霍尼韦尔TPS系统组态
霍尼韦尔TPS系统的正确使用及安全策略
霍尼韦尔TPS系统的正确使用及安全策略原作者:出处:【论文摘要】介绍TPS系统结构,TPS系统在我厂的使用过程中遇到的问题以及解决办法,TPS系统安全策略的实施。
1 前言随着我国社会经济迅速发展,自控领域中的佼佼者DCS也得到了快速的推广。
在我厂“8.13”工程中自控仪表部分就采用了3套国外DCS系统,造气、合成装置DCS采用的是霍尼韦尔公司的TPS系统,尿素装置DCS采用的是罗斯蒙特的RS3。
DCS即Distributed Control System 的缩写,我国习惯上称为集散控制系统,它包含了4C技术的应用成果,集中了连续控制、批量控制、顺序逻辑控制、数据采集等功能为一体。
虽然DCS在管理上:采取了管理、操作、显示、记录的集中式;在控制上:采取了功能分散、负荷分散、危险分散式的工作方式。
但是,DCS系统中的任何一个环节一旦出现问题,都将会带来严重的后果。
因此,如何正确地使用、维护DCS,确保DCS的长周期安全运行显得尤为重要。
2 TPS系统的概貌TPS是Total Plant Solution 的缩写,它是一个将整个工厂的商业信息系统与生产过程控制系统统一在一个平台上的自动化系统。
2.1 TPS系统的特点A、开放性TPS系统的PCN网络即工厂信息网络,采用的是目前办公自动化领域中使用最广泛的以太网。
TPS系统中的GUS全方位操作站提供标准的以太网接口,可使全厂管、控一体化轻而易举地完成。
GUS工作站以WINDOWS NT作为操作平台,TPS被设计为Native Window而嵌入在NT环境中,它拥有NT更多功能。
TPS系统的LCN、UCN通信网络均采用了ISO(国际标准化组织)制定的ISO802. 4和IEEE(美国电机及电子工程师学会)制定的IEEE802. 4开放系统互连的标准,以ISO的OSI 七层模型为基础,遵循MPA(工厂自动化协议)网络标准,令牌总线网络通讯。
B、人机接口TPS系统全方位用户操作站(GUS),它是面向过程的单一窗口。
TPS过程点组态
DI数字输入点:通过选择不同的FTA,可处理 24VDC、110VAC、或220VAC的开关量输入信号
功能: *PV输入方式选择(AUTO/MAN/SUB) *状态报警检查 *输入正、反向选择
* DI类型选择
Status:状态输入
Latched:锁存输入
Accum:累加输入
DO数字输出点: 接受控制算法的输出,并通过FTA转换成 24VDC、110VAC或220VAC开关量信号 功能:
* INIT初始化功能等等
Regulatory PV Point常规PV处理点
RPV点提供对过程变量的进一步处理,通过选择相 关PV处理算法,可完成输入变量选择、计算流量补 偿、流量累加等功能。 每个PV点必须至少定义一个输入连接,不能定义输 出连接 RPV点提供的PV处理算法包括: *数据采集算法 *流量补偿算法 *三选中选择器 *加法器 *流量累加器 *计算器 *多段折线转换等。
输出连接:一个逻辑点最多12个输出连接,用于将 逻辑点的内部参数赋值给指定的外部点参数 一个逻辑点的输入连接,输出连接及逻辑运算块的 数量可有三种组合方式12-24-4、12-16-8、12-8-12
Digital Composite 数字组合点
DC数字组合点是一种多输入多输出点,它提 供对马达、泵、电动阀等离散型设备的控制操 作面板。 DC点的状态:可操作及显示现场设备的两个或 三个状态 DC点的输入输出连接:最多可连接三个输出, 两个输入
数寄存器、4个时间寄存器、16个字符串寄存器。
DC点的联锁参数:提供多种外部逻辑联锁接口 参数,可处理及显示相关联锁条件
Process Module CL程序点 PM点:是操作CL程序的窗口,用于装载、调试、启 动和监控CL程序的执行。 PM点结构:
【2024版】《霍尼韦尔PKS控制系统硬件及组态介绍》PPT课件
— 选择点,继续定义其单位、点细目画面等
点该 AICHANNEL 块名并把它拖到 CM 窗口。 窗口内出现以下图形:
l 用同法将以下功能块拖拉到 CM 窗口: Library 目录 Block 块名 DATAACQ DATAACQ REGCTL PID IOCHANNEL AOCHANNEL
组态介绍
Starting Control Builder
CONTROL BUILDER分为三部分: 1、PROJECT用于下位机程序的编写与存储。 2、LIBRARY,所有程序模块库。 3、MONTITORING 用于对下位机程序的监控。 这三部分在CONTROL BUILDER 的左边都可以找到。我们所有程序的编写都应在PROJECT 里进行,不要再其他地方进行编写。编写完毕后,下载在控制器中并 在MONTITORING 进行监控。
