CAXA线切割讲义共16页文档

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CAXA线切割讲义PPT课件(2024)

2024/1/29
14
界面介绍与功能概述
标题栏
显示软件名称和当前文件名；
菜单栏
包含文件、编辑、视图、工具、帮助等菜单项；
2024/1/29
15
界面介绍与功能概述
2024/1/29
工具栏
01
提供常用命令的快捷方式；
绘图区
02
用于显示和编辑图形；
状态栏
03
显示当前光标位置、绘图状态等信息。
16
界面介绍与功能概述
2024/1/29
28
参数优化方法探讨
1
试验法
通过大量试验，找出各参数对加工质量的影响规律，从而确定一组较优的参数组合。
2
专家系统
利用专家系统或人工智能技术对加工参数进行优化，通过建立知识库和推理机制，实现参数的自来自动调整和优化。数值模拟
3
采用数值模拟技术对线切割加工过程进行模拟，分析不同参数组合下的加工效果，为参数优化提供依据。
35
课程重点内容回顾
2024/1/29
线切割基本原理与工艺流程
介绍了线切割的基本原理、工艺流程及关键参数，包括电极丝的选择、工作液的配制、切割参数的设定等。
CAXA线切割软件操作
详细讲解了CAXA线切割软件的操作界面、基本功能、高级功能及实用技巧，包括图形绘制、编程、模拟仿真等。
典型案例分析与实践
2024/1/29
18
基本操作与绘图命令
选择对象
单击或拖动鼠标选择对象；
删除对象
选择对象后，按Delete键或右键选择删除命令；
2024/1/29
19
基本操作与绘图命令
撤销操作
Ctrl+Z撤销上一步操作；

