轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔断的施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔断的施工工艺轻钢龙骨石膏板隔断是一种常见的隔断材料，其施工工艺可以分为以下步骤：
一、基础处理
首先需要对基础进行处理，清理基础表面的灰尘、油污等物质，确保基础表面平整、干燥、结实，否则可能会影响隔断的稳定性和使用寿命。
二、测量定位
根据设计图纸，在墙面上标记出轻钢龙骨石膏板隔断的位置和尺寸，确定轻钢龙骨的位置和数量，并且预留出水电位子。
三、制作龙骨骨架
将轻钢龙骨按照设计要求进行切割和组装，确定好横向和纵向骨架的位置，确保骨架垂直、水平，然后用螺钉将龙骨骨架固定在墙面。
四、安装隔音棉
将隔音棉塞入轻钢龙骨骨架中，完成对声音的隔离。
五、安装石膏板
将石膏板按照尺寸要求裁剪成合适的大小，并用螺钉将其固定在轻钢龙骨骨架上，保证板材紧密贴合，不得出现鼓包、松动等现象。
六、填缝装饰
在石膏板缝隙处填充填缝剂，让填缝剂充分进入缝隙中，使其建筑物和室内温度变化时对隔断不会产生影响。
以上就是轻钢龙骨石膏板隔断的施工工艺，它是一种安装简便、施工速度快、强度高、隔音效果好的隔断材料，使用广泛。
轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺一、施工准备：1、技术准备编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求2.1轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
2.1.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。
2.1.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
2.1.3紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
2.1.4罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。
2.2填充材料：岩棉应符合设计要求选用。
二、关键质量要点1、材料的关键要求龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
3质量关键要求3.1上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件进行连接。
上下槛必须与主体结构连接牢固。
3.2罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
三、施工工艺1、工艺流程弹线——安装天地龙骨——竖向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装系统管、线——安装横向卡挡龙骨——安装门洞口框——安装第一层罩面板（一侧）——安装隔音棉——安装第一层罩面板（另一层）——安装第二层罩面板2、操作工艺2.1弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2.2隔断墙龙骨的安装2.2.1沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺三篇篇一：轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺1.1施工准备1.1.1技术准备1.图纸会审，编制骨架隔墙安装工程施工方案。
2.对施工班组进行技术交底。
3.对施工班组进行安全交底。
1.1.2.材料及主要机具1.轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。
3.填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
4.纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
5.接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、108胶。
WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N6.主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
1.1.3.作业条件：1.主体结构已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。
2.室内弹出+50cm标高线。
3.作业的环境温度不应低于5℃。
4.熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
5.根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案
轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例用途1 U 型龙骨天地龙骨安装2 C 型龙骨竖向分档龙骨安装3 通贯龙骨加强隔墙整体性材料管理材料准备进场复试工艺流程 验收标准定位放线 安装沿边沿顶龙骨 安装竖龙骨地垄墙施工验收安装横撑龙骨 安装贯通龙骨固定各种洞口及门 龙骨检查校正补强 安装另一侧罩面板填充隔声阻燃材料安装一侧罩面板4 C型龙骨支撑卡防止竖龙骨挤压变形5 膨胀螺栓固定天地龙骨6 拉铆钉竖龙骨与天地龙骨链接7 纸面石膏板隔墙罩面板8 自攻螺丝固定石膏板3、进场复试（1）轻钢龙骨复试项目：抗冲击、静载、双面镀锌量:2000m长为一验收批，每一验收批，取一组试样（3根）用于外观质量，形状尺寸的检测，经外观检测的3根试件上切取900mm2的样品用于镀锌量的测量。
（2）纸面石膏板复试项目：必试:断裂荷载、吸水率、护面纸与石青芯粘结性能，2500张为一批。
4、定位放线根据设计图纸确定的隔断墙位置，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
在楼地面弹线，并将线引至顶棚和侧墙。
5、地垄墙施工地垄墙宽度应充分考虑踢脚线完成面与墙面的装饰关系，无防水要求的房间地垄墙高度不小于100mm，有防水要求房间地垄墙高度不小于 200mm，并按设计要求植入等距的钢筋，间距 800mm 为宜。
施工时，应先清理楼地面基层，并刷一遍素水泥浆后，开始浇筑细石混凝土；地垄墙上表面应平整，两侧面应垂直。
6、安装沿地、沿顶龙骨：使用膨胀螺栓固定沿地、沿顶龙骨，固定点间距小于 600mm，端头不大于 50mm。
