仓库erp操作流程步骤.doc
erp操作流程文档
erp操作流程文档ERP（Enterprise Resource Planning）是一种集成管理软件，可以帮助企业实现资源的有效管理和优化。
ERP操作流程文档是指对ERP系统的操作流程进行详细的描述和说明，以便用户能够正确地使用系统并了解系统的功能和特点。
下面是一个关于ERP操作流程文档的示例：一、登录系统1. 打开浏览器，输入ERP系统的网址。
2. 输入用户名和密码进行登录。
3. 进入系统后，根据权限选择相应的模块进行操作。
二、基本操作1. 首先，了解系统的基本界面和功能布局。
2. 学习系统的基本操作方法，如菜单栏、工具栏、快捷键等。
3. 熟悉系统的基本功能，如查询、新增、修改、删除等。
三、模块操作1. 根据企业的需求，选择相应的模块进行操作，如采购、销售、库存、财务等。
2. 在每个模块中，了解各个功能的作用和操作方法。
3. 根据实际情况，进行数据录入、查询、统计等操作。
四、报表生成1. 在系统中可以生成各种报表，如销售报表、采购报表、库存报表等。
2. 学习如何生成报表，并了解报表的内容和格式。
3. 根据需要，可以对报表进行导出、打印等操作。
五、数据管理1. 系统中的数据管理是非常重要的，需要定期备份和维护数据。
2. 学习如何进行数据备份和恢复，以及如何清理无用数据。
3. 注意数据的安全性和保密性，避免数据泄露和丢失。
六、系统设置1. 在系统设置中，可以对系统进行一些配置和参数的调整。
2. 学习如何进行系统设置，如修改用户权限、调整系统参数等。
3. 注意系统设置的影响范围，避免对系统造成不良影响。
总结：ERP操作流程文档是帮助用户正确使用系统的重要工具，通过学习和了解操作流程，可以更好地利用系统的功能和优势，提高工作效率和管理水平。
希望以上内容对您有所帮助。
ERP操作流程-仓库
成品仓管ERP操作流程：1、产品发货单：销售管理---日常业务----发货---发货单---增加---客户（录入客户的名称）----业务类型（选择分期收款）---显示----选择对应的订单---确定---录入发货单号（备注也要录入发货单号）和发货日期---录入仓库----核对产品名称、数量、单价、金额和产品包装规格是否与发货单一致----保存---财务张伟东审核2、产品退货单：销售管理---日常业务----发货---退货单---增加---业务类型（分期收款）---录入退货单号和退货日期---客户的名称---录入仓库---产品名称---数量---单价---包装规格---保存---财务张伟东审核3、产成品入库（通过生产订单生成的）：库存管理---日常业务---入库---产成品入库单---增加---录入入库单号和入库日期---录入仓库---入库类别（产成品入库）---生产订单号（点击放大镜，录入生产订单号或者产品名称）---过滤---双击选择---表体全选----确定---录入数量---产成品包装规格---保存—材料会计审核4、产成品入库（直接从产成品储罐放的）：库存管理---日常业务---形态转换单---增加---录入入库单号和日期---入库类别（转换入库）----出库类别（转换出库）---部门（生产部）----保存---财务审核（审核日期必须与入库日期是一致的）5、红字产成品入库（倒包装、改制退库）：库存管理---日常业务—入库---产成品入库单---增加（选红字）----录入入库单号和入库日期---录入仓库---入库类别（产成品入库）---部门（生产部）----备注（倒料改制退库）---产品名称---数量---包装规格---保存---材料会计审核5、产成品入库（改制、倒包装）：库存管理---日常业务—入库---产成品入库单---增加----录入入库单号和入库日期---录入仓库---入库类别（产成品入库）---部门（生产部）----备注（是倒包装入库、改制入库还是改标签入库）---产品名称---数量---包装规格---保存---材料会计审核6、品管取样：库存管理---日常业务---出库---其他出库---录入出库单号和出库日期---录入仓库---出库类别（样品出库）---部门（品管部）----备注（品管取样出库）---产品名称---数量---包装规格---保存--材料会计审核7、产成品损耗（必须有徐总书面签字）：库存管理---日常业务---出库---其他出库单---增加—录入出库单号和出库日期—仓库---出库类别（其他出库）---备注（注明是什么损耗）---物品名称---数量---包装规格---保存---材料会计审核8、产成品盘盈入库（指槽车或者刷桶仓产成品入库-必须有徐总签字）：库存管理---日常业务---入库---其他入库单---增加—录入入库单号和入库日期—仓库---入库类别（盘盈入库库）---物品名称---数量---包装规格---保存---材料会计审核9、上海保立佳化工发过来的产成品：库存管理---日常业务----采购入库单---增加---录入入库单号和入库日期----仓库---供货单位---部门（市场运营部）---业务类型---采购类型（产成品）---入库类别（成品采购入库）---录入存货编码---数量---含税单价—保存---材料会计审核10、产成品入库的桶：库存管理---日常业务---调拨单---增加---录入单号和日期----转出仓库（包装桶车间现场仓）---转入仓库（建筑产成品仓、包装产成品仓或者纺织产成品仓）---出库类别（调拨出库）----入库类别（调拨入库）---录入存货编码---数量----保存---材料会计审核11、产成品发货的桶：库存管理---日常业务---调拨单---增加---录入单号和日期----转出仓库（建筑产成品仓）---转入仓库（客户外欠桶仓）---出库类别（调拨出库）----入库类别（调拨入库）---录入存货编码---数量----调入货位（录入客户名称）---保存---应收会计审核不回收桶的客户，在调拨到客户外欠桶仓以后，做其他出库单：库存管理---日常业务---其他出库单---增加---录入单号和日期---选择仓库---出库类别（不回收桶出库）--录入存货编码---数量----调入货位（录入客户名称）---保存---应收会计审核12、产成品发货的桶（代上海发货的）：库存管理---日常业务---出库---其他出库---增加---录入出库单号和出库日期---仓库（建筑产成品桶、包装产成品桶或者纺织产成品桶）---出库类别：（上海用桶出库）---部门（市场运营部）---录入存货编码---数量----保存---应收会计审核13、倒料、改制退库的桶：库存管理---日常业务---调拨单---增加---录入单号和日期---转出仓库（建筑产成品桶、包装产成品桶或者纺织产成品桶）---转入仓库（包装桶车间现场仓）---出库类别（调拨出库）----入库类别（调拨入库）---录入存货编码---数量---保存---材料会计审核14、客户退货的桶（不退桶客户）：库存管理---日常业务---入库---其他入库---录入入库单号和入库日期---仓库（建筑产成品桶、包装产成品桶或者纺织产成品桶）----入库类别（客户退货桶入）---录入存货编码---数量----保存---材料会计审核15、客户退货的桶（退桶客户）：库存管理---日常业务---调拨单---增加---录入单号和日期----转出仓库（客户外欠桶仓）---转入仓库（建筑产成品桶、包装产成品桶或者纺织产成品桶）---出库类别（调拨出库）----入库类别（调拨入库）---录入存货编码---数量----调出货位（录入客户名称）---保存---应收会计审核。
