中央空调技术交底美的多联机
多联机空调安装技术交底
多联机空调安装技术交底————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：编号交底日期： 2018年 1月 1 日工程名称总包单位 中建八局分包单位交底部位工序名称空调设备（多联机）安装交底提要：施工机具、操作工艺、质量标准、安全事项、成品保护等。
项目（专业） 技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
交底内容：①设计图纸特殊要求 ②施工规范要求 ③质量验评要求 一、编制依据通风空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002），通风空调工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-011-2003），施工图纸、施工设计总说明、图纸会审记录。
二、工程概况本工程工程空调面积约1590㎡，结构形式为框架结构，根据图纸设计要求需要进行首层及二层食堂部位进行多联机空调安装等。
三、施工准备（一）作业条件编号交底日期： 2018年 1月 1 日工程名称总包单位 中建八局分包单位交底部位工序名称空调设备（多联机）安装交底提要：施工机具、操作工艺、质量标准、安全事项、成品保护等。
项目（专业） 技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在具有开敞，明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方。
2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。
3、管道、设备安装应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
熟悉图纸，明确管道、设备安装的标高、走向。
（二）材质要求1、所使的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,并报甲方和监编号交底日期： 2018年 1月 1 日工程名称总包单位 中建八局分包单位交底部位工序名称空调设备（多联机）安装交底提要：施工机具、操作工艺、质量标准、安全事项、成品保护等。
中央空调安全技术交底模板
一、交底目的为确保中央空调系统安装、调试、运行过程中的安全，防止事故发生，保障施工人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
二、交底对象1. 施工项目经理2. 施工班组长3. 安装、调试、运行等相关人员三、交底内容一、安全责任1. 施工项目经理负责整个施工过程中的安全管理工作。
2. 施工班组长负责本班组施工过程中的安全管理工作。
3. 安装、调试、运行等相关人员必须遵守安全操作规程，确保自身安全。
二、施工准备1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作技能。
2. 检查施工工具、设备、材料等是否符合安全要求。
3. 制定施工方案，明确施工流程、安全措施及应急处理预案。
三、施工过程安全措施1. 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并使用安全绳。
- 高处作业时，地面应设置安全防护网，防止物体坠落。
- 高空作业平台、梯子等设备应牢固可靠，定期检查。
2. 电气安全：- 施工现场应设置专用配电箱，并安装漏电保护器。
- 电气设备应绝缘良好，定期检查。
- 施工人员必须掌握电气安全知识，不得随意操作电气设备。
3. 机械安全：- 机械操作人员必须经过培训，取得操作证。
- 机械设备应定期检查、保养，确保安全运行。
- 机械操作时，注意观察周围环境，防止发生碰撞、挤压等事故。
4. 化学用品安全：- 化学用品应妥善保管，避免泄漏、污染。
- 使用化学用品时，应佩戴防护用品，如手套、口罩等。
- 施工现场不得随意丢弃化学用品，防止环境污染。
5. 通风与防尘：- 施工现场应保持良好的通风，确保空气质量。
- 产生尘埃的作业应采取防尘措施，如湿法作业、喷水降尘等。
四、运行维护安全1. 中央空调系统运行期间，应定期检查设备运行状态，确保安全运行。
2. 设备维护、保养时，应遵守操作规程，防止发生意外。
3. 运行维护人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。
五、应急处理1. 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
中央空调技术交底(多联机)
中央空调技术交底(多联机)Technical Disclosure RecordTable A1-1Project Namen UnitSummary of DisclosureDisclosure Content:NumberDisclosure DateSub-Project NameMulti-XXXXXX:Before n: XXX n scope → Make n drawingsDuring n: Install indoor unit → Install refrigerant piping → Install outdoor unit → Airtight test → Vacuum drying → Wiring → XXX → XXX → XXX → XXX → Deliver user manual;ns:1) The condensate pipe hole should make the pipe have a downward slope (the drainage slope should be at least maintaineda t i ≥ 0.01.and the thickness of the n pipe must also be considered).2) XXX (preferably double rows of air and liquid pipes).XXX。
