产品安全性及特殊特性培训
特殊特性培训教材PPT课件
克莱斯勒汽车公司
定义: 主要特性 (与安全或 法规有关)
专用术语 符号
指这种产品特性:
在可预料的合理范围内 变动会显著影响产品的 安全特性或政府法规的 符合性(如:易燃性、 车内人员保护、转向控 制、制动等),排放、 噪音、无线电干扰等等
指那些能与政府法规 符合性或车辆/产品 功能安全性并包括在 控制计划之中需要特 殊生产者、装配、发 运、或监控的产品要 求(尺寸、规范、试 验)或过程参数
标、培训、纠正和预防措施、产品设计和开发。
4.2.4.4多方论证方法
供方应采用多方论证方法进行产品实现的准备工作。包括:
- 特殊特性的开发和最终确定;
-
潜在失效模式及后果分析FMEAs(参见A.27)的开发
和评审,包含采取降低潜在风险的措施;
- 控制计划的开发和评审。
2020/10/13
3
ISO/TS16949中涉及特殊特性的条款(续)
标准 无
指这种产品特性: 在可预料的合理范围内变动 可能显著影响顾客对产品的 满意程度(非安全性或法规 方面),例如配合、功能、 安装或外观,或者制造或加 工此产品的能力
配合/功能-<F/F>
不采用
制那些对顾客满 意程度重要的产 品、过程和试验 要求,其质量策 划措施应包括在 控制计划之中。
重要特性-SC 无
注2:最初,顾客可能确定特殊特性,并标识它们。特 殊特性可从任一产品特性类别上加以识别,如尺寸、材 料、外观或性能等。
2020/10/13
4
ISO/TS16949中涉及特殊特性的条款(续)
4.2.7 过程改进 持续改进应扩张到产品特性和过程参数上,优先考虑特
殊性(见4.1.1.4和4.2.4.7)。供方应制定优行化的措施 计划。 4.9.1.4 特殊特性的确定 供方应在特殊特性的确定、形成文件和控制方面满足顾 客的所有要求。当顾客要求时,供方应提供表明符合这 些要求的文件[见4.9.1.1d]]。
产品和过程特殊特性清单
产品和过程特殊特性清单一、产品特殊特性清单:1.创新性:产品具有创新性特点,能够解决市场中的新问题或满足用户对新产品的需求。
2.可靠性:产品在使用过程中能够持续稳定地工作,减少故障和维修次数。
3.安全性:产品设计符合安全标准和法规要求,能够保护用户的安全和健康。
4.耐久性:产品寿命长,能够经受长时间使用和各种环境条件的考验。
5.环保性:产品设计符合环境保护要求,能够减少对环境的污染和资源的消耗。
6.可维护性:产品易于维护和修理,减少维修时间和成本。
7.灵活性:产品具有多种用途和适应不同环境的能力,能够满足用户的不同需求和偏好。
8.个性化:产品能够根据用户的需求进行定制和个性化设计。
9.可升级性:产品具有可升级的特点,能够随着技术的发展和用户需求的变化进行升级和改变。
10.品质保证:产品具有高品质和可靠性,能够满足用户对产品质量的要求和期望。
二、过程特殊特性清单:1.效率:过程能够高效地完成任务,减少时间和资源的浪费。
2.精确性:过程能够准确地执行任务,避免错误和失误。
3.灵活性:过程能够适应不同的需求和变化,灵活调整和改变。
4.可控性:过程能够被有效地监控和控制,减少风险和不确定性。
5.自动化:过程能够通过自动化技术和系统来实现自动化执行和管理。
6.标准化:过程具有标准化和规范化的特点,能够保证过程的一致性和质量。
7.透明度:过程的执行和结果能够被清晰地展示和理解,方便监督和评估。
8.协同性:过程能够促进不同部门和人员之间的有效协作和沟通。
9.持续改进:过程能够不断地进行改进和优化,提高效率和质量。
10.风险管理:过程能够有效地识别和管理风险,减少潜在的损失和影响。
总结:产品和过程的特殊特性对于企业和组织来说至关重要。
这些特性能够赋予产品和过程独特的竞争力和价值,帮助企业在市场中取得优势地位。
因此,企业和组织应该充分认识和理解这些特性,并努力将其应用于产品和过程的设计和实施中,以提高竞争力和市场份额。
特殊特性管理规范
特殊特性管理规范一、背景介绍特殊特性是指产品或服务中具有特殊要求或特殊功能的特性,其管理对于保证产品或服务的质量和安全具有重要意义。
