔桩专项施工方案一、工程概况1. 项目名称：XX工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米，基础形式为人工挖孔桩基础。
4. 设计单位：XX设计院5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）3. 《建筑工程安全生产管理条例》4. 《施工组织设计》5. 《施工现场安全文明施工标准》三、施工范围1. 人工挖孔桩施工2. 桩基础检测3. 桩基础验收四、施工工艺1. 桩位放样：根据设计图纸，利用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2. 挖孔：采用人工挖掘方式，挖孔深度应大于设计深度0.5米，孔径根据设计要求确定。
3. 清孔：挖孔完成后，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过0.1米。
4. 钢筋笼制作与安装：钢筋笼按设计要求制作，采用吊装方式安装至孔底。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土密实。
6. 成桩检测：采用低应变反射波法进行成桩检测，确保桩身质量。
五、施工材料1. 钢筋：应符合国家标准GB 1499.2-2007的要求。
2. 混凝土：应符合国家标准GB 50164-2011的要求。
3. 水泥：应符合国家标准GB 175-2007的要求。
4. 砂、石：应符合国家标准GB/T 14684-2011的要求。
六、施工设备1. 挖孔机械：锄头、镐头、锤头等。
2. 吊装设备：汽车吊、卷扬机等。
3. 混凝土输送设备：混凝土泵车、混凝土搅拌车等。
4. 检测设备：低应变反射波法检测仪、全站仪等。
七、施工进度计划1. 桩位放样：3天2. 挖孔：15天3. 清孔：2天4. 钢筋笼制作与安装：3天5. 混凝土浇筑：3天6. 成桩检测：2天7. 总工期：25天八、质量控制1. 材料质量：所有材料进场前应进行严格的质量检验，确保材料符合设计要求。
人工挖孔桩单桩施工记录【模板范本】
湘质监统编施人工挖孔灌注桩单桩施工记录工程名称：裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程施工单位：湖南欣荣建设有限公司砼设计强度等级：C302216221612＠20002216湘质监统编施人工挖孔灌注桩单桩施工记录工程名称：裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程施工单位：湖南欣荣建设有限公司砼设计强度等级：C301614161412＠20001614湘质监统编施人工挖孔灌注桩单桩施工记录工程名称：裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程施工单位：湖南欣荣建设有限公司砼设计强度等级：C301614161412＠20001614湘质监统编施人工挖孔灌注桩单桩施工记录工程名称：裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程施工单位：湖南欣荣建设有限公司砼设计强度等级：C301614161412＠20001614湘质监统编施人工挖孔灌注桩单桩施工记录工程名称：裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程施工单位：湖南欣荣建设有限公司砼设计强度等级:C302116211612＠20002116湘质监统编施人工挖孔灌注桩单桩施工记录工程名称：裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程施工