护栏和扶手制作与安装施工工艺

钢结构护栏安装施工方案

本工程为某住宅小区的钢结构护栏安装工程，主要包括护栏立柱、横梁、扶手等构件的安装。

工程地点位于某住宅小区，施工周期为30天。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，提前准备好所有钢结构护栏构件，包括立柱、横梁、扶手等，并检查构件质量是否符合要求。

2. 工具准备：准备好电焊机、切割机、钻床、扳手、水平尺、线锤、水准仪等施工工具。

3. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术交底，明确施工要求和质量标准。

4. 施工场地准备：确保施工现场平整、畅通，为施工提供便利。

三、施工工艺1. 安装立柱（1）根据设计图纸，确定立柱的位置，并在地面做好标记。

（2）使用水准仪和线锤，确保立柱垂直度。

（3）使用电焊机将立柱与地面预埋件焊接牢固。

（4）检查立柱焊接质量，确保焊接牢固。

2. 安装横梁（1）根据设计图纸，确定横梁的位置，并在立柱上做好标记。

（2）使用钻床在立柱上钻孔，安装膨胀螺栓。

（3）将横梁与立柱通过膨胀螺栓连接牢固。

（4）检查横梁安装质量，确保横梁水平。

3. 安装扶手（1）根据设计图纸，确定扶手的位置，并在横梁上做好标记。

（2）使用钻床在横梁上钻孔，安装膨胀螺栓。

（3）将扶手与横梁通过膨胀螺栓连接牢固。

（4）检查扶手安装质量，确保扶手垂直。

4. 验收（1）检查焊接质量，确保焊接牢固。

（2）检查构件尺寸，确保符合设计要求。

（3）检查整体安装质量，确保安装牢固、美观。

四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工过程中，严格遵守焊接操作规程，防止火灾事故发生。

4. 施工现场设置消防器材，确保消防安全。

五、施工进度计划1. 施工准备：2天2. 钢结构护栏安装：25天3. 验收：3天总计：30天六、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。

2. 加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。

3. 对不合格的构件及时返工，确保工程质量。

室内不锈钢栏杆扶手制作安装技术交底(标准内容)

1)现场复测窗洞口：根据甲方下发的《***住宅项目飘窗、落地窗栏杆设计方案》和《楼梯附墙方案》要求的位置进行大面积测量现场已经成活的窗洞口宽度相关尺寸，按照这个实际测量的尺寸，确定栏杆的现场实际下料高度和水平向横杆的长度，为编制料单打下数据基础。

按照设计栏杆样式放样、编制料单，确定相应位置的栏杆制作数量和尺寸。

2)现场下料加工制作栏杆：根据下料单，在现场先制作一层的栏杆，在2#楼7层安装好作出样板，经项目部质检员验收合格之后报监理单位、建设单位现场代表进行样板评审。

经过评审之后，开始按照样板和料单进行现场下料加工制作。

由于栏杆原材料采用不锈钢管制作，因此在栏杆边框和中甲格栅拼接时，须对不锈钢管接头进行凹槽打磨处理，以增大焊接接触面积。

焊接不锈钢时，要求采用氩弧焊工艺施工，焊丝采用We600合金钢焊丝。

为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐。

栏杆焊接的焊缝在转角飘窗处同一个节点连接超过三根管时，需要在此处采用焊接节点球做法工艺操作，以满足栏杆转角处牢固可靠。

扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。

不锈钢栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。

加工制作完成的半成品栏杆，应特别注意成品保护，采用随加工随上楼的办法，及时将加工好的栏杆通过施工电梯运送到相应的安装位置，临时存放。

3)安装不锈钢栏杆：不锈钢栏杆安装时，应先弹出定位控制线，按照控制线在墙面或地面或窗台上打孔，用膨胀螺栓安装固定件。

固定件安装完成之后，将提前加工好的不锈钢栏杆安装就位，先根据水平标高和左右位置确定栏杆位置，进行点焊临时固定，然后测量栏杆实际有效高度和水平度、垂直度，不满足要求的，进行局部调整。