为了规范特殊特性的管理,提高产品或服务的质量和安全性,制定本特殊特性管理规范。
二、定义和分类1. 特殊特性:指产品或服务中具有特殊要求或特殊功能的特性,包括但不限于技术要求、安全要求、环境要求等。
2. 分类:根据特殊特性的性质和管理要求,将特殊特性分为技术特性、安全特性和环境特性三类。
三、技术特性管理1. 技术要求的明确:对于产品或服务中的技术特性,需明确具体的技术要求,包括性能指标、功能要求、测试标准等。
2. 技术评估和验证:在设计和开发阶段,对技术特性进行评估和验证,确保其满足产品或服务的需求。
3. 技术文档的管理:对于涉及技术特性的文档,需进行版本控制、审批流程管理,确保技术文档的准确性和可追溯性。
四、安全特性管理1. 安全要求的明确:对于产品或服务中的安全特性,需明确具体的安全要求,包括安全性能、安全控制措施等。
2. 安全风险评估:在设计和开发阶段,进行安全风险评估,确定潜在的安全风险,并采取相应的安全措施进行控制和管理。
3. 安全培训和意识提升:对于涉及安全特性的人员,进行安全培训和意识提升,提高其对安全特性的认识和管理能力。
五、环境特性管理1. 环境要求的明确:对于产品或服务中的环境特性,需明确具体的环境要求,包括环境适应性、环境保护要求等。
2. 环境影响评估:在设计和开发阶段,进行环境影响评估,确定潜在的环境影响,并采取相应的环境保护措施进行控制和管理。
3. 环境监测和改进:对于涉及环境特性的产品或服务,进行环境监测和改进,确保其符合环境要求,减少对环境的负面影响。
六、管理要求1. 责任与授权:明确特殊特性管理的责任和授权,确保管理工作的有效进行。
2. 流程和程序:建立特殊特性管理的流程和程序,包括技术评估流程、安全风险评估流程、环境影响评估流程等。
3. 监督和审核:对特殊特性管理进行监督和审核,确保管理工作的有效实施和持续改进。
产品安全和特殊特性管理程序
产品安全和特殊特性管理程序1.目的确定、提高产品安全性能、满足政府安全法规的有关规定、以及顾客安全性方面的特殊要求,识别、测定及处理产品安全性方面的问题。
2.适用范围适用于公司产品从策划、制造全过程管理。
3.引用文件特殊特性:可能影响安全型或产品法规符合性、可装配性、功能性、性能、要求或产品的后续处理的产品特性或制造过程参数。
特殊状态:一种顾客识别分类的通知,分配给由于重大质量或交付问题,未能满足一项或多项顾客要求的组织。
产品责任:用于描述生产者或他方对因其产品造成的与人员伤害、财产损坏或其他损害有关的损失赔偿责任的通用术语。
5.职责5.1 多功能小组5.1.1 项目负责人组织搜集产品安全相关国家法律法规、行业法规及客户关于产品安全的要求;5.1.2 项目负责人就产品安全相关法律法规进行培训;5.1.2 设计人员组织进行产品安全风险分析、设计及验证;5.1.3 工程人员组织进行过程设计、过程风险分析、流程设计、特殊特性控制点的标识、操作注意事项、检验方法。
5.2 操作工5.2.1实施控制计划、作业指导书关于产品特殊特性的要求。
6.流程图6.1 产品安全管理流程图6.2 产品安全事故处理方案7.程序(产品安全和特殊特性管理)7.1 识别相关方要求7.1.1 零组件事业部、SMT事业部收集国家、政府、行业关于汽车注塑件、SMT PCBA贴装相关的安全法律法规、顾客有关产品安全标准及要求,形成《适用的法律法规和其它要求清单》;7.2 风险识别零组件事业部、SMT事业部在收到顾客的技术协议书、要求、或图纸后,识别顾客关于安全件的要求:1)概念设计阶段,识别产品特殊特性及过程特殊特性,形成《产品和过程特殊特性清单》;“★”关键特性:与产品安全、法规新功能相关的特性;“▲”重要特性:影响装配、功能、性能的特性;“☆”一般特性:对产品性能影响不大的特性。
注:当有顾客对安全特性标识的特殊符号时,我公司技术文件及资料的标识符号必须延用顾客规定的符号。
特殊特性管理培训教材
过程名称
产品实现策划 -计流划程和,定活义動阶段
谁做?
输出
设计任务书 适用的法律法规清单 初始材料清单 初始过程流程图 初始特殊特性清单 产品保证计划
绩效测量指标
资源?
输入
APQP第一阶段输出
怎么做?
谁做?
