压力容器质量记录表卡
压力容器产品制造监检记录
压力容器产品制造监检记录日期：XXXX年XX月XX日压力容器名称：XXX制造批次：XXX监检员：XXX1.制造工艺监检记录a)压力容器的外观检查：-外表面无明显划痕、凹陷或表面不平整的情况。
-保护涂层均匀且无起泡、脱落或开裂的情况。
b)材料质量监检：-核对所使用的材料是否符合相关标准和规范。
-检查材料的标识、牌号、批次、尺寸等是否清晰可辨，并与采购订单一致。
c)焊接工艺详情：-检查焊接过程记录、焊接操作规程和焊工资质证明。
-检查焊缝外观质量，包括焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣等），焊结构是否紧密和焊接接头的强度。
d)强度试验：-检查是否按照规定的方法和标准进行强度试验，包括静态试验和冲击试验。
-记录试验结果，确保符合强度要求。
2.压力容器产品性能监检记录a)渗漏试验：-检查渗漏试验的方法和标准，并核对试验结果。
-检查容器是否发生渗漏，记录渗漏情况及发现原因。
b)耐压试验：-按照规定的压力和时间进行耐压试验。
-检查试验过程中的容器变形、渗漏、声音等异常情况。
-记录试验结果，确保耐压性能符合规定要求。
c)安全附件监检：-检查安全附件的选择、安装和调试情况，包括安全阀、压力表、液位计等。
-检查附件的标识、准确性和操作是否符合相关标准。
3.压力容器产品质量监检记录a)标识检查：-检查容器上的标识，包括生产厂家名称、型号、批次号、制造标准等是否清晰、准确。
-检查标识是否完整，无破损、剥落或其他影响识别的情况。
b)产品质量文件检查：-核对产品质量文件的准确性和完整性，包括制造记录、检验记录、试验报告等。
-检查文件保存的方式和期限是否符合相关要求。
4.其他监检记录a)环境卫生：-检查制造现场的环境卫生情况，保证无杂物、尘埃等对产品质量的影响。
b)设备维护：-检查生产设备的维护情况，确保设备正常运行。
-检查设备使用记录和维修记录。
c)人员资质：-核查生产工人和监检员的资质证书和培训记录，确保其具备相应的知识和技能。
压力容器年度检查记录
日期：20XX年XX月XX日检查人员：XXX一、检查目的本次年度检查旨在确保压力容器的质量和运行安全，预防事故发生，提高生产效率和工作环境。
二、检查范围本次检查涵盖了公司内所有压力容器，包括储罐、锅炉、换热器等。
三、检查内容1.检查容器的外观通过目视检查，确认容器外部是否存在裂纹、变形、腐蚀等现象，并对发现的问题进行记录和分类。
2.检查容器的附件3.检查容器的泄放装置检查容器的泄放装置是否正常运行，是否存在堵塞或损坏等情况，并且检查泄放装置是否经常维护和保养。
4.检查容器的压力控制系统检查容器的压力控制系统，包括安全阀、减压阀等是否正常运行，是否需要调整或更换，并且查看是否有压力控制系统的运行记录。
5.检查容器的耐压试验对容器进行压力试验，确保容器的耐压性能符合规定标准，并注册相关数据记录。
6.检查容器的保护措施检查容器的保护措施，包括防护网、警示标志等是否完好，并且是否有进行定期检修和维护。
7.检查压力容器操作人员的培训情况检查压力容器操作人员的培训情况，包括是否取得相关操作资格证书、是否进行定期培训和考核，并记录相关信息。
四、检查结果通过本次年度检查，发现以下问题：1.储罐A存在部分腐蚀现象，需及时进行维修和防腐处理。
2.锅炉B的压力控制系统需要进行调整和维护。
3.换热器C的泄放装置存在堵塞情况，需清理并调整。
五、处理措施针对上述问题，制定了以下处理措施：1.储罐A的维修和防腐处理：2.锅炉B的压力控制系统调整和维护：3.换热器C的泄放装置清理和调整：指派专人进行换热器的泄放装置清理和调整，保证装置的正常工作。
六、其他事项1.检查中发现操作人员存在一些操作不规范的情况，并及时进行指导和培训。
2.针对本次检查发现的问题，将建立完善的维修和保养记录，及时追踪和跟踪维修情况。
