600MW WT-E发电机总演示文稿
600MW发电机构造原理等讲义(一期及故障)
定子
机座内汽端的风路隔板与转子风扇、导风环、冷却器等构成 氢气循环和热交换通路。在机座的励端下部，装焊有把合出 线盒的底座，在机座的汽端上、下部,各装焊有装配氢气冷却 器的底座。位于机座下部的出线盒底座和冷却器底座同时又 作为定子运输时挂货钩的钩挂位置。 此外，在机座的上部开设有夹紧环调节人孔，下部开设有清 理孔及充排氢气、二氧化碳的管路接口及漏水探测器管路接 口。在机座的两侧开设有供测温元件引出端子板的安装孔， 而发电机的定子冷却水汇流管的进出法兰均设在机座的上部。 排污法兰设在机座下部。 定子机座两侧的底脚将支撑整个发电机的重量，它们具有足 够的强度和刚度。在靠近机座中心处两侧的底脚上开设有轴 向固定键槽，以装配机座与座板间的轴向固定键，机座两侧 共设有4个吊攀。
定子
2、 定子铁芯 定子铁芯(见图6)由涂有耐高温的磷酸铝无机绝缘的 高导磁、低损耗的0.45mm(0.018in)厚扇形硅钢冲片 叠装而成沿圆周分布10.5片冲片。定子槽数为42槽。 定子铁芯通过装焊在机座内夹紧环上的42根定位螺 杆与机座的隔振结构件相连接。铁芯的两端设有无 磁性铸钢齿压板。在齿压板的外侧设有硅钢冲片叠 装成的磁屏蔽，磁屏蔽内圆表面为阶梯形多齿表面， 以有效地分导定子端部的轴向漏磁通，防止主铁芯 过热。在磁屏蔽的外侧设有无磁性铸钢分块压板。 铁芯轴向紧固由定位螺杆及42根高强度无磁钢圆(直 径32mm)制成的绝缘穿心螺杆以及齿压板和分块压 板来实现。穿心螺杆的紧固，经液压拉伸器拉伸后 再紧定螺帽，使铁芯受压均匀，其轴向压力为 1.37×105Pa。
600MW汽轮发电机 结构原理简介
2008年7月10日
概述
我公司发电机为哈尔滨电机厂引进美国西屋技术的国产首台600MW汽轮 发电机，机组型号为QFSN-600-2型汽轮机直接拖动、隐极式、二极、 三相同步汽轮发电机。发电机冷却方式为水－氢－氢，采用无刷励磁系 统。 水氢氢冷却方式：定子线圈（包括定子引线）直接水冷、转子线圈直接 氢冷（轴向通风冷却），定子铁心氢冷。发电机采用密闭循环通风冷却， 机座内部的氢气由装于转子汽轮机端轴上的多级高压轴流式风扇驱动。 轴承为强迫润滑（由汽机润滑油系统供油）。 发电机配有氢油水控制系统，以提供和控制发电机冷却用氢气，密封油 和定子线圈冷却用水。 发电机型号表示意义： Q－汽轮机拖动 F－发电机 S－定子绕组水冷 N－转子绕组氢内冷 600－额定容量 2－两极
第三章 600MW发电机结构及其冷却系统102-563
第三章 600MW发电机结构及其冷却系统第一节概述我国自20世纪80年代后期起，从国外进口了不同制造厂商生产的600MW汽轮发电机。
哈尔滨电机有限公司（原哈尔滨电机厂）生产的引进（美国西屋公司）型600MW汽轮发电机两台，于1989年和1992年先后在安徽平圩电厂投入运行。
1994年，我国首台国产化型600MW汽轮发电机也已装于哈尔滨第三发电厂正常运行。
到目前为止上海汽轮发电机有限公司引进美国西屋公司已生产QFSN－600－2型发电机近20台。
岱海发电有限责任公司一期工程汽轮发电机是上海汽轮发电机有限公司引进美国西乌公司技术生产的由汽轮机驱动的600MW水氢氢高速汽轮发电机，能与各种型号、规格的600MW亚临界、超临界、核电汽轮机相匹配。
本发电机是在电力部对引进技术600MW发电机组提出的优化和机组创优工程要求基础上进行优化设计的：一发电机特点该发电机容量上满足与600MW汽机匹配的最大出力要求，最大的连续出力可达648.4MW ，设计效率高达99％。