ERP仓库工作跟进流程
ERP 仓库工作跟进流程为了, ERP 系统的应用, 仓库作以下工作流程说明:物料入库流程: 导航图供应商送货, 凭送货单据与实物料核对, 由来QC 料检验, 进行检验。
良品送库, 核对数量, 入库。
不良品, 写明不良原因, 退货。
发料与领料流程导航图业务下达生产通知单, PMC核对物料数量与申请采购所需求物料, 通知生产与仓库, 领、发物料, 仓库根据, 工程BOM清单, 打印发料单与领料单, 生产领料负责人, 去仓库领料, 双方核对单据与实物数量, 签字, 物料出库。
生产车间需用不良品箭头标在不良品部位, 以便识别。
退仓库的不良品需用原包装袋装好退仓。
在退来料标签上注明物料编号及品名。
在退料单上填写数量, 退料人及班组、日期、退料原因等。
所退物料统一交给维修, 有维修人员统一退回仓库。
维修人员将物料进行确认, 人为故障及来料故障并在退料单上注明。
维修人员将退料单交生产主管确认后, 退仓库。
维修人员填写领料单经主管批准后, 将物料领回并及时交给生产线生产使用。
仓库将不良品放入不合格品物料区, 待品质部确认。
仓库通知品质部人员, 对物料进行确认。
质量部检验后将检验结果记录在退料清单中, 判定所退材料合格或不合格, 并签名确认仓库做好相关记录并补发需更换物料。
仓库人员在物料确认完毕后, 知会采购及财务, 将物料申请补回。
车间补料流程导航图生产补料, 由生产负责人, 填写补料申请单, （补料原因, 数量, 料号, 及日期）由经理批准, 财务审核, 签字方可, 后由PMC 与仓管签字, 方可进行补料, 双方核对 物料数量, 签字, 物料方可出库。
如此些物料, 进行补料后, 少于库存最少存放量, 仓管 要知会财务与采购, 将此些物料补回。
客户退换产品流程客户提出退货, 业务部门, 提供客户退货单据, 经PMC部核对, 品管部门进行产品检验, 如有问题（客户原因）交由部门主管, 经主主管知会业务, 业务与客户交涉,客户提出更换产品, 由业务部门进很通知, 说明换货原因, 在由PMC部门核对, 如更换所须产品, 有库存, 仓库可直接发货, 如没有, 知会, 经理下达生产制造。
工厂【公司】仓库ERP系统操作流程
工厂【公司】仓库ERP系统操作流程仓库ERP物流单据操作流程一、计划外（出）入库操作流程（含报废单）（W_INV_E01）（注：按单据的使用范围执行作业）库存管理计划外出入库管理新增资料（F6）输入或选择单别输入或选择部门新增明细（F7）输入品号（或输入品号前几位按F2或点击。
选择按钮查询品号）（如图1）检查异动库别（库别不对必须修改）输入异动数量存盘（F3）是否直接列印（直接列印选是，不列印选否）是否录入新单（如果继续录入选是，不录入选否）说明：单别/单号/异动日/部门/品号（产品编号）/异动库别/异动数量是必须栏位；序号单別代码名称序号单別代码名称1 返修出库单 7 其它入库单2 工程领料单 8 客供料入库3 工程退料单 9 柏萌/协俊物料退库单4 其它出库单 10 报废单5 返修退料单 11 盘点盈亏单6 柏萌/协俊物料出库单 12 生产零星领料单（柏萌）图1二、库存调拔操作流程(W_INV_E10)库存管理库存调拔管理新增资料（F6）输入或选择单别输入或选择部门新增明细（F7）输入品号（或输入品号前几位按F2或。
选择按钮查询（如图1）输入调出库别输入调入库别输入异动数量存盘（F3）是否直接列印（直接列印选是，不列印选否）是否录入新单（如果继续录入选是，不录入选否）说明：1、单别/单号/异动日/部门/品号（产品编号）/调入调出库别/异动数量是必须栏位；2、此单只能用与库别与库别之间的调拔（保税与非保税仓不能互调）；三、生产入库管理（含成品入库）(W_INV_E03)库存管理生产入库管理新增资料（F6）输入或选择单别输入或选择车间新增明细（F7）输入制令别/制令号或输入制令别选择制令号如图2（也可以把光标移至品号按F2查询与品号相关的制令）修改入库数量检单库别存盘（F3）是否直接列印（直接列印选是，不列印选否）是否录入新单（如果继续录入选是，不录入选否）说明：1、单别/单号/输单日/车间/品号（产品编号）/制令别（工单单号）/制令号（工单单号）/入库数量是必须栏位；2、操作时可直接输入制令单别/单号系统自动查询产品编号也可以先输入产品编号按F2查询其对应的制令单别与单号；3、此单必须核对生产制令（工单），且入库数量不能超工单的预计产量；4、现在单别设定：成品入库单各部门核对制令单产品入库单半成品入库单返修良品入库单（协俊）图2 四、成品出货管理（W_INV_E09）库存管理成品出库管理新增资料（F6）输入或选择单别输入或选择客户新增明细（F7）销售出退货：输入订单别订单号或点击.．．．直接查询订单（或输入产品编号按F2查询订单单别与订单单号）零件出退货；有订单必须输入订单号，没订单可以直接输入产品编号检查库别存盘（F3）是否直接列印（直接列印选是，不列印选否）是否录入新单（如果继续录入选是，不录入选否）五、生产领料管理（非套料单领料及生产补单）(W_INV_E02)库存管理生产领退料管理新增资料（F6）输入或选择单别输入或选择车间新增明细（F7）输入制令别/制令号或输入制令别选择制令号如图2（也可以把光标移至品号按F2查询与品号相关的制令）输入实发数量检单库别存盘（F3）是否直接列印（直接列印选是，不列印选否）是否录入新单（如果继续录入选是，不录入选否）说明：1、单别/单号/输单日/车间/品号（产品编号）/制令别（工单单另）/制令号（工单单号）/领料数量是必须栏位；2、操作时可直接输入制令单别/单号系统按F2查询产品编号也可以先输入产品编号按F2查询其对应的制令单别与单号；3、此单必须核对生产制令（工单），且领料数量正常领料不能超工单的需领产量，补料单除外；4、此单领料数量不能少于库存量；六、生产套料单处理操作流程图（成套发料与退料）（W_INV_E02_2）库存管理生产套料单处理成套处理选择作业方式（依生产制令成套领料或成套退料）确定输入或选择单别组别/制令别查询制令号/依发料库区选择仓管员/领料套数/选择领料数量控制/选择库存数量为0是否产生记录/检索数据/选择备料物料/ 全部备料按全选（如图3）点击确定后自动转成生产领料或退料单如图4 