设备质量管理制度
设备质量管理制度
设备质量管理制度第一章总则第一条为加强设备质量管理,提高设备的质量,确保设备正常运行,保障生产安全,保障员工生命财产安全,根据国家有关法律法规,结合我公司的实际情况,制定本制度。
第二条设备质量管理是全公司的重要内容,是全公司全员全程参与的工作。
第三条公司设备质量管理以质量第一的理念为核心,以提高设备性能和可靠性、减少设备故障次数、延长设备使用寿命、提高设备效率、降低设备维修成本和人工成本为目标,全面实施全过程全环节质量管理。
第四条公司的设备质量管理应当遵循科学、规范、专业、严谨的原则,强调持续改进,确保设备的安全、稳定和可靠运行,提高企业竞争能力。
第二章设备质量管理的组织和职责第五条公司设备质量管理设置设备质量部,设备质量部是全公司设备质量管理的控制中心,负责全公司设备质量管理的组织领导和全过程全环节全员参与。
第六条设备质量部的主要职责为:(一)负责制定和完善设备质量管理制度,确保设备质量管理制度的落实执行;(二)负责建立和完善设备质量检测手段和方法,确保设备检测的有效性和可靠性;(三)负责检测和评价设备的质量状况,提出设备改进或更新计划;(四)负责设备质量故障的处理和分析,提出改进措施;(五)负责组织开展相关的设备质量管理培训;(六)负责建立和维护设备质量档案,保证设备质量数据真实有效。
第七条公司设备质量管理的各级主管负责人应当按照公司设备质量管理制度,认真履行设备质量管理的各项职责,签字确认各项质量管理工作的有效性。
第八条公司设备质量管理工作是全员全程参与,公司全体员工应当按照公司的设备质量管理制度,认真履行相应的设备质量管理职责。
第三章设备质量管理的工作流程第九条设备质量管理的工作应当按照全过程全环节的原则,建立规范的工作流程。
第十条设备质量管理的工作流程包括:(一)设备质量评价:在设备投产前,应当对设备进行质量评价,评估设备的质量状况,确保设备的可靠性和稳定性。
(二)设备质量检测:对设备进行定期的质量检测,发现设备存在的质量问题,进行及时的处理和改进。
设备质量管理制度
设备质量管理制度
是指企业为确保设备的质量和安全性所建立的一套管理规定和措施。
以下是设备质量管理制度的主要内容:
1. 设备质量管理目标和原则:明确企业对设备质量的要求和管理原则,包括安全、可靠、经济、合规等方面。
2. 设备质量管理责任:确定设备质量管理的主要责任人,包括设备质量部门的职责和权限,以及其他部门与人员的协作要求。
3. 设备质量管理组织:建立设备质量管理组织结构,确保设备质量管理工作的顺利进行,包括设备质量管理部门的设置、人员配置等。
4. 设备质量管理过程:确定设备质量管理的具体流程和操作规范,包括设备接收、验收、使用、维护、报废等环节的管理要求和操作步骤。
5. 设备质量控制措施:建立设备质量控制的各种措施和方法,包括设备检验、测试、校准等手段,确保设备的质量符合要求。
6. 设备质量纪录和文件管理:建立设备质量纪录和文件管理制度,包括设备质量检验记录、维修记录、变更记录等,确保设备质量管理的可追溯性。
7. 设备质量监督和评估:建立设备质量监督和评估机制,包括定期检查、抽样检验、设备质量评估等,对设备质量进行全面监控和评估。
8. 设备质量持续改进:建立设备质量持续改进的机制,包括设备质量问题的分析和解决、隐患的整改等,不断提高设备质量管理水平。
9. 设备质量培训和宣传:开展设备质量培训和宣传工作,提高员工对设备质量管理的意识和能力,确保设备质量管理的有效实施。
通过建立和执行设备质量管理制度,企业可以有效地监管和控制设备的质量,提高设备的可靠性和耐久性,从而保证生产和运营的正常进行。
设备质量管理工作制度
设备质量管理工作制度1. 背景和目的本文档旨在建立和规范公司的设备质量管理工作制度,促进设备的安全性和质量可靠性,保护员工和生产线的安全。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有的设备管理和维护工作。
3. 质量管理职责3.1 设备部门负责设备的选购、安装、维护和报废,确保设备符合国家标准和公司要求。
3.2 设备操作人员应注意设备的正常运行状态,及时进行维护保养,并按要求进行设备巡检。
3.3 质检部门应对设备进行定期的质量检测,确保设备的正常运行和安全使用。
4. 设备维护4.1 设备维护包括日常保养、定期检修和应急维修。
4.2 设备维护由设备部门负责,并按照维修计划执行。
4.3 维修人员应按照操作手册和设备使用说明书进行维修工作,并记录维修过程和结果。
5. 设备报废5.1 设备报废应符合公司的报废标准和程序。
5.2 设备报废由设备部门提出申请,并经过质检部门审核确认。
5.3 报废设备的处理应符合环保要求,并做好相应的记录和报告。
6. 违规处理细则6.1 对违反设备管理制度的行为,按照公司规定进行处理,包括警告、罚款、停职和解雇等。
6.2 对有关设备质量管理方面的投诉和意见,应及时进行处理并做好记录。
7. 审查和修订7.1 本制度由设备部门负责执行,并根据实际情况定期进行审查和修订,以确保其有效性和适用性。
7.2 修订本制度时,应及时通知相关部门并进行培训。
8. 生命周期管理8.1 设备的生命周期管理应包括选购、使用、维护和报废等环节。
8.2 设备生命周期管理的目标是优化设备的使用效率、延长设备的使用寿命,并降低设备的维护成本。
9. 监督和评估9.1 公司应建立设备质量管理的监督和评估机制,定期进行设备的质量评估和安全检查。
9.2 监督和评估的结果应及时进行整理和分析,并提出改进建议。
10. 附则10.1 本制度的解释权归公司所有,并有最终决定权。