If there are holes to be punched after the change。
the n and size of the holes to be XXX that there is no impact on the building structure。
the size of the holes to be opened should be marked on the wall panel。
中央空调安全技术交底范本模板
一、交底项目：中央空调安装与维护安全技术交底二、交底时间：____年____月____日三、交底地点：____项目现场四、交底对象：所有参与中央空调安装与维护的施工人员及管理人员五、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：____项目2. 施工单位：____单位3. 工程地点：____地址二、中央空调系统组成及工作原理1. 中央空调系统组成：主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、节流装置、风机、水管、电气控制系统等。
2. 工作原理：通过压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体，经过冷凝器散热后变为高压液体，再通过膨胀阀降压后进入蒸发器，吸收室内热量，使室内温度降低。
三、安全技术措施1. 施工前的准备工作（1）检查施工场地，确保施工环境安全，无火灾、爆炸等安全隐患。
（2）施工人员应熟悉中央空调系统的安装与维护技术，掌握相关安全操作规程。
（3）施工前应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全技术措施（1）高空作业：在高空作业时，必须佩戴安全带，确保作业人员安全。
（2）电气作业：在电气作业过程中，严格遵守电气安全操作规程，确保施工人员人身安全。
（3）制冷剂泄漏：若发现制冷剂泄漏，应立即关闭泄漏点，并采取通风措施，防止中毒事故发生。
（4）焊接作业：焊接作业时，必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品，防止火花飞溅造成伤害。
（5）起重作业：起重作业时，必须严格遵守起重作业安全规程，确保设备安全。
3. 维护过程中的安全技术措施（1）维护人员应熟悉中央空调系统的维护知识，掌握相关安全操作规程。
（2）维护过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查，排除故障。
（3）维护过程中，注意防止制冷剂泄漏，如发现泄漏，立即关闭泄漏点，并采取通风措施。
（4）维护过程中，注意防止高空坠落，佩戴安全带，确保维护人员安全。
四、应急处理措施1. 若发生火灾事故，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打火警电话报警。
美的中央空调多联机系统调试报告(2024)
引言概述：本文是针对美的中央空调多联机系统的调试过程进行的报告。
本报告包括了系统调试的目的、调试过程和结果以及相关问题的分析和解决方案。
通过本次调试，我们旨在验证系统的正常运行，并提供一些改进建议以优化其性能。
正文内容：一、系统调试的目的1.验证美的中央空调多联机系统的工作状态是否正常。
2.检查各个联机机组之间的协调工作是否良好。
3.检查系统的自动控制功能是否正常。
4.评估系统的制冷供暖性能，包括温度控制和能耗情况。
5.提供改进建议以进一步优化系统性能。
二、调试过程和结果1.系统硬件设备的检查a.检查每个联机机组的外观和安装情况，确保没有明显的损坏或故障。
b.对主控制器和室内面板进行检查，确保其正常运行。
c.检查系统的电气连接，确认连接牢固可靠。
2.系统运行功能的调试a.将系统置于制冷模式下，检查系统的室内温度控制功能。
b.将系统置于供暖模式下，检查系统的室内温度控制功能。
c.检查系统的自动控制功能，包括定时开关机和温度调节功能。
3.联机机组之间协调工作的检查a.检查系统的多联机控制功能，确认每个机组之间的协调工作正常。
b.检查系统的智能运行模式，确保机组之间的负载平衡。
c.测试系统的容错功能，模拟其中一个机组故障时，确认系统的其他机组可以正常工作。
4.制冷供暖性能的评估a.对于制冷模式，通过测量不同区域的室内温度，评估系统的制冷性能和温度控制精度。
b.对于供暖模式，通过测量不同区域的室内温度，评估系统的供暖性能和温度控制精度。
c.通过监测系统的能耗情况，评估系统的节能性能，并提供相应的改进建议。
5.改进建议和解决方案a.针对系统运行中发现的问题，提供解决方案和改进建议。
b.推荐优化系统的定期维护和保养措施，以保持系统的良好运行状态。
c.建议系统运行过程中的注意事项，以提高系统的整体性能和寿命。
总结：本文对美的中央空调多联机系统的调试过程进行了详细的阐述。
通过系统的硬件设备检查，运行功能调试以及联机机组之间的协调工作的检查，我们确认系统可以正常运行，并且各个机组之间的协调工作良好。