调整完成之后，进行氩弧焊加焊栏杆和固定件之间的连接部位。

楼梯扶手及护栏施工工艺

第1节楼梯扶手及护栏施工工艺1、施工要点（1）现场实测放线。

土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。

尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。

（2）检查预埋件是否齐全、牢固。

如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。

如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。

（3）选择合格的原材料。

目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径，而忽略应同时注明管材的壁厚尺寸。

少数施工单位为获取高额利润，或少数业主过份压低造价，使在一些工程中采用了过薄或不合格的管材。

一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2mm。

扶手的弯头配件就选用正规工厂的产品。

如果扶手的管壁太薄，会使扶手和立柱的刚度削弱，使用时会有颤动感。

另外，壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生变形和凹瘪，使弯头的圆度不圆，在与直管焊接时会发生凹陷，难以磨平抛光完美。

（4）注意加工成型工序。

应尽量采用工厂成品配件和杆件。

由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大。

对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。

2、金属栏杆、扶手的质量要求（1）栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求。

检验方法: 观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录（2）栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求安装必须牢固可靠检验方法:观察、尺量、手扳检查（3）扶手表面合格表面应光滑，镀膜、金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。

护栏和扶手制作与安装工程

护栏和扶手制作与安装工程护栏和扶手是保证上下楼梯以及开敞空间平台处的安全而设置的,栏杆和扶手组合后需要有一定的强度。

楼梯栏杆和扶手有3 种类型:空花楼梯栏杆扶手、靠墙木扶手及有栏板楼梯扶手。

一、护栏和扶手施工准备1)材料要求(1)木扶手木扶手一般采用硬杂木加工的半成品,其材质、规格、尺寸、形状符合设计要求。

木材应纹理顺直,颜色一致。

不得有腐朽、节疤、黑斑、黑点、扭曲、裂纹等缺陷。

含水率不得大于当地平衡含水率(一般为8% ～12%),弯头料一般使用扶手料以45°斜面相接。

断面特殊的木扶手按设计要求备好弯头料。

(2)塑料扶手塑料扶手断面形式、规格、尺寸及色彩应符合设计要求。

(3)金属扶手金属扶手一般选用不锈钢管,其规格、型号、面层质感、亮度应符合设计要求。

(4)金属栏杆金属栏杆一般采用不锈钢管、钢管或铁艺,不锈钢管、钢管的品种、规格、型号、面层颜色、亮度及质感符合设计要求。

铁艺栏杆的规格、型号、颜色、花饰图案、造型形状、颜色应符合设计要求。

(5)其他材料焊条、焊丝应有合格证。

胶黏剂应有出厂合格证,并符合现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB 18583—2008)的规定。

螺钉、帽钉的规格、型号按扶手的规格尺寸确定,颜色按扶手的颜色确定。

玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件,需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用,故应采用安全玻璃,目前多使用钢化玻璃。

单层钢化玻璃一般选用12 mm 厚的品种,因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割,所以应根据设计尺寸到厂家订制,须注意玻璃的排块合理,尺寸精准。

楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用1.5 m 宽;楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度,一般为2 m 左右。

图8.8 为扶手构造。

图8.8 在墙体或柱上安装扶手(单位:mm)2)主要机具①机械:电焊机、氩弧焊机、电锯、电刨、抛光机、切割机、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、角磨机等。

②工具:手锯、手刨、斧子、手锤、钢锤、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺等。

不锈钢护栏和扶手制作与安装施工方案

护栏和扶手制作与安装施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸，作好施工准备。

2.扶手材料：扶手连接楼梯安全性能的稳固构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。

因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。

本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管、弯头，规格φ19、φ32、φ51、φ63mm不锈钢圆管、φ63mm 弯头。

3.金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。

二、施工工艺（一）工艺流程：找位与划线→钻孔镶张拴→下料研口、焊接弯头及附件→固定焊接→整修（二）操作工艺1.定位根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后，划出定位点，绘出扶手纵向中心线。

在楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

2.钻孔镶张拴根据绘制的中心线钻孔、大理石面应先用理石专用钻孔器钻孔然后用电锤钻孔至100mm以上，涨拴应固定在建筑楼梯混凝土主体上，以保证扶手固定有足够的强度。

