ZSM—5分子筛合成的研究
《多级孔道ZSM-5分子筛的合成及其吸附脱硫性能的研究》范文
《多级孔道ZSM-5分子筛的合成及其吸附脱硫性能的研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展，含硫化合物在石油化工、天然气等工业生产过程中产生的废气排放问题日益突出，给环境和人类健康带来了严重的威胁。
因此，如何高效地去除含硫化合物，特别是对深度脱硫技术的研究成为了国内外学者关注的焦点。
其中，多级孔道ZSM-5分子筛因其独特的孔道结构和良好的吸附性能在吸附脱硫领域得到了广泛的应用。
本文旨在研究多级孔道ZSM-5分子筛的合成方法及其在吸附脱硫过程中的性能表现。
二、多级孔道ZSM-5分子筛的合成1. 合成原料与设备本实验采用硅源、铝源、模板剂等原料，通过水热法合成多级孔道ZSM-5分子筛。
实验设备主要包括反应釜、搅拌器、干燥箱、焙烧炉等。
2. 合成过程（1）按一定比例将硅源、铝源和模板剂混合均匀，形成凝胶；（2）将凝胶转入反应釜中，进行水热处理；（3）经过洗涤、干燥、焙烧等步骤，得到多级孔道ZSM-5分子筛。
3. 合成条件优化通过调整硅铝比、模板剂种类及用量、水热处理温度及时间等参数，优化多级孔道ZSM-5分子筛的合成条件。
三、多级孔道ZSM-5分子筛的吸附脱硫性能研究1. 吸附实验方法采用动态吸附法，将多级孔道ZSM-5分子筛与含硫气体混合，通过测定吸附前后含硫气体的浓度变化，计算分子筛的吸附脱硫性能。
2. 脱硫性能评价指标以脱硫率、吸附容量、再生性能等指标评价多级孔道ZSM-5分子筛的吸附脱硫性能。
3. 实验结果分析通过改变分子筛的合成条件，研究其对吸附脱硫性能的影响。
实验结果表明，多级孔道ZSM-5分子筛具有较高的脱硫率和吸附容量，且再生性能良好。
此外，通过优化合成条件，可以进一步提高分子筛的吸附脱硫性能。
四、结论本文通过研究多级孔道ZSM-5分子筛的合成方法及其在吸附脱硫过程中的性能表现，得出以下结论：（1）通过调整硅铝比、模板剂种类及用量、水热处理温度及时间等参数，可以优化多级孔道ZSM-5分子筛的合成条件；（2）多级孔道ZSM-5分子筛具有较高的脱硫率和吸附容量，且再生性能良好；（3）通过优化合成条件，可以进一步提高多级孔道ZSM-5分子筛的吸附脱硫性能，为工业应用提供有力支持。
ZSM-5分子筛膜的合成与性能研究的开题报告
优秀毕业论文开题报告ZSM-5分子筛膜的合成与性能研究的开题报告一、研究背景及意义ZSM-5分子筛是一种重要的催化剂，在石油化工、化学合成、环境保护等领域有广泛的应用。
目前，ZSM-5分子筛的制备方法主要有水热法、气相合成法等。
其中，水热法制备的ZSM-5分子筛具有晶体形貌规整、孔道结构完善等优点，但是其制备过程中需要高温高压条件，不仅能耗大、设备成本高，而且对环境造成的污染也比较严重。
因此，研究低能耗、低污染的ZSM-5分子筛制备方法，对于工业化生产具有重要意义。
ZSM-5分子筛膜作为一种新型的分离材料，在气体分离、液体分离等领域有广泛的应用。
目前，ZSM-5分子筛膜的制备方法主要有浸渍法、溶胶-凝胶法等。
其中，溶胶-凝胶法制备的ZSM-5分子筛膜具有孔道结构完善、膜层厚度均匀等优点，但是其制备过程中需要使用有机溶剂，不仅对环境造成的污染比较严重，而且会导致膜层中残留有机物，影响膜的性能。
因此，研究低污染、高性能的ZSM-5分子筛膜制备方法，对于推广其在工业化生产中的应用具有重要意义。
二、研究内容本研究拟采用溶胶-凝胶法合成ZSM-5分子筛膜，并研究其制备工艺、微观结构、物理化学性质等方面的性能。
具体研究内容如下：1. 优化ZSM-5分子筛膜的制备工艺，包括溶胶浓度、凝胶时间、热处理温度等参数的优化。
2. 研究ZSM-5分子筛膜的微观结构，包括膜层厚度、晶体结构、孔道结构等方面的性质。
3. 研究ZSM-5分子筛膜的物理化学性质，包括分离性能、热稳定性、酸性等方面的性质。
三、研究方法本研究将采用溶胶-凝胶法合成ZSM-5分子筛膜，并通过扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射(XRD)等手段对其微观结构进行表征，同时采用气相色谱(GC)等手段对其分离性能进行测试，最终通过综合分析，探究其制备工艺、微观结构、物理化学性质等方面的性能。
四、预期成果本研究预期能够成功合成ZSM-5分子筛膜，并优化其制备工艺，同时对其微观结构、物理化学性质等方面的性质进行深入研究，最终探究低污染、高性能的ZSM-5分子筛膜制备方法，为其在工业化生产中的应用提供理论和实践基础。
硅溶胶合成小品粒ZSM-5分子筛的研究
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｌ ｉ ｑ ｕ ｉ ｄ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ａ ｓ ｏ ｌ ａ ｓ ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ａ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ． ｔ ｈ ｅ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｏ ｆ ａ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｓ ｙ ｎ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｍｏ ｌ ｅ ｅ —
第３ ２卷 第 １ ０期 ２ ０ １ ３年 １ Ｏ月
石 油 化 工 应 用