单位：湖南欣荣建设有限公司砼设计强度等级：C302418241812＠20002418湘质监统编施人工挖孔灌注桩单桩施工记录工程名称：裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程施工单位：湖南欣荣建设有限公司砼设计强度等级：C302418241812＠20002418湘质监统编施人工挖孔灌注桩单桩施工记录工程名称：裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程施工单位：湖南欣荣建设有限公司砼设计强度等级:C302618261812＠20002618湘质监统编施人工挖孔灌注桩单桩施工记录工程名称：裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程施工单位：湖南欣荣建设有限公司砼设计强度等级：C302718271812＠20002718湘质监统编施人工挖孔灌注桩单桩施工记录工程名称：裕庆雅苑工程人工挖孔桩工程施工单位：湖南欣荣建设有限公司砼设计强度等级：C302116211612＠20002116右侧自上而下标注地质部面各土层名称、厚度等。
施工日志记录范文
.施工日志范本年月日天气：上午：下午：气温：（最低～最高）注：日期采用阿拉伯数字填写，天气情况为晴、多云、阴、暴雨、大雨、中雨、小雨、小雪、中雪、大雪，分上午和下午记录，有天气变化时写明什么天气转什么天气，最低气温为凌晨两点室外温度，最高气温为下午两点室外温度。
一、桩基1、施工地点、里程、施工内容、时间、气候，43号墩1号桩基钻进（钢筋安装、混凝土灌注），钻进时间（钢筋安装时间、混凝土灌注时间）点分～点分（采用24小时制），施工时气候（与天气情况对应）。
2、施工进展情况本日完成桩基冲孔（钢筋笼安装、混凝土灌注）m（多根桩时单独写明）。
施工机械：钻进冲击钻（旋挖钻）1台，泥浆泵1台，泥浆运输车1台，25T吊车1台，混凝土运输车5台，电焊机3台，混凝土灌注导管30米；施工人员：现场作业人员10人；进场材料：制备泥浆30方，回填片石5方（塌孔处理时记录），制作安装钢筋1500㎏，C30混凝土35方；构配件使用数量：φ120cm钢护筒4米，φ82cm桩基钢筋笼2节共26米，C30混凝土垫块72个；施工方法、措施及工艺规程：十字形实心锤冲击成孔（旋挖钻挖孔），泥浆护壁，护筒埋设顶部高于原地面30cm，开始钻进时冲程1～2m，正常钻进时冲程4～6m，开始钻进时泥浆比重1.25，采用粘土（造浆剂）造浆，泥浆泵循环换浆清孔，水下混凝土导管灌注；3、施工质量及试验检测情况：钻孔前实测孔位偏差3cm，护筒标高米，设计孔深米，钻头直径m，钻孔过程中钻孔地质情况标高m～m为粉质黏土（设计m～m），标高m～m为全风化安山岩（设计m～m），标高m～m为强风化安山岩（设计m～m），标高m～m为弱风化安山岩（设计m～m），入岩深度米（柱桩），钻孔中泥浆比重，孔深m塌孔，采用片石回填至标高m后重新冲孔；钻孔完成后采用探孔器进行探孔，桩身倾斜度%、是否缩孔，缩孔时采用钻头重新扫孔后符合要求孔径，实测孔深m；钢筋原材料试验编号，焊接长度cm（不同钢筋直径分开注明），焊缝饱满度好、无咬渣、焊接头错开的距离cm，焊接试验取样时间，试验编号，结果合格；钢筋笼的整体长度m；安装完成后钢筋笼顶面标高m，中心偏位cm。
旋挖钻孔灌注单桩施工记录
旋挖钻孔灌注单桩施工记录1.工程基本情况：本次施工是针对一些建筑基坑的桩基处理工程，桩基数量为9根，桩径为800mm，桩深为3.5m，土质为黏土。
2.施工人员安排：本次施工由工程经理、钻工、灌浆工、质量员、安全员等人员组成，总共8人。
3.施工方案：按照设计要求，每根桩基的钻孔深度为3.5m，直径为800mm。
首先进行挖坑作业，然后进行钻孔，并同时进行土质采样及记录。
