仓库物料异常记录表
仓库物料记录
物料入库验收记录库别：填表日期：物料名称物料批号规格物料代码供应商数量到货时间供应人交货人收货人结论检查外观检查合格证等内外包装1、污染物料外观1、虫蛀3、鼠咬2、破损2、霉变4、水渍其它检查待验区清场合格证计量、清洁用具、防鼠、防虫设施票物相符清洁清洁人清洁方法洁具检查人复称计量（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）合计总毛重总皮重总净量称量人监称人请验有无请验人收到人待验挂待验标志区域正确黄色围栏取样时间取样人取样量检验检验结果挂合格标志入库库别挂合格标志填写入库单填写库卡备注审核人：填表人：仓储部负责人：物料收料记录年物料名称进厂编号原采购批号检验单号件数规格合计送料人收料人月日Kg/件Kg仓库：填表日期：填表人：物料收料总帐仓库：编号：SOP-05-001-e序号入库日期品名进厂编号供应商原供应商批号供货数量检验日期检验单号检验结果收货人供应人规格件数总量取样报告1 2 3 4 5 6 7 8 9101112131415编号：SOP-05-001-f物料收料分类帐库名：物料名称：规格：单位：单价：帐页：年物料批号来源/去向收入量发出量盘盈（+）盘亏(－)结存核对月日数量金额编号：SOP-05-001-d物料库卡库名：品名规格产地物料批号总量立卡时间供应商（来源）贮存条件检验结果有效日期状态序号时间流向数量结存保管员备注编号：SOP-05-002-b物料出库核发记录日期：年月日物料名称物料批号规格产地供应商（来源）总量检验结果出库依据复称计量（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）（13）（14）（15）计量（1）总毛重：（统计）（2）总皮重：（3）总净重：核对与领品名规格数量是否一致其它料单一致备注领料人：复核：发料人：物料入库单仓库：日期：年月日供应商物料批号材料名称规格送货数量实收数量交货人：复核人：收货人：注：本表一式四分，分送财务、统计、仓库各留一分，另一分交货人留存。
35.IQC稽查记录表
2
3
物料是否明确区 分与标识清楚
4
物料卡是否填写 完整正确
5
物料有效期限管 控
6
物料是否按先进 先出管控
7
物料月份标签是 否正确
注： 1.各项目稽核确认频率为：1次/周； 2.稽核项目中第4-7项均采用随机抽样的方式执行稽核确认； 3.“稽核结果”栏填写，若符合打“√”，若不符合打“×”。
审核：
返回
改善效 备注 果确认
表单编号： FZ-A-702-06-A1
稽核人员：
******电子科有限公司
IQC稽核记录表
日期 : NO. 稽核事项 仓库别 主材仓（22±6℃/20～70%RH） 1 各仓别温湿度管 控 一般化学品仓温度(5～30℃） 化学品仓 特殊化学品仓温度（10～26℃） 物料包装是否有 破损和灰尘 主材仓 化学品仓 主材仓 化学品仓 主材仓 化学品仓 主材仓 化学品仓 主材仓 化学品仓 主材仓 化学品仓 稽核 异常 结果 描述 责任 人 改善 措施
出入库管理登记表
出入库管理登记表一、入库登记1. 物料名称：请在表格中准确填写物料的名称，以便于后续查找和管理。
2. 物料编号：根据物料编码规则，填写相应的物料编号，确保唯一性。
3. 入库日期：记录物料入库的具体日期，格式为年月日。
4. 入库数量：详细记录本次入库的物料数量，单位为件/个。
5. 供应商名称：注明物料的供应商，以便于追溯和联系。
6. 仓库位置：填写物料存放的仓库位置，便于查找和管理。
7.经办人：记录办理入库手续的人员姓名，确保责任到人。
二、出库登记1. 物料名称：与入库登记保持一致，确保信息的准确性。
2. 物料编号：填写出库物料的编号，便于追踪和管理。
3. 出库日期：记录物料出库的具体日期，格式为年月日。
4. 出库数量：详细记录本次出库的物料数量，单位为件/个。
5. 领用部门：注明领用物料的部门，以便于内部管理和成本核算。