CAXA线切割培训教程

CAXA线切割培训教程CAXA线切割是一项非常重要的数控加工技术，它可以帮助工程师们更加高效地进行机械零件的加工。

然而，要真正掌握这项技术并不是一件容易的事情。

因此，许多培训机构开始提供CAXA线切割的培训课程，以帮助工程师们学习和掌握这项技术。

本文将介绍一下CAXA线切割培训教程的相关内容。

首先，CAXA线切割培训教程的课程设置各个阶段都相对应。

在培训的初级阶段，会对CAXA软件及其基础操作进行讲解，例如如何打开软件，如何绘制零件等。

在这个阶段，工程师们将学习如何使用CAXA软件创建几何形状、绘制刀具路径以及导入输出刀具路径文件。

这个阶段中，还会学习到一些基础的加工参数的设置，如加工速度、脉冲频率等。

接下来，是CAXA线切割的中级阶段。

在这个阶段中，我们会着重介绍如何设置切割参数，如如何选择适当的材料和切割速度来确保较好的加工效果。

我们还会带您了解电涡流加工技术的原理和操作方法，以帮助您了解加工过程中各个参数的作用和影响。

此外，在这个阶段中，您还需要学习如何检查CAXA线切割程序的错误，以保证加工过程中的程序顺利运行。

最后一个阶段是CAXA线切割的高级阶段。

在这个阶段中，将会教授一些更高级的操作和技巧，如如何优化加工路径、如何处理刀具磨损等。

此外，我们还会教授一些高级加工方法，例如多轴加工和激光加工等。

除了上述三个阶段的内容，CAXA线切割培训教程还包括一些其他的内容。

例如，我们还将提供一些实践操作，以帮助工程师们更加深入地了解CAXA软件的操作方法，进一步提高加工效率和质量。

我们还会引导学员们自己设计并加工出零件，并在教学过程中进行评估和指导。

总之，这些是CAXA线切割培训教程的一些基础内容。

当然，不同的机构和学员所学习到的内容可能会有所不同，毕竟每个人的实践经验和学习能力都不同。

最终，我们期望帮助工程师们学习和掌握CAXA线切割技术，提高加工效率和产出质量。

CAXA线切割教程

介绍CAXA线切割软件的功能、特点和应用范围。
线切割加工原理
阐述线切割加工的基本原理、工艺过程及加工特点。
3
CAXA线切割软件界面介绍
详细讲解CAXA线切割软件的界面组成、功能区域划分及基本操作。
2024/1/24
4
学习目的与要求
掌握CAXA线切割软件的基本操作
包括软件的启动、退出、文件操作、视图操作等。
45
THANK YOU
2024/1/24
46
注意事项
保证毛坯的固定稳定，选择合适的切割参数，及时清理切屑。
案例二
圆形零件线切割
准备工作
选择适当的线切割机床，准备好圆形毛坯和夹具。
2024/1/24
38
简单零件线切割加工案例
操作步骤
将毛坯固定在夹具上，调整机床参数，编制圆形零件的切割程序，启动线切割机床进行加工。
注意事项
保证毛坯的同心度，选择合适的切割参数，及时清理切屑。
8
线切割机床结构
床身
支撑和固定各部件的基础结构，保证机床的刚性和稳定性。
工作台
承载工件并实现其进给运动的部件，通常由伺服电机驱动。
电极丝系统
包括电极丝、导轮、张紧装置等，用于传输和定位电极丝。
脉冲电源
提供脉冲放电所需的电能，其性能直接影响加工质量和效率。
控制系统
控制机床各部件的协调工作，实现加工过程的自动化。
加工过程监控
观察加工过程中的放电状态、电极丝磨损情况等，及时调整参数或进行维护。
加工完成处理
清理工件表面残渣，检查加工质量，必要时进行后续处理如热处理、表面处理等。
10
03
CAXA线切割软件操作

第二篇 CAXA线切割V2讲解

按ENTER键,开始传输.
(7)传输完毕,在状态栏显示[传输结束].
作业（P97）习题5 1.什么是CAD ? 什么是CAM? 2.CAD分为那两大类?各有何特点? 3.试述手工编程与计算机编程区别? 6.CAXA线切割的主要界面分那几
部分? 8.CAXA线切割的编程过程一般分为哪几个步骤?
课后的要求和安排: 1.回去要自己复习学过的内容,做好作业,消化好这堂课的内容.对不懂的问题,课后再向老师请教.
练习
图6.35蝴蝶图像图6.39师子图像
同学们找到图形TU2-15a 把它位图矢量化（既生成轮廓线）
Design （设计）
Manufacturing（制造）
Aided （辅助）
Aided
（辅助）
Computer（计算机）
Computer （计算机）
CAD 解决的是设计问题和零件几何造型问题。
CAM 解决的是制造问题,即如何把CAD零件模型通过数控
机床加工出来.
5.1.1 CAD 的分类及特点
二维CAD CAD
国外:美国MasterCAM Pro-engineer UG 等
5.1.2 CAM的工作原理
1.从数控编程说起
数控机床的编程有两种手段,一种是手工编程;另一
种是计算机软件编程,它是计算机辅助制造的主要内容. (1)手工编程的步骤:工艺路径—计算刀路关键点坐标— 根据坐标值把刀路编成数控程序—通过键盘将程序输到数控机床上。 (2)计算机软件编程的步骤:在CAD建模前给出工艺路径—通过CAM软件自动生成数控程序—由计算机通过通信电缆将程序传送到数控机床上。
(3)单击屏幕左侧的[传输与后置]图标按钮
,弹出[后置
设置]工具栏.