七、附件1.压力容器年度检查记录表2.压力容器维修和保养记录3.压力容器操作人员的培训记录以上为本次压力容器年度检查记录，将按照处理措施进行维修和保养，完成后继续跟踪和追踪，确保压力容器的质量和安全。
压力容器制造记录表格式样(124页)
目录001 质量手册持有人名单表审核：批准：时间：年月日时间：年月日002质量手册发放登记表审核：年月日批准：年月日003受控文件清单填写说明：如文件作废请在备注栏中注明。
004 文件发放/回收记录005文件借阅登记表编号：文件/图样更改申请表文件/图样更改记录编号：更改日期：008文件/图样更改通知单失效、作废文件目录编号：失效、作废文件保留目录编号：011 文件销毁记录012管理评审实施计划.013管理评审资料目录.014管理评审记录表.015管理评审报告.016管理评审质量跟踪表编号：.018质量计划任务书培训需求计划表编号：批准人：年月日编制人：年月日年度培训计划表编制：审核：批准：年月日年月日年月日.021 厂外培训申请单.022 员工培训登记表.023 合同评审表.024 生产经营活动变更联络单注：本单一式二份，一份签发部门自留，一份交执行部门。
.025 技术联络单审核：汇签：校核：设计：.026设备、计量器具检定/校准计划表编制：年月日审核：年月日批准：年月日.027设备、计量器具检定/校准记录表编制：年月日审核：年月日批准：年月日.028 工器具领用/回收表.029设备仪器报废审批表.030设备仪器维修记录表注：此表一式两份，一份申请部门留存、一份存档.031 计量器具台帐.032 设备台帐.033 设备使用记录表编号：.034 设备事故报告单.035-1 设备完好检查表.035-2 设备完好检查表.035-3 设备完好检查表.035-4 设备完好检查表检查日期：年月日.036供方分包方评定表档案编号：年月日.037合格供方分包方档案档案编号：年月日.038 供方分包方质量跟踪反馈记录档案编号：年月日.039合格供方分包方名册.040采购申请单注：此表一式两份，一份申请部门留存、一份物质部存档.041材料采购计划043退库材料清单.044材料代用申请单编号：。
TSG07-2019压力容器设计表卡
压力容器设计记录表卡（第XX版）编制：审核：文件发放号：受控状态：XXXX2019年XX月XX日发布 2019年XX月XX日实施文件修改记录表压力容器设计任务书压力容器设计文件更改通知书编号：XX204压力容器设计委托书项目名称：设备名称：图号：xxxx有限公司年月日编号：XX206换热器设计委托书项目名称：设备名称：图号：xxxx有限公司年月日编号：XX208塔器设计委托书项目名称：设备名称：图号：xxxx有限公司年月日表卡编号：XX210 设计文件校审记录表压力容器设计文件标准化审查记录表压力容器设计文件质量评定卡压力容器成果登记表表卡编号：XX213表卡编号：XX214表卡编号：XX215表卡编号：XX216压力容器设计许可印章使用管理记录表卡编号：XX217表卡编号：XX218表卡编号：XX219设计档案设备名称：设备图号：设备类别：设备级别：设备位号：设计人：校核人：审核人：批准人：归档人：归档日期：年月日xxxx有限公司表卡编号：XX220 设计文件档案目录文件、资料回收、发放、批准登记簿表卡编号：XX221文件借阅、批准记录编号：XX222收文簿表卡编号：XX01注：本表由商务部归口管理。
表卡编号：XX92表卡编号：XX93陪同员：受审人：审核员：共页第页不合格报告表卡编号：XX94注：本表设计批准人编制，并报综合办管理备案。
特种设备检查记录
安全装置
爬梯、通道、平台等临时防护栏按要求设置到位，结构强度满足要求
各类孔、洞等设置有盖板，强度满足要求
吊钩、行走部分及设备四周有警告标志或涂有警示色标
设备各项安全保护装置符合技术规范要求
特种设备维护表（压力容器）
站场名称：
运行编号：
设备名称：
维护内容：
1、日常对设备本体及附属件连接螺栓进行检查紧固、各密封连接处检漏、外观清理擦拭、对锈蚀掉漆位置进行修补
实际保养内容：
备注（包括物料消耗）
