窑尾预热器岗位作业指导书
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常用的设备之一，用于将进入系统的冷态流体进行加热，以提高工艺过程的效率和产品质量。
为了确保预热器的正常运行和安全操作，本指导书将详细介绍预热器的作业流程和注意事项。
二、作业前准备1. 确认预热器的工作状态：检查预热器是否处于停机状态，并确保与其他设备的连接已断开。
2. 工作区域清理：清理预热器周围的工作区域，确保没有杂物和障碍物，以确保作业过程的安全性。
3. 个人防护装备：佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
4. 工具准备：准备所需的工具和设备，如扳手、测温仪和清洁工具等。
三、预热器作业流程1. 检查预热器外观：仔细检查预热器的外观，确保没有明显的损坏或渗漏现象。
2. 清理预热器管道：使用清洁工具清理预热器管道内的杂物和沉积物，确保管道畅通。
3. 检查预热器内部：打开预热器的检修口，检查内部的热交换管道和隔板是否完好无损。
4. 检查预热器阀门：检查预热器的进出口阀门和控制阀门是否正常运行。
5. 检查预热器传感器：检查预热器的温度传感器和压力传感器是否正常工作，并校准必要的参数。
6. 连接预热器与其他设备：根据工艺要求，连接预热器与其他设备的进出口管道，并确保连接牢固。
7. 启动预热器：按照操作手册的要求，逐步启动预热器，确保各项参数和设备运行正常。
8. 监控预热器运行：定期检查预热器的温度、压力和流量等参数，并记录相关数据。
9. 停机和检修：当预热器需要停机和检修时，按照操作手册的要求进行操作，并确保设备处于安全状态。
四、预热器作业注意事项1. 安全第一：在进行预热器作业过程中，始终将安全放在首位，严格按照操作规程进行操作，避免发生事故。
2. 防止过热：预热器在运行过程中会产生高温，操作人员应注意防止过热引起的烫伤和火灾等危险。
3. 防止压力过高：定期检查预热器的压力传感器和安全阀，确保压力在安全范围内。
4. 定期维护：定期对预热器进行维护保养，清理管道和更换损坏的部件，以确保设备的正常运行。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、任务背景预热器是工业生产中常用的设备之一，用于将冷态进料加热至一定温度，以提高生产效率和产品质量。
为了确保预热器的正常运行和操作安全，制定本作业指导书，旨在提供详细的操作流程和安全注意事项，以保障工作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作流程1. 准备工作1.1 确认预热器的工作状态，检查设备是否处于停机状态。
1.2 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
1.3 确保操作区域的通风良好，排除火源和可燃物。
1.4 检查预热器的供电情况，确保电源正常。
2. 启动预热器2.1 按照设备操作手册的要求，启动预热器的主电源。
2.2 检查预热器的各个部件是否正常运行，包括风机、加热器、温度控制系统等。
2.3 确认预热器的温度控制系统是否设定为所需温度，并进行调整。
3. 进料操作3.1 将待加热的进料输送至预热器的进料口。
3.2 确保进料口的密封性良好，防止漏料和外界杂质进入。
3.3 根据生产工艺要求，调整进料流量和进料温度。
4. 加热过程4.1 监控预热器的温度变化，确保温度在设定范围内稳定。
4.2 检查加热器的燃烧情况，确保燃烧充分且无异常。
4.3 定期检查预热器的运行状态，包括检查温度传感器、压力传感器等设备的工作情况。
5. 停机操作5.1 当预热器工作时间达到设定要求或生产工艺结束时，停止进料操作。
5.2 关闭预热器的主电源，确保设备停机。
5.3 清理预热器的进料口和出料口，确保设备内部无残留物。
三、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，熟悉预热器的工作原理和操作流程，严禁未经授权的人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入运行中的预热器内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应定期检查预热器的电气设备和连接线路，确保其完好无损。
4. 在启动预热器之前，应检查预热器周围是否有可燃物，如有应及时清除，确保操作区域的安全。
5. 在预热器运行过程中，应随时监测设备的温度和压力变化，如发现异常应及时采取相应措施。
预热器岗位作业指导书
预热器岗位作业指导书一、投料前的准备1、检查并处理各级平管道内的积灰、结皮。
2、确认各级预热器和窑尾烟室的耐火衬料完好。
3、检查并处理锥体、下料管、窑尾烟室内的积料、结皮、保证光滑畅通。
4、检查各级翻板阀的配重是否合适，动作是否灵活，阀盖密封是否良好。
5、检查各级内筒、撒料板是否完好。
6、检查点火烟筒是否变动、开度位置是否适当；其电动执行器动作是否准确。
7、确认各仪表完好工作可靠。
8、检查压缩空气是否正常，管路是否密封良好，送气是否畅通。
9、检查捅料、清堵工具是否齐备好用。
10、确认分料阀阀板完好，调节灵活，关闭各检查孔。
11、检查各级预热器保温层有无损坏，发现问题及时处理。
12、对安全设施、照明设施、巡检路线进行细致检查、确保工作安全。
二、投料操作1、接到中控投料准备通知后，对预热器、烟室进行一次彻底清扫，确认干净、无积灰。
2、放下各级翻板阀，关上烟筒帽，确认关闭严实。