完成钻孔后，进行注浆、沉绳、放筋等工序，并及时记录。
4.施工过程及记录：a)挖孔：施工人员首先按照施工图纸划定桩基位置，并利用挖掘机挖出合适的基坑。
坑底平整、边坡坡度良好，以确保施工安全及桩基质量。
b)钻孔：钻工在挖好的基坑中搭设旋挖钻机，设置好钻机参数，并严格按照设计要求进行钻孔。
过程中，钻工需要注意观察钻孔情况，并及时记录。
首先，钻工根据设计要求将钻杆安装并固定好。
开始钻孔后，钻工每1m记录一次孔深和钻进时间，以及孔底土质情况。
钻孔时，钻机速度适中，土层稳定后，适当调整钻机速度，保证钻杆进出孔顺畅。
c)沉绳：施工人员将钻好的孔口用绳索连接，将密封栓装上，并沉入孔内。
同时利用水泥浆或桩灌浆泵将沉绳过程中产生的水泥浆灌注至孔底。
沉绳过程中，灌浆工要不断地观察泵压变化及灌浆浆液情况，并记录下来。
d)放筋：在灌浆完成后，质量员将根据设计要求，按照孔底灌浆高度放入预埋的钢筋，并确保钢筋位置正确。
钢筋通过灌浆材料固定在孔内。
e)灌注：灌浆工将预先配好的水泥浆通过管线注入孔内，同时利用杠杆等工具进行搅拌，确保浆液充分分布在孔内。
灌浆完成后，灌浆工要观察浆液溢出口压力及浆液颜色、浆液流速等情况，并及时记录下来，以便后续工序的质量验收。
5.施工时间安排：本次施工计划总工期为4天。
第一天挖坑，第二天至第三天完成钻孔和沉绳放筋的工作，第四天进行灌注并完成施工。
6.安全措施：a)所有人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具；b)监测并维护钻机的安全使用情况；c)挖掘机操作时要注意周围人员和设备的安全；d)施工现场要实行封闭管理，做好安全提示和防护措施。
钻孔灌注桩施工记录(样本)供参考.doc
钻孔灌注桩施工记录(样本)供参考.doc一：项目名称：钻孔灌注桩施工记录项目编号：2021-XXX-XXX一：项目概述本项目为XXX工程的钻孔灌注桩施工记录，旨在记录施工过程、质量控制、安全要求等相关信息。
二：施工准备工作1. 总体工程计划编制和审批2. 施工方案编制和审批3. 施工场地清理和准备三：施工过程1. 桩基开挖1.1. 挖孔机械的选择和布置1.2. 开挖目标深度及孔径的控制2. 钻孔施工2.1. 钻孔机械的选择和调试2.2. 钻孔的施工参数及控制要点2.3. 钻孔质量的检验与评定3. 灌注施工3.1. 灌浆设备的选择和调试3.2. 灌浆材料的配制和送浆方式3.3. 灌浆工艺及灌浆质量的控制四：质量控制1. 施工过程质量控制1.1. 施工人员的技术要求及资质审核 1.2. 施工现场质量巡检的要求和频次1.3. 施工设备设施的检测和校准2.1. 钻孔灌注桩的几何尺寸检验2.2. 灌注质量的抽检及检验五：安全要求1. 施工人员的安全教育和培训2. 施工现场的安全防护要求3. 施工机械设备的安全操作规程六：附件1. 工程计划表2. 施工方案3. 技术规范4. 设备设施检验报告法律名词及注释：1. 钻孔灌注桩：一种常用的地基处理工艺，通过先进行地基开孔，然后注入灌浆材料，加固地基的承载能力。
2. 灌浆：将水泥浆料或其他填充材料通过管道注入地基孔洞中，填充孔隙。
二：项目名称：钻孔灌注桩施工记录项目编号：2021-XXX-XXX一：项目概述本项目为XXX公司在XXX工程中的钻孔灌注桩施工记录，旨在记录施工过程、材料使用、测试结果等相关信息。