维护人：
运行人员确认：
日期： 年 月 日
特种设备维护表（起重机械）
站场名称：
运行编号：
设备名称：
维护内容：
日常维护：
一、对设备本体及其附属设备外观的清理、擦拭；对设备各连接螺栓进行检查紧固；对锈蚀掉漆位置进行修补；
二、起重机械每年进行一次维护保养，维护保养主要内容为：
各类限位器、连锁装置性能良好，灵敏可靠
滑轮、导向轮无裂纹，无跑偏现象，润滑良好，转动无卡滞现象
电气系统
电气控制装置灵敏可靠，数据显示准确
故障信号、运行操作警示灯、警铃等完好有效
操作开关灵活可靠，各信号灯显示正常
短路保护、漏电保护、过流保护和偏斜保护等装置完好，动作灵敏
专用照明灯完好，照度符合要求
电气室内配备足够的二氧化碳、干粉灭火器
有瓶帽、防垫圈且尺寸符合要求无损伤
压力表完好，显示准确，有防倒罐装置底座平整，无松动现象
气瓶安放点10米内不应有明火或产生火花的作业
不同气体不得混装，存放数量、距离符合要求
压力管道
阀门、膨胀节等完好，无腐蚀和松动现象
特种设备(固定式压力容器)定期自行检查记录表
特种设备(固定式压力容器)定期自行检查
记录表
特种设备（固定式压力）需要进行定期检验和定期自行检查，以确保其安全运行。
在进行定期自行检查时，需要记录以下内容：
1.检查安全管理制度和安全操作规程是否完备、有效；
2.检查设计、制造、安装、改造、维修等资料是否齐全、准确；
3.检查《使用登记表》、《使用登记证》等相关文件是否合规；
4.记录日常维护保养、运行、定期安全检查情况；
5.记录年度检查、定期检验报告及问题处理情况；
6.记录安全附件及仪表的校验、修理和更换情况；
7.记录应急预案和演练情况；
8.记录压力事故、故障情况；
9.检查铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注是否清晰、准确；
10.检查外表面腐蚀、结霜、结露情况；
11.检查隔热层情况；
12.检查本体及运行情况，包括检漏孔、信号孔、异常振动、响声或者相互摩擦情况、支承或者支座、基础、紧固螺栓、排放(疏水、排污)装置、运行期间超压、超温、超量等情况、
接地装置、监控措施是否有效实施情况等；
13.检查压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀、安全联锁装置等安全附件和仪表的情况。
以上内容需要在定期自行检查记录表中进行记录，以便于后续的安全管理和维护。
需要注意的是，压力定期检验是指特种设备检验机构按照一定的时间周期，在压力停机时，根据《固定式压力安全技术监察规程》对在用压力的安全状况所进行的符合性验证活动。
压力容器安装质量证明书(模板)
年月日
设备安装精平记录
建设单位
攀钢钢钒股份有限公司
设备名称
液压-囊式蓄能器
工程名称
热轧板厂零星压力容器
更换安装
设备编号
3R152F42、3R321F35、3R395F40
项目检查
技术要求
检查情况
3R152F42
3R321F35
3R395F40
纵向中心线
±5mm
3
3
4
横向中心线
±5mm
1
2
3
标高
压力容器安装竣工资料
工程名称：攀钢热轧板厂零星压力容器更换安装
使用单位：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司热轧板厂
施工单位：中国十九冶集团有限公司机械设备安装分公司
*******
2012年10月10日
压力容器安装质量证明书
压力容器使用单位：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司热轧板厂
压力容器名称、类别及型号：液压-囊式蓄能器