3、投料后，观察各级翻板阀杆的动作情况，严密监视各级下料状况，活动各级翻板阀。
三、运行中检查1、检查各级翻板阀动作是否灵活，确保下料锁风正常。
2、观察各级预热器的温度状况和物料流动状况及时反馈给中控。
3、对于各检查孔，密封端盖的漏风要及时采取措施进行处理。
4、检查各级壳体温度，掌握内衬状况，发现问题及时报告有关人员。
5、检查压缩空气压力正常，清堵工具齐全好用。
6、与中控联系，及时调节分料阀，确保两级预热器内物料分配合理。
7、与中控联系，及时调节三次风阀开度，确认分解炉燃烧正常。
8、检查撒料阀及煤粉喷嘴是否完好，发现问题及时报告有关人员。
9、检查安全设施、照明设施，巡检路线确保工作安全。
10、检查各仪表是否指示准确，确保工作安全。
11、搞好本岗位卫生，确保卫生达标。
止料操作1、当接到中控止料通知后，应立即打开烟筒帽。
2、对各级预热器进行彻底清扫，如果停窑超过8小时，要对各级平管道进行清理，并吊起各级翻板阀。
3、长时间止料，温度允许必须对各级预热器内衬进行检查。
【精品】预热器巡检岗位作业指导书
拉法基瑞安水泥有限公司LAFARGEANDRUIANCEMENTLIMITED LIABILITYCOMPANY质量管理体系作业指导书预热器巡检岗位编号：版次：发布日期：实施日期：本手册版权属拉法基瑞安特种水泥有限公司所有，未经允许不得复制1目录2总则3工艺流程简介4职责与权限5操作规程5.1开车前的准备5.2运行中的检查5.3停车后检查5.4设备的维护和保养6安全注意事项接班制度附录一：常见故障、原因及处理方法附录二：设备表附录三：预热器安全作业指导书1总则1.1本规程规定了预热器巡检岗位工的职责范围、工作内容与要求、操作规程、交接班制度、安全注意事项、检查与考核办法、故障的处理方法。
1.2本规程仅适用于烧成系统预热器巡检岗位。
2执行重庆拉法基瑞安特水水泥有限公司的《员工守则》。
3工艺流程简介生料由入窑提升机经空气斜槽送入C2—C1的上升气体管道上。
在生料管上设置有两路阀门，用于平衡两侧的生料，生料粉在移动气流的作用下分散，悬浮在气流中，随气流进一级旋风筒进行气体分离，物料被C1筒收集，通过下料管进入C3—C2风管，下料管设有撒料板，使物料均匀分布于上升气流中，使物料与热气体得到充分的热交换。
C4旋风筒以上的各级流程均如此。
TSD分解炉是系统的核心，占总燃料55—60%的煤粉在炉内燃烧，为物料的分解提供温度，它有两个燃烧区，即预燃室和主燃区。
煤粉和物料从预燃炉的顶部喂入，切向进入预燃炉的三次风使物料旋转并均布，在富氧的热气中煤粉迅速燃烧，沿下部斜出口进入TSD炉，在分解炉内，气体以底部缩口首次喷腾，并伴有较强的涡流和回流，使物料在气流中再次分散，并被燃料加热，气流经中部缩口产生二次喷腾，为物料的分解提供反应环境和反应时间。
经分解后的物料，随气体由设在炉的出口进入窑尾烟室，进入回转窑进行高温煅烧。
物料在各级管道和旋风筒中的热交换均为同流换热，但在整个预热器来看，换热作用是逆流的，即气体自下而上，物料自上而下的运动，这种由几组同流热交换和逆流热交换组合的系统，传热效率是比较高的，其因是物料在热气体中分散好，气固相接触面积大，热交换主要是在各级风管道进行，旋风筒主要是将气体与物料进行分离。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常用的设备，用于将冷态流体加热至一定温度，以满足生产工艺的要求。
为了确保预热器的正常运行和安全性，本作业指导书旨在提供对预热器的操作和维护的详细指导。
二、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，并且具备操作预热器的资质。
2. 检查预热器的外部环境，确保周围无杂物和可燃物。
3. 检查预热器的供电和燃料供应是否正常，并确保所有操作开关处于关闭状态。
4. 确保预热器的防护装置完好，并进行必要的维护和保养。
三、操作步骤1. 打开预热器的进气阀门，并确保阀门完全打开。
2. 打开预热器的点火系统，并按照操作手册的要求进行点火。
3. 等待预热器达到设定温度后，逐渐打开进气阀门，使流体进入预热器。
4. 根据工艺要求，调节预热器的温度和压力，确保其稳定在设定值范围内。
5. 监测预热器的运行状态，包括温度、压力和流量等参数，并及时记录。
6. 定期清洗预热器的换热管道和燃烧室，以保持其高效运行。
7. 在操作结束后，逐步关闭进气阀门和点火系统，并断开供电。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套和防滑鞋等。
2. 在操作过程中，严禁将身体部位靠近预热器的燃烧室和换热管道，以免发生烫伤事故。
3. 在操作过程中，严禁使用易燃物品和尖锐工具，以免引发火灾或损坏设备。
4. 在操作过程中，如发现预热器温度异常升高或压力异常增大，应立即停止操作，并及时报告相关人员。
5. 在操作结束后，应对预热器进行全面检查，确保其处于安全状态。
五、维护保养1. 定期对预热器进行清洁，包括燃烧室和换热管道的清洗，以保持其换热效率。
2. 定期检查预热器的电气系统和控制系统，确保其正常运行。
3. 定期检查预热器的防护装置和安全阀，确保其可靠性和灵敏度。
4. 定期对预热器的燃料供应系统进行检查和清洁，以确保其正常供应燃料。
5. 定期检查预热器的密封件和连接件，如有损坏应及时更换。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常用的设备，用于加热流体或者气体，提高其温度以满足生产需求。
本作业指导书旨在为操作人员提供预热器的操作指南，确保操作安全、高效。
二、设备概述1. 预热器类型：本指导书适合于管式预热器。