中央空调多联机系统技术交底
1-一、施工准备（一）作业条件1、空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
（二）材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷：3、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。
（三）工器具主要工器具有：自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。
二、质量要求空调水系统管道与设备安装工程水系安装子分部工程，包括冷媒、凝结水控制线路系统的设备（不包括末端设备）、管道及附件施工质量的检验及验收。
管应采用螺纹、钎焊连接。
但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。
应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》G B 50242-2002的规定执行。
空调系统技术资料核准应该开洞的位置、尺寸准确无误后，在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主与现场监理同意后进行打孔作业。
管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。
孔的的1-尺寸以穿过管线（含保温层）外径为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm管道与套管的空隙应用隔热或其他不然材料填塞，不得将套管作为管道支架。
中央空调控制技术交底(多联机)
中央空调控制技术交底(多联机)简介本文档旨在交底中央空调多联机的控制技术，帮助用户了解基本概念和操作流程。
多联机系统是一种高效环保的空调系统，它能够在多个室内单元之间共享一个室外机，从而提供更好的节能效果和舒适度。
多联机系统组成多联机系统由室外机、室内机和控制器组成。
室外机是整个空调系统的核心，具有制冷和制热功能。
室内机位于不同的房间或区域，用于供冷或供热。
控制器是连接室内机和室外机的桥梁，用于实现系统的控制和调节功能。
控制技术多联机系统的控制技术包括以下几个方面：1. 温度控制：用户可以通过控制器设置所需的室内温度。
控制器将自动调节室内机的运行，使室内温度保持在设定的范围内。
2. 强制运行：通过设置强制运行功能，用户可以在特定时间段内强制运行系统，以满足特殊需求或应急情况。
3. 定时启停：控制器具有定时启停功能，用户可以根据需要在特定时间段内预设室内机的开启和关闭时间。
4. 多房间独立控制：每个室内机都可以独立控制，用户可以在不同的室内机之间设定不同的运行模式和温度，以满足各个房间的需求。
操作流程以下是使用多联机系统的基本操作流程：1. 打开室内机电源。
2. 使用控制器设置所需的室内温度。
3. 根据需要设置强制运行功能和定时启停功能。
4. 对于多房间环境，分别控制每个室内机的运行模式和温度。
5. 定期清洁和维护系统，确保其良好运行和长寿命。
注意事项使用多联机系统时，请务必注意以下事项：1. 请按照操作手册正确使用控制器和室内机。
2. 避免在高湿度或高温环境下长时间使用系统。
3. 定期清洁室内机和室外机，以保持良好的空气质量和系统效率。
4. 如需维修或故障排除，请联系专业技术人员进行操作，切勿自行拆卸或修理。
总结：本文档介绍了中央空调多联机系统的控制技术和操作流程，帮助用户理解和正确使用该系统。
在使用过程中，请严格按照操作手册和注意事项进行操作，以确保系统的稳定运行和寿命。
多联机空调系统技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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多联机空调系统 技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、由施工当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
中央空调多联机系统技术交底范本
工程名称交底日期2011年月日施工单位陕西秦灞机电设备有限公司分项工程名称空调氟系统
交底提要多联机、风管安装技术交底
交底内容：
1-
配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管,管道的焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20米米,管道与套管的空隙应用隔热或其他不然材料填塞,不得将套管作为管道支架.
1）弯管作业
冷媒配管应尽量短,优先选用直线配管,必须弯曲时,弯曲半径要在配管半径的4倍以上.而且弯曲冷媒管时,要用手动弯曲,一定注意不能把管子弄破,并且管壁不能变薄.
2）扩口加工
使用R410A专用的抓卡式扩口工具,按照冷媒管的要求进行加工,扩口铜管必须用O材或OL材料.
①扩口连接
扩口连接冷媒管与室内机链接采用喇叭口链接,因此要注意喇叭口的扩展质量,其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表(部分)
室内侧的连接
A、辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸(这时如有氮气漏出的话不是
异常)
B、对正扩口中心,最初用手拧3-4圈,再用2把扳手切实紧好.