10.2 本制度自发布之日起生效。
设备质量管理制度(五篇)
设备质量管理制度执行部门:档案编号:审批人员:批准时间:第一章:总则第一条本制度制定的目的是加强对公司内部办公设备的管理,有效控制行政经费的支出,以确保办公设备在工作中的正常使用。
第二条本制度所指的“办公设备”包括。
公司内部电话、电脑、打印机、传真机等所有办公设备。
第三公司的办公设备属于公司的工作资源,只可用于公司内部以工作为目的的各项业务,禁止将公司的办公设备用于处理私人事务。
第二章:办公设备的采购第四条办公设备采购管理职责。
(l)公司行政部负责统一的采购计划的制订和实施。
(2)公司财务部负责审核采购费用。
(3)公司总经理负责审批采购计划、采购合同以及采购费用。
第五条办公设备采购审批程序。
(1)根据本部门实际情况,设备需求部门填写《办公设备请购单》提交行政部。
(2)行政部每季度对请购申请进行一次统计汇总,根据汇总结果和公司现有设备的使用情况制订采购计划,填写《办公设备采购审批表》,经行政部经理核准后提交财务部审核,最后报请总经理审批。
(3)根据审批意见,行政部实施办公设备采购程序。
第六条办公设备采购程序。
(1)行政部必须选择超过三家的供应商进行询价。
(2)采购经办人员应对报价资料进行认真的分析,并参考以往的采购记录及当时的市场行情与供应商进行议价。
(3)经办人员填写《办公设备询议价情况报告表》,经行政部经理审核后,提交总经理审批。
(4)根据审批意觅,经办人员实施采购,必要时应与供应商签订《采购合同》。
第七条办公设备的验收入库工作程序。
(1)设备到货后,行政部应对设备进行仔细地检验,必要时设备需求部门应给予协助支持。
(2)检验人员在《办公设备验收单》上确认签字后,设备方可登记入库。
第八条设备采购费用付款程序。
(i)采取预付款方式时,经办人员需凭《办公设备询议价情况报告表》或《采购合同》,填写《借款单》,经财务部经理审核,总经理审批通过后办理预付款手续。
(2)采取货到付款方式时,在设备到货后,经办人员凭《办公设备询议价情况报告表》或《采购合同》、《办公设备验收单》及购货发票,办理财务报销手续。
设备质量管理规章制度范本
设备质量管理规章制度范本第一章总则第一条为了加强设备质量管理,确保设备安全、可靠、高效运行,提高企业生产效益,根据国家有关法律法规和行业标准,结合企业实际情况,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业设备的管理、使用、维护、检修等各项工作。
第三条设备质量管理应遵循预防为主、维修与更新相结合的原则,实现设备全寿命周期的质量管理。
第四条企业应建立健全设备质量管理体系,明确各部门和人员的职责,确保设备质量管理工作的有效实施。
第二章设备采购与验收第五条设备采购应根据生产需求和技术要求,选择合格供应商,确保设备质量。
第六条设备采购合同应明确设备的技术参数、质量标准、售后服务等要求。
第七条设备到货后,应按照验收标准进行验收,确保设备完好、功能正常。
验收不合格的设备不得投入使用。
第八条设备验收合格后,应及时办理入库手续,建立设备档案,记录设备的基本信息和使用状态。
第三章设备使用与维护第九条设备使用人员应熟悉设备性能,遵守操作规程,正确使用设备,防止设备损坏和事故发生。
第十条设备使用过程中,应定期进行巡检,发现问题及时处理,确保设备正常运行。
第十一条设备维护应按照维护计划进行,主要包括清洁、润滑、紧固、调整、检查等工作。
第十二条设备维护过程中,应做好记录,发现问题及时报告,确保设备维修质量。
第四章设备检修与更新第十三条设备检修应根据设备运行状况和技术要求,制定检修计划,确保设备检修质量。
第十四条设备检修应由具备资质的维修人员进行,使用的配件应符合国家标准。
第十五条设备更新应根据技术进步和生产需求,适时进行,确保设备性能和安全。
第五章设备档案管理第十六条设备档案应包括设备的技术参数、购置合同、验收记录、维护保养记录、检修记录等资料。
第十七条设备档案应实行电子化管理,便于查询、统计和分析。
第十八条设备档案应定期进行审核,确保档案资料的准确性和完整性。
第六章质量监督与考核第十九条企业应设立设备质量管理监督机构,对设备质量管理工作的实施情况进行监督。
设备质量管理制度范本
设备质量管理制度范本第一章总则第一条为了加强设备质量管理,确保设备安全、可靠、高效运行,提高企业经济效益,根据国家有关法律法规和企业实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有设备的采购、安装、使用、维护、保养、改造和报废等环节。
第三条企业应当树立全面质量管理理念,实行设备质量责任制,从源头把控设备质量,确保设备在整个使用周期内满足生产需求。
第四条企业设备管理部门负责组织制定和实施设备质量管理制度,对设备质量进行全过程监督和管理。
第二章设备采购质量管理第五条设备采购应严格按照国家法律法规和企业内部规定进行,确保采购设备符合生产需求、技术参数和安全标准。
第六条设备采购前,应进行市场调查和供应商评价,选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
第七条设备采购合同应明确设备质量要求、验收标准、售后服务等内容。
第八条设备到货后,应及时进行验收,验收不合格的设备应退货或要求更换。
第三章设备安装与验收第九条设备安装应由专业人员进行,严格按照设备安装规范和操作规程进行。
第十条设备安装过程中,应确保设备及其零部件、附件齐全、完好,无损坏。
第十一条设备安装完成后,应进行试运行和验收,验收合格后方可投入生产使用。