2. 设备结构：预热器由进口管道、出口管道、燃烧器、烟囱、热交换管束等部份组成。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和安全鞋。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或者其他易燃物品。
3. 操作人员必须熟悉预热器的结构和工作原理，严禁未经培训人员进行操作。
4. 在操作前，必须检查预热器各部件是否完好，并确保无泄漏情况。
5. 操作人员应随时注意预热器的运行状态，如发现异常情况应即将停机并上报。
四、操作步骤1. 准备工作：a. 确保预热器周围无杂物，保持通风良好。
b. 检查燃烧器燃料供应是否正常，如有异常应及时处理。
c. 检查预热器的热交换管束是否干净，如有积污应进行清洗。
2. 启动预热器：a. 打开预热器进口和出口阀门，确保流体或者气体能够顺利进出预热器。
b. 打开燃烧器燃料供应阀门，并点火启动燃烧器。
c. 监测预热器的温度和压力变化，确保在正常范围内。
3. 运行过程中的注意事项：a. 监测预热器的温度和压力，如发现异常情况应及时处理。
b. 定期检查燃烧器的工作状态，确保燃烧效果良好。
c. 定期清洗热交换管束，防止积污影响预热效果。
d. 定期检查预热器的阀门、管道等部件是否有泄漏情况。
五、紧急情况处理1. 燃烧器故障：如发现燃烧器无法正常启动或者工作异常，应即将关闭燃料供应阀门，并上报维修人员。
2. 温度或者压力异常：如预热器温度或者压力超出正常范围，应即将停机检修，并上报维修人员。
3. 泄漏情况：如发现预热器有泄漏情况，应即将停机处理，并进行泄漏源的排除和修复。
六、维护保养1. 定期检查预热器各部件的工作状态，如发现异常应及时处理。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常见的设备之一，用于提高原料温度，以便进一步加工或者反应。
本作业指导书旨在提供预热器的操作指南，确保作业人员能够正确、安全地操作预热器设备。
二、安全注意事项1. 在进行任何操作之前，确保已经戴上适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 确保预热器设备处于停机状态，并且已经断开电源。
3. 在操作预热器设备时，必须严格遵守相关的操作规程和安全标准。
4. 禁止擅自更改预热器设备的设置和参数，除非经过授权和指导。
5. 在预热器设备周围必须保持整洁，防止杂物和易燃物进入设备区域。
三、操作步骤1. 检查预热器设备的外观和连接部件是否完好无损，如有损坏或者松动的情况应及时报告维修人员。
2. 检查预热器设备的供电情况，确保设备已经接通电源。
3. 检查预热器设备的控制面板，确认设备的温度、压力等参数是否正常。
4. 打开预热器设备的进气阀门，确保预热器设备能够正常供气。
5. 打开预热器设备的出气阀门，确保预热器设备能够正常排气。
6. 根据预热器设备的操作手册，设置所需的温度和时间参数。
7. 按照预热器设备的操作手册，启动设备并监控设备的运行情况。
8. 在预热器设备运行期间，定期检查设备的温度、压力和流量等参数，确保设备运行正常。
9. 在预热器设备运行结束后，关闭设备的进气阀门和出气阀门。
10. 关闭预热器设备的电源，确保设备停机并断开电源供应。
11. 清洁预热器设备的表面和周围环境，确保设备处于整洁状态。
四、故障处理1. 如果发现预热器设备浮现异常情况，如温度异常升高或者降低、压力异常增加或者减小等，应即将住手设备运行，并报告维修人员。
2. 在等待维修人员到达之前，不要擅自进行设备的拆卸或者修理，以免造成进一步的损坏或者安全事故。
3. 在等待维修人员到达之前，可以尝试关闭设备的电源，并检查设备的连接部件是否松动或者损坏。
五、紧急情况处理1. 如果发生火灾或者其他紧急情况，应即将按照现场应急预案进行处理，并报告现场负责人和相关部门。
焙烧作业区回转窑上料预热岗位作业指导书
焙烧作业区回转窑上料、预热岗位作业指导书
5.3.1工艺生产操作要求
5.3.1.1如预热器料位偏低时，应立即通知主控室带料，否则废气温度及电除尘入口温度过高，造成设备事故。
5.3.1.2正常操作时，在观察推杆动作是否正常，要注意站位，预防煤气中毒。
5.3.1.3上料振动给料机的频率要根据产量进行调整，原则上要控制筛面上的料层，影响筛分效果。
5.3.1.4岗位人员每班必须及时清理上料振动筛筛网，保证入窑的筛分效率。
5.3.1.5要时刻关注转运仓的矿石的料位变化，发现料位偏低时要及时报告，并且及时与破碎联系，满足生产供应。
5.3.2安全生产操作要求
5.3.2.1禁止横跨或乘坐、站立在皮带上，防止皮带突然启动造成伤害，禁止用手或任何工具在运转皮带机头、尾轮上清扫、刮料、扒料等作业，防止造成机械伤害。
5.3.2.2若皮带被卡住，应立即停机，报告仪表室，并将机旁箱上的转换开关打至零位，挂好“禁止合闸”的警示牌，方可作业。
5.3.2.3皮带运行时，不得隔着皮带传递物件，长发者必须将头发挽入帽内系牢，防止被皮带缠住造成人身伤害事故。
5.3.2.4更换挡皮、清扫器、托辊时，要有两人以上配合作。
窑系统操作作业指导书
阿克苏天山多浪水泥公司喀什分公司2000t/d熟料生产线项目窑操岗位作业指导书第 1 版编制：审核：批准：文件编号：受控状态：受控发放编号：2008年月日发布2008年月日实施1、目的：保证窑和预热器系统操作工、巡检工安全正确地操作窑和预热器岗位所属设备，确保人身安全和设备安全及生产达标达产。
2、适用范围适用于2000t/d熟料生产线窑和预热器岗位。