2.下料、硏口及弯头焊接配制依据现场划线核对后的尺寸下料，管道下料后应在安装前进行硏口操作，根据图纸要求调整硏口管道直接后进行硏口，硏口后管道间配合间隙应保证小于1mm以便于后续焊接。

3.连接预装切割完成的圆管扶手及弯头须经预拼装，预装不锈钢圆管扶手由上往下进行，先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预拼，临时固定。

4.扶手两端的固定不锈钢圆管扶手经预拼装完成，检查无问题时，再进行焊接、固定。

6.立杆的连接焊接固定法安装不锈钢圆管立杆采用焊接固定法连接。

根据设计构造，采用临时固挂的方法后，按设计要求先找正位置，焊接点应受力均匀，焊接质量应满足设计及有关规范的要求。

7.整修扶手折弯处及管道连接处应经过磨光机锉平、顺磨光、上蜡、抛光工序，使其弯角处圆滑，坡角合适，弯曲自然、断面一致、平滑。

三、质量要求1.护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。

2.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

护栏扶手安装施工工艺及质量要求

护栏扶手安装施工工艺及质量要求护栏扶手是在楼梯、楼台、平台等场所设置的一种安全设施。

其主要作用是为使用者提供支撑和平衡的功能，确保其在使用时的安全性。

以下将介绍护栏扶手的安装施工工艺及质量要求。

1.工艺要求：（1）前期准备：在进行护栏扶手的安装之前，需要进行各项准备工作，如根据设计要求预制护栏扶手零件、布置施工区域、准备施工材料、对施工区域进行清理等。

（2）测量定位：根据设计要求，使用测量工具进行准确的测量，确定护栏扶手的最佳位置和尺寸，然后进行标线。

（3）固定底座：根据标线，在预制好的底座上进行固定，确保底座牢固且与地面垂直。

（4）安装扶手立柱：将预制好的护栏扶手立柱安装到底座上，并使用螺栓进行固定，确保立柱与地面垂直。

（5）安装扶手：将预制好的护栏扶手与立柱进行连接，并使用螺栓进行固定，确保护栏扶手的稳固性和平衡性。

2.质量要求：（1）安全稳固：护栏扶手必须能够承受使用者在上面的力量，确保其安全平衡。

其立柱和底座应具备足够的强度和稳固性，不得出现倾斜、松动等现象。

（2）高度合适：根据使用场所的具体要求，护栏扶手的高度应符合相关标准，一般来说，护栏扶手的高度应为800mm-1100mm。

该高度能够适应不同身高人群的需求，确保其能够顺利使用。

（3）材质优良：护栏扶手的材质应选用高强度和耐腐蚀性能好的材料，如不锈钢、铝合金等。

选材时要注意其耐用性和持久性，确保其能够承受长时间使用而不出现损坏或锈蚀。

（4）外观美观：护栏扶手作为公共设施，其外观应美观大方，符合设计要求。

其表面应光滑、平整，没有毛刺和锈蚀等缺陷。

（5）施工规范：安装工艺应符合相关规范和标准，施工过程中要严格控制质量，确保施工质量达到要求。

综上所述，护栏扶手的安装施工工艺及质量要求，是确保其安全性和稳固性的关键。

只有科学合理的施工工艺和严格的质量要求，才能保证护栏扶手的质量，确保使用者的安全。

护栏、扶手制作安装施工工艺

护栏、扶手制作安装施工工艺本章适用于护栏和扶手的制作安装工程.1 材料要求1。

1 不锈钢扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm.1.2 玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。

1.3 一般用硬杂木加工半成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求.木料材质均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷,含水率不大于12％,弯头一般使用扶手料以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料.1。

4 一般用聚醋酸乙烯(乳胶）等化学粘接剂,胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求.2 主要机具主要机具包括：电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、螺丝刀、方尺等。

3 作业条件3.1 施工前，墙面、楼梯抹灰完毕.3.2 金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。

4 操作工艺4。

1 工艺流程:4.2 操作工艺:1 定位、放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

2 安装固定件：按所弹固定件的位置线,打孔安装,每个固定件不得少于2个φ10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求.检验合格后，焊接立杆。