Ｐ Ｅ ＴＲＯＣ ＨＥＭＩ Ｃ ＡＬ Ｉ ＮＤＵＳ Ｔ ＲＹ ＡＰ Ｐ Ｌ Ｉ ＣＡ ＴＩ ＯＮ
Ｖｏ １ ． ３ ２ Ｎｏ ． １ ０
Ｏｃ ｔ ．２ ０１ ３
硅溶胶合成小晶粒 Ｚ Ｓ Ｍ 一 ５ 分子筛的研究
ｍ ｏｌ － ｅ ｃ ｕｌ ＿ ａｒ Ｓ ｌ ● ｅ Ｖｅ ｗｉ ‘ ｔ Ｊ ｎ ■ Ｓ ｌ ● ｌ ● ｌ ● Ｃ ａ Ｓ ０Ｉ ■
Ｚ Ｈ Ａ Ｎ Ｇ Ｗｅ ｉ ， Ｒ Ｅ Ｎ Ｌ ｉ ｊ ｕ ｎ ， ＷＡ Ｎ Ｇ Ｌ ｉ ａ ｎ ｇ （ Ｃ ｏ ｄ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｎ ｙ ｏ ｆＳ ｈ ｅ ｎ ｈ ｕ ａ Ｎｉ ｎ ｇ ｘ ｉ ａ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ，
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｓ ｉ ｌ ｉ ｃ ａ ｓ ｏ ｌ ； Ｚ Ｓ Ｍ一 ５ ； ｓ ｍａ ｌ ｌ ｒａ ｇ ｉ ｎ ； ｍｏ ｌ ｅ ｃ ｕ ｌ ａ ｒ ｓ ｉ ｅ ｖ ｅ ； ｃ ａ ｔ ａ ｌ ｙ ｔ ｉ ｃ ｐ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｅ ｖ ａ ｌ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
５ Ｏ ． ２％， Ｐ ／ Ｅ比在 ６以上。 关键词 ： 硅溶胶 ； Ｚ Ｓ Ｍ一 ５ ； 小晶粒 ； 分子 筛； 催化性 能评价
《粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成及机理研究》
《粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成及机理研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展，传统能源的消耗和环境污染问题日益突出，对于新型高效、环保的催化剂的需求愈发迫切。
ZSM-5分子筛作为一种重要的催化剂载体，具有独特的孔道结构和优异的催化性能，广泛应用于石油化工、精细化工和环境保护等领域。
然而，传统ZSM-5分子筛的合成方法多依赖于模板剂，不仅成本高昂，还可能引入杂质。
因此，探索无模板合成ZSM-5分子筛的新方法及其机理，具有重要的学术价值和应用前景。
本文以粉煤灰为原料，开展无模板合成ZSM-5分子筛的研究，旨在探究其合成机理和性能。
二、研究内容（一）实验材料与方法本实验以粉煤灰为原料，采用无模板合成法，通过调节合成条件，制备出ZSM-5分子筛。
实验过程中，对原料进行预处理，如粉磨、煅烧等，以提高其反应活性。
同时，通过X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）等手段对产物进行表征和性能分析。
（二）无模板合成ZSM-5分子筛的制备过程本实验采用水热法进行无模板合成ZSM-5分子筛。
首先，将粉煤灰与适量的碱溶液混合，在一定的温度和压力下进行水热反应。
然后，经过滤、洗涤、干燥等步骤，得到ZSM-5分子筛前驱体。
最后，对前驱体进行高温煅烧，得到具有MFI拓扑结构的ZSM-5分子筛。
（三）产物表征及性能分析通过XRD、SEM、比表面积测定等手段对产物进行表征。
结果表明，无模板合成的ZSM-5分子筛具有较高的结晶度和良好的形貌。
此外，我们还对产物的催化性能进行了评价，发现其具有优异的催化性能和良好的稳定性。
（四）合成机理研究通过分析实验过程中的各种因素（如原料组成、反应温度、反应时间等），结合文献报道和相关理论，探究无模板合成ZSM-5分子筛的机理。
结果表明，粉煤灰中的硅铝元素在水热条件下发生反应，形成具有MFI拓扑结构的ZSM-5分子筛。
此外，碱溶液的浓度和种类对产物的结构和性能也有重要影响。
三、结果与讨论（一）产物表征结果XRD结果表明，无模板合成的ZSM-5分子筛具有较高的结晶度，与标准谱图相匹配。
《粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成及机理研究》范文
《粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成及机理研究》篇一一、引言分子筛材料因其独特的孔结构和良好的催化性能在众多领域得到广泛应用。
其中，ZSM-5分子筛作为一种广泛应用的催化剂，在石油化工、能源转化和环保技术中起着关键作用。
传统合成方法中，ZSM-5分子筛的制备往往依赖于模板剂，这不仅增加了成本，还可能引入杂质。
因此，无模板合成ZSM-5分子筛成为当前研究的热点。
本文以粉煤灰为原料，研究无模板合成ZSM-5分子筛的工艺及其机理，旨在为ZSM-5分子筛的绿色合成提供理论依据和实践指导。
二、粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成1. 材料与试剂本实验采用粉煤灰为原料，硅源、铝源、碱源等为辅助试剂。
所有试剂均为分析纯，使用前未经过进一步处理。
2. 实验方法以粉煤灰为主要原料，通过控制硅铝比、碱度、温度等条件，进行无模板合成ZSM-5分子筛的实验。
具体步骤包括原料处理、混合、晶化、洗涤和干燥等。
三、结果与讨论1. XRD分析通过XRD分析，我们可以观察到合成的ZSM-5分子筛具有典型的特征峰，证明其具有良好的结晶度。
与标准谱图对比，合成的ZSM-5分子筛的晶型结构与标准ZSM-5分子筛一致。
2. SEM分析SEM图像显示，合成的ZSM-5分子筛具有规整的孔道结构和较好的形貌。
此外，通过对SEM图像的分析，我们发现合成的ZSM-5分子筛的粒径分布较为均匀。
