丝网印刷与丝网制版PPT课件( 45页)
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丝网印刷机PPT课件
对版调整：是指在丝网印刷机上对丝网印版与被 印件之间的印刷精度调整。高低调整(＞40mm )， 前后调整与左右调整(＞20mm )，水平角度调整 (＞3°)。
刮墨板调整:
①刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调 刮墨板的高低；中间转轴左右带有顶丝的可调整 左右顶丝，实质是对到墨板左右分别调整高低位 置。
②平台的高度与水平调节装置。
➢ 对版机构：对版时平台位置移动，一般是靠机械 螺纹旋动来实现的，并应有可靠的锁紧装置和移 位导向（燕尾槽或导向键等）。
➢ 干燥装置：红外电热管热风烘干或紫外光固化烘 干装置。
➢ 电气控制装置：工作循环控制，刮板位置控制， 气压控制。
四、丝网印刷机的调整、安装和维护：
➢ 整机工作循环的相位调整：由制造厂根据设计的 循环相位图严格调整，并穿销或锁紧。
③刮、回墨板换位机构常采用如下形式： 台阶槽升降撞块加杠杆换位机构，凸轮升降机构 加杠杆换位机构，两气缸反向动作或单气缸加杠 杆机构，凸轮-摆杆机构拉动钢丝加杠杆机构，链 条挂点变化使两板摆角步位，用一把刮板代替两
把刮板时，需要一个跳墨动作，跳墨动作由特定 机构完成。
➢ 支承装置即承印平台:是用来固定承印物的。 ①应具有印件定位装置。
②曲面丝网印刷机：曲面丝网印刷机按自动化程度 分类，有半自动曲面丝网印刷机和自动曲面丝网 印刷；按丝网印版的形状分类，有平网曲面丝网 印刷机和圆网曲面丝网印刷机。
⑷特殊的丝网印刷机：
①磁辊(亦称无刮板)丝网印刷机：用磁性铁辊代替 刮板进行印刷。
②T恤衫丝印机：
③静电丝印机：其特点是网版不必与承印物相接触 就可进行印刷。
②圆网机：网版呈圆筒形的丝印机。圆筒内部，有 带喷嘴的加墨管道和空套在轴上的刮墨刀。工作 时圆筒版作连续的旋转运动，墨刀不动。可分为 园网平台式与圆网滚筒式。
《丝网印刷工艺技术》课件
了解印刷设备的操作方法，如印刷速度和压力的调节。
3
印刷品进行质量检验
学习如何对印刷品进行质量检验，确保印刷效果符合要求。
丝网印刷工艺技术应用
纸张印刷
介绍丝网印刷在纸张上的应用，如广告海报和书籍 封面。
塑料印刷
探讨丝网印刷在塑料制品上的应用，如塑料包装和 标识。
陶瓷印刷
了解丝网印刷在陶瓷制品上的应用，如陶瓷餐具和 装饰瓷砖。
《丝网印刷工艺技术》 PPT课件
# 《丝网印刷工艺技术》PPT课件
这份PPT课件将带您深入了解丝网印刷工艺技术，从课程介绍到应用和注意事 项，系统全面地介绍了丝网印刷工艺相关的知识。
课程介绍
课程目标
学习掌握丝网印刷工艺技术的基本概念和应用。
课程大纲
详细介绍丝网印刷工艺的各个方面，包括工艺流程、印刷材料和设备概述。
丝网印刷工艺基础
工艺流程
介绍丝网印刷的整体工艺流程，从版面设计到印刷品制作的步骤。
印刷材料
探讨丝网印刷工艺所使用的材料，如丝网、油墨和印刷板等。
设备概述
概述丝网印刷工艺所需的设备，包括印刷机、干燥器和曝光机等。
丝网印刷工艺流程
1
印版制作
学习印版制作的步骤，包括图案设计、版胶涂覆和显影处理。
2
印刷设备操作
金属印刷
介绍丝网印刷在金属制品上的应用，如金属包装和 电子产品外壳。
模板尺寸与选材
模板尺寸与材料
讨论制作丝网印刷模板时的尺寸选择和材料要求。
丝网印刷的模板制作
了解制作丝网印刷模板的步骤和技巧。
丝网印刷工艺中的注意事项
印刷材料的防腐
学习如何防止丝网印刷和保养方法。
总结
1 课程总结
丝网印刷课件(全)
12
• 开度可以用下列公式计算： • 丝网的开度 网孔面积（A）的平方根。 S—网丝宽度（丝径） K—网孔宽度（开度）
• O=A1/2=(ab)1/2 • 或 O=L/M –d（书上印错）
• 式中：O—开度(μm)；
A—网孔面积； a、b—网孔相邻两边的宽度； L—计量丝网目数的单位长度，采用公制计量单 位的为1cm， • 采用英制计量单位的为1英寸，1英寸=？cm； M—丝网目数； T—丝网的丝径。
开口率可以用下列公式计算：
• 5.丝网开口率 • 丝网开口率亦称丝网通孔率、有效筛滤面 积，网孔面积百分率等，即单位面积的丝 网内，网孔面积所占的百分率。
• 开口率=(a×b)/(C×D)×100% • =(a×b)/[(a+T)(b+T)]×100% • 式中： a×b—网孔面积； C×D—丝网面积； T—丝网的丝径。 • 或 开口率= (OM)2/L2 • 式中：O—丝网开度(孔宽)； M—丝网目数； L—计量丝网目数的单位长度(厘米或英 寸)，计算时应换算为公制单位。
• 3.防潮 • 木质网框的存放场地位应干燥、通风，防 止潮致变形影响其强度和制版质量。
11
第二章 丝网印刷版基的准备
第二节 丝网
• • • • • • • •