CAXACAM线切割培训

按照设备操作手册和维修指南进行故障排除，避免误操作导致故障扩大。
善于总结
每次故障排除后，及时总结经验教训，提高维修效率和技能水平。
08
培训总结与展望
培训成果回顾
学员掌握了CAXACAM线切割软件的基本操作和技能，包括图形绘制、路径生成、加工参数设置
等。
通过实际操作和案例分析，学员了解了线切割加工的原理、特点
掌握电极丝补偿技巧
学习如何根据电极丝直径和放电间隙设置补偿量，确保加工尺寸精度。
利用软件高级功能提升效率
掌握CAXACAM线切割软件的高级功能，如自动编程、批量处理等，进一步提高加工效率。
07
故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因分析
硬件故障
包括设备损坏、线路连接不良等，可能由于长时间使用、环境因素或人为操作不当导致。
注意事项
保持工作场所清洁，避免灰尘和杂物进入机床内部；定期检查机床各部件是否松动或损坏；及时更换磨损的电极丝和导轮等易损件；在机床运行过程中，禁止触摸电极丝和工件，以免发生触电事故。
03
软件界面与基本操作
软件界面布局介绍
标题栏
显示软件名称、版本及当前打开的文件名等信息。
02
菜单栏
包含文件、编辑、视图、插入、格式、工具、窗口和帮助等菜单项，提供软件所有功能的入口。
THANKS
感谢观看
材料特性对切割影响
材料硬度
硬度高的材料切割速度慢，切割质量相对较差
。
材料厚度
厚度增加，切割难度加大，需要调整工艺参数
。
材料导电性
导电性好的材料切割效率高，表面质量好。
材料热处理状态
热处理后的材料可能会影响切割速度和表面质

CAXA线切割

CAXA线切割报告在线切割机床上加工如下图所示的零件，零件材料为铝合金，厚度为5mm。

点O为穿丝孔位置，点Q为切入点位置，切割方向为逆时针。

考虑到间隙补偿，电极丝直径为0.16mm，单位放电间隙为0.02mm，利用CAXA线切割XP生成3B指令加工程序。

1.绘制零件轮廓线应用Solidworks绘制图形，然后通过（文件）→（数据接口）→（DWG文件读入），打开以*.dwg格式保存的文件。

2.设置加工参数在菜单栏点击（线切割）→轨迹生成，在弹出的（线切割轨迹生成参数表）对话框（切割参数）选项卡上设置如下图所示的参数，在偏移量/补偿值选项卡上设置如下图所示的参数。

点击（确定）后，系统左下角状态栏中会提示（拾取轮廓），在图形区域第一条要切割的轮廓线上点击鼠标，系统显示如下图所示。

此时系统状态栏提示（请选择拾取方向），此方向决定了切割方向，在图形区域指向右侧的箭头上点击鼠标。

接下来图形区域会显示如下图所示的箭头，同时系统状态栏提示（选择加工的侧边或补偿方向），此方向决定加工轮廓线的内侧还是外侧，在图形区域指向内侧的箭头上点击鼠标。

接下来系统状态栏提示（输入穿丝点位置），在图形区域捕捉O点。

系统状态栏提示（输入退出点），直接回车。

系统状态栏再提示（输入切入点），直接回车。

生成的切割路线如下图所示。

3.生成3B加工代码在菜单栏点击（生成3B代码），在弹出的对话框中输入文件名以及保存路径。

点击（确定）后，系统状态栏提示（拾取加工轨迹），在图形区域点击上步已生成的加工轨迹，并在左下角状态栏处选择（紧凑指令格式）生成的3B格式程序如下：B8168B0B8168GXL3B0B40000B40000GYL2B15100B0B30200GYSR2B0B15100B15100GYL4B7100B0B7100GXL3B0B4900B4900GYNR2B0B15000B15000GYL4B4900B0B4900GXNR3B21365B0B21365GXL1B0B5100B6375GYSR1B24303B6275B43925GYSR4 B8168B0B8168GXL1DD。

caxa线切割培训教程pdf(2024)