第四章设备使用与维护第十二条设备使用人员应熟悉设备性能、操作规程和维护保养方法,正确使用设备。
第十三条设备使用过程中,应定期进行巡检,发现问题及时处理,确保设备正常运行。
第十四条设备维护保养应按照企业制定的维护保养计划进行,确保设备处于良好的工作状态。
第十五条设备维护保养记录应详细记载设备运行状况、维修内容、更换零部件等信息。
第五章设备改造与报废第十六条设备改造应根据生产需求和技术进步情况进行,确保设备性能提升。
第十七条设备改造方案应经过充分论证,确保改造后的设备满足生产需求和安全标准。
第十八条设备报废应严格按照国家法律法规和企业内部规定进行,确保设备报废手续齐全。
第十九条设备报废后,应及时清理现场,避免对环境和企业生产造成影响。
设备质量管理规章制度范本
设备质量管理规章制度范本第一条总则为加强设备质量管理,确保设备安全、稳定运行,提高生产效率和产品质量,根据国家有关法律法规和公司实际情况,制定本制度。
第二条设备质量管理的范围本制度适用于公司所有设备的采购、安装、调试、运行、维护、改造和报废等环节的管理。
第三条设备质量管理的原则(一)预防为主,防治结合的原则。
(二)科学管理,规范操作的原则。
(三)责任明确,奖惩分明的原则。
第四条组织机构与职责(一)设备管理部门负责设备质量管理的组织协调和监督工作。
(二)设备采购部门负责设备采购过程中的质量控制。
(三)设备使用部门负责设备运行过程中的质量管理。
(四)设备维修部门负责设备维修和改造过程中的质量管理。
第五条设备采购质量管理(一)设备采购前,应进行充分的市场调研和供应商评估,选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
(二)采购合同中应明确设备的质量要求、技术参数、售后服务等事项。
(三)设备到货后,应及时进行验收,验收合格方可投入使用。
第六条设备安装与调试质量管理(一)设备安装应按照安装规范和操作规程进行,确保设备安装牢固、到位。
(二)设备调试应按照调试规程进行,确保设备性能达到技术要求。
(三)设备安装调试过程中,应做好记录,保存相关资料。
第七条设备运行质量管理(一)设备使用部门应建立健全设备操作规程和维护规程,规范操作人员的行为。
(二)设备操作人员应经过培训,持证上岗,严格遵守操作规程。
(三)设备运行过程中,应定期进行巡检和维护,确保设备处于良好状态。
第八条设备维护与改造质量管理(一)设备维护应按照维护规程进行,确保设备性能不受损害。
(二)设备改造应根据生产需要和技术进步的要求进行,改造方案应经过充分论证。
(三)设备改造过程中,应确保改造质量,不得降低设备性能。
第九条设备报废质量管理(一)设备报废应按照公司设备报废管理制度进行,确保设备报废合法、合规。
(二)设备报废过程中,应妥善处理设备残值,防止环境污染。
第十条质量管理培训与考核(一)公司应定期组织设备质量管理培训,提高员工设备质量管理水平。
设备质量管理制度范文
设备质量管理制度范文一、总则为了保证设备质量,提高工作效率,确保生产安全,制定本设备质量管理制度。
二、管理机构三、设备质量管理责任1.企业质量管理部门负责整体设备质量管理工作,并对设备质量管理部门进行督导和指导。
2.设备质量管理部门负责设备的质量控制和质量检查,并制定相关管理制度。
3.设备管理部门负责设备的设备维护和保养工作,并及时对设备进行维修、更换或报废。
4.生产部门负责对设备的使用情况进行监督,并及时提出设备质量问题。
四、设备的采购与验收1.设备采购要严格按照企业的采购流程进行,需经过质量管理部门审核。
2.设备验收按照国家标准和企业标准进行,包括质量合格证书、检测报告等必备文件。
3.设备验收合格后方可投入使用,并在设备上进行标识。
五、设备日常管理1.设备使用人员要严格按照使用说明书进行操作,并定期进行设备维护和保养。
2.设备管理部门要建立设备档案,对设备性能指标、维修记录进行详细记录。
3.设备管理部门要制定设备维护计划,并按照计划进行维护,包括定期检查、清洁、润滑等。
4.设备发生故障时,由设备管理部门进行维修,以确保设备的正常运行。
六、设备质量检查1.设备质量管理部门要定期进行设备质量检查,包括设备外观、使用情况、性能指标等。
2.对现场设备进行抽样检查,对不合格的设备要进行更换或报废。
3.对设备质量问题要及时汇报,进行问题分析并提出解决方案。
七、设备质量改进1.设备质量管理部门要进行设备质量的评估,对不合格的设备要进行整改和改进。
2.设备质量改进要进行经验总结和成果分享,以提高设备质量水平。
3.设备质量改进要与生产部门紧密配合,确保改进措施的实施效果。
八、法律法规遵守1.设备质量管理部门要严格遵守国家法律法规、行业标准和企业内部的规章制度。
2.设备质量管理部门要定期进行法律法规培训,以提高员工的法律意识和法治素养。
九、设备质量管理的评估与认证1.设备质量管理部门要进行自我评估,并根据评估结果进行改进。
质量体系设备管理制度
质量体系设备管理制度为了保证生产过程的质量,提升产品的质量水平,我们公司建立了完善的质量体系设备管理制度。
以下是该制度的主要内容:一、设备管理的目标和原则1.1目标:确保设备的安全运行、正常维护和有效使用,提高设备的利用率和生产效率,确保产品质量的稳定性和可靠性。
1.2原则:科学管理、全员参与、预防为主、继续改进,不断提高设备管理和维护水平。
二、设备管理的职责和权利2.1应设立设备管理部门或安排专职人员,负责设备管理与维护工作。
2.2生产部门要负责设备的日常运行、使用、保养和维护。
2.3设备管理部门要组织开展设备维护计划,并进行设备维修、检修和更新等工作。