3 焊接立杆:焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。

焊接后应清除焊药,并进行防锈处理。

4 安装石材盖板:地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后,按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。

开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严.安装盖板时宜使用水泥砂浆。

固定石材，可加强立杆栏杆的稳定性。

5 焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。

不锈钢护栏和扶手制作与安装施工方案

不锈钢护栏和扶手制作与安装施工方案一、材料选择1.不锈钢型号：一般使用304不锈钢材料，具有良好的抗腐蚀性能和耐候性能。

2. 材料厚度：根据实际使用需求选择合适的厚度，一般在1.2-2.0mm之间。

3.表面处理：护栏和扶手可选择不同的表面处理方式，如拉丝、抛光、喷涂等。

二、设计1.结构设计：根据不同场所需求，设计合理的护栏和扶手结构，保证其稳定性和抗风性能。

2.标高设计：根据使用者的身高以及实际需求确定护栏和扶手的高度，一般护栏高度不低于1.1m，扶手高度不低于0.9m。

3.颜色设计：可以根据建筑风格和环境要求选择合适的颜色进行配色，使其与周围环境协调统一三、制作工艺1.材料切割：根据设计要求将不锈钢材料进行切割，得到所需的护栏和扶手的基本形状。

2.打孔/冲压：根据设计要求，在不锈钢材料上进行打孔或冲压，用于连接和安装。

3.弯曲成形：根据设计要求，将不锈钢材料进行弯曲成形，使其符合护栏和扶手的需求。

4.焊接/连接：对不锈钢材料进行焊接或连接，确保护栏和扶手的稳定性。

5.整理加工：对制作好的护栏和扶手进行整理加工，如修剪边缘、去除锈蚀等。

四、安装施工1.安装位置测量：根据设计要求，测量安装位置的尺寸，确定护栏和扶手的安装点。

2.固定支架：根据测量结果，在安装位置预留固定点，安装支架用于固定护栏和扶手。

3.安装护栏和扶手：根据固定点，将制作好的护栏和扶手进行安装，使用螺栓或焊接等方式固定。

4.整体调整：安装完成后，进行整体的调整和检查，确保护栏和扶手的平整度和稳定性。

5.补充处理：对于安装后可能出现的焊接点、连接点等进行补充处理，使其看起来整体美观。

五、维护保养1.定期清洁：使用柔软的布擦拭护栏和扶手的表面，定期清除积尘和污渍，保持整体外观的清洁和亮丽。

2.检查螺栓：定期检查护栏和扶手的螺栓是否松动，如有松动及时加紧固定。

3.预防锈蚀：对于因镀锌层损伤或受潮产生的锈蚀，及时进行修复处理，防止进一步腐蚀。

护栏和扶手制作与安装工程施工工艺标准

护栏和扶手制作与安装工程施工工艺标准一、施工工艺(一)工艺流程配料→弹线→安装护栏→半成品加工、拼接组合→安装(二)操作工艺1、配料根据设计文件要求，进行护栏与扶手的备料和配料。