2024/1/29
27
典型零件加工案例展示
案例一：简单直线切割
展示简单的直线切割过程，包括设置参数、选择刀具、调整切割速度等步骤。
2024/1/29
分析直线切割中可能出现的问题及解决方法。
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典型零件加工案例展示
案例二：复杂曲线切割
展示复杂曲线的切割过程，包括导入图形、编辑路径、设置切割参数等步骤。
安全检查
在开机前，应对机床进行全面检查，确保各部件完好无损，
冷却液充足且无泄漏。
安全操作
在操作过程中，应严格按照安全操作规程进行，禁止随意触碰机床运动部件和电极丝。
安全维护
定期对机床进行维护保养，保持机床的清洁和良好状态，延
长使用寿命。
2024/1/29
26
CHAPTER 06
加工实例分析与经验分享
手工编程方法
通过手动输入加工指令，实现简单图形的线切割编程。
实例分析
以直线和圆弧构成的简单图形为例，详细讲解手工编程的步骤和注意事项。
2024/1/29
21
自动编程策略探讨
2024/1/29
自动编程软件介绍
介绍常用的线切割自动编程软件，如CAXA线切割、Mastercam 等。
自动编程策略
探讨自动编程中的图形识别、路径规划、指令生成等关键策略，提高编程效率和准确性。
软件背景及发展历程
01
02
03
初始阶段
20世纪80年代，随着计算机技术的发展，线切割技术开始应用于机械制造领域。
2024/1/29
发展阶段
90年代，caxa线切割软件逐步发展，实现了从二维到三维的跨越，满足了复杂零件的加工需求。

caxa线切割软件简单使用说明书

如何从solidworks中将要加工的零件用caxa线切割软件产生线割轨迹代码例如：怎用caxa线切割软件将下图solidworks一般零件文件产生线切割轨迹代码？在solidworks中将上图零件以DXF格式另存点击保存按钮后出现以下界面在输出选项选择。

在输出的对象选项中选择在正视下能产生线切割轨迹轮廓的一个面。

如下图正视该面产生的线切割轨迹轮廓确定后产生以下界面（可以在以下界面删除线段）点击保存就可以产生所选的面的轮廓（DXF格式）用AutoCAD打开刚保存的DXF格式文件对上图修改得到线切割的轨迹图以DXF格式保存用Caxa线切割软件打开刚用AutoCAD保存的DXF格式的文件。

方法：文件→数据接口→DWG/DXF文件读入。

如下图所示点击后出现选择要打开的DXF文件，点击后出现再次选择要打开的DXF文件，点击则可成功读入文件，读入文件后界面如下在菜单栏中点击线切割→轨迹生成。

如右图所示点击轨迹生成后得到以下界面上图的切割参数不用改，点击进入以下界面按照加工需要修改偏移量点击后，得到以下界面界面左下角的操作提示出现上图界面点击鼠标左键选择线切割轨迹轮廓线拾取轮廓后得到以下界面点击箭头选择线切割加工方向，如果点击鼠标左键选择左方向再点击右键确定则得到如下界面（操作界面左下角的操作提示）根据加工要求用鼠标左键点击箭头选择所有补偿方向得到以下界面（操作界面左下角的操作提示）点击开始切割的切入点得（操作界面左下角的操作提示）点击退去点得点击菜单栏的线切割→生成3B代码。

如下图操作点击后得输入文件名，点击得（左下角操作说明）点击鼠标左键选择切割轮廓线再点击鼠标右键确定得操作完成！注意事项：1、路径图的线段不能间断。

CAXA线切割编程.pdf

线切割程序编制与机床操作[学习目标]1）理解线切割机床程序编制的工艺和方法；2）掌握线切割机床简单零件的程序编制；3）掌握凸模类零件的加工方法，能正确设置机床的相关参数。

