5Why分析法简介及事故分析要求详解

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5why问题分析法精品培训教程(多个实际案例)

树级工具
5Why分析法
5Why解决问题的方式和步骤
5Why分析法
5Why问题解决方式：
把问题想像成一座冰山
现象
现在
why
过去
why真因
why
真因 why 真因
why
真因
真因
问题
一次因（近因）
测量/观察
紧急处理
治标对策（暂时）
改善行动防呆/防错设计
n次因（远因）
为什么要学习和使用5why：
系统的问题解决方法和传统的质量控制工具均有助于改善
业绩，但并非唯一的途径。
问题比率
100
➢ 5why ➢ 3 C（问题/原因 /对策）
经验证明，多数工作问题可用简单的方法予以解决。关键在于
纪律性和实施。
➢ 系统的问题解决方法 ➢ 传统的质量控制工具
50
➢ 试验设计 ➢ 田口法
5Why分析法
5Why的关键：鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷
阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，穿越不同的抽象层面，直至找出原有问题的根本原因。
5Why分析法
5Why简介：
用中国古代的成语来说就是：“打破沙锅问到底”的习惯，包含了锲而不舍、不断探索、追本溯源的精神。
问题纠正
Error proof FMEA
预防措施
根本原因对策/纠正措施
评估对策成效流程标准化/吸取教训
基本情况调查问题发生在哪块？ “去看“问题
5WHY 根本原因调查分析
5Why分析法
5Why解决问题方式：
了解情况抓住形势
原因调查
问题纠正预防措施
为什么会发生（失效链/技术层面）

5WHY解析

现象之后加入了“为什么①”的分析就不会有跳跃感。类似这样在分析的时候不断的确认分析的流向和并列状况很
重要。
为什么② 鱼太大
本来钓鱼线的强度就不足钓鱼线的强度降低了
3. 5WHY分析法的操作要点要点 ④
持续问“为什么”直到出现能引出再发措施的原因。
防止再发的措施： a) 改进后不再发生问题。 b) 即使再次发生，也很容易发现，或有体制促使发现问题。
要点 ②
“为什么”解析完了之后，一定要从最后的 “为什么”的部分开始以追溯的形式解决，确认理论是否正确。追溯的时候，用“因为 XX 所以 XX”方式。
3. 5WHY分析法的操作要点
要点 ③
从4M作业员（Man），机械设备（Machine），原材料（Material），作业方法（Method）的角度思考，一个现象的要因是否列举完全。相反的，也可以思考“如果这个要因不发生，前面的现象会不会发生”，并以这种方式确认。
原因追究要避免人的心理层面，如“发呆了，太累了”之类。应该追究硬件方面或管理机制方面的原因。
3. 5WHY分析法的操作要点要点 ⑦
不使用“很差”“不充分”“不足”等词语。常见的如“设计很差”、“材料很差”等词语不要使用。要用明确而具体的词语来表现。
3. 5WHY分析法的操作要点
实施前要做的事 a) 梳理问题，把握事实 b) 理解产生问题的部分的
• 实施“为什么”解析的时候要集合大家的智慧。
• 如果是机器故障，解析时要把出现问题的部分和相关联部分的草图现场画出来。
• 如果是业务问题，也要写出发生问题的业务流程。
3. 5WHY分析法的操作要点要点 ①
现象和为什么的描述尽量简短。以“XX 发生了 XX”形式描述。