3、岗位职责负责操作、巡检和维护回转窑和预热器系统所属主辅机设备，合理调整操作方案，确保系统生产正常稳定生产，实现达标达产目标。
4、工作内容4.1.质量标准：f-cao<1.5% 合格率>90% 分解率92±2% 合格率>90%。
4.2.技术要求：窑尾温度：1020-1180摄氏度。
分解炉温度：840-900摄氏度。
一级温度：＜340摄氏度。
4.3.操作规程：4.3.1点火前的准备工作：4.3.1.1预热器大面积镶砖的情况下。
点火前要求窑尾将预热器各级下料挡板吊起。
4.3.1.2检查油箱油位。
4.3.1.3.点火前，通知计量人员检查所有的计量仪表设备是否正常。
4.3.1.4.通知仪表工作人员检查温度，压力仪表是否正常。
4.3.1.5.通知预热器工作人员检查各级预热器及分解炉入口门捅灰孔是否关闭。
4.3.1.6.确认三次风阀是否处于关闭状态。
4.3.1.7.确认窑喷煤嘴位置处于零位，并做好记录。
4.3.1.8.根据工艺要求按升温曲线升温。
4.3.1.9.窑操作员应全面了解设备变更等现场实况。
仔细落实点火的必要条件，要掌握窑系统耐火材料和窑灰情况，了解窑内物料的残留量，要将准备工作的检查全面真实的写入交班记录，并将存的问题通知有关部门（岗位）处理。
4.3.2窑启动运行的操作：4.3.2.1接到点火指令后，通知车间相关岗位将设备送电，通知中控仪表自动经人员对仪表计算机上电。
4.3.2.2检查各组设备有无备妥，无备妥时，通知自动化人员备妥。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产过程中常用的设备，用于将冷却的流体加热至设定温度，以提高生产效率和产品质量。
本作业指导书旨在提供一套标准的操作流程，以确保预热器的安全运行和有效工作。
二、安全注意事项1. 在操作预热器之前，必须戴上适当的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和耐高温服装。
2. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或者配饰，以防止被卷入设备中。
3. 在操作预热器之前，必须确保设备处于停机状态，并进行必要的检修和维护。
4. 在操作过程中，必须严格遵守相关操作规程和安全操作程序，不得擅自更改或者忽略任何步骤。
5. 在操作过程中，严禁使用损坏或者失效的工具和设备，必要时应及时更换。
6. 在操作预热器之前，必须确保操作人员已接受相关培训并具备相应的操作经验。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确保预热器已经停机，并断开电源。
1.2 检查预热器的外部情况，确保设备完好无损。
1.3 检查预热器的供电电源和控制系统，确保正常工作。
1.4 穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和耐高温服装。
2. 开机准备2.1 检查预热器的燃料供应系统，确保燃料充足且供应正常。
2.2 检查预热器的燃烧器和点火系统，确保正常工作。
2.3 检查预热器的控制系统，确保各项参数设置正确。
2.4 打开预热器的进气阀门，并调整进气量至适当水平。
2.5 检查预热器的排气系统，确保畅通无阻。
3. 启动预热器3.1 打开预热器的电源开关，确保电源正常供应。
3.2 打开预热器的燃烧器开关，启动燃烧器并点火。
3.3 监测预热器的燃烧过程，确保燃烧稳定且无异常情况。
3.4 根据工艺要求，调整预热器的温度和压力参数，确保符合设定值。
4. 运行监控4.1 监测预热器的燃烧效率，确保燃料利用率达到最佳状态。
4.2 监测预热器的温度和压力变化，及时调整控制参数以保持稳定工作状态。
4.3 定期检查预热器的燃烧器和点火系统，确保正常工作。
4.4 定期清洗和检查预热器的换热管，防止阻塞和积垢。
窑尾塔架及预热器安装作业指导书
窑尾塔架及预热器安装作业指导书为保证预热器安装施工质量，规范施工行为，满足业主的要求，依据国家和行业规范，特编制此施工作业指导书。
1.施工准备在现场安装开始前，需做好充足的准备工作，这其中包括：施工图的自审和会审，人员、材料及工、机具的准备，主要吊装机具的选择，2.基础验收：在安装开始前，对照土建图、设备图、及设备实际尺寸等对基础进行验收，经确认合格后方可进行设备的安装。
基础验收应会同建设单位、土建单位共同进行。
2．1主要查看项目如下：2.1.1检查中心线与标高；2.1.2检查基础外形尺寸、基础孔几何尺寸及相互位置尺寸等；2.1.3基础表面所遗留的模板钢筋头等必须清除干净；2.1.4预埋螺栓或其它预埋件的大小、尺寸检查；2.2基础周围必须夯实填平2.3做好基础验收记录2.4设备基础各部分的偏差应满足下表的要求——测量工具：经纬仪、水准仪、50m钢盘尺及300N弹簧称。
弹簧称拉力: 由所测长度决定 0.5kg·f/m3.基础划线：3.1据回转窑中心线，划出喂料室及窑尾框架柱子的纵横中心线。
3.2根据框架柱子的纵横中心线找出每层预热器设备的纵横中心线,并以回转窑的中心线进行最后的检查和较正。
4.砂堆、垫铁的制作据设备或构件的重量、底座的形状、尺寸、地脚螺栓的大小来决定垫铁的尺寸、数量，砂堆和垫铁的布置应尽量靠近地脚螺栓与支脚承重的关键部位。
4.1砂堆制作前，要对其所在位置进行铲麻面工作，深度在20mm左右并清扫干净。
砂堆用料及配比见下表：砂堆做完后，养生2～3天，并在此其间注意浇水保养。
砂堆的标高误差应控制在-1～0mm以内，垫铁水平度为0.2mm／m，分别用水准仪及框式水平仪进行测量。