混凝土基层也可以使用射钉固定龙骨；砖基层严禁使用射钉固定龙骨。
7、安装竖龙骨（1）按设计确定的间距定位竖向龙骨，或根据罩面板的宽度尺寸模数确定。
（2）罩面板材较宽者，应在其中间加设一根竖龙骨，竖向龙骨中心间距不应大于 600mm。
（3）隔断墙的饰面层重量较大时（如贴瓷砖）的竖向龙骨中心间距不应大于 400mm。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺方法
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺方法1.施工准备1.1确定隔墙的位置和尺寸，并标明在墙面上。
1.2检查墙面是否平整，如果不平整需要进行修整。
1.3安排并准备施工所需材料和工具，包括轻钢龙骨、石膏板、螺丝、螺丝刀、电钻等。
1.4清理施工区域，确保施工区域干净整洁，方便施工进行。
2.安装轻钢龙骨2.1 根据墙面尺寸和位置，在墙面上标出龙骨的位置，一般龙骨间距应控制在60cm以内。
2.2使用电钻和螺丝将龙骨固定在墙面上，并确保龙骨垂直和水平。
一般情况下，龙骨的顶部应与天花板平齐，底部与地面保持一定距离。
2.3安装水平龙骨，根据需要决定龙骨的位置和数量，并确保水平龙骨之间的距离均匀。
水平龙骨一般位于墙面的中部和底部。
3.安装石膏板3.1根据所需尺寸，在石膏板上标记出需要进行切割的部分。
3.2使用切割工具（如切割刀或锯）将石膏板切割成所需尺寸的板块，注意保持切割线尽可能直线。
3.3 将切割好的石膏板沿着龙骨边缘固定，使用螺丝和螺丝刀将石膏板固定在龙骨上。
螺丝的安装间隔一般为20-25cm，注意不要将螺丝头埋入石膏板内部。
3.4安装完一层石膏板后，再依次进行下一层的安装，直到达到所需墙体的高度。
4.石膏板连接处理4.1使用石膏板专用胶布或石膏板填缝剂，在板缝处进行填充和封缝处理。
4.2使用石膏板刮刀将填缝剂均匀刮平，并确保板缝处平整。
4.3填缝剂干燥后，使用砂纸或打磨机将板缝处打磨光滑。
5.隔墙装饰和涂料处理5.1进行墙面后续装饰，如贴砖、涂刷油漆等，根据需求进行施工。
5.2完成后续装饰后，对墙面进行清洁，并检查墙面施工质量，确保无明显瑕疵和质量问题。
通过以上步骤，轻钢龙骨石膏板隔墙的施工工艺得以完成。
施工过程中要注意材料的选用和使用，确保施工质量和安全，同时也要保持施工区域的整洁，以便后续的装饰施工。
轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工艺及施工流程
轻钢龙骨石膏板(水泥复合板)隔墙施工工
艺及施工流程
1. 施工工艺
- 步骤一：设计定位
- 根据施工图纸确定隔墙位置和尺寸，并标记出准确的施工定位点。
- 步骤二：安装轻钢龙骨
- 在墙面上按照设定的位置进行龙骨的安装，确保水平和垂直度。
- 步骤三：固定龙骨
- 使用自攻钉或螺丝将龙骨牢固地固定在墙体上，确保龙骨与墙体之间没有松动。
- 步骤四：安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸，并使用自攻钉或螺丝将其固定在龙骨上。
- 步骤五：填缝处理
- 使用填缝胶或石膏粉对石膏板的接缝进行填充和抹平，确保表面平整。
- 步骤六：打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰，使其与石膏板表面无缝衔接，并确保墙面的整体平滑度。
2. 施工流程
- 准备工作
- 仔细阅读施工图纸，准确测量墙体尺寸，收集所需的材料和工具。
- 安装轻钢龙骨
- 按照设计定位点，在墙面上安装轻钢龙骨并进行固定。
- 安装石膏板
- 将石膏板剪裁成适当的尺寸，根据龙骨位置进行固定。
- 填缝处理
- 用填缝胶或石膏粉将石膏板接缝进行填充和抹平。
- 打磨润饰
- 对填缝处进行打磨和润饰，使墙面表面平滑。
- 清理整理
- 清理施工现场，整理工具和材料。
注意事项：
- 在施工过程中，确保龙骨的安装牢固、石膏板的固定牢靠。
- 打磨润饰时需注意平滑度，以免影响整体效果。
- 施工现场应保持整洁，确保安全，避免材料浪费。
施工工艺-轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工工艺1、施工工序墙位放线→安装沿地、沿顶及沿边龙骨→安装竖龙骨→安装通贯龙骨→安装横撑龙骨→安装骨架一侧的第一层纸面石膏板→墙体内穿管及填充→安装另一侧的第一层板→安装其次层纸面石膏板2、操作要点（1）墙位放线依据设计图纸确定的隔断墙位，在楼地面上弹线，并用线锤，将线引至顶棚面上及侧墙面上，弹出沿地沿顶龙骨的安装位置线。
（2）安装沿地、沿顶及沿边龙骨横龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接，选用M5×35 的射钉将龙骨与混凝土基体固定，对于砖砌体墙、柱体，承受金属膨胀螺栓。
射钉及膨胀螺栓的间距按900mm 间距布置，轻钢龙骨与建筑体外表接触处，要在龙骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封条，以起防水和隔声作用。
（3）安装竖龙骨竖龙骨按设计确定的间距就位，依据罩面板宽度尺寸模楼而定。
因石膏板的尺寸选择为1200×3000mm，所以，竖龙骨的间距确定为400mm。
无门窗洞口的隔墙，其竖龙骨的排列从隔墙的一端向另一端排列，当隔墙上有门洞口时，应从门洞口的一侧开头分别向两侧排列，最终一根竖龙骨距墙〔柱〕的尺寸大于400mm 时，应再加一根龙骨。
将预先截好长度的竖龙骨推向沿顶、沿地龙骨之间，翼缘朝罩面板方向就位。
龙骨上、下端用自攻螺钉或抽蕊铆钉与横龙骨连结。
留意竖龙骨的方向不能颠倒，其开口的方向应全都。
竖龙骨现场截断时一律从其上端切割，并就保证各条龙骨的贯穿孔高度在一水平线上。
门口处设加强龙骨，加强龙骨用6#槽钢焊成门字形，其槽钢门字形尺寸大于门洞口尺寸50mm 槽钢应上下贯穿，上下固定在砼楼板上，其吊顶距砼楼板尺寸较大，则要加左右斜撑。
（4）安装通贯龙骨因一、二层吊顶高度约4.9m，其它层高度约4m，高度过大，所以，在竖向方向每隔1.2m 加一根横穿各条竖龙骨上的贯穿龙骨，在竖龙骨的开口面安装卡托或支撑卡，与贯穿龙骨连接锁紧，其目的是加强竖龙骨在平面内的稳定性。
轻钢龙骨隔墙石膏板施工工艺
轻钢龙骨隔墙石膏板施工工艺材料准备
在施工开始前，请确保准备好以下材料：
- 轻钢龙骨
- 石膏板
- 扣板螺丝
- 龙骨墙柱
- 扣板工具
- 剪刀
- 牛皮纸带
- 胶水
施工步骤
1. 确定墙面位置和尺寸。
使用测量工具准确测量出墙面的长度和高度。
2. 根据尺寸剪裁龙骨。
使用剪刀将龙骨剪裁为所需的长度。
3. 将龙骨固定在墙面上。
使用扣板螺丝将龙骨固定在墙面上，确保其牢固稳定。
4. 铺设石膏板。