5Why分析法

□ 把握现状 ____提取问题 ____澄清问题 ____遏止问题 ____想找原因要点（PoC） ____把握问题趋势 □ 原因调查 ____识别/确认直接原因 ____问 5 个为什么以识别根本原因 ____问 5 个为什么以查找为什么问题没有发现并流出到顾客处 ____问 5 个为什么以想找为什么系统会允许问题发生 □ 问题纠正 ____实施纠正措施，至少，实施临时措施 □ 预防 ____杜绝根本原因 ____吸取接受的教训
一、5W分析法 5Why应用步骤：准确的认识问题，是解决问题的前提。
我们失败的原因多半是因为尝试用正确的方法解决错误的问题。 —— 阿可夫
一、5W分析法 5Why应用步骤：
千万别忽视第一步：
要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息，做到让所有相关人员都了解要分析问题是什么，即使是不熟悉该类问题的人员。
一、5W分析法
找原因要找可控的原因，基于组织内部，要找内部的原因，而不能去找不可控的（比如顾客的原因）。 1.为什么滑倒了因为没看到地上有水
2.为什么没看到地上有水
仰头走路，没有防范意识 3、为源自么仰头走路，没有防范意识？ .... 思维方式的差异，有些喜欢找借口，这些借口就是那些不可控的原因。 1、问到第二个W时，可以采取纠正措施了，将水清除。 2、第一个至第四个W的潜在因子都存在摔跤者“大意摔跤”，如果他走路小心点，既使地面滑、既使地面有水，只要他小心一点，他完全可以一步跨过或者绕道走。 3、第五个W的回答存在逻辑错误。 A、纸杯掉地上一定是因为没有杯托吗？
跟踪并核实结果。
问： • 解决方案有效吗？ • 我如何确认？
• 使用5Why分析法检查清单
一、5W分析法
2、5Why注意点 1) ５Ｗ分析是指不能凭随便想象来考虑现象所产生的主要原因而是要有规则、有顺序、毫无遗漏地来分析用原理和原则核实的同时，从理论上来查明。

5Why分析法

5Why分析法为什么一为什么分析法（WHY-WHY分析法，Why-Why analysis，5WHY,5W)什么是为什么一为什么分析法？为什么-为什么分析，也被称作5个为什么分析，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。

不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。

解释根本原因以防止问题重演。

文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源(通常需要至少5个“为什么”，但5个why不是说一定就是5个，可能是1个，也可能是10都没有抓到根原)。

5个为什么问题解决方法在一些组织里，一个普通的解决问题方法被用来分析和解决质量问题。

这个方法有4个主要部分：∙把握现状。

∙原因调查。

∙问题纠正。

∙通过“差错防止”过程进行预防。

把握现状在方法的第一部分里，你：∙识别问题∙澄清问题∙查找原因要点(PoC)原因调查在方法的第二部分里，你可以引导一次5个为什么的调查来识别根本原因。

∙针对明确的问题。

∙针对为什么没有发现问题∙针对为什么系统允许问题发生问题纠正在方法的第三部分里，你：∙采取明确的措施来纠正问题。

至少要求采取短期临时措施来保护顾客利益。

通过“差错防止”过程进行预防在方法的第四部分里，你：∙采取明确的措施来确保问题不会再发生，典型的措施是“差错防止”过程。

∙铭记吸取到的教训。

“5个为什么”漏斗5个为什么分析法问题解决方法的基本步骤第一部分：把握现状步骤1: 识别问题在方法的第一步中，你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问题。

你掌握一些信息，但一定没有掌握详细事实。

问：我知道什么?步骤2: 澄清问题方法中接下来的步骤是澄清问题。

为得到更清楚的理解，问：∙实际发生了什么？∙应该发生什么？步骤3: 分解问题在这一步，如果必要，将问题分解为小的、独立的元素。

∙关于这个问题我还知道什么？∙还有其他子问题吗？步骤4: 查找原因要点(PoC)现在，焦点集中在查找问题原因的实际要点上。

偏差调查5why法

5Why分析法是一种用于偏差调查和分析的方法，其核心是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问，以追究其根本原因。