6. 领用人：记录领用物料的人员姓名，确保责任到人。
7. 仓库位置：填写物料出库前的存放位置，便于核对和盘点。
注意事项：1. 请确保登记表的信息填写完整、准确，字迹清晰。
2. 登记表需定期进行整理和归档，以备日后查询。
3. 入库、出库操作需遵循公司相关规定，确保物料安全、高效流转。
出入库管理登记表三、库存盘点1. 定期检查：按照规定的周期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。
2. 盘点日期：记录每次盘点的具体日期，以便于分析库存变化。
3. 实际库存：盘点后，记录实际库存数量，与系统数据比对。
4. 盘点差异：如有差异，详细记录差异原因，及时调整库存信息。
5. 盘点人：注明负责盘点的员工姓名，确保盘点工作的责任落实。
四、异常处理1. 异常情况记录：如发现物料损坏、丢失等情况，需详细记录异常现象。
3. 处理措施：针对异常情况，制定相应的处理措施，并及时实施。
4. 责任追究：根据异常原因，追究相关责任人的责任，强化管理。
五、信息反馈1. 登记表更新：及时将入库、出库、盘点等信息更新至登记表。
原辅料贮存保管记录表(标准版)
检查日期
原辅料名称
规格
型号
生产日期/批号
供应商
入库
数量
库存保管情况检验
备注
记录人
贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整□破损
贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整□破损
贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整Biblioteka 破损贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整□破损
贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整□破损
贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整□破损
贮存情况：□良好□变质□过期
产品包装：□完整□破损
不合格原辅材料的处置：
备注：1、原辅料采购入库、出库、平时定期检查时，由仓管员负责填写；审核人及日期：
2、记录保存期：至少2年
货仓部内部审核检查记录表
O
C.当采取纠正措施之后，引起文件的更改是否进行记录。
（4）询问品质部主管：公司对纠正措施的实施作了哪些明确的规定，
确认：a.有哪个部门评审不合格（包括顾客抱怨）。
b.由哪个部门组织调查不合格原因和确定纠正措施并实施。
C.由哪个部门对纠正措施实施验证
O
（5）查阅2-3个纠正记录。
6.内校人员是否有上岗证，是否对仪器校验非常熟悉，用于内校的目量具精度是否有要求？
7.现场抽查1、3个正在使用的仪器是否符合精度要求，确认是否在有效的计量期内
8.即使仪器是在有效期内，有无定期检查仪器是否有效（询问现场人员，拿出一个不良品，仪器是否能检查出来）
9.询问不合格的物料如何管控？
5
7.2
人力资源控制程
b.程序文件是否有效版本。
C.外来文件（如标准）是否包括在控制范。
2.选择厂3份现有效版本文件，检查其是否都经审批，审批权限与程序文件管理状况。
确认：a.”文件归档编目清单”文件台账是否认真填写。
b.文件发放是否进行编号和作详细记录
C.是否有识别文件修订状态控制清单。
d.技术文件、图纸历次修改是否明显的标出。
1是否按照公司文件要求每年提交年度培训计划的需求？是否按照年度培训计划对部门的人员实施了培训？
6
7.3
序人力资源控制程
1g沁祖】人di"5理？体和山加渚?核?并留下武？
7
7.4
内外部沟控制
询问货介部把其他部门（岗位）港行沟涌。
程序
1.组织是否制定了文件控制程序？查阅文件控制程序。
确认：a.程序内容是否完整，是否有可操作性。
2.与产品要求的符合性。
仓库抽查记录表
17年
