回采工作面采空区开放式漏风治理技术
采空区恢复治理措施
采空区恢复治理措施
XX公司煤矿采用主立井、副立井、回风斜井开拓方式，开采方法为采用一次采全高综采，全部垮落法管理顶板，经实际测量考察，村庄、工业场地均不在首采区内，首采不会对其造成影响。
全采时，XX/XXXXX四个自然村、工业场地落在了-10mm等直线的边缘处或边缘以外，煤炭开采对其影响不大。
为了防止采煤对村庄造成影响，对采空区进行如下防治和治理措施：
一、采区留设了保留煤柱：工业场地留20m，村庄边界留设10m，上面松散层按45度投影留设，采区下面岩层按72～73度投影留设煤柱，井田边界留20m煤柱。
二、由于采用上述措施，我采区对地表影响较小，没有形成严重的地表塌陷、塌方或滑坡，而对于井田内地表受采动影响产生的一些较小裂缝，可对其采用充填、平整的顺序，使耕地恢复原状，以减小雨水侵蚀，减轻水土流失。
三、旱地受地表影响形成裂缝，出现废弃，旱地逐步演变为草地，如果水分条件充足和人工干预，将逐步形成草地→灌草丛→灌木丛→林地。
总之，根据本区的生态环境特征，更多地采用退耕还草灌木，实行封山育林，会得到更好的效果。
回采工作面调风方案安全技术措施怎么写 (精华1篇)
回采工作面调风方案安全技术措施怎么写(精华1篇)回采工作面调风方案安全技术措施怎么写1一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯通,通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风巷→风井。
(附图)二、措施为了保证调整工作的顺利进行,成立工作小组,组长由总工程师担任,副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任,通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长:祝俊江(总工程师)副组长:叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员:通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作,如风表等,提前完善工作面各地点通风设施,检查通风设施的完好性等。
通风科测风人员对主斜井和主斜井、副硐、一采区轨道下山、1501运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。
2)、贯通前在1501运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料,包括木柱,风筒布、钉子、木条等。
3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度,低于1%时,方可实施贯通作业。
4、贯通后,由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员,并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏,悬挂警示牌板,禁止与调整风流无关人员入内。
5、贯通后,停止运输巷、回风巷局扇运转。
6、在1501运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。
要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右,防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段(该巷道将作1801运输巷回风绕道,绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501运输巷的防突风门)。
2、系统调整工作安排1)、1501切眼完全贯通前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙,好回风斜巷板墙处通风风量。
回采工作面调风方案和安全技术措施
回采工作面调风方案和安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX回采工作面调风方案和安全技术措施一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501 回风巷贯通，通风系统调整为1501运输巷进风—1501切眼—1501回风巷—1501回风斜巷—一采区回风平巷-风井。