点击菜单上的存盘点击菜单上的打印输出领料或退料单凭证图3图4说明：1、单别/组别/制令别（工单单别）/制令号（工单单号）/领料套数/周期码/发料库区/领料数量控制/库存为零是否产生是必须栏位；2、转为套料单后欠料表与套料单必须同时列印；3、套料领料数量不能超工单的需求量；4、套料领料数量不能大于库存量；七、托外领退料单据操作流程（W_INV_E08）外协管理托外领退料管理新增资料（F6）输入或选择单别输入或选择厂商新增明细（F7）输入制令别/制令号或输入制令别选择制令号如图2（也可以把光标移至品号按F2查询与品号相关的制令）输入实发数量检单库别存盘（F3）是否直接列印（直接列印选是，不列印选否）是否录入新单（如果继续录入选是，不录入选否）说明：1、单别/组别/制令别（工单单别）/制令号（工单单号）/领料套数/周期码/发料库区/领料数量控制/库存为零是否产生是必须栏位；2、可选择菜单上的成套处理，操作方式同生产套料单；八、采购收料单系统操作流程(W_INV_E04)库存管理采购收料管理新增资料（F6）输入或选择单别输入或选择厂商新增明细（F7）输入品号按F2查询相关订单或输入采购单别/单号查询相关品号输入实发数量检单库别存盘（F3）是否直接列印（直接列印选是，不列印选否）是否录入新单（如果继续录入选是，不录入选否）说明：1、单别/单号/供应商（厂商）/收料员/物料编号（品号）/采购订单单别/单号/序号/收料数量与验收数量（收料数量与验收数理默认一至）为必须栏位；2、此操作有二种方式（输入物料编号按F2查询相对应的采购单；输入采购单单别单号查询相对应的物料编号）；3、收料数量与验收数量不能大于采购数量；4、检查入库库别是否正确；5、只针对采购件收料入库，此单必须核对采购单；九、采购退货单系统操作流程(W_INV_E05)库存管理采购退料管理新增资料（F6）输入或选择单别输入或选择厂商新增明细（F7）输入品号/采购单别单号/收料单别单号输入数量检单库别存盘（F3）是否直接列印（直接列印选是，不列印选否）是否录入新单（如果继续录入选是，不录入选否）说明：1、单别/单号/供应商（厂商）/物料编号（品号）/采购订单单别/单号/序号/退货数量/退货原因输入在备注/为必须栏位；2、批量退货一定要录入采购单别单号与收料单别单号；3、生产退来料不良退货供应商必须输入采购订单单别/单号/序号；4、退货数量必须大于库存量；5、只针对采购收料入库退货；十、托外进货单系统操作流程(W_INV_E06)外协管理托外进货管理新增资料（F6）输入或选择单别输入或选择厂商新增明细（F7）输入品号按F2查询相关订单或输入采购单别/单号查询相关品号输入实发数量检单库别存盘（F3）是否直接列印（直接列印选是，不列印选否）是否录入新单（如果继续录入选是，不录入选否）说明：1、单别/单号/供应商（厂商）/收料员/物料编号（品号）/委外工单单别/单号/序号/收料数量与验收数量（收料数量与验收数理默认一至）为必须栏位；2、此操作有二种方式（输入物料编号按F2查询相对应的工单；输入工单单别/单号查询相对应的物料编号）；3、收料数量与验收数量不能大于工单的预计产量；4、检查入库库别是否正确；5、此单必须核对委外工单；十一、托外退货单系统操作流程(W_INV_E07)外协管理托外退货管理新增资料（F6）输入或选择单别输入或选择厂商新增明细（F7）输入品号/工单单别单号/收料单别单号输入数量检单库别存盘（F3）是否直接列印（直接列印选是，不列印选否）是否录入新单（如果继续录入选是，不录入选否）说明：1、单别/单号/供应商（厂商）/物料编号（品号）/委外工单单别/单号/序号/退货数量/退货原因输入在备注/为必须栏位；2、批量退货一定要录入工单单别单号与收料单别单号；3、生产退来料不良退货供应商必须输入工单单别/单号；4、退货数量必须大于库存量；5、只针对委外件收料入库退货,此单必须核对委外工单；十二、盘点管理系统操作流程（W_INV_E14）盘点管理库存盘点管理新增资料选择底稿单别选择周期码确定存盘打印说明：1、盘点结帐时间为每月30号，每月30号单据录入/确认/单据回收后列印盘点表；2、盘点产生必须选择周期码盘点；3、已产生的盘点底稿必须录入盘点数量后才能生效，生效的盘点底稿自动产生盈亏报表且生效后的盘点单不能失效，请小心操作。
erp库管操作流程
erp库管操作流程英文回答：ERP Inventory Management Process Workflow.1. Receiving Goods:Inspect goods upon receipt and verify against purchase order.Create a receiving report to document the goods received.Update inventory records with received goods.2. Storing Goods:Determine appropriate storage location based on item characteristics.Assign bin locations and update inventory records with storage details.3. Issuing Goods:Process requests for goods by verifying quantities and permissions.Create an issue slip to track the goods issued.Update inventory records with issued goods.4. Managing Stock Levels:Monitor inventory levels and identify discrepancies between physical and system records.Adjust inventory records as necessary to maintain accurate stock levels.5. Performing Physical Inventory Count:Conduct regular physical inventory counts to verify the accuracy of inventory records.Reconcile discrepancies between physical counts and inventory records.6. Managing Inventory Transactions:Track all inventory transactions, including receipts, issues, returns, and adjustments.Maintain accurate inventory balances and transaction history.7. Inventory Valuation:Determine the value of inventory using appropriate cost accounting methods (e.g., FIFO, LIFO).Update inventory records with valuation information.8. Reporting and Analytics:Generate reports on inventory levels, transactions, and valuations.Analyze data to identify trends and optimize inventory management processes.中文回答：ERP 库管操作流程。
仓库erp系统操作流程