盘点 实盘数
5月28 日
库管自盘次 数
页码：
赢/亏数
页码： 库存报警 安全库存数 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 报警记录 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否 □记□否
无缺失 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无 □无
无涂改 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有 □有
备注
□有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无 □有 □无
第
页，共 记录单据
页；
文件编号： 收发货 不及时单数 准确 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 □是□否 单号
（单号前+表示收 -发）
版本：V1.0
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仓库物料盘点报告怎么写范文
仓库物料盘点报告怎么写范文
根据仓库管理要求，对仓库进行了物料盘点，现将盘点结果报告如下：
一、盘点目的：
为了确保仓库物料管理的准确性和及时性，对仓库进行全面盘点，确保库存与记录一致，及时发现和解决可能存在的问题。
二、盘点时间：
盘点于2021年8月10日至2021年8月15日进行。
三、盘点结果：
1. 物料名称：A类物料
盘点期初库存：100件
经盘点实际库存：98件
差异原因：2件物料因为损坏已报废，未及时更新记录。
处理方式：将差异记录通知负责人，及时更新记录。
2. 物料名称：B类物料
盘点期初库存：5000件
经盘点实际库存：5020件
差异原因：20件物料因为人为操作失误未及时记录。
处理方式：将差异记录通知负责人，及时更新记录。
3. 物料名称：C类物料
盘点期初库存：2000件
经盘点实际库存：1980件
差异原因：20件物料因为出库记录错误，未及时追溯和补充。
处理方式：将差异记录通知负责人，及时追溯和补充出库记录。
四、盘点总结与建议：
通过此次物料盘点，发现了一些物料库存与记录之间存在的差异，并及时采取了相应的处理措施。
在今后的物料管理中，建议加强对新进物料的记录和出库流程的监控，确保物料管理的准确性和完整性。
以上为本次仓库物料盘点的结果报告，特此通知。
如有疑问，请及时联系仓库管理人员。
仓库常用表格大全
《物料紧急放行申请表》到货交接单编号：日期：年月日提货人：经办人：接收人：原材料验收单编号：订购单编号：日期：年月日零配件验收单编号：填写日期：年月日货物验收单订购单编号：编号：填写日期：年月日材料验收报告表编号：填写日期：年月日商品验收报告单审核：审批：制单：入库验收报告单编号：填写日期：年月日验收日报表验收月报表编号：填表日期：年月日审核：审批：日期：年月日退料单（一）编号：日期：年月日审批：审核：填表人：退料单（二）退料部门：编号：原领料批号：日期：年月日登账：点收：主管：退料人：退料月统计表编号：日期：年月物料拒收月统计表月份：日期：年月日主管：制表：物资验收单汇总表编号：日期：年月日入库验收工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
材料类别编号表制表人：制表日期：年月日物料编号资料表编号：页次：物品入库日报表编号：入库日期：年月日物料入库日报表编号：入库日期：年月日审核：入库通知表通知日期：年月日入库工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
商品入库日报表编号：入库日期：年月日编制：填表人：送修商品入库单编号：填写日期：年月日编制：填表人：退回商品入库单编号：入库日期：年月日编制：填表人：仓库温湿度表库号：放置位置：储存商品：安全温度：安全相对湿度：巡查记录表注：1．消防设备每月进行一次全面检查；2．将破损的托盘每月集中进行维护处理。