这种方法最初是由丰田佐吉提出的，现在已经成为一种广泛使用的质量管理工具。

以下是5Why分析法的实施步骤：
1. 明确问题：首先需要明确问题的定义和范围，以便后续的调查和分析。

2. 分析问题：对问题进行初步的分析，了解问题的现状、影响和可能的原因。

3. 搜集信息：收集与问题相关的信息，包括历史数据、技术文档、人员意见等。

4. 建立因果关系：根据收集到的信息，建立问题的因果关系图。

这个图可以帮助我们更好地理解问题发生的根本原因。

5. 分析根本原因：通过连续问“为什么”，找出问题的根本原因。

在这个过程中，需要尽可能客观和深入地分析问题，避免主观臆断。

6. 制定解决方案：一旦找到了问题的根本原因，就可以制定相应的解决方案。

这个方案应该包括具体的措施、时间表和责任人。

7. 实施解决方案：按照制定的解决方案，实施解决问题所需的措施。

在实施过程中，需要持续监控和调整，以确保达到预期的效果。

8. 总结经验：在问题解决后，需要对整个过程进行总结，分析成
功和失败的原因，以便今后更好地应用5Why分析法。

需要注意的是，5Why分析法在应用过程中需要遵循系统性、客观性和逻辑性原则。

同时，使用这种方法时需要灵活运用，根据具体情况适当调整步骤和内容。

5Why分析

一、什么是“5 WHY”分析
“5 Why分析法”通过“为什么” →“为什么”的反复发问方式，找出发生问题的根本原因。当一个问题被追究到第5个层次“为什么”的时候，就相当于反复追问“为什么会形成这样的状态”，从而能捕捉到发生问题的真正原因（真因）。 “5 Why分析法”对人为造成的一些错误的起因分析和对策尤其有效。

检讨一下所得结论是否违背常规，有没有跳跃过什么环节。
针对”真因“讨论对策。(原理）找到对策，水平展开，标准化。（原则）
三、“5Why分析”研讨表
次数 1 2 3 4 5
根本对策源流对策
为什么
原因
即时的解决方案
四、案例分析
案例一：部品发生故障
次数为什么原因即时的解决方案
1
部品发生故障
2
为什么鞋子臭
因为袜子和脚臭员工夏天习惯穿丝袜，丝袜不吸汗员工每天不洗脚
3

为什么袜子和脚臭
4
为什么员工穿丝袜为什么员工每天不洗脚为什么员工没有理解棉袜的好处为什么员工在公司里没有养成良好的卫生习惯
没有理解棉袜的好处没有良好的个人习惯没有实践过，无切身体验，棉袜比丝袜贵公司没有强有力的机制监督指导员工
材料不好供应商提供的材料有问题
更换材料
2
为什么材料不好？为什么供应商提供的材料有问题
强化受入检查
3
生产方法不好
强化现场指导
4
为什么要使用该供应商
应对紧急纳期变更
5
为什么会发生纳期变更
销售经常发生纳期变更
强化销售的物品管理能力
案例二、某员工经常请假
次数为什么原因即时的解决方案 1 为什么经常请假因为总是身体不适注意保养注意健康管理不要熬夜，有充分的睡眠时间辞掉网上贩卖工作

5Why分析法-深刻理解(完整版)

评估对策成效流程标准化/吸取教训
基本情况调查问题发生在哪块？ “去看“问题
5WHY 根本原因调查分析
5Why解决问题方式：为什么会发生（失效链/技术层面）
了解情况抓住形势
原因调查
问题纠正预防措施
问题点识别（大的、模糊的、复杂的）阐明问题已定位原因区
原因点原因点原因点
Why？ 1 原因1
第一部分 — 把握现状：
第五步：掌握问题倾向为了掌握问题倾向，
问： • 谁？ • 那一个？ • 什么时间？ • 多少频次？ • 多大量？
第二部分 — 原因调查：
第六步：识别和确认异常事件的直接原因如果原因明显，验证它。如果原因不明显，考虑潜在的
原因和检查类似事故，以事实为基础确认直接原因。问： • 问题为什么发生？ • 我能看到问题的直接原因吗？ • 如果不能，我猜想潜在原因是什么？ • 我怎么核实最可能的潜在的原因？ • 我怎么确认直接原因？
真因
M：如何发生？ O：为何流出？
1W
为什么ma制造？
mb引起
2W
为什么mb？ mc引起
3W 为什么mc？
md引起
4W
为什么md？
me引起
5W 为什么me？
Root case 真因引起
1W 为什么oa流出？
ob引起
2W
为什么ob？
oc引起
3W 为什么oc？
od引起
4W
为什么od？
oe引起
5W 为什么oe？
5Why应用要点：避免围绕问题本身，避免责任推卸
XX问题发生了
为什么？
XXX部品XXX了
为什么？
试制阶段的研讨不充分