将石膏板放置在龙骨上，使用扣板螺丝将其固定在龙骨上。
5. 处理石膏板接缝。
使用胶水将石膏板接缝处粘合，并用牛皮纸带加固。
6. 完成墙角处理。
对于墙角处，使用龙骨墙柱固定龙骨，并将石膏板固定在墙柱上。
7. 修整墙面。
修整石膏板表面，确保墙面平整。
8. 检查施工质量。
检查施工后的墙面是否牢固、平整，无明显瑕疵。
注意事项
在施工过程中，请注意以下事项：
- 确保所有材料的质量符合标准要求，避免使用损坏或低质量的材料。
- 按照标准施工规范操作，确保施工安全和质量。
- 严格控制施工过程中的湿度和温度，避免对石膏板质量造成不利影响。
- 施工完成后进行质量检查，确保墙面平整、牢固，无明显缺陷。
以上是轻钢龙骨隔墙石膏板施工工艺的简要介绍，希望对您有所帮助。
在实际施工中，请根据具体情况进行调整和实施。
如需更详细的资料，请参考相关施工规范和指南。
轻钢龙骨双面双层石膏板隔墙体系施工详细做法图解
轻钢龙骨双面双层石膏板隔墙体系施工详细做法图解1、轻钢龙骨双面双层石膏板隔墙体系－优点1.通过右面的隔声测定报告书可以看出，如果采用双面双层石膏板加隔音棉的话可以平均降低48分贝的噪音。
2.采用传统工艺，砌块填充墙的话，粉刷完后的完成厚度一般为150MM，而且还是湿作业，施工周期很长，但是双层石膏板隔墙的话，厚度缩小了25MM。
干作业还大大缩短了工期。
施工现场的垃圾也减少了，也节省了材料。
二、轻钢龙骨石膏板隔墙系统–施工流程材料及配件:轻钢龙骨主件、轻钢骨架配件、紧固材料、填充隔音材料、罩面板材隔墙放线根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线；安装门洞口框放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕；安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm；竖向龙骨分档根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处；安装竖向龙骨按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm ；安装横向龙骨卡档根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定；安装石膏罩面板检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数；安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠；安装墙体内电管、电盒和电箱设备；安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入；安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开；安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上；施工接缝做法纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
轻钢龙骨双面石膏板施工方法
轻钢龙骨双面石膏板施工方法(1)工艺流程轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工(2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
(3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用膨胀螺栓或射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
(5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
(6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
(7)安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
(8)安装石膏罩面板①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
②安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
④安装墙体内防火、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
⑤安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
⑥安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
(9)接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
轻钢龙骨隔墙施工方案1
轻钢龙骨隔墙施工方案此次办公室轻钢龙骨隔墙,隔墙长度为8米，高度3。
5米，厚度为120㎜,材料采用75宽轻钢龙骨,内填50厚的岩棉,双层双面12厚纸面石膏板.一、轻钢龙骨石膏板隔墙施工1、工艺流程→→→→→→2、操作方法(1）放线:根据施工图,在已做好的地面上放出隔墙位置线、（2）安装天地龙骨:按已放好的隔墙位置线,安装沿顶地龙骨。
安装时用射钉固定于主体结构上,其固定间距为600mm,小于600㎜的按一个固定间距算。
端头中距50㎜.（3)竖龙骨分档:安装竖龙骨时,75#竖龙骨在竖龙骨上安装支撑卡，竖向间距600㎜，安装牢固，不得松动.竖龙骨安装完毕后设有贯通龙骨，并采用支撑卡与竖龙骨固定，3。
5米高以下为3道贯穿龙骨，（4)安装石膏板：安装石膏板前对龙骨进行隐检。
从墙体的一端开始.纸面石膏板用自攻螺丝固定到龙骨上,板边钉距为200mm，板中间钉距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm.自攻螺丝紧固时,石膏板必须与龙骨贴平贴紧.第一层石膏板采用4×25自攻螺丝固定，第二层石膏板采用4×35自攻螺丝固定，龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上,第一层石膏板沿墙体四周留5㎜缝隙填充密封胶。
（5）安装墙体内填充材料：铺放墙体内的岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
