机械密封用碳石墨环现状与展望_朱斌

收稿日期：

2012－02－27

修稿日期：

2012－03－03

文章编号：

1005－0329（2012）檭檭檭檭檭檭檭檭檭檭檭檭殐

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03－0040－04

技术进展

机械密封用碳石墨环现状与展望

朱

斌，朱

路，林建华，涂丽婵

（福建省闽旋科技股份有限公司，福建泉州362000）

摘

要：

介绍了碳石墨材料的分类、特点以及国内外碳石墨材料的生产概况，结合旋转接头用碳石墨环制造应用，提出

了对现行机械密封用碳石墨环技术标准的补充修订建议，针对国内碳石墨材料存在问题的现状，向行业主管部门提出了攻关愿望，结合国内碳石墨材料的技术进展和发展趋势进行了展望。关键词：

碳石墨；机械密封；旋转接头；生产概况；展望

中图分类号：

TH136

文献标识码：

A

doi ：10．3969/j．issn．1005－0329．2012．03．009

Current Situation and Prospect of Carbon Graphite Ring for Mechanical Seal

ZHU Bin ，ZHU Lu ，LIN Jian-hua ，TU Li-chan

（Fujian Minxuan Technology Co．，Ltd ，Quanzhou 362000，China ）

Abstract ：

The classification ，feature and production overview in domestic and foreign of carbon graphite material were intro-

duced ，combineing with the manufacturing application of carbon graphite ring in rotary joints ，it was propose supplement and a-mendment to the current standard of specification for carbon graphite ring for mechanical seals ，in the light of current situation that in domestic carbon graphite material exist problems ，it was propose to industry department to research ，look ahead the technical progress and development trend of current carbon graphite material．Key words ：

carbon graphite ；mechanical seal ；rotary joint ；production overview ；prospect

1

前言

碳石墨环因具有优良的耐高温性、自润滑性、

低摩擦系数、耐磨损性、耐化学介质腐蚀性和良好的导热性、热膨胀系数小、对高低温交变性能的适应性以及材料的物理力学性能，作为机械密封应用领域中的关键部件已有两千多年的历史，并广泛应用于造纸、纺织、医药、军工等各工业部门

［1，2］

。由于材料性能优良，制造原材料又多来源于炼油化工副产品，所以价格适宜，应用行业广泛，因此碳石墨制品制造在我国得到了快速发展。从1956年前苏联援建哈尔滨电碳厂、1966年四川自贡东新电碳厂成立等几家企业，发展到目前的300多家电碳制造相关企业，不仅有了高等院校

和科研单位，而且也有了行业管理机构和相关产

品的技术标准，促进了碳制品生产的科学性、先进性和实用性。但由于资金，设备，体制等众多因素的影响，目前我国的高性能碳制品质量，较国外发达国家的先进技术水平，仍有较大差距。2

机械密封用碳石墨材料的分类及特点

碳石墨材料的生产，是按照骨料粒径，配方组成与内部结构不同分类的，基本上可分为毫米级（1 10mm ）、忽米级（0．1 1mm ）、丝米级（0．01 0．1mm ）和微米级（0．001 0．01mm ）4类，通称为粗、中粗、细、超细结构碳石墨制品。其制造和性能特点分别为：

（1）毫米级结构碳石墨制品，通常用2

10mm粒径焦炭或无烟煤作为骨架结构，空隙处用60% 70%的细粉填充形成。制品规格越大，选用的骨料粒径越粗，通常是用搅混均匀的热料糊挤压或振动成型，制成品表面较粗糙。用相同工艺生产的产品较细颗粒结构的制品强度低，气孔孔径分布范围广。显著特点是所用原材料比表面低，含粘合剂少，焙烧容易，石墨化、热处理过程不易开裂，不适于做高质量不透性机械密封制品。

（2）忽米级结构碳石墨制品，因其骨料粒径在0．1 1mm之间，配料中粘合剂含量略高于粗制品，宜采用挤压，振动或热模压制方法成型。制品的显著特点是内在结构均一良好，气孔分布均一性和孔径分布范围介于毫米级和丝米级之间，其密度，强度和加工表面粗糙度优于毫米级，是优于粗结构，接近细结构的碳石墨环制品。