（附图）二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由总工程师担任，副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任，通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长：祝俊江（总工程师）副组长：叶斌（机电工程师）、王希峰（机电矿长）、陈作（安全矿长）、郭电海（生产矿长）小组成员：通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1 、系统调整前准备工作1）、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作，如风表等，提前完善工作面各地点通风设施，检查通风设施的完好性等。
通风科测风人员对主斜井和主斜井、副平硐、一采区轨道下山、1501 运输巷和回风巷、1502运输巷和回风巷、总回风巷等地用风进行一次测风。
2）、贯通前在1 5 0 1运输巷回风斜巷处准备搭建临时板墙所需材料，包括木柱，风筒布、钉子、木条等。
3、由当班瓦斯员负责检查切眼、运输巷、回风巷的瓦斯浓度，低于1%时，方可实施贯通作业。
4、贯通后，由瓦斯员协助当班掘进班长撤出运输巷、回风巷所有工作人员，并于运输巷、回风巷巷道口设置栅栏，悬挂警示牌板，禁止与调整风流无关人员入内。
5、贯通后，停止运输巷、回风巷局扇运转。
6、在1501 运输巷与1501运输巷回风斜巷之间搭建临时板墙。
要求该1501回风巷内有进风100m3/min左右，防止1501回风斜巷至一采区回风上山之间形成无风段（该巷道将作1801 运输巷回风绕道，绕道形成后再进行密闭施工和撤出1501 运输巷的防突风门）。
2、系统调整工作安排1 ）、1 5 0 1切眼完全贯通前在1501运输巷与回风斜巷交汇处设置好临时板墙，控制好回风斜巷板墙处通风风量。
回采工作面调风方案安全技术措施怎么写
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了解回采工作 面的通风状况
调风方案的目 的和原则
调风方案的具 体措施
调风方案的实 施步骤
调风方案的效 益评估
01
添加章节标题
02
了解回采工作面的通风状况
作顺利进行。
实施过程中的监测和调整
监测风流：定期检查风流方向和风量，确保符合调风方案要求 监测瓦斯浓度：实时监测瓦斯浓度，确保瓦斯浓度在安全范围内 监测温度和湿度：实时监测温度和湿度，确保符合安全要求 调整方案：根据监测结果，及时调整调风方案，确保风流和瓦斯浓度符合要求
06
调风方案的效益评估
提高通风效率
优化劳动组织，提高通风 效率。
安全监控和应急处理措施
安装安全监控系统， 实时监测风流、瓦 斯浓度等关键参数。
制定应急预案，定 期进行演练，确保 现场人员熟悉应对 措施。
配备专职安全员， 负责监控系统日常 维护和异常情况处 置。
建立快速响应机制， 确保在发生异常情况 时能够迅速采取措施 ，保障人员安全。
的空气质量。
经济性原则：在满足通 风需求的前提下，尽量 降低能耗和成本，实现
经济高效。
灵活性原则：根据工作面 的实际情况和变化，及时 调整调风方案，确保安全 生产的稳定性和可靠性。
04
调风方案的具体措施
通风设备及设施的调整
调整通风设备的位置和数量，确保风流方向和风量分配满足要求。 对通风设施进行定期维护和检修，确保其正常运转。 根据实际情况调整通风设备的运行参数，以满足安全生产需要。 建立完善的通风设备及设施管理台账，及时更新和维护相关资料。
工作面通风系统优化与堵漏风技术分析
工作面通风系统优化与堵漏风技术分析摘要：防治采空区煤体自燃的有效途径为减少通风风流向采空区分流，减少碎煤和遗煤与空气接触的机会。
因此，应首先对该局部通风系统的通风方式及风量进行优化并采取有效的堵漏风措施。
将风流充入工作面时，从进风到回风、巷道沿途都应进行精确监测，监测沿空留巷过程中的漏风位置及大小。
将监测数据输入FLUENT软件，模拟分析漏风的区域，以此为依据，设计更加合理的通风方式。
采用并研究了新型喷涂堵漏风材料及工艺。
关键词：工作面；通风系统；堵漏风技术矿井内部漏风是导致矿井通风系统有效风量降低、产生有害气体危及矿井通风安全的重大隐患，是干扰矿井正常安全生成的重大因素。
根据矿井漏风的位置可以分析出不同漏风的原因以及不同的处理办法。
兖州煤业结合矿井漏风实际，采取了行之有效的措施和技术封堵井下漏风通道，提高矿井的有效风量，消除了产生有害气体和导致矿井内因火灾发生的根源，有效地保证了矿井的安全生产。
1工作面漏风规律监测分析济宁三号煤矿9306综采工作面回采一段时间后，应对其采空区沿空留巷部分巷段进行测风，9307工作面沿空留巷测风点间距为100m，编号形式为An（n=1，2，3…..），9306运输顺槽及沿空留巷分别布置测点为B1、B2。
于此同时，实时监测9306工作面回风巷的总进风量并记录。
从上述分析得知：9307工作面进行沿空留巷时，通过过程中向采空区漏风最大时达到8.3%，最小时达到1.0%，而9306在进行沿空留巷时，漏风率达到8.0%。
所以，9306沿空留巷的漏风严重，主要漏风区域在9307工作面沿空留巷（靠近9306采煤作业点处）及9306工作面沿空留巷尾端（靠近9305工作面切眼处）。