（6)接缝处处理:纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多，可按以下程序处理:A: 纸面石膏板安装时,其接缝处应适当留缝（一般3mm)，并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后.B.用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实，与波口刮平.待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。
C。
在接缝坡口处刮约lmm厚石膏腻子，然后先后粘贴玻纤带和的确良布各一道,压实刮平。
轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨双面石膏板隔墙施工工艺轻钢龙骨双面石膏板隔墙近年来广泛应用于各类建筑中，因其具有环保、隔音、防火、防潮、易装修等优点而备受欢迎。
以下是该工艺的施工步骤。
施工准备1.工具准备：搪刷、圆珠笔、2m和3m的水平尺、水平仪、切割机、电钻、级尺、万能钳、扳手等。
2.施工材料：轻钢龙骨、10mm厚石膏板、单面或双面粘贴结构密封胶条、5cm宽铁丝网，螺丝及配件等。
3.施工现场准备：墙体基础应满足要求，水电路线布设完毕，水平仪校准，施工现场通风良好，并具备运输和拆卸的条件。
施工步骤第一步：墙面界线定位在待施工墙体上用圆珠笔在地面、墙角及正中间位置的上端划线，用水平尺和铅垂线测量身高和墙角水平线，并在墙面上出标记。
可利用水平仪再次测量面板的安装限制及上下铅垂度。
第二步：钢骨龙骨截裁模板根据墙体尺寸裁剪轻钢龙骨，要求周边的截面平直，纹理垂直，且长度与间距符合设计要求。
此外，还要制作截裁模板，并根据设计和实际情况确定铜脚位置和类型，铜脚选用固定墙体结构。
第三步：轻钢龙骨定位和固定事先测量墙体尺寸确定龙骨的间距和长度，确定龙骨的位置，将固定钉钉入墙面，然后在墙体上执行龙骨定位标记。
最后用螺丝将钢骨龙骨固定在按照标记点钉入的墙表面，将铜脚固定在轻钢龙骨的底部。
第四步：龙骨末端连接连接两个龙骨的方法可使用平面交叠法和铜脚连接法。
平面交叠法是将两个龙骨在斜角上重叠，然后用铁丝绕边连接；铜脚连接法是将龙骨分别插入铜脚中，然后用螺钉固定。
第五步：铁丝网固定将铁丝网按需铆接在钢龙骨上，然后用铁丝绕边连接，揉紧铁丝网，使之与龙骨形成一个平面。
在铁丝网的四个角落上钻孔，注意孔的位置和尺寸应符合自制的钻孔模板要求。
第六步：石膏板定位和切割根据墙体尺寸将石膏板切割并划上标记。
为了保证尺寸准确，可以使用模板进行裁剪，然后在石膏板上用万能钳等工具将标记处截除。
切割好石膏板后，将其放置在风干后再安装。
第七步：石膏板加工在石膏板的两个短边上挤出一条结构密封胶条，然后将两块石膏板拼接在一起。
轻钢龙骨双面双层石膏板隔墙体系施工详细做法图解
轻钢龙骨双面双层石膏板隔墙体系施工详细做法图解1、轻钢龙骨双面双层石膏板隔墙体系－优点1.通过右面的隔声测定报告书可以看出，如果采用双面双层石膏板加隔音棉的话可以平均降低48分贝的噪音。
2.采用传统工艺，砌块填充墙的话，粉刷完后的完成厚度一般为150MM，而且还是湿作业，施工周期很长，但是双层石膏板隔墙的话，厚度缩小了25MM。
干作业还大大缩短了工期。
施工现场的垃圾也减少了，也节省了材料。
二、轻钢龙骨石膏板隔墙系统–施工流程材料及配件:轻钢龙骨主件、轻钢骨架配件、紧固材料、填充隔音材料、罩面板材隔墙放线根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线；安装门洞口框放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕；安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm；竖向龙骨分档根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处；安装竖向龙骨按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm ；安装横向龙骨卡档根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定；安装石膏罩面板检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数；安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠；安装墙体内电管、电盒和电箱设备；安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入；安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开；安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上；施工接缝做法纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙工程编号：GY-GQ-1轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙，代替传统的湿作业法。
减轻了建筑物自重，加快施工速度，为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。
一、施工准备（一）材料准备：1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。
支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。
2.其它辅料：射钉（膨胀螺栓）、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。
3.其它材料：设计要求的玻璃棉、岩棉等。
（二）机具准备：主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等，门式脚手架、马镫等，数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。
（三）施工作业的相关条件1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，外装修应先进行，石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后，水、暖、通风、管道安装完后进行。
2.在与砖砌体墙相接处，在交接处按600MM 间距预埋木砖，以利用固定沿墙竖龙骨。
3.石膏板质脆、耐水性差，封石膏板前，会污染墙体的工序应先进行。