教学内容： 1.丝网的有关术语 2.丝网的分类 3.丝网的编织形式 4.丝网的规格型号 5.丝印对丝网的性能要求 6.丝网的性能比较 7.丝网的选用及保管
• 丝网目数 油墨通过性 • 目数越高，丝网越密，网孔越小，油墨通 过性越差。反之，目数越低，丝网越疏， 网孔越大，油墨通过性就越好。 • 所以，在选用丝网时，可根据承印物的精 度要求，选择不同目数的丝网。
第一节 网框
• • • • 教学内容： 1.网框的分类 2.网框的选用 3.网框的保管
丝网印刷的定义PPT(共 48张)
6.因为硅片吸收系数差，当厚度变薄时衬底对入射光 的吸收减少，此时背场的存在对可以抵达硅片深度较 深的长波长光吸收有帮助，所以短路电流密度Jsc的
铝背场
对铝浆的技术要求
形成铝背p－p+结，提高开路电压； 形成硅铝合金对硅片进行有效地吸杂，提高效率； 能与硅形成牢固的欧姆接触； 有优良的导电性； 化学稳定性好； 有适宜大规模生产的工艺性； 价格较低。
银电极
正面电极因为要减少电极遮光面积，所以使用导电性 能良好的银浆，因为先前的减反射膜已经形成正面的 电性绝缘，所以银浆一般掺有含铅的硼酸玻璃粉 （PbO-B2O3-SiO glass frit），在高温烧结时玻璃 粉硼酸成分与氮化硅反应并刻蚀穿透氮化硅薄膜，此 时银可以渗入其下方并与硅形成此种局部区域性的电 性接触，铅的作用是银-铅-硅共熔而降低银的熔点。
有机载体包括有机高分子聚合物、有机溶剂、有机添 加剂等等。它调节了浆料的流变性, 固体粒子的浸润 性, 金属粉料的悬浮性和流动性以及浆料整体的触变 性，决定了印刷质量的优劣。
丝网印刷—网版
网版是由不锈钢织成不同网目大小的网纱及涂在网纱 上的乳胶装在网框架组成。网版图样设计开孔处则将 乳胶去除，刮刀刷过网纱时可将施放在网版上的浆料 透过图样开孔处印在基材上，主要决定印刷厚度为乳 胶厚度。丝网印刷时根据不同的网版张力、乳胶厚度、 刮刀下压力量、刮刀速度、刮刀下刀及离刀迟滞时间 等等参数可得到不同的印刷厚度。此外，浆料的粘滞 性、基材表面的亲疏水性、烘干温度时间都会影响到 印刷的高度及深度。
银晶粒的析出机理？
（1）与PbO和Si发生的氧化还原反应类似，玻璃料 中的Ag2O与Si发生如下反应：
Ag2O+Si —— Ag+SiO2
铝背场
对铝浆的技术要求
形成铝背p－p+结，提高开路电压； 形成硅铝合金对硅片进行有效地吸杂，提高效率； 能与硅形成牢固的欧姆接触； 有优良的导电性； 化学稳定性好； 有适宜大规模生产的工艺性； 价格较低。
银电极
正面电极因为要减少电极遮光面积，所以使用导电性 能良好的银浆，因为先前的减反射膜已经形成正面的 电性绝缘，所以银浆一般掺有含铅的硼酸玻璃粉 （PbO-B2O3-SiO glass frit），在高温烧结时玻璃 粉硼酸成分与氮化硅反应并刻蚀穿透氮化硅薄膜，此 时银可以渗入其下方并与硅形成此种局部区域性的电 性接触，铅的作用是银-铅-硅共熔而降低银的熔点。
有机载体包括有机高分子聚合物、有机溶剂、有机添 加剂等等。它调节了浆料的流变性, 固体粒子的浸润 性, 金属粉料的悬浮性和流动性以及浆料整体的触变 性，决定了印刷质量的优劣。
丝网印刷—网版
网版是由不锈钢织成不同网目大小的网纱及涂在网纱 上的乳胶装在网框架组成。网版图样设计开孔处则将 乳胶去除，刮刀刷过网纱时可将施放在网版上的浆料 透过图样开孔处印在基材上，主要决定印刷厚度为乳 胶厚度。丝网印刷时根据不同的网版张力、乳胶厚度、 刮刀下压力量、刮刀速度、刮刀下刀及离刀迟滞时间 等等参数可得到不同的印刷厚度。此外，浆料的粘滞 性、基材表面的亲疏水性、烘干温度时间都会影响到 印刷的高度及深度。
银晶粒的析出机理？
（1）与PbO和Si发生的氧化还原反应类似，玻璃料 中的Ag2O与Si发生如下反应：
Ag2O+Si —— Ag+SiO2
包装印刷丝网印刷与丝网制
发展趋势
• 高精度：随着印刷要求的提高，丝网制版将向更高精度发展
• 环保：环保材料和技术将逐渐成为丝网制版的主流
• 智能化：结合先进科技，实现丝网制版的智能化和自动化
市场前景
• 随着包装印刷行业的发展，丝网制版市场将持续增长
• 创新型丝网制版技术将逐渐成为市场的新热点
• 环保型丝网制版技术将受到市场的青睐
• 不锈钢：具有良好的耐磨性和耐
腐蚀性，适用于特殊要求的印刷
丝网印刷的印刷设备与操作
丝网印刷的设备种类
• 手动丝网印刷机：适用于小规模、简单的印刷需求
• 半自动丝网印刷机：适用于中等规模、中等难度的印刷需求
• 全自动丝网印刷机：适用于大规模、高精度的印刷需求
设备的选择依据
• 根据印刷需求、生产规模和预算选择合适的设备
• 制版：根据设计要求制作丝网印版
• 油墨调配：选择合适的油墨并进行调配
• 印刷：将油墨通过丝网印版印刷到承印物上
• 干燥：对印刷后的承印物进行干燥处理
• 后处理：对印刷品进行切割、折叠等后处理工序
操作要点
• 确保丝网印版的质量和稳定性，避免印刷缺陷
• 控制油墨的粘度、干燥速度等参数，保证印刷效果