压力容器技术资料检查记录表奉化奥莱尔液压有限公司制造日期2012nxqab63315ly产品编号3r152f423r321f353r395f40齐全质量证明书齐全储存制造监检单位宁波市特种设备检验研究院监检证书编设备安装精平记录建设单位攀钢钢钒股份有限公司设备名称液压囊式蓄能器工程名称热轧板厂零星压力容器更换安装设备编号3r152f423r321f353r395f40项目检查技术要求检查情况3r152f423r321f353r395f40纵向中心线5mm横向中心线5mm标高5mm垂直度h100025mm021000031000021000设备名称液压囊式蓄能器规格型号参数nxqab63315ly制造厂家奉化奥莱尔液压有限公司安装日期2012年10月15方位允许值mm实测值mm允许值mm实测值mm标高中心线位置技术负责人
质量记录样表
文件编号：YTRD/JL 版本：A/0压力容器制造质量记录样表编制：文件编写小组审核：批准：受控状态：受控编号：2011年8月15日发布 2011年8月15日实施烟台润达垃圾处理环保股份有限公司质量记录表格考核人 : 年月日方针、目标年度考核记录考核人：年月日收文登记表文件发放 (回收) 登记表文件变更审批表文件变更通知单文件借阅登记表文件处理申请单质量体系受控制（有效版本）文件清单备注：1. 更改记录超过三次，需要更换文件清单；2.填写人签名。
质量记录清单质量记录移交清单YTRD/JL-0302 №：质量记录登记台帐质量记录借阅审批表质量记录销毁审批表YTRD/JL-0305 №：质量记录销毁清单合同评审记录表同变更通知单压力容器委托设计任务书压力容器设计修改单压力容器设计图样审查记录外购（外协）方考察报告 YTRD/JL-0601 №外购、外协件验收入库通知单供方调查评定表合格供方名录YTRD/JL-0604 №：供方年度业绩评定表外协外购件台帐材料检验申请单申请人: 年月日材料、零部件表面质量检验表材料验收入库通知单不合格材料、零部件处理YTRD/JL-0704 №：领料单领料人：生产：仓库：材料：材料代用申请单材料登记台帐工艺验证书工艺装备设计任务书工装验收报告工艺纪律检查记录YTRD/JL-0804 №：会签：日期科瑞压力容器制造YTRD/JL-0805 No 产品制造工艺检验流转卡产品名称类别产品编号图号产品型号编制审核最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59工艺过程卡YTRD/JL-0805-01说明：厂内栏选填、监检选填、、用户栏填最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59工艺过程卡(续页)说明：厂内栏选填、监检选填、、用户栏填最新精品资料整理推荐，更新于二〇二一年一月二十七日2021年1月27日星期三20:47:59YTRD/JL-0805-02YTRD/JL-0805-03。
压力容器定期(月度)检查记录
检查时间： 检查人员（签字）：
序号
检查项目与内容
检查结果
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备注
1
容器本体
铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注
2
本体接口（阀门、管路）部位、焊接接头缺陷情况检查
3
外表面腐蚀、结霜、结露情况检查
4
隔热层检查
5
检漏孔、信号孔检查
6
压力容器与相邻管道或者构件间异常振动、响声或者相互摩擦情况检查
注：检查结果正常的打“√”；不正常的打“×”，并在备注栏里描述情况；无此项的打“—”。
7
支承或者支座、基础、紧固螺栓检查
8
排放（疏水、排污）装置检查
9
接地装置检查（罐体有接地装置的）
10
安全附件
安全阀
11
爆破片装置
12
安全联锁装置（快开门式压力容器）
13
紧急切断装置
14
仪器仪表
压力表
15
液位计
16
测温仪表
17
其他情况
装卸附件
18
其他安全保护装置
19
测量调控装置
20
密封面
21
其他异常情况
压力容器日常检查记录表
纹.过热.变形.泄漏.损 层是否完 动.响声或者相互摩 斜.开裂，紧固件是否齐 超.超量等现 在有效期内使 否存在泄
1
2
3