四、操作工艺1.工艺流程：安装另一侧石膏板刮嵌缝腻子饰面施工安装一侧第二层石膏板安装另一侧第二层石膏板水电管线安装安装竖龙骨填塞隔音岩棉隐蔽检查安装一侧石膏板基层清理基层弹线做混凝土导墙安装天地龙骨2.施工措施（1）放线：在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。
（若做混凝土墙应放出导墙位置线）。
（2）安装天地龙骨：固定沿顶、沿地龙骨，在放出的隔墙位置线处，准确的将龙骨固定在混凝土楼板上（或混凝土导墙上），一般用射钉固定，射钉间距< 800MM，也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。
（3）安装竖向龙骨：安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般根据石膏板的规格进行确定，石膏板一般规格为1200×3000MM2，竖龙骨分档尺寸为402或603MM，使同一平面两块石膏板留有5～8MM 伸缩缝。
轻钢龙骨双面石膏板隔墙工程施工方案、工艺流程图片
轻钢龙骨双面石膏板隔墙工程施工方案、工艺流程图片
1 施工流程
施工流程见图3.6.2所示。
2 施工方法及控制要点
施工方法及控制要点见表3.6.2所示。
表3.6.2 施工方法及控制要点
序号控制项目施工方法及控制要点
1 施工准备
轻钢龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形。
石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面和边角。
2 弹线定位
在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定
3 轻钢龙骨安装
1）应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。
2）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。
安装支撑龙骨时，卡距控制在400～600mm内，距龙骨两端的间距控制在20～25mm内。
4 石膏板安装
1）安装石膏板之前，应检查骨架牢固程度，应对预埋墙中的管道、填充材料和有关附墙设备采用局部加强措施，进行验收并办理隐检手续，经认可后方可封板。
2）石膏板对接缝应错开，墙两面地接缝不能落在同一根龙骨上。
自攻螺丝距石膏板边缘至少10mm，在切割的边端至少15mm，螺帽应略埋入板内，但不得损坏纸面。
隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留有10～15mm的缝隙。
弹线定位安沿地、沿顶龙骨（橡胶垫）固定
安竖向龙骨加强龙骨封一面石膏板
图3.6.2 施工流程
封另一面石膏板
序号控制项目施工方法及控制要点5 示意图。
轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案
轻钢龙骨双层双面石膏隔板墙施工方案编制单位：上海坤达建筑工程有限公司年月日一、操作工艺(1)工艺流程轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工(2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
(3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用膨胀螺栓或射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
(5)竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格1200mm板宽，分档规格尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
(6)安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
(7)安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。
(8)安装石膏罩面板①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
②安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。
③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
④安装墙体内防火、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。
⑤安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。
⑥安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
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轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺
一、施工准备：
1、技术准备
编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求
2.1轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
2.1.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。
2.1.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
2.1.3紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。
2.1.4罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。
2.2填充材料：岩棉应符合设计要求选用。
二、关键质量要点
1、材料的关键要求
龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
2、技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
3质量关键要求
3.1上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。
严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。
应采用预埋件进行连接。
上下槛必须与主体结构连接牢固。