发电机组沿用了引进的高起始响应的励磁系统，能在电力系统故障时0.1秒内达到顶值电压与额定电压之差的95％。
采用静止励磁方式顶值电压可大于2.5倍以上，并用数字式AVR代替模拟式AVR，提高励磁系统的可靠性。
转子采用国内有成熟经验的气隙取气冷却方式，其他主要结构均保留西屋公司原有的成熟可靠结构，如穿心螺杆、磁屏蔽、分块压板固定的定子铁心、上下层不同截面的定子线圈、刚一柔结构的定子端部固定、端盖式轴承、可倾瓦式轴瓦、双流双环式密封瓦等以保证足够的运行可靠性。
改进了转子阻尼结构，提高电机负序电流承载能力。
方便运输：定子最大运输宽度从考核机组4．115米减小到4米，定子运输重量不超过320t。
对内陆地区，可采用分段式机座，运输重量为260t。
该发电机具有容量大、效率高、性能好和高可靠性等特点，是一个完全达到电力部门优化要求的、科技含量很高、相当于当代国际先进水平的新产品：二遵循的标准该600兆瓦级优化型水氢氢汽轮发电机的接收、吊运、储存、安装、运行、维护和检修遵循如下标准：国标GB/T7064“透平型同步电机技术要求”国标GB755“旋转电机基本技术要求”IEC34-1（第八版）“旋转电机第一部分一额定值和性能”IEC34-3“汽轮发电机的特殊要求”国标GB7409“大中型同步发电机励磁系统技术条件”IEC34-16（1991-02 ）“关于同步电机励磁系统的若于规定”美标ANSI C50．13“隐极式汽轮发电机的技术要求”标准编制中，同时也满足我国有关安全、环保等标准和规定，并在消化引进西屋公司300-600兆瓦级氢冷汽轮发电机组技术的有关技术资料（含最新信息）的内容后结合国产(300MW和600MW）定于水内冷技术以及转子气隙取气氢内冷技术编写而成。
600MW发电机励磁系统讲稿
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•励磁系统的分类励磁 Nhomakorabea统按供电方式分
他励式励磁系统
自励式励磁系统
按功率引取方式分
按整流器是否旋转分
直流电机励磁系 统(直流励磁机)
整流器励磁系统 交流励磁机
自并励系 统
自复励系 统
按复合位置分
谐波励磁 系统
按整流器是否旋转分
静止整流器励磁 系统
旋转整流器励磁 系统
交流侧复合的自 复励系统
灭磁开关跨接器触发板
触发单元UNS0017是静态灭磁装置（跨接器）的一 部分，具有多个独立的放电可控硅触发回路。 发电机的受控灭磁回路是双冗余的，与灭磁开关 的跳闸线圈同时接通。 设有一个电压监测回路，在励磁电压超过设定值 3800V时它会自动触发可控硅。因此跨接器作为独 立的过电压保护装置，可保护可控硅和磁场绕组 免受危险过电压尖峰的冲击。
自动电压调节器AVR
我公司AVR选用的是 2AVR+2FCR+2BFCR，也就是带有手 动紧急备用通道的双通道系统， 这是目前UN5000系统励磁系统的 最高配置。 AVR：自动电压调节器； FCR：励磁电流调节器； BFCR：后备励磁电流调节器； UG：发电机机端电压测量信号； IG：发电机定子电流测量信号； IF：励磁电流；
灭磁单元
灭磁：当保护继电器检出发电机内部故障时，为保护发电 机，必须安全迅速地将储存在磁场中的能量泄放。灭磁功 能由灭磁开关，跨接器Crowbar和灭磁电阻实现。 灭磁开 关设计用于在任何故障情况下安全切断励磁电流。灭磁开 关开断后，还在励磁变压器和磁场绕组之间形成明确的电 气隔离。 自动灭磁装置装在励磁回路直流侧。灭磁开关的额定参数 按励磁系统强励工况（机端电压为80%额定电压时，强励 倍数2倍额定励磁电压）选择。灭磁开关型号为HPB60M－ 81S额定电压1000V，开断电压3000V，设计开断电压1900V， 短路电流开断能力100KA以上。