2、弹线根据栏杆与扶手构造，弹出其水平和垂直方向位置线并校正。

3、安装护栏根据设计要求确定护栏高度、栏杆间距、安装位置和连接方法，正确与预埋件焊接。

焊接时，保护踏步、饰面不被焊渣烧坏、崩裂。

护栏安装必须牢固，焊完后应刷防腐涂料或打磨抛光。

采用金属膨胀螺栓连接，基层混凝土不得有疏松现象。

4、半成品加工、拼接组合1)楼梯扶手的各部位尺寸，按设计要求以及现场实际情况，就地放样制作。

2)当楼梯上下跑栏杆(板)间距小于200ram时，扶手弯头应用整料制作；当大于200mm时，可分两块制作。

高级装饰，楼梯应做整体弯头。

3)弯头制作前应做样板，按样板弹线或用毛料直接在栏杆上划线，锯出雏形毛料，毛料尺寸一般较实际尺寸大l0mm。

一般弯头伸出的长度为半踏步，起步弯头按设计要求制做。

4)木扶手具体形式和尺寸应符合设计要求。

扶手底部开槽深度一般为3～4mm，宽度依所用扁钢的尺寸，但不得超过40mm。

在扁钢上每隔300mm钻扶手安装孔。

5、安装1)木扶手安装a．安装木扶手应由下向上进行。

首先按照栏杆斜度配好起步弯头，再接扶手，其高低应符合设计要求。

扶手与弯头的接头应做暗榫或用铁件锚固，并用胶粘结。

木扶手的宽度或厚度超过70mm时，其接头必须用暗榫，并用木工乳胶粘结。

木扶手与金属栏杆连接一般用32mm长木螺钉固定，间距不得大于300ram。

当木扶手高度大于150mm时，应用螺栓或铁件与栏杆固定。

铁件及螺帽不得外露。

接头使用胶粘时，气温不得低于0℃。

b．扶手末端与墙、柱连接方法常见有两种：一种是将扶手底部通长扁钢与墙柱内的预埋件焊接：另一种方法是将通长扁钢的端部做成燕尾型，伸入墙柱的预留孔内，用C20混凝土填实。

c．扶手安装完毕，刷一遍干性油。

2)安全玻璃护栏安装a．安全玻璃与其他材料相交部位不应贴紧。

栏杆扶手-施工方案(完整版)

×××××工程栏杆扶手施工方案编制人：审核人：审批人：施工单位：×××××编制日期：年月日一、概述及施工前准备本工程楼梯间栏杆、扶手采用不锈钢，连廊及阳台处采用玻璃栏板。

(1)楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。

(2)金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。

(3)楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成，预埋件已留好。

二、施工工艺流程安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光。

2.1、安装预埋件(后加埋件)预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在士建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

2.2、放线由于上述后加埋件施I，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

2.3、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

2.4、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一~端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。

相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前，必须将沿焊缝每边30~ 50mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

2.5、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

拋光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

硬木扶手栏杆栏板施工方案

硬木扶手栏杆栏板施工方案（一）生产流程1、工艺流程：栏杆制作与安装的工序按如下方式进行：现场放线、预埋件施工→不锈钢立柱安装→玻璃安装→扶手安装→成品保护→验收。

2、制作流程木扶手制作和安装（1）工艺流程：找位与划线→弯头配置→连接预装→固定→整修3、操作工艺1）找位与划线，安装扶手的固定件：位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线。

按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。

栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置。

2）弯头配置，按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头。

采用割角对缝粘接，在断块割区段内最少要考虑用三个螺钉与支撑固定件连接固定。

大于70mm断面的扶手接头配置时，除粘接外，还应在下面做暗榫或用铁件结合。

3）连接预装，预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯直接的直线扶手料，进行分段预装粘接，粘接时操作环境温度不低于5℃。

4）固定，分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入。

5）整修，扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡度合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打光。

（二）现场安装工艺1、预埋件制作与施工，用不锈钢驳接件、不锈钢螺栓组件、镀锌角钢及预埋板做支撑现场安装。

2、工艺流程：栏板玻璃→栏板扶手→底盘（1）、操作工艺：1）、扶手两端的固定：紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上预埋铁件，然后将扶手与预埋件焊接活用螺栓连接：也可采用膨胀螺栓柳固铁件或用射钉打入连接件，再将扶手与连接件紧固。

扶手的接长：扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接搓痕迹。

金属扶手的接长均采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。

楼梯及栏杆施工流程及工艺

楼梯栏杆、幕墙（临边）栏杆施工流程及工艺一、适用范围：本工艺标准适用于楼梯栏杆、幕墙（临边）栏杆中铁艺、不锈钢及木扶手栏杆安装工程。

二、资料要求规定：1、工程施工图、设计说明文件齐全。

2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。

3、施工记录。

4、隐蔽工程（预埋件）验收记录。

三、施工工艺（一）铁艺及不锈钢栏杆施工方案施工准备→放线（标高控制线、立柱位置线）→预埋(与基层连接牢固/位置准确)→材料放样→下料→半成品制作→焊接安装(立柱牢固)→打磨→焊缝检查及抛光处理→面层整体处理(铁艺的油漆和不锈钢的拉丝及镜面).1 施工准备：（1）收集相关施工图纸，熟悉图纸,明确施工工艺做法.（2）按设计要求准备必要的施工用材料（必须有质量证明书）.（3）准备必要地施工机具和放线仪器(切割机/磨光机/电锤/氩弧电焊机/红外线/吊锤/水平尺等)。