5WHY分析法在违章或问题剖析中的应用

二、5Why分析法的步骤
三、5Why分析法的原则四、5Why分析法的应用
三、5Why分析法的原则
五个为什么 ≠ 问五次为什么
三、5Why分析法的原则
1、问题的描述要绝对的客观，确认所描述的状态为事实而非猜测，可以的话用数据进行说明。
隔离开关运行时间长，触头可能发热隔离开关触头发热对隔离开关触头测温温度为85℃，存在发热情况
3、可以的话，用数据进行说明。
描述问题时应避免： 1、假定臆测的信息；
2、模糊不清的信息。
二、5Why分析法的步骤
第二步：问为什么。如果答案无法被认为是第一步中问题的根本原因，
则继续寻找答案，直到问题的根本原因被识别。
问题
WHY 原因1 WHY 原因2
WHY
原因3 WHY 原因4 WHY 根本原因
隔离开关，未检查隔离开关确在拉开位置。
四、5Why分析法的应用
案例二：
违章/问题原因分析（5WHY分析到根源）：
四、5Why分析法的应用
案例二：表单填写：源自四、5Why分析法的应用案例三：
违章/问题情况（详细描述）：
某建设工程公司在开展铁塔架设过程中，现场作业人员在铁
塔上工作、攀爬铁塔及高空移位时未按要求使用安全带双钩等防高空坠落安全工器具进行保护。
紧急处理（临时）治标对策（暂时）
问题表象
直接原因
潜在问题
改善手段及防呆、防错设计
中间原因
N次原因（根因）
治本对策（长效）
根本原因
一、5Why分析法的简介
二、5Why分析法的步骤
三、5Why分析法的原则四、5Why分析法的应用
二、5Why分析法的步骤
四个步骤 1、说明问题并描述相关信息；（5W1H）

5Why问题分析法(完整版)

2、因果会被概括成摘要而不需要技术细节
大众语言
1、不是所有人都十分精通6个西格码术语 2、使将来的参考书和问题指南更容易理解 3、既考虑顾客的满意度又兼顾厂商的发展
5why分析法的优点
为什么要学习和使用5why：
系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问
题根源，找出长期的对策。
为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？
原因点（POC）
为什么？1 原因
为什么？2 原因
为什么？3 原因
为什么？4 原因
为什么？5
根本原因
对策/纠正措施
评估对策成效流程标准化/吸取教训
基本情况调查问题发生在哪块？ “去看“问题
5WHY 根本原因调查分析
5Why解决问题方式：为什么会发生（失效链/技术层面）
为什么要学习和使用5why：问题冰山
表面问题潜在原因
现象(可感觉，可衡量) 问题表象
一次因(近因)
直接原因
中间原因
N次因(根因)
根本原因
为什么要学习和使用5why：
顾客需求
格式易懂
1、对已确定的问题根源做清晰的沟通
2、对缺乏的能力作出说明以便发现问题
3、重视潜在的系统性问题
1、5Why图表会把因果路径简单地呈现出来
的或是复杂的，你有一些信息，但没有详细事实。问： • 我了解什么？
第一部分 — 把握现状：
第二步：阐明问题过程的下一步是阐明问题，为了得到一个更清楚的认识。
问： • 实际发生了什么？ • 什么应发生？
第一部分 — 把握现状：
第三步：分解问题在这一点，如有必要，把问题分解成更小的单个元素。