二：施工准备工作1. 施工方案编制1.1. 钻孔灌注桩的数量和布置方案 1.2. 施工过程及控制措施的制定1.3. 施工设备和材料的准备2. 场地准备工作2.1. 土地平整和清理2.2. 施工区域的标识和划定2.3. 施工设备的布置和安装三：施工过程1. 桩基开挖1.1. 掘进机械的选型和调试1.2. 开挖目标尺寸和深度的控制2. 钻孔施工2.1. 钻孔设备的调试和操作2.2. 钻孔参数的设定和控制2.3. 钻孔质量的检验和记录3. 灌注施工3.1. 灌浆设备的调试和操作3.2. 灌浆浆液的配制和搅拌3.3. 灌浆过程中的控制和质量检验四：质量控制1. 施工过程质量控制1.1. 施工人员的技术要求和培训1.2. 施工现场的质量巡检和记录1.3. 施工设备设施的检测和校准2.1. 钻孔灌注桩的几何尺寸检查2.2. 灌注质量的检验和抽样五：安全要求1. 施工安全措施1.1. 施工人员的安全教育和培训1.2. 施工现场的安全标识和防护设施 1.3. 施工设备的安全操作规程六：附件1. 工程设计图纸2. 施工方案3. 材料使用记录4. 检测报告法律名词及注释：1. 钻孔灌注桩：一种地基处理技术，通过在地基中钻孔并注入灌浆材料，以提高地基的承载能力和稳定性。
人工挖孔桩专项施工方案范文
人工挖孔桩专项施工方案范文# 人工挖孔桩专项施工方案。
一、工程概况。
1. 工程名称：[具体工程名称]2. 工程地点：[详细地点]3. 桩基础概况。
本工程采用人工挖孔桩基础，总共[X]根桩。
桩径有[列出不同桩径及对应的数量，例如：直径1米的有20根，直径1.2米的有30根]。
桩长在[最短桩长]米到[最长桩长]米之间。
这些桩就像大楼的脚，稳稳地扎根在地下，支撑着整个建筑的重量呢。
二、施工准备。
1. 技术准备。
首先呢，咱们得把施工图纸研究透了，就像读书要读懂每个字一样。
技术人员要进行图纸会审，找出那些容易让人迷糊的地方，比如桩位的标注是不是准确，配筋的要求有没有不合理的地方。
然后，根据图纸编制详细的施工技术交底，这个交底就是告诉每个干活的兄弟该怎么干，就像给他们一个操作指南一样。
还要对测量控制点进行复核，这就好比我们出门前要先确定好方向，要是测量控制点错了，那桩可就打歪了，那可就麻烦大了。
2. 现场准备。
施工现场要平整好，把那些乱七八糟的石头、土堆都清理掉，给咱们挖孔桩创造一个干净整洁的环境。
就像我们要在一块平地上盖房子，不能坑坑洼洼的。
在桩位周围设置好明显的标志，这样工人师傅们就不会找错地方啦。
而且要根据现场的实际情况，合理规划好材料堆放区、机械设备停放区等，就像规划家里的房间一样，每个东西都要有个合适的地方放。
3. 材料准备。
钢筋、水泥、砂、石子这些材料都要提前准备好。
钢筋得是符合设计要求的，不能是那种软趴趴的不合格产品。
水泥要新鲜，就像我们吃的食物要新鲜一样，过期的水泥可不能用。
砂和石子也要干净，没有太多杂质，不然就会影响混凝土的质量。
4. 机械设备准备。
人工挖孔桩少不了一些得力的“助手”，像卷扬机、鼓风机、潜水泵等。
卷扬机得检查好刹车装置，这可是保证安全的关键，要是刹车不灵，那装土的桶在井口上上下下就像个失控的小火箭，可危险了。
鼓风机要能给井下送去足够的新鲜空气，就像给井下的兄弟们送氧气一样，潜水泵要能及时把井里的水抽出去，不然工人师傅就得在水里干活了。
施工日志记录范本
施工日志范本年月日天气：上午：下午：气温：（最低～最高）注：日期采用阿拉伯数字填写，天气情况为晴、多云、阴、暴雨、大雨、中雨、小雨、小雪、中雪、大雪，分上午和下午记录，有天气变化时写明什么天气转什么天气，最低气温为凌晨两点室外温度，最高气温为下午两点室外温度。
一、桩基1、施工地点、里程、施工内容、时间、气候，43 号墩 1 号桩基钻进（钢筋安装、混凝土灌注），钻进时间（钢筋安装时间、混凝土灌注时间）点分～点分（采用 24 小时制），施工时气候（与天气情况对应）。
2、施工进展情况本日完成桩基冲孔（钢筋笼安装、混凝土灌注）m（多根桩时单独写明）。