AGENDA
C300 控制器模块
在PKS R300 版本,C300 是新一代的基于CEE 执行环境的控制器 C300 有几部分组成: 控制器硬件 相应机电部份 柜内电源 控制网络接口 - Fault Tolerant Ethernet (FTE) 2 本地 I/O Link 接口
C300 控制器模块
l 在左边的 Available Modules 上点击 IOMs 标签 可以看到设置的 IO 。 l 在 Assignments Information 框内 查找定位 : — IOLINK101
l 在 IOMs 标签内,用 <CTRL>key 和鼠标左键选中: AO0101 HLAI0301 DO0201
l 点击 Assign 按钮,几秒钟后在Assigned Modules 标签内的IO 左边会出现分配图标。
tps系统概述
TPS 系统概貌一、什么是 TPS?TPS(Total Plant Solution) 即全厂一体化控制系统是在 HoneyWell TDC-300 集散控制系统(DCS)基础上向“系统开放而且安全”方向发展的高级系统,他将过程控制网络、实时操作网络、工厂信息网络融为一体,构成三条网络管理控制一体化。
二、TPS 系统的特点1、TPS 是一个统一的平台:他将用户的商业信息和全厂控制系统无痕迹的集成在一起。
2、 TPS 是开放的:它基于 MS Windows NT 工作站。
TPS 被设计为 Native Window而嵌入在 NT 环境中,它拥有 NT 的更多功能,且灵活易使用。
3、TPS 核心技术:TPS 将各种技术集成在一起。
包括:Windows NT 操作系统,OLE 公共软件,ODBC 公共数据库技术。
4、TPS 提供唯一的人机接口:TPS 提供唯一的人-机接口,即 GUS,是基于 Windows界面。
5、TPS 开放仍然安全:TPS 系统采用安全的工业网络。
三、TPS 系统网络结构1、PCN:计算机局域网。
包括普通的 PC 操作平台。
可在其上运行应用软件及 HoneyWell 的一些离线组态软件如 TPS Builder,Dispiay Builder 等。
2、TPN(LCN):控制管理网包括: GUS/US/UXS/UWSAPP/AM/AXM/CG/PCNM/HM/PHD/NIM/HG/EPLCG3、过程控制网UCN 网络包括:NIM/HPM/APM/PM/LM/SMData Hiway 网络包括:HG/MC/AMC/CB/EC/PIUEPLCG 网络包括:EPLCG/PLC TPS系统主要硬件介绍一、 TPN(LCN)网络设备 LCN 是一条通信速度 5Mbit/s、冗余的通信总线,用以支持网络节点模件之间的通信,采用 IEEE802.4 协议、串行传输信号,为广播式通信、令牌存取通信控制方式,总线拓扑结构。
1.2 HONEYWELL PKS系统—硬件组态
1.HONEYWELL PKS系统 1.2 HONEYWELL PKS系统—硬件组态
组态分为两部分:硬件组态
硬件组态:
在实际控制器上硬件组态顺序:
1.进行FTEB卡件组态 2.进行控制器组态 3.进行RM卡件组态 4.进行IOLIM模块组态 5.进行PM I/O卡件组态
将组态后的各种 PMIO 卡件进行下装
点击
点击
点击
下装后要进 行激活
激活后 PMIO卡 变绿
建立虚拟控制器
输入服务器IP
下装控制器
单击
单击
选择启动控 制器方式
启动控制器
启动控制器 后颜色变绿
停止控制器
停止控制器成功 后变蓝色
单击
进行IOLIM模块组态
建 立 虚 拟 IOLIM 卡件
输入服务器IP
单击
下装IOLIM卡件
单击
单击
下装成功后颜色变绿
进行PM
IO卡件组态
将所需卡件 拖入此处
单K
双击此处后出 现下面对话框
勾选卡件是否 为冗余卡件 输 入 PMIO 卡 件 所 属卡件箱号 输 入 PMIO 卡 件 所 属卡件箱号
输 入 PMIO 卡 件 在 卡 件箱内所属位号
输 入 PMIO 卡 件 在 卡 件箱内所属位号
软件组态
仿真控制器上硬件组态顺序:
1.进行控制器组态 2.进行IOLIM模块组态 3.进行PM I/O卡件组态
启动组态软件
Configuration Studio
双击启动动
选择所需服务器
将服务器加入系统
输入服务器名
点击
点击展开
单击
点击
霍尼韦尔TPS控制系统硬件介绍
• TPS控制系统的特点
TPS是一个统一的平台:将用户的商业信息和工厂控 制系统无缝地集成在一起。
TPS是开放的:基于MS WindowsNT工作站,TPS被 设计为NatiVe Window而嵌入在NT环境中,拥有 NT的更多功能,灵活易使用。