过程名称
产品实现策划 -产流品程设,活计動阶段
输出
产品标准 产品图纸(包括零件明细表) DFMEA 特殊产品和过程特性清单 样件制造计划和控制计划 样件 设计验证报告 设计确认报告等
—包括对顾客和组织确定的特殊特性(见7.3.2.3) 的所采取的控制进行监控的方法;
—如果有,包含顾客要求的信息;
—当过程不稳定或不具备统计能力时,实施规定的 反应计划。(见8.2.3.1)。
当任何影响产品、制造过程、测量、物流、供货来
源或FMEA的更改发生时,必须评审和更新控制计划(见
7.1.4)。
79.3655 79.3696 79.3614
0.0014
%>USL Exp Obs
%<LSL Exp Obs
0.00 0.00 0.00 0.00
PPM>USL Exp
0
Obs
0
PPM<LSL Exp
0
Obs
0
特殊特性管理
顾客规定的特殊特性按相应顾客的定义、 符号/记号进行管理;
由组织规定的特殊特性按组织的定义、符 号/记号进行管理;
注:评审和更新后的控制计划顾客可能要求批准。
特殊特性分类
按制定方分:
顾客规定; 供应商规定;
按特性分:
安全或法规特殊特性; 配合或功能特殊特性;
特殊特性策划
产品特殊特性培训
严重度:8
开启拉线/拉杆卡扣脱落
开启卡扣断裂
开启臂断裂
开启臂变形
开启机构轴铆接后变形
开启机构件轴向配合间隙过小
开启机构件受腐蚀
运动件的注油位置不合理
运动件之间落入异物
开启拉线/拉杆变形
零件SPPC: 外观、材料 零件尺寸、公差 表面处理 热处理
潜在风险
严重等级
潜在失效模式
潜在风险关联的SPPC
产品和过程特殊特性培训
1. 目的: 该程序规定在产品设计的输出数据中应包含其设计中所确定的特殊特性及其重要性的分级,从而保证产品的各项安全要求和适当的功能。在产品的定义文件中对产品的特殊特性及其重要性的分级和定义可以让生产部门,包括外包的厂家更好更全面地了解对产品的要求,为产品的生产和检查配备必要的、最优的资源,特别时针对那些被识别出的特殊特性要求。
A: Safety / Regulation Characteristic安全 / 法规 特性: It is a product characteristic and process parameter which excessive variation could affect compliance with government regulation or safety or could create loss of function. 它是一种产品特性或工艺参数,当其出现可测量的偏差时,将会对国家法规或安全要求造成影响,或造成功能的丧失。 Dimensions and physical properties associated with failure effects having a severity ranking of 9 or higher (regardless of the occurrence or detection rankings) as to be consider as possible Safety / Regulation Characteristic. 尺寸和物性特征的失效,其严重性级别为9级或更高(无论在发生度或探测度),都应考虑为可能的安全/调节特性。
TS16949 特殊特性、关键工序、重要工序培训教材
ISO/TS16949中涉及特殊特性的条款(续)
4.2.4.7 特殊特性 供方应采用适当的方法确定特殊特性[见附录C(提示的附录)]。 注1:特殊特性可以包括产品特性和过程参数。 所有的特殊特性都应包括在控制计划中。 如果顾客有特殊的定义和符号,应与之相符合。 过程控制文件如FMEAs、控制计划和作业指导书中,应用顾客 的特殊特性符号或供方的等效符号或说明来加以标识,以表明 对特殊特性有影响的那些过程步骤。 注2:最初,顾客可能确定特殊特性,并标识它们。特殊特性可 从任一产品特性类别上加以识别,如尺寸、材料、外观或性能 等。
特殊工序质量控制的基本原则
3 应从工序流程分析着手,找出各环节(或分 工序)影响质量特性的主要因素,研究控制方 法,配备适当手段,进行工序过程的系统控制。 特殊工序应遵循“点面结合”的原则,在系统 控制的基础上,对关键环节进行重点控制。 4 应根据产品的工艺特点,加强工艺方法的试 验验证。制定明确的技术和管理文件,严格控 制工艺参数及影响参数波动的各种因素,使工 序处于受控状态。
不采用
不采用
制那些对顾客满 意程度重要的产 品、过程和试验 要求,其质量策 划措施应包括在 控制计划之中。
指确认受控过 程的特定特性, 并因此要求统 计过程控制 (SPC)测量 过程稳定性、 能力,控制零 件寿命。 菱形-〈D〉
是指限于那些 在(生产)零 件图样、工具 和夹具及辅助 工装程序方面 的强制验证, 但现行过程控 制不须强制的 最关键特性 五边形-〈P〉
ISO/TS16949中涉及特殊特性的条款(续)
4.2.7 过程改进 持续改进应扩张到产品特性和过程参数上,优先考虑特殊性(见 4.1.1.4和4.2.4.7)。供方应制定优行化的措施计划。 4.9.1.4 特殊特性的确定 供方应在特殊特性的确定、形成文件和控制方面满足顾客的所有 要求。当顾客要求时,供方应提供表明符合这些要求的文件[见 4.9.1.1d]]。