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30
检查年月： 年
备注
检查人
压力容器日常检查记录表
使用单位：氨钙车间
设备名称：除湿机冷凝器
纹.过热.变形.泄漏.损 层是否完 动.响声或者相互摩 斜.开裂，紧固件是否齐 超.超量等现 在有效期内使 否存在泄
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检查年月： 年 月
备注
检查人
压力容器日常检查记录表
使用单位：氨钙车间
设备名称：CAN蒸发器
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26
27
28
29
30
检查年月： 年
备注
检查人
设备编号：20140057
检查内容
日 压力容器本体.接口部 有保温要 压力容器与相邻管道 支承或者支座有无损 运行期间是 安全附件是否完 设备与安
期 位.焊接接头等是否有裂 求的保温 或者构件有无异常振 坏，基础有无下沉.倾 否有超压. 好.有效，是否 全附件是
压力容器检查记录表
工艺卡
□合格
□不合格
接管直径㎜
工艺卡
□合格
□不合格
线
下
料
接管壁厚㎜
工艺卡
□合格
□不合格
钢板厚度㎜
工艺卡
□合格
□不合格
展开长度㎜
工艺卡
□合格□Βιβλιοθήκη 合格坡口加工坡口型式
符合工艺卡
□符合□不符合
□合格
□不合格
坡口角度
符合工艺卡
□符合□不符合
□合格
□不合格
组
对
焊
接
组对间隙㎜
按工艺卡
□合格
□不合格
对口错边量㎜
按工艺卡
□合格
□不合格
焊缝外观质量
见焊接检查检记录
□有□无
□合格
□不合格
焊缝无损检测
见无损检测报告
□有□无
□合格
□不合格
校
圆
两端周长㎜
按工艺卡
□合格
□不合格
棱角度㎜
按工艺卡
□合格
□不合格
圆度㎜
按工艺卡
□合格
□不合格
结论：
检查员：年月日
严密性试验报告
（补强圈、法兰密封环焊接）
产品名称
产品编号
工艺过程卡编号
封头内外表面质量
坡口型式
坡口角度
规定值
有
≤1.5
≤1.25%Di
见焊缝射线检测报告
符合相应标准
符合工艺
符合工艺
实测值
□有□无
□无此项
□有□无
规定值
有
≤1.5
≤1.25%Di
见焊缝射线检测报告
压力容器定期检验原始记录
记录编号：JYGTJ-RD2017- 压力容器定期检验原始记录
设备品种：_________________________________
设备代码：_________________________________
使用单位：_________________________________
单位内编号：_______________________________
检验类别：_________________________________
检验日期：_________________________________
嘉峪关市产品质量计量和特种设备检验检测中心
记录编号：JYGTJ-RD2017-
压力容器资料审查记录
压力容器宏观检查记录
注：检验结果栏中，打“V”的表示无问题或者合格的检验项目，打“X”的表示有问题或者不合格的检验项目，填写“无此项” 的表示实际没有的检验项目，划“-”的表示无法检验的项目。
共页第页
壁厚测定记录
注：测厚记录表格不够时，可以按照测厚记录格式增加续页；名义厚度和实测最小厚度的栏目根据实际的测定部位的情况填写。
本附录的有关单项报告、记录的数据栏目不够时，可以按照其相应的报告、记录格式增加续页，以下类似的均同。
壁厚校核记录
注：本校核不代替设计计算，不能免除设计者责任。
衍射时差法(TOFD)超声检测记录
记录编号：JYGTJ-RD2017-
材料成分分析记录
金相分析记录
记录编号：JYGTJ-RD2017-
注：附具体的检测报告。
共页第页
附图页
记录编号：JYGTJ-RD2017-。
压力容器定期检查记录表
8、各阀门动作是否灵活，有无“抱死”、泄漏