TPS核心技术:TPS将包括Windows NT操作系统、 OLE公共软件、ODBC公共数据库等技术集成在一 起。
1984年开发局部控制网络(Local Control Network, LCN),推出TDC3000系统,原有的TDC2000系统 的设备通过数据高速通道接口(Hiway Gateway, HG)与LCN相连。
1988 年 , 推 出 通 用 控 制 网 络 (Universal Control Network,UCN),过程管理器(Process Manager, PM)和逻辑管理器(Logic Manager,LM)。UCN通 过 网 络 接 口 模 件 (Network Interface Module , NIM)与LCN相连。
1996年,推出了基于Power PC的第一代全厂一 体化解决方案系统(Total Plant Solutions,TPS)
1997年改为基于DELL PC的系统,并开发以DELL PC为硬件平台,以Windows NT为软件平台的应 用节点(Application Node,APP Node)
均值(User Average)保存 可保存一周的小时平均值、42个班的班平均值、
31天的日平均值和12个月的月平均值等
• 硬件: K4LCN板 SPC板
Smart Peripheral Controller LCN I/O板 SPC I/O板 • 软件: HMI初始化属性软件 HMO在线操作属性 软件
HoneywellTPSgus安装及安全配置
HoneywellTPSgus安装及安全配置⼀、N etwork Configuration File (NCF) 组态1、NCF的组成和作⽤NCF定义系统中LCN硬件的类型和数量、系统单元名称、区域名称、站群名称、多种系统数据(班次、时间、报表等),以及HM卷组态(HM硬盘空间规划)等内容。
它⽤于系统启动时,建⽴LCN⽹的通讯。
2、NCF的组态NCF的组态,必须在⼯程师的操作权限下进⾏。
●单元组态在⼯程师主菜单下,选择Unit图框,系统进⼊单元组态画⾯。
根据⼯⼚的实际⼯况填写正确的单元标识和单元描述。
●区域组态在⼯程师主菜单下,选择Area图框,系统进⼊区域组态画⾯。
根据⼯⼚的实际⼯况填写正确的区域标识和描述。
●站群组态在⼯程师主菜单下,选择Console图框,系统进⼊站群组态画⾯。
根据⼯⼚的实际⼯况填写正确的站群标识和描述,在系统中,⼀个站群内的所有外设资源将实现共享。
●系统宽值组态在⼯程师主菜单下,选择System Wide Value图框,系统进⼊系统宽值组态画⾯。
在系统宽值的菜单下,分别对系统标识、时钟源、班次、⼯位号长度、报警格式、系统访问级别等内容进⾏了定义。
●卷组态在⼯程师主菜单下,选择V olume Configuration图框,系统进⼊卷组态画⾯。
在卷组态中,对系统⽂件、连续历史组、区域数据库、Checkpoint⽂件、系统报表、⽇志、报告、⽤户卷等的内存空间进⾏了分配。
●LCN节点组态在⼯程师主菜单下,选择LCN Node图框,系统进⼊LCN节点组态画⾯。
在此定义系统中GUS、HM、NIM、AM的LCN地址。
⼆、N CF⽂件的安装及系统启动NCF⽂件组态完成后,使⽤新的NCF⽂件启动⼀台GUS。
这时,SYSTEM STATUS画⾯将显⽰新组态的LCN内容。
操作级别改为ENG,修改系统时间和⽇期,修改路径指向虚拟盘。
1、HM离线属性的安装将系统LCN节点(NIM、AM、HM)上电,记录节点⾯板显⽰的节点地址,并确认与NCF组态的地址⼀致。
HoneywellTPS系统作业指导书
HoneywellTPS系统作业指导书HONEYWELL TPS 系统作业指导书1 适用范围适用于HONEYWELL TPS 系统的上电和日常故障处理作业2 应执行的规范标准2.1《石油化工设备维护检修规程第七册仪表》2.2化学品生产单位特殊作业安全规范GB308712.3工程建设施工企业质量管理规范GB/T504302.4石油化工检维修技术规范CSEI/JX2.5执行国家最新规范标准要求和有关环保规范要求。
3 施工准备3.1现场准备3.1.1作业前必须现场落实TPS 系统故障现象,并通过系统报警信息初步判定故障原因,确定故障部位。
3.1.2根据故障定位,要首先确认是什么类型的故障,然后检查分析故障发生的原因,了解该设备故障对装置可能产生的影响,根据不同的重要程度采取不同的处理方法。
3.1.3重大故障,必须启动应急预案,及时上报公司领导、设备工程处、工艺车间,而且作业要两人以上,一人操作一人监护。
特殊紧急情况下,若只有一人在场,但不及时处理就会严重影响安全生产,也必须先上报公司领导,经同意后再去处理。