施工机械：钻进冲击钻（旋挖钻） 1 台，泥浆泵 1 台，泥浆运输车 1 台， 25T 吊车 1 台，混凝土运输车 5 台，电焊机 3 台，混凝土灌注导管30 米；施工人员：现场作业人员10 人；进场材料：制备泥浆30 方，回填片石 5 方（塌孔处理时记录），制作安装钢筋1500 ㎏，C30 混凝土 35 方；构配件使用数量：φ120cm 钢护筒 4 米，φ82cm 桩基钢筋笼2 节共 26 米， C30 混凝土垫块72 个；施工方法、措施及工艺规程：十字形实心锤冲击成孔（旋挖钻挖孔），泥浆护壁，护筒埋设顶部高于原地面30cm ，开始钻进时冲程1～ 2m ，正常钻进时冲程4～ 6m ，开始钻进时泥浆比重 1.25 ，采用粘土（造浆剂）造浆，泥浆泵循环换浆清孔，水下混凝土导管灌注；3、施工质量及试验检测情况：钻孔前实测孔位偏差3cm ，护筒标高米，设计孔深米，钻头直径m ，钻孔过程中钻孔地质情况标高m～m 为粉质黏土（设计m ～m ），标高m ～m 为全风化安山岩（设计m～m），标高m ～m 为强风化安山岩（设计 m～ m ），标高m ～m 为弱风化安山岩（设计m ～m ），入岩深度米（柱桩），钻孔中泥浆比重，孔深m 塌孔，采用片石回填至标高m 后重新冲孔；钻孔完成后采用探孔器进行探孔，桩身倾斜度%、是否缩孔，缩孔时采用钻头重新扫孔后符合要求孔径，实测孔深m ；钢筋原材料试验编号，焊接长度cm（不同钢筋直径分开注明），焊缝饱满度好、无咬渣、焊接头错开的距离cm ，焊接试验取样时间，试验编号，结果合格；钢筋笼的整体长度m；安装完成后钢筋笼顶面标高m，中心偏位cm 。
人工挖孔桩施工汇总表
人工挖孔桩施工汇总表一、工程概况1、工程名称：＿____2、工程地点：＿____3、建设单位：＿____4、设计单位：＿____5、监理单位：＿____6、施工单位：＿____二、桩基础设计参数1、桩型：人工挖孔灌注桩2、桩径：＿____mm3、桩长：＿____m4、桩身混凝土强度等级：＿____5、单桩承载力特征值：＿____kN三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
编制施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和安全措施等。
对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
2、现场准备平整场地，清除障碍物，保证施工场地畅通。
测量放线，确定桩位，并设置好控制桩。
安装提升设备，如电动葫芦、三脚架等。
准备好施工所需的材料和设备，如钢筋、混凝土、模板、护壁模板等。
四、施工工艺流程1、挖孔按照设计桩径和桩位，采用人工分段挖土，每段高度一般为 08 10m。
挖土顺序为先中间后周边，每挖一段及时进行护壁施工。
2、护壁施工护壁采用钢筋混凝土结构，护壁厚度和配筋根据设计要求确定。
护壁模板采用钢模板或木模板，安装牢固，保证护壁的形状和尺寸。
护壁混凝土应振捣密实，养护时间不少于 24 小时。
3、钢筋笼制作与安装根据设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼主筋采用焊接连接，箍筋采用绑扎连接。
钢筋笼安装时，应保证其位置准确、垂直度符合要求。
4、混凝土浇筑桩身混凝土采用商品混凝土或自拌混凝土，坍落度控制在 180220mm。
混凝土浇筑采用串筒下料，分层振捣，每层厚度不超过 500mm。
混凝土浇筑至桩顶时，应高出设计桩顶标高 50 100mm，以保证桩顶混凝土质量。
五、施工质量控制要点1、桩位偏差桩位偏差应符合设计要求和规范规定，一般不超过 50mm。
施工过程中应定期对桩位进行复核，发现偏差及时纠正。
2、桩径和桩长桩径和桩长应符合设计要求，桩径偏差不超过±50mm，桩长偏差不超过＋100mm、－50mm。
人工挖孔灌注桩工程安全技术交底记录表(表格模板)
9、夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并必须要有领导和安全人员在现场指挥和进行安全检查与监督。
