设备维修保养规范
设备运行、维修、保养制度(5篇)
设备运行、维修、保养制度一、设备运行1、机电设备必须在完好状况下运行，严禁带病和超负荷运转。
2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。
3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。
4、司机在开动设备前应进行全面的检查。
5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。
6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理，经常保持设备清洁。
二、设备的维护及保养1、设备维修、保养，主要是抓好管、用、修三个环节，确保设备的完好状态，使设备的完好率在____%以上，待修率在____%以下，事故率在____%以下，井下设备消灭失爆。
2、各使用设备单位的维修工接班后，要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查，发现问题及时处理。
3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。
一摸：各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高，和有松动现象。
二听：设备运转部位声音是否正常，有无杂音。
三看：各部件有无缺少，各种指示仪表是否正常，各种保护是否完整齐全。
四查：刹车系统是否起作用，信号和各种保护是否灵活可靠，电气设备的防爆性能是否良好，漏电继电器是否灵活可靠，接地保护有无损坏。
4、在检查时，对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。
5、为了提高设备的维修、检修质量，防止机电事故的发生，必须以预防为主，实行计划检修，切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。
设备运行、维修、保养制度（2）是企业为了确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率而制定的一系列规定和程序。
以下是设备运行、维修、保养制度的常见内容：1. 设备运行规定：- 设备的开启、关闭、操作、调整、停机等规定。
- 设备的使用环境要求，如温度、湿度、通风等。
- 设备使用的限制，如禁止超负荷运行、禁止操作非授权人员等。
- 设备运行时间、报警、检修记录等规定。
2. 设备维修规定：- 设备维修的责任和权限划分，明确谁负责维修、维修的范围等。
- 维修部门的成立和组织，明确维修部门的人员、设备和资金等配备要求。
机械设备维修与保养操作规范
机械设备维修与保养操作规范在各行业中，机械设备的使用和维护是至关重要的。
合理的维修与保养操作可以确保机械设备的长期正常运行，提高工作效率，延长设备使用寿命，减少故障和事故的发生。
本文将从机械设备维修和保养的基本原则、设备维修要点、保养工作流程等方面进行论述。
一、机械设备维修和保养的基本原则1. 安全第一：在进行任何维修和保养工作之前，要确保自身和他人的安全。
佩戴好必要的防护装备，进行必要的停机检查，并严禁在设备运行过程中进行维修和保养。
2. 规范操作：在维修和保养操作过程中，要严格按照设备制造商提供的操作手册和维修手册进行操作。
任何自行改动设备结构或解决问题的行为都是禁止的。
3. 预防为主：依据设备的使用情况和维修历史，制定合理的保养计划，定期进行检修和保养，以预防故障的发生。
在日常使用中，要注意异常情况的观察和记录，及时发现和解决潜在问题。
4. 及时维修：一旦发现设备存在问题或有异常情况，要立即停机检修，以免问题扩大，降低设备可用率。
在维修过程中，要遵循先进的维修工艺和标准，确保维修质量，减少故障率。
二、设备维修要点1. 设备故障排查：遇到设备故障时，要首先进行故障的排查和定位。
可以通过观察和检查，利用仪器设备进行测量和检测，排查出故障的具体位置和原因。
2. 维修操作规范：在进行设备维修时，要按照制定的操作规程进行。
注意操作方法的正确性和连贯性，掌握好操作步骤和技巧，防止因操作不当导致二次故障。
3. 零部件更换：当故障的原因是某个零部件损坏时，要及时更换相应的零部件。
更换零部件时要注意选择合适的品牌和类型，保证其与原设备的匹配性。
在更换过程中，要严格按照设备维修手册和相关标准操作。
4. 维修记录和报告：对于每次维修工作，要做好维修记录，包括故障现象、维修过程、更换零部件、维修时间等信息。
维修结束后，要及时编写维修报告，总结故障原因，并提出相应的改进建议。
三、保养工作流程1. 巡检与润滑：定期进行设备巡检，包括设备运行状态、液压油温、润滑油量和润滑是否正常等方面。
特种设备维修保养制度规范
特种设备维修保养制度规范一、总则1. 本规范适用于所有特种设备（如电梯、起重机械、压力容器等）的维修保养工作。
2. 特种设备使用单位应建立并执行特种设备维修保养制度，确保设备安全、可靠运行。
二、维修保养责任1. 使用单位应指定专人负责特种设备的维修保养工作。
2. 维修保养人员应具备相应的专业知识和技能，并定期接受专业培训。
三、维修保养计划1. 使用单位应根据特种设备的技术特性和使用情况，制定年度维修保养计划。