2工作面漏风规律模拟分析2.1模型建立根据工作面的实际情况建立数值模型，采空区的走向距离为200m，倾斜长度为202m，设置的垮落带高度根据实际情况设计为13m。
进风巷道的宽高分别为5m、2.5m，回风巷道的宽高分别为5m、2.5m。
无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施
无煤柱开采沿空留巷防止漏风的安全技术措施无煤柱开采技术已广泛被应用，它是一项提高回采、减少掘进工程量、保证接续、提高工效、降低成本的即安全又经济的有效开采工艺。
但是通过回采实践过程揭露一些不容忽视的问题，即，在有自燃倾向性煤层中采用该各开采工艺时，往往由于沿深留巷过程中漏风问题解决不好，造成采空区，开切眼上。
下顺槽，最终停采线漏风而自然发火，特别是在厚煤层中分层采和放顶煤开采时，采空区自然事故出现的几率更高、更明显。
为减少漏风稳定系统、抑制自燃发火方面做如下几方面的安全技术。
一、水砂充填带隔离采空区这种防火工艺就是在采煤过程中随即将开切眼附近，采面后部的上下顺或者左右上山依次充填，工作面回采完后将停采线附近予以充填。
如图1所示，最后用一个充填将采区予以封闭，起着一种隔离煤柱的作用。
充填带的宽度开切眼和停采线处一般为10宽，上下顺槽或上山则随该井巷的宽度而定。
开切眼和停采线处充填带的充填工艺和正常开采时充填法相同，上下顺槽或上山的充填工艺和一般巷道包帮灌浆充填相似。
这种水砂充填方法工艺简单，在有水砂充填的矿井无需增添设备，无水砂充填系统的矿井，只需添置砂浆泵和管材即可。
二、可塑性胶泥堵漏风如图2。
当两个前进式工作面（综采工作面）回采完成后，留出了两条沿空巷道，第三个后退式回采工作面就自然地形成。
为防止此两条沿空巷风流漏入采空区而引起煤的自然发火，应采用一种半塑性不凝固的胶泥，将胶泥压入采区矸石堆的缝隙中，胶泥与矸石堆能很好胶结，形成了一片4米宽的矸石墙。
这样在沿空巷道采区的一侧形成了一个不透气的隔离带，阻止了风流漏入老空区。
这种半塑性、不凝固胶泥与矸石胶结合当巷道动压来临时，随着巷道变形而变形，不会形成新的裂隙而漏风。
三、喷涂塑料泡沫防止漏风为防止巷道风流漏入采空区引起自然发火普遍采用常温凝固的塑料泡沫喷涂到密闭上、巷道壁上、形成厚度为20~30厘米的闭孔泡沫塑料层。
这种泡沫塑料一般都具有难燃、抗静电、耐压、不透气的特性。
采空区漏风形式与漏风通道
四、漏风的检测技术
• (1)示踪气体及其选择原则 • 1)无色、无臭、无毒: • 2)常温下呈气态，且分子量小，易
于与空气混合; • 3)化学性质稳定，水溶度低，不易
氧化，受光照不分解； • 4)天然本底浓度低: • 5)释放、采样和检测方法简单: • 6)示踪剂成本低，来源方便。
➢邻近煤层开采(或厚煤层分层开采)，两工作面采空区形成的对 角漏风，
➢后退式回采折返式通风
1、回采工作面小并联扩散漏风
• 这种漏风主要发生在后退式回采， 折返式通风工作面后部的采 空区。如图下所示。
回采工作面小并联扩散漏风形式
2、邻近煤层开采(或厚煤层分层开采)
• 邻近煤层开采时，当煤层的层间距小于煤层开采后的冒落高度、 且上下工作面相距又不远，则两工作面采空区会相互沟通，其 在通风系统中将形成对角漏风带。
邻近煤层开采(或厚煤层分层开采)，作面全长的大片漏风
• 采空区的对角漏风通常是梁空区煤炭自燃的主要原因，与小并 联扩散漏风相比，它有较高的漏风压差，与地表漏凤相比,它有 较小的通风阻力，因此这种情况下将有大量的漏风通过采空区， 发火几率较大。
• (SF6)示踪气体作为示踪剂的优点： • ◆无色、无味、无毒，在空气中不燃烧。 • ◆性质稳定，在常温下其惰性超过氮气或
其他稀有气体。 • ◆自然本底极低、对测定无干扰影响。 • ◆检测灵敏度高，选择性良好，分析程序
敏捷。 • ◆释放操作简单，易于控制匀速定量释放。 • ◆采样方便。
四、漏风的检测技术
项目三 矿井内因火灾预测预报 任务三 漏风检测技术
一、漏风与自燃的关系 二、采空区漏风影响因素分析 三、采空区漏风形式与漏风通道 四、漏风的检测技术
工作面局部通风系统优化及堵漏风技术研究
2851 对工作面漏风的监测分析对综采工作面进行回采，开采过后变为采空区，此时在该区域的沿空留巷内的部分地点进行风量检测，每隔100m安设一个测风点。
对于运输巷道也要安设测风点，最后，对于矿井的总回风量进行监测并将结果记录下来。
2 对工作面漏风的模拟分析2.1 建立模型进行工作面漏风情况模拟前，要先确定要分析的工作面，走向长200m，倾向200m，进行开采以后的垮落带为13m的高度。
还有通风系统中的进风以及回风巷，两者宽度都为5m，前者高为3.8m，后者高为2.5m。
2.2 模拟参数及边界条件由于采空区内岩石的粒径大小不同会导致渗透率有差异，对漏风量的大小有影响，选择渗透率的范围：10~14m 2。
分析时，将工作面之间的沿空留巷设置为边界。
一条巷道达到650m 3/min的进风量。
假定可以忽略工作面较低的瓦斯浓度，而空气中只有氧气和氮气两种组分。