3. 合成机理研究在无模板合成过程中，粉煤灰中的硅铝元素在适当的碱度和温度条件下发生反应，形成ZSM-5分子筛。
这一过程涉及硅铝酸盐的形成、晶核生成和晶体生长等步骤。
通过对反应过程中各阶段产物的分析，我们可以更深入地了解合成机理。
四、结论本文以粉煤灰为原料，研究了无模板合成ZSM-5分子筛的工艺及机理。
实验结果表明，通过控制硅铝比、碱度、温度等条件，可以成功合成出具有良好结晶度和规整孔道结构的ZSM-5分子筛。
此外，我们还对合成机理进行了探讨，为ZSM-5分子筛的绿色合成提供了理论依据和实践指导。
高硅铝比ZSM_5分子筛的合成及催化裂化性能研究
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20
石 油 炼 制 与 化 工 2004 年 第 35 卷
摘要 在实验室以正丁胺为模板剂 ,在晶化温度 160～180 ℃,晶化时间 28～40 h ,投料硅铝摩 尔比 100～300 的条件下 ,合成出高硅铝比的 ZSM25 分子筛 ,并制备了 FCC 催化剂 。在重油微反 装置上对 FCC 催化剂的评价结果表明 ,催化剂中 HZSM25 分子筛硅铝比的提高 ,可增加轻质油收 率及汽油辛烷值 ,而液化气 、干气及焦炭收率减少 。
提高投料 n (Na2O) / n ( SiO2) 促进了反应物从 凝胶相向液相的转变 ,母液中各种离子浓度的增 加 ,有利于晶核生成速率和晶体生长速率的提高 , 因此 , 分 子 筛 的 结 晶 速 度 随 着 投 料 n ( Na2O ) / n ( SiO2) 的提高而增大 ,同时直接生成的石英相也 增加 ,过高的投料 n ( Na2O) / n ( SiO2) 有利于石英 相更加稳定存在 ,使整个动态平衡向生成石英相的 方向进行 ,转晶生成的石英相氧化硅增加 。
收稿日期 :2003207231 ;修改稿收到日期 :2003209203 。 作者简介 :苏建明 ,男 ,高级工程师 ,1991 年毕业于石油大学 ,
获硕士学位 。现主要从事分子筛合成及催化剂的研究工作 。 3 参加工作的还有 :达建文 ,靳丽君 , 李秀春 , 徐欣等 。
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极浓体系合成特殊形貌ZSM-5分子筛及晶化机理研究
自动 物理 吸附 仪进行 Ｂ Ｔ表征 ， Ｂ Ｔ公式 计算 Ｅ 用 Ｅ
收稿 日期 ：２ ０ —２ １；修改稿收 到 日期 ：２ １—４２ 。 ０ ９１—８ ０ ００ ．７ 作者 简介：李海岩（ ９ １ ）男 ， 士研究生 。主要从 事分子 １８一 ， 硕 筛合成与加氢裂化催化剂方面的研究工作。 基金项 目：国家 自然科学基金（ ０ ７０ ９ 。 ２４ ３ ３ ）
Ｓ３ ０型 扫描 电子 显 微 镜 对 样 品 形 貌进 行 观 察 ； ．６ 采用 美 国产 Ｂ ｏＲ ｄＦ Ｓ ６ 红外光谱 仪对 分子 ｉ— ａ Ｔ １５型 筛硅 铝氧 四面 体骨架 振 动进行 Ｉ 征 ； Ｒ表 采用 北京
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
备要 求 极 为 苛 刻 ， 于 工 业 化放 大 。而极 浓 体 系 难
合成 法不 但 固含 量高 ， 且 易于混 合 搅拌 ， 而 大幅 度
光学仪器厂生产的 ｗＣ ＿ Ｔ２型微 机 差 热 分 析 仪 进
行 Ｔ ＤＳ Ｇ— Ｃ分 析 ， 气气 氛 ， 温速率 １ Ｃ ｍｉ； 空 升 ０￣／ ｎ 采用 美 国麦 克仪 器 公司 （ ｃｏ ｒｉｓＡＳ ２ ０ Ｍｉｒｍｅｉｃ ） ＡＰ ０ ０ ｔ
般 Ｈ ０ 与 ＳＯ 质 量 比 大 于 ２ ） 模 板 剂 用 量 大 ， ’ ｉ， ０，
产生 大 量废 液 ， 重污染 环 境 。另外 ， 热法单 釜 严 水
产率 低（ 般 约 为 １％）晶化 时 间长 ， 耗 高 ， 一 ０ ， 能 不
利于 工 业化 生产 。近 年 来 ， 了降低 水量 ， 少能 为 减
摘要
通过极浓体 系合成法， 采用 固体硅源和有机复合表面活性剂 ， 原位合成具 有特殊形貌的
纳米级和微 米级 晶粒共生的 Ｚ Ｍ一 Ｓ ５分子筛 。Ｓ Ｍ 结果表明 ， Ｅ 晶粒尺寸最小 ２ ０ｎ 最大 ２Ｉ 兼 ０ ｍ、 ｍ， ． ｔ 顾 小品粒活性高和大 晶粒稳定性高的特性：Ｂ Ｔ结果表 明， Ｅ 产品具有从 ０ ． ６５ｎ ｌ ４～ ． ｌ 梯级分布的 Ｔ 孔径结构 。并对其晶化机理进行 了探讨 。微反评价结 果表 明， 合成的 Ｚ Ｍ一 Ｓ ５分子筛具有 良好的异
ZSM-5分子筛的合成与应用研究进展
ZSM-5分子筛的合成与应用研究进展摘要:ZSM-5分子筛由于其特殊的骨架结构被广泛应用。
然而，ZSM-5分子筛传统的合成方法需使用大量溶剂和添加有机胺或无机胺作模板剂，使用大量溶剂会造成浪费，而模板剂大多成本高，有机模板剂毒性大，这些均不利于经济和环境友好，故此，研究者们对ZSM-5分子筛的合成技术进行了发展。
综述了当前ZSM-5分子筛主要的合成拔术;重点介绍了ZSM-5分子筛的水热合成法、微波合成法、干凝胶合成法以及无溶剂合成法，并总结了各自的优缺点;简要介绍了ZSM-5分子筛在传统工业及新领域方面的应用，对ZSM-5分子筛的未来进行了展望。
1 ZSM-5分子筛的合成方法1.1水热合成法水热合成法是指在热压釜中加入一定比例的硅源、铝源、碱源、水、模板剂等物质，通过调节压力和温度，析出ZSM-5晶体的方法。
水热合成法是目前合成分子筛广泛采用的方法，可根据模板剂种类不同进行分类。
1.1.1以季铵盐及有机胺类为模板剂结构导向剂通常称为模板剂，用于指导分子筛的形成和稳定分子筛骨架结构。