9、输送管线保温是否齐全，介质流向标识是否明确，有无泄漏
10、罐区周边有无可燃、助燃物
11、应急救援物品Hale Waihona Puke 器材是否齐全有效检查人员签字
异常运行情况记录
备注：检查结果若为正常打“J”，异常打“X”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
压力容器定期检查记录表
检查日期年月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
IO月
11月
12月
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
检查项目
1、储罐基础是否牢固，有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好，焊缝有无开裂
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好，根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏
压力容器检验记录表
记录编号：压力容器年度检验记录
使用单位：
容器名称：
单位内编号：
使用证号：
设备代码：
检验日期：
******有限公司
压力容器年度检验记录目录
压力容器资料审查记录
压力容器宏观检查原始记录(1)
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“－”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
压力容器宏观检查原始记录(2)
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“－”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
壁厚测定记录
注：测厚记录表格不够时，可按测厚记录格式增加续页。
安全附件检验记录。
压力容器质量记录参考样表
压力容器质量记录参考样表本章设计了部分质量记录样表供参考，组织在使用时可以结合本组织的实际情况进行选用或参照设计。
质量体系记录清单序号编号名称1 ZL/GL-01 管理评审计划2 ZL/GL-02 管理评审通知单3 ZL/GL-03 管理评审报告4 ZL/GL-04 纠正和预防措施处理单5 ZL/GL-05 质量信息一览表6 ZL/GL-06 质量改进通知单7 ZL/GL-07 内部体系年度审核计划8 ZL/GL-08 内部体系审核实施计划9 ZL/GL-09 内部体系审核通知单10 ZL/GL-10 首（末）次会议签到表11 ZL/GL-11 内部体系审核检查表12 ZL/GL-12 内部体系审核报告13 ZL/GL-13 不合格报告14 ZL/GL-14 年度培训计划15 ZL/GL-15 培训记录16 ZL/GL-16 职工培训档案17 ZL/GL-17 受控文件清单18 ZL/GL-18 受控文件领用登记表19 ZL/GL-19 文件更改申请单20 ZL/GL-20 质量记录清单21 ZL/GL-21 纠正、预防和改进措施实施一览表22 ZL/GL-22 不合格项记录表23 ZL/GL-23 不合格项分布表24 ZL/GL-24 不合格报告执行情况一览表25 ZL/GL-25 质量信息原始记录单26 ZL/GL-26 产品售后服务指令卡27 ZL/GL-27 售后服务报告单28 ZJ/GY-01 压力容器外来图样审核记录29 ZJ/GY-02 产品制造综合卡30 ZJ/GY-03-1/2 制造卡31 ZJ/GY-04-1/2/3 组装卡（示意表）32 ZJ/GY-05 排板图33 ZJ/GY-06 压力容器材料表34 ZJ/GY-07 外购件明细表35 ZJ/GY-08 外协件明细表36 ZJ/GY-09 工艺装备（工具）明细表37 ZJ/GY-10 产品包装工艺及清单38 ZJ/GY-11 