初始状态为全部是氮气，然后判断工作面、巷道、以及采空区的氧气扩散状态。
出入口分别采用压力和速度。
3 模拟结果分析3.1 “Y 型”和“W 型”通风方式模拟对于“Y 型”通风，使新鲜风流从工作面的轨道巷和运输巷进入，污风再从工作面的另一条运输巷流出。
对于“W 型”通风，使新鲜风流从工作面的轨道巷和运输巷进入，污风再从工作面的另一条运输巷进行回风，但是回风的运输巷是“Y 型”通风里进风的那条运输巷。
之后对这两种通风方式进行模拟并得出以下两个结论：①当系统使用的通风方式为“W 型”通风时，模拟风速选为0.02到0.01m/s之间时，运顺巷和工作面交汇处风速等值线较高，大于0.1m/s；当系统使用的通风方式为“Y 型”通风时，模拟风速选为0.05到0.002m/s之间，交汇处风速等值线较低，小于0.1m/s。
通过模拟可以发现采用“W 型”通风时漏风量较大。
②巷道内的氧气含量在分别采用“W 型”和“Y 型”通风的通风系统内有所不同，分析通过模拟得到的氧含量云图，可以看出“W 型”通风的这一指标的区域为 0.19~0.14，而另一种通风方式的这个指标是更小的，所以推断使用该通风方式进行通风时的漏风量较小。
减少采空区漏风措施
减少采空区漏风措施概述在煤矿开采过程中，采空区漏风是一个普遍存在的问题。
采空区漏风会导致能耗增加、采空区温度升高、安全隐患增加等问题。
为了解决这一问题，煤矿需要采取一系列措施来减少采空区的漏风现象。
本文将介绍一些有效的减少采空区漏风的措施和方法。
1. 采空区覆盖采空区覆盖是减少采空区漏风的一种常用方法。
覆盖材料可以选择密封性较好的材料，如聚乙烯薄膜等。
采煤结束后，及时对采空区进行覆盖，可以有效减少采空区的漏风现象。
2. 采空区回填采空区回填是另一种有效的减少采空区漏风的方法。
利用煤矸石等废弃物对采空区进行回填，可以填平采空区，减少漏风的空间。
回填材料可以选择填充性好、密实度高的材料，如煤矸石、水泥等。
3. 加强通风系统管理通风系统管理对减少采空区漏风也起着关键的作用。
煤矿可以通过以下几个方面来加强通风系统的管理：•定期对通风系统进行检查和维护，确保风道畅通，减少漏风点的数量；•对通风系统进行调整，合理设置风量和风压，减少漏风；•增加通风系统的监测设备，及时发现和修复漏风点，避免漏风现象加剧。
4. 加装风道封堵设备在采空区周围的风道上加装封堵设备，可以有效减少漏风现象。
这些封堵设备可以选择可靠的密封材料，如橡胶垫片、胶带等，将风道密封起来，防止风道与采空区之间的漏风。
5. 加强员工培训与意识提升员工培训和意识提升也是减少采空区漏风的重要环节。
通过对员工进行相关培训，让他们充分了解漏风的危害和减少漏风的方法，培养员工的安全意识和责任心，促使他们在工作中积极采取相应的措施来减少采空区的漏风现象。
6. 定期监测和评估定期监测和评估采空区漏风的情况，可以帮助煤矿了解问题的严重程度和原因，并采取相应的措施进行改善。
监测和评估可以通过风压检测、漏风点检测等方法进行，为制定合理的漏风控制措施提供依据。
7. 示范工程和技术创新通过建设示范工程和进行技术创新，可以推动采空区漏风控制技术的发展和应用。
煤矿可以与相关科研机构、技术团队合作，研发和应用新的漏风控制技术和设备，提高采空区漏风控制的效果。
采空区漏风通道分析及治理技术研究
39煤炭自燃是威胁煤矿安全生产、制约提高煤炭回采率的重大灾害之一。
据统计，我国国有重点煤矿中存在自然发火危险的矿井约占51.3%，由于自燃引起的火灾占总火灾数的90%以上，其中采空区自燃则又占自燃火灾的60%，其中，绝大部分火灾是由于采空区漏风引起的[1]。
相关研究表明，采空区漏风量增加会使采空区自燃三带的范围增大，增加采空区煤自燃的危险性。
为有针对性的防治由采空区漏风引起的自然发火，本文在采空区漏风通道分析的基础上，有针对性的提出了防治采空区漏风的综合防治措施。
1 3下采空区漏风概况正益煤业主采煤层为3上和3下煤层，3上煤层和3下煤层间的岩柱在0.8m到5m之间，受断层干扰，3下煤层在采掘中易发生与3上采空区连通状况，由于其上为采空区，隔离煤柱易于受压从而出现漏风情形。
近几年对主采煤层高温点进行统计，统计结果表明3下工作面高温点概率大于3上工作面，具体体现在3下501采空区、3下503采空区、3下505采空区和3下504采空区，这些3下工作面具有共同点为漏风通道多，漏风现象复杂。
而漏风通道可能会导致遗煤自燃。
2 采空区漏风的理论分析遗煤自燃主要因素为采空区漏风。
依照煤炭自燃特性，采空区漏风量与遗煤自燃有决定性关系。
漏风量偏大不利于煤炭热量积聚，风量偏小氧化条件达不到，该条件下均不易自燃。
由漏风阻力定律得知：n h=R Q ×漏 （1）式中：h 为风压差；R 漏为风阻；Q 漏为漏风量；n 为流态指数，n ＝１～２，层流时为１，紊流时为２。
由该定律可知：风阻R 漏趋近于无穷大或h 趋近于零时，漏风量则趋近于零。
所以，抑制煤炭自燃的根本措施就是最大限度增加漏风风阻、尽可能降低风路两端压差。