2. 维修保养计划应包括日常维护、定期检查、故障维修等内容。
四、日常维护1. 特种设备操作人员应按照操作规程进行日常检查，发现问题及时报告。
2. 日常维护包括清洁、润滑、紧固、调整等基本维护工作。
五、定期检查1. 定期检查应由专业维修人员执行，检查内容包括设备的外观、性能、安全附件等。
2. 定期检查结果应记录并存档，作为下次维修保养的参考。
六、故障维修1. 特种设备发生故障时，应立即停止使用，并由专业维修人员进行故障诊断。
2. 故障维修应尽可能在最短时间内完成，以减少对生产的影响。
七、维修保养记录1. 所有维修保养活动都应有详细记录，包括维修保养的时间、人员、内容、更换的零部件等。
2. 维修保养记录应由专人管理，确保信息的准确性和完整性。
八、安全与环保1. 维修保养过程中应遵守相关安全操作规程，采取必要的安全防护措施。
2. 维修保养产生的废弃物应按照环保要求进行处理。
九、监督检查1. 使用单位应定期对维修保养工作进行自查，确保制度的执行。
2. 接受特种设备安全监督管理部门的监督检查，并根据检查结果进行整改。
十、附则1. 本规范自发布之日起实施，由使用单位负责解释。
2. 本规范如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
设备标准操作及维修保养规程大全
设备标准操作及维修保养规程大全引言设备是企业正常运作的关键要素之一。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定设备标准操作及维修保养规程是非常必要的。
本文档旨在提供一份全面的设备标准操作及维修保养规程大全，帮助企业建立科学、规范的设备操作和维修保养流程。
一、设备标准操作规程1. 设备基本操作规程1.1 设备启动与关闭在设备操作之前，必须确保设备的启动与关闭流程正确和安全。
下面是设备启动与关闭的基本规程： - 检查设备的电源是否正常，并连接到合适的电源插座。
- 启动设备之前，检查设备的开关是否处于关闭状态。
- 按照设备的启动顺序，依次打开设备各部分的电源开关。
- 关闭设备时，按照相反的顺序关闭设备各部分的电源开关。
1.2 设备操作注意事项在设备操作过程中，需要注意以下事项： - 熟悉设备的使用说明书，了解设备的基本原理和操作要点。
- 必须经过培训和授权的人员方可进行设备操作。
- 设备操作时要保持专注，并遵守操作步骤和安全规定。
- 定期检查设备的工作状况，确保设备运行正常。
- 在设备操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机并上报维修人员。
2. 设备安全操作规程2.1 安全防护措施为了确保设备操作的安全性，必需采取以下安全防护措施： - 确保操作人员佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 设备操作区域应明确标识，禁止未经培训的人员进入操作区域。
- 在设备操作区域内设置明显的紧急停机按钮和警示标识。
- 对涉及到高温、高压、高速等危险场所，应设置防护栏杆和相应的警告标识。
2.2 紧急情况处理在设备操作过程中，如果发生紧急情况，操作人员应采取以下措施： - 立即停止设备操作，并按下紧急停机按钮。
- 如有烟雾、火灾等，应及时采取灭火措施，并通知相关人员。
- 紧急情况解决后，必须进行事故调查和原因分析，并采取相应措施防止再次发生。
3. 设备维护保养规程3.1 定期保养为了保证设备的正常运行和延长设备的寿命，必须按照以下规程进行定期保养： - 根据设备的使用说明书，制定设备的定期保养计划。
设备运行、维修、保养制度范文
设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。
二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。
三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。
机械工程中的机械设备的维护和保养的规范要求
机械工程中的机械设备的维护和保养的规范要求在机械工程中，机械设备的维护和保养是非常重要的。
只有严格按照规范要求进行维护和保养，才能确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
本文将介绍机械设备维护和保养的规范要求，以确保机械工程的高效运作和安全性。
一、维护和保养目标及原则机械设备维护和保养的目标是确保设备的正常运行和延长设备寿命。
为了达到这个目标，我们需遵循以下原则：1. 定期维护：按照制定的维护计划，定期检查设备的各个部件，进行必要的清洁、润滑和紧固等工作。
2. 预防性维护：通过定期的预防性维护，检测和纠正设备故障或潜在问题，以减少故障发生的可能性。
3. 安全第一：在进行维护和保养工作时，保证人员的安全是最重要的原则。
遵守相关安全操作规程，佩戴必要的防护装备，确保维护过程中不会造成任何安全事故。
二、维护和保养的具体要求1. 清洁保养：定期进行设备的清洁工作，包括外观的清洁和内部部件的清理。
应选用适当的清洁剂和工具，避免使用腐蚀性物质损坏设备表面。
2. 润滑保养：根据设备使用说明书中的润滑要求，定期给设备各个部位添加润滑剂，保证设备的正常运行。