4.2垫铁使用前要清洗干净,表面要平整,不许有毛刺、不平等现象，与混凝土接触应均匀、密实。
4.3垫铁露出底座外的长度控制在10mm～30mm之间。
4.4做好隐蔽工程验收记录。
5.预热器设备安装：每台设备安装前，应根据吊装能力确定组装程度，提前做好有关设备件的清点和检验工作，避免把地面便能处理的工作带到高空去。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、概述预热器是工业生产中常用的设备，用于将原料或者介质加热至一定温度以提高生产效率和产品质量。
本作业指导书旨在提供预热器的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用预热器。
二、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作培训和证书，了解预热器的基本原理和操作流程。
2. 在操作预热器前，必须穿戴好个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。
3. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或者饰物，以防被卷入机械设备中。
4. 在操作预热器前，必须检查设备是否完好，如有异常情况应及时报修。
5. 禁止在预热器附近存放易燃、易爆物品，以免发生火灾或者爆炸事故。
6. 操作人员必须熟悉预热器的紧急停机按钮和紧急撤离通道的位置，以便在紧急情况下迅速采取措施。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保预热器的供电和燃气管道正常连接，并检查燃气阀门是否关闭。
b. 检查预热器的控制系统是否正常工作，包括温度控制器、压力传感器等。
c. 检查预热器内部是否有杂物或者残留物，如有需要清理干净。
d. 穿戴好个人防护装备，并确保附近没有其他人员。
2. 启动预热器a. 打开燃气阀门，并调整燃气流量至合适的位置。
b. 按下启动按钮，启动预热器的燃烧系统。
c. 观察燃烧器的火焰是否正常，如有异常情况应即将停机检查。
3. 设置工作参数a. 根据生产需求，设置预热器的工作温度和压力。
b. 调整温度控制器和压力传感器的参数，确保预热器能够稳定工作。
4. 加料和排料a. 将待加热的原料或者介质通过管道引入预热器中。
b. 观察加热过程中的温度和压力变化，确保在安全范围内。
c. 加热完成后，将加热好的原料或者介质排出预热器。
5. 监控和维护a. 在预热器运行过程中，要随时监控温度和压力的变化，确保在正常范围内。
b. 定期检查预热器的各个部件是否正常，如有异常情况应及时处理。
c. 每次停机后，清洁预热器内部的残留物和杂物。
6. 停机和紧急情况处理a. 在工作完成或者浮现紧急情况时，按下停机按钮，住手预热器的运行。
预热器工岗位作业指导书
预热器岗位作业指导书工艺参数:温度; 压力; 参数;(1).烟室温度:950℃～1050℃ (2). 烟室负压:100～300Pa(3).C5温度:830～850℃(4).烟室O 2含量: 2～3% CO＜0.3%(6).C5出口O2含量: ～3% CO＜0.3%(7).分解炉出口温度:870±20℃ (8)C5出口温度:850～870℃(9).C4出口温度:780～800℃ (10)C3出口温度670～680℃(11)C2出口温度:520～540℃ (12)C1出口温度:320±20℃(13)C1出口负压:4500～5200Pa (14)分解炉喂煤量:～60%工作范围:C1—C5预热器旋风筒所有设备；窑尾烟室；分解炉；开机顺序1.根据中控要求，检查各级重锤阀工作状况。
2.联系中控，随时掌握各级预热器的温度变化，做好投料准备。
3.检查各级重锤阀的下料情况，通过中控了解各级预热器的温度变化。
4.通过中控了解各级预热器的压力,判断下料是否流畅.当出现堵料时及时通知中控配合处理。
5.当打开观察孔观察下料或物料变化情况时,通知中控不要随意打开空气炮及环型吹堵,以免发生不安全事故。
停机顺序:1. 停机时逐渐减少生料供给量,及喷煤量.逐渐降低预热器温度.逐层开启环型吹堵装置和空气炮清扫内部结皮。
2. 通过中控了解预热器各级温度变化。
3. 打开点火烟囱帽，必要时打开预热器人孔门自然风冷。
注意事项:1.检查重锤阀工作情况,确保锁风与下料正常。
2.防止废气温度过高,影响增湿、降温收尘。
3.预防预热器结皮堵塞.结皮堵塞时要尽快处理。
4.随时与中控联系,了解各级预热器及分解炉温度压力变化情况,做到心中有数。
5.定期根据中控要求打开环型吹堵装置,进行锥体吹扫,防止预热器堵塞。
6.当发现预热器堵塞时,必须配合中控进行清理,且必须穿戴好劳保用品,并需有人现场监控.切记不能开启空气炮,以免出现瞬时正压热气伤人。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常用的设备之一，用于将冷态流体加热至一定温度，以满足后续工艺的要求。
为了确保预热器的正常运行和安全操作，本作业指导书旨在提供详细的操作指导和注意事项，以帮助操作人员正确进行预热器的作业。
二、作业前准备1. 确认作业人员已经接受相关培训，熟悉预热器的结构和工作原理。
2. 检查预热器的设备完好性，包括检查进出口阀门、温度传感器、压力表等设备是否正常。
3. 确保预热器周围环境整洁，无杂物和易燃物。
三、作业步骤1. 开始作业前，操作人员应佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。
2. 打开预热器的进口阀门，并逐渐调整阀门开度，使流体缓慢进入预热器。
