产品安全性及特殊特性培训

六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
FMVSS：联邦机动车安全标准
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统（KCDS） Key Characteristics Designation System
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统（KCDS） Key Characteristics Designation System
七、安全件管理知识 7.3 文件/记录管理要求
涉及安全件管理要求或安全特性管理要求时： ——文件/记录的保存年限至少15年（客户有特殊要求时按客 户要求执行） ——保存条件的要求：防潮、防腐、防蛀、防火、防盗、保 密、必要的备份管理（如计算机数据）、易于检索。 ——管理权限、查阅权限。 ——所有文件/记录的标识（一致性的标识符号）
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统（KCDS） Key Characteristics Designation System
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统（KCDS） Key Characteristics Designation System
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
责任和义务：
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
D的相关概念：
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
D-标识: 如果尺寸、文字说明涉及到法规及企业内部的制造规范的话， 在图纸，TL－VW等技术文件中使用D标识。为了标示出存档 责任，在标题栏(图纸说明栏的“D标识”区域或者 “Sicherh.Dok./SafetyDoc.”区域)中标出D。技术文件中的尺寸 或者其它D特性将用两端限位的横杠( ∏)标识出来。 TLD-标识: 在标题栏(图纸说明栏)的“Sicherh.Dok./SafetyDoc.”区域中不出 现D，而是出现了TLD。此时，在“技术文件”区域中将出现相 应的TLD－号码，这些号码所表示的技术文件中包含了必须存 档的技术特性和对法规的说明。特性或法规上的横杠符号则没 有了。
三、产品特性重要度分级原则和等级
3.1 产品特性重要度分级原则
重要度分级以按对产品适用性要求的影响及经济损失程 度为依据。
3.2 产品特性重要度等级
重要度等级分为关键特性、重要特性和一般特性。
——关键特性：如发生故障，会发生人身安全事故、丧失产品主 要功能、严重影响产品使用性能和降低产品寿命、 对环境产生违反法规的污染，以及必然会引起使 用单位申诉的特性。 ——重要特性：如发生故障，会影响产品使用性能和寿命，使用 单位可能提出申诉的特性。 ——一般特性：如发生故障，对产品的使用性能及寿命影响不大 及不致引起使用单位申诉的特性。
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
七、安全件管理知识 7.1 定义 安全件：至少有一项特性被定义为安全项的产品， 由不遵守此特性而导致的缺陷，在极端的 情况下会引起车辆失控或给车内或车外周 围的人员带来危险（而无任何指示灯或指 示能够尽可能地警告驾驶员）。
安全特性：通常指与法规/环境相关、影响车辆及人员安全的那些特性。
七、安全件管理知识 7.2 一般要求
二、术语和定义
2.1 产品质量特性
Product Quality Characteristis 产品质量特性由产品的规格、性能和结构所决定，并影 响产品的适用性，是设计传递给工艺、制造和检验等的 技术要求和信息。它包含有尺寸、公差与配合、功能、 寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法 规和标准情况等。
检索
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
常 见 问 题
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.3 各主机厂/OEM的特殊特性标识符号
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.3 各主机厂/OEM的特殊特性标识符号
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.3 各主机厂/OEM的特殊特性标识符号
产品安全性及特殊特性 管理培训
引言：合格、不合格和缺陷的概念
合格：满足要求（要求：明示的、通常隐含的或必 须履行的需求或期望。） 不合格：未满足要求 缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求
理解要点： (1）“要求”这一概念是理解三个定义的关键词； (2）合格、不合格、缺陷的定义可以适用于产品类别的判定，也适用于 过程、体系的运行活动的判定； (3）缺陷具有法律内涵，应谨慎使用“缺陷”； (4）确定产品合格、不合格或有缺陷，取决于其是否满足要求，特别是 对顾客的要求而言。
四、重要度分级符号与标注方法 产品特性重要度分级符号与标注方法
标注在产品图样和设计文件上：
特性级别
关键特性 重要特性 一般特性**
分级符号*
[A] [B] [C]
标注方法示例：
+0.04
[A]
* 必要时可自行规定符号。 ** 一般特性可以不标注。
150mm
-0.01 [B]
单独制定重要度分级文件时：
代号 名称 特性内容 级别 [A] [B] [C]
备注
* 分级级别可用“V”分别标注在相应级别栏目内。
六、部分主机厂 特殊特性分类及标识 6.1 GM关键特性指示系统（KCDS） Key Characteristics Designation System
KCDS是一个系统，旨在统一GM和供应商对于关键特性的识别和记录方法。
四、产品特性重要度分级内容 产品特性重要度分级内容一般包括：
a）安全、环保要求； b）性能、结构的使用要求； c）可靠性、使用寿命及互换性要求； d）材料性能及处理规定； e）焊接及铸、锻规定； f）尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求； g）外形、外观要求； h）清洁度要求； i）涂敷、包装、防护及储运等要求。
KCDS明确了对如下要求的识别、记录和交流方法： • 零件的安全、符合性要求 • 功能检测要求 • 产品识别/确认/追溯性要求 • 零件处理要求 • 特殊特性及其特殊关注的识别和指定要求（KPC、PQC、KCC） KPC —— 关键产品特性 PQC —— 产品质量特性 KCC —— 关键控制特性
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统（KCDS） Key Characteristics Designation System
2.2 产品质量特性重要度
Product Quality Characteristis Essentiality 影响产品适用性的重要程度。
* 参考标准：JB/T 5058-2006 机械工业产品质量特性重要度分级导则
二、术语和定义
2.3 特殊特性
* 参考标准：ISO/TS 16949：2009
Special Characteristis 可能影响产品的安全性或产品法规符合性、可装配性、 功能、性能或产品的后续处理过程的产品特性或制造过 程参数。 产品特性 特殊特性 过程特性
特性级别及标识：
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统（KCDS） Key Characteristics Designation System
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统（KCDS） Key Characteristics Designation System
额外关注零件和特殊特性等应该在所有工程文件中得到识别，并在所有文件和 记录中被有效标识。
来自百度文库
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
目的：
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.2 大众集团 – D/TLD存档责任件管理要求
在大众集团，D和TLD标识所表达的级别相同。
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统（KCDS） Key Characteristics Designation System
六、部分主机厂 特殊特性管理及要求 6.1 GM关键特性指示系统（KCDS） Key Characteristics Designation System
资料与数据控制 ——图纸和标准/相关的文件、记录 产品、过程及更改控制——能力研究、更改控制、记录 不合格品控制，纠正措施——“存钱罐”，标识，清理，记录，统计分析 供应商管理 ——评估、监控、更换控制、记录 产品标识和可追溯性——标识管理、批次管理、记录 过程与检验——过程确认、文件化、设备能力、运行参数监控、产品检测和 试验计划、人员能力，防错，过程/产品审核，记录 内部审核——审核员资格、审核计划的管理、审核发现及纠正行动效性验证 产品符合性检查——任意时间的抽查（包含所有检验、测试项目） 客户特定的其它要求（如大众的存档责任件要求）
* 参考的规范：大众D/TLD存档责任件管理要求。 * 文件/记录管理的目的：确保可追溯性实现、召回事件发生时自我举证能力实现。
七、安全件管理知识 7.4 可追溯性和批次管理
七、安全件管理知识 7.5 可追溯性的意义——汽车召回制度实施保障
Q&A