锅炉火检不稳的原因及系统改进
工业锅炉检验中遇到的问题及分析
工业锅炉检验中遇到的问题及分析【摘要】在工业锅炉检验中，常常会遇到一些问题。
首先是检验标准不统一，导致检验过程中存在不确定性。
设备老化导致检验困难，需要更多的专业知识和技术来进行检验。
操作人员技术水平参差不齐，也会影响检验的准确性。
设备参数监测不及时会导致问题的漏检和延误。
在检验过程中缺乏有效沟通也会影响检验的效果。
为了解决这些问题，我们可以改善检验标准和规范，定期维护设备，加强培训与技术提升，提高设备监测频率，加强部门间协作。
这些措施将有助于提高工业锅炉检验的质量和效率。
【关键词】工业锅炉检验、问题、分析、检验标准、设备老化、操作人员技术、设备参数监测、沟通、改善、维护、培训、技术提升、监测频率、部门间协作。
1. 引言1.1 工业锅炉检验中遇到的问题及分析在工业生产中，锅炉是一种常见的设备，用于生产蒸汽或加热流体。
为了确保锅炉的安全运行和高效性能，定期进行检验是至关重要的。
在工业锅炉检验中，常常会遇到一些问题和挑战。
检验标准不统一是一个主要问题。
由于不同行业、不同地区对锅炉的要求不同，导致检验标准存在差异，缺乏统一性，这给检验工作带来了困难。
设备老化也是一个常见问题，导致检验变得更加困难。
随着设备的使用时间增长，设备组件可能出现磨损、老化或腐蚀，使得检验过程变得复杂，需要更加细致的检查。
操作人员技术水平参差不齐也是一个问题。
在锅炉检验中，需要操作人员具备一定的专业知识和技术水平，但现实情况是，一些操作人员缺乏相关技能和经验，导致检验工作不够规范和精准。
设备参数监测不及时也会给锅炉检验带来困难。
锅炉在运行过程中需要监测各项参数，及时发现问题并进行处理，但如果监测不及时，可能会导致问题发展到不可控制的程度。
在检验过程中缺乏有效沟通也是一个问题。
不同部门之间缺乏有效的沟通和协作，可能会导致信息不畅通，影响检验工作的进行。
工业锅炉检验中存在着诸多问题和挑战，需要针对性地解决。
通过改善检验标准和规范、定期维护设备、加强培训与技术提升、提高设备监测频率，以及加强部门间协作，我们可以更好地解决工业锅炉检验中遇到的问题，确保锅炉的安全运行和高效性能。
燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法
燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法首先，火焰不稳定是燃气锅炉燃烧器经常出现的一种故障。
引起这种故障的原因可以是燃气供应不稳定，也可以是燃气燃烧器内部的问题。
解决这个问题的方法有：1.检查燃气供应管路是否正常，是否存在堵塞或泄漏等问题。
可以清理堵塞物或更换损坏的管路。
2.检查燃气调节阀是否正常工作，是否需要调整燃气压力。
可以根据实际情况调整阀门，确保燃气供应稳定。
3.检查燃气喷射器是否正常工作，是否需要清洗或更换。
如果喷射器堵塞或磨损，会导致燃气不稳定，需要及时修理或更换。
其次，着火困难是另一个常见的故障。
造成这个问题的原因有：燃气供应不足、点火电极损坏、点火变压器故障等。
解决这个问题的方法有：1.检查燃气管道是否供应充足，如果不足可以调整燃气阀门或更换供气管道。
2.检查点火电极是否损坏或老化。
如果电极有问题，可以清洗或更换。
3.检查点火变压器是否正常工作。
可以测试电压是否在正常范围内，如果不正常则需要更换。
最后，燃烧不完全也是燃气锅炉常见的故障之一、造成这个问题的原因可以是燃气供应不足、燃气调节阀有问题、燃烧器内部存在污垢等。
解决这个问题的方法有：1.检查燃气供应是否稳定，可以调整燃气阀门或更换供气管道。
2.检查燃烧器内部是否存在污垢。
可以拆卸燃烧器清理内部的积碳物质。
3.检查燃气调节阀是否正常工作。
可以进行调整或更换。
除了上述故障，还有一些其他的常见问题，如燃烧器发出异味、燃烧器噪音过大等。
对于这些问题，可以采取相应的措施进行解决。
总之，燃气锅炉燃烧器的常见故障有很多，解决方法也各不相同。
对于一些简单的故障，可以自行处理；对于较复杂的故障，建议寻求专业维修人员的帮助。
另外，在平时的使用中，要注意定期进行维护保养，以减少故障的发生。