600MW汽轮发电机原理结构及运行word精品文档83页
第一篇 600MW 汽轮发电机原理、结构及运行1. 绪论1.1 大型汽轮发电机主要参数的特点：大型机组与中小型机组相比具有明显的优越性，但是，由于机组容量的增大，其结构、参数和运行特性都发生了显著变化，因而也带来了一些新的问题。
对于发电机的视在功率，可由下式表示：S = KABd i 2LnA =I n 1t N n K － 系数，通常取１.1A － 定子线负荷I n － 定子额定电流N n － 槽内有效导体数t 1－ 沿定子圆周的槽距B － 气隙长度d i － 定子膛的直径L － 有效铁芯长度n － 转速为了提高发电机的单机容量，必须增大式中各量数值。
但是转速是由电网频率和转子极对数决定的,B 只能在比较小的范围内变动，取决于所使用电工钢特性，定子、转子铁芯尺寸的增加，受到铁路运输尺寸及现代冶金锻造技术的限制。
因而，发电机容量的增加，主要依靠改善发电机的冷却方式(采用直接冷却方式等)来增大发电机定子线负荷A。
大型发电机组主要参数变化如下:增大⑴同步电抗Xd由于发电机有效材料的利用率提高，线负荷增大，导致与线负荷成正增大，比的电抗XdX的增大导致发电机静过载能力减小，因而在系统受到扰动时，易于失去d静稳定。
电抗的增大，还使发电机平均异步转矩降低。
例如中小型汽轮发电机的平均异步转矩的最大值可达额定转矩的2－3倍，而大型机组的平均异步转矩的最大值一般约为额定转矩。
因而大型发电机组失磁异步运行时，滑差大，从电力系统吸收感性无功功率多，允许异步运行的负载小，时间短。
⑵定子电阻相对减小，定子时间常数Ta增大一般中小型发电机Ta=0.10 ～0.16S，而国产600MW汽轮发电机的Ta为0.7S。
Ta的增大，使定子非周期电流的衰减变慢，从而对电力系统安全、可靠运行提出了更为严峻的挑战，并且恶化了电流互感器和断路器等元件的运行条件。
⑶机组惯性常数H降低大容量发电机组的体积并不随其容量成比例增大，采用气体或液体直接冷却的绕组与间接冷却绕组相比，有效材料利用率高，在定子和转子的尺寸没有明显增大的情况下，汽轮发电机的单机容量急剧增大，因而导致发电机组惯性常数明显降低，机组惯性常数H是一个重要参数，当其他条件相同时，在过剩转矩作用下H愈小，角度δ改变愈快，发电机易于失去同步。
600MW汽轮机EH系统介绍PPT课件
执行机构部分
• 左侧 高压主汽阀执行机构---开关型 1台 • 右侧 高压主汽阀执行机构---调节型 1台。中压主
汽阀执行机构----调节型 2台 • 高压调节阀执行机构----调节型 4台 • 中压调节阀执行机构----调节型 2台
执 行 机 构 照 片
开关型油动机的主要部件 （左高主油动机）
控制板故障。
执行机构关不下去
1. 拆下伺服阀上的接线插头,如执行机构关不下去则为伺服 阀卡死
2.如执行机构关下,则为阀位控制板电缆线或LVDT故障 3. 蒸汽阀杆卡死
系统油循环
• 1.油箱充油到不溢出为止. • 2.拆下系统中的所有节流孔,及控制元件,换上冲洗板. • 3.点动电机,检查转向. • 4.泵启动时,油温要高于20℃. • 5.油循环时油压25KG左右,油温50℃左右。 • 6.循环过程中,变动油压,用木棒敲管路. • 7.根据系统压力,调整油循环策略. • 8.注意滤网堵塞. • 9.取样时注意方式及周围环境. • 10.油循环合格为 NAS 5 级.