工艺文件更改单39 ZJ/GY-12 工装台帐40 ZJ/GY-13 工装报废中清表41 ZJ/GY-14 工装验证报告42 ZJ/CL-01 供应商质量保证能力调查表43 ZJ/CL-02 供方综合能力评价表44 ZJ/CL-03 合格供方名册45 ZJ/CL-04 采购计划46 ZJ/CL-05 压力容器材料验收入库通知单47 ZJ/CL-06 焊材验收入库通知单48 ZJ/CL-07 压力容器外购件/外协件验收入库通知单49 ZJ/CL-08 压力容器材料代用单50 ZJ/CL-09 压力容器材料台帐51 ZJ/HJ-01 持证焊工一览表52 ZJ/HJ-02 焊接工艺评定项目一览表53 ZJ/HJ-03 焊接工艺评定报告（封面）54 ZJ/HJ-04 焊接工艺评定存档目录56 ZJ/HJ-05 焊接工艺评定任务书57 ZJ/HJ-06 焊接工艺指导书58 ZJ/HJ-07-1/2/3 焊接工艺评定报告59 ZJ/HJ-08 焊接工艺评定试件施焊及焊缝外观检验记录60 ZJ/HJ-09 焊材保管环境条件记录表61 ZJ/HJ-10 焊材烘干记录62 ZJ/HJ-11 焊材发放与回收记录63 ZJ/HJ-12 施焊及焊缝外观检验记录64 ZJ/HJ-13 焊接工艺指令卡65 ZJ/HJ-14 通用焊接工艺卡66 ZJ/HJ-15 压力容器施焊焊工明细表67 ZJ/HJ-16 焊接接头返修焊接工艺卡68 ZJ/RCL-01 热处理工艺卡69 ZJ/RCL-02 热处理检验报告70 ZJ/LH-01 试验委托单71 ZJ/LH-02 材料性能原始记录72 ZJ/LH-03 材料性能试报报告73 ZJ/LH-04 焊接试件原始记录74 ZJ/LH-05 焊接试件试验报告75 ZJ/LH-06 化学分析原始记录76 ZJ/LH-07 化学分析结果登记表77 ZJ/LH-08 化学分析试验报告78 ZJ/LH-09 金相试验原始记录79 ZJ/LH-10 金相试验报告80 ZJ/WS-01 无损检测委托单81 ZJ/WS-02 无损检测报告82 ZJ/WS-03 焊缝射线检测报告首页83 ZJ/WS-04 焊缝射线检测报告续页84 ZJ/WS-05 检测部位示意图85 ZJ/WS-06 焊缝射线检测底片评定表86 ZJ/WS-07 焊缝超声检测报告首页87 ZJ/WS-08 焊缝超声检测报告续页88 ZJ/WS-09 磁粉检测报告89 ZJ/WS-10 渗透检测报告90 ZJ/WS-11 钢板、锻件超声检测报告91 ZJ/JY-01 下料记录表92 ZJ/JY-02 压力试验检验报告93 ZJ/JY-03 不合格品评审处置单94 ZJ/JY-04 报废单95 ZJ/JY-05 压力容器产品质量证明书96 ZJ/JY-06 压力容器产品质量证明书目录97 ZJ/JY-07 用户须知98 ZJ/JY-08 产品合格证99 ZJ/JY-09 产品技术特性100 ZJ/JY-10 产品主要受压元件使用材料一览表101 ZJ/JY-11 产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告102 ZJ/JY-12 压力容器外观及几何尺寸检验报告103 ZJ/JY-13 产品制造变更报告104 ZJ/JY-14 用户意见返馈书105 ZJ/JY-15 技术文件归档目录106 ZJ/SB-01 设备台帐107 ZJ/SB-02 设备管理卡片108 ZJ/SB-03 设备事故报告109 ZJ/SB-04 设备报废申批表110 ZJ/JL-01 计量器具台帐111 ZJ/JL-02 计量器具周检计划管理评审计划ZL/GL-01评审目的：评审组织：主持：出席：评审内容：评审准备工作要求：评审时间安排：编制：年月日审核年月日厂长（经理）年月日管理评审通知单ZL/GL-02 评审会议时间：评审会议地点：参加评审人员：评审议程安排：编制：年月日审核年月日质保师年月日管理评审报告ZL/GL-03 