3.1.3若是控制站硬件出现故障,故障卡件更换前,要对卡件更换可能造成的后果告诉生产车间,若是某一个I/O卡件更换,则需要对I/O卡件涉及到的仪表回路进行统计。
然后生产车间视重要情况编制装置应急处置方案,仪表专业编制控制系统卡件更换方案。
3.1.4生产车间编制的应急处置方案及仪表编制的控制系统卡件更换方案经审批完成后,双方进行对接,确定控制系统卡件更换的时间。
3.1.5控制系统卡件更换前,生产车间应安排足够的人员去现场守护重要设备及应急。
3.2 材料准备若需要更换卡件,需要落实卡件型号、部件号、版本号等,并准备好备件。
作业人员准备卡件时必须轻拿轻放,并戴上防静电护腕。
3.3施工安全、技术交底管理必须由技术人员进行专项交底,并在现场进行亲自指挥。
保证施工安全。
3.4施工人员配备及相关资质要求3.4.1 施工作业人应熟练掌握TPS系统结构、熟练处理TPS系统日常故障。
Honeywell TPS3000系统的建点实例详解-- Digital Compodite(DC) 数字组合点的建立
Honeywell --TPS3000系统的建点实例详解-- Digital Compodite(DC) 数字组合点的建立DC数字组合点是一种多输入多输出点,它提供对马达、泵、电磁阀等离散型设备的控制操作面板。
一个DC点可操作及显示现场设备的两个或三个状态。
一个DC点最多可连接三个输出、两个输入,它们可以是同一HPM内的I/O点或FLAG标志寄存器。
输入输出连接可按控制方案需要组态,彼此相互独立。
DC点还提供多种外部逻辑联锁接口参数,可处理及显示相关联锁条件。
如允许联锁参数P0、P1、P2;强制联锁参数I0、I1、I2;旁路参数BYPASS及安全联锁参数SIO;点击NETWORK INTERFACE MODULE(网络接口模块)键,进入下一级菜单,点击PROCESS POINT BUILDING(过程点建立)键,进入下一级菜单,在这一级菜单中,给出各个过程点的类型。
占击相应的类型建点。
点击Digital Compodite 选择框,进入建DC点的组态画面。
NETWORK NUMBER 指UCN网络号例如(NTWKNUM) 6#炉为01NODE NUMBER 指HPM在UCN网络上的地址号如(NODENUM) 6#炉为23 MODVLE NUMBER 指FTA柜中的I/O卡件号6#炉(01-36号)SLOT NUMBER指I/O卡上的点位槽号(SLOTNUM(1-32号)Regulatory PV 常规PV处理点:RPV点提供对过程变量的进一步处理,通过选择相关PV处理算法,可完成输入变量选择、计算流量补偿、流量累加等功能。
每个PV点必须至少有一个输入连接,不能定义输出连接。
RPV点提供的PV处理算法如下图:Regulatory Control Point常规控制算法点RC点提供各种有关标准控制方案的算法,内置了大量控制功能。
1)RC提供的控制算法包括:PID—常规比例积分微分调节PID with feed forward----前馈PIDPID with external reset feedback----带外部预置的反馈的PIDPID with position propotional----带位置比例控制器的PID Position propotional----位置比例控制器Ratio control----比值控制器Ramp sock---爬升/保持控制器Auto/manual station----手动/自动站Increment summer----多个主回路输出变化量加法器Switch---开关选择器Override selector----超驰选择器Multiply/divide----乘法器Summer----加法器2)MODE控制方式选择MAN手动方式:操作员或CK程序决定该点的OP,与控制算法的计算结果无关。
霍尼韦尔TPS3000系统介绍及其应用
#$$# 年第 % 卷第 ! 期
化工生产与技术
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发 生 。 具 体 实 现 以 氟 氯 烃 装 置 &" 塔 塔 顶 温 度 5U&%# 与塔顶冷凝器液位 ;U&"JJ 串级调节为例说 (见图 J) 明如下 。 当开关 > 拨向 , 的位置时,为主回路直接控制 阀门 ;V"JJ。 当开关 > 拨向 C 的位置时, 则回到原控 制方案。 ;U&"JJ= 为一个计算点,它功能是完成工 程单位的转换。 开关 > 的功能由逻辑点 ;9R[&$# 完 成。 逻辑点 ;9R[&$# 输入: ;": 5U&%#\ 9.