机械保安部分
• 挂闸装置
• 危急遮断器
试
• 危急遮断滑阀
验
块
总
图
试验块 润滑油压低实验块真空低实验
20-1/LBO
63-1/LBO 63-3/LBOF1Fra bibliotekF2U
20-2/LBO 63-2/LBO 63-4/LBO
F
安装注意事项
• 1.将各部套安装就位,远离高温蒸汽管道. • 2.准备酒精或丙酮和白绸布。 • 3.清洗管子及附件。 • 4.要用割管机割管. • 5.注意弯管半径. • 6.焊接采用对焊,亚弧焊打底. • 7.焊口要进行X光探伤. • 8.管路安装要有1%的倾斜向油源\
600WM汽轮机本体演示
发电运行部培训教材
3.转子及叶片
•
轴系临界转速值：
–高中压一阶/二阶1690/>4000 r/min、低压A一阶
1724/>4000 r/min、低压B一阶1743/>4000 r/min。
• 采用转子接地装置和汽缸接地装置，防止发电机产生 的轴电流、轴电压对汽轮机轴的损伤。
华润电力（常熟）有限公司
China Resources Power (Changshu) Co.Ltd.
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1.汽缸
• 在每个低压缸上半部设置的排汽隔膜阀（即大 气阀），爆破压力值为34.3 kPa（g）。
• 低压缸与凝汽器采用不锈钢弹性膨胀节连接，凝汽 器与基础采用刚性支撑的方式。
• 机组运行方式：
– 定一滑一定方式运行
• 机组布置方式： –室内纵向布置，机组右扩建（从汽机房向 锅炉房看，机头在左侧），机头朝向固定 端。
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1.主设备使用条件
•机组运转层标高13.7m
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7.汽机运行
• • • 变压运行负荷范围30%～90% 定压、变压负荷变化率3～5 %/min 轴颈振动两个方向最大值0.05 mm
•
•
临界转速时轴振动最大值0.15 mm
最高允许背压值<0.0253 MPa（a）
东方300MW和600MW发电机介绍PPT文档48页
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
东方00MW和600MW发电机介绍
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
上海电气600MW发电机概述分解
上海电气600MW 发电机组1.600MW发电机结构图及设计规范发电机大部件：外购部件：发电机仪表及控制系统技术数据表：氢气系统技术数据表氢气系统技术数据表为±3%时，能连续输出额定功率，各部分温升符合国标和IEC相关标准要求。
按照土耳其APK359标准满足下表所列要求：励磁系统技术数据表：发电机组的年运行小时数不小于7800小时，具有年利用小时数有不小于6500小时的能力。
大修间隔不少于五年，小修间隔为每年一次。
机组负荷模式如下：负荷小时/年100%额定功率350075% 额定功率230050% 额定功率100040% 额定功率10004.2.6 氢气系统技术要求4.2.6.1 发电机氢冷系统（含置换介质系统）及氢气压力自动控制装置能满足发电机充氢、自动补氢、排氢及中间气体介质置换工作的要求，能自动监测和保持氢气的额定压力、规定纯度及冷氢温度等。
4.2.6.2发电机氢冷系统为闭式氢气循环系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。
4.2.6.3 氢气进入发电机前和在运行中必须干燥，发电机应设置冷冻式氢气干燥器，设有氢气湿度在线检测仪。
干燥装置保证在额定氢压下机内氢气露点不大于-5℃同时又不低于-25℃。
干燥器氢气处理量不小于100Nm3/h。
当发电机内氢气露点超过要求时，应报警并采取措施。
发电机充、补氢气的露点≤-50℃。
4.2.6.4 发电机设置液位检测报警装置。
4.2.6.5 为了测量冷氢和热氢温度，氢气冷却器共埋置4个Pt100热电阻。
4.2.6.6 两侧氢气冷却器冷却水流量分别由两个阀门站分路控制，氢气冷却器进出水管路对称布置。
