丝网印刷与丝网制版PPT(45张)
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3. 电镀法丝网制版 使用耐电镀感光液 将电镀形成的金属转移到丝网上
第三节 丝网印刷
丝网印刷的特点: • 印版柔软，印刷压力小 • 墨层厚实，20 – 100微米 • 可印刷粗糙表面 • 可进行曲面承印物 • 多种油墨：涂料、油墨、浆料、粘合剂 • 印品立体感强，精细度差
一 .丝网印刷机
输纸 + 输墨 + 印刷 + 收纸装置 • 平面丝网印刷机 • 曲面丝网印刷机 • 圆丝网印刷机
显影：水喷射
晾干、全面曝光：
2、 间接制版法
间接法：在涂有感光液Baidu Nhomakorabea胶片上制版，再转拓到丝网。
• 工艺流程：
胶片敏化：2-3%重铬酸盐 浸泡 光
曝光：反阳像底片，平版晒版机 活化：1.5-3% H2O2溶液,1-2分钟
使感光胶膜硬化 显影：温水显影
冷水停显并固化胶膜
转拓：吸水纸、橡皮胶辊将胶膜转移到网面上
1、直接制版法
直接法：直接把感光胶涂布在网面上，经晒版显影制得印版。
• 工艺流程： 绷网：
要求张力均匀 方法：打入法
胶结法
丝网前处理：20% NaOH 脱脂
涂布感光液： 重铬酸盐 + 明胶或聚乙烯醇 重氮树脂 + 醋酸乙烯乳状液 正反反复涂布 10 - 30微米厚
晒版：丝网晒版机 正阳像底片！ 注意晒版角度！？
（二）网框
要求有足够抗张强度、轻便 •网框种类：
木质 如云杉、柏、白松、美杉、娑罗木 金属质 铝、钢
（三）绷网 1、网框的预处理 2、绷网：手工绷网法、机械式和气动式绷网
法。 3、绷网力的确定
用于均匀绷紧丝网，并紧粘在网框上。
二、丝网制版
直接制版法 间接制版法 直接间接混合法 喷墨丝网制版法 激光丝网制版法 其它制版法
涂胶：毛笔、胶液，填涂四周无胶部分 揭去胶片片基：
3、直接间接混合制版法
直间法：先把感光胶层转贴到丝网上，揭去片基后晒版、 显影得到印版。
• 工艺流程： 转贴感光胶片： 干燥：热风 剥离片基： 晒版：丝网晒版机 阳像底片！ 显影： 修整：
三种工艺的比较
直接法：直接把感光胶涂布于网上，图像直接晒到丝网上 间接法：图形晒到感光片上，显影后把感光层转移到网上 直间法：把感光片上的感光层转贴到网上，图形直接晒到网上
不锈钢丝网、铜丝网
按编织方法
平纹织 多用 斜纹织 140目/cm以上 拧织
织法不同则网 厚不同，使墨 层厚度不同
按规格 目数（高则网密，网孔小）
• 丝网颜色：黄、橙、红、深红 不用白色？ 不用蓝、紫、绿？
• 选择丝网：不同材料、目数、编织结构 需考虑成本、透墨性、耐印率、印品精度要求、
承印物表面状态
直接法：工艺简单，质量差，耐印率好，成本低 间接法：……复杂，……好，………差，……高 直间法：……较简单……居中………居中……居中
直接法
间接法
直间法
4、其它丝网制版方法
1. 红外线制版法： 使用特殊合成树脂，遇热收缩打开网孔 阳像底片晒版
2. 腐蚀法丝网制版： 使用厚度40微米左右的铜箔、钼箔、不锈钢箔 正面涂光敏抗蚀膜，腐蚀出均匀砂目 背面涂光敏抗蚀膜，阳像底片晒版，腐蚀使两面穿通
印刷
上墨 印刷 干燥
(一) 印刷准备
1. 刮墨板的调整 作用：刮墨板加压滑动，使油墨从网孔透过，到底承印物
A. 选择刮墨板材质
材质：天然橡胶、硅橡胶、聚胺酯橡胶
要求：a. 肖氏硬度在 60 ~ 80 b. 有良好的弹性 c. 良好的耐溶剂性和耐磨性
B. 选择刮墨板的形状 直角形：平面承印物， e.g.纸、薄膜 圆角形：厚墨
(一) 平面丝网印刷机
承印物为平面 1. 平台丝网印刷机
平台丝网印刷机
2. 滚筒丝网印刷机
用压印滚筒代 替压印平台，省去 了升降机构。
承印物 压印滚筒
(二) 曲面丝网印刷机
承印物为曲面
附有可换的附 件，以适应不同形 状的表面。
可在圆柱面、 圆锥面、球面、椭 圆面上印刷。
• 曲面型丝网印刷机
第六章 丝网印刷
第一节 概述
一、定义
（一）孔版印刷：是指印的图文部分可透过 油墨漏印至承印物的印刷方式。
分类：丝网印刷、誉写版印刷、打字蜡纸
