注塑作业员安全操作培训

注塑作业员安全操作知识

1．目的：

确保安全作业以及降低周遍设备工具损坏机率

2．范围：注塑车间所有操作注塑机的人员

3. 总则: 凡操作注塑机人员正式上岗前必经先培训,考核合格后方可上岗

4．上岗必备知识：

4.1注塑机操作须知

4.1.1 当注塑机台或模具异常需要临时停机要按注塑机操作面板的手动键，置于手动状态后告知技术人员

4.1.2注塑机安全门破裂或脱落时需及时通知技术人员修复后方可使用，以防压手

4.1.3不得在注塑机哥林柱上方向伸入锁模区，以防锁模压手

4..1.4不得触摸熔胶炮筒、烘料筒、模温管，以防高温烫伤

4.1.5当突然发现料斗或熔胶炮筒冒烟和高温油管（水管）漏裂要及时通知技术人员以防起火或高温爆裂烫伤

4.1.6 当操作区地面有油污或水时要第一时间清理干净，以防滑倒及其他以外伤害

4.1.7 技术人员在注塑机周遍修复异常期间,作业员与技术员尽量不要靠的太近,防止树脂分解高压喷射和高温管撞裂的

意外烫伤

4.1.8 就餐或其他因素无人接机情况下,需要停机10分钟以上时, 需通提前5分钟关闭冻水离机时通知技术员做机台临

时停机处理工作（低压合模、顶针归位、射台后退）

4.2 模具使用与异常应对

4.2.1 作业员在技术人员或组长指导后启用注塑机,异常及时通知技术人员,组长必须向作业员说明该模具注意事项,操作

技巧,塑件总数

4.2.2 关门合模前先检查件数，发现整啤件缺少塑件不明去向时,不能立即合模防止产品在型腔压坏模具

4.2.3 产品取出困难时禁止继续操作，立即通知技术人员处理,防止用力失控割裂受伤

4.2.4 禁止用手触摸或用异物碰击模具分型面,以防高温烫伤和分型面损坏

4.2.5 顶针或回针定位没有回归到位,凸出模具分型面之外,不能合模,以防压坏

4.2.6 插件困难，难以到位，以及插件粘模必须暂停操作，防止压坏模具

4.2.7 因清点失误刚关门合模，突然怀疑型腔尚有物件未取出，这时立即拉开安全门，按操作面板手动键

4.2.8 在正常操作过程中突然发现异常声音、部件脱落、开合模异常，异常味道（电器烧焦或漏胶）、须暂停操作

4.2.9 模具渗水（油）、管道暴烈，必须立即通知技术人员

4.3 利器和其他注意事项

4.3.1 上班依照组长发放统一的利器标准，使用利器，组长

4.3.2 上班期间因就餐或其他因素需要暂时离开岗位将利器放在加工台，下班必须将利器交还组长，防止利口撞击身体

刺伤

4.3.3 使用利器加工时持件手不要放在利器尖端或刀刃对面方向，以防用力失控受伤

4.3.4 脱模剂、洗模水、防锈油、去污水均为易燃易炸品，不得靠近高温、火源和电器旁

4.3.5 重载行车在工作使用时，不得在高悬重物（模具、机械等）下方站立和行走