排架结构施工
某钢排架结构厂房施工组织设计方案
某钢排架结构厂房施工组织设计一、工程概况本工程为湖南湘潭梅塞尔气体产品有限公司空分项目土建工程，地处湘潭岳塘区五星村。
本工程层数为跨度米排架结构工业厂房（建筑物平面形状为矩形,檐高米,总高度米）、容积立方米水池、跨度米泵房以及若干设备基础组成。
该工程由中国天辰化学工程公司设计。
（一）结构部分、地下结构：冷箱基础的基础由根Φ的灌注桩组,墙体基础为砖砌条形基础,厂房基础为杯形独立基础。
、地上主体结构：厂房采用排架结构,预制钢筋混凝土柱、钢屋架、大型屋面板。
泵房采用混合结构，楼板为现浇楼板。
、墙体：墙体为混合砂浆砌筑。
（二）建筑部分、楼地面（）部分地面：水泥地面。
（）厂房地面:设计没有说明。
、内墙面（）内墙面：泵房墙面做法为厚水泥石灰砂浆打底厚水泥石灰砂浆中层,面层为二遍内墙涂料。
厂房内墙装修没有说明。
、外墙装饰：水泥砂浆，刷外墙涂料。
、顶棚：泵房做法为厚水泥石灰砂浆打底厚水泥石灰砂浆中层,面层为二遍内墙涂料。
厂房内墙装修没有说明。
、门窗（泵房部分）：门：门为塑钢门，窗：外窗均为塑钢窗。
玻璃为厚白色浮法玻璃。
（三）防水工程泵房防水为柔性防水层，小型架空隔热板隔热。
（四）安装工程给排水：不在本次招标范围。
电器：不在本次招标范围。
二、施工条件本工程地处湘潭岳塘区五星村（梅塞尔气体产品有限公司厂区内），交通便利，场地平整，水、电线路接入工地，供水管径及供电容量均满足施工要求，施工场地较大，可灵活进行施工平面布置。
三、工程承包范围按设计图纸和招标文件及相关补充资料内容，承包形式为包工包料。
四、工程特点、本工程有排架结构、砖混结构、大型水池和大型设备基础，故材料运输量大。
、工程质量要求高，结构的吊装、混凝土的浇灌、设备基础螺栓孔的预留以及屋面的防水等，为工程施工的重点,施工时重点把好质量关。
、本工程位于梅塞尔气体产品有限公司厂区内，为保证工厂的正常生产,文明施工要求高。
、本工程施工时做好各部位的安全防护工作，真正做到安全施工。
排架施工规范
附2、施工方案2.1排架结构2.1.1脚手架为“落地式满堂扣件钢管脚手架”。
2.1.2脚手架布臵：横距1.8m、纵距1.5m、步距1.7m.。
，搭设长度为6m、宽度为2m、高为12m，共需脚手架钢管约2.28 吨，扣件64个十字扣件，64个转向扣件，8个连接扣件。
2.1.3 脚手架在单立杆验算满足要求的情况下。
脚手架的连墙杆用ø50的钢管将排架横杆与基岩相连，以增强脚手架的整体稳定性。
2.2脚手架搭设程序2.2.1基础处理（1）脚手架基础清理清除脚手架基础部位堆积松散的淤积物。
2.2.2 脚手架搭设（1）脚手架基础放线放线时严格按照设计的结构尺寸进行，对每一立杆的位臵精确定位。
（2）脚手架搭设放臵纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立（第1根）立杆底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定。
每边竖起3~4根立杆后，随即架设第一步纵向平杆（大横杆，与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正平杆水平使其符合要求，按40~60NM力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架立圈完成。
立圈完成后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量。
设臵连墙杆（或加抛撑）。
按第一步架作业程序和要求搭设第二步、第三步……。
随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑。
架设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、档脚板或围护网等封闭措施。