10、井下作业人员连续工作时间，不宜超过4小时，应勤轮换井下作业人员。
施
工
现
场
针
对
性
安
全
交
底
1、挖井至4M以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气，若发现有沼气应妥善处理后方可作业。
2、下井前，应对井内气体进行抽样检查，发现有毒气体含量超过允许值，应将毒气清除后，并不致毒气再产生时，方可下井工作。
3、上班前，就先用鼓风机向孔底通风，必要时应送氧气，然后再下井作业。
人工挖孔灌注桩工程施工安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1、参加挖孔的工人、事先必须检查身体，凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病菌及时性聋哑人等有能参加施工。
2、非机电人员，不允许操作机电设备。如翻斗车、搅拌车、和电葫芦等应由专人负责。
3、现场旗鼓相当员必须带安全帽，井下人员工作时，井上配合人员不能擅离职守。孔口边1M范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口国1.5M以外。
4、井孔内设100W防水带罩灯泡照明，并彩12V的低电压用防水绝缘电缆引下。井上现场可用24V低压照明，现场用电均应安装漏电装置。
5、雨季施工，应设砖砌井口保护圈，高出地面150mm，以防地面水流入。
6、最上一节混凝土护壁，在井口处混凝土应高出井口400mm，厚度同护壁，以便保护井口。
施工日志填写范例样本
填写要求一、施工日志是重要的工程施工技术履历档案, 应按单位或单项工程分别单独填写, 并纳入竣工文件。
二、施工日志由工程( 点) 施工负责人或技术负责人按规定内容逐页连续填写, 不得隔日、跳日或断日填写; 字迹工整清晰, 不得涂改; 应采用黑色签字笔书写, 不得使用其它墨汁书写或电脑打印; 对记录问题的地方应在”备注”栏中用”＊”标识并注明纠正和验证情况的记录页码。
三、施工日志记录应详略得当, 突出重点, 着重记录与工程质量形成过程有关的内容, 确保工程质量具有可追溯性, 与工程施工和质量形成无关的内容不得写入其中。
四、填写内容至少应包括:1、在首页上单独描述本工程的基本概况。
主要包括设计概况、主要施工负责人、技术负责人、质检工程师、监理工程师、开工及竣工日期以及简要的工程形象示意图等。
2、按施工先后顺序如实记录工程形成的全过程:( 1) 施工期内每日气候、施工方法、劳力布置、机械配置、施工操作、施工进度和工程地质变化情况。
( 2) 相关工作记录, 如现场取样、检测、测量、技术交底等, 并应与相关资料进行现场核对, 防止差、错、漏、缺、误记现象, 确保相关资料的一致性。
( 3) 工序检查、隐蔽工程检查验收情况及检查验收结论。
( 4) 每日使用的主要材料规格、数量及检测结果。
( 5) 施工中遇到的重大技术问题, 变更设计、主要工程材料代用等所采取的主要措施和效果记录。
( 6) 施工中发生的工程质量事故和处理改进情况记录。
( 7) 停工及原因( 停工期间重要事件应记录) 。
( 8) 上级人员检查时提出的有关质量要求、发现的问题及相关指令, 施工中存在的问题及整改情况。
( 9) 施工中采用的新工艺、新材料、新设备、新技术情况。
( 10) 其它与工程施工和质量形成有关的情况。
3、施工日志中记录的问题必须有纠正和验证记录, 做到问题闭合。
施工日志范例说明1、本次施工日志范例编写参照兄弟单位经验进行编写, 范围包括: 钻孔桩施工、承台施工各工序;2、编写过程中没有写到的内容:(1)未考虑现场实际施工情况出现的工序间隔时间所需要连续编写的内容。