镂空版印刷。
•誊写版是在特制的蜡纸上，用铁笔刻划出文字图画，或用打字机 打字，或用电火花扫描制成印版，用誊印机完成印刷。用誊写版 印刷，俗称“油印”。主要用来复制办公用的文件。
（二）丝网印刷
• 1、定义：是指印版呈网状，印刷时印版上 的油墨在刮板挤压下从版面通孔部分漏印 到承印物上的印刷方式。
• 2、应用：丝网印刷使用的承印物范围极其 广泛，除纸张外，有塑料薄膜、金属、玻 璃、各种棉织、丝织物、建筑材料以及各 类普通电路板、集成电路和液晶印刷等。 约占孔版印刷90%以上
尖角形：曲面印刷
硬质材料 小面积实地印刷 织物印刷
C. 调整刮墨板的角度和刮印速度：影响透墨量
角度小，速度慢：透墨量大，印品墨层厚 角度大，速度快：透墨量小，印品墨层薄 平面承印物：20 – 70度 曲面承印物：30 – 65度
2. 安装丝网版，调节网面和承印物的间隙（H） H > 0 离网印刷，可进行较精细的印刷 H = 0 全接触印刷 网距过小：不易剥网，产生渗透、粘版、网线变粗、脏版 网距过大：张力过大，产生丝网松弛、损坏、精度降低 一般H 3 – 5mm
3. 安装回墨板 作用： 送墨 避免网孔油墨干燥
4. 调配油墨：
A. 颜色正确
B. 粘度适中：
丝网印刷机不象平印机和凸印机
10~ 100Pa ·S 有较长的油墨分配和转移行程。
屈服值应低？
粘度过大：油墨转移不畅、缺墨
粘度过小：印迹扩大
第二节 丝网制版
• 丝网版制作主要包括丝网的准备、阳图片 的制作和晒版三部分。
• 一、丝网的准备：丝网的选择、网框的选 择和绷网三个工艺过程。
• （一）丝网的选择 • 1、丝网的种类
按材料 绢网、丝棉混纺丝网
耐久性、
的确凉(Decron)丝网、尼龙丝网 强度
涤纶丝网、维尼龙(Vinyon)丝网 不同
• 承印物一般是大批量的成卷的布匹， 塑料薄膜，金属膜等。可以实现连 续印刷，速度快，还可与其他印刷 机联接。
多色曲面丝网印刷机
(三) 圆丝网印刷机
可以连续印刷。 适用于卷曲的织物、薄膜、金属箔、纸张。
二. 丝网印刷工艺
• 印刷准备
– 安装刮墨板 – 安装丝网印版 – 安装回墨板 – 调配油墨
第三节 丝网印刷
丝网印刷的特点: • 印版柔软，印刷压力小 • 墨层厚实，20 – 100微米 • 可印刷粗糙表面 • 可进行曲面承印物 • 多种油墨：涂料、油墨、浆料、粘合剂 • 印品立体感强，精细度差
一 .丝网印刷机
输纸 + 输墨 + 印刷 + 收纸装置 • 平面丝网印刷机 • 曲面丝网印刷机 • 圆丝网印刷机
显影：水喷射
晾干、全面曝光：
2、 间接制版法
间接法：在涂有感光液Baidu Nhomakorabea胶片上制版，再转拓到丝网。
• 工艺流程：
胶片敏化：2-3%重铬酸盐 浸泡 光
曝光：反阳像底片，平版晒版机 活化：1.5-3% H2O2溶液,1-2分钟
使感光胶膜硬化 显影：温水显影
冷水停显并固化胶膜
转拓：吸水纸、橡皮胶辊将胶膜转移到网面上
1、直接制版法
直接法：直接把感光胶涂布在网面上，经晒版显影制得印版。
• 工艺流程： 绷网：
要求张力均匀 方法：打入法
胶结法
丝网前处理：20% NaOH 脱脂
涂布感光液： 重铬酸盐 + 明胶或聚乙烯醇 重氮树脂 + 醋酸乙烯乳状液 正反反复涂布 10 - 30微米厚
晒版：丝网晒版机 正阳像底片！ 注意晒版角度！？
（二）网框
要求有足够抗张强度、轻便 •网框种类：
木质 如云杉、柏、白松、美杉、娑罗木 金属质 铝、钢
（三）绷网 1、网框的预处理 2、绷网：手工绷网法、机械式和气动式绷网
法。 3、绷网力的确定
用于均匀绷紧丝网，并紧粘在网框上。
二、丝网制版
直接制版法 间接制版法 直接间接混合法 喷墨丝网制版法 激光丝网制版法 其它制版法
涂胶：毛笔、胶液，填涂四周无胶部分 揭去胶片片基：
3、直接间接混合制版法
直间法：先把感光胶层转贴到丝网上，揭去片基后晒版、 显影得到印版。
• 工艺流程： 转贴感光胶片： 干燥：热风 剥离片基： 晒版：丝网晒版机 阳像底片！ 显影： 修整：
三种工艺的比较