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用 &9# 作为原料一步法生产 ?@A
在减少 &9 # 释放战役中一个大问题是如何处理来自工 业 设 备 中 的 所 有 &9 # 。 日 本 >,4B,* 电 力 有 限 公 司 联 合 @*3B2C*B’* 重工业公司开发出一种直接用 &9# 和氢气生产二 (?@A) 的方法。上述气体经反应可产生甲醇, 然后甲醇 甲醚 脱水可生产 ?@A。反应如下: &9# D !E# F &E! 9E D E# 9
工业装置的Honeywell TPS控制系统介绍
工业装置的Honeywell TPS控制系统介绍一、TPS系统的网络PCN:Plant Control Network 工厂控制网,也就是计算机局域网TPN(LCN):TPS Process Network (Local Control Network)TPS过程网络我们习惯于叫LCN。
它是过程管理网。
UCN:Universal Control Network 万能控制网,也就是过程控制网。
二、主要设备及功能简介:1、LCN网络设备:A、GUS—Global User Station全局用户操作站功能:GUS是TPS系统的人机接口,基于Windows 2000操作系统工作站平台的Native Window 窗口,用于整个TPN(LCN)系统的信息访问。
过程信息通过实时TPN(LCN)网络访问,工厂信息通过PCN网络访问,GUS平台支持过程操作工程组态及设计功能。
B、HM—History Module历史模件功能:文件服务器C、NIM:Network Interface Module 网络接口模件,它既是TPN(LCN)上的设备,又是UCN 上的设备。
功能:提供TPN(LCN)网络访问UCN网络的接口。
转换TPN(LCN)的通讯技术和协议到UCN的通讯技术和协议。
D、APP:Advanced Processing Platform 应用处理平台功能:采集系统实时数据,并可将经过计算后的数据再回写到回系统中2、UCN网络设备:A、NIM NIM:Network Interface Module 网络接口模件B、HPM: High Performance Process Manager 高性能过程管理器功能:HPM是一个控制设备,通过UCN网络连接到TPS系统中。
它具有快速的内部处理器和大内存容量,扫描和控制TPS系统过程数据。
三、主要状态画面系统状态画面,如下图所示系统状态画面在系统状态画面上显示LCN网络电缆的状态及LCN网的全部设备的状态。
HONEYWELL TPS系统操作及常见问题和处理办法
60万吨/年加氢裂化装置DCS ----HONEYWELL TPS系统操作规程TPS系统DCS即Distributed Control System集散型计算机控制系统,又名分布式计算机控制系统,其实质是利用计算机技术对生产过程进行集中监视,操作,管理和分散控制的一种控制技术。
加氢裂化装置DCS系统为Honeywell公司的TPS系统,以Windows NT 或Windows 2000 为基本操作系统平台,具有开放性强、用户界面友好、方便与第三方软件通讯的优点。
TPS系统是一个多层通讯网络结构系统,由PIN网、LCN网、UCN网及其挂在上面的模件组成,系统配置灵活,可扩展性强。
其中TPS是Total plant system全厂一体化系统的缩写。
一、几个基本概念:1.GUSGUS是Globel User Station的缩写,GUS属于TPS系统中LCN节点,是TPS系统的HMI--人机接口,它通过LCNP卡连接到TPN网络。
本装置有七台GUS,其中一台为工程师站(GUS1)。
2.单元TPS系统组态时,要求对所组态的参数进行事先分单元,每一个点在组态过程都要求根据其物理位置确定其单元,以便对同一单元的点进行管理;例如在一个单元处于停工状态时,可以禁止此单元的报警信息,为此,将装置各岗位划分单元如下:3.区域一个区域可以包括多个单元,也可以包括多台GUS,不同的区域有不同的区域数据库,必须组态不同的自定义键,以及操作组。
本系统划分三个区域:分馏区域、PSA和机组区域、公用和反应区域。
一个区域所包含的GUS只能操作控制属于这个区域的单元中的点。
否则系统会提示“UNIT NOT ASSIGN”的错误,表示这个点所在的单元不属于这台GUS所在的区域,不能操作。
二、TPS系统的基本操作方法每台GUS在启动后会自动以操作员权限登录,可以设置自动LOAD(装载)GUS 属性和NCF 文件,也可以手动。