特殊特性管理培训教材.pptx
• 9、春去春又回,新桃换旧符。在那桃花盛开的地方,在这醉人芬芳的季节,愿你生活像春天一样阳光,心情像桃花一样美丽,日子像桃子一样甜蜜。20. 8.920.8.9Sunday, August 09, 2020
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。17:57:2117:57:2117:578/9/2020 5:57:21 PM
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
能力,控制零 但现行过程控
件寿命。
制不须强制的
最关键特性
菱形-〈D〉 五边形-〈P〉
三大汽车公司的特殊特性和符号(续)
通用汽车公司北美部 福特汽车公司
克莱斯勒汽车公司
定义: 主要特性 (与安全或 法规有关)
专用术语 符号
指这种产品特性:
在可预料的合理范围内 变动会显著影响产品的 安全特性或政府法规的 符合性(如:易燃性、 车内人员保护、转向控 制、制动等),排放、 噪音、无线电干扰等等
4.2.4.7 特殊特性 供方应采用适当的方法确定特殊特性[见附录C(提示的
附录)]。 注1:特殊特性可以包括产品特性和过程参数。 所有的特殊特性都应包括在控制计划中。 如果顾客有特殊的定义和符号,应与之相符合。 过程控制文件如FMEAs、控制计划和作业指导书中,应
浅谈产品和过程的特殊特性
浅谈产品和过程的特殊特性特殊特性定义ISO/TS16949 : 2002第条款对特殊特性给出了明确的定义:可能影响安全性或法规的符合性、产品的配合、功能、性能,或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数.从上述定义可以看出,特殊特性可分为两大方面,一是与安全性或政府法规有关的特性,二是与安全性或政府法规无关的特性.与安全性或政府法规有关的特性是指可能影响产品的安全性或政府法规的符合性的特性,如阻燃性、车内人员保护、转向、制动等车辆安全以及排放、噪声和防盗等方面的要求等,这些特性要求一般都是强制性的.与安全性或政府法规无关的特性主要是指除安全或法规方面可能显着影响顾客对产品的满意度的特性,如产品性能、装配性和外观等.具体来讲,特殊特性又可分为产品特殊特性和过程特殊特性.产品的实现必然经过一定的过程,产品的特性必须通过特定的过程得以保证.所以我们在实际工作当中,产品的特殊特性和过程的特殊特性通常是放在一起进行讨论的.以注射成型塑料件为例,塑料件安装孔的位置属于产品的特殊特性,而塑料件成型的关键过程——注塑,即是决定安装孔位置的过程特殊特性.这些特性一般都以量化形式来表现见表.产品/过程特珠特性量化示例产品和过程特殊特性的重要性从特殊特性的定义可知,产品的特殊特性是一个产品区别于其他产品的非常关键的参数,这些参数直接影响到产品的安全性、性能、装配性及外观等.所以从产品的设计开始到批量生产,产品和过程的特殊特性一直是顾客和企业对产品实现过程关注的焦点.ISO/TS16949 : 2002第特殊特性条款规定:组织必须识别特殊特性和-在控制计划中包含所有特殊特性,-与顾客规定的定义和符号相一致,和-识别过程控制文件,包括图样、FMEAs、控制计划及作业指导书,必须标明顾客的特殊特性符号或组织的特效符号或记号,以包括对特殊特性有影响的过程步骤.由此可见,体系对特殊特性识别的要求是非常高的.并且在识别特殊特性的同时,要求在指导产品实现过程的几大核心文件中必须标明产品和过程的特殊特性.这样,在产品和过程设计及开发的时候,就开始对特殊特性进行识别,并标识在文件中,从而保证在后续的生产和检验过程中得到足够的重视.图1 注射成型塑料件通过对特殊特性进行详尽的分析和有效的控制,可在很大程度上减少失效的发生;在产品实现的过程中加强对特殊特性的监控,有助于生产过程的稳定,可明显降低废品率,提升产品质量;由于特殊特性和普通特性的互相关联性,产品的检验可适当地采取特殊特性重点检验,其他普通特性辅助检验的方式,合理分配检验频次,从而提高效率,使人力资源得到优化整合;识别特殊特性,规定统一的特性符号,可提高文件的一致性,减少文件编制的失误.关注产品和过程的特殊特性,即是产品实现过程的重点,也是提升顾客满意度的关键,所以特殊特性应得到足够的重视.特殊特性在实际工作中的体现1.特殊特性的识别在产品设计时,识别产品的特殊特性是一个非常关键的工作,它关系到产品设计的效果与成败,并且对后续生产监控和检验重点的确定奠定了基础.APQP第一阶段,计划和定义的输出就有一个重要的文件,即产品/过程特殊特性初始清单.这时就要对产品和过程的特殊特性进行识别.特殊特性的识别主要考虑以下几方面:1顾客指定的特殊特性.一般情况下,顾客通过给供应商输入一些要求信息来体现,这些信息包括图样、标准和技术协议等.2安全和法规.要从人身安全和政府法规的角度考虑.如车内饰的阻燃性是属于与安全有关的特性;对氮氧化物NOX、一氧化碳CO和碳氢化合物HC排放的限值要求符合政府法规的要求.3产品的功能、性能和可靠性.比如密封条的密封性,内饰的装饰性,零件与钣金的配合性等.这些特性在产品设计初期一般会由顾客指定,若顾客没有指定,供应商应根据经验和知识进行识别.4预期的制造过程和经验.