• 保持印刷过程中的压力和速度稳定，提高生产效率
制版材料的选择
制版设备的选择
• 手工制版：适用于简单、少量的
• 尼龙：具有良好的耐磨性和弹
• 手动制版机：适用于小规模、简
印刷需求
性，适用于高精度印刷
单的制版需求
• 机器制版：适用于批量、高精度
• 聚酯：具有良好的耐候性和环保
• 自动制版机：适用于大规模、高
的印刷需求
性，适用于户外广告等印刷
• 高精度：随着印刷要求的提高，丝网制版将向更高精度发展
• 环保：环保材料和技术将逐渐成为丝网制版的主流
• 智能化：结合先进科技，实现丝网制版的智能化和自动化
市场前景
• 随着包装印刷行业的发展，丝网制版市场将持续增长
• 创新型丝网制版技术将逐渐成为市场的新热点
• 环保型丝网制版技术将受到市场的青睐
• 不锈钢：具有良好的耐磨性和耐
腐蚀性，适用于特殊要求的印刷
丝网印刷的印刷设备与操作
丝网印刷的设备种类
• 手动丝网印刷机：适用于小规模、简单的印刷需求
• 半自动丝网印刷机：适用于中等规模、中等难度的印刷需求
• 全自动丝网印刷机：适用于大规模、高精度的印刷需求
设备的选择依据
• 根据印刷需求、生产规模和预算选择合适的设备
• 制版：根据设计要求制作丝网印版
• 油墨调配：选择合适的油墨并进行调配
• 印刷：将油墨通过丝网印版印刷到承印物上
• 干燥：对印刷后的承印物进行干燥处理
• 后处理：对印刷品进行切割、折叠等后处理工序
操作要点
• 确保丝网印版的质量和稳定性，避免印刷缺陷
• 控制油墨的粘度、干燥速度等参数，保证印刷效果
• 保持印刷过程中的压力和速度稳定，提高生产效率
制版材料的选择
制版设备的选择
• 手工制版：适用于简单、少量的
• 尼龙：具有良好的耐磨性和弹
• 手动制版机：适用于小规模、简
印刷需求
性，适用于高精度印刷
单的制版需求
• 机器制版：适用于批量、高精度
• 聚酯：具有良好的耐候性和环保
• 自动制版机：适用于大规模、高
的印刷需求
性，适用于户外广告等印刷
太阳能电池丝网印刷工艺(ppt 48张)
银电极
电极材料的选择
能与硅形成牢固的接触； 这种接触应是欧姆接触，接触电阻小； 有优良的导电性； 纯度适当； 化学稳定性好； 熔点：961.78℃，电阻率：1.586×10^-8 Ω· m （20℃） 银的特征氧化数为+1，其活动性比铜差，常温下， 甚至加热时也不与水和空气中的氧作用。
铝背场
1.背铝作为背电场能够阻挡电子的移动，减小了表面 的复合率，有利于载流子的吸收； 2.减少光穿透硅片,增强对长波的吸收； 3.Al吸杂，形成重掺杂，提高少子寿命； 4.铝的导电性能良好，金属电阻小，而且铝的熔点相 对其他的合适金属来说熔点低，有利于烧结。 5.在烧结时p-type的铝掺杂渗入形成使原本掺杂硼的 p-type Si形成一层数微米厚的p+-type Si作为背场， 以降低背表面复合速度来提高电池的开路电压Voc。 6.因为硅片吸收系数差，当厚度变薄时衬底对入射光 的吸收减少，此时背场的存在对可以抵达硅片深度较 深的长波长光吸收有帮助，所以短路电流密度Jsc的 影响就更明显。
丝输出电流。 电极就是与电池p-n结两端形成紧密欧姆接触的导电 材料。与p型区接触的电极是电流输出的正极，与n 型区接触的电极是电流输出的负极。 耐高温烧结、良好的导电性能及附着力，以及贵金属 成本等因素，决定了用银而不是其他贵金属； 正面电极由两部分构成，主栅线是直接接到电池外部 引线的较粗部分，副栅线则是为了将电流收集起来传 递到主线去的较细部分，制作成窄细的栅线状以克服 扩散层的电阻。电极图形，例如电极的形状、宽度和 密度等，对于太阳电池转换效率影响较大。
银与硅形成欧姆接触
有机物挥发 玻璃料在减反射膜表面聚集 玻璃料腐蚀穿过减反射膜 玻璃料通过与Si发生氧化还原反应产生腐蚀坑 PbO+Si Pb+SiO2 Ag晶粒在冷却过程中于腐蚀坑处结晶 ？由于玻璃料对Si表面腐蚀具有各向异性，导致在 Si表面形成了倒三角形的腐蚀坑。因此Ag晶粒在腐 蚀坑处结晶时与Si表面接触的一侧呈倒金字塔状， 而与玻璃料接触的一侧则成圆形。
《丝网印刷技术》课件
缺点
• 限制于图案复杂度和颜色数目 • 较慢的印刷速度 • 涉及较多的工艺步骤和设备
未来丝网印刷技术的发展趋势
未来，丝网印刷技术将继续发展和创新，主要趋势包括更高的印刷速度、更高的分辨率、更广泛的应用领域以 及更环保的印刷材料。
总结
丝网印刷技术是一种重要的印刷技术，具有广泛的应用领域。它的优点在于适用于多种工作介质，并且可以实 现高精度和低成本的印刷。尽管存在一些限制和挑战，但随着技术的进步，丝网印刷技术仍然有着巨大的发展 潜力。
丝网印刷技术利用模板上的网孔来控制油墨的传输，通过刮刀将油墨刮过网孔，使油墨被转移到工作介质上， 形成图案。
丝网印刷的工艺流程
1
制版
将图案制作在丝网模板上，通常使用光
敏材料和化学处理来形成网孔。
3
固化
4
通过热处理或化学固化来固定油墨在工
作介质上，使其耐久。
5
制作版框