文件装载完成后,可以以两种方式进行操作:Native Window 或流程图画面,不管哪种操作方式都必须使用操作员键盘。
基于honeywell的tps系统的远程控制及串口通讯的设计和应用 -回复
基于honeywell的tps系统的远程控制及串口通讯的设计和应用-回复Honeywell TPS系统是一种先进的工业自动化控制系统,具有远程控制和串口通讯的功能。
本文将从设计和应用两个方面详细介绍基于Honeywell TPS系统的远程控制及串口通讯的原理和方法。
设计部分:1. 远程控制的原理和目的:远程控制是指通过网络或远程通信手段,对TPS系统进行参数配置、状态监测和控制操作。
其目的是使操作人员能够在远离控制现场的条件下,实时监控和控制系统的运行。
2. 远程控制的基本组成:基于Honeywell TPS系统的远程控制主要由远程终端、通信网络和控制节点组成。
远程终端提供用户界面,通信网络传输控制指令和数据,控制节点接收指令并执行控制操作。
3. 远程通信方式的选择:Honeywell TPS系统支持多种远程通信方式,如以太网、无线通信和串口通信等。
在选择通信方式时,需考虑传输距离、安全性、带宽和稳定性等因素。
4. 串口通信的设计与接口:串口通信是一种常用的控制设备与TPS系统间的通信方式。
通过串口通信,可以实现设备和TPS系统的数据交换和控制信号传输。
设计时需考虑串口协议、通信速率、数据格式和错误检测等因素。
应用部分:1. 远程参数配置:操作人员可通过远程终端对TPS系统的参数进行配置,包括控制规则、报警设置、模拟量范围等。
参数配置的过程中,需要确保通信稳定和正确的数据传输。
2. 状态监测与数据采集:远程终端可以实时监测和显示TPS系统的运行状态,包括温度、压力、流量等关键参数。
通过远程通信,可以实现对各个节点的数据采集和存储,为后续分析和优化提供数据支持。
3. 远程控制操作:操作人员可以通过远程终端执行远程控制操作,包括设备的开关、调节和调试等。
在执行控制操作时,需保证指令的准确性和及时性,同时需满足安全和稳定的要求。
4. 故障诊断与维护:远程控制和串口通信还可用于故障诊断和系统维护。
通过远程终端,操作人员可以获取系统的告警信息和故障记录,快速定位问题并采取相应措施。
基于honeywell的tps系统的远程控制及串口通讯的设计和应用 -回复
基于honeywell的tps系统的远程控制及串口通讯的设计和应用-回复基于Honeywell的TPS系统的远程控制及串口通讯的设计和应用引言:Honeywell是全球著名的自动化控制技术和解决方案提供商,其TPS系统在石化、煤化工、发电、电信、钢铁等行业得到了广泛应用。
本文将介绍基于Honeywell的TPS系统的远程控制及串口通讯的设计和应用,并且逐步解答相关问题。
一、远程控制设计1.需求分析:远程控制是指用户可以在远离控制器、设备的情况下对其进行控制,可以通过网络或者其他通信方式进行远程操作。
2.系统架构设计:基于Honeywell的TPS系统的远程控制设计可以采用分布式控制架构,通过搭建服务器、工作站、远程终端之间的通信网络实现远程控制。
3.网络通信协议选择:远程控制需要通过网络进行数据传输,常见的网络通信协议有TCP/IP、Modbus、OPC等,根据具体情况选择适用的协议。
4.硬件接口设计:根据系统的具体需求,选择适当的硬件接口,如以太网接口、串口等,实现与远程设备的通信。
二、串口通信应用1.串口通信协议选择:串口通信是一种简单且可靠的通信方式,可以通过RS232、RS485等串口协议实现设备间的数据传输,根据实际需求选择合适的协议。
2.数据格式设计:根据通信协议的要求,设计合适的数据格式,包括起始标志、数据位、校验位等,确保数据的正确传输。
3.通信流程控制:在串口通信中,流控制是保证数据传输稳定的重要环节,常见的流控制方式有硬件流控制和软件流控制,根据系统需求选择合适的方式。
4.错误处理和数据校验:在串口通信中,需要对传输过程中的可能出现的错误进行处理和校验,如数据丢失、数据位错误等,确保数据的正确性。
总结:基于Honeywell的TPS系统的远程控制及串口通信的设计和应用,需要进行系统架构设计、网络通信协议的选择、硬件接口设计等。
在串口通信应用中,需要考虑通信协议的选择、数据格式设计、通信流程控制、错误处理和数据校验等方面的问题。
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• NCF组态概述
NCF包括单元名、区域名、控制台名、LCN节点 及系统范围值定义、历史模件卷组态等内容,这些 组态功能都需要从“工程师主菜单”中调用
工程师主菜单
NCF的建立过程