2.4所有员工要遵守设备管理制度,正确使用和保养设备,及时反映设备故障和维修需求。
三、设备类型和分类3.1设备类型包括生产设备、辅助设备、测试设备等;3.2设备分类按照功能、重要性和使用频率等进行划分,设备等级分为A、B、C三个等级;3.3不同等级的设备应采取相应的管理措施和保养计划。
四、设备保养与维修4.1设备保养:设备管理部门根据设备的保养手册和保养计划,制定设备保养工作,包括设备的定期保养、周转保养和故障保养等。
4.2设备维修:设备管理部门负责设备的维修工作,包括设备的日常维修、计划维修和紧急维修等。
4.3设备更新:设备管理部门要根据设备的使用寿命、技术状况和生产需求,编制设备更新计划,并及时进行设备的更新和替换。
五、设备故障与事故处理5.1设备故障应及时报修,设备管理部门要及时派人进行维修和处理。
5.2设备故障和事故发生后,应进行事故调查和分析,找出事故原因,并制定相应的预防和改进措施。
六、设备验收和评价6.1新设备投入使用前,应进行验收,验收包括设备的功能验证、性能测试、技术指标的检测和文档的归档等。
6.2定期进行设备的绩效评估,包括设备的可用率、利用率、维修次数和成本等指标进行评价,找出存在问题的设备和管理缺陷,并及时进行改进。
七、员工培训与管理7.1设备管理部门要组织对设备产操作人员进行培训,提高其设备操作技能和维护意识。
设备质量管理制度范文(三篇)
设备质量管理制度范文第一章总则第一条设备质量管理工作是为了减少和控制设备质量事故的发生,尽量避免设备管理过程中质量故障及事故造成设备损失及其他损失。
第二条根据技术上先进、经济上合理的原则,正确地选购规格、性能、用途、效率、价格都符合公司生产需要的设备。
第三条设备不得带病运转或超负荷作业。
当危及设备和人身安全时,现场指挥和设备管理人员有权制止使用,操作人员有权拒绝操作。
第二章设备购置(租赁)第四条进入本项目参加建设工程的机械设备和配件,必须是具有《生产许可证》的正规厂家生产的符合国家有关技术标准,并具有《出厂合格证》的机械设备和配件。
机械设备应具有齐全有效的保险、限位等安全设施和装置,并提供安全操作说明。
第五条严禁购置和租赁国家明令淘汰产品,规定不准再使用的机械设备、施工机具及配件。
第六条严禁租赁存在严重事故隐患,没有改造或维修价值的机械设备。
第七条公司所属各单位采购的二手机械设备,必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告,并由使用单位____专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收,符合安全使用条件,经使用单位技术负责人签字同意。
第三章设备转运第八条设备转运单位对设备安全转运到目的地负全部责任。
第九条大型、特大型设备在转运前应勘察、了解沿途道路设施等,制定相应专项安全措施,并____参运人员进行措施交底。
第十条设备转运时应有专人负责、统一指挥、分工明确、措施落实,并配有安全1监护和良好的通讯联系,遇到危险路段,应采取措施,谨慎行驶,不得冒险通行。
第十一条委托外单位进行设备转运的,委托单位应严格____承运单位的相关资质和转运方案,签订转运合同,确保设备的安全转运,转运的设备应购买保险。
第四章设备____(拆除)第十二条机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格,并通过了国家或省有关主管部门____的产品技术鉴定。
第十三条工程项目上不得____属于国家、所在省明令淘汰或限制使用的机械设备。
设备质量管理制度
设备质量管理制度设备质量管理制度1为了全面提升本公司的维护和修理服务质量,确保公司的收益,树立公司的社会形象,依照服务行业的有关指示精神,综合本企业的实际情况.特此建立本公司的设备维护和修理质量管理体系.1.质量管理机构本公司成立质量管理领导小组,由本公司负责人负责,实在质量管理工作由服务部负责。
2.质量机构职责全面负责公司质量管理工作,贯彻执行国家和行业主管部门有关法规定,贯彻执行有关空调设备维护和修理质量的规章制度,确定质量方针,指定质量目标,对设备维护和修理进行监督,检查,考核,对维护和修理技术,质量问题进行分析,并提出整改方案。
①、认真贯彻个严格执行国家相关法律,法规.严格执行维护和修理质量“三检”制度,执行空调设备维护和修理技术标准和工艺规范;②、建立健全内部质量保证体系,加强质量检验,进行质量分析;③、实行公司内部各班组之间质量检查评比;④、收集交流空调设备维护和修理行业维护和修理质量信息,开展技术咨询和质量诊断工作;⑤、组织公司内部质量管理人员及质量检验人员参加质量培训、考核工作;⑥、订立维护和修理工艺和操作规程;⑦、接受客户有关空调设备维护和修理质量问题的投诉,并负责进行调解处置;⑧、空调设备报修,维护和修理及调试工作由专人负责质量检验,并认真填写检验单、建立单次维空调设备维护和修理技术档案;⑨、执行设备维护和修理质量保证期制度,质量保证期内设备发生故障或损坏,本公司负责修复;因维护和修理质量造成的设备故障或损坏,本公司负责适时返修;⑾、对不按技术标准维护和修理,维护和修理质量不能实现规定技术标准的,本公司免费返修,并追究相关责任人责任。
3.对维护和修理设备一律进行三级检验,严格进行设备维护前检验,过程检验,竣工检验,严格执行完工后出具相关技术标准,未实现标准不准试车,认真执行设备维护和修理质量的抽查监督制。
4.料子仓库应严格把配件质量关,严格做好采购配件的.入库验收工作。
5.严禁偷漏作业项目,一经发觉,即严厉查处。
设备质量管理制度
设备质量管理制度一、目的和范围二、设备采购管理1.设备采购前,要进行详细的需求分析,明确所需设备的规格、性能和数量等要求。
