布料机运行、维护方案

布料机安装、运行及维护方案

一、编制依据

1、布料机结构施工图纸；

2、《钢结构工程施工及验收规》（GB50205—2002）

3、《结构安装工程施工操作规程》（YSJ404）；

4、布料机结构施工图纸；

5、门式布料机使用说明书；

6、门式布料机操作规程。

二、编制目的及适用围

1、编制目的

本工程布料机主要用于管身段混凝土浇筑施工，管身段混凝土浇筑分三期施工。为了规布料机运行操作，防止在安装、运行过程中出现因操作原因造成的安全事故，本方案主要以一期导流30～39节管身段布料机安装、运行操作为例进行说明。

2、适用围

本标段所有采用布料机进行混凝土浇筑工程。

三、布料机主要技术参数及性能

1、主要技术参数

输送能力------------------------- 100T/h

大车行走速度------------------------ 2.5m/min

布料输送机带宽------------------------- B650

布料输送机带速------------------------- 1.6m/s

上料输送机带宽------------------------- B650

上料输送机带速------------------------- 1.6m/s

布料机跨度------------------------- 38m

布料机高度------------------------- 11.2m

整机用电功率 ------------------------- 28KW(不含照

明)

2、设备性能

（1）门式布料机是在龙门架上安装一套B650胶带输送机，通过龙门架的横向移动与卸料车，实现二维平面固定位置布料。操作简单，工作效率高，同时大幅度降低了施工成本，成为水利工程布料施工的首选设备。

（2）门式布料机电气系统总功率为28KW，系统采用380/220V

三相四线制供电，所有电器元件均安装于控制箱，控制面板可分为仪表板、操作板，各操作按钮和操作指示牌一一对应，简单明了，操作简便。

四、布料机安装

1、布料机安装顺序

布料机安装顺序为：铺轨→支腿安装→水平桁架安装→斜桁架安装→皮带机系统安装。

2、安装准备

（1）布料机安装时应有至少四名行动干练、有过安装其他机械设备经验且无恐高症的人员；还应有安装协调人员。

（2）安装前应先看图纸，强调安全技术措施。

（3）施工准备工作

1）防护工具（安全帽、保险带等）。

2）辅助吊装设备（30米钢丝绳8根、索具、绳扣若干及20米左右麻绳2根等）。

3）安装工具（活动扳手、手钳、锤子、小撬杠等物）。

4）安装现场应有合适的吊装设备。最大吊装单元按20吨考虑。

（4）总指挥发号施令，一切听从指挥，不准个人擅自行动，总指挥要把起、停、上、下、左、右各方向信号和吊车司机联系好，以便吊装中指挥。

3、布料机安装施工方法

（1）轨道铺设

将轨道围基础清理、整平，围测量队将轨道中心线在现场放好，并做好明显标志。在轨道轴线左右共1.5m围铺设20cm厚碎石，后在碎石垫层上铺设22×16的枕木，枕木长度为1m，间距60cm，最后将轨道吊装至安装现场，根据测量成果进行调整位置，轨道安装中心偏差不大于±20 mm。

（2）支腿安装

先在地面将行走小车与支腿连接好，并且在支腿上部用钢管提前焊接好上螺栓的操作平台。

采用50t吊车在32号管身段位置将连接好的支腿吊装至轨道上，调整垂直度，并用木块或者铁块将行走小车固定在轨道上，防止安装过程中行走小车移动。然后用4根30米长的钢丝绳从四个方向，“人”字型来开，固定好支腿。钢丝绳上安装2个手拉葫芦，以便桁架安装时调整支腿，确保连接顺畅。

单边支腿固定好后，撤掉吊车，采用同样的方法固定另外一侧支腿。

（3）水平桁架安装

支腿安装固定牢固后，吊车仍然摆放在32号管身位置，水平桁架放在31号管身处。通过50t汽车吊将已经连接好的桁架架设在支腿上，安装人员从支腿上的爬梯到支腿顶部固定桁架，采用2根20m 长绳索控制水平桁架就位。

桁架固定必须采用高强螺栓，不得用其他螺栓替代。

（4）斜桁架安装

水平桁架安装完成，并调试成功后再进行斜桁架安装，斜桁架与水平桁架采用螺栓连接。

（5）皮带机系统安装

施工准备

1）首先检查设计和设备技术文件是否齐全，然后按设备装箱清

单检查设备材料的型号、规格和数量。

2）设备就位前，先安照施工图纸和有关基础、支撑钢结构的实测资料确定皮带机的横向和纵向中心线以及基础标高点，作为设备安装的基准。

3）安装施工人员按当天工作需要和分工情况选择合适的起重用具，安装工具器械，并对其安全可靠性进行认真的检查。

4）皮带件运到现场后，按照一定的顺序进行卸车，设专人按施工图纸和有关技术文件要求逐件清点数量，检查质量、校核尺寸。

5）根据皮带机的中心线定出运输中心线，对摆放在中心线上的部件，按照规程规定尺寸来修整其所在的位置，并消除坡度的突变和纵向扭曲，并划出准装载点和H型支撑点。

安装方法

1）按照设计要求，将皮带机尾安装好，机尾安装完毕之后，将机头座在皮带机尾上，将皮带机尾固定住。

2）由机尾开始，每3m摆放一个H架，大约20m开始放皮带，从机尾滚筒绕过，然后依次吊挂，上齐纵梁、三联辊、平行托辊。

3）皮带机下平行托辊中间部每3m一组，每组2个吊挂点，吊挂点之间的距离为1.5m，并按照皮带中线平均分配即每个吊挂点距皮带中线水平距离为0.75m。

4）皮带输送机机身安装完毕之后，开始安装机头。

5）机头安装按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。