这主要从制造企业的经验,对产品实现过程固有的特性进行识别,如一些特殊的制造过程.5类似产品的失效分析.从以往类似产品的FMEA中寻找经验,转化为产品和过程的特殊特性.产品和过程特殊特性的识别,应由包括设计、工艺、质量、物流、服务和制造等部门组成的横向职能小组CFT进行,并最终通过评审确定,实现文件化.2.特殊特性的符号为了保持特性的一致性,特殊特性的符号应统一.大多汽车厂商都对特殊特性符号有明确的规定,有专用的符号.尤其是重保件,一般会要求供应商使用顾客指定的专用符号.如NISSAN的特殊特性要求,克莱斯勒汽车公司的盾形关键特性指南,通用汽车公司的关键特性选定体系等,都对特性符号做了特别规定,供应商应使用顾客的符号,若顾客同意,可使用顾客同意且与顾客相一致的供应商符号.对于供应商内部,为使产品实现的各个阶段、各类文件相统一,应该对特殊特性符号进行规定.在规定特性符号时,要注意进行分级分类,可遵循如下方法:1对影响安全和政府法规的可单独作为一类.2产品的特殊特性可按关键、主要和重要的级别进行分类.3过程的特殊特性可按对产品性能和装配尺寸有影响程度进行分类.3.特殊特性在文件中的体现APQP中有一个专门确定特殊特性的文件产品/过程特殊特性清单.第一阶段输出一份初始清单,在第二阶段产品的设计和开发时,在初始清单的基础上,汲取各方面的分析和评价,在设计特性的评审和开发过程中,由横向职能小组共同确定产品/过程特殊特性清单.以特殊特性清单规定为基准,这些特殊特性至少体现在过程流程图、车间平面布置和物流路线图、FMEA、控制计划和作业指导书中,并保证一致性.在这些文件中主要以标记特殊特性符号的方式来体现.持续改进应扩张到产品特性和过程特性上,优先考虑特殊特性.由于制造设备、生产工艺、测量系统等因素的改善,特殊特性也会有相应的变动,所以要及时调整更新特殊特性清单和相关文件,保证其动态受控和有效性.结语本文从产品和过程的特殊特性的定义、识别特殊特性的重要性以及文件应用方面,阐述了利用确定的特殊特性,加强在产品实现过程中的控制,可有效稳定生产.。
东风日产特殊特性培训PPT课件
措施结果
采取
R
的 SOD P
措施
N
会有什么问题? 无功能 部分功能/功能 过强/功能降级 功能间歇 非预期功能
起因 是什么?
发生的 频率 如何?
怎样能 得到预 防和探 测?
该方法在探测 时有效果吗?
20
案例分析
子 系统
功 能 要 求
潜在 失效 模式
现行控制
措施结果
潜在 失效 后果
严 重级 度别
S
潜在失效 起因/机理
2
什么是FMEA?
FMEA是潜在失效模式及后果分析的英文缩写,主要运用在二个方 面,设计(DFMEA)和过程(PFMEA)
“过程失效模式和后果分析(PFMEA)”是一种预防性分析方法, 用于确定和评估过程和设施的潜在的/实际的失效及其后果(包括 这一活动以前的经验)。然后,确定降低和消除潜在的或实际的失 效发生的可能性的措施。
TS16949特殊特性、关键工序、重要工序培训教材
工艺规程和技术文件
对控制点应进行工序质量分析和验证,找出 主要影响因素,明确控制方法,并进行连续评 价。控制点的工艺文件应包含质量控制的内容 ,如对控制的项目、内容、方法、检测频次、 检查方法、记录及测定人员等做出具体规定。
•
工艺规程和技术文件
工艺部门应根据质量控制要求,编制原始记 录表格并规定填表要求,包括让检验人员、质 保人员对工艺参数和操作状况进行检查、监督 、认定、签字的要求。例如,可编制工艺参数 核对表、晶粒度测定的波动图、关键件的热处 理温升曲线、槽液分析与调整数据的记录、焊 接检查卡、关键件的履历卡等。主要原始记录 表格应汇总归档,并规定制件加工档案的保存 期限,以备查考。
•
环境
1 环境条件(厂房内温度和湿度,冷却介质的 温度和压力,压缩空气的压力,施工现场的风 速等)应满足工艺技术文件的要求。
2 作业场所应配置有效的进、排风系统及安全 技术措施,厂房空气中有害物质的最高浓度应 符合TJ 36的有关规定。
3 应对车间一些重要的噪声源设施(如通风机 、鼓风机、空气压缩机等)采取适宜的减噪或 隔音措施,以控制车间的环境噪声在85 Db以 下(脉冲声除外,但应进行适当控制)。
指那些能与政府法规 符合性或车辆/产品 功能安全性并包括在 控制计划之中需要特 殊生产者、装配、发 运、或监控的产品要 求(尺寸、规范、试 验)或过程参数
安全特性被定义为 工程部分标明的适 用于零件、材料和 装配作业的规范或 产品要求,它需要 特殊 生产过程控
制以保证符合政府 和车辆安全、排放 、噪音或防盗要求
。 注1:特殊特性可以包括产品特性和过程参数。 所有的特殊特性都应包括在控制计划中。 如果顾客有特殊的定义和符号,应与之相符合。 过程控制文件如FMEAs、控制计划和作业指导书中,应用顾客
材料产品特殊特性培训课件
材料产品特殊特性培训课件材料产品特殊特性培训课件材料产品的特殊特性是指在特定的环境或条件下,材料产品所表现出的独特性能或特点。
这些特殊特性可以是材料的物理性质、化学性质、电学性质、热学性质等方面的特点。
在材料产品的制造和应用过程中,了解和掌握这些特殊特性是非常重要的。
本文将从不同角度介绍一些常见的材料产品特殊特性,并探讨其应用和培训方法。
一、材料产品的物理性质特殊特性1. 导电性:有些材料具有良好的导电性能,可以用于制造电子元器件、导线等。