制作一个稳定的版框来固定丝网模板， 确保印刷的准确性和一致性。
印刷
将油墨刮过丝网模板上的网孔，使油墨 转移到工作介质上。
清洗和后处理
清洗丝网模板和工作介质，去除多余的 油墨和杂质，完成印刷过程。
丝网印刷技术的应用领域
电子领域
丝网印刷技术在电子产品制 造中发挥重要作用，用于印 刷电路板和显示器。
纺织印花
丝网印刷在纺织品印花中广 泛应用，可以实现复杂的图 案和色彩变化。
1
古老的起源
丝网印刷技术最早可以追溯到古代中国，当时的印刷工艺使用丝质和细麻制作的 丝网进行印刷。
2
近代的突破
在20世纪初，丝网印刷技术经历了重大的改进和创新，广泛应用于工业生产和艺 术设计领域。
3
第七章丝网印刷工艺精品PPT课件
3、 丝网的选择
（1）有一定的抗张强度，伸缩性要小，回弹性要好。 （2）网孔大小均匀，以保证印刷时漏墨量均匀。 （3）稳定性要好，受温湿度及拉力影响，缩小率及延
伸性要小。 （4）耐磨擦性要好，以保证较高的耐印力。 （5）网线光洁，透墨性好。 （6）对各种溶剂及化学品耐抗性好，物理性能不降低。 （7）分辨率能满足产品要求。 （8）选用的丝网必须与油墨相匹配。 3;O)2=O2/(L/M)2=(O×M/L)2
2、 丝网种类
（1）丝绢丝网 属于多丝织品 ，最早用于丝网印刷。 其特点是耐水性强，与感光胶膜的结合性好，
耐磨性和耐化学药性差，成本较高。
（2）尼龙丝网
属单丝织品。由尼龙6或尼龙66化纤单丝组成， 具有很高的强度及耐水，耐蚀，耐磨性，使用 寿命长，表面光滑，透墨性及回弹性好，有适 当的柔软性。
它具有了聚酯网图和不锈钢网的优点，能制得 高张力，低伸长的网版，克服了金属网因金属 疲劳而松弛和聚酯网与模版结合力差等缺点。
具有良好的版膜粘附性、回弹性，耐磨性和透 墨性，导电性好，能抗静电效应，适合于高精 度丝印。
（6）防静电丝网
一种以导电性石墨为线芯的特殊丝线为织物的 丝网。
用它制版不会产生原来由于刮板和丝网摩擦而 在网版上产生静电的现象。这种网版印刷不会 吸附灰尘，油墨也不会发生渗化，图形清晰。
粘合法是借助绷网机将丝网拉到一定的张力后， 用粘结剂粘住网框固定，待其干燥后取下备用。
固定式网框示意图
（2）自绷式网框
它是将丝网自接绷到框架上，由于自绷网框集 绷紧装置和框架为一体，可借助“螺丝调节” 或“棍式框架”自张绷网。
该网框具有“方便、灵活、网版寿命长”等优 点，适用于多品种小批量印刷。
丝网印刷的主要内容：
丝网印刷工艺ppt课件
Sep. 1st 2002 Concise History
Q
4.5.2.5 其它丝网制版方法
1. 红外线制版法： 使用特殊合成树脂，遇热收缩打开网孔 阳像底片晒版
2. 腐蚀法丝网制版： 使用厚度40微米左右的铜箔、钼箔、不锈钢箔 正面涂光敏抗蚀膜，腐蚀出均匀砂目 背面涂光敏抗蚀膜，阳像底片晒版，腐蚀使两面穿通
• 工艺流程：
转贴感光胶片： 干燥：热风 剥离片基：
晒版：丝网晒版机 阳像底片！
显影：
修整：
Sep. 1st 2002 Concise History
Q
三种工艺的比较
直接法：直接把感光胶涂布于网上，图像直接晒到丝网上 间接法：图形晒到感光片上，显影后把感光层转移到网上 直间法：把感光片上的感光层转贴到网上，图形直接晒到网上 直接法：工艺简单，质量差，耐印率好，成本低 间接法：……复杂，……好，………差，……高 直间法：……较简单……居中………居中……居中
Sep. 1st 2002 Concise History
Q
3. 电镀法丝网制版 使用耐电镀感光液 将电镀形成的金属转移到丝网上
Sep. 1st 2002 Concise History
Q
Q
4.5.1.5 丝网晒版机
Sep. 1st 2002 Concise History
Q
4.5.2丝网制版工艺
直接制版法 间接制版法 直接间接混合法 喷墨丝网制版法 激光丝网制版法 其它制版法
根据建立膜层的 方法不同
Q
4.5.2.1 直接制版法
直接法：直接把感光胶涂布在网面上，经晒版显影制得印版。
Q
4.5.2.4 激光丝网 制版法
The shortest stencil production method is the direct exposure of the emulsion-coated screen by laser beam. The laser beam destroys the emulsion in the image area. The emulsion is cured on the non-printing areas (UV light). This method is only suitable for metal mesh and not for the customary polyester mesh. It is only used in exceptional cases, mainly in textile and tile printing.
