自动开箱机说明书

序言感谢您购买本公司的纸箱自动成型封底机.本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明，以利于安全、正确地使用机器，并提高机器的使用寿命，请在使用机器前详细阅读此手册，请确保把手册交到最终用户手中，如果因技术更新导致本手册内容有所变动，恕不另行通知。

TAU-10/A 系列封箱机是以 OPP 带为主要材料，对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单，操作方便，易于维修，广泛使用于各行各业，达到美观、高效的理想效果。

安全事项：.1 操作本机台前，操作员必须详细阅读使用操作说明；.2 操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置；.3 维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明；.4 装卸胶带及正常保养或维修时，请务必关闭电源、气源，以策安全；.5 非经受训炼过之人员，请勿随意靠近或触碰本机器；目录1 本机特性 (3)2 机械结构及调节说明 (4)3 机器操作流程 (5)3.1 机械部分调整及操作说明 (5)3.2 电控部分调整及操作说明 (9)3.3 气控部分调整及操作说明........................... ...... .. (14)3.4 贴带器调整及操作说明............ . (17)4 爆炸图 (20)4.1 主机各机构爆炸图及零件表 (20)4.2 主机架及电箱爆炸图及零件表 (21)4.3 料槽机构爆炸图及零件表 (22)4.4 折后盖送箱机构爆炸图及零件表 (24)4.5 取箱机构爆炸图及零件表 (25)4.6 调整机构爆炸图及零件表 (27)4.7 折侧盖机构爆炸图及零件表 (28)4.8 折前盖及贴带爆炸图及零件表 (29)4.9 帖带器爆炸图及零件表 (30)4.10 皮带输送机构爆炸图及零件表 (32)1 本机特性：本机是带有自动折盖封底功能的半自动封箱机系列之产品，单机操作，经济而又高效，是较为理想的封箱设备，主要参数如下：开箱能力：12箱/分钟封箱宽度：150mm~400mm封箱高度：100mm~400mm封箱长度：250mm~450mm（最小规格不能一同存在）外形尺寸：L2000 mm×W1900 mm×H1450 mm适用电源：220V 50Hz耗电量：200W气压源供应：6kg/cm2适用胶带：48 mm、60 mm、72mm机械重量：450kg2.机器结构及调整说明（见图一）：图一3. 机器操作流程3.1 机械部分调整操作说明1）取一个要开箱的已成型的纸箱。

2）转动皮带宽度调节手轮（顺时针，皮带宽度变窄，反之变宽）使出料皮带宽度W纸箱W等.如图二所示：图二3）转动取纸箱调节手轮（顺时针向前，反之向后）使取纸箱吸盘在极限位置时，吸盘面与皮带面平行。