2.针对设备的采购,应制定采购计划,并在供应商范围内进行公开招投标。
3.采购人员应严格按照公司的采购流程进行采购操作,并与供应商签署正式的采购合同。
三、设备安装管理1.设备安装前,应编制详细的安装方案,明确安装所需材料、工具和人员等。
2.安装人员应具备相关技能和经验,并按照安装方案进行操作,确保安装质量。
3.完成安装后,应进行设备验收,并填写设备验收报告。
四、设备维修管理1.设备维修工作应由专业的维修人员进行,并按照维修方案进行操作。
2.维修人员应及时记录维修情况,包括维修时间、维修过程和所用材料等,并填写维修报告。
3.维修后,应进行设备的功能测试和性能测试,确保设备维修完好。
五、设备报废管理1.设备报废前,应编制详细的报废方案,并报经有关部门批准。
2.报废设备应进行彻底的清理和销毁,并填写报废记录,包括设备名称、数量和报废原因等。
3.对于涉及环境保护的设备,应按照相关法律法规进行处理,确保环境不受污染。
六、设备质量监控1.公司应建立设备质量监控体系,包括设备质量检测和设备质量评估等。
2.设备质量检测应定期进行,检测内容包括设备的功能、性能和安全等方面。
3.设备质量评估应评估设备的使用效果和质量状况,并根据评估结果制定相应的改进措施。
七、设备质量培训1.公司应组织相关员工进行设备质量培训,包括设备操作、维修和安全等方面的知识和技能培训。
2.设备质量培训内容应根据员工的职责和工作需要进行有针对性的安排和培训。
3.培训后应进行相应的考核和评价,以确保培训效果。
八、设备质量改进1.公司应建立设备质量改进机制,定期收集和分析设备质量状况。
2.根据设备质量状况分析结果,制定设备质量改进措施,并落实到相关环节和责任人。
3.设备质量改进措施的实施效果应进行评估和监控,确保改进措施的有效性。
设备质量管理制度
设备质量管理制度
是指一组规范和流程,用于确保设备的质量符合预定标准和要求,从而提高设备的安全性、可靠性和使用寿命。
设备质量管理制度通常包括以下内容:
1. 设备质量管理职责和责任:明确设备质量管理的职责和责任,包括设备供应商、质量管理部门、设备使用部门等各方的责任。
2. 设备质量管理流程:制定设备质量管理的流程,包括设备的验收、入库、安装、调试、维修和报废等各个环节的质量管理流程。
3. 设备质量标准和验收标准:制定设备质量标准和验收标准,明确设备的质量要求和验收方法,确保设备的质量符合标准要求。
4. 设备质量管理措施:制定设备质量管理的措施,包括设备的日常检查、维护和保养,设备故障的处理和改进措施等,以保证设备的正常运行和质量稳定。
5. 设备质量管理记录和报告:建立设备质量管理的记录和报告制度,对设备的质量管理过程进行记录和汇总,及时发现和处理质量问题,提供决策依据。
6. 设备质量管理培训:组织设备质量管理培训,提高设备使用人员和维修人员的质量管理意识和技能,确保设备质量管理的有效实施。
设备质量管理制度的实施可以帮助组织规范设备的质量管理流程,提高设备的质量水平,降低故障率,减少生产停机时间,提高工作效率,确保设备的安全和可靠运行。
设备质量管理制度模板
设备质量管理制度模板一、目的为确保公司设备的正常运行和生产效率,提高设备使用寿命,保证产品质量,特制定本设备质量管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、辅助设备以及相关设施。
三、设备质量管理原则1. 预防为主:通过定期检查、维护和预防性维修,减少设备故障。
2. 规范操作:确保所有操作人员遵守操作规程,避免违规操作导致的设备损坏。
3. 持续改进:根据设备使用情况和市场技术发展,不断改进设备性能和管理制度。
四、设备采购与验收1. 采购部门在采购设备时,应选择质量可靠、性能稳定的设备供应商。
2. 设备到货后,由设备管理部门组织相关人员进行验收,确保设备符合采购要求。
五、设备使用管理1. 设备操作人员必须经过培训,熟悉设备操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应严格按照操作规程使用设备,不得擅自改变设备用途或超负荷运行。
六、设备维护与保养1. 设备管理部门应制定设备维护保养计划,并监督执行。
2. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固和检查,确保设备处于良好状态。
七、设备检查与监测1. 设备管理部门应定期对设备进行检查,包括但不限于安全检查、性能检查和精度检查。
2. 对于关键设备,应实施在线监测,实时掌握设备运行状态。
八、设备故障处理1. 操作人员发现设备异常应立即停机,并通知维修人员。
2. 维修人员应及时对故障设备进行诊断和修复,必要时应更换备件。
九、设备改造与更新1. 根据生产需求和技术进步,定期对设备进行技术改造和升级。
2. 对于老化严重、维修成本高的设备,应考虑更新换代。
十、质量记录与档案管理1. 设备管理部门应建立设备档案,记录设备的采购、使用、维护、故障处理和改造更新等信息。
2. 定期对设备质量记录进行分析,以指导设备的维护和改进。
十一、培训与考核1. 对新员工进行设备操作和维护培训,确保其能够熟练操作设备。
2. 定期对操作人员进行考核,考核结果作为员工晋升和奖惩的依据。
十二、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。
设备质量管理制度
设备质量管理制度一、总则设备是企业生产经营的基础设施,对于保障生产安全、提高生产效益具有重要的作用。