仓库erp系统操作流程仓库ERP系统是一种集成管理系统，用于帮助企业实现仓库管理的自动化和信息化。
它可以帮助企业实现库存管理、订单处理、货物跟踪等功能，提高仓库管理的效率和准确性。
下面将介绍仓库ERP系统的操作流程。
首先，仓库ERP系统的操作流程通常包括以下几个步骤：1. 登录系统：用户首先需要使用用户名和密码登录仓库ERP系统。
不同的用户可能有不同的权限，例如管理员可以对系统进行设置和管理，普通员工只能进行操作。
2. 创建订单：在仓库ERP系统中，用户可以创建新的订单。
用户需要输入订单的相关信息，如客户信息、产品信息、数量等。
系统会自动生成订单号，并将订单信息保存在数据库中。
3. 处理订单：一旦订单创建完成，仓库员工可以开始处理订单。
他们可以查看订单信息，分配库存，准备货物，并将货物打包。
在处理订单的过程中，系统会自动更新库存信息。
4. 发货：当订单处理完成后，仓库员工可以将货物发货。
他们可以选择合适的运输方式，并输入运输信息。
系统会生成发货单，并自动更新订单状态。
5. 货物跟踪：在货物发货后，客户可以通过系统查看货物的跟踪信息。
系统会实时更新货物的位置和状态，以便客户随时了解货物的情况。
6. 库存管理：仓库ERP系统还可以帮助企业管理库存。
系统会自动跟踪库存数量，提醒用户及时补货，避免库存不足或过剩的情况。
7. 数据分析：仓库ERP系统还可以生成各种报表和图表，帮助企业分析销售数据、库存情况等。
用户可以根据这些数据做出决策，优化仓库管理。
总的来说，仓库ERP系统的操作流程是一个完整的流程，涵盖了订单管理、库存管理、发货等多个环节。
通过使用仓库ERP系统，企业可以实现仓库管理的自动化和信息化，提高工作效率，降低成本，提升客户满意度。
仓管erp系统如何操作
仓管ERP系统操作指南一、登录系统在使用仓管ERP系统之前，首先需要登录系统，输入正确的用户名和密码，登陆成功后即可开始使用系统的各项功能。
二、查看货物信息通过系统的查询功能，可以快速查看仓库中存放的货物信息，包括货物名称、数量、存放位置等。
用户可以根据需要进行筛选和搜索，以便快速定位所需货物。
三、录入货物信息如果需要新增货物信息，可以通过系统的录入功能进行操作。
在录入新货物信息时，用户需要填写相关字段，包括货物名称、数量、存放位置等，并保存记录。
四、调整货物位置在仓库管理过程中，可能需要调整货物的存放位置，以便更好地管理和利用仓库空间。
用户可以通过系统的调整功能，将货物从一个位置移动到另一个位置，确保仓库内货物的有序存放。
五、出入库操作通过系统可以方便地进行货物的出入库操作。
用户可以选择出库或入库，并输入相应的货物信息和数量，系统会自动记录并更新库存信息，方便用户随时查看仓库存货情况。
六、库存盘点定期进行库存盘点是管理仓库的重要环节，可以帮助及时发现和解决库存异常情况。
用户可以通过系统进行库存盘点操作，系统会自动生成盘点报告，用户可以根据盘点结果进行适当的调整和处理。
七、生成报表仓管ERP系统还提供了丰富的报表功能，用户可以根据需要生成各种报表，包括库存情况、出入库记录、货物流转情况等。
生成的报表可以帮助用户更好地了解仓库运营情况，为管理决策提供参考依据。
八、安全退出在使用完系统后，用户应及时进行安全退出操作，以确保账号信息的安全性。
在退出系统前，用户可以查看并保存必要的操作记录和报表，以备日后查阅和管理。
以上为仓管ERP系统的基本操作指南，希望能帮助用户更好地使用系统进行仓库管理工作。
如有其他疑问或需进一步了解系统功能，请咨询系统管理员或相关技术支持。
东州中粮erp仓库系统操作流程
东州中粮ERP仓库系统操作流程1. 介绍本文将详细探讨东州中粮ERP仓库系统的操作流程。
东州中粮是一家知名的食品企业，其ERP仓库系统的高效运作对于企业的运营非常重要。
ERP仓库系统的操作流程包括仓库管理、库存管理、入库管理、出库管理等各个环节。
通过本文的解读，读者将获得对东州中粮ERP仓库系统的全面了解。
2. 仓库管理2.1 仓库设置在ERP仓库系统中，首先需要进行仓库设置。
在仓库设置中，需要填写仓库的基本信息，如仓库名称、仓库地址、联系方式等。
同时，还需要设置货位信息，对货位进行编码，并指定货位的属性和货位的容量。
2.2 库区管理在库区管理中，可以对仓库进行划分，将仓库分为不同的区域，方便进行库存管理。
可以根据不同的产品特点或仓库情况，设置不同的库区。
库区管理还包括库区属性设置和库区管控设置，以便保证库区的正常运作。
2.3 仓库人员管理仓库人员管理是指对仓库工作人员的管理和配置。
通过仓库人员管理，可以对仓库人员进行权限设置和职责分配，以确保仓库系统的安全运行和数据的准确性。
3. 库存管理3.1 入库管理入库管理是指将物品从外部导入到仓库的过程。
在ERP仓库系统中，通过入库管理，可以对入库单进行录入和审核，并生成相应的入库凭证。
同时，在入库管理中，还可以设置库内查看和库内管理的权限，以确保入库过程的可控性和准确性。
3.2 出库管理出库管理是指将物品从仓库中取出的过程。
在ERP仓库系统中，通过出库管理，可以对出库单进行录入和审核，并生成相应的出库凭证。
出库管理还包括交货和退货两个环节，可以根据实际情况进行操作。
3.3 库存调整库存调整是指对仓库中的库存进行调整的过程。
在ERP仓库系统中，可以通过库存调整功能，对库存进行增加、减少或者冻结等操作。
库存调整需要进行审核，并生成相应的调整凭证，以保证库存数据的准确性和可追溯性。
3.4 库存查询库存查询是指对仓库中的库存情况进行查询和统计的过程。
在ERP仓库系统中，可以通过库存查询功能，按照不同的条件，如仓库、产品、批次等进行查询。
仓库ERP操作流程
仓库ERP操作流程仓库管理系统（ERP）操作流程是指利用计算机系统进行仓库业务的全过程操作，从仓库业务的计划、安排、执行、控制、评价和改进等方面，对仓库业务进行全面管理和控制。
1.订单管理订单管理是仓库ERP操作流程的第一步，它包括接收和处理订单、生成订单凭证、录入订单信息等。
在此过程中，仓库管理员需要核实订单的有效性，包括订单的品名、规格、数量等，同时确定该订单的处理优先级和到货时间要求。
2.入库管理入库管理是仓库ERP操作流程的第二步，它包括接收货物、检验货物、上架存放等。
在此过程中，仓库管理员需要及时将到货的货物进行验收，核实货物的品质、数量和规格是否与订单一致，然后将货物进行分类、分区、标识，并将货物存放在合适的位置。
3.拣货管理拣货管理是仓库ERP操作流程的第三步，它主要是根据订单需求，从仓库中选择正确的货物并进行打包、标记等操作。
在此过程中，仓库管理员需要准确地找到并拣选所需的货物，并按照要求进行分拣、打包和标识，以确保订单的准确性和及时性。
4.出库管理出库管理是仓库ERP操作流程的第四步，它包括根据订单需求进行出库操作、质量检验、发货等。
在此过程中，仓库管理员需要根据订单的要求，对货物进行质量检验，确保货物符合要求后，进行出库操作，并安排发货。
5.盘点管理盘点管理是仓库ERP操作流程的第五步，它主要是对仓库存货进行周期性盘点和清点，以确保仓库存货的准确性。
在此过程中，仓库管理员需要对存货进行实地盘点，并与系统中的库存数据进行比对，及时发现和解决存货差异的问题。