如图三所示：图三4）取未开箱纸箱，以挡料块下边缘为基准放置，调整储料槽的高度及宽度，分别使其与未成型纸箱的高度、宽度相等。

如图四所示：图四5)调节锥形调整块，使其对齐纸箱折线。

如图五所示：图五6）转动推纸箱调节手轮，调节至推料杆、锥形调整块，纸箱折线处于同一直线上，如图六所示：图六7）将吸盘根据纸箱大小调整到合适的位置。

如图七所示：图七8）最后将未成型纸箱放入储料槽中并放下储料推板，至此已完成开机前的机械调节。

如图八所示：图八3.2 电控部分调整操作说明1）确定开箱机已送入电源和气源。

2）依序打开 NFB、电源开关，及确定急停钮为非下压状态。

如图九所示：图九3）开机后屏幕显示如图十所示：4）主画面如图十一所示：自动/手动：为手自动状态切换及显示，在手动状态下，按下启动键，则转换至手动画面。

计数：显示批次的及总和开箱数量，按清零可归零。

连续开箱：在自动状态下按连续开箱，则连续执行开箱作业。

开一箱：值执行一次开箱作业。

产量设定：显示批次的及总和开箱数量，按RST当前产量可归零。

总产量在高级设置画面里面可清零，批次产量在高级设置里可设定。

图十一5）手动画面点击执行相关操作如图十二所示：- 10 -图十二6）设置画面。

基本设置,如图十三所示：图十三高级设置如图十四所示图十四1、点击第一个图标可进行中英文切换操作。

2、点击 PLC 图标进入 IO/输入输出画面如图十五所示。

图十五3、点击时间图标进入时间设定画面如图十六所示，进行时间设定。

图十六4、点击批次产量图标进入产量设定画面如图十七所示，进行设定图十七8）报警画面如图十八所示。

图十八3.3 气控部分说明1）气压配线图如图十九所示：6.5 MPAR PAR P R R P R 吸嘴A B A BPR P R真空发生器R P RA B吸嘴A BP 取箱用汽缸推箱用汽缸真空发生器吸嘴P折后盖用汽缸真空发生器吸嘴折前盖用汽缸P折侧盖用汽缸真空发生器图十九A、气压元件之使用与保养最重要的是气源的清洁度，故须时时维持气源的清洁。

B、提供足够之气源，以确保元件动作，同时将压力设定在5～6kg/c ㎡。

C、气压缸：经常擦拭动轴部，以防尘圾渗入活塞，产生漏气情况D、气压管路保养：气压管路若需拆卸保养部位，待要装回定位时，必须注意氧管是否有折管情况，若有此状况时，请迅速将其导顺，以防阻气。

E、吸盘：保持吸盘清洁，避免沾附油渍。

真空产生器须一星期清洁一次。

- 15 -1、检查油量是否足够，若是不足时请添加，并采用气压专用油，浓度不可太浓;*请勿任意添加其它代用油，以防止气压回路阻塞或故障。

2、检查滤水杯，则需经常检视水量是否存积过多，若是积水过多必须排水；3、使用压力调整钮，将气压调至 5～6kg/c ㎡。

H 、在停机或维修作业中，可利用泻压阀将回路中残余空气排放，以利人员安全。

2）电控图 如图二十所示：AC 220VL NQS凸轮开关L1N1空气QF开关L2N2FU1 10AFU2 10AFU3 3AL3 L4KM1N3KA1 AC接触器2PLC AC220VFRFRCP1E N403热保护R T皮带电机DCM1M2开关电源KM1风扇MN3FU4 3A+24VAKA2 KA3 KA4 KA5 KA6 KA7触摸屏4 5 6 7 8 9100V图二十3）PLC I/O 表 如图二十一所示：- 16 -L +24V 0V24VAC220 0VN COMYOOO指示灯红/蜂鸣器+24V COM Y001指示灯黄Y002 指示灯绿急停OMR0N KA1 皮带马达X000 Y003接近1X001 COM1接近2KA2 打前盖电磁阀X002 Y004取箱磁簧中X003 CPIE Y005KA3 打侧盖电磁阀取箱磁簧前X004 Y006 KA4打后盖电磁阀侧盖磁簧X005N40 Y007 KA5 推箱电磁阀后盖磁簧COM2X006推箱磁簧X007 Y100 KA6 取箱电磁阀前盖磁簧前X008 Y101 KA7 吸箱电磁阀前盖磁簧后X009 Y102 KA8 总进电磁阀取箱光电X010 Y103 KA9 备用推箱光电X011 COM3出箱光电X100 Y104KA10 备用安全门开关X101 Y105缺胶纸光纤X102 Y1063.4 贴带器的操作及调节如图二十二所示：1、首先，将新 OPP 胶带卷放入芯轴上，如图所示.第二，拉出胶带，绕过滚花转套再沿线绕过轴套，第三，绕过滚花转轴,最后将胶带穿过黑赛钢内套穿出，如下图所示。