注意使用适合设备的润滑剂，并遵守正确的润滑方法。
3. 紧固保养：检查设备的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其固定状态。
对于松动的紧固件，应及时进行紧固或更换。
4. 维修保养：在设备出现故障或需要更换部件时，应及时进行维修保养。
维修过程中，应根据设备维修手册或相关技术要求，进行正确的操作和安装。
5. 电气维护：对于涉及电气设备的机械工程，应特别注意电气维护的规范要求。
遵循相关安全操作规程，注意电气设备的接地和绝缘，确保电气系统的稳定和安全。
6. 定期检查：除了定期维护外，还应定期进行全面的设备检查，以发现和解决潜在问题。
对于易磨损部件，如轴承、皮带等，应更加频繁地进行检查和更换。
三、维护和保养的管理措施为了确保维护和保养工作的规范实施，需要进行有效的管理。
以下是一些管理措施的建议：1. 制定维护计划：根据设备的特点和使用需求，制定合理的维护计划。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
2023版设备维护维修规范
设备维护维修规范
1. 安全第一：在维护和维修设备时，必须确保人员的安全。
遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护设备，确保工作环境安全。
2. 预防性维护：定期进行设备的预防性维护，避免设备故障的发生。
按照设备的维护手册或者制定的维护计划进行操作。
3. 清洁和保养：保持设备的清洁和整洁，定期清理设备的内部和外部。
使用适当的清洁剂和工具，避免对设备产生损害。
4. 及时检修：一旦设备出现故障，需要及时检修和维修，以免影响工作效率和安全。
定期对设备进行巡检，发现问题及时处理。
5. 精确维修：在维护和维修设备时，需要准确判断故障原因，并采取正确的维修方法和材料。
维修人员需要具备一定的专业知识和技能。
6. 记录和反馈：对设备的维护和维修情况进行记录，包括维护时间、维修内容、更换配件等。
将维护和维修的反馈及时汇报给相关部门和责任人。
7. 资源管理：合理利用设备维护维修所需的人力、物力和财力资源，确保维护维修工作的顺利进行。
，设备维护维修规范是为了确保设备的正常运行和延长设备使用寿命，提高设备的性能和效率。
维护维修人员需要遵守相关规定和操作要求，保证维护维修工作的质量和安全。
也需要不断学习和更新专业知识，提高自身的技术水平和维修能力。
设备维修保养制度（精选13篇）
设备维修保养制度（精选13篇）设备维修保养制度设备维修保养制度（精选13篇）在现实社会中，各种制度频频出现，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。
那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编为大家整理的设备维修保养制度（精选13篇），欢迎阅读与收藏。
设备维修保养制度1第1章总则第1条为了规范各设施、设备管理，确保设备操作安全，特制定本制度。
第2条本制度适用于对公司所辖物业范围内的配电系统设备、空调系统设备、给排水设备、消防设备等进行管理。
第2章设备的采购管理第3条本公司工程管理部应协助开发商、承建商选择各机电设备、给排水设备和消防设备。
第4条工程管理部需每年对设备供应商进行一次评价并做好记录。
对于不符合要求的设备供应商，不予续签合同。
第5条当发生严重投诉或事故时，物业公司须组织人员对设备供应商的质量体系进行审核。
第3章设备的分类管理第6条根据设备对业户服务的重要性，本公司将其分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级（风机类、泵类、机组类均含相应的电机、电气控制柜）。
第7条Ⅰ级设备包括电梯、发电机、生活水泵、消防泵、喷淋泵、稳压泵、低压配电柜、火灾中央报警控制柜、消防联动柜、冷水机组、BA中央管理计算机等。
第8条Ⅱ级设备包括正压风机、空气处理器、冷却塔、公用天线系统、对讲报警系统、防盗监视系统、气体自动灭火设施、高压开关柜、变压器、交通道闸、车场自动收费装置、泳池水处理装置、DDC现场控制器等。
第9条Ⅲ级设备为除Ⅰ、Ⅱ级以外的所有设备，包括区域火灾报警控制箱、小型控制箱（配电箱）、排风机、风机盘管、集中抄表装置、维修机具以及办公室、食堂、清洁、保安通信设备等。
第10条本公司所有物业设备采用计划预修制与状态维修、事后维修相结合的管理模式。
第11条对于符合磨损规律的Ⅰ、Ⅱ级设备（电梯、水泵、正压风机、电动机、柴油发电机、冷水机组、道闸等），定期进行小修、中修和大修。
设备检修保养安全管理制度（5篇）
设备检修保养安全管理制度1、保养、检修人员必须穿戴好劳动保护用品，禁止吸烟、饮酒、打闹，检修人员不得带病工作。
2、在检修保养工作进行前，首先,检修人员应通知现场值班人员，由现场值班人员配合检修人员进行检修保养工作。
3、在检修保养工作进行前，由现场值班人员和检修人员一起关掉被检修保养机械的电源，并在控制柜处悬挂“有人工作,禁止合闸”的安全警示牌。
4、上下机械时尽量使用梯子，同时注意梯子与地面夹角，并由专人看护，防止梯子滑倒摔伤检修人员。
5、当必须蹬踏机械时，禁止蹬踏机械的转动、传动部件及电器部件。
雨雪天气时，检修人员须先清理干净鞋底，然后再登梯子或设备。