（3）丝米级结构碳石墨制品，因制造骨料粒径细，配料中粘合剂含量高，通常采用混均匀→磨粉→冷模压成型，小规格细长制品也可采用挤压成型。焙烧时挥发组分排除量大，易产生内裂，制品规格越大，生产难度越大，其显著特点是结构均一，强度高，气孔孔径小且分布均匀。作为机械密封碳石墨材料，是可靠耐用的，但生产成本较高。

（4）微米级超细结构碳石墨制品，通常是用4 10μm级超细炭素粉末为主要原材料，用超细粉磨粉机制粉，经等静压成型，采用特殊工艺或先进的焙烧窑炉热处理等方法生产。制品的显著特点是内在结构更细密，均一，强度高，能加工出表面精度和光洁度高的耐摩擦磨损的机械密封高性能制品，但生产成本高，是军工和宇航产品及其它高性能机械密封要求使用的材料。

由上述可以看出，碳石墨环材料的生产工艺流程，虽然基本相同，即原材料选用→配料（加粘结剂等）→搅混均匀→成型→焙烧→一次或多次浸渍→二次或多次焙烧或石墨化→粗品加工→精加工。由于使用的原材料粒径大小、配料组成、粘合剂性能、混料均匀度、成型焙烧工艺和设备、浸渍材料、工艺、次数、二次加工工艺和设备等不同，因而制品的性能和价格差异极大，所以在使用时，必须根据产品使用工况，做出产品级别、精度和价格的适宜选择。

3国内外碳石墨材料生产概况

碳石墨材料在机械密封技术中的应用历史悠久，我国科技工作者曾先后对前苏联，德国，法国，英国，美国，日本等发达国家碳石墨材料的生产、应用、发展动向，概况做过介绍［3，4］。他们生产的种类比较齐全，大致分为焙烧的碳石墨材料，石墨化的碳石墨材料，浸树脂和浸金属的碳石墨材料，树脂粘结的碳石墨材料，氟化石墨材料与渗硅石墨材料等，从骨料到相关原材料、工艺、设备，直至碳石墨材料的品种，型号，技术性能，使用范围到制品加工，应用及碳石墨材料发展动向等，大大激励了我国碳石墨材料的发展。哈尔滨电碳厂，自贡东新电碳厂，作为碳石墨材料早期生产的两大企业，为我国军民所用碳石墨材料的研发，产品的制造，应用及性能测试，相关标准的制订，引进消化吸收国外先进技术起到了积极的推动作用，使我国20世纪八九十年代碳制品的品种、质量和性能有了快速的提高，呈现在电站磨煤机上应用的M170D碳石墨材料的性能接近德国E10K的水平。研制的抗氧化碳石墨材料，已能满足航空发动机的使用性能要求。碳制品的制造内涵也有了明显的进步［5，6］。但随着科学技术的进步，产品性能要求的提高，目前传统碳石墨材料存在的强度低，气密性差，磨损率高，寿命短等众多弊病愈来愈暴露出来，突出表现在：（1）碳石墨材料硬度不均匀；（2）密度不均匀；（3）孔径大小不均匀，开孔，闭孔数量分布不均匀；（4）脆性大；（5）加工制造精度高的碳石墨环难度大；（6）研磨，抛光不易形成均匀光带和良好的密封面。使用中出现的问题是端面泄漏，局部或贯通开裂，润滑性能差等。因此亟待碳石墨材料制造厂家通过原材料的性能提高，配方设计改进，加工工艺和制造设备等多项措施来提高碳石墨材料的使用质量，从而达到高强度，高密度，气孔率低，抗氧化，摩擦系数低，耐磨损，光滑细腻，易加工制造等性能特点。与国外先进生产技术相比，国内碳石墨材料生产中所用原材料磨粉粒径均匀度、密度、配料技术水平、浸渍材料及工艺、毛坯制造设备、焙烧工艺等均有较大差异，以致当前我国碳石墨材料的性能及应用，较德国的西格里、英国的摩根、美国的GE、法国的罗兰、日本的东洋等知名品牌仍有较大差异。

4机械密封用碳石墨环技术标准

按照现行机械密封用碳石墨密封环标准的分类、检验规则、物理力学性能要求、试验方法、标