三、脚手架材料及搭设要求3.1材料要求3.1.1扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件采用的材料应符合GB7088《碳素结构钢》中及Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681《普通螺纹》的规定；垫圈应符合GB9676《垫圈》的规定。
3.1.2铸钢不得有裂纹、气孔，不宜有疏松，砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂，浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
排架结构厂房施工方案
一编制依据1、施工图2、要紧3、要紧规程标准4．要紧标准5．其它二、工程概况本工为**********工程，工程地点位于*********长春北路西端。
其中1#厂房建筑面积为16149.99平方米，2#厂房建筑面积为16210.94平方米，3#厂房建筑面积为17022.31平方米，1#2#3#厂房总建筑面积为49383.24平方米。
1#、2#厂房建筑层数为一层，3#厂房建筑层数为一层，局部二层，檐口高度为8米。
工程具体特征：本工程结构类型为单层钢筋砼排架结构，根底为C30钢筋混凝土杯型根底，根底埋深-3.65米，围护填充墙采纳240厚烧结页岩砖砖砌体；根底防潮层用1：2.5水泥砂浆掺5%防水剂20厚。
地面采纳钢筋砼地面，做法为30cm厚6%水泥稳定土，20cm厚C25钢筋砼地面，面层为耐磨面层。
楼面采纳300*300瓷质防滑地砖面层。
屋面：维护材料采纳双层彩钢板，外板为YX52-475-475型0.53厚热镀铝锌彩钢板，内衬75mm 厚容重为16g/m3，导热系数为K=0.043的欧文斯科宁玻璃丝保温棉〔F40铝箔贴面〕，内板为V900型0.4mm厚彩钢板。
悬挑雨棚采纳单层YX52-475-475型0.53厚热镀铝锌彩钢板。
屋面采光板采纳复合型FRP双层AMPELITE301采光板，高透光低热穿透力。
天沟采纳1.5厚不锈钢天沟。
本工程方案工期为150天。
在结构施工时期之前，务必将施工用水、用电及施工道路等现场条件预备就绪。
三、施工布置、方案3.1工期、质量目标：本工程总工期为150天。
在工期治理上我公司将科学治理，精心安排，对总目标进行制定月、旬、周工作方案，天天召开生产协调会，及时处理碍事工期、质量、平安等工程的咨询题，合理安排时刻，缩短工期。
质量目标：合格3.2工程任务安排、施工组织机构设置：本工程由于工程量大、尤其砼工作量大，工期特别紧张。
公司对此工程特不重视，经研究决定成立工程工程组完成该施工任务，由公司具有丰富施工经验的工程经理亲自任工程总指挥，安排施工现场，公司将成立总工程经理部，下设技术、质量、平安、材料、方案、设备、财务等职能机构，针对该工程特点，公司将安排七个工程分工程部，分不为1#、2#、3#厂房土建工程部、水电热安装工程部、1#、2#、3#厂房钢结构制作安装工程部。
排架结构施工组织设计
一.工程简介洛阳百味集团新厂建设工程—酱菜车间建设地点位于洛常路洛阳市与孟津县交界处。
该工程为单层工业厂房共两跨，两跨均为12米，呈7字行排列，结构形式为排架结构，总建筑面积1136.05M2，檐高5.40米，抗震设防烈度为7度，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为丙类。
基础概况：该工程采用C25混凝土杯型基础，杯底标高-1.60M至-1.35M，基底采用C20混凝土垫层100厚。
条基±0.00M以下采用MU10机制红砖，M5水泥砂浆砌筑，条基下为300厚C15素混凝土带形基础。
墙体标高-0.06M处做25厚1：2水泥砂浆防潮层一道。
基底为1500厚灰土垫层。
主体结构：预制排架结果，预制钢筋混凝土矩形柱、钢筋混凝土折线制屋架、大型屋面板。