3. 监测预热器的进口和出口温度，确保温度逐渐升高，且不超过预定温度范围。
4. 根据预热器的工艺要求，适时调整进口流体的流量，以保证预热器的正常运行。
5. 定期检查预热器的压力表，确保压力在安全范围内，如发现异常应及时报修。
6. 在作业过程中，注意观察预热器的运行状态，如有异常情况（如漏水、异响等），应立即停止作业并报告相关人员。
7. 作业结束后，关闭预热器的进口阀门，并等待预热器冷却至安全温度后方可离开作业现场。
四、安全注意事项1. 严禁在预热器运行时进行任何维修和清洁工作，必须在停机状态下进行。
2. 禁止在预热器周围堆放易燃物品，以防止发生火灾。
3. 在作业过程中，操作人员应保持警觉，注意观察预热器的运行状态，如发现异常情况应立即采取相应措施。
4. 严禁擅自调整预热器的工艺参数和操作设备，如需调整应由经过培训的专业人员操作。
5. 作业结束后，操作人员应及时清理作业现场，确保周围环境整洁。
五、紧急情况处理1. 在发生预热器泄漏、火灾等紧急情况时，首先应立即停止作业，并按照现场应急预案进行处理。
2. 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，按照预案要求进行疏散和救援工作，确保人员安全。
六、作业记录1. 每次作业前，应记录预热器的设备状态、温度、压力等参数。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产过程中常用的设备，用于将冷却的流体加热至所需温度。
为了确保预热器的正常运行和安全操作，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作流程。
二、作业前准备1. 确保作业人员已经接受相关的培训，并具备相关的操作技能。
2. 检查预热器的工作状态，包括设备的电源、供气、供水等是否正常。
3. 检查预热器的安全装置，如压力表、温度计、安全阀等是否正常工作。
4. 准备所需的工具和设备，包括扳手、测量工具、清洁工具等。
三、作业步骤1. 开启预热器a) 检查预热器的电源是否正常，确保电源开关处于关闭状态。
b) 打开电源开关，确保预热器的电源供应正常。
c) 检查预热器的供气和供水是否正常，确保供气和供水阀门处于开启状态。
d) 检查预热器的阀门和管道是否正常，确保阀门处于开启状态。
e) 检查预热器的安全装置是否正常，如压力表、温度计等。
f) 检查预热器的燃烧器是否正常工作。
2. 调节预热器参数a) 根据工艺要求，调节预热器的温度、压力等参数。
b) 使用测量工具，如温度计、压力表等，对预热器的参数进行监测和调整。
c) 根据参数调节的结果，适时调整预热器的工作状态，确保参数稳定在所需范围内。
3. 进行预热器维护a) 定期清洁预热器的内部和外部，确保无积尘和杂物。
b) 检查预热器的密封性能，如有泄漏现象，及时进行维修或者更换密封件。
c) 检查预热器的传热管道和换热器是否阻塞，如有阻塞现象，及时进行清理。
d) 检查预热器的燃烧器是否正常，如有异常现象，及时进行维修或者更换。
4. 作业结束a) 关闭预热器的电源开关，住手电源供应。
b) 关闭预热器的供气和供水阀门，住手供气和供水。
c) 关闭预热器的阀门和管道，确保阀门处于关闭状态。
d) 清理和整理作业现场，确保无杂物和危（wei）险物品。
e) 填写作业记录，包括作业时间、作业人员、作业内容等。
四、安全注意事项1. 在操作预热器时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
预热器作业指导书
预热器作业指导书1. 概述预热器是工业生产中常用的设备，用于将冷却的流体加热至所需温度。
本作业指导书旨在提供对预热器的操作、维护和安全注意事项的详细说明，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
2. 操作流程2.1 准备工作在进行预热器操作之前，必须确保以下准备工作完成：- 确认预热器的供电和燃气供应是否正常。
- 检查预热器的控制系统是否正常工作。
- 检查预热器的进出口阀门是否处于关闭状态。
- 确保作业人员穿戴个人防护装备，如耐热手套、防护眼镜和耐高温服装等。
2.2 启动预热器按照以下步骤启动预热器：- 打开燃气供应阀门，并调整燃气流量至合适的水平。
- 打开预热器的进气阀门，确保燃气进入预热器。
- 打开预热器的点火装置，并观察是否成功点火。
- 确认预热器的燃气燃烧稳定后，逐渐打开进出口阀门，使流体进入预热器。
2.3 正常运行一旦预热器启动并正常运行，应注意以下事项：- 监测预热器的温度和压力，确保其在安全范围内。
- 定期检查预热器的燃气供应和点火系统，确保其正常工作。
- 定期清理预热器内部的积碳和污垢，以确保其热交换效率。
- 注意观察预热器是否存在异常噪音、振动或者泄漏等情况，及时采取措施进行修复。
3. 安全注意事项3.1 热风炉操作注意事项- 在操作预热器之前，必须熟悉预热器的结构和工作原理，并接受相关培训。
- 在操作预热器时，严禁穿戴松散的衣物，以免被卷入设备中。
- 在操作预热器时，严禁使用易燃和易爆物品，以防发生火灾或者爆炸事故。
- 在操作预热器时，应保持设备周围的通风良好，以免积聚有害气体。
- 在操作预热器时，应随时关注设备的温度和压力，并及时报告异常情况。
3.2 紧急情况处理- 在发生预热器故障或者紧急情况时，应即将切断燃气供应，并关闭进出口阀门。
- 在发生火灾时，应即将采取灭火措施，并通知相关人员进行疏散。
- 在发生泄漏时，应即将采取措施防止有害气体扩散，并通知相关人员进行处理。