例如,金属材料如铜、铝等具有良好的导电性能,可以用于电路板的制造。
在材料产品的培训过程中,可以通过实验演示、理论讲解等方式来培养学员对导电性的认识和理解。
2. 隔热性:有些材料具有良好的隔热性能,可以用于制造保温材料、隔热材料等。
例如,聚苯板、岩棉等材料具有较好的隔热性能,可以用于建筑物的保温和隔热。
在材料产品的培训中,可以通过实际案例、理论知识等方式来培养学员对隔热性的认识和应用能力。
二、材料产品的化学性质特殊特性1. 耐腐蚀性:有些材料具有良好的耐腐蚀性能,可以用于制造耐腐蚀设备、管道等。
例如,不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,可以用于制造化工设备。
在材料产品的培训中,可以通过实验演示、案例分析等方式来培养学员对耐腐蚀性的认识和应用能力。
2. 反应性:有些材料具有较强的反应性,可以用于制造化学试剂、催化剂等。
例如,硫酸具有较强的反应性,可以用于制造化学试剂。
在材料产品的培训中,可以通过实验演示、理论讲解等方式来培养学员对反应性的认识和理解。
三、材料产品的电学性质特殊特性1. 绝缘性:有些材料具有良好的绝缘性能,可以用于制造绝缘材料、电缆等。
例如,橡胶具有良好的绝缘性能,可以用于制造电缆。
在材料产品的培训中,可以通过实验演示、案例分析等方式来培养学员对绝缘性的认识和应用能力。
2. 导电性:有些材料具有良好的导电性能,可以用于制造电子元器件、导线等。
例如,金属材料如铜、铝等具有良好的导电性能,可以用于电路板的制造。
特殊特性管理规范
特殊特性管理规范一、背景介绍特殊特性是指产品或者服务中具有特殊属性或者特定功能的部份,其管理对于保证产品质量和满足客户需求至关重要。
为了规范特殊特性的管理,提高产品质量和客户满意度,制定本特殊特性管理规范。
二、管理目标1. 确保特殊特性的准确性:特殊特性必须准确地反映产品或者服务的特点,以满足客户需求。
2. 确保特殊特性的可追溯性:特殊特性必须能够追溯到相关的产品或者服务,并能够进行有效的管理和控制。
3. 确保特殊特性的一致性:特殊特性在不同产品或者服务中应保持一致,以确保产品或者服务的稳定性和可靠性。
4. 确保特殊特性的合规性:特殊特性必须符合相关法规和标准要求,以确保产品或者服务的合法性和安全性。
三、管理流程1. 特殊特性的识别和定义a. 产品或者服务开辟团队应在项目启动阶段明确特殊特性的需求和定义。
b. 特殊特性应与产品或者服务的整体目标和需求相一致,并能够满足客户的期望。
c. 特殊特性的定义应包括具体的功能要求、技术要求和性能要求等。
2. 特殊特性的设计和开辟a. 特殊特性的设计应基于明确的需求和定义,确保其实现的可行性和可靠性。
b. 设计团队应根据特殊特性的要求制定相应的设计方案,并进行评审和验证。
c. 特殊特性的开辟过程应符合相关的开辟流程和标准,确保开辟质量和效率。
3. 特殊特性的测试和验证a. 特殊特性的测试计划应在设计阶段制定,并包括相应的测试用例和测试方法。
b. 测试团队应根据测试计划执行测试,并记录测试结果和问题。
c. 特殊特性的验证应由独立的验证团队进行,确保其满足设计要求和客户需求。
4. 特殊特性的控制和变更a. 特殊特性的控制应建立相应的管理制度和流程,确保其在整个生命周期中得到有效的控制和管理。
b. 特殊特性的变更应通过变更管理流程进行,包括变更申请、评审、批准和实施等环节。
c. 特殊特性的变更应记录并进行跟踪,确保变更的有效性和影响的控制。
四、管理工具和技术支持1. 特殊特性管理系统:建立一个专门的特殊特性管理系统,用于记录和跟踪特殊特性的需求、设计、开辟、测试、验证和变更等信息。
产品安全性和特殊特性控制程序
1.目的本程序文件规定了对那些在安全性和特殊特性需要质量方面特别证明(即特别归档)的产品处理程序。
2.适用范围适用于有关文件(技术协议)和政府规定要求确定的安全性和特殊特性产品。
3.职责3.1技术研发部负责安全性和特殊特性产品的确定、重要文件的标识等设计控制。
3.2 品质部负责对安全性和特殊特性产品的检验及记录,对涉及的监视和测量设备进行检定或校准。
3.3 综合办负责组织对有关人员培训、人员职权和人员能力的证明。
3.4 生产部负责关键工艺参数等过程控制。
4.术语和定义4.1 安全性:不满足要求很可能造成设备使用或产品后续加工造成人身安全问题的特性。
4.2 特殊特性:指经营活动中需要特别关注的特性,包含客户识别和指定的政府法规、行业标准规定以及企业自行识别的特殊特性。
4.2.1 A类特性(关键特性):涉及安全和政府法规、行业标准规定强制执行的特性;4.2.2 B类特性:特性不满足会造成设备重要功能丧失或后续制造过程中造成重大损失的特性;4.2.3 C类特性(一般特性):除A类、B类以外的其他特性。
5.工作程序和内容5.1特殊特性的识别5.1.1技术研发部与客户签订技术协议前,必须了解客户对安全性、特殊特性的要求,并将信息反馈到APQP小组,有关于产品安全特性和特殊特性的识别应考虑以下4个方面。
①国家法律法规、采购国法律法规、目的国法律法规、销售国法律法规、行业产品标准;②市场信息;③顾客要求;④以前产品经验。
5.2特殊特性的转化技术研发部在过程设计中,考虑适当的安全防护和产品安全性。