6、工作之前，检查使用工具是否完好，并尽量使用专用工具。
上下传递工具时，不得抛掷，防止砸伤工作人员。
7、工作位置高出地面____米时，工作人员必须系好安全带，方可进行工作。
井边、池边作业时应与池边保持____米的安全距离，井口、池中作业时应系好安全带，并设专人监护。
8、工作时，各种废弃物不得随意丢弃，防止绊倒摔伤工作人员，使用工具不得随意放置，防止掉下砸伤工作人员。
9、工作中作业人员应相互配合，分工明确，不得拥挤，听从指挥，安全顺利完成检修保养工作。
10、工作完毕，清理工作现场，做到场清、地净。
并把使用工具擦拭干净，放回原来位置。
设备检修保养安全管理制度（2）是一个组织内部建立的管理制度，旨在确保设备的正常运行，提高设备的安全性和可靠性。
制度的内容通常包括以下方面：1. 设备管理责任：明确相关人员的职责和权限，确保设备管理工作的责任到人。
2. 设备检修保养计划：制定设备的检修保养计划，包括定期保养、计划检修和突发检修，确保设备按时检修保养。
3. 检修保养流程：明确设备的检修保养流程，包括申请、计划、执行、记录等环节，确保每个环节按照规定进行。
4. 设备检修保养标准：制定设备的检修保养标准，包括保养内容、方法、频率等，确保设备检修保养工作的标准化。
5. 设备安全操作规程：制定设备的安全操作规程，包括操作流程、安全注意事项等，确保设备在操作过程中的安全性。
设备保养维修操作规程
设备保养维修操作规程一、前言设备保养维修是企业正常运作的重要环节，它不仅能够延长设备的使用寿命，还能保障生产效率的稳定和产品质量的可靠性。
为了规范设备保养维修操作，提高维修效率和质量，本文将详细介绍设备保养维修的操作规程。
二、保养维修操作规程1. 设备保养计划的制定a. 确定保养周期：根据设备的使用情况和厂商的建议，制定设备的保养周期，一般按照每月、每季度、每半年或每年进行保养。
b. 制定保养内容：针对不同设备的不同部位，制定相应的保养内容，包括润滑、清洁、检查等方面。
c. 制定保养流程：详细制定设备保养的操作流程，包括操作顺序、具体细节等。
2. 设备保养操作步骤a. 关闭设备：在进行设备保养维修前，首先需要关闭设备的电源和相关开关，确保操作的安全性。
b. 清洁设备：将设备的外部进行清洁，包括表面的灰尘和污渍等，可以使用吹风机或刷子进行清理。
c. 润滑部件：检查设备的润滑部件，根据保养计划，添加适量的润滑油或润滑脂，确保设备的正常运行。
d. 检查设备：对设备的各个部位进行仔细检查，包括传动系统、电器系统等，发现问题及时修复或更换配件。
e. 校正设备：对设备的传感器或测量元件进行校正，确保设备的测量精度和准确性。
f. 检查电气系统：检查设备的电气系统是否有松动、脱落或短路等问题，必要时进行维修或更换电器元件。
g. 启动设备：在完成设备的保养维修后，进行设备的启动和试运行，确保设备的正常运转。
3. 设备故障排除步骤a. 发现故障：在设备运行中，如发现设备出现异常情况或故障，需要及时记录故障现象和细节信息。
b. 分析故障原因：根据故障现象和相关信息，分析故障原因，并确定解决方案。
c. 执行维修计划：根据故障原因和解决方案，制定维修计划，并确保维修过程中的安全性和质量。
d. 测试设备：在维修完成后，对设备进行测试，确保故障已被排除。
e. 记录维修过程：维修完成后，及时记录维修过程和结果，为日后的维护提供参考。
机械设备等级保养及维修规定范文(3篇)
机械设备等级保养及维修规定范文一、目的和适用范围此规定适用于所有公司内使用的机械设备，旨在确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
二、保养与维修等级划分1. 一级保养：包括日常保养和定期保养。
(1) 日常保养：每日检查设备的润滑情况、紧固件是否松动并进行相应的维护。
(2) 定期保养：按设备制造商的要求进行定期检查和保养，以确保设备的正常运行和防止故障。
2. 二级保养：包括一级保养内容，并在设备出现故障时进行相应的维修和更换零部件。
三、保养和维修责任1. 设备操作人员有责任进行日常保养，包括润滑、紧固件检查等，并在发现异常情况时及时上报。
2. 维修人员有责任进行定期保养和必要的维修工作，确保设备的正常运行。
四、保养和维修流程1. 设备操作人员应按照以下流程进行日常保养：(1) 检查润滑情况，添加润滑油或者脂；(2) 检查紧固件，如有松动现象，及时进行紧固；(3) 对设备进行外观检查，如有异常情况，及时上报。
2. 维修人员应按照以下流程进行定期保养和维修：(1) 根据设备制造商的要求，制定保养计划，并按计划进行设备的检查和保养；(2) 在保养过程中，如发现设备存在故障或需要更换零部件，应及时进行维修或更换。
五、维修记录和报告1. 设备操作人员应对日常保养情况进行记录，并在每日班次结束后上报至维修部门。
2. 维修人员应对定期保养和维修工作进行记录，并编写维修报告，包括发现的问题、维修措施和使用的零部件等，并将报告上报至上级主管部门。
六、保养和维修的要求1. 所有保养和维修工作应由具备相关技能和资质的人员进行。
2. 使用的润滑油、脂和零部件应符合设备制造商的要求。
3. 在进行保养和维修时，应按照相关安全操作规程进行，确保人员和设备的安全。
七、保养和维修的监督和评估1. 管理人员有责任对保养和维修工作进行监督和评估，确保工作质量和效果。