4. 维护保养4.1 定期检查- 定期检查预热器的燃气供应和点火系统，确保其正常工作。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、任务描述本次任务旨在为操作人员提供预热器作业的详细指导，确保操作的安全性和高效性。
预热器是工业生产中常用的设备，用于将进入系统的冷态流体加热至所需温度。
本指导书将包括预热器的操作流程、安全注意事项以及常见故障排除方法。
二、操作流程1. 安全检查在进行预热器作业之前，操作人员必须进行全面的安全检查，确保设备和周围环境的安全。
检查包括但不限于以下内容：- 检查预热器的电气系统，确保电缆接线坚固，无短路和漏电现象。
- 检查预热器的机械部件，确保设备无异常磨损、松动或者漏油现象。
- 检查预热器的附属设备，如泵、阀门等，确保其正常运行。
2. 准备工作在进行预热器作业之前，操作人员需要做好以下准备工作：- 确保预热器的供料和排放管道畅通无阻。
- 根据工艺要求，调整预热器的温度和压力设定值。
- 检查预热器的燃料供应情况，确保燃料充足。
3. 启动预热器按照以下步骤启动预热器：- 打开预热器的电源开关，确保设备供电正常。
- 按照操作界面上的指示，调整预热器的温度和压力设定值。
- 检查预热器的点火装置，确保其正常工作。
- 打开燃料供应阀门，点火并调整燃料供应量，使预热器的温度逐渐升高。
4. 运行监控在预热器运行过程中，操作人员需要进行实时的运行监控，确保设备的正常运行。
监控内容包括但不限于以下方面：- 监测预热器的温度和压力变化，确保其在设定范围内稳定运行。
- 监测预热器的燃料消耗情况，及时调整燃料供应量。
- 监测预热器的振动情况，如有异常振动及时停机检修。
5. 故障排除在预热器运行过程中，可能会浮现一些故障情况，操作人员需要根据故障现象及时进行排除。
常见故障及排除方法如下：- 故障现象：预热器温度异常升高。
排除方法：检查燃料供应量，调整燃料阀门。
- 故障现象：预热器温度异常下降。
排除方法：检查燃料供应量，调整燃料阀门。
- 故障现象：预热器压力异常升高。
排除方法：检查排放管道是否阻塞，清除阻塞物。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、背景介绍预热器是工业生产过程中常用的设备，用于将冷却的流体加热至一定温度，以满足生产需求。
为了确保预热器的正常运行和作业安全，制定一份详细的作业指导书，对操作人员进行指导和培训，提高工作效率和作业质量。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了确保预热器作业的安全、高效和质量，减少操作人员的操作失误和事故风险。
通过本指导书，操作人员能够了解预热器的结构和工作原理，掌握正确的作业方法和操作流程，提高作业技能和工作效率。
三、作业前准备1. 确保操作人员具备相关的专业知识和技能，了解预热器的结构和工作原理。
2. 检查预热器的设备状态，包括外观是否完好、各部件是否正常运转、温度传感器是否准确等。
3. 准备所需的工具和材料，包括防护手套、安全帽、工具箱等。
四、作业步骤1. 确保预热器处于停机状态，并切断电源。
2. 检查预热器的进出口阀门是否关闭，并确保与其它设备的连接处密封可靠。
3. 检查预热器的加热元件是否正常，并根据需要进行更换或者维修。
4. 清理预热器内部的积尘和污垢，使用适当的工具和清洁剂进行清洗。
5. 检查预热器的散热器是否阻塞，如有需要，进行清理和维护。
6. 检查预热器的控制系统是否正常运行，并进行必要的调试和修复。
7. 检查预热器的安全装置是否完好，如压力表、温度传感器、液位计等，确保其准确可靠。
8. 根据预热器的工作要求，调整相关参数和设备，如温度、压力、流量等。
9. 启动预热器，并观察其运行情况，确保各项指标符合要求。
10. 在作业过程中，注意观察预热器的运行状态，如有异常情况及时停机检修。
11. 完成作业后，关闭预热器，切断电源，并进行设备的清理和维护。
五、安全注意事项1. 在作业过程中，必须佩戴防护手套、安全帽等个人防护装备。
2. 严禁擅自操作或者维修预热器，必须由经过培训和授权的人员进行。
3. 在启动预热器之前，必须确保操作人员和周围人员的安全。
4. 在作业过程中，禁止随意调整预热器的工作参数，必须按照规定的程序进行。
窑尾岗位安全操作规程范本
窑尾岗位安全操作规程范本窑尾岗位是生产过程中一项重要的岗位，而安全操作规程是确保生产安全、预防事故发生的重要措施。
本文旨在提供一份窑尾岗位安全操作规程范本，以指导岗位人员的安全操作，保障生产过程的安全性。
以下是具体规程要求：1. 服装要求：1.1. 岗位人员每天上岗前必须穿戴好安全帽、安全鞋、工作服，并确保无任何破损；1.2. 确保工作服整洁，无任何杂物挂在身上；1.3. 禁止穿戴铁制及其他易导电材料，以防止电气事故的发生；1.4. 禁止穿戴过于宽松的衣物，以防止被夹住。
2. 安全设备：2.1. 岗位人员入岗前，必须检查自身所需安全设备是否齐全并有效，包括防护面具、防护手套等；2.2. 确保自身所需安全设备无任何破损或有缺陷；2.3. 定期检查安全设备的有效性，并进行及时更换。
3. 作业前的准备：3.1. 在作业开始前，岗位人员必须熟悉岗位操作规程，并接受相关培训；3.2. 在作业前，对窑尾工作区域进行检查，确保无任何异常情况；3.3. 检查设备的运转情况，如有异常及时停机并报告相关人员。
4. 窑尾岗位操作规程：4.1. 在操作窑尾时，严禁未经许可擅自调整设备参数；4.2. 确保窑尾区域的清洁，清理杂物，以防止杂物进入窑尾引起事故；4.3. 确保设备接地良好，防止静电积累。