4.2.6.7 发电机氢冷系统及氢气控制装置的所有管道、阀门、有关的设备装置及其正反法兰附件均由供方供货，材质为1Cr18Ni9Ti，并使布置便于运行操作，监视和维护检修。
4.2.6.8 发电机氢气纯度设有防爆型传感器并设有就地指示外，还设置输出到远方指示及报警输出接点。
600MW发电厂热力系统讲义(汽机)详解
600MW发电厂热力系统第一章 600MW机组热力系统总的介绍第一节概述火力发电厂的生产过程，从能量的观点看，就是能量的转化和转移的过程，即：燃料化学能→热能→机械能→电能，以下重点从能量的角度介绍一下火力发电厂的生产过程。
煤场的煤经碎煤机处理后由皮带输送至煤仓间原煤斗，在磨煤机的研磨作用下变成煤粉，被一次风携带至锅炉各层燃烧器，喷入炉膛，二次风则提供燃烧所必须的氧气，组织良好的燃烧，产生高温烟气。
这一过程是燃料的化学能转化为热能的过程。
锅炉内的工质吸收燃料燃烧所释放的热能，在锅炉受热面中不断被加热，从不饱和水变为高温过热蒸汽。
这一过程是能量的转移过程，即炉内的热能由辐射，对流等形式传给炉内的工质。
具有一定能量的过热蒸汽进入汽机高缸，对高缸转子做功使之转动。
这一过程是能量的转化过程，蒸汽的热能转化为转子的机械能。
高缸的排汽（冷再）进入锅炉的再热器，吸收烟气热量之后引入汽机中，低压缸做功，完成能量由化学能向中，低压转子机械能转化的过程。
具有一定动能的汽机转子带动发电机转子，产生旋转磁场，最终以电流形式由定子线圈输出，经主变送往线路。
这一过程完成机械能向电能的转化。
在上述的能量转化过程中，存在各种能量损失，有锅炉损失，管道损失，冷源损失，汽机损失，机械损失和发电机损失。
在以上损失中，各项所占比例不相同，冷源损失最大，相对应的循环热效率也最低，只有40%多，因此全厂的总效率也只有30%多。
但是从运行的角度可以通过采取各种方法，减小各项损失，达到机组优化运行，降低供电煤耗率的目的。
以下，对工质在热力系统中的循环过程作一简单介绍。
低压缸排汽被循环水冷却后，凝结成水，汇集至热井，经过凝泵升压，进入除盐装置，除去凝水中的盐份。
除盐装置出口至轴封加热器，利用轴封汽回汽对凝水加热，再到除氧器水位调节站，控制除氧器水位的稳定。
再依次经过#8，#7，#6，#5低加，对凝水加热，之后进入除氧器。
除氧器也是一加热器，一是对凝水加热，二是除去水中的溶氧，防止设备的腐蚀。
600MW发电机结构
第一章 600MW 发电机结构第一节 同步发电机的发展概况发电机的功能是将原动机转轴上的动能通过发电机转子与定子间的磁场偶合作用，转换到定子绕组上变成电能。
按照原动机的不同，通常同步发电机分为水轮发电机、汽轮发电机、燃气轮发电机及柴油发电机等。
水轮发电机和柴油发电机的转速较低，极数较多，多采用凸极式转子。
汽轮发电机和燃气轮发电机的转速很高，则采用隐极式转子。
目前600MW 级燃煤机组是世界多数工业发达国家重点发展的火电主力机组，在一些国家火力发电机组标准系列中是一个重要的级别。
这一容量等级的机组也是目前我国火电建设中将要大力发展的系列之一。
第二节 同步电机的基本原理与结构一、同步电机的基本特点同步电机的基本特点是：同步电机转子的转速恒等于定子旋转磁场的同步转速，它和电网频率1f 之间严格遵守下式的关系；min)/(6011r Pf n n == （1-1-4） n ――转子的转速min)/(r （圈/分钟）； 1n ——定子旋转磁场的转速；P ——转子的极对数；1f ——频率；同步电机即由此得名。
我国工业频率规定为1f ＝50Hz ，而电机极对数户是整数，因此，对某一台同步电机其转速总为一固定值，例如：二极同步电机的转速为3000r ／min ，四极同步电机的转速为1500rmin ，依此类推。
同步电机主要用来作为产生三相交流电的发电机，现代工农业所用的交流电能几乎全由同步电机供给，所以同步电机的作用和价值是极其重要的。
同步电机和其他所有电机一样，从原理上讲也是可逆的，它不仅可以作为发电机运行，也可以作为电动机运行。
同步电机的另一种特殊运行方式为同步调相机，或称同步补偿机，专门用来向电网发送送滞后无功功率，以改善电网的功率因数。
二、同步电机的基本工作原理同步电机主要分定子和转子两部分。
一般同步电机的定子(又称电枢)与异步电机的定子相同，在定子铁心内腔均匀冲槽，槽中嵌放对称三相绕组。