主要预制构件数量如下：预制钢筋混凝土排架柱 34根预制钢筋混凝土抗风柱 4根预制折线制屋架 85榀预制大型屋面板 Y-WB-2Ⅱs 60块Y-WB-2Ⅱ 264块 TGB 52块KWB-1S 8块 KWB 44块建筑要求：墙体：为普通粘土砖，采用MU10砖，M5混合砂浆砌筑，墙体设有圈梁及构造柱。
内粉：内墙粉混合砂浆，刷大白浆涂料，底用1：1：4石灰砂浆嵌缝，大白粉腻子批灰一道，喷大白浆一遍，窗台下刷白色丙烯酸涂料。
外墙：混合砂浆，刷丙烯酸外墙涂料，局部贴面砖。
地面：为细石混凝土面层，150厚，随捣随抹。
门窗：采用70系列铝合金窗，5mm净白玻璃。
屋面做法：水泥砂浆找平，60厚水泥蛭石保温板，氯化聚乙烯橡胶防水卷材。
二.施工部署我公司对该工程非常重视，实施项目法施工。
施工中采纳用先进成熟的施工技术和施工机械设备，以科学的施工管理方法，合理的施工组织设计和最强的工程施工力量投入本工程建设，以实现优质、高速、低耗的目标。
1.施工目标：质量目标：创优质结构工程。
工期目标：计划2004年12月开工，2005年7月交工，日历天数243天，并且保证天后厂房内具备搬迁条件。
排架施工方案
排架施工方案一、施工概述排架施工是指在建筑、工地等场所搭建起一种支撑结构，用于存放和展示物品，并保证其安全性和稳定性。
本文将详细介绍排架施工的方案安排以及相关要点。
二、施工准备1. 工具和材料准备在施工前，需要确保所有必要的工具和材料已经准备齐全。
这些包括但不限于：支架、螺丝、螺母、定位销、螺栓等。
2. 环境清理在进行排架施工之前，需要对施工环境进行清理。
确保施工区域干净整洁，没有杂物、垃圾等障碍物。
三、施工步骤1. 定位根据实际需要和设计图纸，确定排架的位置和大小。
使用工具进行测量和标记，确保定位准确。
2. 组装支架根据设计图纸，将支架的各个部件按照正确的顺序进行组装。
确保每个零件之间的连接牢固可靠，不松动。
3. 定位销安装将定位销按照设计图纸上的要求安装在相应的位置，以确保支架的稳定性和固定性。
4. 检查和调整在完成支架组装和定位销安装之后，进行检查和调整。
确保支架的水平度、垂直度等符合设计要求，并进行必要的调整。
5. 固定螺栓使用螺栓将支架牢固地固定在地面或其他支撑结构上。
确保螺栓的紧固度适中，既能保证支架的稳定性，又不会造成松动或损坏。
6. 安装层板根据实际需求，安装层板或其他相应材料。
确保层板安装牢固，平整整齐。
7. 检查和清理完成排架施工后，进行最后一次检查，确保各个部分都符合要求。
同时清理施工现场，将杂物和垃圾清除干净。
四、安全措施1. 穿戴安全装备在施工过程中，施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等相关安全装备，确保自身的安全。
2. 使用合适工具使用合适的工具进行施工，避免使用损坏或过期的工具。
3. 定期检查和维护定期对排架进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
及时更换损坏的部件，以免发生意外事故。
五、施工注意事项1. 严格按照设计图纸进行施工，不得随意更改尺寸和结构。
2. 在施工过程中，保持工作区域的整洁和清晰，避免滑倒和碰撞等意外事故。
3. 遵守相关安全操作规范，不违反相关规定，确保施工的安全性和合法性。
排架结构施工方案
排架结构施工方案一、概述排架结构是一种应用广泛的建筑结构形式，适用于工业、商业、仓储等建筑领域，具有灵活、快速、经济的特点。
本文将针对排架结构的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1.工程准备：购置所需材料、设备和工具，编制施工组织设计，确定施工技术措施。
2.地基处理：对排架结构所处地基进行勘测和处理，确保地基的稳定性和承载能力。
3.材料准备：原材料（如钢材、螺栓等）的检验合格后，进行分类、堆放，并编制材料管理清单。
三、施工工艺流程1.组件制作：根据设计图纸，对排架结构的各个组件进行规格切割、焊接或连接，确保结构的准确性。