为了加强企业的设备质量管理,规范设备的购置、安装、维护和报废等工作,制定本设备质量管理制度。
二、设备购置管理1. 购置计划:企业应根据自身的生产需要,制定设备的购置计划,明确所需设备的种类、规格、数量、性能指标等。
2. 供应商选择:企业在购置设备时,应选择具有一定规模、信誉良好、质量可靠的供应商,并与供应商签订设备购买合同。
3. 设备验收:购买设备到达企业后,应进行验收。
验收内容包括设备的数量、规格、功能、外观等。
如发现有瑕疵或不合格情况,应及时与供应商进行沟通。
三、设备安装管理1. 设备安装方案:企业应制定合理的设备安装方案,明确安装的步骤、方法和时间计划等。
2. 安装环境准备:在设备安装前,应提前准备好安装的环境,包括场地清理、电力供应、通风等。
3. 安装操作规范:设备安装应按照安装方案进行操作,严禁违规操作或忽略安全规范。
4. 安装验收:设备安装完成后,应进行验收,确保设备安装质量符合要求,并进行相应的记录。
四、设备维护管理1. 维护计划制定:企业应根据设备的使用情况和维护需求,制定设备的维护计划,明确维护的内容、周期和责任人。
2. 维护人员培训:企业应对设备维护人员进行培训,提高其维护技能和安全意识,确保维护工作的质量和安全。
3. 维护记录:维护人员在进行设备维护时,应及时记录维护的内容、时间和结果等,以便于跟踪和分析设备的维护情况。
4. 异常处理:如发现设备存在异常情况,维护人员应及时进行处理,确保设备能够正常运转。
五、设备报废管理1. 报废条件:设备达到以下情况之一,可申请报废:(1) 设备无法修复或修复成本过高;(2) 设备技术性能无法满足生产需要;(3) 设备已达到使用寿命。
2. 报废程序:设备报废需经过相关部门的审核、登记和批准,由专人进行报废处理。
3. 报废记录:设备报废后,应做好相应的记录,包括报废设备的种类、数量、报废原因等。
设备质量管理制度范文
设备质量管理制度范文一、制度目的本制度的目的是为了确保公司设备的质量和安全性,规范设备使用和维护的各项流程和要求,提高设备的使用寿命,降低设备故障率,保障生产顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的使用、维护、保养和报废等环节,所有使用公司设备的员工都必须遵守本制度。
三、主要内容1. 设备采购1.1 采购程序:设备采购应根据实际需求,由设备管理部门提出采购申请,经公司领导审核后,由采购部门负责采购,并与供应商签订合同。
1.2 供应商选择:采购部门应根据供应商的信誉、资质和产品质量等因素进行评估,选择合适的供应商,确保所购设备的质量和性能符合要求。
2. 设备验收2.1 验收标准:设备验收应根据设备的技术参数和使用要求进行,验收标准应符合国家相关标准和行业标准。
2.2 验收程序:设备管理部门应协调相关部门进行设备验收,验收人员应对设备的外观、功能、性能等进行全面检查,记录验收结果和意见。
2.3 验收记录:设备验收记录应包括设备名称、规格、生产厂家、验收结果等基本信息,记录应保存至少3年。
3. 设备使用和维护3.1 使用规范:设备使用人员应按照设备操作手册和相关规定进行操作,严禁擅自改动设备设置和参数。
3.2 安全保护:设备使用人员应定期检查设备的安全保护装置和电气接地情况,确保设备的安全性。
3.3 维护保养:设备管理部门应制定设备的维护保养计划,按时进行设备检修和保养,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 设备报废处理4.1 报废程序:设备管理部门应定期检查设备的使用状况,对达到报废标准的设备进行报废处理,报废程序应包括设备报废申请、评估和报废确认等环节。
4.2 报废记录:设备报废记录应包括设备名称、型号、使用年限、报废原因等基本信息,并附上相关的报废证明和评估报告。
5. 设备质量改进5.1 故障分析:设备管理部门应建立设备故障分析制度,对设备故障进行及时分析,查找原因并采取相应措施,避免类似故障再次发生。
设备质量管理制度
设备质量管理制度.doc 文档标题:设备质量管理制度封面标题:设备质量管理制度编制单位编制日期编制说明编制目的适用范围编制依据第一章:总则制度制定的背景设备质量管理的重要性制度的基本原则第二章:组织机构与职责设备质量管理部门的组织结构各部门职责与工作范围人员配置与职责分配第三章:设备采购质量控制设备采购流程供应商选择与评估设备验收标准与程序第四章:设备安装与调试质量控制设备安装流程与规范设备调试标准与测试安装与调试记录的管理第五章:设备日常运行质量控制设备操作规程的制定与执行设备运行监控与数据记录定期维护与检查制度第六章:设备维护与修理质量控制设备维护计划的制定维护工作的执行与监督设备修理流程与质量标准第七章:设备改造与更新质量控制设备改造与更新的决策流程改造与更新的质量评估后续效果的跟踪与评价第八章:设备报废与处置质量控制设备报废的标准与流程设备处置的方法与监督环境与资源保护的考虑第九章:质量信息管理设备质量信息的收集与分析质量信息系统的建立与维护质量信息的反馈与改进第十章:质量培训与教育员工质量意识的培养设备操作与维护的培训质量管理制度的宣贯第十一章:质量监督与考核质量监督机制的建立定期质量考核与评价考核结果的应用与激励第十二章:质量事故处理质量事故的报告与记录事故调查与原因分析预防措施与改进计划第十三章:案例分析设备质量问题的典型案例处理过程与解决方案案例总结与经验教训第十四章:附录设备质量相关表格与记录模板设备操作与维护手册质量管理制度的更新记录结论设备质量管理制度的总结对设备质量管理的未来发展建议参考文献列出参考的规范、标准和文献。
设备部门质量管理制度范本