同步电机的转子结构与异步电机转子完全不同，如图1-1-1所示，图中定子只画出d 相的两个等效集中绕组2211X A X A --和。
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laminated press plate 叠片式压板
fully insulated tension bolts 全绝缘拉紧螺钉
stator core 定子铁心
rotor body 转子本体
Laminated Pressplates
For large Hydrogen & water cooled generators 适用于大型氢气和水冷的发电机
叠片式压板
Laminated press plate 叠片式压板
• same material as the core itself •与铁心的材料相同 • bonded under pressure with epoxy resin 在压力下用环氧树脂粘接成一体 • extremely low eddy current losses •非常低的涡流损耗 • cooled by hydrogen flow in axial channels 可以通过轴向通风道冷却
Tube Vacum Pressure Impregnation TVPI
定 子 线 棒 管 式 真 空 压 力 绝 缘 （
） 设 备
MICADUR Insulation System 绝缘系统
R
Stator bar:
ຫໍສະໝຸດ Mica insulation 云母绝缘 Glass fiber reinforced 增强的玻璃纤维 SS hollow conductors 不锈钢空心导线
Top Wedge 上槽楔
Bottom Wedge 下槽楔
Top Wedge Bottom Wedge Slider Shims Protecting Layer Filler Bar
different radii ensure a pretension over a long time period 不同的半径保证长期紧度
brazed electric copper connection 电连接焊接 welded special alloy block 焊接特殊合金垫块 stainless steel water chamber 不锈钢水盒 teflon hoses 特氟龙管 stainless steel hollow conductor 不锈钢空心导体 electrical connection brazed during assembly (joined with high frequency brazing within 1,5 minutes) 装配过程中的电连接的焊接(1.5分钟高频焊) stainless steel fittings 不锈钢管装配 Micadur bar insulation 线棒绝缘
Top view
俯视图
Side view
侧视图
PSUE/GenPre01/5.1.3.2
Generator WT-E Stator core section 定子铁心剖面
Leaf Spring Suspended Core 弹性悬挂铁心
Leaf Spring 弹簧板
Key bar 支持筋
Core 铁心
Hollow Conductors made of Stainless Steel: 不锈钢空心导体: no corrosion (no risk of clogged hollow conductors)
不会受到腐蚀(不会导致空心导体的危险)
no risk of deformation at crossovers
CuO particles CuO粒子 2. Higher O2-concentration 3. When O2-concentration Cu2O as well as CuO decreases in presence of CuO: CuO particles are washed out: 高的O2浓度形成二氧化铜及 danger of clogged hollow 一氧化铜 conductor 当氧气的浓度降低,一氧化铜粒子 被冲出去:构成了空心导体堵塞的 危险.