丝网印刷知识 ppt课件
⑤ 吐出量（透墨量）：丝网单位面积内油墨
透过网孔的总量。 吐出量（μm）＝ 开口率×丝网厚度
例）325目、线径28μm、厚度60μm 0.41X60μm＝ 24.6μm
2.概要及制造工程
ASADA MESH 的主力产品
AD Screen系列
BS-Standard ＜标准强度、延伸度的精密网＞
丝网印刷业中长期畅销产品。所使用材料的抗张力比原先SUS304材料高25%。
21世纪丝网印刷的实力和在电子工 学上的应用
支持丝网印刷的丝网的技术进步及印刷 技术的基本与标准
営業技術部 諸冨 康宏
丝网印刷知识
内容
1．丝网印刷业界的主要丝网及网版生产厂家 2．金属丝网的制造工程 3．制版工程的概要 4．丝网的主要用途 5．金属丝网的最新动向 6．通过测试，对[丝网印刷标准]的确认
压延后纱表面
压延加工机
2.概要及制造工程
ASADA MESH 的主力产品
加工技术 黑网加工
通过表面染黑处理来防止制版曝光时出现晕影 现象。实现优越的制版解像性。全部规格的产 品都可黑网加工。对乳剂厚涂制版也有效果。
左 黑网加工
使用黑网制版的SEM画像
2.概要及制造工程
① 材料的检查
全面检查材料的线径、表面品质及机械 特性。
②整 径
④准备工序完成・织网 ⑤加 工
③綜絖・穿梳子 ⑥产品检查
2.概要及制造工程
④ 准备工程完成・织网
把准备好的径线架到织机上，实行测试织网。 若测试通过的话，进入生产。实行日常点检和 定期点检。最大可制宽幅为3.6m。
①材料的检查検査
②整 径
④准备工程完成・织网 ⑤加 工
③綜絖・穿梳子 ⑥产品检查
透过网孔的总量。 吐出量（μm）＝ 开口率×丝网厚度
例）325目、线径28μm、厚度60μm 0.41X60μm＝ 24.6μm
2.概要及制造工程
ASADA MESH 的主力产品
AD Screen系列
BS-Standard ＜标准强度、延伸度的精密网＞
丝网印刷业中长期畅销产品。所使用材料的抗张力比原先SUS304材料高25%。
21世纪丝网印刷的实力和在电子工 学上的应用
支持丝网印刷的丝网的技术进步及印刷 技术的基本与标准
営業技術部 諸冨 康宏
丝网印刷知识
内容
1．丝网印刷业界的主要丝网及网版生产厂家 2．金属丝网的制造工程 3．制版工程的概要 4．丝网的主要用途 5．金属丝网的最新动向 6．通过测试，对[丝网印刷标准]的确认
压延后纱表面
压延加工机
2.概要及制造工程
ASADA MESH 的主力产品
加工技术 黑网加工
通过表面染黑处理来防止制版曝光时出现晕影 现象。实现优越的制版解像性。全部规格的产 品都可黑网加工。对乳剂厚涂制版也有效果。
左 黑网加工
使用黑网制版的SEM画像
2.概要及制造工程
① 材料的检查
全面检查材料的线径、表面品质及机械 特性。
②整 径
④准备工序完成・织网 ⑤加 工
③綜絖・穿梳子 ⑥产品检查
2.概要及制造工程
④ 准备工程完成・织网
把准备好的径线架到织机上，实行测试织网。 若测试通过的话，进入生产。实行日常点检和 定期点检。最大可制宽幅为3.6m。
①材料的检查検査
②整 径
④准备工程完成・织网 ⑤加 工
③綜絖・穿梳子 ⑥产品检查
丝网印刷ppt
直接制版的方法 是在制版时首先将涂有 感光材料腕片基感光膜 面朝上平放在工作台面 上，将绷好腕网框平放 在片基上，然后在网框 内放入感光浆并用软质 刮板加压涂布，经干燥 充分后揭去塑料片基， 附着了感光膜腕丝网即 可用于晒版，经显影、 干燥后就制出丝印网版。
工艺流程：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影—— 烘干——修版——封网
Basic Principle
Screen printing by five elements, namely the screen plate, scraping the scraping board, printing ink, printing machine and their content. Screen printing basic principle is: use screen plate graphic part nets hole through printing ink, the graphic part nets hole through the basic principle of printing ink. When printing plate on one end into the screen printing ink, scrape scraping board in the silk screen printing ink parts of exert some pressure, and the other end plate moving toward the screen. Ink on the move was scraper from graphic part of the nets hole in the squeeze the thing on printing.
丝网印刷培训PPT课件
Flood Speed (刮浆料 速度) （450）mm/s
第10页/共29页
网板校正步骤（一）
• 概述:
• 当更换或重新安装网版后(应确认网版校正点已用白色涂 改液修正过,并且小圆点足够清晰完整),丝网印刷机不能 自动识别网版位置(通过自动从行走臂上运一张电池片到 印刷台后)时会报警,需要对网版进行手动校正.
第12页/共29页
网板校正步骤（三）
3、 Image display
4、Live cam 9
若打开Image界面， 能直接找到白色 的圆点，可以跳 到第10步。
第13页/共29页
网板校正步骤（四）
5、 Move Camera 9 Axis 6、Screen position Y camera 9 move
第20页/共29页
更换不同尺寸的电池片调整（二）
二, 调整步骤: 1, 机械位置: 1), 从上料开始到分类检测(包括烘箱)所有的行走臂 的间距要调整到相应的尺寸. 先松开固定螺钉,根据行走 臂上的标记和电池片,调整行走臂的间距(比电池片尺寸 大1--3毫米),然后旋紧螺钉. 2), 根据电池片尺寸选用相应的上料台用上料盒和 分类检测用下料盒.
印刷运行printingspeed印刷速度150300mmsfloodspeed刮浆料速度450mms精品当更换或重新安装网版后应确认网版校正点已用白色涂改液修正过并且小圆点足够清晰完整丝网印刷机不能自动识别网版位置通过自动从行走臂上运一张电池片到印刷台后时会报警需要对网版进行手动校正
丝网印刷培训内容
第28页/共29页
感谢您的观看！
第29页/共29页
3、合上电源开关，等待计 算机和Baccini程序自动 运行；
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网板校正步骤（一）
• 概述:
• 当更换或重新安装网版后(应确认网版校正点已用白色涂 改液修正过,并且小圆点足够清晰完整),丝网印刷机不能 自动识别网版位置(通过自动从行走臂上运一张电池片到 印刷台后)时会报警,需要对网版进行手动校正.