在整个过程中一定要注意，胶带的粘性面一定要朝外。

图二十二2、胶带穿线图如图二十三所示：图二十三3、胶带位置调整如图二十四所示：- 18 -如果胶带不在箱子的中心线上，，请参照下图进行调整：松开螺母，然后调整锁紧螺杆，从而可以调整胶带位置图二十四4、胶带张力调整如图二十五所示：如图所示调整固定轴的前后位置，改变摆杆长拉簧的弹力，从而控制胶带张力的大小。

图二十五- 19 -封箱贴带异常排除说明4 爆炸图4.1 主体各机构如图二十六、表一所示：图二十六零件表表一序号部件号名称数量备注1 GPK4001 主机架 12 GPK4002 料槽机构 13 GPK4003 折后盖及送箱机构 14 GPK4004 取箱机构 16 GPK4006 折侧盖机构 17 GPK4007 折前盖及封箱带机构 18 GPK4008 皮带输送机构 19 GPK4009 电箱 14.2 主机架及电箱部分如图二十七、表二图二十七零件表表二` 序号部件号名称数量备注1 GPK40101 连接槽板 12 GPK40102 右立柱下侧封板 13 GPK40103 右立柱上侧封板 14 GPK40104 右侧封板 15 GPK40105 角封板 16 GPK40106 玻璃罩 1后封板8 GPK40108 控制面板 19 GPK40109 电箱 110 GPK40110 配电板 111 GPK40111 电箱盖 112 GPK40112 左封板 113 GPK40113 脚蹄 414 GPK40114 前封板 115 空气过滤器 116 GPK40115 主机架 117 GPK40116 左立柱下侧封板 118 GPK40117 会滚板罩 119 GPK40118 会流固定板 120 GPK40119 盖板 1 4.3 料槽机构如图二十八，表三。

图二十八零件表表三4.4 折后盖送箱机构如图二十九，表四图二十九零件表表四序号部件号名称数量备注1 GPK40301 折后盖拨块 12 GPK40302 折后盖轴 13 GPK40303 带座轴承 24 GPK40304 齿条托辊轴 15 GPK40305 齿轮 16 GPK40306 后折盖支架板1 17 GPK40307 滑块连接板 18 GPK40308 后折盖支架板2 19 GPK40309 支撑板 110 GPK40310 推条支撑管 111 GPK40311 推条 112 GPK40312 指针 113 GPK40313 弧形挡条 114 GPK40314 取箱滑块 115 GPK40315 推箱座 116 GPK40316 调节丝杆 117 GPK40317 棱形锁紧座 118 GPK40318 送箱滑轴 119 PC32B200 送箱气缸 120 GPK40319 导杆轴套 221 GPK40220 送箱气缸座 122 GPK40221 折前盖气缸座 223 PC40B30 折前盖气缸 124 GPK40222 齿条 1 4.5 取箱机构如图三十，表五。

图三十零件表表五4.6 调整机构如图三十一，表六。

图三十一零件表表六- 29 -4.7 折侧盖机构如图三十二，表七。

图三十二零件表表七序号部件号名称数量备注1 GPK40601 折侧盖拨杆 22 GPK40602 气缸锁定轴 23 GPK40603 折侧盖气缸固定座 24 PC32B80 折侧盖气缸 45 GPK40604 连接板 26 GPK40605 带座轴承 47 GPK40606 摆杆定位轴 28 GPK40607 气缸摆杆连接轴 29 GPK40608 折侧盖摆杆 210 GPK40609 折侧边销轴 44.8 折前盖及贴带部分如图三十三，表八所示:图三十三零件表表八序号部件号名称数量备注1 GPK40701 贴带器 12 GPK40702 卡板1 23 GPK40703 卡板2 24 GPK40704 支撑架 15 GPK40705 盖板 16 GPK40706 气缸座 47 GPK40707 齿条托辊轴 28 GPK40708 轴承 29 GPK40709 齿条 210 GPK40710 折前盖拨块 111 GPK40711 齿轮 212 GPK40712 折前盖轴 113 DSC320B30 气缸 24.9 贴带器部分如图三十四，表九。