Generator Installation 电厂发电机安装
50WT23E-138发电机主要特点介绍
独立的轴承,可以避免将轴承振动传给定子机座，减少润滑油向机座内漏油的几率。 发电机转子只有励端一个大风扇,便于发电机转子的拆装。 悬挂式定子铁心，起到了对定子机座的很好减振的作用。 定子铁心端部采用的是与定子铁心材料相同的叠片式压板，极大地减少了铁心端部的损 耗，很好地控制了铁心端部温升，而不会发生过热，进相能力非常强,功率因数0.95(超 前)运行不受时间限制。 发电机定子端部具有再紧装置，保证定子线棒端部一直处于紧固状态。定子槽内也有再 紧设计，保证发电机运行过程中，定子线棒不会发生松动。 定子线棒采用的是TVPI真空压力浸。定子线棒绝缘的整体性能非常好，不容易被破坏, 同时热传导效果好, 有效地进行散热。 定子线棒空心导体是不锈钢材质的,杜绝了铜和氧发生反应产生二氧化铜而堵塞铜管的可 能性。 刷架部分采用的是封闭式空气循环系统，有空气过滤装置、湿度调节装置及空气冷却器 等对刷架装配运行的温度、湿度进行调解，同时保证空气的净化。 三流环密封油系统可以大大减少漏氢量。
弹簧片
支架
Insulation hose 绝缘引水管
Manifould 汇水管
Tension bolt 穿心螺杆
Insulation wedge 绝缘压紧块
压垫和楔块 环氧环 压紧构件
Leaf Spring Suspension 弹性悬挂结构
Outer Ring 端部大锥环
Generator WT-E Stator endwinding with inner support ring (Lippendorf) 装有内端箍的端部绕组
Water Cooled Stator Bar Ends Main advantages: 定子线棒鼻端水盒 主要优点:
2 3
1
1
bars prefabricated (including water boxes and electrical connection) 线棒预装配(包括水盒和电连接) 4
Generator Type WT-E 汽轮发电机外形图
Generator WT-E Generator Housing 发电机外壳
水箱
机座
氢气冷却器座
氢气冷却器座 端盖 出线罩 轴封
人孔
Water Cooled Generators 水冷发电机
Hydrogen Circuit+ 氢
气回路
De-ionized water circuit 去离子水回路
叠片式压圈
minimizing end iron losses 端部损耗小 providing maximum reactive capability in underexcited operation 低励下强大的无功能力
Generator WT-E Stator end winding support 定子绕组端部支撑
Easy Re-Tightening 易于重新压紧
Simply turn spindles to re-establish pressure on end-windings 简单旋转螺杆 重新在端部绕 组施加压力
Eliminates lengthy shut-downs
缩短停机时间
Concave / Convex Double Tapered Stator Slot Wedges 定子凸凹斜槽楔
2006.5.11
600MW Class Generator Introduction 600MW等级 发电机介绍
2004年12月20日合资公司成立
600MW Steam Turbine Generator Layout 600MW汽轮发电机组布置图
Lippendorf Power Plant 电 厂
No copper oxidation 铜线不氧化 No plugging 无堵塞 Higher water velocity 高水速 Heat transfer u 提高热传导 Experience with Stainless Steel Hollow conductors since 1973
换位交叉部分不会变形 connections between hollow conductors and water chambers TIG-welded (no leakages) 空心导体和水盒之间的焊接为钨极氩弧焊(不会发生泄漏) water boxes fixed to electrical connection by electron beam welded spacers 水盒与电连接之间垫块的焊接采用电子束焊接. Overall winding losses lower than with copper hollow conductors 绕组总损耗低于空心铜导体.
50WT23E-138 Generator main characteristics
The separate bearings avoid to transfer vibration to stator housing. Lube oil can not leak in stator housing. There is only one main fan of generator rotor. It is convenient to install generator rotor in stator. The suspend stator core reduces vibration influence to stator housing. Laminated press plates at two sides of stator core that have same material as stator core reduces flux loss at two ends greatly. Temperature rise at end of stator core is controlled well. Leading phase operation ability is very high. Operation is not limited by time at leading power factor 0.95. There is re-tight device at end windings to ensure tight condition all the time during generator operation life. There is re-tight design in stator slots.It ensures the bars in slots are tightened during operation life. TVPI technology of stator bar manufacture guarantees stator bar insulation integrality and good heat conductivity. Stainless steel hollow conductor avoids to be clogged by CuO2 that cause copper hollow conductor clogging. Closed air cooling system with filter and humidity conditioner provides good operation conditions. Triple circuit sealing ring reduces hydrogen leakage greatly.