2.预制构件加工：将组件进行预装、焊接等处理，减少现场施工的工作量，提高施工速度。
3.现场组装：将预制构件运至施工现场，根据设计要求进行组装，采用起重装置进行吊装、定位等操作。
4.焊接与连接：对组装好的构件进行焊接工艺操作，保证焊缝的强度和质量。
同时采用螺栓连接等方式进行补充固定。
5.轴线控制：对排架结构进行轴线控制，以保证结构的垂直性和水平性。
6.补强加固：根据设计要求，在施工过程中对需要加强的节点进行加固处理，提高结构的稳定性和安全性。
四、施工要点和技术措施1.施工质量控制：对各个工序的质量进行检查和把控，确保施工过程中的质量符合要求。
2.安全防护：合理设置施工现场的安全警示标志，配备安全防护用品，保障施工人员的人身安全。
3.施工进度控制：制定详细的施工计划，对关键节点进行重点把控和协调，确保施工进度的顺利进行。
4.施工现场管理：加强现场物资管理，确保施工现场的整洁有序；采取合理的施工工艺和作业安排，提高工效和资源利用率。
5.环境保护：合理利用和处理施工废料，保护环境；使用环保材料和工艺，减少对环境的污染。
五、质量控制措施1.焊接质量控制：对焊接工艺进行严格控制，保证焊工的操作符合要求，并进行焊缝的质量检测。
2.工艺控制：对施工工艺和方法进行控制，确保结构的准确性和稳定性。
厂房排架结构施工方案
厂房(排架结构)施工方案三、施工布置、方案3.1 工期、质量目标：本工程总工期为天。
在工期管理上我公司将科学管理，精心安排，对总目标进行制定月、旬、周工作计划，每天召开生产协调会，及时处理影响工期、质量、安全等项目的问题，合理安排时间，缩短工期。
质量目标：合格3.2 工程任务安排、施工组织机构设置：本工程由于工程量大、尤其砼工作量大，工期特别紧张。
公司对此项目非常重视，经研究决定成立工程项目组完成该施工任务，由公司具有丰富施工经验的项目经理亲自任工程总指挥，安排施工现场，公司将成立总项目经理部，下设技术、质量、安全、材料、计划、设备、财务等职能机构，针对该工程特点，公司将安排七个工程分项目部，分别为1#、2#、3#厂房土建项目部、水电暖安装项目部、1#、2#、3#厂房钢结构制作安装项目部。
各个职能机构相互配合施工，并对工程全面负责，对项目经理负责，对各自的职能负责。
为保证计划完成，我们将选曾担任类似工程的项目经理担任该工程的总项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时选用经验丰富、精力充沛的分项目经理、项目技术负责人来组成项目部主要负责人。
主要管理人员职责：3.3 施工布置：本工程在总的施工布置上，一般按先主体后装修，先下后上，要做好工程结构与预制柱、钢结构制作安装的交叉，提前插入预制柱制作、钢结构制作、安装，降低安装高峰，保持工程的均衡生产，以保证工程工期的顺利实施。
3.4 施工顺序定位放线基础施工预制柱主体钢结构制作预制柱吊装墙体施工钢结构安装装修工程地面工程竣工清理。
3.5在施工中要协调监理公司在投资控制、合同管理、组织协调、信息管理等方面搞好工作。
3.6 施工准备工作施工前的准备工作是保证施工连续顺利实施的重要措施和手段，在施工前，工程施工组织者要从以下几个方面做好充分完善的准备工作。
按施工平面图清理好现场，布置好道路及设施，并将施工用水、电管线敷设完毕，未能充分利用工期，在正式开工之前应做好施工场地的准备工作，包括临时围护设施等项工作。
排架结构施工方案
排架结构施工方案排架结构施工方案排架结构是一种常见的结构形式，用于解决建筑物内部管道、电缆、通信线路等的布设问题。
本文将介绍排架结构的施工方案。
施工前准备:1. 明确施工范围和要求，制定详细的施工计划和工期安排。
2. 组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相关技能和安全意识。
3. 准备施工所需的材料、设备和工具，确保施工进度。