报损申请表时间：报损仓库：仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期：气候：温度：湿度：仓库安全事故报告书审核：制表：安全改善通知书检查日期：第号仓库保管工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
仓库防火防盗工作考核表备注：考核满分为100分，60～70分为及格，71～80分为中，81～90分为良好，91分以上为优秀。
3 仓库管理用表格(22个)
搬运费月报表编号：主办会计制表（盖章）`2 2财务报表分析从入门到精通材料部月报表区分 订购 金额 己收 金额 未收 余额 出货 实绩 库存（金额）缺货（发生件数）交期延迟索赔退货降低成本 标准 品 计划 品 库存 基准 实绩 目标 实绩 评价 目标 实绩 现单 价降低单位 降低 金额 备注资料处理 供应商工厂开拓、替换改善事项设备引进出 席 状 况区分 出勤 缺勤 在职第1章财务报表快速入门材料收发月报表材料原料物料呆料废料年月份类别第页共页材料编号材料名称规格单位上月结存本月进库本月领出本月结存备注数量金额数量金额数量金额数量金额234567891011121314151617181920审核：制表：3 1`4 4财务报表分析从入门到精通采购管理月报表日期预 定实 际请购单位 品 名数量 单价订购 日期 采购处 （预定） 传票编号采 购 处 （决定） 数量 单价 金额 交期 检验 结果 付款 摘要第1章财务报表快速入门采购月报表采购状况部门采购品名采购数量开工率交货期其他问题及对策下列情况：1）生产状况2）交期延迟3）存货多少4）竞争对策原料制造厂商的动向有无异常？原料市价如何？其他竞争厂商的情报各部门有不良库存危险商品时，记录并采取对策（如何处置方法？）记录市场调查的店名、场所、形态构成、并列述应注意事项上月的销售实绩部门数量销货金额毛利毛利率构成比本月库存量本月库存金额营业部5 1`6 6财务报表分析从入门到精通营业部 营业部合 计成品材料收发月报表材料编号 材料名称 制 成 品 单位 上月结存本月收入 本月发出 本月结存A 级滞存不良数 量 单价 金 额 Q @ $ Q @ $ Q @ $第1章财务报表快速入门成品原料明细表成品名称生产数量单位成品原料单位成品平均用量及金额规格数量单价单位金额数量金额主办会计制表（盖章）7 1`8 8财务报表分析从入门到精通订购管理月报表采购处 上月转入 本 月 采购额 退货额 现 金 支付额 本月结清 票据支付本月余额 备注第1章财务报表快速入门订购月报表供应商前月转入订购额付款额余额即期支票票据转入支票冲销备注总公司订购额工厂9 1`10 10财务报表分析从入门到精通分店商品进出月报表品种店 名转入库存量进货数量出货数量期 末 库存量 转入交 货余额受订数量交货数量期末交 货余数差 异本月 累计本月累计本月累计本月累计计 本期累计计 本期累计计 本期累计计 本期累计合 计计 本期累计供应商品进货旬、月报表供应商品名进货次数本旬本旬累计本旬销售量本旬累计销售量进货率进货数量进货金额进货数量进货金额箱散装箱散装供应商销货、进货、库存月报表供应商供应商代号商品代号品名期初存货本月进货本月销货期末存货毛利毛利率周转率备注数量金额数量金额数量金额数量金额进口材料成本计算表材料名称规格报关号码进口日期数量单位材料价款运费保险费报送费用关税劳务费管理费合计单价年月日1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8库存金额月报表物料名称物料种数库存总额平均每月使用金额估计可供应日数备注审核填表商品单价调查月报表调查商品号码品名品质规格数量单价采购处注意点备注月日商品管理月报表商品名销货退货进货库存额毛利毛利率备注数量金额数量金额数量金额数量金额输送作业月报表输送类别实际工作天数实际工作时间数输送来回次数输送个数输送重量输送距离稼动率单位作业量摘要物料库存卡物料名称物料编号供应厂商交际期间每日预计使用量最低库存量收发记录说明收料单号收料发出结存原材料管理表原料名预定实际差异摘要数量单价金额数量单价金额原材料库存月报表品名规格单位上月结存本月进库本月发出本月结存备注数量金额数量金额数量金额数量金额第1章财务报表快速入门原物料库存记录日期品名规格存放仓库别材料编号最低存量凭证号码订单号码本期收料本期发出结存量滞存量说明21 