2. 根据保养和维修工作的实际情况，及时调整工作计划和流程，以提高设备的可靠性和效率。
设备运行维修及保养制度
设备运行维修及保养制度一、引言设备是企业正常运营所必不可少的要素之一。
为了确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命、降低维修费用，并避免因设备故障而导致的生产延误和损失，我们制定了本设备运行维修及保养制度。
二、设备维修1. 在设备出现故障时，操作员应立即停止使用设备，并排除安全隐患。
同时，将故障情况记录并及时通知维修人员。
2. 维修人员接到故障报告后，应立即前往现场，并进行故障排除。
对于无法立即解决的故障，维修人员应制定详细的修复计划，并向相关人员报告。
3. 维修完成后，维修人员应进行设备的测试和调试，确保设备能够正常运行。
并将维修情况及时记录在维修报告中。
三、设备保养1. 设备定期保养是确保设备正常运行的重要手段。
保养内容包括设备清洁、润滑油更换、紧固螺丝检查等。
保养周期按照设备使用频率和制造商的要求进行制定。
2. 设备保养工作由专门的保养人员负责，保养人员应熟悉设备的保养技术规范和操作步骤。
保养人员应按照保养计划进行保养工作，并记录保养情况。
3. 设备保养过程中，发现设备有异常情况或需要更换零部件时，应及时报告维修人员进行处理。
保养人员应对保养过程中发现的问题进行记录，并及时向维修部门报告。
四、设备更新1. 随着科技的进步和市场需求的变化，设备更新是保持企业竞争力的重要举措。
企业应定期评估设备的技术性能和经济效益，并根据评估结果制定设备更新计划。
2. 设备更新计划由设备管理部门负责编制，并报经企业领导层批准后执行。
在设备更新过程中，应注重与设备制造商的联系与沟通，选择性能稳定、使用寿命长的新设备。
3. 设备更新过程中，应对新设备进行充分试运行和调试，确保其稳定运行。
同时，对旧设备进行适时的处理，可以选择进行二次利用或委托专业机构进行拆解和回收。
五、设备安全1. 设备安全是保障员工生命财产安全的前提条件。
企业应制定设备运行和维护的安全操作规程，对操作员进行培训，并提供必要的防护装备。
2. 在设备运行过程中，操作员应按照安全操作规程进行操作，并及时报告设备异常和安全隐患。
设备维修保养规程
设备维修保养规程一、背景介绍随着科技的不断发展，各种设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
为了保障设备的正常运行，延长设备的使用寿命，维修保养工作显得尤为重要。
本文将介绍设备维修保养规程，以指导人们正确进行设备的维修保养工作。
二、设备维修保养的重要性设备维修保养是确保设备能够保持良好工作状况的必要手段。
通过对设备的定期检查、清洁、润滑和维护，可以及时发现和解决问题，避免设备故障引发的生产事故，提高设备的可靠性和稳定性，降低维修成本，增加设备的使用寿命。
三、设备维修保养的基本原则1.定期巡检：定期对设备进行巡检，及时发现潜在问题。
2.清洁保养：保持设备的清洁，防止灰尘和污垢对设备性能的影响。
3.润滑维护：根据设备使用手册，定期对设备进行润滑维护，确保设备的正常运转。
4.故障处理：尽快处理设备故障，避免问题扩大化，减少设备停机时间。
5.备件管理：合理备份设备关键部件，确保设备在故障时能够及时修复。
四、设备维修保养的具体操作步骤1.设备巡检定期巡检设备，记录设备运行状况和存在的问题。
巡检时要注意设备的外观、仪表指示、传感器和控制器的正常运行情况等。
2.设备清洁保养保持设备的清洁是设备维护保养的基础工作。
清洁涉及设备的外部和内部清洁。
外部清洁包括设备表面的清洁、通风孔的清洁等；内部清洁则包括设备内部组件、过滤器、散热器等的清洁。
3.设备润滑维护根据设备的使用手册，合理选择润滑剂，并按规定的时间和方法对设备进行润滑。
润滑维护主要包括给设备的润滑点添加润滑油、润滑脂等，并按规定时间更换润滑剂。
4.故障处理设备在运行过程中难免出现故障，及时排除故障是设备维修保养的重要环节。
故障处理包括故障的定位、排除、更换损坏的部件等。
5.备件管理针对设备的关键部件和易损件，需进行备件的管理工作。
备件的管理包括定期检查备件的存储状况、更新备件的库存、做好备件的标识管理等。
五、设备维修保养的注意事项1.安全第一：在进行设备维修保养工作时，要始终将安全摆在首位，按照相关的安全规定和流程进行操作，确保人员和设备的安全。
设备检修维护保养管理制度
设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇） 在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。
⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。
设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。
第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。
第三条维护保养及检维修安排。
（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。
