冲压、塑料模具课程、课程设计自选题库.doc

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一、冲压方面的设计题库

1、止转板;见图1,请设计其冲压模具总装配图及模具主要零件的零件图。

图1 止转板产品图

2、垫圈;见图2,厚度;t = 1.2mm,材料;Q235,生产批量为年产60万套。请设计其冲压模具之总装配图

及模具主要零件的各零件图。

图2 垫圈产品图

3、变压器芯插片;见图3和图4,厚度;t = 0.5mm,材料;D21硅钢板(硬钢),生产批量为年产80万件。

请设计其冲压模具之总装配图及模具主要零件的各零件图。

图3变压器芯插片产品图

4、线端子;见图5和图6,厚度;t = 1mm,材料;304(不锈钢),生产批量为年产100万件。请设计其冲

压模具之总装配图及模具主要零件的各零件图。

产品名称:线端子

材料:不锈钢

厚度:1mm

图5 线端子产品图

5、刷片;见图7和图8,厚度t = 1.5mm,材料;20钢,生产批量为年产200万件。请设计其冲压模具之总

装配图及模具主要零件的各零件图。

图7 刷片产品图

6、弹簧片;图9,厚度;t =1.5MM,材料为45钢,生产批量为年产20万件。请设计其冲压模具之总装配图

及模具主要零件的各零件图。

图9 弹簧片产品图

7、圆垫片;见图10和图11,厚度;t =1MM,材料为10钢,生产批量年产15万件。请设计其冲压模具之总

装配图及模具主要零件的各零件图。

图10圆垫片产品图

图11 如果是选用级进模的形式进行设计,可以参考此排样图。

8、圆筒拉深件;见图12,材料;spcen,生产批量年产20万件。请设计其冲压模具之总装配图及模具主要

零件的各零件图(任选一副模具,如;首次拉深模或后续拉深模)。

图12 圆筒拉深件产品图

9、插片;见图13和图14,材料;20#钢,厚度;0.5mm,生产批量年产80万件。请设计其冲压模具之总装

配图及模具主要零件的各零件图。

产品名称:插片

材料:20

厚度:0.5mm

图13插片产品图

10、图18圆垫片材料:10#钢,批量:年产80万件。请设计其冲压模具之总装配图及模具主要零件的各零件图。

图18

11、图19:锁片; 材料Q235,批量:年产200万件。

图19

以上11个题目,每人一个题目

12、图20旋盖:材料:08L钢,批量:年产100万件。请设计其冲压模具之总装配图及模具主要零件的各零件

图20

13、图21浅拉深件:材料:spcen,批量:年产120万件。(可以用单工序模)。

图21

14、图22:弯曲件: 材料:10#钢,批量:年产90万件。请设计其冲压模具之总装配图及模具主要零件的各零

件图

图22

15、图23;弯曲件; 材料黄铜,批量:年产100万件。

图23

二、塑料方面的设计题库

1、如图01所示的塑料制品,其材料为硬PVC,设计其注塑模具及工作零件图。已知L1S=Φ

10

.0

38

.0

48-

-,L2S=

Φ

20

.0

18+

mm,C=33±0.13mm,h1S=

18

.0

12+

mm,h2S=

26

.0

43+

mm,H1S=0.20

16

-mm,H2S=

26

.0

43

-mm,Ds为

M8螺孔大径,ds为M27X1.5外螺纹大径。

图01

2、如图02所示,材料为低密度PE,产量为20万件。试:1)确定分型面。2)确定型腔数量及其型腔布置(排列)方式。3)确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)4)选择顶出(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)方式。5)计算成型零件工作尺寸。6)选择成型模具类型。7)确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。 8)选择成型设备的规格。

图02

3、如图03所示,热塑性塑料制品(旋钮),产量为20万件,设计其注塑料模具及总装配、工作零件图。

图03

4、如图04所示的塑料制品,改性聚苯乙烯制品年产量20万件,设计其塑料模具及模具部分工作零件图。

图04

5、如图05所示的塑料制品,聚乙烯制品年产量20万件,设计其三板注塑模具及部分工作零件图。

图05

以上9个题目,从中选取7个,每个题目2人完成,题目自选,但不要重复

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