6.库存管理库存管理是仓库ERP操作流程的第六步，它包括库存的查询、调整、统计等。
在此过程中，仓库管理员需要及时查询和统计仓库的库存情况，并根据需要进行库存调整和库存统计，以满足企业的需求和要求。
7.报表分析报表分析是仓库ERP操作流程的第七步，它主要是通过对仓库业务数据的统计和分析，生成相应的报表，供管理层进行决策和分析。
在此过程中，仓库管理员需要根据需求，生成各种报表，包括入库报表、出库报表、库存报表等，并进行数据分析，以提供决策支持。
ERP标准操作流程
采购入库流程标准业务流程（一）运输公司将货物运到仓库后，仓库管理人员及时点收数量。
（二）仓库管理人员在浪潮ERP系统采购模块中输入采购入库单。
（三）仓库管理人员对货物进行货位管理并开始向QA请验。
（四）仓库登记库存账。
（五）QC接到由车间QA提请的成品化验请验单、仓库QA提请的入库纪录单（包括原辅料和包装材料），开始检验。
注：在原来的业务流程中，还存在手工的采购入库单以及相对应的手工的请验单，在以后的操作过程中，要取缔这种方式，这个工作完全可以交给ERP系统来做。
标准操作流程（一）仓库在浪潮ERP软件的采购管理系统中输入采购入库单。
注意，一定要将数量输入正确。
（二）在库存管理模块中，对入库单进行货位管理，注意在该采购入库单处于修改状态下才能进行货位管理，完成后注意保存。
注意：在进行货位管理的时候，系统有时不能自动填入数量，需要自己输入，这时需要输入人员细心，不要把数量输错。
（三）生成请验单。
会有提示生成请验单成功。
当该张单据已经生成过请验单，系统提示该入库单已经生成过请验单是否重新生成，点击是，则可重新生成。
（四）对该采购入库单记账。
选中要记帐的入库单，点击记帐按钮。
上述记账操作可以单独记账，也可以成批记账。
如果想对记过帐的单据取消记账，则选中帐后框，选中要取消记账的单据，点击取消记账，当然系统也提供成批取消记账的功能。
（五）QC进入浪潮ERP系统的质检管理模块，进入业务------请验单维护，在此输入签收人，签收日期。
（六）QC进入浪潮ERP软件的质检管理模块业务------检验报告维护，在药品检验报告书中选择检验依据，收检日期，输入报告人，有效期，并输入检验结论。
维护完毕后，进行检验报告审核。
●特出业务流程一供应商开的发票和已收到的采购入库单对应由袁乐刚负责核对，一旦发生采购入库单上的数量与发票上的数量不一致（换发票——除母公司外，由袁乐刚负责此事）●特出业务流程二采购入库发现有部分不合格产品，退换货（一）由仓库在浪潮ERP系统的采购模块中——“采购入库单维护”输入一张红字入库单，并输入相应的数据。
仓库文员使用erp的工作流程
仓库文员使用 ERP 的工作流程1. 工作流程概述仓库文员使用 ERP 的工作流程是指仓库文员在日常工作中如何使用 ERP 系统进行各项操作和管理，包括库存管理、入库出库、盘点和报表等。
2. 登录 ERP 系统1.打开电脑，双击桌面上的 ERP 系统图标。
2.输入用户名和密码，点击登录按钮。
3. 查看库存信息仓库文员可以通过 ERP 系统查看当前的库存信息，包括库存数量、仓库位置等。
1.在系统菜单中点击“库存管理”选项。
2.在库存管理页面，选择需要查询的产品或物料，点击查询按钮。
3.系统将显示该产品或物料的库存信息，包括库存数量和仓库位置。
4. 入库操作仓库文员需要进行入库操作，将产品或物料的库存数量增加。
1.在系统菜单中点击“入库管理”选项。
2.在入库管理页面，选择需要入库的产品或物料，填写入库数量和仓库位置，点击确认按钮。
3.系统将更新库存信息，将入库数量加入库存中。
5. 出库操作仓库文员需要进行出库操作，将产品或物料的库存数量减少。
1.在系统菜单中点击“出库管理”选项。
2.在出库管理页面，选择需要出库的产品或物料，填写出库数量和目的地，点击确认按钮。
3.系统将更新库存信息，将出库数量从库存中减去。
6. 盘点操作仓库文员需要定期进行库存盘点操作，确保库存数量的准确性。
1.在系统菜单中点击“盘点管理”选项。
2.在盘点管理页面，选择需要盘点的产品或物料，点击创建盘点按钮。
3.根据实际情况对库存进行盘点，记录实际数量并更新系统。
4.盘点完成后，点击确认按钮，系统将更新库存信息。
7. 报表生成仓库文员可以使用 ERP 系统生成各种报表，帮助管理和分析库存情况。
1.在系统菜单中点击“报表管理”选项。
2.在报表管理页面，选择需要生成的报表类型，如库存报表、入库报表、出库报表等。
3.根据需要选择时间范围、产品或物料等筛选条件，点击生成报表按钮。
4.系统将根据选择的条件生成相应的报表，并在页面上显示或提供下载链接。
ERP系统操作流程(完整版)
ERP系统操作流程（完整版）一、系统登录1. 打开浏览器，输入ERP系统网址。
2. 在登录界面，输入用户名和密码。
3. “登录”按钮，进入ERP系统主界面。
二、基础信息管理1. 客户管理（1）添加客户：填写客户基本信息，如名称、联系方式、地址等，并保存。
（2）修改客户：在客户列表中找到需修改的客户，“编辑”，修改相关信息后保存。
（3）查询客户：输入关键词，如客户名称、联系方式等，“搜索”查看结果。
2. 供应商管理（1）添加供应商：填写供应商基本信息，如名称、联系方式、地址等，并保存。
（2）修改供应商：在供应商列表中找到需修改的供应商，“编辑”，修改相关信息后保存。
（3）查询供应商：输入关键词，如供应商名称、联系方式等，“搜索”查看结果。
3. 产品管理（1）添加产品：填写产品基本信息，如名称、型号、规格、单价等，并保存。
（2）修改产品：在产品列表中找到需修改的产品，“编辑”，修改相关信息后保存。
（3）查询产品：输入关键词，如产品名称、型号等，“搜索”查看结果。
三、采购管理1. 采购申请（1）填写采购申请单：选择供应商、产品、数量、预计到货日期等信息，并提交。
（2）审批采购申请：采购经理对采购申请进行审批，同意后进入采购订单环节。
2. 采购订单（1）采购订单：根据审批通过的采购申请，采购订单。
（2）发送采购订单：将采购订单发送给供应商。
3. 采购入库（1）验收货物：核对供应商送货单与采购订单，确认无误后进行验收。
（2）入库操作：将验收合格的货物入库，并更新库存信息。
四、销售管理1. 销售订单（1）创建销售订单：填写客户、产品、数量、预计发货日期等信息，并保存。
（2）审批销售订单：销售经理对销售订单进行审批，同意后进入发货环节。
2. 发货管理（1）发货单：根据审批通过的销售订单，发货单。
（2）发货操作：按照发货单进行货物出库，并更新库存信息。
3. 销售回款（1）登记回款：输入客户回款金额、日期等信息，并保存。
仓库erp系统操作流程
仓库erp系统操作流程仓库ERP系统操作流程。
一、系统登录。
1. 打开电脑，进入桌面界面，双击打开浏览器。
2. 在浏览器地址栏输入系统网址，并按下回车键进入登录页面。
3. 输入用户名和密码，点击登录按钮，进入系统主界面。
二、仓库管理。
1. 点击主界面上的“仓库管理”模块，进入仓库管理页面。
2. 在仓库管理页面，可以进行仓库信息的查看、添加、修改和删除操作。