评审目的：评审组织：主持：出席：评审内容及纠正和预防措施：编制：年月日厂长（经理）年月日纠正和预防措施处理单ZL/GL-04 不合格（或潜在不合格）事实：提出部门：签名年月日原因分析：原因分析部门签名年月日纠正（预防）措施：责任部门：签名年月日验证结果：验证部门：签名年月日备注：质量信息一览表ZL/GL-05 编号信息来源单位及部门联系人电话传真信息内容接受人登记日期处理方式质量改进通知单ZL/GL-06通知单编号：XXX部门：你单位存有如下质量问题：质检员：年月日纠正措施：操作人员：年月日检验结果：质检员：年月日内部体系年度审核计划ZL/GL-07审核目的:被审核部门: 审核依据:审核方法:审核时间、持续时间：编制：年月日审核：年月日批准：年月日内部体系审核实施计划 ZL/GL-08 审核组组长年月日组员1、审核目的2、审核依据GB/T19001-2000 idt ISO 9001:2000本企业质量手册及质量管理体系其他文件3、审核覆盖产品4、审核时间：年月日至月日首次会次时间：月日时分末次会次时间：月日时分5、现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理人员参加。
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编号：Q03-1 共页第页
编号：Q03-1 共页第页
技术交底
编号：Q03-2 共页第页
排版示意图
编号：Q03-3 共页第页
编号：Q03-4 共页第页
编号：Q03-5 共页第页
编号：Q03-5 共页第页
筒体工艺过程卡
编号：Q03-6 共页第页
筒体工艺过程卡
编号：Q03-6 共页第页
椭圆封头工艺过程卡
编号：Q03-7 共页第页
椭圆封头工艺过程卡
编号：Q03-7 共页第页产品名称产品编号产品图号规格/材质
工艺简图：
编制：年月日审核：年月日
补强圈工艺过程卡
编号：Q03-8 共页第页
补强圈工艺过程卡
编号：Q03-8 共页第页
XX工艺过程卡
编号：Q03-9 共页第页
XX工艺过程卡
编号：Q03-9 共页第页
热处理工艺过程卡
编号：Q03-10 共页第页
压力容器材料工艺消耗定额明细表
编号：Q03-11 共页第页
主
要
受
压
元
件
△
△
受
压
元
件
△
编号：Q03-12 共页第页
编号：Q03-13 共页第页
主要受压元件材料清单
编号：Q03-14 共页第页
外观及几何尺寸检验报告
编号：Q03-15 共页第页
编号：Q03-16 共页第页
编号：Q03-17 共页第页
气密性试验报告
编号：Q03-18 共页第页
焊缝射线检测报告
编号：Q03-19 共页第页
焊缝射线检测评定表
编号：Q03-20 共页第页
检测部位示意图
编号：Q03-21 共页第页
渗透检测报告
编号：Q03-22 共页第页
设备定期检查与鉴定记录
编号：Q03-23 共页第页
设备检修记录
编号：Q03-24 共页第页
记事栏
编号：Q03-25 共页第页
压力容器质量信息反馈单
编号：Q03-26 共页第页
压力容器质量信息处理回执单
编号：Q03-27 共页第页
压力容器质量信息反馈管理台帐
编号：Q03-28 共页第页
供方选择和评价意见表
编号：Q03-29 共页第页
合格供方名录
编号：Q03-30 共页第页
合同评审记录
编号：Q03-31 共页第页
内部质量审核计划
编号：Q03-32 共页第页
内部质量审核检查表
编号：Q03-33 共页第页
内部质量审核不合格项分布表
编号：Q03-34 共页第页
内部质量审核报告
编号：Q03-35 共页第页
文件发放清单
编号：Q03-36 共页第页
文件更改单
编号：Q03-37 共页第页
文件借阅登记单
编号：Q03-38 共页第页
文件记录销毁清单
编号：Q03-39 共页第页
压力容器设计委托书
编号：Q03-40 共页第页
XX压力容器设计室：
我公司委托贵单位设计室设计台，安装型式为，其具体要求如下：
主管：批准：日期：
委托单位名称（签章）：。