4. 搭建临时设施，如施工人员休息室、材料堆放区等，为施工提供便利条件。
施工步骤:1. 安装支撑架：根据设计要求，在建筑物内相应位置安装支撑架，支撑架应保证稳固安全。
2. 安装导轨：在支撑架上安装导轨，导轨的安装要水平牢固，确保排架的稳定。
3. 安装排架：根据管道、电缆等布设计划，将排架按照设计要求进行安装，保证其平整、牢固。
4. 连接端头：在排架的末端和转角处，安装连接端头，确保排架的整体连接紧密。
5. 固定排架：根据需要，使用螺栓、钢丝等固定排架，确保其固定牢固。
6. 检查验收：在排架安装完毕后，进行质量验收，检查排架的安装是否符合要求，是否存在质量问题。
安全措施:1. 施工人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 施工现场设置警示标志，确保其他人员不进入施工区域。
3. 施工人员应依照操作规程进行操作，严禁未经培训的人员参与。
4. 安装支撑架时，应确保支撑架的稳定，施工人员不得站在不稳定的支撑架上。
5. 施工过程中，应保持工地的整洁，防止材料堆放区堆放不当导致安全事故。
质量控制:1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保排架的安装精度和质量。
2. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工完毕后，进行质量验收，确保排架的安装质量达到设计要求。
以上是排架结构施工方案的基本内容，根据具体施工条件和要求，还需进行详细设计和施工组织设计。
在施工过程中，要严格按照相关规范和操作规程进行操作，保证施工质量和安全。
同时，施工组织要合理，协调好各个部门和单位之间的关系，确保施工进度和质量的顺利进行。
排架结构施工工艺流程
排架结构施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②基础施工：开挖基坑，浇筑混凝土基础，预埋锚栓或基础板，为排架立柱提供稳固支撑，完成基础养护。
③构件加工与运输：在工厂或现场加工排架立柱、横梁等构件，保证尺寸精确，完成后运输至安装地点。
④立柱安装：使用吊车将立柱垂直吊装至预定位置，通过螺栓连接固定于基础预埋件上，确保垂直度和平面位置准确。
⑤横梁及次结构安装：安装横梁及次结构，连接立柱形成稳定框架，使用扳手和套筒紧固所有连接螺栓，确保结构牢固。
⑥校正与加固：利用经纬仪、水平尺等工具对安装好的排架进行校正，调整至设计要求的几何尺寸，必要时进行加固处理。
⑦焊接与防腐：对立柱连接节点、横梁连接处进行焊接处理，确保结构的整体稳定性。
焊接完成后，进行防腐涂装，延长使用寿命。
⑧安全防护：安装安全围挡、防护网等，以防施工期间的意外伤害，同时设置警示标识，提醒现场人员注意安全。
⑨质量检查与验收：在关键施工节点及完工后进行全面质量检查，确保各部分符合设计及规范要求，提交验收资料，邀请监理及业主进行最终验收。
混凝土排架结构（钢梁）厂房结构施工图
排架柱施工方案
排架柱施工方案1. 引言排架柱是一种常见的用于支撑排架系统的结构。
在进行排架柱的施工过程中，需要注意安全、稳定和有效的施工流程。
本文将介绍排架柱施工方案，以指导工程团队完成施工任务。
2. 施工前准备在进行排架柱的施工前，需要进行一系列的准备工作。
以下是具体的准备步骤：2.1 确定设计要求在施工前，需要明确排架柱的设计要求，包括高度、规格、承重能力等。
确保施工过程中符合设计要求。
2.2 确定施工计划制定详细的施工计划，包括工期、人员安排、物料准备、工具准备等内容。
确保施工过程按计划进行。
2.3 准备材料和工具根据设计要求和施工计划，准备好所需的材料和工具，包括排架柱、螺栓、焊接设备等。
确保材料和工具的可靠性和充足性。
2.4 确保施工现场安全在施工前，需要确保施工现场的安全。
清理施工区域，清除障碍物，确保施工人员的安全。