3. 点击“查看仓库信息”按钮，可以查看当前仓库的详细信息。
4. 点击“添加仓库”按钮，填写新仓库的信息并保存。
5. 点击“修改仓库信息”按钮，可以对已有仓库信息进行修改。
6. 点击“删除仓库”按钮，可以删除不需要的仓库信息。
三、物料管理。
1. 点击主界面上的“物料管理”模块，进入物料管理页面。
2. 在物料管理页面，可以进行物料信息的查看、添加、修改和删除操作。
3. 点击“查看物料信息”按钮，可以查看当前物料的详细信息。
4. 点击“添加物料”按钮，填写新物料的信息并保存。
5. 点击“修改物料信息”按钮，可以对已有物料信息进行修改。
6. 点击“删除物料”按钮，可以删除不需要的物料信息。
四、入库操作。
1. 点击主界面上的“入库管理”模块，进入入库管理页面。
2. 在入库管理页面，可以进行入库单的查看、添加、修改和删除操作。
3. 点击“查看入库单”按钮，可以查看当前入库单的详细信息。
4. 点击“添加入库单”按钮，填写新入库单的信息并保存。
5. 点击“修改入库单信息”按钮，可以对已有入库单信息进行修改。
6. 点击“删除入库单”按钮，可以删除不需要的入库单信息。
五、出库操作。
1. 点击主界面上的“出库管理”模块，进入出库管理页面。
2. 在出库管理页面，可以进行出库单的查看、添加、修改和删除操作。
3. 点击“查看出库单”按钮，可以查看当前出库单的详细信息。
4. 点击“添加出库单”按钮，填写新出库单的信息并保存。
5. 点击“修改出库单信息”按钮，可以对已有出库单信息进行修改。
仓储erp系统的操作流程
仓储erp系统的操作流程仓储ERP系统是一种集成了仓储管理和企业资源规划功能的软件系统，可以帮助企业实现仓储管理的自动化和信息化。
下面将介绍仓储ERP系统的操作流程。
首先，企业需要在系统中建立仓库档案，包括仓库名称、地址、联系人等基本信息。
然后，根据实际情况设定仓库的存储区域和货架布局，以便更有效地管理库存。
接下来，企业需要在系统中建立物料档案，包括物料名称、规格、单位、价格等信息。
同时，还需要设定物料的存储位置和安全库存量，以便系统能够自动进行库存管理。
在接收货物时，仓库人员可以通过系统生成入库单，记录货物的数量、批次、生产日期等信息。
货物入库后，系统会自动更新库存信息，并生成相应的库存报表。
当需要发货时，仓库人员可以通过系统生成出库单，记录货物的数量、目的地、运输方式等信息。
系统会自动扣减库存，并生成相应的出库报表。
此外，仓储ERP系统还可以帮助企业进行库存盘点和调拨。
通过系统生成盘点单，仓库人员可以对库存进行实时盘点，并及时调整库存信息。
同时，系统还可以生成调拨单，帮助企业实现仓库之间货物的调拨和转移。
最后，仓储ERP系统还可以帮助企业进行库存预警和报警。
当库存量低于安全库存量时，系统会自动发送预警信息，提醒企业及时补货。
同时，系统还可以设定报警规则，当出现异常情况时，系统会自动发送报警信息，帮助企业及时处理问题。
总的来说，仓储ERP系统通过自动化和信息化的方式，帮助企业实现了仓储管理的高效和精准。
企业只需要按照系统的操作流程进行操作，就可以实现库存的实时监控和管理，提高了仓储管理的效率和准确性。
仓库ERP系统操作
仓库ERP系统操作仓库(生产领料)ERP系统是一种集成了仓库管理、生产计划和领料等功能的企业资源管理系统。
通过优化仓库操作流程，提高库存管理效率和准确度，帮助企业实现高效的生产过程和减少领料误差，从而提高企业的竞争力。
ERP系统的仓库(生产领料)模块具有以下主要操作流程：1.仓库物料管理：在ERP系统中，管理员工需要维护物料信息，包括物料编码、名称、规格、单位、库存量、安全库存等。
此外，还可以设置物料的类别、属性等，用于进行分类管理。
2.入库管理：当物料进入仓库时，管理员工需要通过ERP系统录入入库单，包括物料编码、入库数量、入库时间等信息。
系统会根据入库单自动更新库存量，并生成相应的入库凭证。
3.出库管理：当生产计划需要领取物料时，管理员工需要通过ERP系统录入领料单，包括物料编码、领料数量、领料时间等信息。
系统会根据领料单自动更新库存量，并生成相应的领料凭证。
4.库存盘点：为了确保仓库库存的准确性，管理员工需要定期进行库存盘点。
在ERP系统中，可以通过盘点单录入盘点结果，系统会与实际库存进行对比，为管理员提供准确的盘点差异报告。
5.库存调整：当发现库存盘点差异时，管理员可以通过ERP系统进行库存调整。
根据实际情况，可以增加或减少库存，同时记录调整原因和调整日期，确保库存的准确性。
6.库存报表：ERP系统能够生成各种库存报表，如库存总量报表、物料分类报表、物料属性报表等。
这些报表可以帮助管理员了解库存情况，及时进行采购或生产计划的调整。
以上是仓库(生产领料)ERP系统的主要操作流程。
通过使用ERP系统，企业可以实现对仓库操作的全面管理和控制，提高物料的存储和领取效率，降低成本，提高企业的竞争力。
erp系统仓库管理操作流程
erp系统仓库管理操作流程第一篇：erp系统仓库管理操作流程设备部ERP系统使用流程说明采购入库单生成操作流程图：采购入库单编写界面操作流程图：仓库编写：供应商编写：部门编写：入库类别编写：存货品项编写新增品项此操作流程图：入库单保存处理：入库单审核处理：入库单弃审，修改，删除处理：其他出库单生成操作流程：其它出库单界面编写操作流程图：其它出库单保存，审核，弃审，修改，删除处理：采购入库单列表查询操作流程图：采购入库单列表说明：其它出库单列表查询操作流程图：其它出库单列表说明：现存量查询操作流程图：现存量查看界面演示：发票单据生成操作流程图：生单带入入库单列表说明：发票单据结束保存说明：第二篇：ERP操作流程仓库ERP操作流程仓库ERP作业流程：1.采购到货单＆采购入库操作流程：1.1采购到货单：打开ERP进入“供应链”选项,点击“采购管理”→采购到货→到货单,打开到货单后点击“新增”→生单→采购订单→条件过滤选择,选择所对应单据信息点击“确认”进入对话诓填写与手工单据对应的信息,点击“确认”。
由主管领导审核。
［注意：库管只做包装桶，纯水］。
1.2采购入库单：打开“ERP”进入“供应链”选项,点击“库存管理”→“入库业务”→“采购入库”→点击“生单”选择“检验”条件过滤选择,选择单据所对应信息点击→“确认”进入对话框填写与手工单据对应的信息,点击“确认”由主管领导审核。
1.3采购入库辅料: 打开“ERP”进入“供应链”选项,点击“库存管理”→“入库业务”→“采购入库”→点击“生单”选择“采购到货单蓝字”条件过滤选择,选择单据所对应信息点击→“确认”进入对话框填写与手工单据对应的信息,点击“确认”由主管领导审核。
２．材料出库操作流程：1.1打开ERP进入“供应链”选项,点击“库存管理”→“出库业务”→“材料出库”打开后点击“生单”选择“生产订单蓝字”→“条件过滤选项”[注意:过滤时,在产品编码里一览根据所生产的规格选择填写,例如,KHI-I的半成品就填02001,成品就填01003].生产釜项选择,根据生产批号选择相应釜号.“点击确认”→进入对话框→进入对话框填写与手工单据对应的信息,点击“确认”由主管领导审核。
仓库ERP操作流程