5Why问题分析法

5Why问题分析法目录1、5Why分析法简介2、5Why解决问题的方式和步骤3、5Why的注意问题和要点4、5Why经典案例解析5、5Why的精髓5Why分析法简介5Why的起源：5Why首创自丰田公司的大野耐一，源于一次新闻发布会，有人问：“丰田公司的汽车质量怎么会这么好？”他回答说：“我碰到问题至少要问5个为什么。

”大野耐一总是爱在车间走来走去，停下来向工人发问。

他反复地就一个问题，问“为什么”，直到回答令他满意，被他问到的人也心里明白为止——这就是著名的“五个为什么”的起源。

所以，5Why也被称为：丰田5问法。

经常去现场观察，才能发现应该做什么，应该改善什么？——大野耐一（丰田生产方式主要创始人)观察现场、了解现场说起来简单，可实际上，真正落实到现场有哪些问题、需要怎样改善就没有那么容易了。

只有发现了问题，才能够运用自己的知识和经验去解决。

所以，发现问题对于改善来说至关重要。

一定要仔细观察，看到问题的本质。

在重复这项工作的过程中自然就实现了改善。

“观看”、“观察”、“审视”，随时训练自己透彻了解现场的能力，这是丰田方式。

5Why简介：所谓5why分析法，又称“5问法”，也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问，以追究其根本原因。

虽为5个为什么，但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”，主要是必须找到根本原因，有时可能只要3次，有时也许要10次. 用中国古代的成语来说就是：“打破沙锅问到底”的习惯，包含了锲而不舍、不断探索、追本溯源的精神。

55why法的关键：⏹鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，直至找出原有问题的根本原因5Why的应用：⏹5Why分析有助于解决零星的品质缺陷引发的问题。

⏹5Why分析被用作一个解决实际问题过程的一部分，即根本原因分析和调查。

1、不是所有人都十分精通6个西格码术语2、使将来的参考书和问题指南更容易理解3、既考虑顾客的满意度又兼顾厂商的发展1、5Why 图表会把因果路径简单地呈现出来2、因果会被概括成摘要而不需要技术细节1、对已确定的问题根源做清晰的沟通2、对缺乏的能力作出说明以便发现问题3、重视潜在的系统性问题为什么要学习和使用5why ：顾客需求大众语言格式易懂5why分析法的优点为什么要学习和使用5why ：系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源，找出长期的对策。

5Why问题分析法完整版

•2W
•为什么sb？
•sc引起
•3W
•为什么sc？
•sd引起
•4W
•为什么sd？
•se引起
•5W
•为什么se？
•Root case 真因引起
•S真因3纠正措施：
5Why解决问题方式：透过5M1E作系统分析 •人、机、料 •为什么该特定问题会发生？
•方法 •为什么该问题没有被检查、检验到？
•环境 •为什么管理体系、流程会允许该问题发生？
掉。问： • 临时措施会遏止问题直到永久解决措施能被实施吗？
通过不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。解决根本原因以防止问题重演。文件中所有带有“为什么” 的语句都会定义真正的根源（通常需要至少5个“为什么”，但5个Why不是说一定就是5个，可能是1个，也可能是连问10鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，穿越不同的抽象层面，直至找出原有问题的根本原因。
5Why简介：
用中国古代的成语来说就是：“打破沙锅问到底”的习惯，包含了锲而不舍、不断探索、追本溯源的精神。
5Why的应用：
5Why分析有助于解决零星的品质缺陷引发的问题。 5Why分析被用作一个解决实际问题过程的一部分，即根本原因分析和调查。
5Why应用步骤：准确的认识问题，是解决问题的前提。
我们失败的原因多半是因为尝试用正确的方法解决错误的问题。
—— 阿可夫
5Why应用步骤：
千万别忽视第一步：要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息，做到
让所有相关人员都了解要分析问题是什么，即使是不熟悉该类问题的人员。

故障分析方法与工具(5Why和鱼骨图分析法)