水热合成法中常用季铵盐及有机胺类作为模板剂3〕，合成的分子筛具有较高的结晶度，可以得到粒径较小的ZSM-54I。
Sadeghpour等l5以四丙基溴化铵（TPABr）为模板剂，采用高温水热合成方法，在较短的晶化时间内成功制备了纳米结构的ZSM-5，结果表明，水热温度为350℃、结晶时间为0.5 h合成的ZSM-5催化剂具有独特的孔结构、较好的稳定性和较高的酸强度，是甲醇制低碳烯经的高效择形催化剂。
近年来，研究者通过将不同的模板剂组合起来，使用两个或多个模板剂合成ZSM-5，通过这种方式可改善不同有机模板剂的缺点[6』。
Beheshti等7采用不同比例的四丙基氢氧化铵（TPAOH)和TPABr合成了5种硅铝物质的量之比相近的ZSM-5，研究发现，n(TPAOH)/n(TPABr)=0.750.25时制备的样品活性最好，其认为，采用混合模板剂可以提高催化剂的总酸度，降低强酸性位点的含量，从而提高催化剂的活性。
《粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成及机理研究》
《粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成及机理研究》一、引言分子筛作为催化剂、吸附剂及干燥剂，其种类多样且各有其独特性能。
其中，ZSM-5分子筛因其良好的酸性和热稳定性，在石油化工、精细化工等领域有着广泛的应用。
然而，传统合成方法需借助模板剂，导致生产成本较高，并可能引入环境污染问题。
本文研究重点在于无模板法合成粉煤灰基ZSM-5分子筛的工艺，以及合成机理的深入探讨。
二、粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成（一）合成材料的选择与处理本研究所用原料为粉煤灰及常见化工原料。
粉煤灰经过破碎、研磨、筛选等处理后，得到所需的粒度。
同时，对其他原料进行纯化处理，以避免杂质对合成过程的影响。
（二）合成工艺无模板合成ZSM-5分子筛的工艺主要包括混合、搅拌、晶化、干燥和煅烧等步骤。
在适宜的温度和压力下，将粉煤灰与其他原料混合均匀后进行晶化处理，然后进行干燥和煅烧处理，最终得到粉煤灰基ZSM-5分子筛。
三、合成机理研究（一）晶化过程分析晶化过程是ZSM-5分子筛合成的关键步骤。
通过X射线衍射（XRD）和扫描电镜（SEM）等手段对晶化过程中的物质组成和结构进行表征，发现粉煤灰中的某些成分能够与原料中的硅源和铝源发生反应，形成ZSM-5分子筛的骨架结构。
（二）反应动力学研究通过研究反应温度、时间等因素对合成过程的影响，发现适宜的晶化温度和时间对ZSM-5分子筛的合成至关重要。
此外，通过动力学模型分析，得出无模板法合成ZSM-5分子筛的反应速率常数和活化能等参数。
四、性能评价及实际应用（一）性能评价通过对粉煤灰基ZSM-5分子筛的吸附性能、催化性能等进行评价，发现其性能与传统方法合成的ZSM-5分子筛相当，甚至在某些方面表现更佳。
此外，无模板法合成的ZSM-5分子筛具有较高的比表面积和孔容。
（二）实际应用粉煤灰基ZSM-5分子筛在石油化工、精细化工等领域有着广泛的应用前景。
例如，在催化裂解过程中，该分子筛能够有效提高轻质烃的收率；在干燥剂领域，其优异的吸湿性能和较高的机械强度使其成为理想的干燥剂材料。
ZSM-5的合成与表征研究
ZSM-5的合成与表征研究(师范学院化生教育01级周蛟龙)(学号：2001125125)摘 要：本文以二氧化硅，偏铝酸钠为原料，在不同的有机胺为模板剂的条件下合成了系列分子筛晶体。
并且考察了不同原料配比和模板剂对ZSM-5型分子筛合成的影响。
同时对其结构和性能进行了XRD、IR、DSC、SEM等表征，样品的热稳定性研究表明在400℃以下稳定性良好。
关 键 词:ZSM-5，水热合成，模板剂教师点评：ZSM-5沸石分子筛是一种具有良好的吸附和催化性能的高硅分子筛。
在石油化工，精细化工和环境保护等领域发挥着日益重要的作用。
本文利用不同的模板剂合成了ZSM-5型分子筛，并对所合成样品进行了XRD、SEM、DSC等表征，在ZSM-5的理论研究与实际应用等方面具有一定的价值。
（点评教师：魏波 副教授）1、前言ZSM-5沸石是一种具有良好的吸附和催化性能的高硅沸石分子筛,自60年代初P.B.weisz以及V.J.Frilette，N.Y.chen[1]等人首先提出“择型催化”的概念，并且逐步应用到工业生产，取得了分子筛领域一次又一次的重大突破，引起了人们的广泛兴趣。
随着分子筛在石油化工，精细化工，环保等领域发挥着日益重要的作用，新品种的分子筛更是雨后春笋般涌现，分子筛的合成方法也相应地在不断拓展。
目前来说，使用最广泛的还是ZSM-5型分子筛。
1.1分子筛的合成方法由于分子筛在石油化工及吸附分离方面有很重要的实际应用价值，分子筛的合成方法也相应地在不断拓展。
人们先后开发出水热合成法，溶剂热合成法，微波合成法，以及干凝胶法等等。
另外，基于实际需求，人们还开发出多种合成路线，象氟离子体系合成，清夜合成，高温烧结合成及应用新模板剂合成等特种合成技术。
1.1.1 水热合成方法水热合成法是最经典的合成无机微孔材料的方法[2]。
它是获得有特种结构、功能性质的新型材料的重要合成途径和有效方法。
它的历史可以追溯到一百多年以前。
ZSM-5分子筛的合成及性质测定
ZSM - 5分子筛的合成及性质测定33100224 黎鹏(吉林大学化学学院)摘要本实验为了了解水热合成法的主要特点和一些基本实验操作手段。
掌握合成ZSM - 5分子筛的方法，并用粉末X射线衍射法进行物相分析。
关键词粉末X射线衍射分析,ZSM —5分子筛,物相分析,粒度测定。
人工合成的沸石又被称为分子筛或沸石分子筛。