[项目内容]在线切割机床上加工如图1-1所示零件轮廓。

已知：材料为45钢，厚度为8mm。

1、零件图形图1-1 零件图形2、编程与加工要求：1）根据电极丝实际直径，正确计算偏移量。

2）根据图形特点，正确选择引入线位置和切割方向。

3）根据材料种类和厚度，正确设置脉冲参数。

4）根据程序的引入位置和切割方向，正确装夹工件和定位电极丝。

[知识点]线切割加工工艺（偏移量的计算，引入、引出线位置的确定和切割方向的选取），线切割自动编程、线切割机床操作。

[学习内容]一、线切割加工工艺1、线切割加工原理数控线切割机床加工是利用不断运动的电极丝与工件之间产生火花放电，从而将金属蚀除下来，实现轮廓切割的。

2、偏移量的确定编程时都是以电极丝中心按照图样的实际轮廓进行编程的。

但在实际加工中，所采用的电极丝有一定的直径，电极丝与被加工材料之间有一定的放电间隙。

因此，要加工出工件的外形轮廓（即凸模类零件），电极丝中心轨迹应向外偏移。

要加工内孔（即凹模类零件），电极丝中心轨迹应向内偏移（如图1-2所示）。

偏移量＝实际电极丝半径＋单边放电间隙。

图1-2 轨迹偏移方向3、正确选取引入、引出线位置和切割方向（1）起始切割点（引入线的终点）的确定加工中，由于电极丝返回到起始点时很容易造成加工痕迹，使工件精度受到影响，所以为了避免这一影响，起始切割点的选择原则如下：1）首选图样上直线与直线的交点，其次是选择直线与圆弧的交点和圆弧与圆弧的交点。

2）当切割工件各表面粗糙度要求不一致时应在较粗糙的面上选择起始切割点。

3）当工件各面粗糙度相同时，又没有相交面，起始切割点应选择在钳工容易修复的凸出部位。

4）避免将起始切割点选择在应力集中的夹角处，以防止造成断丝、短路。

（2）引入、引出线位置与切割路线的确定凸模引入线长度一般取3~5㎜，其切割路线选择与工件的装夹有关。

2024版CAXA线切割编程全部课程[1]

•课程介绍与基础知识•图形绘制与编辑功能详解•加工路径生成与优化策略•仿真模拟与后处理操作指南目录•实际案例分析与编程实践•课程总结与拓展学习资源推荐01课程介绍与基础知识CAXA线切割编程概述CAXA线切割编程的定义和作用01CAXA线切割编程的基本原理02CAXA线切割编程的发展趋势03数控加工基础知识数控加工的基本概念数控机床的组成与工作原理数控加工的工艺与编程基础编程软件安装与界面介绍CAXA线切割编程软件的安装与配置软件界面及功能介绍基本操作与绘图功能02图形绘制与编辑功能详解基本图形绘制方法01020304直线绘制圆弧绘制多边形绘制矩形绘制高级图形编辑技巧通过修剪工具可以删除图形的多余部分，使图形更加精确。

延伸工具可以将图形延长至指定的边界或与其他图形相接。

倒角工具可以在图形的交角处创建圆弧过渡，使图形更加平滑。

镜像工具可以创建图形的对称副本，方便进行对称设计。

图形修剪图形延伸图形倒角图形镜像图层设置图形属性编辑图形缩放与移动图形阵列与复制图形参数设置与调整03加工路径生成与优化策略加工路径生成方法轮廓线切割路径生成根据零件轮廓线，自动生成切割路径，包括直线、圆弧等基本图形。

图形变换与阵列路径生成通过对图形进行平移、旋转、镜像等变换操作，以及阵列复制，快速生成复杂图形的切割路径。

自定义路径生成支持手动绘制或导入切割路径，满足特殊加工需求。

路径排序优化尖角平滑处理路径偏移优化030201路径优化策略及实践刀具补偿设置与调整刀具半径补偿根据电极丝半径，自动计算并设置刀具半径补偿值，确保加工轮廓精度。

放电间隙补偿根据放电间隙大小，对切割路径进行放电间隙补偿，进一步提高加工尺寸精度。

补偿值调整与修正根据实际加工情况，对刀具半径和放电间隙补偿值进行调整和修正，以满足不同材料和加工要求的精度需求。

04仿真模拟与后处理操作指南通过高精度算法，真实模拟线切割机床的加工过程，包括材料去除、电极磨损、放电间隙等。

CAXA线切割培训教程-(带特殊条款)