室外侧的连接
A、首先卸下液管侧的扩口螺母(小管),对正扩口中心,最初用手拧3-4圈,再用
审核人交底人接受交底人。
多联机安全技术交底模板
一、交底项目：多联机安装与维护二、交底日期：年月日三、施工单位：XXX公司四、分项工程名称：多联机系统安装与维护五、交底提要：为确保多联机系统安装与维护过程中的安全，提高施工效率，现将多联机安全技术交底如下：一、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉多联机系统的工作原理、技术参数和操作规程。
2. 施工现场应具备良好的通风、照明条件，确保施工安全。
3. 术前对施工工具、设备进行安全检查，确保其性能良好。
4. 根据施工图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案。
二、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
2. 严禁酒后、疲劳、精神状态不佳的人员进行施工。
3. 高空作业时，必须系好安全带，并做好防坠落措施。
4. 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
5. 严禁在施工现场吸烟、动火，以防火灾事故发生。
6. 电气设备操作人员应取得相应资格证书，确保操作安全。
7. 在进行管道连接、电气接线等操作时，应确保接线正确、牢固。
8. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
三、多联机安装与维护操作规程1. 安装前，检查多联机设备是否完好，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、管道、阀门等。
2. 安装过程中，注意保持设备清洁，防止杂物进入系统。
3. 管道连接时，确保管道接口密封良好，防止泄漏。
4. 电气接线时，确保接线正确、牢固，避免短路、漏电等事故。
5. 安装完成后，对系统进行试运行，检查系统运行是否正常。
6. 定期对多联机系统进行维护保养，包括清洗冷凝器、检查管道、更换过滤网等。
四、应急处理措施1. 如遇设备故障，立即停止操作，切断电源，确保安全。
2. 对泄漏、火灾等紧急情况，立即采取相应措施，如关闭阀门、报警、疏散人员等。
3. 如有人员受伤，立即进行现场急救，并及时送往医院。
五、交底人签名：________接受交底班组或员工签名：________备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
多联机空调安装技术交底[详细]
![多联机空调安装技术交底[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/cd08cc358762caaedc33d431.png)
编号交底日期： 2018年 1月 1 日工程名称总包单位中建八局分包单位交底部位工序名称空调设备（多联机）安装交底提要：施工机具、操作工艺、质量标准、安全事项、成品保护等。
项目（专业）技术负责人交底人接受交底人交底内容:①设计图纸特殊要求②施工规范要求③质量验评要求一、编制依据通风空调工程施工质量验收规范(GB 50243-2002),通风空调工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-011-2003),施工图纸、施工设计总说明、图纸会审记录.二、工程概况本工程工程空调面积约1590㎡,结构形式为框架结构,根据图纸设计要求需要进行首层及二层食堂部位进行多联机空调安装等.三、施工准备(一)作业条件1、安装所需支架、横担、丝杆的集中加工点应设置在具有开敞,明亮、洁净、地面平整、不潮湿的地方.2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并有消防器材.3、管道、设备安装应有批准的图纸,经审查的大样图,系统图,并有施工员书面的技术质量及安全交底.熟悉图纸,明确管道、设备安装的标高、走向.(二)材质要求编号交底日期： 2018年 1月 1 日工程名称总包单位中建八局分包单位交底部位工序名称空调设备（多联机）安装交底提要：施工机具、操作工艺、质量标准、安全事项、成品保护等。
项目（专业）技术负责人交底人接受交底人1、所使的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件,并报甲方和监理验收合格后方可进场使用.2、螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、密封胶条等应符合产品质量要求,不得存在影响安装质量的缺陷.(三)工器具:常用工具:倒链、滑轮、扳手,手电钻,冲击电钻,台钻,磨光机,木锤,拍板,麻绳、弯管机、试压泵等.测量工具:水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺.四、施工工艺及质量要求A、冷媒管1、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定(GB50243-2002).2、管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥必须按施工规范规定进行清洗(GB50243-2002).3、管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求(GB50243-2002).4、焊缝与热影响区严禁有裂纹,焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷,氮系统管道编号 交底日期： 2018年 1月 1 日工程名称总包单位 中建八局分包单位交底部位工序名称空调设备（多联机）安装交底提要：施工机具、操作工艺、质量标准、安全事项、成品保护等。