3. 施工流程排架柱的施工流程通常包括以下步骤：3.1 定位和标记在施工现场，根据设计要求使用测量工具确定排架柱的位置。
使用标记工具在地面上标记出排架柱的位置，以便进行后续的施工操作。
3.2 安装基础在排架柱的位置上进行基础的安装。
根据设计要求，使用挖掘工具清理基础位置，然后浇筑混凝土，安装基础锚固件以确保基础的稳固性。
3.3 安装排架柱根据设计要求和标记的位置，将排架柱放置在基础上。
使用水平仪和测量工具确保排架柱的垂直度和水平度。
3.4 固定排架柱使用螺栓、焊接设备等工具将排架柱固定在基础上。
确保固定牢固、稳定可靠。
3.5 检查和调整完成排架柱的安装后，进行检查和调整。
使用测量工具检查排架柱的垂直度、水平度和平行度。
如果有必要，进行微调，以确保排架柱的准确性和稳定性。
4. 施工注意事项在进行排架柱的施工过程中，需要注意以下事项：4.1 安全第一在施工过程中，始终将安全放在首位。
施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护设备。
在需要的地方设置警示标识，确保施工现场的安全。
4.2 操作规范施工人员必须按照操作规范进行施工，遵循相关的工艺和程序。
排架结构施工方案
排架结构施工方案1. 引言本文档旨在介绍排架结构的施工方案。
排架结构是一种常见的构筑物，常用于仓库、工厂等场所，用于存放和支撑货物。
本文将从材料准备、施工流程和注意事项三个方面进行详细介绍。
2. 材料准备在进行排架结构的施工之前，我们需要准备以下材料和工具：•钢管：根据设计要求，选择合适尺寸和材质的钢管。
•螺栓和螺母：用于连接钢管的螺栓和螺母。
•扳手和扳手套筒：用于紧固螺母的工具。
•手电钻：用于在钢板上打孔。
•固定硬件：用于固定排架结构的螺栓、膨胀螺丝等。
•安全设备：包括安全帽、安全带、手套等，用于施工过程中的人身安全保护。
3. 施工流程3.1 施工准备首先，我们需要在施工现场确定排架结构的布局和尺寸，根据设计图纸进行标点和放线。
在布局确定后，我们开始进行具体的施工准备工作。
1.清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
2.按需搭建脚手架，以提供施工操作的便利性。
3.检查材料的数量和完整性。
3.2 安装底座排架结构的底座是承受重量和提供稳定支撑的重要组成部分。
安装底座的步骤如下：1.在地面上标出底座的位置并打好基准点。
2.根据设计要求，将底座固定在地面上，并确保水平。
3.使用水平仪进行校准，调整底座的水平度。
3.3 安装梁柱梁柱是排架结构的主要支撑构件。
安装梁柱的步骤如下：1.将钢管切割成合适的长度，并使用螺栓和螺母将其连接在一起。
2.使用扳手和扳手套筒紧固螺栓和螺母，确保结构牢固。
3.将梁柱安装在底座上，并需要采取固定硬件将其固定。
3.4 安装层板层板是用于存放货物的组件，安装层板的步骤如下：1.将钢板按照设计要求切割成合适的尺寸。
2.使用手电钻在钢板上打孔，以便与梁柱连接。
3.使用螺栓和螺母将钢板与梁柱连接，并使用扳手和扳手套筒紧固连接件。
3.5 安全检查施工完成后，需要进行安全检查以确保排架结构的稳定和安全性。
安全检查的步骤如下：1.检查底座的固定情况，确保其稳定性。
2.检查梁柱的连接件，确保紧固度和稳固性。
排架结构施工方案
甘肃华鹭铝业有限公司电解铝碳素系统节能环保技术改造项目210系列电解厂房土建工程2标段施工组织设计编制单位：中铝国际工程有限公司华鹭项目部批准:##＃##＃审批:＃#＃###编制：＃#####编制时间:20０9年11月１6日目录第一章编制依据ﻩ4第二章工程概况及工程特点........................................................................... ５２。
1工程概况ﻩ5２。
2工程特点 (5)2.3工程施工重点和难点分析ﻩ7第四章施工部署.................................................................. 错误!未定义书签。