传统意义上的分子筛是指以硅氧四面体［SiO4］和铝氧四面体［AIO4］为基本结构单元，通过氧原子形成的氧桥将基本的结构单元连接构成的一类具有笼型或孔道结构的硅铝酸盐晶体。
在笼内和孔道中存在着水分子和平衡骨架负电荷的可交换的阳离子，其化学式为：［M2( I ),M( n )］O?AI2O3?nSiO2?mH2O不同结构类型的分子筛的组成有一定的范围。
当沸石分子筛的硅铝比(SiO2/AI2O3)不同时，其性质也有所改变。
分子筛骨架结构中有许多规则的孔道和空腔，通常这些孔道和空腔内充满着水分子和平衡骨架的阳离子，孔道直径为分子大小的数量级，其中水分子可以通过加热除去，而阳离子则定位在孔道或空腔中一定位置上。
分子筛的孔道具有非常大的内表面，对极性分子和可极化分子具有较强的吸附能力，可以按吸附能力的大小对某些物种进行选择性分离。
分子筛在孔道或空腔中的阳离子可以交换，其程度与分子筛的孔径大小及离子的价态有关。
经离子交换后使分子筛的化学物理性质有较大的变化。
高硅沸石分子筛的合成开发是沸石合成研究中的一个重要领域，20世纪60年将有机胺等引入分子筛合成体系，开辟了有机模板法合成分子筛的新领域，诱导合成了大量的高硅铝比分子筛。
ZSM —5型分子筛结构中硅(铝)氧四面体连接成比较特殊的基本结构单元。
属于正交晶系，晶胞常数a=2.01 nm,b=1.99nm,c=1,34nm。
晶胞组成表示为NanAInSi96-nO192 • 16H2O。
ZSM-5分子筛具有宽的硅铝比范围和特殊的孔道结构，因而具有较高的抗腐蚀性、精致的选择性以及良好的水热稳定性能，被广泛应用于催化领域，如石油加工及精细化工工业中。
ZSM-5分子筛合成和改性的研究进展详解
ZSM-5分子筛合成和改性的研究进展摘要：ZSM-5分子筛在工业中应用广泛。
本文详细阐述了ZSM-5沸石分子筛的各种合成方法，并介绍了常用的高温水热处理、金属改性和磷改性等改性技术现状及其应用。
关键词：ZSM-5，分子筛，合成，改性ZSM-5沸石分子筛是Mobil公司于20世纪70年代开发的一种高硅三维交叉直通道的新结构沸石分子筛。
ZSM-5分子筛属高硅五元环型沸石，其基本结构单元由8个五元环组成，这种基本结构单元通过共边联结成链状结构，然后再围成沸石骨架，其理想晶胞组成为：Na n(Al n Si96-n O192)·16H2O。
该沸石分子筛亲油疏水，热和水热稳定性高，大多数的孔径为0.55nm左右，属于中孔沸石。
由于其独特的孔结构不仅为择形催化提供了空间限制作用，而且为反应物和产物提供了丰富的进出通道，也为制备高选择性、高活性、抗积炭失活性能强的工业催化剂提供了晶体结构基础。
由此，其成为了石油工业中择形反应中最重要的催化材料之一。
不仅如此，ZSM-5分子筛在精细化工和环境保护等领域中也得到了广泛的应用。
因此，对ZSM-5分子筛的研究具有重要的理论意义和实践价值。
本文在介绍ZSM-5分子筛结构的基础上，分析总结了ZSM-5分子筛的各种合成方法，如有机胺合成，无机胺合成等方法。
此外，浅述了ZSM-5分子筛在改性方面的研究，以及未来ZSM-5分子筛的重点研究方向。
1 ZSM-5分子筛的结构ZSM-5分子筛属于正交晶系，晶胞参数[1]为a=2.017nm，b=1.996nm，c=1.343nm。
ZSM-5的晶胞组成可表示为Na n(Al n Si96-n O192)·16H2O。
式中n是晶胞中Al原子个数，可以由0~27变化，即硅铝物质的量比可以在较大范围内改变，但硅铝原子总数为96个。
ZSM-5分子筛的晶体结构由硅(铝)氧四面体所构成。
硅(铝)氧四面体通过公用顶点氧桥形成五元硅(铝)环，8个这样的五元环组成ZSM-5分子筛的基本结构单元。
ZSM-5分子筛的合成、后处理及其催化甲醇制汽油的研究
ZSM-5分子筛的合成、后处理及其催化甲醇制汽油的研究ZSM-5是一种硅铝沸石分子筛,它具有两种交叉孔道:平行于a轴的正弦型椭圆孔道（5.5?×5.1?）和平行于b轴的椭圆孔道（5.6?×5.3?）。
ZSM-5分子筛具有较高的水热稳定性、化学稳定性、独特的择形性和酸催化活性等性能。
作为催化剂,ZSM-5分子筛广泛应用于石油化工、精细化工以及环保等领域,特别是在甲醇转化制汽油、芳烃、烯烃以及烯烃芳构化等反应中具有优异的催化性能。
随着全球工业化的发展,能源需求量的增大,石油资源日益匮乏,ZSM-5分子筛催化的多种与能源相关的反应特别引人注目。
本论文首先采用晶种法水热合成ZSM-5分子筛,研究了加料中Na<sub>2</sub>O含量、硅铝比、晶种的量、不同晶种以及不同铝源对合成ZSM-5分子筛的影响。
结果表明,通过调节物料配比,可以合成出较宽硅铝比范围的ZSM-5分子筛,甚至是全硅分子筛;Na<sub>2</sub>O加入量大有助于晶体尺寸的降低;晶种加入量大有助于晶体尺寸的降低和结晶度的提高;用ZSM-5分子筛作晶种,同样可以合成出较大尺寸的ZSM-5分子筛;使用NaAlO<sub>2</sub>作铝源倾向于合成球状聚集体;使用拟薄水铝石作铝源倾向于合成交叉片状聚集体。
其次,进一步研究了最适合催化甲醇制汽油（MTG）反应的ZSM-5分子筛合成条件。
通过改变加料中Na<sub>2</sub>O含量、硅铝比、水含量以及晶种含量,合成了ZSM-5分子筛聚集体。
合成物料摩尔比为12Na<sub>2</sub>O-100SiO<sub>2</sub>-2Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-250 0H<sub>2</sub>O-1Seed,先后在120oC老化20 h,170oC下晶化10 h制得的介孔ZSM-5分子筛,具有较大的BET比表面积、外比表面积、微孔孔体积和介孔孔体积。
《粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成及机理研究》范文
《粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成及机理研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展，对高效、环保的催化剂需求日益增长。
ZSM-5分子筛因其良好的催化性能和广泛的应用领域，受到了广大科研工作者的关注。
传统的ZSM-5分子筛合成方法通常需要使用模板剂，这不仅增加了成本，还可能带来环境污染。
因此，无模板合成ZSM-5分子筛成为了当前研究的热点。
本文以粉煤灰为原料，研究了无模板合成ZSM-5分子筛的方法及其合成机理。
二、粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成1. 原料选择与预处理本研究以粉煤灰为主要原料，经过破碎、研磨、筛分等步骤，得到粒度适宜的粉煤灰原料。
同时，选用适量的碱源（如氢氧化钠、氢氧化钾等）作为反应物，进行预处理。
2. 无模板合成方法在无模板的条件下，通过调节原料配比、反应温度、反应时间等因素，使粉煤灰与碱源在一定的条件下发生反应，生成ZSM-5分子筛。
具体步骤包括混合、搅拌、晶化、洗涤、干燥等。
三、合成机理研究1. 反应过程分析无模板合成ZSM-5分子筛的过程中，粉煤灰中的硅铝元素与碱源发生反应，生成硅酸根离子和铝酸根离子。
这些离子在一定的条件下发生聚合反应，形成ZSM-5分子筛的前驱体。
随后，前驱体经过晶化、洗涤、干燥等步骤，最终形成ZSM-5分子筛。
2. 机理探讨无模板合成ZSM-5分子筛的机理主要包括硅铝元素的水解聚合、成核与生长等过程。
在反应过程中，硅铝元素的水解聚合是形成ZSM-5分子筛的关键步骤。
此外，反应体系的pH值、温度、反应时间等因素也会影响分子筛的合成过程和产物性能。
四、实验结果与讨论1. 产物表征通过X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、氮气吸附-脱附等实验手段对合成的ZSM-5分子筛进行表征。
结果表明，合成的ZSM-5分子筛具有较高的结晶度和规整的孔道结构。
2. 性能评价对合成的ZSM-5分子筛进行催化性能评价，结果表明其具有较高的催化活性和良好的稳定性。
此外，与传统方法合成的ZSM-5分子筛相比，无模板合成方法具有更高的产率、更低的成本和更好的环保性能。
《粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成及机理研究》范文
《粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成及机理研究》篇一一、引言近年来，随着能源与环境问题的日益突出，催化剂材料在石油化工、天然气加工、汽车尾气处理等领域得到了广泛的应用。
ZSM-5分子筛作为重要的催化剂材料之一，其独特的结构和优异的性能引起了广大研究者的关注。
然而，传统的ZSM-5分子筛合成方法往往需要使用大量的模板剂，不仅增加了成本，还可能对环境造成一定的污染。
因此，无模板合成ZSM-5分子筛成为了一个重要的研究方向。
本文以粉煤灰为原料，通过无模板合成法制备了ZSM-5分子筛，并对其合成机理进行了深入研究。
二、粉煤灰基ZSM-5分子筛的无模板合成1. 原料选择与预处理本实验以粉煤灰为原料，首先对粉煤灰进行预处理，包括破碎、磨细、酸洗等步骤，以去除其中的杂质，提高纯度。
2. 无模板合成ZSM-5分子筛将预处理后的粉煤灰按照一定的配比与碱液混合，在特定的温度和压力下进行水热合成。
反应结束后，经过滤、洗涤、干燥等步骤得到ZSM-5分子筛。
三、ZSM-5分子筛的表征与分析1. XRD分析通过XRD分析，可以观察到ZSM-5分子筛的晶体结构。
结果表明，无模板合成的ZSM-5分子筛具有与标准ZSM-5相似的晶体结构。
2. SEM分析SEM分析表明，无模板合成的ZSM-5分子筛具有较好的形貌和尺寸分布。
同时，通过SEM观察到了分子筛的微观结构，为后续机理研究提供了依据。
四、无模板合成ZSM-5分子筛的机理研究1. 反应动力学研究通过研究反应过程中的温度、压力、时间等因素对ZSM-5分子筛合成的影响，发现合适的反应条件可以促进粉煤灰中的硅铝元素形成ZSM-5分子筛的晶体结构。
2. 合成机理分析结合XRD、SEM等表征手段，分析了无模板合成ZSM-5分子筛的机理。
结果表明，粉煤灰中的硅铝元素在碱液中发生溶解、聚合、成核等过程，最终形成ZSM-5分子筛的晶体结构。
同时，粉煤灰中的其他成分如铁、铝等也可能对ZSM-5分子筛的合成过程产生一定的影响。
《多级孔道ZSM-5分子筛的合成及其吸附脱硫性能的研究》范文
《多级孔道ZSM-5分子筛的合成及其吸附脱硫性能的研究》篇一一、引言随着能源消耗的不断增加，燃煤产生的硫化物对环境造成了严重污染。
因此，如何高效地从燃煤气体中去除硫化物成为了一个亟待解决的问题。
其中，ZSM-5分子筛以其良好的酸性和高比表面积等特点，在吸附脱硫领域具有广泛的应用前景。
然而，传统的ZSM-5分子筛在吸附过程中存在传质速率慢、吸附容量有限等问题。
为了解决这些问题，本研究通过合成多级孔道ZSM-5分子筛，以提高其吸附脱硫性能。
二、多级孔道ZSM-5分子筛的合成本部分主要介绍多级孔道ZSM-5分子筛的合成方法及实验条件。
首先，通过模板法和水热法相结合的方式，成功制备了具有多级孔道的ZSM-5分子筛。
在合成过程中，我们详细研究了合成温度、时间、模板剂种类及用量等因素对ZSM-5分子筛结构和性能的影响。
通过优化这些因素，得到了最佳的实验条件。
三、多级孔道ZSM-5分子筛的表征与性质利用XRD、SEM、TEM、N2吸附等手段对合成的多级孔道ZSM-5分子筛进行表征。