根据煤炭自燃发火机理，分析漏风通道，采取根本性措施，为煤炭防火工作提供可行性依据。
3 漏风通道分析3.1 3下工作面的特点3下工作面上方临近采空区，材料巷和采空区间隔3m，一般上临采空区，材料巷与上部采空区以3m煤柱隔开，顶部为3上采空区，煤层之间存在0.8m到5m的岩柱。
工作面回采期间通风机瓦斯治理安全技术措施
工作面回采期间通风及瓦斯治理安全技术措施审批总工程师:通风副总:安监部:生产部:机电部:信息办:地测部:通风部:编制:时间:工作面回采期间通风及瓦斯治理安全技术措施一、工作面概况：1、工作面情况工作面位于二盘区的西北部。
东北至北一一号辅运，西南部紧邻201工作面采空区，西北部、东北部为未采区，工作面走向方位为339°。
是201采面后的接替采煤工作面，本工作面为两进一回布置方式，顺槽沿煤层顶板布置。
采煤工作面走向长2840m，工作面长280m。
2、煤层情况根据工作面沿煤回风巷、胶带巷、辅运巷以及工作面切眼揭露的煤层情况可知,本工作面煤层稳定,煤层厚度在3.1～3.6m 之间,平均煤厚3.3m,煤层下部含夹矸，在断层附近煤层无压薄或增厚现象。
3、顶底板岩性工作面老顶为灰色、深灰色细粒砂岩、粉砂岩；微波状层理，夹条带状灰色粉砂岩，泥钙质胶结，层位稳定，抗压抗剪强度较高；直接顶为1.2m～3.4m，灰色细粒砂岩，厚度不稳定，开采时随煤层一起脱层垮落；直接底板为灰黑色砂质泥岩、粉砂岩，厚度0.8m～1.2m，层位、厚度较稳定，抗压、抗剪强度低。
4、水文地质情况根据工作面顶板水文物探成果显示，胶带巷停采线至向里280m；胶带巷2#联络巷向里120米至3联络巷向里250米；胶带巷5#联络巷向里20米至6#联络巷向里220米；回风5#联络巷向里80米至240回风；回风巷切眼向外80m至270米为低阻异常区域，是潜在导水通道，通过在上述区域施工的5个探放水钻孔进行预疏放，单孔出水量均不大，回风巷揭露一处小型断裂构造（P2-2），位于回风巷6#联络巷向里67m，顶板水可能从断裂处导水，回采时加强顶板支护及水情观测。
依据上述情况以及相邻工作面回采期间涌水量预计本工作面回采时最大涌水量为每小时35立方米。
5、地质构造情况该工作面为一单斜构造，煤岩倾向为西南，倾角为0°-5°，一般为2°。
“110”工法回采工作面采空区漏风规律及“三带”考察
“110”工法回采工作面采空区漏风规律及“三带”考察摘要：自然针对”110“工法工作面采空区漏风强度大、漏风范围广、采空区漏风流场复杂、火灾防治困难等特点，利用六氟化硫示踪气体及长距离定向高位钻孔对采空区漏风规律及“三带”进行考察，建立采空区三维模型及煤自燃分级预警体系，实现采空区危险区域精准划分及超前预警，确保”110“工法工作面安全回采。
关键词：“110”工法、漏风规律、采空区“三带”、危险区域划分、超前预警1．概况祁东煤矿为煤与瓦斯突出、自燃发火矿井，工作面采用“110“工法，Y型通风方式，风巷留作下一区段机巷使用，留巷采用U型钢、柔性金属网进行挡矸，外侧进行喷浆堵漏。
对比传统的U型通风工作面，留巷段在采空区未压实之前处于开放状态，存在工作面采空区漏风强度大、采空区漏风流场复杂、采空区高氧浓度区域（遗煤氧化升温区域）范围广等特点。
采空区自燃风险大，火灾防治范围较传统回采工艺大，采空区“漏风”范围及“三带”测定困难。
只有掌握采空区漏风规律和“三带”范围，做到采空区气体实时监测，才能智能预警、超前预防煤层自燃危险。
因此在8237工作面开展”110“工法工作面采空区漏风规律及“三带”考察，研究”110“工法回采工作面及留巷采空区漏风的规律及采空区自燃“三带”的范围，建立祁东矿”110“工法回采工作面煤自燃分级预警指标体系，实现采空区火灾危险区域精准划分、超前预警。
2．采空区漏风规律测定2.1采空区漏风规律测定方案采取示踪气体SF6对采空区漏风通道进行测定，根据漏风通道分析情况，选取A、B两个点作为示踪气体释放点。
释放点A：机巷煤壁向外20-30m范围内，释放10 ～15分钟，释放气体量200L，设置7处示踪气体采集点，分别为工作面下隅角及工作面内每20架测点,具体见图1。
释放点B：下隅角切顶线向里2-3m，释放10 ～15分钟，释放气体量200L。
每2小时利用挡矸墙内埋管（防火观察孔）采集留巷段气体，采集时间24小时，具体见图2。
简析矿井外部漏风治理技术
简析矿井外部漏风治理技术1 矿井概况山西新元煤炭有限责任公司隶属于阳泉煤业（集团）有限责任公司，于2003年11月13日开工建设，2008年12月31日竣工，核定生产能力550万t，目前实际生产能力为600万t/a，现开采3号煤层，为突出矿井。
该矿3号煤层为突出煤层，瓦斯含量达14.89m3/t，局部区域瓦斯含量达到18m3/t左右，瓦斯压力为2.44MPa，透气性系数为0.017mD，硬度f<0.4。
在对该煤层进行采掘作业前，必须进行瓦斯抽采。
1.1 矿井位置与交通山西新元煤炭有限责任公司隶属于阳泉煤业（集团）有限责任公司，井田位于沁水煤田西北部，地理坐标：东经112°58′51″～113°09′33″，北纬37°49′54″～37°55′09″，行政区划隶属于晋中地区的寿阳县。