（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。
第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。
第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。
第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。
（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。
（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。
（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。
（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。
（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。
设备的维护保养要求
设备的维护保养要求设备的维护保养对于保障设备正常运行和延长设备寿命具有重要意义。
以下是设备维护保养的要求，希望对大家有所帮助。
一、定期检查设备定期检查设备是设备维护保养的基础。
通过定期检查可以及时发现设备存在的问题并进行修复，避免设备故障引发的生产停工和损失。
具体要求如下：1. 检查设备的外观是否完好无损，如有损坏应及时进行修复或更换。
2. 检查设备的电线和接线是否良好，如有老化、破损或接触不良等问题应及时修复。
3. 检查设备的润滑情况，确保设备的润滑油充足，如有不足应及时添加。
4. 检查设备的传动部件是否正常，如有异响或异常振动应及时处理。
5. 检查设备的控制系统是否正常，如有故障应及时维修或更换。
二、保持设备清洁保持设备清洁是设备维护保养的重要环节。
设备表面的积尘和污垢会影响设备的散热和运行效率，甚至导致设备故障。
因此，保持设备清洁的要求如下：1. 定期清洁设备表面的积尘和污垢，可以使用吸尘器、刷子或湿布进行清洁，注意不要使用含有腐蚀性物质的清洁剂。
2. 清洁设备时要注意安全，确保设备处于停机状态并断开电源。
3. 对于一些特殊设备，如电子设备和精密仪器，应按照设备制造商的要求进行清洁和维护，避免损坏设备。
三、保养设备润滑系统设备的润滑系统对设备的正常运行起着重要作用。
正确保养设备的润滑系统可以减少设备磨损和摩擦，延长设备使用寿命。
以下是保养设备润滑系统的要求：1. 定期检查设备的润滑油是否充足，如有不足应及时添加或更换。
2. 根据设备的使用情况和制造商要求，定期更换润滑油和润滑脂。
3. 润滑系统中的滤芯和滤网应定期清洗或更换，确保润滑油的清洁。
4. 检查润滑系统的管路和接头是否正常，如有泄漏或堵塞应及时处理。
四、培训维护人员设备的维护保养需要专业的技术和知识。
为了保证设备的正常运行，需要培训维护人员，使其具备维护设备的能力。
以下是培训维护人员的要求：1. 培训维护人员应具备一定的技术水平和相关经验。
设备维修保养操作规程范文
设备维修保养操作规程范文
《设备维修保养操作规程》
一、总则
为规范设备的维修保养流程，确保设备安全稳定运行，保障生产工作的顺利进行，制定本规程。
二、维修保养的责任人员
1. 设备维修人员：负责设备的日常维修和保养工作，必须按照规程操作，确保维修保养工作的质量。
2. 设备操作人员：必须严格按照规程操作设备，保障设备的正常运行。
三、维修保养的流程
1. 日常保养：设备维修人员每日检查设备的运行状态，进行必要的润滑和清洁工作。
2. 定期维护：设备维修人员根据设备的使用情况，制定定期维护计划，对设备进行全面检查，更换易损件等。
3. 故障维修：设备出现故障时，设备维修人员应立即检修并修复设备，确保设备能够迅速恢复正常运行。
四、维修保养的操作要求
1. 严格按照设备使用说明书操作设备，加强设备的日常保养工作。
2. 维修保养过程中，需穿戴好相应的劳动防护用品，确保人身安全。
3. 对于特殊设备的维修保养，必须由具备相应技术水平的维修人员进行操作。
四、维修保养的记录和检查
1. 设备维修人员必须详细记录设备的维护和维修情况，包括维护时间、维护项目、维护人员等信息。
2. 相关主管部门应定期对设备的维护和维修情况进行检查，发现问题及时解决。
五、附则
本规程自颁布之日起执行，如有违反规程的行为，将受到相应的处理。
以上规程由设备管理部门负责解释和修改，并向全体员工宣传和培训。
机械设备使用、维修、保养、修理制度(3篇)
机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。
二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。
三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。
四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。
本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。