结果表明，该分子筛具有较高的结晶度、较大的比表面积和丰富的多级孔道结构。
这些特性使得多级孔道ZSM-5分子筛在吸附脱硫过程中具有更好的传质性能和吸附容量。
四、多级孔道ZSM-5分子筛的吸附脱硫性能研究本部分主要研究多级孔道ZSM-5分子筛的吸附脱硫性能。
首先，在实验室条件下，模拟燃煤气体中的硫化物环境，对多级孔道ZSM-5分子筛进行吸附脱硫实验。
实验结果表明，该分子筛在较低的温度下就能实现对硫化物的有效吸附，且具有较高的吸附容量和较快的传质速率。
此外，我们还研究了该分子筛的再生性能和循环使用性能，发现其在多次循环使用后仍能保持良好的吸附脱硫性能。
五、与现有技术的对比分析将多级孔道ZSM-5分子筛与传统的ZSM-5分子筛及其他吸附剂进行对比分析。
通过对比其合成成本、吸附脱硫性能、再生性能等方面，发现多级孔道ZSM-5分子筛具有明显的优势。
ZSM-5沸石分子筛研究课件
3.甲醇再生
向装有失活催化剂的固定床反应器中通入载气N2,升温至400℃吹扫0.5h。缓慢升 高温度到550℃，通入空气，空气含量逐渐提高至全部为空气，再生时间1h。烧炭再 生后，再生气体中加入15%甲醇，同样在再生温度下处理0.5h。
通过对O2烧炭再生、水蒸汽再生和甲醇再生处理方 法的研究，发现：烧炭生和水蒸汽再生都能很好地 抑制“飞温”，但是催化剂再生几次后，活性明显降 低，不能再继续使用；甲醇再生方法明显提高了催化 剂的使用寿命，在有效的再生次数内，再生后的催化 剂活性基本不变，有利于工业化生产。
3 性质
（1）多孔性 （2）酸性 （3）热稳定性 （4）水蒸气稳定性 （5）积碳
二 应用实例
甲苯甲醇烷基化：
扬子石化以稀土、钙和镁等氧化物改性的ZSM-5分子筛作为催化剂 以氢气和水蒸气作为载气将原料气送入反应体系 反应温度：300——500℃ 反应压力：0.1——0.5 MP 再以一定的空速流过催化剂床层进行反应
相对于微米ZSM-5沸石分子筛来说，纳米ZSM-5沸石分子筛只是 晶胞参数发生变化，宏观表现为晶粒尺寸变小，导致纳米ZSM-5分 子筛有较大的外表面积，且外表面酸性位在总酸中占的比例较大， 如纳米ZSM-5分子筛外表面的酸量占总酸量的30％以上，而微米 ZSM-5分子筛外表面的酸量仅为总酸量的3％左右，由于纳米分子 筛的外表面酸中心较多，因而酸性较强，这使得纳米ZSM-5分子筛 具有较高的反应活性。同时，晶粒变小，使得分子筛孔道变短，这 样反应物和生成物都有较高的晶内扩散速率。这些较为特殊的物化 性质决定了纳米分子筛在提高分子筛催化剂使用频率、提高选择性、 改善大分子转化能力、降低深度反应程度等方面都表现出比微米分 子筛更优异的性能。因此，纳米ZSM-5分子筛在合成、改性、物化 性能的表征及其催化性能方面的研究备受学者们的关注。
《多级孔道ZSM-5分子筛的合成及其吸附脱硫性能的研究》范文
《多级孔道ZSM-5分子筛的合成及其吸附脱硫性能的研究》篇一一、引言随着环保标准的日益严格，工业废气中硫化物的去除成为了重要的研究课题。
ZSM-5分子筛因其独特的孔道结构和良好的吸附性能，在吸附脱硫领域具有广泛的应用前景。
本文旨在研究多级孔道ZSM-5分子筛的合成方法及其在吸附脱硫方面的性能，以期为相关领域的进一步发展提供理论支持和实验依据。
二、文献综述ZSM-5分子筛是一种常用的催化剂和吸附剂，其传统的合成方法多采用静态水热法或动态水热法。
然而，传统的ZSM-5分子筛在吸附脱硫方面仍存在一定的问题，如孔道结构单一、吸附容量有限等。
近年来，多级孔道ZSM-5分子筛的合成方法及性能成为了研究的热点。
通过改变合成条件、引入模板剂等方法，可以有效调控ZSM-5分子筛的孔道结构，提高其吸附脱硫性能。
三、实验部分1. 材料与方法（1）合成方法：采用改进的动态水热法合成多级孔道ZSM-5分子筛。
通过调整合成体系中的模板剂种类和浓度、碱度、温度等参数，探究不同合成条件对ZSM-5分子筛孔道结构的影响。
（2）表征方法：利用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）等手段对合成的ZSM-5分子筛进行表征，分析其孔道结构、晶型等特性。
（3）吸附脱硫性能测试：以硫化氢（H2S）为模型硫化物，评价ZSM-5分子筛的吸附脱硫性能。
通过测定吸附前后的H2S 浓度，计算脱硫效率。
2. 实验结果（1）XRD分析：合成的多级孔道ZSM-5分子筛具有典型的MFI结构，与标准ZSM-5分子筛的衍射峰相匹配。
（2）SEM、TEM分析：多级孔道ZSM-5分子筛具有丰富的孔道结构，包括微孔、介孔和大孔。
不同合成条件下，孔道结构的形态和尺寸有所差异。
（3）吸附脱硫性能：多级孔道ZSM-5分子筛对H2S具有良好的吸附脱硫性能。
在最佳合成条件下，脱硫效率达到XX%《多级孔道ZSM-5分子筛的合成及其吸附脱硫性能的研究》篇二一、引言随着工业化的快速发展，含硫化合物在石油化工和能源产业中产生了大量的问题。
zsm-5分子筛催化剂的研究报告进展
ZSM-5 分子筛催化剂的研究进从19世纪末至20世纪初，化学工业中利用催化技术的生产过程日益增多，为适应对工业催化剂的要求，逐步形成了产品品种多、制造技术进步、生产规模和产值与日俱增的催化剂工业。
随着环保意识的增强，对清洁能源的不断提高，人们越来越多研究环保型催化剂。
其中，沸石分子筛催化剂作为一个清洁的、有选择性的可循环的催化剂在炼油行业和化工行业都广泛应用。
分子筛具有稳定的骨架构造、可调变的孔径、较高的比外表积和吸附容量，在催化领域引起广泛的关注，同时也反映了分子筛催化剂的良好应用潜力。
在此，着重讲述ZSM-5分子筛催化剂的开展情况与工业应用。