改变场所或场所的组合，作业或作业者的方向是否在正确状态？
改变发生的时间、时期或顺序。人的组合或工作的分担，重新加以检查讨论。改变方法或步骤，使所需人力更减少，熟练度较低，使用费用更低的方法。
为什么在那地方做？在何处做才是效率最高？
为何在那时做？是否在别的时间做更有利？为何要这个人做？是否有可以做的更好的人？为何要这么做？有无其他可替代的更好的方法？为何要照目前的工作方式进行？有无其他任何补充和改变可以更好？
3.经典案例（2）
问题：“A车间地板上有一滩油 ”
3.经典案例（2）
地板上有一滩油
为什么地上会有油？一台机器漏油了为什么机器会漏油？
衬垫非预期磨损
为什么衬垫会非预期磨损？
新采购的衬垫质量水平没有达到要求采购的时候只考虑报价为什么新采购的衬垫质量水平没有达到要求？
为什么采购的时候只考虑报价呢？采购部的绩效考核标准太偏重降低短期成本
2.5Why问题解决方式
通俗的表述：
角度——人、机、料为什么该特定问题会发生？角度——方法为什么该问题没有被检测到？角度——环境
为什么管理体系会允许该问题发生？
2.5Why问题解决方式
1Why?
不正常现象
原因/影响关系
2Why?
直接原因
原因/影响关系
3Why?
原因调查建立根因关系链
5why分析法的优点
系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源，找出长期的对策。
传统的方法
问题不采用
问题 D0 D1 D2
系统方法
采用
Why D3 Why D4 Why D5 D6 Why D7 Why D8

5Why问题分析法(完整版)

19
5Why
丰田生产模式TPS学习
5Why应用步骤：
千万别忽视第一步：要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息，做到
让所有相关人员都了解要分析问题是什么，即使是不熟悉该类问题的人员。
如果不想这样！千万别忘记第一步
20
5Why
丰田生产模式TPS学习
5Why应用步骤：
说明问题并描述相关信息：
紧急处理
治标对策（暂时）
改善行动防呆/防错设计
n次因（远因）
治本对策（永久）
13
5Why
5Why漏斗：
了解情况抓住形势
5W2H 5M1E
原
5Why 因
调查
问题纠正
Error proof
FMEA
预防措施
问题鉴别
（大、模糊、复杂的问题）阐明问题
已定位的原因区
为什么？为什么？为什么？为什么？为什么？
5Why分析有助于解决零星的品质缺陷引发的问题。 5Why分析被用作一个解决实际问题过程的一部分，即根本原因分析和调查。
7
5Why 为什么要学习和使用5why：问题冰山
丰田生产模式TPS学习
表面问题潜在原因
现象(可感觉，可衡量) 问题表象
ห้องสมุดไป่ตู้
一次因(近因)
直接原因
中间原因
N次因(根因)
根本原因
10
5Why
丰田生产模式TPS学习
为什么要学习和使用5why：
系统的问题解决方法和传统的质量控制工具均有助于改
善业绩，但并非唯一的途径。
问题比率
100
5why 3 C（问题/原因 /对策）

5Why问题分析法(完整版)

