浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

㈠、工程概况 (1)

㈡、工程地质条件 (1)

㈢、水文地质条件 (2)

三、锚杆施工工艺及施工方法 (3)

㈠、施工工艺 (3)

㈡、主要施工方法 (4)

1、测量放孔 (4)

2、成孔、清孔 (4)

3、锚杆的制作与安装 (4)

4、注浆管设置 (5)

5、注浆 (5)

㈢、锚杆抗拔力试验 (6)

四、施工组织措施 (6)

㈠、主要设备、机具 (6)

㈡、施工组织机构 (7)

㈡、施工进度计划 (8)

1、施工工期 (8)

2、工期保证措施 (8)

五、施工质量保证措施 (9)

㈠、施工质量管理制度 (9)

㈡、施工质量保证措施 (10)

六、确保安全、文明生产的技术组织措施 (11)

㈠、安全生产管理组织保证体系 (12)

㈡、安全施工措施 (13)

㈢、文明施工措施 (14)

㈣、环保措施 (14)

东海泰禾广场B1地块地下室抗拔锚杆

施工方案

一、编制依据

二、工程概况

㈠、工程概况

㈡、工程地质条件

①杂填土（Q4ml）：第四系全新统人工填土层，全场区分布。厚度为0.70～

7.80m。褐黄色，松散～稍密状，稍湿～饱和，成份主要由建筑垃圾堆填而成，含较多的砂、砖、石或砼碎块等硬杂质，其间为粘性土充填。该层回填时间约5年，且未经专门的压实处理，密实度及均匀性差。力学强度低，工程性能差。

②第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）、冲淤积层（Q4al+e）,因受原地形地貌的影响，地层交互沉积，成因时间难以准确确定，只能根据工程性能的不同进行划分，并不代表时间和成层先后顺序。因此该层根据工程性能不同分为②1粉质粘土（Q4al+pl）、②2淤泥（Q4al+e）、②3中砂（Q4al+pl）

③残积砂质粘性土（Q el）：呈灰黄、灰白、褐黄色，可～硬塑，主要由长石风化的粘粉粒及少量石英砂砾组成，大于2mm的颗粒含量5～20%。原岩结构特征清晰，母岩为花岗岩。干强度较低，韧性较差，切面稍有光泽，摇振无反应。该层修正后的标贯击数小于30击，属中等压缩性土，力学强度较高，天然状态下工程性能较好。该层土属风化残积物，总体上自上而下风化渐弱，力学强度渐高，标贯击数渐大，属特殊性土，具有遇水易软化、崩解，强度降

低的特性。

④全风化花岗岩（γ53(2)c）：厚度0.20～6.00m，顶板埋深4.60～16.30m，顶板标高-8.90～6.30m。呈灰黄、灰白、褐黄色，主要由剧烈风化的长石、石英、云母及暗色矿物等组成，除石英及部分未尽风化长石外，其余矿物均已风化成粘土矿物，结构已完全破坏。

⑤-1砂土状强风化花岗岩（γ

2）：灰白色、灰黄色，散体状构造，岩石风

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化强烈，呈砂土状，浸水易软化。岩体完整程度为极破碎，岩石坚硬程度为软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级。层厚0.60～21.80m，平均厚度5.17m，层顶高程-9.29m～8.29m。

⑤1土状强风化花岗岩（γ52（3）b）：厚度0.20～16.9m，顶板埋深3.30～18.2m，顶板标高-11.20～9.00m。呈灰黄、灰白、褐黄色，主要由强烈风化的长石、石英、云母及暗色矿物等组成，但风化强烈，大部分长石等矿物已风化成次生粘土矿物。

⑥中风化花岗岩（γ52(3)c）：该层埋藏较深，除主楼钻孔揭露该层外，其余钻孔均未揭露该层。最大揭露厚度8.6m，其顶板埋深35.70～70.50m，顶板标高-63.28～-30.00m。呈灰白、灰黄色，主要由长石、石英、云母及暗色矿物等组成，中粗粒结构，块状构造。裂隙较发育，岩体较破碎～较完整，岩芯呈短柱状，敲击声脆，RQD=30～80%。岩石单轴饱和抗压强度37.80～46.70MPa，平均值43.00MPa，标准值40.00MPa，属较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅳ～Ⅲ级。该层力学强度高，工程性能良好。

坚硬程度等级为较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅳ级。揭示层厚0.40～

8.80m，层顶高程-26.12m～3.84m。

㈢、水文地质条件

拟建场地地下水主要赋存和运移于①杂填土、②3中砂的孔隙中以及③残积砂质粘性土、④全风化花岗岩、⑤土状强风化花岗岩孔隙、网状裂隙中。

其中，①杂填土中的地下水为孔隙潜水；部分②3中砂位于①杂填土层之

下，相互连通，该层地下水为孔隙潜水，部分②3中砂位于②1粉质粘土层或②

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淤泥之下，该层地下水具承压性；③残积砂质粘性土和④～⑥风化基岩中的

地下水为孔隙～裂隙潜水，局部略具承压性。

三、锚杆施工工艺及施工方法

㈠、施工工艺

抗浮锚杆的施工工艺流程图

㈡、主要施工方法

1、测量放孔

本工程共布置抗浮锚杆为450根，具体布置情况见“岩石锚杆施工平面布

置图”。总承包单位负责工作面的清理和控制点的交接，我单位人员根据控制

点及《地下室抗浮锚杆平面布置图及详图》进行测放。测放务必准确，要求测

放过程中作好记录，检查无误，再由总承包单位复查定位准确性后报监理审核。

在抗浮设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，供侧放、恢复、检查

桩为用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的准确。孔位放测

完毕后保证偏差＜20㎜。

2、成孔、清孔

根据现场地质条件及本工程特点，锚杆成孔选用MGY30（潜孔钻）干式成孔，成孔直径为160mm。利用空压机产生的高压空气进行排渣、清孔。锚杆进入中风化岩长度不小于4m，当锚杆进入中风化花岗岩不足4m，但是进入全风化花岗岩、散土状强风化花岗岩、碎块状强风化岩、中风化花岗岩这三种土层深度之和大于10m时，亦可停止钻孔，成孔施工时应遵守以下规定：

(1)、锚杆孔距误差不应大于20mm；钻孔直径不小于160mm。

(2)、钻孔深度应超过设计长度不小于0.5m。

(3)、钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。

(4)、清孔完成后，应迅速拔出钻杆，安放锚杆杆体。

(5)、钻孔记录应详细、完整，对岩石锚杆应有判层记录，确定入岩深度。

3、锚杆的制作与安装

本工程锚杆采用3C28钢筋，锚杆上部为1120mm(40D)，锚杆应采用切割机切断。锚杆杆体的制作应符合下列规定：

（1）、制作前钢筋应平直、除油和除锈。严格按设计尺寸下料，每段钢筋长度允许误差不大于50mm。