仓库管理的ERP操作方法一、新增“收料通知/请检单”供应链—采购管理—收料通知—收料通知/请检单新增如图所示:1、找到收料通知-新增（双击进入）2、选择供应商按F7或右击2下出来采购订单3、选择和送货单相对应的单据编号，点击（返回）键操作，修改数量4、将收料仓库修改为：5、然后点击保存并打印备注：【委外来料送检单】也如此操作。
二、新增“外购入库单”供应链—采购管理—外购入库—外购入库单新增如图所示:1、.选择【外购入库】----点击【新增】2、【供应商】选择---【源单类型】选择为：收料通知/请检单----【选单号】：按F7或鼠标右击3、点击返回，输入4、‘收料仓库’不用填写，系统默认仓库仓位就可；‘保管’填写仓管员工号；‘验收’填写IQC检验员工号，点击‘保存’，点击‘审核’，最后打印出“外购入库单”。
备注：【委外入库单】操作同上方法。
三、新增“销售出库单”供应链—采购管理—领料发货—销售出库单新增如图所示:1、选择【供应链】--【销售管理】--【发货通知】--【发货通知单】--点击维护2、进入“过滤”界面3、点击【确定】，选择相对应的【发货通知单】4、A如果发货通知销售范围为：“购销”，则点击【下推】生成【销售出库单】，点击【确定】按F7键，选择‘发货’填写销售员工号，‘保管’填写仓管员工号，点击{保存}，{审核}，{打印}。
B、如果发货通知销售范围为：“调拨”，则下推生成【其他出库单】，点击【确定】按F7键，选择‘领料’填写销售员工号，‘发货’填写仓管员工号，‘用途’备注为‘客户代码’；出货点击{保存}，{审核}，{打印}。
四、审核“产品入库单”供应链—采购管理—领料发货—销售出库单新增如图所示:1、选择【供应链】--【仓存管理】--【验收入库】--【产品入库】--点击维护2、进入“过滤”界面，筛选“未审核“单据，找到相对应的“生产入库单”并点击【审核】，【审核】以后，关闭【退出】。
备注：【生产领料单】/【其他出库单】/【其他入库单】/【调拨单】/【委外发出】等单据的审核操作方法同上。
erp库房操作流程
erp库房操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!ERP 库房操作流程通常包括以下几个主要步骤：1. 入库操作：创建入库单：根据采购订单或其他入库凭证，在ERP 系统中创建入库单。
仓库ERP操作流程
ERP 系统入库操作流程1.陈文他们下完合同之后，可以在 出入库调度管理 》 制定入库单 库的合同，产品以及数量，但是 入库调度 那一列显示的是 等待质检， 如下图所示：中找到需要质检的产品，可以根据合同号搜索，然后找到需要质检的产品，点击右边的质检调度。
如果出来页面显示： “该产品没有质检方式，请返回！ ”，则需要在 产品质检方式配置 》制定产品质检配 置单 中找到该产品做相应的配置。
如下图所示：2.在 质量控制》 质检调度管理》 采购质检调度列表中查询到需要入点击保存之后出来提示保存成功，说明保存已经成功。
然后，可以返回质检调度管理》采购质检调度，找到该产品点击质检调度，出来如下图所示界面。
点击完成调度。
再回到出入库调度管理》制定入库单，刚刚做了质检的那个产品入库调度那一列，已经变成了入库调度点击入库调度，出现入库调度单界面，这里需要选择货架号。
点击选择货架号，出来如下图所示界面，选择仓库，点击确定。
上面库房选择成功之后，出现如下图所示界面。
界面最上面显示了产品名称，左边显示了货架号和该货架上面最大存放的产品的数量，库存数是指仓库中的实际库存。
本次入库数，可参考右边的应入库数量来填写。
填写完了，点击确定，入库调度单中存放地址集合和货架号集合那两列出现了刚刚选择的数据，然后点击全部调度。
2.刚刚入库调度成功之后，在入库管理》入库登记点击登记，出现如下界面，在本此入库件数中录入数量，点击提交。
然后在入库审核界面中审核改入库单。
注意：审核时如果发现应入库件数大于本次入库件数的话，此入库单会挂这个入库登记界面，如果应入库件数等于本次入库件数，则入库状态更改为完成。
入库登记完了之后，ERP 系统中的库存是没有相应的增加的，只有入库审核之后库存才会相应的增加。
补充说明：1. 查询ERP 中某产品的库存点击动态库存管理中的动态库存查询，输入产品名称查询产品点击库存数量，可以显示该产品相关的货架和数量明细2. 查询某产品的出入库明细（这里没有区分仓库，但有时间显示）点击动态库存管理》出入库明细查询出现如下界面输入产品名称查询之后，点击产品编号的链接。
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仓库erp操作流程步骤仓库erp操作流程图ERP 系统包括以下主要功能：供应链管理、销售与市场、分销、客户服务、财务管理、制造管理、库存管理、工厂与设备维护、人力资源、报表、制造执行系统(Manufacturing Executive System，MES)、工作流服务和企业信息系统等。
此外，还包括金融投资管理、质量管理、运输管理、项目管理、法规与标准和过程控制等补充功能。
ERP 是将企业所有资源进行整合集成管理，简单的说是将企业的三大流：物流，资金流，信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。
它的功能模块已不同于以往的MRP或MRPII的模块，它不仅可用于生产企业的管理，而且在许多其它类型的企业如一些非生产，公益事业的企业也可导入ERP 系统进行资源计划和管理。
在企业中，一般的管理主要包括三方面的内容：生产控制(计划、制造)、物流管理(分销、采购、库存管理)和财务管理(会计核算、财务管理)。
这三大系统本身就是集成体，它们互相之间有相应的接口，能够很好的整合在一起来对企业进行管理。
另外，要特别一提的是，随着企业对人力资源管理重视的加强，已经有越来越多的ERP 厂商将人力资源管理纳入了ERP 系统的一个重要组成部分。
企业资源计划供应链管理是对企业供应链的管理，即对市场、需求、定单、原材料采购、生产、库存、供应、分销发货等的管理，包括了从生产到发货、从供应商到顾客的每一个环节。
供应链是企业赖以生存的商业循环系统，是企业电子商务管理中最重要的课题。
统计数据表明，企业供应链可以耗费企业高达25%的运营成本。
SCM 能为企业带来如下益处：(1) 增加预测的准确性。
(2) 减少库存，提高发货供货能力。
(3) 减少工作流程周期，提高生产率，降低供应链成本。
(4) 减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场响应速度。
随着因特网的飞速发展，越来越多的企业开始利用网络实现SCM。
即利用因特网将企业的上下游企业进行整合，以中心制造厂商为核心，将产业上游原材料和零配件供应商、产业下游经销商、物流运输商及产品服务商以及往来银行结合为一体，构成一个面向最终顾客的完整电子商务供应链。
目的是为了降低采购成本和物流成本，提高企业对市场和最终顾客需求的响应速度，从而提高企业产品的市场竞争力。
企业资源计划销售与市场市场是商品经济的产物，是随着商品经济的发展而发展起来的。
只要有商品生产和商品交换，就必然存在市场，因此商品销售与市场存在着一种客观的必然联系。