3.2罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。
安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
三、施工工艺
1、工艺流程
弹线——安装天地龙骨——竖向龙骨分档——安装竖向龙骨——安装系统管、线——安装横向卡挡龙骨——安装门洞口框——安装第一层罩面板（一侧）——安装隔音棉——安装第一层罩面板（另一层）——安装第二层罩面板
2、操作工艺
2.1弹线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
2.2隔断墙龙骨的安装
2.2.1沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。
固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。
2.2.2当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。
2.2.3选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。
2.2.4门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。
2.2.5隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10-20mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。
2.2.6骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。
隔墙骨架允许偏差
3、石膏板安装
3.1安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。
3.2石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。
3.3双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。
3.4石膏板应采用自攻螺钉固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为
10-16mm。
3.5安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。
钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。
3.6 石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。
G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。
3.7在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。
3.8石膏板的接缝，一般应为3-6mm缝，必须坡口与坡口相接。
4、铝合金装饰条板安装
用铝合金条板装饰墙面时，可用螺钉直接固定在结构层上，也可用锚固件悬挂或嵌卡的方法，将板固定在轻钢龙骨上，或将板固定在墙筋上。
5、细部处理
墙面安装胶合板时，阳角处应做护角，以防板边角损坏，阳角的处理应采用刨光起线的木质压条，以增加装饰。
四、质量标准
1、主控项目
1.1轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
1.2轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动，位置准确。
1.3 罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
2、一般项目
2.1 轻钢龙骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
2.2 罩面板表面应平整、洁净、无污染、麻点、锤印，颜色一致。
2.3罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与接缝严密。
2.4 骨架隔墙面板安装的允许偏差
（见下表）。
骨架隔墙面板安装的允许偏差
五、成品保护
1、隔墙轻钢龙骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线；
2、施工部位已安装好的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
3、轻钢骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
六、质量记录
1、应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。
2、轻钢龙骨、面板、胶等材料合格证，国家有关环保规范套求的检测报告。
3、工程验收质量验评资料。
七、轻钢龙骨隔断墙容易出现的质量通病：
质量通病：饰面开裂
1原因分析
1.1、罩面板边缘钉结不牢，钉距过大或有残损钉件未补钉
1.2、接缝处理不当，未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。
2预防措施
2.1、注意按规范铺钉
2.2、按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术。
2.3、对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带。
2.4、填缝腻子及接缝带不宜自配自选。
2、质量通病：罩面板变形
2.1原因分析：
2.1.1、隔断骨架变形。
2.1.2、板材铺钉时未按规范施工。
2.1.3、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。
3、预防措施
3.1、隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉。
3.2、板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板材之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布。
3.3、隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充。
3.4、对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨间的连接必须到位并铆接牢固。