矿井的工业场地紧紧挨着307国道，井田的东南部有石-太铁路线，途经寿阳车站可以抵达全国的各个地方，井田的东北部有寿阳-段王运煤铁路的专业路线，井田的北部有太原到旧关高速公路和307国道的东西方向通过，井田以北有榆-盂公路（约2km）东西方向通过，并且井田内还有乡间公路连接，矿井交通条件十分方便。
1.2 煤层特征和煤质情况二叠系下统上西组与石炭系上统太原组是井田的主要含煤地层。
它的总厚度约179.19m，一共含煤18层，平均每层厚13.81m，含煤系数7.7%，可供采的煤层有六层，平均每层厚约11.73m，含煤系数6.5%。
自上而下编号为：1～6号，见煤点平均总厚3.89m，含煤系数7.3%，可采煤层（3、6）号平均总厚3.56m，可采含煤系数为6.7%。
2 矿井通风与瓦斯依据工作面的通风要求与瓦斯抽采，每个回采的工作面一共布置5条顺槽，在胶带的运输顺槽侧面布置2条顺槽：进风顺槽与胶带顺槽。
在回风顺槽的侧面布置3条顺槽：进风顺槽、尾巷、回风顺槽。
其中用于稀释瓦斯浓度和补充尾巷风量的主要是进风顺槽。
回采工作面开放式漏风治理方法探究
回采工作面开放式漏风治理方法探究李强（吕梁市煤矿通风与瓦斯防治中心）摘要：矿井开采中，由于地质构造、开采历史、老空区等诸多因素，往往会出现回采工作面开放式漏风，给矿井安全生产带来极大的威胁。
因此，开放式漏风治理是否合理、到位，就成为矿井安全生产的重中之重。
本文结合丈八井开采布置和工作面通风系统情况，着重论述了开区均压的布置方法，有效治理了该矿风流紊乱、地表漏风、老空区有害气体涌出，为煤矿安全生产提供了安全保证。
该方法可供类似矿井参考。
关键词：矿井通风，漏风，均压通风1 矿井概况山西离柳焦煤集团有限公司丈八井位于吕梁市孝义市兑镇镇，属吕梁市国营煤矿。
矿井始建于1978年，1986年竣工试生产，1988年投产，生产能力90万吨/年，为低瓦斯矿井。
井田内主要开采煤层为9#、10#、11#煤层。
其中10#、11#煤层为合并层。
9#煤层大部分已被小煤窑破坏，且为自燃煤层。
10#和11#煤层上距9#煤层0.50～1.80m ，煤层厚度6.09～9.91m ，为井田稳定可采煤层。
矿井开拓方式为斜井单水平双翼分区式。
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。
主扇型号为BD-Ⅱ-8-22轴流式对旋风机，电机功率为2×200kw 。
目前井下布置一个41105工作面，其采掘巷道布置如图1。
该工作地面标高1050～1100m ，井下标高842.321～865.5m ，工作面中部有一关闭竖井（原孟家庄煤矿新主井），回采作业对地面的影响较大，地表有大面积塌陷现象。
41105工作面北接三条四采区集中巷，南邻梁上庄村庄保安煤柱线，西为已规划的41103工作面，东为正在掘进的41107工作面。
四采区集中皮带巷（9号煤层）四采区集中材料巷（11号煤层）四采区集中回风巷（9号煤层）41105运输顺槽41105材料顺槽图1 41105工作面布置及漏风示意图41105工作面采用走向长壁后退式综采放顶煤采煤工艺。
工作面顶板控制采用全部跨落法控制顶板，采空区顶板随支架前移自行跨落充填。
回采工作面调风方案和安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A95576回采工作面调风方案和安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑回采工作面调风方案和安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工程概况1501切眼掘进工作面将与1501回风巷贯通，通风系统调整为1501运输巷进风→1501切眼→1501回风巷→1501回风斜巷→一采区回风平巷→风井。
（附图）二、组织措施为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由总工程师担任，副组长由机电工程师、机电矿长、安全矿长、生产矿长担任，通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员为小组成员。
组长：祝俊江(总工程师)副组长：叶斌( 机电工程师)、王希峰(机电矿长)、陈作(安全矿长)、郭电海(生产矿长)小组成员：通防科、机电科、调度室相关人员及通风队人员三、工作安排1、系统调整前准备工作1)、系统调整前作好调整系统所需的仪器仪表检查工作，如风表等，提前完善工作面各地点通风设施，检查通风设施的完好性等。
立体瓦斯抽采系统下工作面采空区漏风分析及防灭火对策
立体瓦斯抽采系统下工作面采空区漏风分析及防灭火对策摘要: 本文旨在分析立体瓦斯抽采系统下工作面采空区漏风的特点，并介绍治理机制，同时提出一种针对此类漏风的防灭火对策。
