某2-20米框构式立交桥底板及1.3m以下侧墙混凝土施工方案

******桥底板及1.3m以下侧墙砼施工方案

1、编制依据

●铁道第五勘察设计院东北分院设计图纸和设计说明。

●《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001）

●《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）

●《铁路桥梁涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）

●《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）

●《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

●《混凝土外加剂应用技术规范》（JBJ50119）

2. 工程概况

******2-20m框构立交桥，为煤化工铁路专用线上跨******跨线立交桥，钢筋混凝土现浇结构。全桥共19m，沿******方向设置为8m、11m两节，桥底板厚度为为1.4米，侧墙厚度1.2m，侧墙与底板内侧相接处设置1.0m×1.0m斜角。

桥梁框构部分为现浇钢筋砼，设计强度为C40，本次混凝土浇筑由底板底浇筑至侧墙斜角以上30cm，底板底标高为572.6m，底板顶面标高为574m,；底板面积为828.4m2，砼总量为1159.76m3，本次侧墙浇筑顶标高575.3m，侧墙及斜角126.92m3，本次混凝土浇筑总量为1286.68 m3，采用商品混凝土，7台混凝土罐车配合2台混凝土泵车泵送施工。

3、施工准备

3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排

●项目经理部对******框构桥大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。

●项目部成立砼浇筑领导小组：

组长：***

副组长：***、***

组员：*** …………

●领导小组值班分工：

第1组：***（技术负责人）、*** （混凝土、机械保障协调）、***（试验、安全、质检）、***（试验、安全、测量）；

第2组：***（混凝土、机械保障协调）、***（技术负责）、***（试验）、***（安全、后勤保障）；

●分两班倒，每班12h，循环施工。实行24h轮流值班，负责现场的统一调度指挥。领导小组的意见全部安排到现场施工总指挥落实。所有施工人员要服从调度的指挥，若有不服从分配者进行严肃处理，采取有效果断措施整改，确保浇筑砼的工程质量，现场施工由桥2队负责。

●由国安商品混凝土搅拌站提供混凝土，由项目部领导小组负责协调安排施工。

㈠、底板砼施工管理人员安排：

㈡、底板砼施工劳动力组织：

3.3施工现场平面布置

●框构桥四面均有道路可以通行，东侧利用既有便道、西侧利用路基、南北均利用

******原有道路，交通方便。在桥南北******上停放混凝土泵车。（详见施工现场平面布置图）

●现场用水、用电已准备就绪。现场准备一台小型发电机备用。

3.4施工机械准备

机械设备一览表

3.5技术准备

3.5.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制详细的砼浇筑施工方案。

3.5.2对原建筑控制网，水准点标高进行复测，放出底板控制标高。

3.5.3做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配等试验，择优选用砼配合比。

3.5.4编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。

3.5.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作，在浇筑砼的头一天，由监理、项目部工程部、技术部，对全体施工人员进行交底，上技术课，使大家明确各自的分工和职责，以及施工技术、规范要求，统一思想，提高认识，增强工程质量意识。

3.6材料准备

主要材料准备明细表

以上材料在浇筑砼前两天要全部到位。商品混凝土要与商混站加强联系，保证材料满足施工需要。

4、施工技术措施

4.1施工工艺流程

原材料试验合格→试配→送料→钢筋、模板隐检合格已签证→填写砼浇注申请单→试验室开配合比通知单→试验员组织开盘计量签定→出砼→检查和易性、坍落度、温度、制作试块→运输→浇注→振捣→养护→成品保护。

4.2施工顺序安排

底板面积为828.4m2，本次浇筑总方量为1286.68m3，厚度140cm，属大体积砼，要采取有效措施，避免温度和收缩裂缝。底板大面积砼施工，严防冷缝产生。砼浇注按照由北向南循环浇筑、

由东向西逐步推进的方式进行，混凝土中添加复合型外加剂使砼初凝时间为8～10小时。侧墙及墙、板相接处的斜角浇筑要在底板混凝土稳定后进行，浇筑顺序详见附图。

4.3混凝土原材料的选择

◇水泥：选用***水泥厂生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥，这种水泥各项性能比较稳定。配合比中每立方米加60kg Ⅱ级粉煤灰，降低水泥用量，降低总体水化热。

◇砂子：选用***湖砂，含泥量小于2%。

◇石子：选用5～40mm 连续级配碎石，吸水率不应大于1.5%。 ◇粉煤灰：******电厂Ⅱ级粉煤灰。 ◇外加剂：RC-8型复合泵送剂。 ◇水 ：饮用水。

4.4机械设备的投入

4.4.1混凝土泵的平均泵送量Q 1的计算 根据Q Q 1=max αη

Q 1：每台砼泵的实际平均输出量（m 3/h ） Q max ：每台砼泵的最大输出量（m 3/h ） α1：配管条件系数，取0.8～0.9 η：作业效率：可取0.5～0.7

本工程采用的砼泵的输送能力按60m 3/h 考虑。 α1=0.8 η=0.6

)/(8.286.08.06031h m Q =⨯⨯= 4.4.2搅拌机实际出砼量

按目前商品混凝土站生产能力，实际平均出砼量Q 2=40m 3/h 。则制约浇筑时间主要在泵车。 浇筑时间：

2

1

1Q V t =

= 1286.68/28.8≈45小时 4.4.3计算罐车数量 根据：