锅炉水处理节能减排的现状和意义

锅炉水处理节能减排的现状和意义

随着工业的发展，节能减排的工作日益提上日程。在锅炉的使用上，做好水处理的节能减排对锅炉的经济运行意义重大。

标签：水处理；节能减排；现状

锅炉用水是水资源利用的一个方面，锅炉水处理既关系到锅炉的安全运行，也关系着锅炉的节能减排。目前，工业锅炉水处理节能减排的现状不容乐观，主要有几个方面的问题。

①给水杂质含量较高，锅炉结垢问题普遍存在。工业锅炉水质管理上存在“三低”现象，即锅炉配置的水处理设备利用率低，水处理作业人员的配备率低和锅炉水质达标率低。据我所知，约90%的工业锅炉采用一级软化处理的水作为补给水，给水硬度小于等于0.03mmol/L就是合格的给水。而软化水只除去了水中的硬度杂质，没有除去水中大量的阴离子杂质，用软化水作补给水的锅炉没有办法完全避免结垢。少数单位采用纯净水作工业锅炉补给水，这本身相对于软化水做补给水在降低结垢方面是一个很大改进，但由于多数单位缺少熟悉制取纯净水的反渗透装置的技术人员，日常维护管理水平低，造成反渗透运行一段时间后膜结垢、损坏严重，脱盐率下降很快，也导致锅炉给水硬度超标。

②锅炉排污率高。排污是保证锅水水质达标，保证蒸汽品质的有效途径之一。由于大多数工业锅炉用软化水做补给水，加上有的锅炉运行过程中添加无机阻垢缓蚀剂，造成锅水的溶解固形物量很高，有的甚至超标。使用单位为了保证锅水水质，就通过提高排污率来降低锅水杂质浓度。绝大部分工业锅炉没有安装排污水热量回收装置，排污未实现自动控制，排污随意性增大，造成热量的极大浪费。很多锅炉排污率在10%～15%之间。

③凝结水未回收利用或因污染严重无法回收利用。凝结水所具要的热量可达蒸汽总热量的20%～30%，且压力温度越高，凝结水具有的热量就越多，占蒸汽总热量的比例也就越大，回收凝结水的热量并加以利用（既提高锅炉给水温度，也可减少锅炉补给水制作）是提高锅炉的热效率的有效途径。但目前工业锅炉凝结水很多没有回收利用或利用率偏低，造成了热能和水资源的巨大浪费。工业锅炉冷凝回水常含有被加热工质携带或泄漏的溶解态或悬浮态的杂质和以铁氧化物为主的设备腐蚀产物。软化水作补给水的锅炉凝结水因有CO2而导致pH偏低，回水系统CO2酸腐蚀严重，凝结水含铁量高，水发红发浑，这种水若进入锅炉会在受热面结生水垢，不进行净化是不能回收利用的。

④热力除氧效率低。热力除氧器需要耗费大量的蒸汽，使锅炉有效利用热量减少，另一方面锅炉给水温度提高使省煤器平均水温增高，省煤器传热温差减少，排烟温度增高，排烟热損失加大。有时除氧器补水量较大或运行管理不到位时，除氧器除氧温度达不到要求，除氧效果较差，一般除氧温度每减低1℃，出水氧浓度会增加0.1mg/L，进而造成锅炉结垢的情况严重。据调查，90%的工业锅炉

都存在不同程度的氧腐蚀。

针对以上几种情况，水处理节能减排的具体措施如下，若有不足，望能指导改进。

①改进锅炉水处理方式。随着科技的发展和锅炉水处理技术进步，采用锅外水处理锅内加药水质调节是防止锅炉结构的最佳方式。

工业锅炉的补给水率一般都超过50%，因此水处理工艺及补充水质量直接影响锅炉结垢的倾向。锅炉补给水处理方面，原水总硬度大于6.5mmol/L时，当一级钠离子交换器出水达不到要求时，可采用两级串联的钠离子交换系统。原水碳酸盐硬度较高时，可采用弱酸阳离子交换系统或不足量酸再生氢离子交换剂的氢钠离子串联系统处理。

锅炉补给水处理方面，可以用软化加防渗透代替传统的软化或单纯锅内加药。反渗透技术脱盐率高，适合于工业锅炉给水处理。采用这种方式可除去原水中大部分盐类杂质，极大降低锅炉的结垢速率和排污率，提高蒸汽品质。

②合理排污。在保证水汽质量合格的前提下，应科学合理地排污。锅炉有连续排污且排污水量较大时，应该安装连续排污扩容器或排污水换热器回收排污水热量。锅炉排污量应根据锅水溶解固形物含量的大小确定。每次排污前应检测锅水溶解固形物的浓度，不得盲目排污。

③尽量回用蒸汽冷凝水。冷凝水回用作锅炉给水的优点主要有：大大减少补给水量，降低水处理费用，节水效果显著；回水温度高，可显著降低燃料消耗，节能的经济效益更为显著；回水纯净，杂质少，不但可提高锅炉水汽质量，而且可降低锅炉排污率，提高给水温度，有利于除氧，减缓锅炉的氧腐蚀。

另外，需要我们统一认识，加强管理，提高技术水平，严格执行国家有关标准，真正做到“因炉、因水、因地”制宜，选择合理可靠的水处理方式。

第一，加强对新安装锅炉水处理配套实施的监督检验，没有合理可靠的水处理的锅炉将不得投入运行，并报请有关部门核准，不予颁发特种设备使用登记证，从而在源头上制止类似现象的发生。

第二，对在用的锅炉水处理现状做一个彻底的排查，建立用户水处理档案，利用技术优势，帮助用户改造目前不合格的水处理方式。在做好监督检验的同时，最大限度地给用户提供良好的服务。

第三，建立长效的监督检验管理体制，与用户密切联系，发现问题及时解决，使辖区内的锅炉始终在良好的状态下运行。

参考文献：

[1]张栓成，张兆杰.锅炉水处理技术（第2版）[M].郑州：黄河水利出版社，2010.