5. 火灾防范：5.1. 在窑尾工作期间，禁止吸烟、使用明火及其他易燃物品；5.2. 定期对窑尾工作区域进行清理，清除可燃物；5.3. 如发现火灾隐患，应立即向上级汇报并采取相应措施。
6. 窑尾岗位出入：6.1. 操作人员在进入窑尾区域前，必须进行身体、衣物的检查，杜绝携带易燃物品进入；6.2. 禁止未经许可的人员进入窑尾工作区域，以防止发生事故。
7. 窑尾岗位维护：7.1. 定期对窑尾设备进行检查和保养，确保其正常运行；7.2. 窑尾设备出现故障时，及时报告相关人员，并采取相应的维修措施；7.3. 定期对窑尾工作区域进行清洁，保持整洁和无障碍。
预热器作业指导书
预热器作业指导书一、引言预热器是工业生产中常见的设备之一，用于将冷却的流体加热至所需温度，以满足工艺要求。
为了确保预热器的正常运行和安全性，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、作业环境和安全要求1. 作业环境要求：- 确保作业区域干燥、通风良好；- 避免有害气体、粉尘和异味污染；- 检查作业区域的温度、湿度和照明条件是否符合要求。
2. 安全要求：- 所有作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等；- 确保作业人员熟悉预热器的工作原理和操作流程；- 在作业过程中，禁止随意更改设备参数或操作方式；- 确保作业人员具备应急处理意识和技能，能够迅速应对突发状况。
三、作业准备1. 检查设备：- 确保预热器的所有连接部位紧固可靠，无泄漏；- 检查预热器的进出口阀门是否正常开启或关闭；- 检查预热器的温度传感器和压力传感器是否正常工作。
2. 准备工具和材料：- 确保准备充足的工具，如扳手、螺丝刀、压力表等；- 确保准备充足的维修材料，如密封垫片、防护罩等。
3. 确定作业人员：- 指定负责预热器作业的专业技术人员；- 确保作业人员具备相关的技术知识和经验。
四、作业步骤1. 操作前准备：- 关闭预热器的进出口阀门，并确保阀门处于锁定状态；- 断开预热器与外部管道的连接。
2. 检修预热器：- 拆卸预热器的防护罩；- 检查预热器的内部结构，清理积尘和杂物；- 检查预热器的加热元件和传感器，确保其正常工作；- 更换损坏的密封垫片或其他零部件。
3. 维护预热器：- 清洗预热器的管道和换热器片；- 检查预热器的冷却水系统，确保水流通畅；- 检查预热器的电气连接，确保线路正常。
4. 检查和测试：- 检查预热器的所有连接部位，确保紧固可靠；- 测试预热器的温度传感器和压力传感器，确保其准确度和灵敏度；- 检查预热器的控制系统，确保其正常工作。
五、作业结束1. 清理作业现场：- 清理预热器周围的杂物和工具；- 将废弃物和污染物妥善处理。
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窑尾预热器岗位作业指导书
目的：确保入窑生料输送，预热器系统正常运行，满足生产、工艺的要求。
范围：
2.1适用于窑尾预热器巡检工。
2.2所辖设备:入窑提升机、一级斜槽、各级闪动阀、预热器、电功分料阀、三次风阀。
职责与权限
3.1负责该岗位所属设备的巡检与维护。
3.2预热器运行状态的检查，对出现的问题及时处理。
3.3做好本岗位的点检记录。
3.4交班时上一班有遗留问题未解决时有权拒绝接班。
3.5发现重大隐患，有权紧急停车，所辖设备存在重大不安全运行因素时，有权拒绝通知开机。
3.6有权要求自动化、仪表、计量、水暖、电工到现场处理故障。
3.7有权机旁试机。
3.8负责预热器系统耐火材料的检查处理。
3.9严格按公司和车间工艺操作要求执行。
引用文件
工作程序
5.1接班
5.1.1检查上一班的点检记录，询问设备及工艺运行情况。
5.1.2对检查中发现的设备异常情况，应向交班人问明，并报告组长或操作员，并在交接班记录中记录。
5.1.3交班人未完成当班的工作可拒绝接班。
5.1.4完成以上工作并无问题，签字接班。
5.2.1检查提升机有无异常
5.2.2检查各级锁风阀是否灵活无卡现象
5.2.3如遇投料班次，投料前必须对系统进行全面检查。
5.2.4.1预热器各级闪动阀配重合格，动作灵活。
5.2.4.2各级预热器内无积灰同，下料管畅通。
5.2.4.3空气炮系统运行正常。
5.2.4.4系统入孔门，观察口关闭并密封。
5.2.5投料后对系统进行认真巡检。
5.2.5.1投料初2小时内对各级预热器下料情况进行连续观察，出现存料及时处理。
5.2.5.2投料正常后，在正常生产过程中，清理窑尾斜坡分解炉缩口。
清理前应通知操作员停止空气炮,清理后开启。
5.2.5.3在不正常生产过程中，增加清理斜坡的次数。
5.2.5.4在正常生产过程中，检查三、四、五级预热器及锁风阀。
异常情况下，接到操作员的信息，立即对异常部位给予处理。
5.2.5.5发现工艺方面出现下列异常情况，应立即报告当班操作员。
出现局部高温；
燃料燃烧不完全；物料发粘；
5.3异常情况处理：
5.3.1当本岗位设备或系统发生故障时及时检查处理，紧急情况先停机，然后报告班长，如确认需止料或止火处理，及时通知操作员。
5.3.2遇到解决不了的问题，通知操作员或班长。
5.3.3预热器系统发生结皮堵塞故障，需检查处理时为保证人身安全，操作者应站在上风方向，严禁人正对捅灰孔。
必须使系统处于负压状态。
5.3.4处理结皮堵塞时，防止对耐火材料造成较大损害。
5.4交班
5.4.1每班工作完成后，清扫所辖设备及周围环境卫生。
5.4.2交班人填写交接班记录，将所发现的问题在交接班记录中记录。
5.4.3下一班接班人签字后，本班方可下班。
记录
6.1设备点检记录表。