（4）人员组织(按照现场进度要求合理配备劳动力)。

2、放线（1）楼梯踏步：A、踏步需要贴地砖（或石材的）根据前期装饰已经放出的踏步完成面线，弹出栏杆的中心位置线，放出预埋件的位置（不需预埋的待踏步地面完成后直接放出立柱位置）B、环氧地坪类地面：根据踏步地面完成后直接放出立柱位置（先弹出栏杆中心线）。

（2）平台栏杆：根据装饰完成面线弹出栏杆的中心位置线，确定立柱位置并标记。

3、预埋（1）预埋铁准备（2）预埋：A、地面（石材）类地面，在地面施工前将预埋铁就位（或地面材料铺贴时同时就位。

（预埋件就位）无预埋铁可用相应材料打孔用膨胀螺栓锁住焊死4、材料放样、下料（1）施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度（按施工图和规范要求）.（2）按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm.5、焊接安装（立柱安装）（栏杆立柱可采用普通钢材或不锈钢材料）（1）选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证.（2）脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污.必要时可用角磨机进行打磨, 磨出金属表面后再进行焊接.（3）焊接时应选用较细的焊条和较小的焊接电流.焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷.（4）部分细加工部件可在空旷,远离易燃物的地方加工好,再搬运至楼梯间安装（5）末端与墙柱连接牢固6、打磨抛光、焊缝检查（1）焊接完成后对焊缝进行全面检查，确认无漏焊并牢固。

金属栏杆、栏板施工技术、工艺

金属栏杆、栏板施工技术、工艺一、金属栏杆制作与安装施工工艺金属扶手制作与安装工艺流程：找位与划线→弯头配置→连接预装→固定→整修。

二、操作工艺：1、安装扶手的固定件。

按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线。

2、楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线与弯、折弯段的起点和终点的位置。

3、按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般金属扶手，选用标准弯头。

4、预制扶手须经预装，预装扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进行分段预装焊结。

5、分段预装检查无误，安装扶手与栏杆上固定件。

6、扶手折弯处如有不平顺，应锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡度合适，弯曲自然，断面一致，最后打光（或拉丝）。

7、成品保护：安装好的玻璃护拦应在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示标识，以免因不注意而碰、撞到玻璃护栏。

安装好的扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严，防止破坏、划伤表面。

禁止以玻璃护栏及扶手作为支架，不允许攀登玻璃护栏及扶手。

8、安全环保措施：安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。

安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。

三、（栏板）工艺1、放线复测：根据基准线，对主体结构轴线和水平线重新测量校验，并经监理验线，合格后才能施放定位线和分格线。

2、钢结构施工2.1.钢结构部分是点幕的重要组成部分，为保证加工精度尽可能在工厂加工成部件，检验合格后，再运往工地组装。

2.2.重新检线，校核所有预埋件，进行预埋抄平。

2.3.钢结构吊装是整个工程的难点、重点之一，吊装前必须根据现场实际情况及钢结构重量、安装特点等，详细指定主体钢结构吊装方案。

清出预埋件，测量校验预埋件所在位置，对预埋件进行整改找平。

在预埋件上焊上支座，要根据图纸要求，通过测量放线找准支座所在位置，支座面标高偏差不得超过±1.5mm，支座面的水平度不得超过1/1500。

不锈钢栏杆扶手施工方案

不锈钢栏杆、栏板、扶手施工方案一、概述及施工前准备本工程楼梯间栏杆、扶手采用不锈钢，连廊及阳台处采用玻璃栏板。

（1）楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。

（2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。

（3）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成，预埋件已留好。

二、施工工艺流程安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2.1、安装预埋件（后加埋件）预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