首先，通过对工作面采空室漏风的详细分析，总结其工作规律，分析出漏风的特性及不良因素；然后，分析了治理机制，提出了精细化漏风检测、调整采空放量和改善采煤方法来控制采空区漏风；最后，就漏风的防灭火对策进行了讨论，提出用传感器实现实时检测，对超标的漏风就地采取控制措施，并根据实际情况采取灭火预案，以减少安全风险。
关键词：立体瓦斯抽采系统; 工作面采空区漏风; 治理机制; 防灭火对策正文：立体瓦斯抽采系统下工作面采空区漏风是一种常见的安全隐患。
在采煤过程中，工作面采出的大量瓦斯必须经过采空区，以便进入通风管道。
采空区内部存在漏风，这些漏风积累会形成一定的深度，从而增加煤矿的火灾风险。
为了解决这一问题，应该采取一些有效的措施来预防漏风，减少矿井火灾的发生。
首先，我们对采空区漏风的特点进行了详细的分析。
在实际的采煤过程中，采空区漏风的工作原理和漏风特性有明显的区别。
研究表明，漏风的种类和强度都有许多不同因素，如采空面上断面形状、排风系统的压力、瓦斯含量等。
研究发现，采空区内部的漏风易聚集形成一定的深度，使得瓦斯积聚成分更高。
其次，分析治理漏风的机制。
对于漏风的治理，通常采取四种措施：精细化漏风检测、调整采空放量和改善采煤方法、提高构造及采掘环境的安全性、控制采空放量和减少漏风量。
此外，还可以采取熄火治理技术，实施各种控制手段来抑制采空区漏风，这样可以减少火灾的发生。
最后，讨论了采空区漏风的防灭火对策。
防灭火对策的核心是实时监测漏风的强度，一旦发现超标的漏风就地采取控制措施，并采取恰当的灭火预案来减少安全风险。
比如可以采用气体传感器将采空区的漏风量实时监测，并结合人工巡检，提高灭火的效果。
综上所述，本文重点分析了立体瓦斯抽采系统下工作面采空区漏风的特点，提出了一种有效的治理机制和针对此类漏风的防灭火对策，为煤矿安全生产提供一定的参考价值。
回采工作面启封恢复通风安全技术措施
2102回采工作面启封恢复通风安全技术措施2102回采工作面启封恢复通风安全技术措施2102工作面在回采中出现一氧化碳超限，该采面立即停产，矿随即成立应急指挥部，采取措施进行处理。
到9月30日工作面一氧化碳浓度得到了有效控制，为确保安全，11月1日经应急指挥部研究决定，对工作面进行封闭注氮。
注氮期间，先后又分别在进风巷、2102上运巷口构筑了第三道密闭。
目前，根据密闭内外气体变化情况观察，已具备启封密闭恢复通风的条件，为杜绝启封前后及启封期间发生人身伤亡事故及一通三防事故，特编制本措施。
一、封闭概况2102工作面于10月1日～2日分别在进、回两巷分别距离工作面60～70m处构筑了2道密闭，密闭间距5m，并从上下两巷向封闭区进行了注氮。
10月3日在进风巷外侧0.4m处构筑一道板闭，用罗克休进行了充填，10月5日对外侧密闭及巷道周壁喷射混凝土；10月7日在机巷距离掘锚机通道10m 处构筑了一道板闭，对密闭及巷道周壁喷射了混凝土。
工作面封闭体积7275m3。
封闭工作面内沿支架行人侧接有一趟直径800mm的导风筒，风筒口末端在工作面5#支架处，风筒的始端在进风巷最里端密闭内。
截至2010年10月22日共封闭23天。
封闭期间，累计注氮m3。
经10月21日班探察，工作面两巷的密闭内外气体浓度如下：进风巷密闭内：密闭内：CH4 %、CO2 %、0.2 %、CO PPm、C2H6 PPm、C2H4 PPm、C2H2 PPm、温度29°、压差mmH2O；密闭外：CH4 %、CO2 %、0.2 %、CO PPm、温度15°；回风巷密闭内：密闭内：CH4 %、CO2 %、0.2 %、CO PPm、C2H6 PPm、C2H4 PPm、C2H2 PPm、温度29°、压差mmH2O；密闭外：CH4 %、CO2 %、0.2 %、CO PPm、温度14°；对以上气体数据分析认为符合工作面启封条件。
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1
提出问题 离柳焦煤集团丈八井 9 煤层大部已被小煤窑
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漏风通道相对固定， 来自其它地区的 CO2 会逐渐减 因此对工作面构成威胁的 CO2 主要来自工作面 少， 上方老空区， 所以对工作面上方 CO2 的分布状况进 行钻孔探测意义重大
［3 ］
滥挖乱采破坏， 且小煤窑相互沟通并与大面积的地 面裂隙沟通， 造成 10 煤层工作面漏风非常严重， 进 风顺槽、 回风顺槽均出风， 工作面中部无风， 采空区 携带大量有害气体窜入工 在向工作面漏风的同时， 作面， 主要是 CO2 ， 其次有少量的 CO 和 CH4 等， 严 重威胁工人的生命安全。 2 2． 1 治理措施 工作面上覆老空区有害气体的探测 经过实测可知， 工作面的 CO2 基本来自工作面 来自采空区的 CO2 又有 2 个来源 采空区，
：1 个