多联机技术交底记录 (2)
（9）、在冷媒管系统试压合格后，需对焊点处补做保温措施。
20、焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业。
21、焊割作业必须办理动火审批手续，并且做到人证相符。
22、施焊现场必需配备灭火器、水桶，立面垂直作业还要必需设置接火盆，确认下方无易燃物品后方可施焊，施焊完毕后认真检查施焊周围及下方是否存有火种，待完全熄灭后方可离去。
23、焊割作业点与氧气瓶和乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m，氧气瓶与乙炔瓶之间距离不得少于5米。
16、使用电焊机应配备专用开关箱，电焊机与开关箱距离不大于5米，电焊机与施焊现场不大于30米，并且要在同一平面上。
17、电焊机二次线应采用防水橡胶护套软铜芯电缆线，不得破裂老化、线芯外漏，地线严禁借用管道及其它金属结构体。焊机接线柱连接处要使用接线端子、防护罩齐全，移动焊机时应切断电源，露天下雨禁用。
3、塔吊载物运行下方、卸料平台下方及建筑物周围5米之内禁止通行。
4、进出楼体一定要走安全通道。
5、进入施工现场严禁赤脚和穿硬底鞋、拖鞋、易滑鞋。
6、高处作业、沿边作业应系好安全带，使用移动平台要有防护栏杆。
7、使用双梯要有Hale Waihona Puke 绳，不得垫高、缺档、站在顶端使用。
8、脚手架必须按规程搭设，使用前应经过检查验收。
（5）、焊接结束后，连接室内机之前，使用干燥的压力约为5kgf/cm2的氮气将管道内的杂质和水分吹净。
技术交底(多联机系统)
用一把光滑的抹刀，那么胶水将能涂得更加均匀，方便和快捷； （6）、在粘平面时，在接缝处留 2cm 的位置不涂胶水，使两端材料在多余
5mm 长度的情况下自然顶接在一起，然后掰开接缝处涂上一层湿胶水，这样，胶 水便能分布得更加均匀，且接缝处将粘接得更牢固；
（7）、橡塑材料在接口处均需做成挤压状。在变曲表面，为了使周长更准 确，所以都用同厚度材料的细条来测量；测量时，不要拉细条；（*橡塑材料安 装时需一直处在挤压状态，千万别在接口处拉伸材料。）
1、施工流程
施工准备→空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查→依据施工图测
多联机技术(安全)交底模板
一、交底目的为确保多联机系统安装、调试、运行和维护过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与多联机系统安装、调试、运行和维护的全体人员。
三、交底内容1. 多联机系统概述多联机系统是一种高效、节能的中央空调系统，由一台或多台室外主机和若干台室内机组成。
室外主机负责制冷、制热和热水供应，室内机负责将室外主机产生的冷、热水输送到室内，实现室内温度调节。
2. 安全注意事项（1）设备安装与调试1）在设备安装前，应确保现场环境安全，无火灾、爆炸等安全隐患。
2）设备安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神饱满。
3）高空作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护措施。
4）设备安装完成后，应进行试运行，检查设备运行是否正常，确保无异常情况。
（2）设备运行与维护1）运行过程中，严禁随意调整设备参数，以免影响设备正常运行。
2）操作人员应熟悉设备操作规程，确保操作规范。
3）定期检查设备运行状态，发现异常情况应及时停机检查。
4）维护过程中，严禁使用不符合要求的工具和材料，确保维护质量。
5）维护结束后，应进行设备试运行，确认设备恢复正常运行。
（3）设备拆除与报废1）拆除设备前，应确保现场环境安全，无火灾、爆炸等安全隐患。
2）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神饱满。
3）高空作业时，必须佩戴安全带，并设置安全防护措施。
4）拆除后的设备应妥善保管，避免损坏。
3. 应急措施（1）设备运行过程中，如遇停电、火灾等突发事件，应立即停机，确保人员安全。
（2）设备发生故障时，应立即通知维修人员，尽快排除故障。
（3）设备拆除过程中，如遇突发事件，应立即停止作业，确保人员安全。
四、交底要求1. 各部门应将本安全技术交底传达至每位参与人员。
2. 各参与人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保在作业过程中严格遵守。
3. 各部门应定期组织安全技术交底复查，确保交底内容的落实。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由相关部门负责解释。
空调多联机安全技术交底模板
一、交底目的为确保空调多联机系统安装、调试及运行过程中的安全，避免安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与空调多联机系统安装、调试及运行的所有人员。
三、交底内容1. 安全注意事项- 施工前应熟悉施工现场情况，了解周边环境，确保施工区域安全。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
- 严格遵守施工现场各项规章制度，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严格遵守电气安全操作规程，确保电气设备安全可靠。
2. 安装安全- 安装前，应检查设备外观，确保无损坏、变形等情况。
- 安装过程中，应保持施工区域整洁，不得放置易燃易爆物品。
- 安装管道时，应确保管道连接牢固，避免漏气、漏水现象。
- 安装高空作业时，应使用安全带，确保作业人员安全。
3. 调试安全- 调试前，应确保设备安装完毕，各项参数符合要求。
- 调试过程中，应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止调试。