违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（2）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。
设备维修保养规定
设备维修保养规定本文档旨在规定设备维修保养的要求和程序，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
1. 设备维修保养责任1.1 设备维修保养责任由设备管理员负责，他们应确保设备的定期保养和修复。
1.2 设备管理员应定期检查设备的状态，包括但不限于设备的外观、运行状况和安全性能等。
2. 设备维修保养计划2.1 设备管理员应制定设备维修保养计划，明确设备的维修保养周期和内容。
2.2 维修保养计划应包括以下几个方面：- 设备的常规保养，如清洁、润滑等；- 设备的定期检查，包括各个部件的功能和安全性能检查；- 设备的故障修复，包括对问题进行诊断和修复；- 设备的预防性维护，包括更换易损件和升级更新设备等。
3. 设备维修保养程序3.1 设备管理员在执行维修保养计划时，应按照以下步骤进行操作：- 根据维修保养计划，确定需要维修保养的设备；- 清理设备表面的污垢，并检查外观是否正常；- 进行设备的常规保养工作，如清洁和润滑等；- 对设备的各个部件进行检查，确保其功能和安全性能正常；- 对发现的问题进行诊断，并进行相应的修复措施；- 记录维修保养过程和结果，并报告上级审核。
3.2 维修保养过程中，设备管理员应遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
4. 设备维修保养记录4.1 设备管理员应按照规定要求记录设备的维修保养情况，包括但不限于保养日期、保养内容、维修情况等。
4.2 维修保养记录应妥善保存，并提供给上级和相关部门查阅。
5. 设备维修保养培训5.1 设备管理员应接受相关的维修保养培训，提高其维修保养技能。
5.2 设备管理员应定期参加维修保养培训和知识更新，以保持其专业水平。
6. 附则6.1 本规定自发布之日起生效，并适用于所有设备维修保养工作。
6.2 对于特殊设备的维修保养，应根据实际情况制定相应的维修保养规定。
以上是《设备维修保养规定》的内容，旨在规范设备的维修保养工作，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
如有任何问题，请咨询设备管理员或相关部门。
设备维修保养工作标准及操作规程
设备维修保养工作标准及操作规程1. 引言设备维修保养工作是保证设备正常运行和延长其使用寿命的重要工作。
本文档旨在制定设备维修保养的标准和操作规程，以指导维修保养人员的工作。
2. 设备维修保养标准2.1 定期巡检- 按照设备使用情况制定巡检周期和内容；- 巡检时对设备的外观、运行状态、电器设备等进行检查；- 记录巡检结果，及时发现问题并采取相应措施。
2.2 维修要求- 针对设备常见问题制定维修要求和处理流程；- 维修人员应具备相应的技术和操作能力；- 维修过程中应注意设备的安全和保护，遵守相关操作规定。
2.3 预防保养- 制定设备的预防保养计划，包括清洁、润滑、调整等；- 定期对设备进行保养，确保其正常运行；- 清洁设备时使用合适的清洁剂和工具，避免损坏设备。
3. 设备维修保养操作规程3.1 巡检操作规程- 确认巡检设备名称和编号，核对巡检日期；- 检查设备外观，包括有无损坏、松动等情况；- 检查设备运行状态，如噪音、振动等；- 检查电器设备，如插头、开关等；- 记录巡检结果，包括问题描述、处理情况等。
3.2 维修操作规程- 根据维修要求和处理流程进行维修；- 使用正确的工具和材料进行维修；- 注意设备的安全，如断电、防止触电等；- 维修完成后，对设备进行测试和确认；- 记录维修过程和结果，包括所需材料和耗时。
3.3 预防保养操作规程- 根据预防保养计划进行保养；- 清洁设备时使用适当的清洁剂和工具；- 进行润滑和调整时，使用合适的润滑剂和工具；- 对更换的零部件进行记录，包括型号、数量等。
4. 总结本文档设备维修保养工作标准及操作规程，对设备维修保养工作提供了指导和规范。
通过定期巡检、维修要求和预防保养，可以及时发现和解决设备问题，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
维修保养人员应按照本标准和规程进行操作，确保工作的准确性和效率。
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设备维修保养规范
1. 目的
页次 版本 生效日期
为确保公司机器设备性能的良好与精密，减少故障延长使用寿命，以便提高产品品质与生产效 率，提供客户满意度。 2. 范围 本公司所有机器设备均适用。 3. 职责
保养等级 一级保养 二级保养 三级保养
广州东海正保精密测量仪表有限公司
承 认
确 认
担 当 肖绍刚
使用部门 组装生产部
文件编号 页次 版本 生效日期 2/4 C
责任部门 技术部
GTS-SE-0013
设备维修保养规范
20100810