一、总则第一条为确保公司设备部门质量管理工作规范化、标准化,提高设备质量,降低设备故障率,保障生产顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备部门及其相关工作人员。
第三条设备部门质量管理工作遵循“预防为主、质量第一”的原则。
二、职责与分工第四条设备部门质量管理负责人:1. 负责组织、协调、监督本部门质量管理工作;2. 制定设备质量管理制度,并组织实施;3. 定期检查设备质量状况,确保设备质量达到规定标准;4. 负责处理设备质量问题,并向上级领导汇报。
第五条设备部门质量管理员:1. 负责协助负责人进行设备质量管理工作;2. 对设备进行日常检查、维护,发现问题及时上报;3. 负责设备使用、保养、维修过程中的质量控制;4. 参与设备质量事故的调查、分析及处理。
第六条设备部门其他工作人员:1. 遵守设备操作规程,正确使用设备;2. 按照设备保养计划进行设备保养;3. 发现设备质量问题及时上报;4. 参与设备质量改进工作。
三、设备质量管理工作第七条设备质量检查1. 设备采购前,对供应商进行质量审查,确保设备质量;2. 设备验收时,按照规定进行质量检查,确保设备符合标准;3. 设备投入使用后,定期进行质量检查,发现问题及时处理。
第八条设备保养与维修1. 制定设备保养计划,并严格执行;2. 设备保养过程中,确保设备清洁、润滑、紧固、调整;3. 设备维修时,选用合格配件,确保维修质量。
第九条设备质量事故处理1. 发生设备质量事故时,立即启动事故处理程序;2. 对事故原因进行分析,制定整改措施;3. 对事故责任进行追究,确保事故不再发生。
四、奖励与惩罚第十条对在设备质量管理工作中表现突出的个人或集体,给予表彰和奖励。
第十一条对违反设备质量管理规定,造成设备质量事故的,依法依规追究责任。
五、附则第十二条本制度由设备部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起实施。
设备质量保证管理制度
设备质量保证管理制度1. 引言设备质量保证管理制度是指企业为确保设备质量稳定和产品质量安全,采取的一系列管理措施和制度的总称。
它旨在通过规范设备的生产、采购、使用和维护流程,确保所使用的设备符合质量标准,以提高产品质量和生产效率。
本文将深入探讨设备质量保证管理制度的重要性、主要内容以及实施方法。
2. 设备质量保证管理制度的重要性设备质量保证管理制度对企业的发展和生产质量具有重要意义。
首先,设备质量保证管理制度能够确保设备的质量稳定,降低产品生产过程中的质量风险。
其次,该制度能够规范设备的采购和使用流程,提高采购效率和设备利用率。
此外,设备质量保证管理制度还能够加强对设备的维护和保养,延长设备的使用寿命,降低维修成本。
3. 设备质量保证管理制度的主要内容3.1 设备采购管理设备采购是设备质量保证的重要环节。
企业应根据生产需求,制定明确的设备采购计划,并建立完善的供应商管理制度。
在设备采购过程中,应严格把关设备的质量标准,确保所采购的设备符合国家和企业的相关标准要求。
3.2 设备验收管理设备验收是确定所采购设备是否符合要求的重要环节。
企业应制定详细的设备验收流程和标准,并严格按照规定进行设备的验收工作。
在验收过程中,应对设备的外观、功能、性能和安全等方面进行全面检查,确保设备的质量达到标准要求。
3.3 设备使用管理设备使用管理是设备质量保证的核心环节。
企业应建立设备使用档案,记录设备的购置、维护、保养和使用情况。
同时,要加强对设备操作人员的培训,提高其技术水平和操作规范性。
定期进行设备的定检和维护,及时处理设备故障,确保设备的正常运行和使用效果。
3.4 设备维护管理设备维护是保证设备质量的重要手段。
企业应定期对设备进行保养和维修,以延长设备的使用寿命和提高设备的性能稳定性。
同时,要建立设备维修记录,对设备的维修情况进行跟踪和分析,及时采取措施消除设备故障,并改进设备及相关管理制度。
4. 设备质量保证管理制度的实施方法4.1 建立健全质量管理体系企业应建立符合国家和行业标准的质量管理体系,确立质量管理的各个环节和职责。
设备质量管理规章制度内容
设备质量管理规章制度内容《设备质量管理规章制度》
一、设备质量管理的基本原则
1. 质量第一的原则
2. 合理安全的原则
3. 完善的制度管理原则
4. 追求卓越的原则
二、设备质量管理的组织机构
1. 质量管理部门的设立
2. 质量管理人员的职责与权利
3. 质量管理小组的建立和运作
三、设备质量管理的制度建立
1. 质量管理手册的编制
2. 质量管理程序的制定
3. 质量检验标准的制定和实施
四、设备质量管理的过程控制
1. 过程控制的基本要求
2. 生产过程控制的责任和程序
3. 锻造、热处理、检测等关键环节的控制要求
五、设备质量管理的检验检测
1. 检验检测的基本要求
2. 检验检测的方法与标准
3. 检验检测结果的记录和报告
六、设备质量管理的质量保证
1. 销售前的质量保证
2. 销售后的质量保证
3. 客户满意度调查与管理
七、设备质量管理的整改与改进
1. 不合格产品的处理程序
2. 整改措施的跟踪与落实
3. 质量问题的分析与改进措施
八、设备质量管理的培训与考核
1. 质量管理意识的培训
2. 质量管理知识与技能的培训
3. 质量管理人员的考核与奖惩
以上规章制度为设备质量管理提供了有力的规范和指导,同时也要求各级管理人员和员工要严格执行,确保设备质量的稳定和可靠性。
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设备质量管理制度