将产品涉及安全性和特殊特性的要求,转化成公司内部特殊特性的要求。
5.3编制产品/过程特殊特性表APQP小组应根据识别出的产品特殊特性及过程特性,形成【产品和过程特殊特性清单】,并加注安全特殊特性符号。
5.4在APQP相关文件中的体现对员工进行培训5.4.1在APQP相关文件上(如FMEA、控制计划、作业指导书)标出与顾客的设计记录一致的特殊特性符号,如顾客没有特殊特性,APQP小组在策划过程的实施过程中也可以根据生产过程的控制点及产品的特性设置内控特殊特性,可以采用“A,B ,C”对产品特性进行分级管理。
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2.2 产品质量特性重要度
Product Quality Characteristis Essentiality 影响产品适用性的重要程度。
* 参考标准:JB/T 5058-2006 机械工业产品质量特性重要度分级导则
二、术语和定义
2.3 特殊特性
* 参考标准:ISO/TS 16949:2009
Special Characteristis 可能影响产品的安全性或产品法规符合性、可装配性、 功能、性能或产品的后续处理过程的产品特性或制造过 程参数。 产品特性 特殊特性 过程特性
* 参考的规范:大众D/TLD存档责任件管理要求。 * 文件/记录管理的目的:确保可追溯性实现、召回事件发生时自我举证能力实现。
七、安全件管理知识 7.4 可追溯性和批次管理
七、安全件管理知识 7.5 可追溯性的意义——汽车召回制度实施保障
Q&A
四、重要度分级符号与标注方法 产品特性重要度分级符号与标注方法
标注在产品图样和设计文件上:
特性级别
关键特性 重要特性 一般特性**
分级符号*
[A] [B] [C]
标注方法示例:
+0.04
[A]
* 必要时可自行规定符号。 ** 一般特性可以不标注。
150mm
-0.01 [B]
单独制定重要度分级文件时:
代号 名称 特性内容 级别 [A] [B] [C]
备注
* 分级级别可用“V识 6.1 GM关键特性指示系统(KCDS) Key Characteristics Designation System
KCDS是一个系统,旨在统一GM和供应商对于关键特性的识别和记录方法。
检索
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
常 见 问 题
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.3 各主机厂/OEM的特殊特性标识符号
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六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统(KCDS) Key Characteristics Designation System
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责任和义务:
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
D的相关概念:
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
D-标识: 如果尺寸、文字说明涉及到法规及企业内部的制造规范的话, 在图纸,TL-VW等技术文件中使用D标识。为了标示出存档 责任,在标题栏(图纸说明栏的“D标识”区域或者 “Sicherh.Dok./SafetyDoc.”区域)中标出D。技术文件中的尺寸 或者其它D特性将用两端限位的横杠( ∏)标识出来。 TLD-标识: 在标题栏(图纸说明栏)的“Sicherh.Dok./SafetyDoc.”区域中不出 现D,而是出现了TLD。此时,在“技术文件”区域中将出现相 应的TLD-号码,这些号码所表示的技术文件中包含了必须存 档的技术特性和对法规的说明。特性或法规上的横杠符号则没 有了。
三、产品特性重要度分级原则和等级
3.1 产品特性重要度分级原则
重要度分级以按对产品适用性要求的影响及经济损失程 度为依据。
3.2 产品特性重要度等级
重要度等级分为关键特性、重要特性和一般特性。
——关键特性:如发生故障,会发生人身安全事故、丧失产品主 要功能、严重影响产品使用性能和降低产品寿命、 对环境产生违反法规的污染,以及必然会引起使 用单位申诉的特性。 ——重要特性:如发生故障,会影响产品使用性能和寿命,使用 单位可能提出申诉的特性。 ——一般特性:如发生故障,对产品的使用性能及寿命影响不大 及不致引起使用单位申诉的特性。
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统(KCDS) Key Characteristics Designation System
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统(KCDS) Key Characteristics Designation System
额外关注零件和特殊特性等应该在所有工程文件中得到识别,并在所有文件和 记录中被有效标识。