哲理小故事：
小蜗牛：为什么我们从生下来，就要背负这个又重又硬的壳呢？妈妈：因为我们的身体没有骨骼的支撑，只能爬，又爬不快，所以要这个壳的保护！
小蜗牛：毛虫姐姐没有骨头，也爬不快，为什么她不用背这壳呢？妈妈：因为毛虫姐姐能变成蝴蝶，天空会保护她啊！
小蜗牛：可是蚯蚓弟弟没有骨头、爬不快，也不会变成蝴蝶，为什么他不用背这个又重又硬的壳呢？
的或是复杂的，你有一些信息，但没有详细事实。问： • 我了解什么？
第一部分 — 把握现状：
第二步：阐明问题过程的下一步是阐明问题，为了得到一个更清楚的认识。
问： • 实际发生了什么？ • 什么应发生？
第一部分 — 把握现状：
第三步：分解问题在这一点，如有必要，把问题分解成更小的单个元素。
问： • 我还要对问题了解什么？ • 那里还有其它问题吗？
Why？ 3 原因3
Why？ 4 原因4
Why？ 5
根本原因
纠正措施
吸取教训
5Why解决问题方式：
不正常现象a
真因
M：如何发生？ O：为何流出？
1W
为什么ma制造？
mb引起
2W
为什么mb？ mc引起
3W 为什么mc？
md引起
4W
为什么md？
me引起
5W 为什么me？
Root case 真因引起
1W 为什么oa流出？
5Why的关键：
鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，穿越不同的抽象层面，直至找出原有问题的根本原因。
5Why简介：
用中国古代的成语来说就是：“打破沙锅问到底”的习惯，包含了锲而不舍、不断探索、追本溯源的精神。

5Why问题分析法(完整版)

5Why简介：
5Why分析法，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。也被称作：为什么—为什么分析、5个为什么分析。
通过不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。解决根本原因以防止问题重演。文件中所有带有“为什么” 的语句都会定义真正的根源（通常需要至少5个“为什么”，但5个Why不是说一定就是5个，可能是1个，也可能是连问10 个都没有抓到根源）。
5Why问题分析法
Green Belt：Clark Zhang
2020/12/22
目录
1、5Why分析法简介 2、5Why解决问题的方式和步骤 3、5Why的应用原则和要点 4、5Why经典案例解析 5、5Why的精髓
2020/12/22
经常去现场观察，才能发现应该做什么，应该改善什么？
—— 大野耐一
直接原因
中间原因
N次因(根因)
根本原因
为什么要学习和使用5why：
顾客需求
格式易懂
1、对已确定的问题根源做清晰的沟通
2、对缺乏的能力作出说明以便发现问题
3、重视潜在的系统性问题
1、5Why图表会把因果路径简单地呈现出来
2、因果会被概括成摘要而不需要技术细节
大众语言
1、不是所有人都十分精通6个西格码术语 2、使将来的参考书和问题指南更容易理解 3、既考虑顾客的满意度又兼顾厂商的发展
2020/12/22
哲理小故事：
小蜗牛：为什么我们从生下来，就要背负这个又重又硬的壳呢？妈妈：因为我们的身体没有骨骼的支撑，只能爬，又爬不快，所以要这个壳的保护！