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网板校正步骤（三）
3、 Image display
4、Live cam 9
若打开Image界面， 能直接找到白色 的圆点，可以跳 到第10步。
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网板校正步骤（四）
5、 Move Camera 9 Axis 6、Screen position Y camera 9 move
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更换不同尺寸的电池片调整（二）
二, 调整步骤: 1, 机械位置: 1), 从上料开始到分类检测(包括烘箱)所有的行走臂 的间距要调整到相应的尺寸. 先松开固定螺钉,根据行走 臂上的标记和电池片,调整行走臂的间距(比电池片尺寸 大1--3毫米),然后旋紧螺钉. 2), 根据电池片尺寸选用相应的上料台用上料盒和 分类检测用下料盒.
印刷运行printingspeed印刷速度150300mmsfloodspeed刮浆料速度450mms精品当更换或重新安装网版后应确认网版校正点已用白色涂改液修正过并且小圆点足够清晰完整丝网印刷机不能自动识别网版位置通过自动从行走臂上运一张电池片到印刷台后时会报警需要对网版进行手动校正
丝网印刷培训内容
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3、合上电源开关，等待计 算机和Baccini程序自动 运行；
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丝网印刷简介演示
随着自动化智能化技术的不断发展，丝网 印刷技术正朝着自动化智能化方向发展， 如自动化印刷设备、智能化控制系统等。Biblioteka 5丝网印刷常见问题与解决方案
印刷精度低
总结词
丝网印刷的印刷精度通常较低，难以实现高清晰度和高分辨率的印刷效果。
详细描述
丝网印刷的印刷精度取决于多种因素，包括丝网材料、网孔尺寸、印刷压力和 油墨性质等。一般来说，丝网印刷的印刷精度较低，难以与胶印、凹印等其他 印刷方法相媲美。
玻璃和陶瓷印刷
丝网印刷可以应用于玻璃和陶 瓷的印刷，如玻璃瓶、陶瓷盘
等。
02
丝网印刷材料与设备
丝网印刷材料
丝网
通常由聚酯纤维、尼龙或不锈钢制成 ，是丝网印刷工艺中的核心材料。丝 网有不同的目数（孔洞数量）和厚度 ，根据印刷需求选择合适的丝网。
胶片
用于制作丝网印版，通常由聚酯片、 玻璃纸等制成。胶片上附有图像，通 过丝网印刷工艺转移到承印物上。
02
丝网印刷的原理是利用丝网的孔 洞和油墨的渗透性，将油墨从丝 网的孔洞中渗透到承印物上，形 成图案或文字。
丝网印刷的特点
适用范围广
丝网印刷可以应用于各 种材料和表面，如纸张 、塑料、玻璃、陶瓷等
。
印刷厚度
丝网印刷可以印刷较厚 的油墨层，实现良好的
印刷效果。
色彩鲜艳
丝网印刷可以印刷多种 颜色和层次，实现色彩
丝网印刷设备
丝网印刷机
分为手动、半自动和全自动三种 类型。手动丝网印刷机结构简单 ，操作方便；半自动和全自动丝 网印刷机适用于高精度、高效率
的生产环境。
干燥设备
用于使丝网印刷油墨快速干燥， 可选用红外线、热风等干燥方式
。
其他辅助设备
丝网制版PPT课件
2）专门的磨网膏刷磨（2分钟）
涂布感光液：
·配感光液 ·放到刮胶斗中 ·网框固定在刮胶架上，正面刮两次，反面刮两次（湿对湿） ·将模版放在无尘的干燥箱中400C左右干燥，印刷面向下， 必须水平放置。
晒版：丝网晒版机 正面印刷用正向阳图片，反面印刷用
反向阳图片
·阳图片放在晒版台玻璃上，乳剂面朝上 ·网框乳剂面（印刷面）向下，相对阳图片放在合适的位置 ·抽真空 ·曝光
网框 图文(网孔) 空白
丝网印版示意图
二、孔版制版的演进过程 中国发明，最早也称绢印；
发展：手工制版——感光胶制版——化学腐蚀制版— —电镀制版——计算机制版
三、丝网印刷特点（与凸印、平印、凹印比较）
1．印刷方式简便，丝网印刷着墨厚实，对油墨适 应性强；
2．成本低——设备投资少； 3．承印范围广，包括塑料、金属、木制品、玻璃、 陶瓷等，而且对承印材料的形状（平面、曲面等）和尺 寸适应性强。
所以：极细线，文字和网点印刷必须使用染色网布， 因为黄色网线制出的版可以使印刷图文的边缘较光洁。
5．丝网选择
丝网的目数是指单位长度内的网孔或网丝的数目。 目 /in, 目/cm。
承印物表面较粗糙 如织物其图形线条也较粗犷，吸墨 量大，应选择用较低目数的丝网， 承印物表面较精细， 如纸张塑料等，精细的印品，则选择高目数的丝网。
2)间接绷网法
四、丝网晒版机
1.定义:
丝网晒版机是专供晒制丝网印版的设备。 注意:晒版时为了使丝网与底片接触,须在丝网上放一块 厚的海绵,同时在海绵和丝网之间加一块黑色绒布,防止 透过丝网射到海绵上的光又被海绵反射到丝网上。
2.类型: 分为卧式晒版机和立式晒版机
五、丝网版烘干箱
分类:分为立式和卧式两种。
涂布感光液：
·配感光液 ·放到刮胶斗中 ·网框固定在刮胶架上，正面刮两次，反面刮两次（湿对湿） ·将模版放在无尘的干燥箱中400C左右干燥，印刷面向下， 必须水平放置。
晒版：丝网晒版机 正面印刷用正向阳图片，反面印刷用
反向阳图片
·阳图片放在晒版台玻璃上，乳剂面朝上 ·网框乳剂面（印刷面）向下，相对阳图片放在合适的位置 ·抽真空 ·曝光
网框 图文(网孔) 空白
丝网印版示意图
二、孔版制版的演进过程 中国发明，最早也称绢印；