CAXA线切割培训教程一、引言随着我国工业技术的快速发展，线切割技术作为一种高精度、高效率的加工方法，在模具制造、机械加工等领域得到了广泛应用。

CAXA线切割软件是一款具有强大功能的国产CAD/CAM软件，广泛应用于线切割编程与加工。

为了帮助大家更好地掌握CAXA线切割软件的使用，本文将为大家详细讲解CAXA线切割的培训教程。

二、CAXA线切割软件概述1.软件界面CAXA线切割软件界面主要包括菜单栏、工具栏、绘图区、属性栏、状态栏等部分。

用户可以通过菜单栏和工具栏进行绘图、编辑、设置等操作。

2.软件功能（1）绘图功能：支持绘制直线、圆弧、椭圆、矩形等基本图形，以及多段线、样条曲线等复杂图形。

（2）编辑功能：支持对图形进行移动、旋转、镜像、缩放等操作，以及图形的修剪、延伸、打断等编辑操作。

（3）图层管理：支持创建、删除、隐藏、锁定图层等操作，便于用户管理图形。

（4）线切割编程：支持各种线切割路径，如轮廓切割、轮廓偏移切割、轮廓轮廓切割等。

（5）加工仿真：支持对线切割路径进行仿真，便于检查路径的正确性。

（6）后处理：支持线切割机床能识别的NC代码，便于进行实际加工。

三、CAXA线切割基本操作1.绘图操作（1）绘制直线：在工具栏选择“直线”工具，绘图区确定起点，拖动鼠标确定终点，松开鼠标完成绘制。

（2）绘制圆弧：在工具栏选择“圆弧”工具，绘图区确定圆心，拖动鼠标确定半径，松开鼠标完成绘制。

（3）绘制椭圆：在工具栏选择“椭圆”工具，绘图区确定中心点，拖动鼠标确定长轴和短轴，松开鼠标完成绘制。

2.编辑操作（1）移动图形：选中要移动的图形，工具栏的“移动”按钮，拖动鼠标进行移动，松开鼠标完成操作。

（2）旋转图形：选中要旋转的图形，工具栏的“旋转”按钮，输入旋转角度，“确定”完成操作。

（3）镜像图形：选中要镜像的图形，工具栏的“镜像”按钮，选择镜像线，“确定”完成操作。

3.线切割编程（1）轮廓切割：在菜单栏选择“线切割”→“轮廓切割”，选择要切割的图形，设置切割参数，切割路径。

CAXA线切割培训教程

CAXA线切割培训教程一．CAXA线切割概述 (2)二．图形绘制 (3)三．轨迹生成 (3)四．代码生成 (9)五．传输设置 (11)六．位图矢量化 (13)第一章CAXA线切割概述CAXA线切割是面向线切割机床的数控编程系统，它是线切割加工行业的计算机辅助自动编程工具软件。

CAXA线切割是一个三位一体的编程系统。

有CAD 模块、编程模块、和传输模块。

其中CAD模块是CAXA电子图板。

CAXA线切割可以为各种线切割提供快速、高效率、高品质的数控编程代码，极大地简化了数控编程人员的工作内容，对于在传统编程方式下很难完成的工作，CAXA线切割可以快速、准确的完成；CAXA线切割为数控编程人员提高了工作效率；CAXA线切割可以交互式绘制需要切割的图形，生成带有复杂形状轮廓的两轴线切割加工轨迹；CAXA线切割支持快走丝线切割机床，可输出3B/4B代码；CAXA线切割软件提供计算机与线切割机床通讯接口，可以把计算机与线切割机床连接起来，直接把生成的3B/4B代码输入机床。

第二章图形绘制CAXA线切割软件中的CAD模块是CAXA电子图板，具有很易学易用特点。

采用图标式操作以及立即菜单切换选择，状态栏提示人机对话等方式使绘图变的很简单。

具体见CAXA电子图板培训教程。

图1 CAXA线切割绘图界面通过练习掌握软件技术要点。

要点主要包括：基本绘图命令（状态栏的引导）；键盘命令使用；立即菜单栏的选择切换方法（ALT+数字键）；智能、导航等捕捉方式的应用；绘图命令：直线、圆弧、圆、矩形、样条线、点，椭圆、公式曲线、等距线等；修改命令：删除、平移、旋转、镜像、缩放，裁剪、过渡、齐边、打断等；工程标注：基本标注、连续标注、基准标注、公差标注等；图库操作：图库类型（标准件库、构件库、技术要求库）、图符调用与修改等。