４。
1总体部署..................................................................... 错误!未定义书签。
4.2施工顺序ﻩ错误!未定义书签。
第五章项目组织机构ﻩ错误!未定义书签。
5。
1项目组织机构ﻩ错误!未定义书签。
5.2项目经理部各职能人员的职责ﻩ１０第六章投入的主要施工机械装备表ﻩ错误!未定义书签。
第七章投入的劳动力表........................................................ 错误!未定义书签。
第八章施工进度计划ﻩ错误!未定义书签。
８．1工期目标ﻩ错误!未定义书签。
8．2施工进度计划 .............................................................. 错误!未定义书签。
第九章主要施工方案............................................................ 错误!未定义书签。
9。
１主要施工程序.............................................................. 错误!未定义书签。
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学习单元３.１ 排架结构施工图识读
• 三、外墙构造 • １．圈梁 • 设置圈梁的目的是将墙体和柱、抗风柱等连在一起，以增加厂房的整
体刚度，防止由于地基发生过大的不均匀沉降或较大的振动荷载对厂 房产生不利影响。圈梁为现浇钢筋混凝土构件，埋设在墙体内，和柱 子连接，在平面上尽可能沿整个厂房交圈。 • ２．连系梁 • 单层厂房的外墙一般做成自承重墙，不宜设置墙梁。当墙的高度超过 一定限度（例如１５ｍ 以上），墙体的砌体强度不足以承受本身自 重时，需要在墙下布置连系梁。连系梁两端支承在柱牛腿上，并通过 牛腿将墙体荷载传给柱子。
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学习单元３.１ 排架结构施工图识读
• 取两个数值中的较大者（图３-６）。 • 吊车轨顶标高由屋架下弦底面标高减去（h６＋h７）得到，一般由工
艺设计人员向土建设计人员提供。 • 吊车轨顶标高减去吊车轨道连接高度和吊车梁梁端高度（均可查有关
标准图集），即为柱的牛腿顶面标高（图３-６）。
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学习单元３.１ 排架结构施工图识读
• 二、单层工业厂房结构剖面布置 • 厂房的高度，指的是屋架下弦下皮（或屋盖结构最低构件的下皮）以
及吊车轨顶距室内地面的高度，分别是以屋架下弦底面标高和轨顶标 高表示（室内地面标高为±０．０００）。这两个数值是厂房结构剖 面设计中的两个重要参数，要综合考虑生产工艺和建筑结构两方面的 因素才能确定。 • 无吊车厂房，屋架下弦底面标高由设备的高度和生产需要的使用高度 确定。 • 有吊车厂房，屋架下弦底面标高由设备的高度和吊车需要的高度确定， 并可用下式表达：
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• 当牛腿的剪跨比不小于０．３时，宜设置弯起钢筋。弯起钢筋宜采用 ＨＲＢ４００级或ＨＲＢ５００级热轧带肋钢筋，并宜使其与集中荷 载作用点到牛腿斜边下端点连线的交点位于牛腿上部l／６至l／２之 间的范围内，l为该连线的长度（图３-７）。弯起钢筋的截面面积不 宜小于承受竖向力的受拉钢筋截面面积的１／２，且不宜少于２根直 径１２ｍｍ 的钢筋。纵向受拉钢筋不得兼作弯起钢筋。
• 承受竖向力所需的纵向受力钢筋的配筋率按牛腿有效截面计算不应小 于０．２％及０．４５fｔ／fｙ，也不宜大于０．６％，钢筋数量不 宜少于４根直径１２ｍｍ 的钢筋。