发展：手工制版——感光胶制版——化学腐蚀制版— —电镀制版——计算机制版
三、丝网印刷特点（与凸印、平印、凹印比较）
1．印刷方式简便，丝网印刷着墨厚实，对油墨适 应性强；
2．成本低——设备投资少； 3．承印范围广，包括塑料、金属、木制品、玻璃、 陶瓷等，而且对承印材料的形状（平面、曲面等）和尺 寸适应性强。
所以：极细线，文字和网点印刷必须使用染色网布， 因为黄色网线制出的版可以使印刷图文的边缘较光洁。
5．丝网选择
丝网的目数是指单位长度内的网孔或网丝的数目。 目 /in, 目/cm。
承印物表面较粗糙 如织物其图形线条也较粗犷，吸墨 量大，应选择用较低目数的丝网， 承印物表面较精细， 如纸张塑料等，精细的印品，则选择高目数的丝网。
2)间接绷网法
四、丝网晒版机
1.定义:
丝网晒版机是专供晒制丝网印版的设备。 注意:晒版时为了使丝网与底片接触,须在丝网上放一块 厚的海绵,同时在海绵和丝网之间加一块黑色绒布,防止 透过丝网射到海绵上的光又被海绵反射到丝网上。
2.类型: 分为卧式晒版机和立式晒版机
五、丝网版烘干箱
分类:分为立式和卧式两种。
光伏用丝网印刷讲解PPT课件
2.设备原因：电机、汽缸或线位出现异常，印刷压力忽高忽 低不稳定等。 解决方法：定期维护、矫正设备，更换电流保护器、汽缸 接头等。
3.参数原因：印刷参数设定或调整不正确主要是版间距 和刮刀间距等。 解决方法：修改印刷参数并调整到最佳印刷效果等。
4.操作原因：员工测量湿重时对微电子称操作不当等。 解决方法：进行正确的操作培训并制定操作规范等。
现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的 方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通 孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的 挤压，使油墨或浆料通过图文部分的网孔转移到承印物上， 形成与原稿一样的图文。
丝网印刷应用范围广常 见的印刷品有：彩色油画、 招贴画、名片、装帧封面、 商品标牌以及印染纺织品等。
1/1/2020
6
2、网框的规格
商品名称 网框 网框 网框
规格（外径）
356*356mm 380*380mm 450*450mm 550*650mm
工艺误差
压铸制造，同一网框的厚 度均匀性控制在±100цm
356*356mm 380*380mm 450*450mm 550*650mm
压铸制造，精加工处理， 同一网框的厚度均匀性控 制在±40цm
4、品质检测设备
品质检测设备有：张力计，显微镜（或二次元）、膜厚仪、
检版台、菲林尺等等。
1/1/2020
14
如何进行网版对比
A网版 进行效率的对比 B网版
效 率 非 常 接 近
A网版 进行湿重的对比 B网版
湿 重 非 常 接 近
A网版 进行寿命的对比 B网版
寿 命 非 常 接 近
A网版 进行印刷外观的对比 B网版
356*356mm 380*380mm 450*450mm 550*650mm
3.参数原因：印刷参数设定或调整不正确主要是版间距 和刮刀间距等。 解决方法：修改印刷参数并调整到最佳印刷效果等。
4.操作原因：员工测量湿重时对微电子称操作不当等。 解决方法：进行正确的操作培训并制定操作规范等。
现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的 方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通 孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的 挤压，使油墨或浆料通过图文部分的网孔转移到承印物上， 形成与原稿一样的图文。
丝网印刷应用范围广常 见的印刷品有：彩色油画、 招贴画、名片、装帧封面、 商品标牌以及印染纺织品等。
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2、网框的规格
商品名称 网框 网框 网框
规格（外径）
356*356mm 380*380mm 450*450mm 550*650mm
工艺误差
压铸制造，同一网框的厚 度均匀性控制在±100цm
356*356mm 380*380mm 450*450mm 550*650mm
压铸制造，精加工处理， 同一网框的厚度均匀性控 制在±40цm
4、品质检测设备
品质检测设备有：张力计，显微镜（或二次元）、膜厚仪、
检版台、菲林尺等等。
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如何进行网版对比
A网版 进行效率的对比 B网版
效 率 非 常 接 近
A网版 进行湿重的对比 B网版
湿 重 非 常 接 近
A网版 进行寿命的对比 B网版
寿 命 非 常 接 近
A网版 进行印刷外观的对比 B网版
356*356mm 380*380mm 450*450mm 550*650mm
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印刷
上墨 印刷 干燥
(一) 印刷准备
1. 刮墨板的调整 作用：刮墨板加压滑动，使油墨从网孔透过，到底承印物
A. 选择刮墨板材质
材质：天然橡胶、硅橡胶、聚胺酯橡胶
要求：a. 肖氏硬度在 60 ~ 80 b. 有良好的弹性 c. 良好的耐溶剂性和耐磨性
B. 选择刮墨板的形状 直角形：平面承印物， e.g.纸、薄膜 圆角形：厚墨
涂胶：毛笔、胶液，填涂四周无胶部分 揭去胶片片基：