➢ 建立(BUILD) 在这一步骤中,首先按组态格式输入组态数据。例如:单 元名、区域名等,每组数据输入完毕后按[ENTER]键确认。 输入的数据全部存入NCF工作文件NCF.WF中,该文件暂 存输入的组态数据直到完成一个“安装”功能。“安装” 功能将此工作文件更名为用户自己的NCF。
HM初始化
硬件准备 装载GUS 装载HM的初始化属性 HM初始化 装载本地卷 装载系统文件 装载其他文件 启动所有节点
硬件准备
检查HM节点和相关的磁盘 驱动器是否上电
HM是否处于非自启动状态 复位其他节点
装载GUS1
装载一台GUS 安装&Z6仿真盘到左边的驱动器,安装用户仿真盘到右边的驱动器 (其中包括&ASY目录和区域数据库文件) 按操作员键盘上的LOAD键 屏幕上显示W,N,1,2,3,4,X?,输入1后回车。(用$F1中的仿真盘作为数 据源装载属性文件)
UCN节点组态
调出工程师主菜单→选择NETWORK INTERFACE MODULE →选择UCN NODE CONFIGURATION →网络数据点的建点画面出现
NIM和HPM建点画面
HPM BOX点组态
调出工程师主菜单→选择NETWORK INTERFACE MODULE → 选择NODE SPECFIC CONFIGURATION → HPM BOX点的建点画面 出现
TPS系统组态 简介
• 系统建立过程
➢ 开箱验收,安装、上电; ➢ 用&Z6盘(含64个节点全为GUS的启动NCF文件)启动一
个GUS ➢ 建立用户NCF文件,存入用户NCF盘 ➢ 用用户NCF盘重新启动GUS ➢ 做HM初始化 ➢ 向HM安装其它软件 ➢ 启动其它LCN设备 ➢ 建立NIM组态数据,启动UCN设备 ➢ UCN节点组态,过程点组态 ➢ 流程图、键盘、报表、历史组和区域数据库组态 ➢ 组态结果调试 ➢ 投用
几个重要操作
PROGRAM LOAD操作:将HPM操作属性及HPM的组态 数据(CHECKPOINT文件中)装载到NIM和HPMM的内 存
DATA SAVE操作:将NIM和HPMM的内存中的组态数据存 到CHECKPOINT文件中
DATA RESTORE操作:将CHECKPOINT文件中组态数据 恢复到NIM和HPMM的内存中
➢ 装载(LOAD) 在这一步骤中,重新装载LCN节点,即将新的NCF.CF文 件装载到每个节点上。当内部节点数据处理开始时,所有 节点或系统功能重启的时间标志必须相同。
NCF组态的有关内容
• UNIT 单元 ➢ 单元用来逻辑地划分生产过程。通常与实际过程单元对应。
单元可以对应一个装置,一个工段,或一个处理部分等等。 ➢ 整个TPS系统就是以单元为基础,完成对过程点报警、信息、
同。 ➢ 对于一个控制台的打印机号必须互不相同。 ➢ 对于一个控制台的每个模件的趋势号必须互不相同。 ➢ 对于一个AM,单元名不能相同。 ➢ 对于一个CM,单元名不能相同。相同的单元名可被AM和
CM共享。 ➢ 对于一条数据通路(NIM或HG),每个过程网的网络号
(NTWKNUM)不能相同。如果一个过程网连接着两条数 据通路,那么其编号就要分别设置且不能相同。 ➢ 只能有一个HM可设置为一个节点对。 ➢ 一个系统只能有一个系统卷。 ➢ 在一个HM中,点检查(CHECKPOINT)的设置不能相同。 ➢ 在一个HM中,装载与转储(Dump)节点的设置不能相同。
装载GUS2
修改路径 选择SUPPORT UTILITY 选择MODIFY VOLUME PATHS 选择SET DEVICE PATH TO REMOVEABLE MEDIA 选择MAIN MENU返回主菜单
修改时间 选择GUS的键锁访问级别为ENG 选择SYSTEM STATUS 选择TIME/DATE 屏幕上出现提示:ENTER TIME:HH MM输入当前时间 (按24小时格式),例如:08 30回车。屏幕上出现提示: TIME CHANGE AFFECTS HISTORY!PRESS ENTER TO CONTINUE按回车 屏幕上出现提示ENTER DATE:DD MMM YY输入当前 日期,例如:21 JUL 05
装载HM系统文件
拷贝NCF文件 CP $Fn>&ASY>*.* PN:nn>&ASY>= -D
装载在线属性
选择SYSTEM STATUS 选择相应的HM节点目标框 选择NODE STATUS 选择LOAD/DUMP 选择MANUAL LOAD 选择OPERATOR PROGRAM 选择DEFAULT SOURCE 选择EXECUTE COMMAND 选择DEFAULT SOURCE 选择EXECUTE COMMAND