- 调试过程中，严禁将手指或身体其他部位伸入设备内部。
- 调试完成后，应进行试运行，确保设备运行稳定。
4. 运行安全- 运行过程中，应定期检查设备运行情况，发现异常立即停机检查。
- 运行过程中，严禁擅自拆卸、改动设备。
- 运行过程中，严禁将易燃易爆物品放置在设备附近。
- 运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
5. 应急预案- 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，进行紧急救护。
- 发生设备故障时，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解各项安全要求。
2. 施工人员应严格遵守各项安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应配备必要的安全防护设施，确保施工安全。
五、附件1. 空调多联机系统安全操作规程2. 空调多联机系统应急预案六、交底时间（此处填写具体交底时间）七、交底人（此处填写具体交底人姓名）八、验收人（此处填写具体验收人姓名）九、备注本安全技术交底自发布之日起生效，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修改。
中央空调工程技术交底【范本模板】
中央空调施工技术交底为了保证空调工程的施工质量,统一各班组安装标准,因此对施工的各个工序进行技术交底，严格监控.一、设备安装1、空调主机的安装位置应方便检修，且不影响其使用功能,特别是散热；2、空调主机的机座统一用10号槽钢制作;3、风机盘管应贴板安装，斜面的安装标高为下底3000mm左右或根据样板房施工；4、风机盘管的安装位置距墙150mm，距窗200mm，后面有管道的距墙300mm;5、每一户别墅的空调主机及风机盘管的编号必须抄写正确，随机资料保存完好；6、搬运及安装时不能损坏设备，特别是主机外壳漆、翅片和风机盘管的凝结水盘、窝壳、叶轮等;7、风机盘管的接线盒、凝结水管接口、进出水接口必须在同一方向，便于以后检修；风机盘管接回风管的，必须在回风管上开检查孔；8、设备的安装位置要正确，要安平装正;二、风系统1、回风箱的制作应符合要求，压条要上好，保温良好；安装时不得弄坏保温材料;2、回风箱与风机盘管铆接时，回风箱必须要上正，不得歪曲、搓角；3、法兰焊接不应有漏焊，孔洞，法兰对角误差小于3MM，平整度误差小于2MM，法兰螺孔及铆钉孔距规定为120MM，法兰刷油漆前必须除去焊渣，再刷二次红丹；4、风管封头采用窝扣方式，风嘴（0。
05米)采用铆接,每处都要打密封胶,法兰铆接时,风管翻边不得小于6MM，并且四边要一致；5、风管下送风必须设挡风板，风嘴要钝边；6、客厅风管的安装两台风机盘管应一致,风管与风机盘管用防水软帆布连接,长度为200mm，用单法兰压接;7、主卧室风管的安装(侧送侧回)，送回风口应在同一平面上;8、斜屋面标高超过2800mm的侧送下回安装的风机盘管，其送风口需安装45度（角弯）风管;9、风管制作好后，必须先报验，再保温安装；三、水系统1、 PP—R管热熔时缩径必须小于3%,安装必须符合厂家的技术要求；2、管道穿墙必须加套管,De25和De32用PUC70套管； De40、De50和De63用PUC110套管；De75和De90用PUC133套管；3、管道支架在室内用L30角钢，面漆刷铝粉漆;在室外用L40角钢，面漆刷黑漆；4、管道支架安装前必须先弹线，间距小于800mm，且在同一平面必须均分,同一区域的支架形式应一致;5、管道井的管道安装要与配合单位协调，避免交错影响；6、管道支架的安装位置距PP—R管弯头大于150mm，小于300MM；管道支架安装要正，不得歪斜；7、管道支架的中对中必须与预留预埋孔洞一致，管道安装必须横平竖直；8、水管安装完后，必须先冲洗、试压。
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-.设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工范围T制作施工图施工中：安装室内机T冷媒配管安装T安装室外机T气密试验T 真空干燥T布线T冷凝水配管T保温T追加充填冷媒T试运转及调节T交付使用说明书；注意事项：1）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i >0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）。
2）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度（最好气管和液管双排并列）。
二.在施工中有时需要变更，如果变更后有打洞时，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，确认对建筑物结构无影响后才能进行打孔作业。
管线过墙洞，采用开孔机打孔。
若不适宜开孔机打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。
孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准。
管线穿过墙体或楼板处应设套管，管道的焊缝不得设于套管内，套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20伽，管道与管套的空隙应用隔热或其它难燃材料填塞，不得将套管作为管道的支持，也不得将管道焊口安装在套管内。
对于开洞形成的垃圾，应做到随做随清，保持施工现场的清洁。
三、室内机安装操作步骤：测定安装位置—标识安装位置—安装悬吊支架—安装室内机（1）关于室内机安装的说明所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。