个体、私营企业的商品生产与商品交换，不受国家计划的制约，它完全是在市场环境下产生和发展起来的。
为此，个体、私营企业必须树立正确的市场观念，特别是要注重市场研究，这是搞好商品生产销售的前提条件，是企业在激烈的市场竞争中立于不败之地的保证。
市场观念是企业的全部生产经营活动立足于满足用户需要的经营指导思想。
现代市场观念的具体内容主要包括：(1) 用户是企业活动的中心，企业根据用户需要确定自己的生产经营方向;(2) 企业的营销活动要形成整体，协调一致，围绕满足用户需要进行活动;(3) 在满足用户需要的同时，实现本企业的利润。
在取得利润的策略上，并不着眼于每次交易利润的大小，而是考虑企业的长远发展，把争取顾客、树立良好的企业形象、开拓市场、提高市场占有率作为企业的目标，从而取得利润。
市场研究又称市场营销研究，它是运用一定的方法和程序，搜集、整理与分析有关消费者需求的商品和劳务的营销资料，进行市场分析与规划，以确定市场营销策略。
要搞好企业的财务管理，亦必须注重市场，加强市场营销研究。
这是因为：第一，市场是联系生产和消费的中介，它能灵敏地反映社会需求的变化及其状况，企业要在竞争中居于有利地位，就应及时掌握市场动态;第二，企业要想以最少的成本，取得最大的财务效益，就要通过市场研究，生产经营适合市场需要的，适销对路的产品;第三，企业的购销活动都必须完全依靠市场营销机制进行，这是由个体私营企业生产经营特点决定的。
市场研究的主要内容包括市场调查、市场预测及销售策略的制订等。
企业资源计划财务管理模块企业中，清晰分明的财务管理是极其重要的。
所以，在ERP 整个方案中它是不可或缺的一部分。
ERP 中的财务模块与一般的财务软件不同，作为ERP 系统中的一部分，它和系统的其它模块有相应的接口，能够相互集成，比如：它可将由生产活动、采购活动输入的信息自动计入财务模块生成总账、会计报表，取消了输入凭证繁琐的过程，几乎完全替代以往传统的手工操作。
一般的ERP 软件的财务部分分为会计核算与财务管理两大块。
一、会计核算会计核算主要是记录、核算、反映和分析资金在企业经济活动中的变动过程及其结果。
它由总账、应收账、应付帐、现金、固定资产、多币制等部分构成。
1、总账模块：它的功能是处理记账凭证输入、登记，输出日记账、一般明细账及总分类账，编制主要会计报表。
它是整个会计核算的核心，应收账、应付账、固定资产核算、现金管理、工资核算、多币制等各模块都以其为中心来互相信息传递。
2、应收账模块：是指企业应收的由于商品赊欠而产生的正常客户欠款账。
它包括发票管理、客户管理、付款管理、账龄分析等功能。
它和客户订单、发票处理业务相联系，同时将各项事件自动生成记账凭证，导入总账。
3、应付账模块：会计里的应付账是企业应付购货款等帐，它包括了发票管理、供应商管理、支票管理、账龄分析等。
它能够和采购模块、库存模块完全集成以替代过去繁琐的手工操作。
4、现金管理模块：它主要是对现金流入流出的控制以及零用现金及银行存款的核算。
它包括了对硬币、纸币、支票、汇票和银行存款的管理。
在ERP 中提供了票据维护、票据打印、付款维护、银行清单打印、付款查询、银行查询和支票查询等和现金有关的功能。
此外，它还和应收账、应付账、总账等模块集成，自动产生凭证，过入总账。
5、固定资产核算模块：即完成对固定资产的增减变动以及折旧有关基金计提和分配的核算工作。
它能够帮助管理者对固定资产的现状有所了解，并能通过该模块提供的各种方法来管理资产，以及进行相应的会计处理。
它的具体功能有：登录固定资产卡片和明细账，计算折旧，编制报表，以及自动编制转账凭证，并转入总账。
它和应付帐、成本、总账模块集成。
6、多币制模块：这是为了适应当今企业的国际化经营，对外币结算业务的要求增多而产生的。
多币制将企业整个财务系统的各项功能以各种币制来表示和结算，且客户订单、库存管理及采购管理等也能使用多币制进行交易管理。
多币制和应收帐、应付帐、总帐、客户订单、采购等各模块都有接口，可自动生成所需数据。
7、工资核算模块：自动进行企业员工的工资结算、分配、核算以及各项相关经费的计提。
它能够登录工资、打印工资清单及各类汇总报表，计算计提各项与工资有关的费用，自动做出凭证，导入总账。
这一模块是和总帐，成本模块集成的。
8、成本模块：它将依据产品结构、工作中心、工序、采购等信息进行产品的各种成本的计算，以便进行成本分析和规划。
还能用标准成本或平均成本法按地点维护成本。
二、财务管理财务管理的功能主要是基于会计核算的数据，再加以分析，从而进行相应的预测，管理和控制活动。
它侧重于财务计划、控制、分析和预测：财务计划：根据前期财务分析做出下期的财务计划、预算等。
财务分析：提供查询功能和通过用户定义的差异数据的图形显示进行财务绩效评估，帐户分析等。
财务决策：财务管理的核心部分，中心内容是作出有关资金的决策，包括资金筹集、投放及资金管理。
生产控制管理模块。
这一部分是ERP 系统的核心所在，它将企业的整个生产过程有机的结合在一起，使得企业能够有效的降低库存，提高效率。
同时各个原本分散的生产流程的自动连接，也使得生产流程能够前后连贯的进行，而不会出现生产脱节，耽误生产交货时间。
企业资源计划生产控制管理是一个以计划为导向的先进的生产、管理方法。
首先，企业确定它的一个总生产计划，再经过系统层层细分后，下达到各部门去执行。
即生产部门以此生产，采购部门按此采购等等。
1、主生产计划：它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。
是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。
2、物料需求计划：在主生产计划决定生产多少最终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需加工多少，采购多少的最终数量。
这才是整个部门真正依照的计划。
3、能力需求计划：它是在得出初步的物料需求计划之后，将所有工作中心的总工作负荷，在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。
能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。
4、车间控制：这是随时间变化的动态作业计划，是将作业分配到具体各个车间，再进行作业排序、作业管理、作业监控。
5、制造标准：在编制计划中需要许多生产基本信息，这些基本信息就是制造标准，包括零件、产品结构、工序和工作中心，都用唯一的代码在计算机中识别。
a 零件代码，对物料资源的管理，对每种物料给予唯一的代码识别。
b 物料清单，定义产品结构的技术文件，用来编制各种计划。
c 工序，描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。
它包含加工工序顺序，指明各道工序的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等。
d 工作中心，使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的，从事生产进度安排、核算能力、计算成本的基本单位。