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• 当牛腿设于上柱柱顶时，宜将牛腿对边的柱外侧纵向受力钢筋沿柱顶 水平弯入牛腿，作为牛腿纵向受拉钢筋使用。当牛腿顶面纵向受拉钢 筋与牛腿对边的柱外侧纵向钢筋分开配置时，牛腿顶面纵向受拉钢筋 应弯入柱外侧，并应符合《混凝土结构设计规范》（ＧＢ５００１ ０—２０１０）第８．４．４条有关搭接的规定。牛腿应设置水平箍 筋，水平箍筋的直径宜为６ １２ｍｍ，间距宜为１００ １５０ｍｍ。 且在上部２h０／３范围内的水平箍筋总截面面积不宜小于承受竖向 力的受拉钢筋截面面积的１／２。
• 四、单层厂房构件配筋构造 • １．牛腿的配筋构造要求 • 牛腿的配筋构造如图３-７ 所示。沿牛腿顶部配置的纵向受力钢筋宜
采用ＨＲＢ４００ 级或ＨＲＢ５００级热轧带肋钢筋，全部纵向受 力钢筋及弯起钢筋宜沿牛腿外边缘向下伸入下柱内１５０ｍｍ后截断 （图３-７）。
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• ３．基础梁 • 当砌体强度足以承受墙体自重时，可采用基础梁将墙体重量传给柱基，
而不另作墙体基础。这是因为柱的荷载较大，而自承重墙的重量较轻， 两者基础的沉降值往往相差较多，如果构造处理不当，会使墙面开裂， 影响生产使用。外墙基础梁一般设置在边柱的外侧，基础梁顶面至少 低于室内地面５０ｍｍ。基础梁底部距土层表面应预留１００ｍｍ 左右空隙，使基础梁可以随柱一起沉降。基础梁一般不要与柱连接， 将梁直接放置在柱基础的杯口上即可。当基础埋置较深时，可将基础 梁放在混凝土垫块上面。 • ４．支撑布置 • 单层厂房的支撑系统包括屋盖支撑、柱间支撑。
• 纵向受力钢筋及弯起钢筋伸入上柱的锚固长度当采用直线锚固时不应 小于《混凝土结构设计规范》（ＧＢ５００１０—２０１０）第 ９．３．１０条规定的受拉钢筋锚固长度。当上柱尺寸不足时钢筋的 锚固应符合《混凝土结构设计规范》（ＧＢ５００１０—２０１０） 第９．３．４条梁上部钢筋在框架中间层端节点中带９０°弯折的锚 固规定，此时锚固长度应从上柱内边算起。
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• 屋盖支撑包括横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支撑、水平系杆。 横向水平支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑。垂直支撑 是由交叉的角钢和屋架的直腹杆或天窗架立柱组成的垂直桁架，一般 布置在厂房温度区段的两端的屋架端部或跨中，其作用是保证屋架处 平面的稳定，传递纵向水平荷载。
• （１）矩形截面柱混凝土的强度等级不宜低于Ｃ２０， 字形截面柱 混凝土的强度等级不宜低于Ｃ２５。
• （２）柱纵向受力钢筋的直径不应小于１２ ｍｍ，纵筋的间距不应 小于５０ ｍｍ，且不宜大于３００ｍｍ。
学习情境３ 排架结构施工
• 学习单元３．１ 排架结构施工图识读 • 学习单元３．２ 装配式单层工业厂房排架结
构结构施工图识读
• ３.１.３ 知识链接 • 一、单层工业厂房结构平面布置 • 在结构平面布置中，厂房的跨度在１８ｍ 和１８ｍ 以下，一般取３
ｍ 的倍数（３０Ｍ）；在１８ｍ 以上，一般取６ｍ 的倍数（６０ Ｍ）。必要时也允许采用２１ｍ、２７ｍ、３３ｍ 的跨度。厂房的 柱距，一般取６ｍ 或６ｍ 倍数（６０Ｍ），个别也有取９ｍ 的柱距。 • 厂房结构平面的主要尺寸都由轴线表示。跨度方向的轴线称为纵向定 位轴线，以、 、 …表示；柱距方向的轴线称为横向定位轴线， 以、 、 …表示。轴线的尺寸应符合上述模数的规定。 • 单层厂房构件的平面布置较规则，它主要与构件的型号有关，一旦构 件选定，平面布置即可确定，具体布置详见图３-５所示。