1`22 22财务报表分析从入门到精通原物料库存月报表品 名规 格 单位 上月结存本月收入本月发出本月结存数量 单价 金 额 数量 单价 金 额 数量 单价 金 额 数量 单价 金 额。
仓库每日安全巡查记录表
清洁 2、仓库内货物、墙壁无明显积灰
3、仓库内窗户关闭，干净 备 注：
仓库每日安全巡查记录表
检 查
责任人：
内容
检查标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.消防箱内设施完好，灭火器、 消防水带、枪头、皮管齐全
2.消防箱、配电柜前周围一米禁 止堆放货物
3.消防通道畅通，无阻碍
消防 4.无堆积可燃废弃物品、无明火 安全 、暗火等安全隐患
5.仓库电器、线路状态无断开、 裸露、掉落情况
6.仓库照明设备完好、安全
7.仓库无漏水或进水痕迹
1、货物堆放整齐，无混放、破损
、开箱或变形货物
2、无有长期积压或不符合库房存
放标准的货物
3、货物堆码整齐，无倾斜或超高
现象
4、不同品种货物是否分区域堆
放,无混放现象
货物 堆放
5、成品、半成品、样品、不合格 品，标识准确有效
6、物品存放区与墙距、梁距、柱
距、物距符合安全距离的要求
7.对忌光、忌热、忌潮物品按规
定存储
8.无裸露、着地货物
9.空托盘在规定区域摆放整齐 10.仓储货架无变形，超重使用
1、仓库地面整洁，无杂物或积水
仓储场所安全隐患调查记录表
为了确保仓储场所的安全，预防以下是调查结果的记录表：
序号
检查项目
检查情况
存在问题
整改措施
整改责任人
整改期限
1
消防安全
消防器材配置齐全，但部分设备老化
及时更换设备
张三
2022年12月31日
2
货物堆放
货物堆放整齐，但部分区域存在超高现象
规范货物堆放
李四
2022年12月31日
3
通道安全
通道宽敞，但部分通道存在照明不足问题
增加照明设备
王五
2022年12月31日
4
应急预案
已有应急预案，但部分内容不完善
完善应急预案
赵六
2022年12月31日
5
员工培训
员工已进行安全培训，但部分员工安全意识不强
加强安全培训
孙七
2022年12月31日
根据调查结果，我们发现仓储场所存在一些安全隐患。为了消除这些隐患，我们已经制定了相应的整改措施，并明确了整改责任人和整改期限。希望通过大家的共同努力，确保仓储场所的安全稳定。
5S检查记录表
线割房
1、1.作业指导书悬挂于现场,无明显灰尘\损坏现象.(7分)
2.模具图纸文件集中保存,图象数据等清楚,无严重毁损.(8分)
3.模具等配件分类放置整齐,且需上防锈油保养; (7分)
4.地面保持干净,无油\水潭/杂物；(7分)
5.工作人员工作认真专心,无人员闲散聊天. (7分)
6.办公桌上物品放置整齐,饮水用具摆放整齐,干净整洁;(7分)
4.4.人员工作认真专心,无人员闲散聊天. (3分)
5.5.通道无阻塞. (3分)
666.生产物料仓应有消防器材并有责任人.(3分)
7.墙壁上不可挂任何文件资料（除工具外）。(3分)
888.仓库应有平面图.(3分)
999.仓库应有消防器材在安全区内并有责任人。(3分)
物控QC办公室
办公室
1.作业指导书悬挂于现场,无脏污毁损现象.(9分)
7.线割房应有消防器材在安全区内有并责人.(7分)
工具仓
1.文件帐册放置整齐,无脏污毁损现象,帐物相符,物品有贴产品标签.(3分)
2.现场/货架物品放置整齐,架上应有类别标示,做好防潮除尘工作.