第三章轨迹生成一．轨迹生成给定被加工的轮廓及加工参数，生成线切割加工轨迹。

操作步骤1：用鼠标左键点取“轨迹生成”菜单条，弹出如图所示的对话框：图2 线切割轨迹生成参数对话框此对话框是一个需要用户填写的参数表。

CAXA线切割培训教程

引言概述：CAXA线切割是一种广泛应用于模具制造、金属加工等领域的数控切割技术。

在CAXA线切割培训教程（一）中，我们介绍了CAXA 线切割的基本工艺流程和软件操作知识。

本文将进一步深入探讨CAXA线切割的高级技术和应用，主要包括曲线切割、材质选择、切割参数调整、自动化操作以及常见问题解决等五个大点。

正文内容：一、曲线切割1. 曲线切割工艺概述：CAXA线切割可以实现各种复杂曲线的切割，而不仅仅局限于直线或简单的形状。

在曲线切割中，我们需要考虑切割路径的优化以及切割速度的控制。

2. 切割路径优化方法：介绍常用的曲线切割路径优化方法，如最短路径算法、最优平滑曲线算法等。

这些方法可以帮助我们提高切割效率和切割质量。

3. 切割速度控制技巧：探讨如何根据切割曲线的复杂程度和材料特性来确定切割速度。

同时，介绍如何合理调整切割速度来避免切割过程中的问题，如烧孔、毛刺等。

二、材质选择1. 材质选择的重要性：不同材质的切割会涉及到不同的参数设置和工艺要求。

因此，选择适合的材质是确保切割质量的关键。

2. 常见切割材质的特点：介绍常见的切割材质，如钢板、铝合金、不锈钢等，并详细分析它们的特点和适用范围。

帮助读者更好地理解每种材质的切割要求。

3. 材质选择的考虑因素：提供一些选材的指导原则，如材质的硬度、厚度、热导率等因素对切割结果的影响。

让读者能够根据实际需求选择合适的切割材质。

三、切割参数调整1. 切割参数概述：介绍CAXA线切割中常用的切割参数，如切割速度、切割压力、电子控制器参数等。

这些参数的调整可以直接影响到切割效果和切割速度。

2. 调整参数的方法和技巧：分享一些调整切割参数的实用技巧，如逐渐调整法、试错法等。

同时，探讨每个参数对切割结果的影响，以便读者可以有针对性地调整参数。

3. 切割参数的优化：介绍一些常见的切割参数优化方法，如切割速度与切割压力的配合优化、切割速度的加速和减速控制等。

这些方法可以帮助读者提高切割效率和切割质量。

第二篇 CAXA线切割V2讲解

5.2 CAXA 线切割概述及V2运行环境
5.2.1 CAXA线切割概述（P74） 1998年CAXA线切割软件的推出，使我国线切割编
程技术上升了一个新的档次，打破了外国在这一技术领域的垄断局面。 CAXA的CAD/CAM功能介绍(P74-P76) 5.2.2 CAXA 线切割V2的运行环境 1.硬件要求:CPU 586 内存32M 硬盘200M以上 2.软件要求:系统软件Windows95以上版本
5.1 CAD/CAM 介绍
当今线切割技术正朝着现代化、智能化方向发展，线切割行业中的科技含量越来越高，计算机在该领域中的应用也越来越广泛。因此，在掌握好传统电火花线切割加工技术的前提下，我们有必要了解一下当前先进的设计制造技术。
C A D ——计算机辅助设计
C A M ——计算机辅助制造
Design （设计）
Manufacturing（制造）
Aided （辅助）
Aided
（辅助）
Computer（计算机）源自Computer （计算机）
CAD 解决的是设计问题和零件几何造型问题。
CAM 解决的是制造问题,即如何把CAD零件模型通过数控
机床加工出来.
5.1.1 CAD 的分类及特点
二维CAD CAD
1.绘图 (1)选择屏幕左侧的的图标菜单单出现基本曲线的工具栏. (2)单击[基本曲线]工具栏中的图标按钮
[基本曲线],此时屏幕菜 [矩形].
(3)在立即菜单[1:]中选择[长度和宽度]选项,此时在原有位置弹出一个新的立即菜单如图5.51所示.
在立即菜单[2:]中选择[中心定位]. 将立即菜单[3:角度]中的角度值改为0.单击立即菜单 [4:长度],出现新的提示[输入实数]如图5.52,输入数值100,回车,此时矩形的长度值改为100mm.单击立即菜单 [:宽度],将宽度值改为80 .

