精馏塔的计算

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本次设计的一部分是设计苯酐轻组分塔,塔型选用F1浮阀塔,进料为两组分进料连续型精馏。苯酐为重组分,顺酐为轻组分,从塔顶蒸除去,所以该塔又称为顺酐塔。 5.1 确定操作条件

顺酐为挥发组分,所以根据第3章物料衡算得摩尔份率:

进料: 794.0074.4323

9072

.5x F ==

塔顶: D x =0.8502

塔底: w x =0.002

该设计根据工厂实际经验及相关文献给出实际回流比R=2(R=1.3R min ),及以下操作条件: 塔顶压力:10.0kPa ;

塔底压力:30.0kPa ; 塔顶温度:117.02℃; 塔底温度:237.02℃; 进料温度:225℃; 塔板效率:E T =0.5 5.2 基础数据整理 (1)精馏段:

图5-1 精馏段物流图

平均温度:

()01.17122502.1172

1

=+℃

平均压力:()=⎥⎦

⎢⎣⎡⨯+⨯

⨯-⨯333100.107519.75100.10100.30213103.015⨯pa 根据第3章物料衡算,列出精馏段物料流率表如下:

标准状况下的体积: V 0=2512.779.42234.7880=⨯Nm 3/h

操作状况下的体积: V 1=6

36

10101.01003.1510101.027301.1712732512.779⨯+⨯⨯⨯+⨯

=1103.2112 Nm 3

/h

气体负荷: V n =3064.03600

1103.2112= m 3

/s

气体密度: =n ρ0903.32112.11033409.2240= kg/m 3

液体负荷: L n =9470.036003409.2240= m 3

/s

171.01℃时 苯酐的密度为1455kg/m 3

(2

图5-2 提馏段物料图

平均温度:

()01.23122502.2372

1

=+℃ 入料压力:()Pa k 9.1475

19

751030=-⨯-

平均压力:

()=+0.309.142

1

22.5kPa 根据第3章物料衡算列出提馏段内回流如下图:

表5-2 提馏段内回流

标准状况下的体积:='0

V 4054.4974.222056.22=⨯Nm 3/h 操作状态下的体积:='1V 6

36

10

101.0105.2210101.027301.2312734054.497⨯+⨯⨯⨯+⨯ =751.0162 Nm 3/h

气体负荷:V m =2086.03600

751.0162=m 3

/s

气体密度 m ρ=7022.110162

.7518788.5420=kg/m 3

查得进料状态顺酐与苯酐混合物在温度225℃下,含顺酐5.41(wt)%,密度1546kg/m 3。塔底含顺酐很少,可近似为纯苯酐,在塔顶的温度及压力状态下苯

酐的密度为1530kg/m 3。液体的平均密度:3m /kg 15382

1546

1530=+=ρ,液体

负荷3m 1080.0360015388788.5420L -⨯=⨯=m 3

/s

5.3 塔板数的确定

由于进料中顺酐的摩尔分率很小,无法用常规的作图法求解塔板数。所以这里采用假设全回流计算理论最少塔板数N min ,下面应用芬斯克方程[14]式有:

m

ga l x x -1x -1x lg 1N w w D D min ⎥

⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛⎪⎭⎫ ⎝⎛=+

查得全塔平均相对挥发度m a =3.7,及精馏段平均响度挥发度4.5 所以全塔的最少理论板层数:

1

lg3.7002.0002.018502.018502.0lg N min -⎥

⎦⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎭⎫ ⎝⎛-= =5.1

精馏段最少理论板层数: 1

a

lg x x 1x 1x lg N F F D D 1-⎥

⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎭⎫ ⎝⎛-=

15.4lg 0794.00794.018502.018502.0lg -⎥

⎤⎢⎣⎡⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎭⎫ ⎝⎛-=

=1.7

由: 1

25

.121R R min +-=+-R =0.17 对应吉利兰图查得: 2

N N N min

+-=0.48

所以对全塔: 2N N N min +-=

0.482

N 1

.5N =+- 解得全塔理论板数: N= 11.7

对精馏段:

0.482N .7

1N 22=+- 解得精馏段理论塔板数: N 2=5.1 所以提馏段理论塔板数: N 3=6.6 所以得到实际板层数:

精馏段:N 精=5.1/0.5=10.2≈11 提馏段:N 提=6.6/0.5=13.2≈14 全塔实际板层数: N 总=25 实际进料板: N T =12 5.4 塔径的计算及板间距离的确定

由于浮阀塔塔板效率高,生产能力大,且结构简单,塔的造价低,所以本次设计采用的是F1型浮阀塔,设全塔选用标准结构,板间距H T =0.35m ,且因为该顺酐塔为减压塔,所以设计溢流堰高h c =0.025m 5.4.1 精馏段

(1)精馏段功能参数:

n n V L (v

l ρρ)21 =0.217 塔板间的有效高度H 0=H T -h C =0.325m 由史密斯图[13]查得:041.0C 20=,

(2)塔顶温度117.02℃下顺σ=20.14mN/m ,苯酐σ=20.21mN/m , 所以1σ=20.14×0.79+20.21×0.21=20.15mN/m 进料层温度225℃下顺σ=17.12mN/m ,苯酐σ=19.33mN/m

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