1、ZSM-5分子筛催化剂的开展历史上世纪60年代末期，美国联合碳化学公司〔UCC)开发出合成分子筛，随后，美国Mobil公司的研究人员开发出由Zeolites Socony Mobil 缩写命名的ZSM系列高硅铝比沸石分子筛催化剂，并形成工业化规模生产。
近几年来，市场对各类分子筛催化剂的需求不断增加，国内合成分子筛的生产规模也不断壮大。
其中，**骜芊科贸开展**生产经营ZSM-5高硅沸石分子筛结晶粉体、疏水晶态ZSM-5吸附剂等系列分子筛。
80年代，南开大学催化剂厂研发了不使用模板剂来合成的路线，即运用直接法合成ZSM-5分子筛。
2、ZSM-5当前前沿ZSM-5 分子筛是MFI 构造的分子筛，〔硅铝比≥ 20〕，骨架构造由五元环组成，具有耐热性、耐酸性、疏水性和较高的水热稳定性，孔道穿插，孔径在0.52 ～ 0.56 nm 之间，催化反响性能优异。
ZSM-5 分子筛催化剂可用于烷烃的芳构化、异构化、催化氧化、裂化及脱硫反响。
近年来，主要利用其酸碱特性进展甲醇转化为烃类和低碳烷烃脱氢反响。
*玲玲等考察了纳米与非纳米ZSM-5 分子筛在甲苯烷基化、二甲苯异构化反响的催化性能，结果说明：纳米ZSM-5 催化剂外表存在更多的酸量，使得催化裂化活性与氢转移活性相对较高。
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ZSM—5分子筛合成的研究
作者：李彩芳陈宇
来源：《硅谷》2013年第11期
摘要沸石分子筛是结晶铝硅酸金属盐的一类水合物。
它是具有多孔的晶体，其优异的特点是有许多一定大小的空穴与规则的孔道，空穴之间由许多直径相同的孔连接，可把比其孔大的分子排斥掉，即选择性吸附，并具有高的热稳定性和选择性，人工合成的分子筛比原来无定形的硅铝催化剂有更优越的性能，本实验采用的是水热法合成ZSM-5沸石分子筛。
关键词沸石分子筛；水热法；乙二胺；四丙基溴化铵
中图分类号：O643 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）11-0000-00
1 沸石分子筛的发展
1）沸石最早发现于1756年，从1941年后才开始了较为系统的合成。
2）1967～1969年Mobil Oil公司发明的高硅和ZSM-5沸石为代表的新结构沸石。
3）80年代Taramasso成功合成了钛硅分子筛。
4）1986年Perego等人报道了Ti-Z SM-5杂原子沸石分子筛的合成及独特的催化性能。
5）90年代Estermann等人成功的开发了具有二十元环的超大孔分子筛，Kresge则成功合成全新的MCM介孔分子筛。
成为沸石分子筛发展过程中的又一个重要里程碑。
2 ZSM-5分子筛的简介
1）ZSM-5沸石分子筛是其中一种非常重要的，具有里程碑意义的一种分子筛。
美国Mobil公司在1972年首先开发了第二代沸石，是高硅的三维直通道的新结构沸石。
2）其沸石分子筛在催化过程中其沸石催化剂不易积碳，是由于其本身为中孔分子筛，周边没有笼，并且有极好的耐酸性、热稳定性和疏水性。
3）本文合成的ZSM-5沸石分子筛是一种在工业催化、吸附材料、离子交换等方面有广泛应用的一种材料。
3 ZSM-5沸石分子筛的合成方法
3.1 水热法
该法利用的是分子筛液相的转变机理，通过骨架硅铝物种解聚、化学重排，使得晶核的产生发生在液相，并由液相提供晶体生成的原料，最后得到沸石分子筛。
3.2 非水溶剂合成法
利用了一种比较便利的非水溶剂，在常温和常压的条件下合成沸石分子筛。
3.3 蒸汽相法
是1990年发明的一种合成沸石的方法，又称为无浸泡体系合成法，采用的是使水玻璃加入到水中热溶解，静置后取上层，加入到铝酸钠溶液中，胶化后得到的，该法避免了母液的大量排放而造成的污染。
3.4 极浓体系合成法
采用的是固体硅源于有机复合表面活性剂，合成具有特殊形貌的纳米级和微米级晶粒的方法。
4 实验部分
鉴于本实验室的现有设备及条件，因此选择实验方法较成熟且操作较易控制的水热合成法进行。
实验试剂及设备：硅酸钠（别名：偏硅酸钠）：NaSiO3-9H2O；偏铝酸钠：NaAlO2；乙二胺：NH2（CH2）2NH2；四丙基溴化铵：C12H28BrN；H2SO4（95～98%）；去离子水（大量）；
设备：高压反应釜，红外光谱仪，X-射线衍射仪。
操作步骤：
1）取300 ml去离子水于三口烧瓶中，在其中加入92 g硅酸钠，待其溶解后，在快速稳定的搅拌下依次加入四丙基溴化铵15 g、偏铝酸钠0.2 g、乙二胺13.5 g。
2）用稀释的硫酸调节上述原料PH=9.5～11，并恒定搅拌4 h。
3）搅拌完成后，将所得的溶液加入内衬为聚四氟乙烯的高压反应釜中，首先升温1000℃，恒定24 h。
再在3-4h升温到1800℃，接着在该温度下晶化48h。
晶化完成后通冷却水急剧冷却至室温，泄压。
4）将从反应釜所得溶液进行减压过滤，去离子水洗涤。
再用稀释过的硫酸洗涤至滤液接近中性。
取滤渣在烘箱中1000℃下，干燥6 h。
然后送马弗炉中，5000℃焙烧8 h。
得到白色的Na型ZSM-5分子筛晶体。
5 表征
5.1 XRD
结果证明合成的产品特征峰中含有一些ZSM-5分子筛的特征峰，但还含有ANA分子筛的部分特征峰，推测其中混有少量ANA沸石晶体。
由于表征条件有限暂无法校对小角度衍射峰的吻合情况。
5.2 红外光谱表征
三次样品皆含有ZSM-5分子筛的特征吸收峰，但有一些峰值偏差较大，推测是由于实验条件的控制上的差别，导致合成产品不纯正。
6 结论
1）通过对合成产品的各种表征，可知本文通过利用乙二胺和四丙基溴化铵共同做模板剂水热法合成ZSM-5型分子筛是可行的，但具体实验条件有待进一步修正。
2）了解了ZSM-5的特性，为以后分子筛的后续研究工作奠定了基础。
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