3、直接间接混合制版法
直间法：先把感光胶层转贴到丝网上，揭去片基后晒版、 显影得到印版。
• 工艺流程： 转贴感光胶片： 干燥：热风 剥离片基： 晒版：丝网晒版机 阳像底片！ 显影： 修整：
三种工艺的比较
直接法：直接把感光胶涂布于网上，图像直接晒到丝网上 间接法：图形晒到感光片上，显影后把感光层转移到网上 直间法：把感光片上的感光层转贴到网上，图形直接晒到网上
3. 安装回墨板 作用： 送墨 避免网孔油墨干燥
4. 调配油墨：
A. 颜色正确
B. 粘度适中：
丝Байду номын сангаас印刷机不象平印机和凸印机
10~ 100Pa ·S 有较长的油墨分配和转移行程。
屈服值应低？
粘度过大：油墨转移不畅、缺墨
粘度过小：印迹扩大
尖角形：曲面印刷
硬质材料 小面积实地印刷 织物印刷
C. 调整刮墨板的角度和刮印速度：影响透墨量
角度小，速度慢：透墨量大，印品墨层厚 角度大，速度快：透墨量小，印品墨层薄 平面承印物：20 – 70度 曲面承印物：30 – 65度
2. 安装丝网版，调节网面和承印物的间隙（H） H > 0 离网印刷，可进行较精细的印刷 H = 0 全接触印刷 网距过小：不易剥网，产生渗透、粘版、网线变粗、脏版 网距过大：张力过大，产生丝网松弛、损坏、精度降低 一般H 3 – 5mm
（二）丝网印刷
• 1、定义：是指印版呈网状，印刷时印版上 的油墨在刮板挤压下从版面通孔部分漏印 到承印物上的印刷方式。
• 2、应用：丝网印刷使用的承印物范围极其 广泛，除纸张外，有塑料薄膜、金属、玻 璃、各种棉织、丝织物、建筑材料以及各 类普通电路板、集成电路和液晶印刷等。 约占孔版印刷90%以上
直接法：工艺简单，质量差，耐印率好，成本低 间接法：……复杂，……好，………差，……高 直间法：……较简单……居中………居中……居中
直接法
间接法
直间法
4、其它丝网制版方法
1. 红外线制版法： 使用特殊合成树脂，遇热收缩打开网孔 阳像底片晒版
2. 腐蚀法丝网制版： 使用厚度40微米左右的铜箔、钼箔、不锈钢箔 正面涂光敏抗蚀膜，腐蚀出均匀砂目 背面涂光敏抗蚀膜，阳像底片晒版，腐蚀使两面穿通
（二）网框
要求有足够抗张强度、轻便 •网框种类：
木质 如云杉、柏、白松、美杉、娑罗木 金属质 铝、钢
（三）绷网 1、网框的预处理 2、绷网：手工绷网法、机械式和气动式绷网
法。 3、绷网力的确定
用于均匀绷紧丝网，并紧粘在网框上。
二、丝网制版
直接制版法 间接制版法 直接间接混合法 喷墨丝网制版法 激光丝网制版法 其它制版法
显影：水喷射
晾干、全面曝光：
2、 间接制版法
间接法：在涂有感光液的胶片上制版，再转拓到丝网。
• 工艺流程：
胶片敏化：2-3%重铬酸盐 浸泡 光
曝光：反阳像底片，平版晒版机 活化：1.5-3% H2O2溶液,1-2分钟
使感光胶膜硬化 显影：温水显影
冷水停显并固化胶膜
转拓：吸水纸、橡皮胶辊将胶膜转移到网面上
不锈钢丝网、铜丝网
按编织方法
平纹织 多用 斜纹织 140目/cm以上 拧织
织法不同则网 厚不同，使墨 层厚度不同
按规格 目数（高则网密，网孔小）
• 丝网颜色：黄、橙、红、深红 不用白色？ 不用蓝、紫、绿？
• 选择丝网：不同材料、目数、编织结构 需考虑成本、透墨性、耐印率、印品精度要求、
承印物表面状态
3. 电镀法丝网制版 使用耐电镀感光液 将电镀形成的金属转移到丝网上
第三节 丝网印刷
丝网印刷的特点: • 印版柔软，印刷压力小 • 墨层厚实，20 – 100微米 • 可印刷粗糙表面 • 可进行曲面承印物 • 多种油墨：涂料、油墨、浆料、粘合剂 • 印品立体感强，精细度差
一 .丝网印刷机
输纸 + 输墨 + 印刷 + 收纸装置 • 平面丝网印刷机 • 曲面丝网印刷机 • 圆丝网印刷机
• 承印物一般是大批量的成卷的布匹， 塑料薄膜，金属膜等。可以实现连 续印刷，速度快，还可与其他印刷 机联接。
多色曲面丝网印刷机
(三) 圆丝网印刷机
可以连续印刷。 适用于卷曲的织物、薄膜、金属箔、纸张。
二. 丝网印刷工艺
• 印刷准备
– 安装刮墨板 – 安装丝网印版 – 安装回墨板 – 调配油墨
(一) 平面丝网印刷机
承印物为平面 1. 平台丝网印刷机
平台丝网印刷机
2. 滚筒丝网印刷机
用压印滚筒代 替压印平台，省去 了升降机构。
承印物 压印滚筒
(二) 曲面丝网印刷机
承印物为曲面
附有可换的附 件，以适应不同形 状的表面。
可在圆柱面、 圆锥面、球面、椭 圆面上印刷。
• 曲面型丝网印刷机
1、直接制版法
直接法：直接把感光胶涂布在网面上，经晒版显影制得印版。
• 工艺流程： 绷网：
要求张力均匀 方法：打入法
胶结法
丝网前处理：20% NaOH 脱脂
涂布感光液： 重铬酸盐 + 明胶或聚乙烯醇 重氮树脂 + 醋酸乙烯乳状液 正反反复涂布 10 - 30微米厚
晒版：丝网晒版机 正阳像底片！ 注意晒版角度！？
第六章 丝网印刷
第一节 概述
一、定义
（一）孔版印刷：是指印的图文部分可透过 油墨漏印至承印物的印刷方式。
分类：丝网印刷、誉写版印刷、打字蜡纸
镂空版印刷。
•誊写版是在特制的蜡纸上，用铁笔刻划出文字图画，或用打字机 打字，或用电火花扫描制成印版，用誊印机完成印刷。用誊写版 印刷，俗称“油印”。主要用来复制办公用的文件。
第二节 丝网制版
• 丝网版制作主要包括丝网的准备、阳图片 的制作和晒版三部分。
• 一、丝网的准备：丝网的选择、网框的选 择和绷网三个工艺过程。
• （一）丝网的选择 • 1、丝网的种类
按材料 绢网、丝棉混纺丝网
耐久性、
的确凉(Decron)丝网、尼龙丝网 强度
涤纶丝网、维尼龙(Vinyon)丝网 不同