A 类设备选定依据：利用率80~100%，故障停机不影响产品交期或本部门生产量，价格在30万 元人民币以上之设备。该类设备属重点管理和维修对象，应严格执行预防维护。 B 类设备选定依据：利用率70%~90%质量关键工序的设备，B类设备也应严格执行预防维护。 C 类设备选定依据：故障影响单机的日生产或价格低于1万元人民币者。 5.5 机器设备维修保养 5.5.1 一级保养（日常保养） 5.5.1.1 使用单位主管应对本单位使用保管的机器设备指定专人做日常保养工作 5.5.1.2 保养人应依维修部设定的项目保养，若有异常应立即告知主管。 5.5.1.3 由作业员每日对机器设备进行日常保养，并依《机器设备保养卡》进行记录作业,管 理担当定期对设备保养状况进行检查，并在《机器设备保养卡》上相应位置评估作 业员保养等级。 5.5.2 二级保养 5.5.2.1 由组装生产部按《机器设备保养计划表》对设备进行全面定期保养。 5.5.2.2 若有零件更换由技术部领用，若有耗材更换则提前向技术部申请购买、领用。 5.5.2.3 保养完毕由使用单位试机正常，并将保养状况记录于《机器设备保养记录表》，现 场机器张贴保养标签，以利日后追踪。 5.5.3 三级保养 5.5.3.1 由技术部按《机器设备年度保养项目表》对设备进行每年全面彻底的年度保养。 5.5.3.2 一般性三级保养可由维修部技术人员合并二级保养时实施，若限于本厂仪器或技术不 足，需供应商维修保养，须事前依请购程序提出请购核准后可实施。 5.5.3.3 维修完成由使用单位试机运转无误，并将保养状况记录于《机器设备保养记录表》， 以利日后追踪。
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5.5.4 故障维修（计划外维修）
承 认
确 认
担 当 肖绍刚
使用部门 组装生产部
文件编号 页次 版本 生效日期 3/4 C
责任部门 技术部
GTS-SE-0013
设备维修保养规范
20100810
5.5.4.1 使用单位若发现设备异常，应停机立即通知技术部处理，并开出《机器设备维修申请 单》，使用单位应详细填写故障发生经过和报警信息。 5.5.4.2 技术部人员若内部无法修复，应通知（电话或传真）供应商维修，并保存供应商《维 修服务单》。 5.5.4.3 维修完成后，应会同使用单位试车运转无误，并将保养状况及耗时详细记录于《维修 申请单》，以利日后追踪管理或设备维修归档。 5.5.4.4 维修过程中，需于机器设备上标示“待修”或“正在维修，禁止使用”警示牌。 5.5.4.5 机器设备若非报废只是暂停使用，仍需进行二、三级保养。 5.5.4.6 每月要由设备部负责人将维修申请单归档,建立《机器设备维修经历卡》。 5.6 技术部须对维护的效果进行统计分析，并评估及改善设备维护保养目标。 5.7 设备封存 工厂设备连续停用三个月以上可进行封存。封存分原地封存和退库封存，一般以原地封存为主。 对于封存的设备要挂牌，牌上注明封存日期。设备的封存，需由使用部门向技术部门提出申请， 填写封存申请单，技术部协同其它部门会审，经批准后生效。设备封存后，必须做好设备防尘， 防锈，防潮工作。封存时应切断电源，并做好清洁保养工作；其零部件与附件均不能移作它用， 以保证设备的完整；严禁露天存放。 5.8 有关机器设备保养维护记录资料，依《质量记录管理程序》进行保存。 6.相关文件 6.1 《维修部日常工作内容》 7.表单
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7.1《机器设备保养计划表》 7.2《机器设备保养记录表》 7.3《机器设备维修申请单》 7.4《机器设备维修经历卡》 承 认 确 认
7.5《机器设备管理编号一览表》
担 当 肖绍刚
使用部门 组装生产部
文件编号 页次 版本 生效日期 4/4 C
责任部门 技术部
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设备维修保养规范
附件一 机器设备维护保养流程图
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供应厂商
安装调试
验 收
列表管理
操作训练
使 用
日常保养
填写日常保养记录卡
NO
月保养 故障处理
NO
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OK 填写记录 技术部维修 供应商维修
承 认
确 认
担 当 肖绍刚
使用部门 组装生产部
责任部门 技术部
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职责单位
使用单位
组装生产部
技术部或供应商
Байду номын сангаас
担
当
操作人员
专业人员
专业人员
保养周期
每日
每月 机器设备的性能检查保养与故障 排除 修护调整、更换零件耗材
每年 精准校正，故障排除，组件更 换，整机保养 校正、配修安装
保养范围
保持机器设备良好状况及性能
工作内容
检查、清洁、简易调整
4. 定义：无 5. 作业内容 5.1 机器设备维护保养流程图（附件一） 5.2 设备购入后由技术部或者供应厂商负责安装调试 5.3 安装调试后由技术部会同相关单位进行验收，若验收不合格，将退给供应商或供应商处理 5.4 验收合格后，由技术部对机器设备编号列册，并登记于《机器设备管理编号一览表》，建 立《机器设备维修经历卡》，并制定《机器设备保养计划》。 5.4.1 编号原则： 5.4.1.1 以设备类别和课别为单位以英文字母进行编号 5.4.1.1.1 设备类别 本公司设备分为A、B、C三类