吊支架必须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安装手册来执行。
①室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
②室内机应采用弹性减震吊环吊装，室内机下垫橡胶减震两层。
③室内机位置应充分考虑如下因素 a 、安装空间的高度确定。
b 、室内气流组织问题。
c 、吊顶内空调机的安装空间确定。
d 、空调与室内气流组织问题。
f 、吊顶内空调机的安装空间确定。
g 、空调与室内吊顶造型与灯具等的协调。
h 、要求室内机水平安装。
（水平度在士2mm之内）要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的运行重量；②安装前必须检查并核对设备型号；将检查情况填入设备开箱检查记录表。
③注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）：④应留有足够的空间以供综合维修用；⑤应留有一检修孔，尺寸为不小于400 X 400;⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。
（2）、支、吊架制作技术要求1）管道支、吊架、支座的制作按照图样要求进行施工；2）安排统一加工，形式一致；3）型钢采用机械下料，不得采用气（电）焊进行切割和开孔处理；4）型钢采用机械钻孔，不得采用气（电）割孔；5）管道支、吊架支座的焊缝高度不得小于焊件最小厚度，并不得出现漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷；（3）、支、吊架安装技术要求1）首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位置；2）再根据管道的设计标高，把同一水平面直管段的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和斜度大小，算出两点间的高度差，标在始、末端支架位置上；3）在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位置；4）支架材料及固定方式：25X 4mm镀锌扁铁或30 X 3mm角钢。
5）水平管（铜管）支、吊架间隔如下：间隔标称（|20 以下 1.0m（|25—40 1.5m注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防止冷桥产生。
四、冷媒配管工程作业顺序：安装室内机 -按图纸配铜管 -铜管清洗 - 安装铜管管道—置换氮气—钎焊—吹净—气密试验—真空干燥1）冷凝配管三原则：原因防止故障对策一一干燥从外部，例如：雨水、工程水之侵入；★管内凝结水侵入。
配管加工-吹净-真空干燥清洁★钎焊时管内氧化物形成；★尘埃、杂物从外侵入。
置换氮气—吹净配管加工气密性★钎焊不完全；★喇叭管漏气；★边缘漏气。
使用适合材料（S-Sn97Cu3焊条）严守钎焊基本操作严守接喇叭管基本操作严守接口基本操作2）替换氮气的方法：①使用氮气；②必须使用压力调节器。
3）冷媒管的封盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。
每根管的末端必须包扎圭寸盖，“扎紧”是最有效的方法。
4）冷媒管吹净：①将压力调节阀装在氮气瓶上；②将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；③将室内机除A机之外与B机所有的进口均用充气管连接进来；④打开氮气瓶阀置压力调节阀至5Kg/cm2 ;⑤检查氮气是否通过A室内机的液管；⑥吹净；⑦开关氮气主阀；⑧对室内机重复以上操作直至管内无杂质；⑨液管作业结束时再对气管做以上吹净作业。
5）冷媒管材料的选择：a ）所有冷媒管采用去磷无缝紫铜管。
b ）钎焊接头和特殊支路①通常使用（L弯接头、套接头、T型接头等）接头必须满足JIS有关标准（大小、材料、厚度等）②特殊支路采用指定的规格6）钎焊：a ）钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊；b）液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。
重点：注意管子和接头的间隙（避免泄露）。
铜在焊接过程中，有易氧化、易变形、易蒸发（如锌等）、易生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。
因此焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得优质的焊缝。
为防止熔液流淌进入管内，焊接时宜采用以下几种形式：管径在22mm以下者，采用扩管器将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管长度L = 2〜2.5D, D为管径）。
但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装。
同口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。
对于壁厚小于2mm的铜管采用“ I”型坡口进行焊接。
组对时应达到内壁平齐，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%,且不大于1mm 不同壁厚的管子、管件组对可按铜管的相应规定加工管子坡口。
坡口清理：坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面，应在焊前采用有机溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清洗去除氧化膜，使其露出金属光泽。