屏幕上显示OPR,UNP,选择操作员属性还是万能属性,选择万能属性, 输入U后回车。
屏幕上显示NCF?N,1,2,3,4,X?输入2后回车。(用$F2中的仿真盘作为 数据源装载网络组态文件)
屏幕上显示ABST N,1,2,3,4,X? 输入1后回车。(用$F1中的&Z1作为 数据源装载标准显示文件)
确认你的处理器的类型 装载HM本地卷
安装&Z1盘到左边的驱动器中$Fn 执行批处理文件
EC $Fn>&EC>LOC_VOLZ.EC $Fn nn np nn代表HM的LCN节点号,np代表HM的节点对号 回答几个问题 确认你在命令行中输入的$Fn,nn,np是否正确 确认HM处理器的类型 确认HM是否组态了初始化属性 完成后,显示EC COMPLETE
运行HM的初始化属性,按CTL+F6键,出现提示信息 当INITIALIZATION COMPLETE信息出现后,按CTL和F5
放弃,读完信息后,按回车键返回到工程师主菜单 选择COMMAND PROCESSOR 确认文件Lnp_NVCF已写到HM中
LS PN:nn>!901
装载HM本地卷
CHECKPOINT页
CONTINOUS HISTORY页
GROUP画面
HM/UNIT画面
JOURNAL页
USER FILE STORAGE页
NCF准则
➢ 单元名(Unit ID)必须互不相同。 ➢ 区域名必须互不相同。 ➢ 对于一个控制台的设备号必须互不相同。 ➢ 对于一个控制台的软盘驱动器和卡盘驱动器号必须互不相
10 GUS/ Console
组态UNIT页
组态AREA页
组态CONSOLE页
组态LCN节点
组态LCN节点
组态LCN节点
组态GUS页
组态GUS页
组态NIM页
组态冗余NIM页
组态HM页
SYSTEM WIDE VALUE页
SYSTEM ID页
CLOCK SOURCE页
USER AVERAGE PERIOD页
屏幕上显示BUTT N,1,2,3,4,X?输入2后回车。(用$F2中的CNCF作为 数据源装载自定义键文件到GUS内存中)
如果前面的操作都正确,系统显示:
MOUNT STANDARD ABSTRACTS FOR USnn 选择该信息,再选择Alternate Source,再选择$F1 按CTL+HELP键返回工程师主菜单
改变为在线属性 选择 同步 拷贝
装载其它文件
装载属性文件 EC $Fn>&EC>PRS_VOLZ.EC $Fn
拷贝CHECKPOINT文件 EC $Fn>&EC>PRS_VOLZ.EC $Fn
拷贝区域数据库文件 CP NET>&ARG>AREA00.DA NET>&D01>AREA01 D
HPM状态画面操作
HPMM的工作状态及其转换 ALIVE状态:HPMM已上电,但没有装载HPM属性和组态数据。 IDLE状态:HPMM已装载HPM属性和组态数据,但没有运行。 OK状态:HPMM运行正常
HPM状态画面操作
自动CHECKPOINT CHECKPOINT也是指DATA SAVE。自动CHECKPOINT即 是系统按预定的时间间隔自动的将NIM和HPM中的组态数 据存到HM的CHECKPOINT文件中。 自动CHECKPOINT需要NIM、UCN、HPM的AUTO CHECKPOINT都处于ENABLE状态。
装载HM的初始化属性
选择SYSTEM STATUS 选择相应的HM节点目标框 选择NODE STATUS 选择LOAD/DUMP 选择MANUAL LOAD 选择INIT PROGRAM,屏幕上显示Pgm Source for node nn 选择ALTERNATE SOURCE 选择相应与左边驱动器的号,卷标为&Z1 选择EXECUTE COMMAND,屏幕上显示Date Source for
冷起和热起 COLD STARTUP:直接输出到AO、DO等的常规控制点,控制 方式变为手动。 WARM STARTUP:控制策略为回送初始化,实现无扰动变换, 建立起先前的控制方式。
“先前的控制方式”是指IDLE前建立的控制状态;如果是DATA RESTORE,则是由CHECKPOINT文件中的数据决定。
node nn 选择ALTERNATE SOURCE 选择相应与右边驱动器的号,卷标为&ASY或CNCF 选择EXECUTE COMMAND 按回车执行,观察HM的类型和状态.HM最后类型为HMOFF,状
态为OK 按CTL和HELP键返回工程师主菜单
HM初始化
检查HM INIT属性 安装&Z1盘到左边的驱动器中 选择VOLUME CONFIGURATION.你的NCF.CF文件必 须处于解保护状态 记录提供的HM节点对号 选择提供给你的节点对号,检查HM INIT属性输入框为 YES/NO,并记录