CAXA数控线切割加工

中等职业教育机械类系列教材——CAXA数控线切割加工
项目一
• • • • • • 项目内容
电火花线切割加工概述
1）电火花加工； 2）电火花线切割加工原理； 3）电加工专业术语。项目目的掌握电火花线切割工作原理。项目实施过程任务一电火花加工
1
中等职业教育机械类系列教材——CAXA数控线切割加工
• • • • • • •
课题一电火花加工概述一、电火花加工的含义二、电火花加工原理三、电火花加工的基本规律 1.极性效应 2.电规准 3.金属材料热学常数
2
中等职业教育机械类系列教材——CAXA数控线切割加工
图1.1 电火花加工原理
3
中等职业教育机械类系列教材——CAXA数控线切割加工
中等职业教育机械类系列教材——CAXA数控线切割加工
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课题二电火花线切割加工特点及应用一、数控机床的含义及类型二、数控机床加工过程三、数控电加工设备在制造业中的作用 1.电加工设备在制造业中的运用 2.电火花线切割加工的特点 1）不需要制造专用电极，可节约电极设计、制造费用，缩短生产周期。
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中等职业教育机械类系列教材——CAXA数控线切割加工
图1.3 走丝原理
• 2）计算步进电机每接受一个脉冲时转3° 的脉冲当量
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• 3）计算步进电机每接受一个脉冲时转 1.5°的脉冲当量
• 四、线切割控制原理
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课题二电火花加工的分类及其特点一、电火花加工的分类（见表1.1所示）二、电火花加工的特点 1）可以加工用切削方法难以加工或无法加工的高熔点、高硬度、高韧性、脆性、黏性的材料及形状复杂的工件，如小孔、窄槽、清角、形状复杂的型孔、凹模等。 • 2）工具电极的材料不必比工件的材料硬度

线切割软件caxa精讲系列课之三

预览和选择零部件
在检索结果中，可以预览零部件的3D 模型、查看属性信息，并选择所需的
零部件。
检索零部件
在零件库管理界面中，可以通过输入关键字、选择分类等方式检索所需的零部件。
调用零部件
选择好零部件后，点击“调用”按钮，即可将零部件添加到当前的设计中。
自定义零件库创建方法
确定自定义零件库的需求
仿真模拟功能介绍
仿真模拟概念
在软件中对生成的切割轨迹进行模拟加工，以检查轨迹的正确性和加工效果。
加工过程可视化
实时显示电极丝与工件的相对位置、加工进度等信息。
错误检测与提示
对可能出现的碰撞、超程等错误进行自动检测并提示用户修改。
优化加工策略
根据模拟结果调整加工参数和轨迹，以提高加工效率和质量。
提高轨迹生成效率技巧分享
软件安装步骤及注意事项
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注意事项
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确保计算机满足软件的最低系统要求；
关闭杀毒软件或防火墙，以免阻止软件的正常安装；
安装过程中不要随意更改安装路径和选项，以免影响软件的
正常使用。
界面布局与功能区域划分
菜单栏
包含文件、编辑、视图等常用操作；
工具栏
提供快捷操作按钮，方便用户快速访问常用功能；
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轨迹生成与仿真模拟
轨迹生成原理及操作步骤
轨迹生成原理
基于线切割加工原理，通过软件算法将图形轮廓转换为切割轨迹。
轨迹参数设置
根据加工要求设置切割速度、切割深度、电极丝直径等参数。
图形输入与处理
将CAD图纸或手绘图形导入软件，进行轮廓提取、修整等预处理操作。
轨迹生成与输出
软件自动生成切割轨迹，可输出为G代码等数控程序，供机床执行。