焊丝使用前也应用同样方法自理。
焊接时注意采用氮气保护焊，防止铜管氧化产生氧化膜。
钎焊强度小。
一般焊口采用搭接形式。
搭接长度为管壁厚度的6〜8倍。
管子的公称直径（D）小于25mm时，搭接长度为（1.2〜1.5 ）D （mr）钎焊后的管件，必须在8小时内进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。
常用煮沸的含10%〜15%勺明矶水溶液涂刷接头处，擦洗干净，进行冷媒管钎焊：①冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的准备，焊接设备的准备。
铜管切口断面要平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1 %。
②根据日立海信技术资料的要求，焊接时把微压（0.02Mpa）氮气充入正在焊接的管内，这样会有效地防止铜管氧化层的产生。
③施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。
直径小于© 19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于8 %，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。
大于©19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。
a）扩口作业前加强管必须退火；b）切割管子应用专用切管器；c）使用专用扩口工具，扩口方向应迎冷媒流向；d）在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲；重点：①小心去掉毛刺；② 使用两个扳手以便抓住管子；③ 扩口前扩口螺母应先装上管子；④ 用适合的扭矩来上紧扩口螺母；⑤ 检查扩口表面有无损伤。
五、冷凝水管安装（室内）操作步骤：安装室内机-连接冷凝水管-检查水泄露-冷凝水管绝热冷凝水管坡度和固定a ）冷凝水管安装坡度必须满足i > 0.01 ；冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生。
b ）水平管长度尽可能短；同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。
并应避免气封的产生。
c ）冷凝水管支架用© 8mm丝杆，并用©8mm内膨胀螺栓固定。
d ）管材：采用PVC管，外套10mm厚的难燃BI级橡塑保温材料。
e）冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；f ）冷凝管尽可能短并应避免气封的产生。
水平管长度尽可能短，冷凝管应绝热包扎避免表面结露；六、控制电线及线控器安装（1）控制电线1）应统一冷媒系统与室内外连接线的关系；2）与电源线平行配线时，应适当地空出300mm的距离，防止干扰；3）分散控制电缆：信号电缆和电源电缆并列布线，由于电磁耦合的关系会造成动作失误。
假如电缆被放在导线管中敷设，成组不同的导线放在同一导线管敷设时，应考虑以下几点：室内外机信号传输线应和铜管一起包扎敷设。
4）控制线导线管用© 16mnPVC-U管，暗盒用120型。
重点：室内机与室外机都必须接地。
5）线控器安装线控器面板应紧贴墙面，四周无缝隙安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
同一室内线控器安装高度应一致。
同一建筑物、构筑物的线控器采用同一系列的产品、线控器开关的操作位置、方式应一致，操作灵活、接触可靠。
安装位置应便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为0.15-0.20m，距地面高度1.30m。
七、绝热工作（冷媒管）操作步骤冷媒管工作-绝热连接区测试-空气密封测试-绝热连接区1）材料：所用的绝热材料为难燃BI级橡塑保温材料。
2）绝热要点：绝热区域，例如：钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工；保温施工时绝对禁止绝热层有空隙现象，保温套管连接处一定要用胶水和胶带捆扎好。
所有冷媒管保温管按照要求用扎带包好。
3）铜管绝热套管使用规格：直径（mr）厚度（mmV16 15V 42 204）绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口，当焊口处理完成试压完成后，将焊口进行保温完成。
八、室外机安装室外机安装前检查所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。
时表面无损伤、密圭寸良好，随机文件和配件齐全。
1、室外机设备的开箱检验，校对规格型号是符合设计要求，确认主体、零部件有无缺损和锈蚀，检查情况填入设备开箱检查记录表；2、室外机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
空调机属于精密设备，搬运时注意不要横倒，否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。
操作步骤：基础的准备—安装室外机★室外机基础：室外机宜以槽钢作为基础，禁止四角支撑。
基础周围应设置排水沟，以排除设备周围的积水。
室外机安装在屋顶上时，必须检查屋顶的强度，并要特别注意保护屋顶的防水层。
★安装室外机的注意点：1）检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音；空调室外机设弹簧减震台座减震。
外机与支架之间加10MM厚的减震胶垫，地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。