5why分析法经典案例

5why分析法经典案例5why分析法是一种经典的问题分析工具，它通过反复追问“为什么”，来找出问题的根本原因，从而有效解决问题。

下面我们将通过几个经典案例来详细介绍5why分析法的应用。

案例一，生产线故障。

问题描述，生产线突然停止工作，导致生产进度延误。

为什么生产线停止工作？因为机器故障了。

为什么机器故障了？因为零件损坏了。

为什么零件损坏了？因为使用了劣质材料。

为什么使用了劣质材料？因为采购部门为了节省成本而选择了廉价供应商。

为什么采购部门选择了廉价供应商？因为管理层要求降低成本。

通过5why分析法，我们发现生产线停止工作的根本原因是管理层要求降低成本，导致采购部门选择了廉价供应商，进而影响了零件质量，最终导致了生产线故障。

解决这个问题，不仅需要维修机器和更换零件，还需要从管理层层面上重视产品质量，合理安排采购策略。

案例二，客户投诉。

问题描述，客户投诉产品质量不合格。

为什么产品质量不合格？因为生产过程中出现了工艺问题。

为什么出现了工艺问题？因为操作工人没有按照标准操作。

为什么操作工人没有按照标准操作？因为缺乏相关培训和指导。

为什么缺乏相关培训和指导？因为公司没有建立完善的培训体系。

为什么公司没有建立完善的培训体系？因为管理层没有重视员工培训。

通过5why分析法，我们找到了产品质量不合格的根本原因是管理层没有重视员工培训，导致操作工人缺乏培训和指导，进而影响了生产过程中的工艺问题。

解决这个问题，不仅需要改进生产工艺，还需要加强员工培训，建立完善的培训体系，确保每位操作工人都能按照标准操作，提高产品质量。

案例三，交通事故。

问题描述，公司车辆频繁发生交通事故。

为什么公司车辆频繁发生交通事故？因为驾驶员驾驶技术不过关。

为什么驾驶员驾驶技术不过关？因为缺乏安全驾驶培训。

为什么缺乏安全驾驶培训？因为公司没有建立完善的驾驶员培训机制。

为什么公司没有建立完善的驾驶员培训机制？因为管理层没有重视驾驶员培训。

为什么管理层没有重视驾驶员培训？因为公司没有意识到安全驾驶的重要性。

5Why问题分析法(完整版)

追溯来了解第一手的原因要点。问： • 我们需要去哪里？ • 我们需要了解什么？ • 谁可能会有有关此问题的信息？
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5Why
第一部分 — 把握现状：
第五步：掌握问题倾向为了掌握问题倾向，
问： • 谁？ • 那一个？ • 什么时间？ • 多少频次？ • 多大量？
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5Why
5Why
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5 Why 问题分析法
不仅仅是多问几个“为什么”
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5Why
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目录
1、5Why分析法简介 2、5Why解决问题的方式和步骤 3、5Why的应用原则和要点 4、5Why经典案例解析 5、5Why的精髓
本工具为QC7大手法中，鱼骨图使用频率最高的方法
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5Why
用中国古代的成语来说就是：“打破沙锅问到底”的习惯，包含了锲而不舍、不断探索、追本溯源的精神。
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5Why
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5Why的关键：
鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，穿越不同的抽象层面，直至找出原有问题的根本原因。
5Why的应用：
原因点（POC）
为什么？1 原因
为什么？2 原因
为什么？3 原因
为什么？4 原因
为什么？5
根本原因
对策/纠正措施
评估对策成效流程标准化/吸取教训
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基本情况调查问题发生在哪块？ “去看“问题
5WHY 根本原因调查分析
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5Why
5Why解决问题方式：为什么会发生（失效链/技术层面）
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五个why分析法

“去看”问题
5WHY 根本原因调查分析
在开始5WHY前, 先理清问题,掌握现状.
概念
5WHY分析法是…
一种用不断问“为什么”来找现象的根本原因的方法
一种对现象发生的可能原因进行分析的方法
一种建立在所有事实上寻找根本原因的分析方法
一种更进一步的因果分析方法，不是只找出最具影响的因素
现在过去
◇牵涉到了人的心理面,往往就导不出再发防止对策。 ◇为什么的矛头要指向能够由此导出再发防止对策的
设备面,管理的制度面等等。
为什么
担当者很忙
…？？？
为什么
作业者心情烦躁
…？？？
检查人员在检查的时为什么候想着其他的事情
…？？？
注意点 ◆围绕问题本身，避免责任推卸
XX问题发生了
为什么? 部品公差不合理
眼见为实,耳听为虚
亲自去了解现状
现实情况
现场
亲自到现场
现物
亲自看实物接触实物
注意点 ◆分析要充分
分析不充分的话，之后根据所找出原因做出的处置，通常只能是对应（异常处置），而非对策（再发防止）。
五个为什么≠问五次为什么原则：找到根本原因
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基本步骤
1.说明问题并描述相关信息
要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息,做到让所有相关人员都了解要分析问题是什么，即使是不熟悉该类问题的人员。
如果不想这样
千万别忘记第一步
注意： ◆确认所描述的状态为事实，而非
推断、猜测; ◆尽可能分享所有已知的相关信息; ◆可以的话，使用数据进行说明;
手机可能被人拿走了手机应该是XX借去用了
确认在现象栏中都是事实，而非推论．
注意点 ◆对分析的结果进行确认