直接法：直接把感光胶涂布于网上，图像直接晒到丝网上 间接法：图形晒到感光片上，显影后把感光层转移到网上 直间法：把感光片上的感光层转贴到网上，图形直接晒到网上
不锈钢丝网、铜丝网
按编织方法
平纹织 多用 斜纹织 140目/cm以上 拧织
织法不同则网 厚不同，使墨 层厚度不同
按规格 目数（高则网密，网孔小）
• 丝网颜色：黄、橙、红、深红 不用白色？ 不用蓝、紫、绿？
• 选择丝网：不同材料、目数、编织结构 需考虑成本、透墨性、耐印率、印品精度要求、
承印物表面状态
直接法：工艺简单，质量差，耐印率好，成本低 间接法：……复杂，……好，………差，……高 直间法：……较简单……居中………居中……居中
直接法
间接法
直间法
4、其它丝网制版方法
1. 红外线制版法： 使用特殊合成树脂，遇热收缩打开网孔 阳像底片晒版
2. 腐蚀法丝网制版： 使用厚度40微米左右的铜箔、钼箔、不锈钢箔 正面涂光敏抗蚀膜，腐蚀出均匀砂目 背面涂光敏抗蚀膜，阳像底片晒版，腐蚀使两面穿通
印刷
上墨 印刷 干燥
(一) 印刷准备
1. 刮墨板的调整 作用：刮墨板加压滑动，使油墨从网孔透过，到底承印物
A. 选择刮墨板材质
材质：天然橡胶、硅橡胶、聚胺酯橡胶
要求：a. 肖氏硬度在 60 ~ 80 b. 有良好的弹性 c. 良好的耐溶剂性和耐磨性
B. 选择刮墨板的形状 直角形：平面承印物， e.g.纸、薄膜 圆角形：厚墨
(一) 平面丝网印刷机
承印物为平面 1. 平台丝网印刷机
平台丝网印刷机
2. 滚筒丝网印刷机
用压印滚筒代 替压印平台，省去 了升降机构。
承印物 压印滚筒
(二) 曲面丝网印刷机
承印物为曲面
附有可换的附 件，以适应不同形 状的表面。
可在圆柱面、 圆锥面、球面、椭 圆面上印刷。
• 曲面型丝网印刷机
第六章 丝网印刷
第一节 概述
一、定义
（一）孔版印刷：是指印的图文部分可透过 油墨漏印至承印物的印刷方式。
分类：丝网印刷、誉写版印刷、打字蜡纸
镂空版印刷。
•誊写版是在特制的蜡纸上，用铁笔刻划出文字图画，或用打字机 打字，或用电火花扫描制成印版，用誊印机完成印刷。用誊写版 印刷，俗称“油印”。主要用来复制办公用的文件。
（二）丝网印刷
• 1、定义：是指印版呈网状，印刷时印版上 的油墨在刮板挤压下从版面通孔部分漏印 到承印物上的印刷方式。
• 2、应用：丝网印刷使用的承印物范围极其 广泛，除纸张外，有塑料薄膜、金属、玻 璃、各种棉织、丝织物、建筑材料以及各 类普通电路板、集成电路和液晶印刷等。 约占孔版印刷90%以上
尖角形：曲面印刷
硬质材料 小面积实地印刷 织物印刷
C. 调整刮墨板的角度和刮印速度：影响透墨量
角度小，速度慢：透墨量大，印品墨层厚 角度大，速度快：透墨量小，印品墨层薄 平面承印物：20 – 70度 曲面承印物：30 – 65度
2. 安装丝网版，调节网面和承印物的间隙（H） H > 0 离网印刷，可进行较精细的印刷 H = 0 全接触印刷 网距过小：不易剥网，产生渗透、粘版、网线变粗、脏版 网距过大：张力过大，产生丝网松弛、损坏、精度降低 一般H 3 – 5mm
3. 安装回墨板 作用： 送墨 避免网孔油墨干燥
4. 调配油墨：
A. 颜色正确
B. 粘度适中：
丝网印刷机不象平印机和凸印机
10~ 100Pa ·S 有较长的油墨分配和转移行程。
屈服值应低？
粘度过大：油墨转移不畅、缺墨
粘度过小：印迹扩大
第二节 丝网制版
• 丝网版制作主要包括丝网的准备、阳图片 的制作和晒版三部分。
• 一、丝网的准备：丝网的选择、网框的选 择和绷网三个工艺过程。
• （一）丝网的选择 • 1、丝网的种类
按材料 绢网、丝棉混纺丝网
耐久性、
的确凉(Decron)丝网、尼龙丝网 强度
涤纶丝网、维尼龙(Vinyon)丝网 不同
• 承印物一般是大批量的成卷的布匹， 塑料薄膜，金属膜等。可以实现连 续印刷，速度快，还可与其他印刷 机联接。
多色曲面丝网印刷机
(三) 圆丝网印刷机
可以连续印刷。 适用于卷曲的织物、薄膜、金属箔、纸张。
二. 丝网印刷工艺
• 印刷准备
– 安装刮墨板 – 安装丝网印版 – 安装回墨板 – 调配油墨