(3分)
3.桌椅放置整齐,饮水用具摆放整齐,地面干净整洁.(3分)
4.4.人员工作认真专心,无人员闲散聊天.(3分)
日期：5S检查记录表页次:1/2
单位
检查区域
检查标准
得分
总分
评语
单位
检查区域
检查标准
得分
总分
评语
仓
库
生产物料仓
1.文件帐册放置整齐,无脏污毁损现象,帐物相符,物品有贴产品标签; (3分)
2.现场/货架物品要有偏号并且统一纸张,摆放整齐及除尘工作.(3分)
仓库物料管控异常的原因分析采取十大措施改善仓库工作
仓库物料管控异常的原因分析采取十大措施改善仓库工作1.人为原因：仓库管理人员工作不细致、疏忽大意，容易导致物料管理失误或误操作；2.系统问题：仓库管理系统存在错误或漏洞，导致物料管理数据不准确，增加了出错的风险；3.仓库设备问题：仓库使用的设备故障或不正确使用，如货架损坏、拣货设备故障等，影响了物料管理效率和准确性；4.进出仓过程问题：物料出入仓过程中，由于操作不规范、流程控制不严格等原因，导致物料管理异常；5.缺乏监控手段：仓库物料管理缺乏有效的监控手段，无法及时发现和处理异常情况；6.物料标识不清晰：物料在仓库中标识不清晰或缺失，导致物料混乱、错放等错误操作；7.缺乏培训和考核制度：仓库人员缺乏相关培训和考核制度，导致工作质量不稳定；8.领导缺乏重视：仓库管理不被领导重视，导致资源不到位，管理措施不够具体；9.物料种类繁多：仓库中物料种类繁多，容易导致管理难度加大，容易出现错误；10.仓库布局不合理：仓库布局不合理，储存物料的容量无法满足需求，物料安放不规范，导致物料管理异常。
采取十大措施改善仓库工作：1.建立完善的仓库物料管理制度和流程，明确责任人和工作要求；2.增加仓库管理人员的培训与考核，提高他们的管理水平和责任感；3.定期对仓库设备进行维护和检修，确保设备正常运行；4.引入先进的仓库管理系统，提高物料管理的准确性和效率；5.对物料进行标识和分类，确保物料存放有序，方便查找和管理；6.增加仓库的监控手段，如安装摄像头、使用无人机等，及时监测仓库内的情况；7.加强对物料出入仓过程的控制，明确操作流程和要求，减少人为错误的发生；8.加强对仓库物料的定期盘点，保证物料库存的准确性；9.改善仓库布局，优化仓库的空间利用率，提高储存能力；10.提高领导重视度，增加资源的投入，确保仓库物料管理得到充分支持。
库房安全隐患审查记录表
库房安全隐患审查记录表
1. 日期:
2. 审查人员:
3. 库房基本信息
- 库房名称:
- 库房位置:
- 库房管理员:
4. 审查内容
4.1 物品摆放和堆放
- 物品摆放是否整齐有序:
- 物品是否堆放稳定:
- 物品堆放高度是否符合规定:
4.2 防火设施和电气设备
- 灭火器是否齐全并处于有效状态:
- 灭火器有效期是否过期:
- 灭火器是否易于使用并易见:
- 库房是否配备自动灭火系统:
- 电气设备是否符合安全标准:
4.3 环境安全
- 库房是否通风良好:
- 库房是否存在渗漏或漏水现象:
- 库房是否存在有害气体或化学品泄漏: 4.4 出入口和紧急疏散通道
- 出入口是否畅通无阻:
- 紧急疏散通道是否明确标识:
- 是否存在紧急疏散通道被堵塞的情况:
5. 审查结果
5.1 安全隐患
- 列举发现的安全隐患及其具体描述:
5.2 整改措施
- 列举针对每项安全隐患所采取的整改措施: 6. 审查人员意见
- 审查人员对库房安全状况的综合评价:
- 建议或意见:
7. 签字确认
7.1 库房管理员确认
- 签字:
- 日期:
7.2 审查人员确认
- 签字:
- 日期:。