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
目的:
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
在大众集团,D和TLD标识所表达的级别相同。
特性级别及标识:
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统(KCDS) Key Characteristics Designation System
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产品安全性及特殊特性 管理培训
引言:合格、不合格和缺陷的概念
合格:满足要求(要求:明示的、通常隐含的或必 须履行的需求或期望。) 不合格:未满足要求 缺陷:未满足与预期或规定用途有关的要求
理解要点: (1)“要求”这一概念是理解三个定义的关键词; (2)合格、不合格、缺陷的定义可以适用于产品类别的判定,也适用于 过程、体系的运行活动的判定; (3)缺陷具有法律内涵,应谨慎使用“缺陷”; (4)确定产品合格、不合格或有缺陷,取决于其是否满足要求,特别是 对顾客的要求而言。
二、术语和定义
2.1 产品质量特性
Product Quality Characteristis 产品质量特性由产品的规格、性能和结构所决定,并影 响产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验等的 技术要求和信息。它包含有尺寸、公差与配合、功能、 寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法 规和标准情况等。
KCDS明确了对如下要求的识别、记录和交流方法: • 零件的安全、符合性要求 • 功能检测要求 • 产品识别/确认/追溯性要求 • 零件处理要求 • 特殊特性及其特殊关注的识别和指定要求(KPC、PQC、KCC) KPC —— 关键产品特性 PQC —— 产品质量特性 KCC —— 关键控制特性
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统(KCDS) Key Characteristics Designation System
七、安全件管理知识 7.1 定义 安全件:至少有一项特性被定义为安全项的产品, 由不遵守此特性而导致的缺陷,在极端的 情况下会引起车辆失控或给车内或车外周 围的人员带来危险(而无任何指示灯或指 示能够尽可能地警告驾驶员)。
安全特性:通常指与法规/环境相关、影响车辆及人员安全的那些特性。
七、安全件管理知识 7.2 一般要求
四、产品特性重要度分级内容 产品特性重要度分级内容一般包括:
a)安全、环保要求; b)性能、结构的使用要求; c)可靠性、使用寿命及互换性要求; d)材料性能及处理规定; e)焊接及铸、锻规定; f)尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求; g)外形、外观要求; h)清洁度要求; i)涂敷、包装、防护及储运等要求。
七、安全件管理知识 7.3 文件/记录管理要求
涉及安全件管理要求或安全特性管理要求时: ——文件/记录的保存年限至少15年(客户有特殊要求时按客 户要求执行) ——保存条件的要求:防潮、防腐、防蛀、防火、防盗、保 密、必要的备份管理(如计算机数据)、易于检索。 ——管理权限、查阅权限。 ——所有文件/记录的标识(一致性的标识符号)
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
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六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
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FMVSS:联邦机动车安全标准
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统(KCDS) Key Characteristics Designation System
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统(KCDS) Key Characteristics Designation System
资料与数据控制 ——图纸和标准/相关的文件、记录 产品、过程及更改控制——能力研究、更改控制、记录 不合格品控制,纠正措施——“存钱罐”,标识,清理,记录,统计分析 供应商管理 ——评估、监控、更换控制、记录 产品标识和可追溯性——标识管理、批次管理、记录 过程与检验——过程确认、文件化、设备能力、运行参数监控、产品检测和 试验计划、人员能力,防错,过程/产品审核,记录 内部审核——审核员资格、审核计划的管理、审核发现及纠正行动效性验证 产品符合性检查——任意时间的抽查(包含所有检验、测试项目) 客户特定的其它要求(如大众的存档责任件要求)