一、内容和范围:
.根据技术上先进、经济上合理的原则,正确地选购规格、性能、用途、效率、价格都符合企业生产需要的设备。
.及时地经常地做好设备的维护保养工作,制定并贯彻执行合理的设备维修计划,保证机器设备始终处于良好的技术状态。
.根据需要和可能条件,有计划、有步骤、有重点地积极进行设备的改造
二、设备的选择与安装验收:
.设备的精度及技术性能先进,生产效率能满足新的生产与工艺要求。
.可靠性好、维修性好、结构合理、零件通用化、标准化。
.设备安全装置齐全可靠,对环境无污染。
.经济性好。
.新安装的设备,交付生产使用之前,必须办理验收手续,否则使用部门一律不得开车使用,新进厂的设备应按下列程序进行验收。
.备开箱,首先要进行清点,货物与装箱单是否符合,备品备件送备件库入库,若有缺件应即向原制造厂或出售部门索取。
.清点后,工艺设备部负责组织安装,在安装试车期间,使用车间设备管理员操作工人均应参加,以熟悉设备结构性能与操作方法,符合要求后填写安装试车移交单,使用车间有关人员签字后,方准正式投产使用。
.凡构成固定资产的设备应建立以下卡片与档案。
①填写固定资产卡片交财务,按设备统一编号。
②填写设备台帐及设备履历卡,随机文件,安装试车移交单,设备履历
卡,设备附件及工具清单,统一交工艺设备部集中归档保管。
三、设备的维护与保养:
1.例行保养:
操作工人在班前加油保养,班后应认真擦拭设备各部位,操作中设备发生故障,及时给予排除或调整,使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求。
整齐:工夹量具等金属物品不得直接放在机器滑动部位,螺钉、螺帽、盖板,手柄球、信号灯炮、电器插头、管夹等要完整,机器附付帐物相称,各种材料要堆放整齐、合理,电器管道线路整齐,清洁;设备外观清洁,无黄袍、无严重脱漆,各运动表面无黑色油污及锈痕,机床内部清洁无杂物,电器装置无油污,设备四周的场地保持清洁,无积油积木,润滑。
设备要有正确的润滑图表,操作者,必须根据表中规定的润滑部位,周期和油种进行加油,油枪。
油壶、油泵等工具齐全好用,油孔、油杯完整畅通、油池清洁,油窗醒目等等。
安全;操作者,熟知操作规程,必须经操作考试合格者,各安全装置如限位开关,讯号指示灯,防护装置等齐全,可靠,所有设备都应有接地装置,电气接头管线及紧固件安全可靠,例行保养时间每天—分钟,周末时间可延至—小时。
.一级保养:
以操作工人为主,维修工人指导,按计划对设备进行局部和重点部位拆卸,检查彻底清洗,外表和内脏疏通油路,清洗或更换油毡、油线、滤油器、调整各部配合间隙,紧固各部位。
一级保养完成后,要填写一级保养情况记录表,注明尚未消除的缺陷,及其它情况。
设备累计运转小时(半年左右)进行一次一级保养。
.二级保养:
以机修工为主、操作工人参加的定期性计划检修工作,内容是有针对性的局部解体
更换磨损另件,恢复产品工艺精度,一般部位只进行检查、修整、润滑系统清洗换油,电气系统检查修理,对一时无备件而不能更换的磨损另件,应做好测绘等工作,为下次检修工作做好准备。
二级保养完成后,填写二级保养情况记录表,设备累计运转小时(—.年)进行一次二级保养与大修范围之间的保养工作。
.例行保养的检查打分法及设备利用率完好率要求:
例行保养:“整齐、清洁、润滑、安全”四个要求,采用百分制评分法,其中,整齐分、清洁分,润滑分,安全分(详见附表),定期检查分及格, (时间一般定为月底的星期六下午)抽查分为及格。
.设备修理质量检验:
严肃认真的执行验收制度,修理验收由车间设备管理员,操作人员组织,均达到各项要求后机修人员才能交车间使用。
.评比与奖惩:
在公司内开展设备维护保养,检查评比,并作为评奖的条件之一。
加强操作工人和维修人员爱护设备的责任心,提高设备维护保养水平。
①检查评比活动的方式:
由机修人员每天到生产车间巡回检查一次,观察设备例保好坏,并予记录。
由分管设备车间主任,工艺设备部会同各班、组长、机修班长,每月对设备例保进行检查打分。
工艺设备部组织各车间相关人员每年或半年进行检查评比一次。
②检查工作内容:
日常维护保养(例保);各种维修记录,交接班记录等,以及保养工作开展及完成情况,设备完好率,利用率,设备事故的记录。
③评比:对评出来的先进个人、部门应给予精神和物质奖励。
对设备的用、管、修玩忽职守,应根据情节轻重给予批评教育或必要的经济处分。
四、设备维护保养的要求及周期
.设备例行保养:操作工人在班前加油保养、班后应认真擦试设备各部位,操作中设备发生故障及时给予排除或调整,使设备达到“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求。
.一级保养:以操作工人为主、维修工人指导、对设备进行局部和重点部位拆卸、检查,彻底清洗,外表和内脏疏通油路、清洗或更换油毡、油线、滤油器、调整各部配合间隙、紧固各部位、电气部分的保养工作由维修电工负责,一级保养完成后要填写一级保养情况记录表,注明尚未消除的缺陷及其它情况。
.二级保养:以机修人员为主、操作工人参加的定期性计划检修工作、内容是有针对性的局部解体更换磨损零件、恢复产品工艺精度,一般部位只进行检查、修整、润滑系统清洗换油、电气系统检查修理,对一时无备件而不能更换的磨损零件,应做好测绘等工作,为下次检修工作做好准备,完成后,填写修复情况记录表。
.例行保养:每天~分钟,周末时间延至~小时。
.设备累计运行小时(约半年左右)、进行一次一级保养、一般按每一个复杂系数~小时计算。
.设备累计运行小时(约—年)进行一次二级保养与大修范围之间的保养工作,保养工时可按每个复杂参数钳工小时、机工小时、电工小时,其它小时计算。