可靠有效的工作面通风系统隔离 ， 完善的保障措 统， 施。 2 ） 开区均压设计方案。 工作面轨道顺槽进风、 运输顺槽回风均压通风方案； 区域均压通风方案； 工 作面运输顺槽增设煤仓均压通风方案； 和运输顺槽 进风、 轨道顺槽回风的工作面均压方案 。 2． 3 及时可靠的有害气体检测 ［4 ］ 《煤矿安全规程 》 根据 和《AQ1029 － 2007 煤
是来自工作面上方老空区之外的地区， 被漏风带入 工作面； 1 个是来自工作面上方老空区， 工作面顶板 冒落后， 老空区 CO2 下沉进入采空区漏风通道， 之 后进入工作面。随着工作面的开采， 由于老空区的
基金项目： 国家科技支撑计划资助项目（ 2007BAB13B01 ）
技术·创新
矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 》 的相 关规定， 二氧化碳传感器安设于回采工作面的回风 报警浓度为 1% 。 巷与上隅角， 人工检测 CO2 的要求： 瓦斯员要在工作面上隅 角、 工作面中部、 工作面下隅角、 工作面、 回风顺槽、 采区主要回风巷人工检查 CO2 浓度， 检查次数同瓦 斯检查。 3 开区均压方案的优选
［1 － 2 ］ #
。
探测钻孔应覆盖工作面煤层上方全部老空区， 并适当向外扩展， 考虑钻探工作量和老空区采煤方 将钻场布置在工作面两顺槽， 沿顺选取槽钻孔间 法， 距 10 m， 为探测工作面煤层上方不同地点老空区的 12． 5° 、 7． 5° ， 气体， 设计钻孔倾角分别为： 33． 5° 、 钻 33 、 55 m。 孔设计取气点到顺槽壁距离分别为 11 、 2． 2 可靠有效的开区均压 1 ） 开区均压方案设计的原则。 可靠的电源系
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风特点， 提出老空区有害气体的探测、 工作面开区 均 压等 技术 措 施， 并 辅 以 及 时 可 靠 的有 害 气体 ， 。 检测等管理手段 有效解决了工作面有害气体超标问题 关键词： 开放式漏风; 开区均压; 采空区有害气体; 通风系统的可靠隔离 中图分类号： TD728 文献标志码： B 文章编号： 1003 － 496X( 2012 ) 11 － 0068 － 03 Control Techniques of Open Air Leakage in Stope Face Goaf
· 68·
（ 第 43 卷第 11 期）
技术·创新
回采工作面采空区开放式漏风治理技术
1 2 辛立旺 ， 邢玉忠
( 1． 山西离柳焦煤集团有限公司， 山西 孝义 032300 ; 2． 太原理工大学 矿业工程学院， 山西 太原 030024 )
要： 离柳焦煤集团丈八井 9 煤层大 部 分 已 被 小 煤 窑滥 挖 乱 采 破坏， 造 成 工作 面 漏 风 非 常 严 重， 携。通过分析工作面采空区漏 摘
XIN Li － wang1 ，XING Yu － zhong2 ( 1 ． Shanxi Liliu Coking Coal Group Co． ，Ltd． ，Xiaoyi 032300 ，China; 2 ． School of Mining Engineering，Taiyuan University of Technology，Taiyuan 030024 ，China) Abstract: Most parts of the No． 9 coal seam in Zhangba Well of Liliu coking coal group， had been destroyed by small coal mines indiscriminately mining，which caused very serious air leakage in the face and carried large amounts of harmful gases to the face，it was a serious threat to the safety of workers． By analyzing air leakage characteristics in the goaf，the measures of hazardous gas detection technology in old mining area and face pressure equalizing technical had been proposed． Supplemented by timely and reliable management of hazardous gas detection means，this effectively solves the issue of harmful gases overrun in the working face． Key words: open － type air leakage; open area pressure equalizing; harmful gas in goaf; reliable isolation of ventilation system