2.2、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

2.3、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

2.4、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。

相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

2.5、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

2.6玻璃栏板、1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用；故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm 厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。

护栏和扶手制作与安装施工工艺及检测标准

护栏和扶手制作与安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的室内以木质为扶手和玻璃为栏板的金属扶手栏杆的制作与安装工程。

2、施工准备2.1 材料2.1.1 木扶手：一般采用加工成规格的成品，但树种、规格、尺寸、形状必须符合设计要求。

木材含水率不大于12%，纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、虫柱、裂纹、扭曲、变形等缺陷。

2.1.2 玻璃：应采用安全玻璃，目前安全玻璃多使用钢化玻璃或钢化夹层玻璃，因钢化玻璃不能现场切割，所以必须根据现场尺寸到厂家订制；玻璃表面应洁净，无划痕、缺角、结石、气泡、疙瘩、砂粒等缺陷；钢化夹层玻璃的胶合层无气泡，无裂痕、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。

2.1.3 金属扶手：一般多使用不锈钢和铜合金圆管。

不锈钢和铜合金都有镜面和亚光面制品，应根据设计要求进行订购。

2.2 主要机具：电锤钻、转台式斜断锯、砂轮切割机、磨光机、电刨、手电钻、手工锯、电焊机。

2.3 作业条件2.3.1 楼梯墙面、楼梯踏步、楼板面基础工程已完成。

2.3.2操作工人有相应资格技能。

2.3.3 熟悉图纸，做好质量、安全、环保技术交底。

3、操作工艺3.1 木扶手制作与安装3.1.1 工艺流程：基层处理→弹线→半成品加工→安装→整收3.1.2基层处理3.1.2.1预埋铁件，锚固连接件等，应进行除锈、防锈处理；焊接部位应将焊接渣清干净。

3.1.2.2检查预埋木砖、铁件、锚固件等的埋设标高及位置等是否符合设计及安装要求。

如有不符合项，应及时整改。

3.1.3弹线：施工前按设计及安装要求测设垂直、水平控制线。

3.1.4半成品加工3.1.4.1 楼梯扶手弯头的各部位尺寸，应根据楼梯坡度和休息平台栏板以及扶手断面的大小确定。

3.1.4.2 一般情况下，由于楼梯踏步混凝土的偏差，因而木扶手弯头不宜统一制作，应按设计要求及现场实际情况就地放样制作并安装。

3.1.4.3 木扶手具体型式和尺寸应按设计图纸及要求制作。

中央护栏施工工艺流程

中央护栏施工工艺流程
一、材料的运送、加工、安装
材料均由现场实测尺寸后下达材料出库单，由公司统一安排材料运至工地加工、安装；采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备现场未加工的原材料，并由专人管理仓库。

二、施工流程：施工前准备→测量→按尺寸加工→放线→护栏安装→护栏焊接及打磨→清洁收尾。

三、安装程序
1、定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出护栏纵向中心线和分格的位置线。

2、安装底座
采用球墨铸铁进行铸造。

3、立柱安装：立柱与固定件时，应放出立柱的位置线，立柱应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分段满焊，焊接焊缝应符合设计要求及施工规范规定。

4、外框、竖杆、横杆采用:2.0 厚镀锌管制作。

然后运至现场进行组装焊接。

5、扶手管
待其他部件焊接完成后进行扶手安装。

采用现场加工，安装的方式进行施工。

6、喷涂
采用黑灰色静电粉末喷涂。

7、花箱字体
采用米黄色金属漆喷涂。

不锈钢栏杆扶手施工方案

不锈钢栏杆扶手施工方案不锈钢栏杆、栏板、扶手施工方案一、概述及施工前准备本工程楼梯间栏杆、扶手采用不锈钢，连廊及阳台处采用玻璃栏板。

（1）楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。

（2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。

（3）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成，预埋件已留好。

二、施工工艺流程安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2.1、安装预埋件（后加埋件）预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。

扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。

2.2、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

2.3、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。

2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。

3、不锈钢楼梯栏杆、栏板、扶手安装操作要点：⑴栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。

楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。

焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。

采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。

施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。

两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。