工业锅炉检验中遇到的问题及分析
工业锅炉检验中遇到的问题及分析工业锅炉是工业生产中常用的设备之一，其运行稳定与否直接关系到工业生产的正常进行和安全生产。
对工业锅炉进行定期检验是非常重要的。
在实际的工业锅炉检验中，常常会遇到各种问题，这些问题可能来自锅炉本身的设计和制造问题，也可能来自检验操作人员的技术水平和作业不规范等因素。
本文将介绍一些常见的工业锅炉检验中遇到的问题，并对其进行分析。
常见的工业锅炉检验问题之一是锅炉壳体、管道及附件的变形和磨损。
工业锅炉在长时间运行过程中，由于高温和高压的作用，壳体和管道会产生一定的变形，尤其是在锅炉停机后冷却过程中变形更为明显。
锅炉壳体和管道上的附件，如法兰、管件等也容易出现磨损现象。
这些问题的存在可能导致锅炉的密封性能下降，甚至发生泄漏等安全隐患。
在检验中需要重点检查锅炉壳体、管道及附件的变形和磨损情况，及时修复或更换有问题的部件。
工业锅炉检验中常见的问题还包括燃烧系统的问题。
燃烧系统是工业锅炉的核心部件，其工作稳定与否直接关系到锅炉的燃烧效率和安全性能。
在实际检验中，常见的燃烧系统问题包括燃烧器供气不均匀、火焰温度不稳定等。
这些问题可能导致燃烧不充分、温度过高或过低等情况，从而影响锅炉的热效率和安全运行。
在检验中需要对燃烧系统进行全面的检查和调整，确保其正常工作。
工业锅炉检验中还会遇到水处理系统的问题。
水处理系统是工业锅炉中非常重要的一环，其主要功能是防止水垢和腐蚀等问题。
在实际检验中，常见的水处理系统问题包括水位控制不精准、水垢和腐蚀等。
水位控制不精准可能导致锅炉水位过高或过低，从而影响锅炉的正常运行；水垢和腐蚀问题可能导致锅炉传热效果下降和管道破裂等安全隐患。
在检验中需要重点检查水处理系统的工作情况，及时采取相应的措施进行调整和维修。
工业锅炉检验中还常常会遇到一些操作人员技术水平和作业规范方面的问题。
由于工业锅炉检验是一项专业性较强的工作，需要检验人员具备较高的技术水平和丰富的经验。
电厂火焰锅炉燃烧异常的原因分析与处理
科技创新Ke Ji Chuang Xin摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，电厂建设越来越多，本文对火焰锅炉燃烧异常的影响因素进行了全面分析，并对燃烧异常情况的具体原因进行分析，在此基础上提出了相应的处理措施。
关键词：火焰；燃烧异常；处理措施受当前严峻的煤炭市场形势影响，特别是高热值煤种价格长期处于高位，已无法作为主力煤种单独入炉燃用，掺烧低价、低热值煤种成为当前形势下火电厂降低燃料成本的必要手段。
1异常现象与分析1.1火检不稳定锅炉在高负荷且不断层运行的情况下煤层每层有一到两只火检闪烁在断层或低负荷时煤层每层有时有一只不见火其他3只火检闪烁；而油层火检有时无法满足点火需要。
1.2煤质恶化对燃烧的影响通过对停炉时煤质的化验分析结果可知，同一台磨煤机两侧给煤机的煤热值存在差异极大的情况，且各台磨煤机煤质不均匀，实际煤质与预计煤质偏差过大是本次燃烧恶化的主要原因。
1.3一次风速度过低火焰燃烧的优点是火炬的行程长,燃烧反应的时间增加,按理它应有利于提高燃烧效率,但实际上由于一次风的设计速度过低,二次风喷口又设计过分狭窄,因而,一、二、三次风可用的原始动量被无效地节流损失掉,使下炉膛燃烧过程中一、二、三次风间的相互混合较差,造成在上炉膛火焰上升过程中,煤粉和气流处于“弱湍流状态”,燃烧反应很弱,甚至二、三次风短路,从而使飞灰含碳量增加,特别在空气系数减少时更是如此。
1.4火检频繁烧毁造成火检烧毁的原因有：火检探头安装位置距煤粉喷嘴较近，不能满足探头对温度环境要求；部分火检探头安装于燃烧器近火点，探头烧毁、结焦情况严重。
1.5对火焰锅炉燃烧影响的其他因素每次燃烧异常情况的发生和恶化的影响因素较多，如煤质变化与一、二次风速调整的匹配对燃烧的影响，火焰锅炉二次风门较多且大多为手动门，在煤质发生变化后需要重新调整以满足燃烧的要求；燃烧器改造后，燃烧方式的变化对锅炉燃烧影响较大，一般需要较长时间调整和适应，才能逐步解决燃烧波动大和灰渣含碳量高的问题；火焰锅炉的炉底漏风量控制和卫燃带的布置，对锅炉的稳定燃烧存在影响；很多电厂火焰锅炉煤火检的稳定性较差，使锅炉稳定燃烧存在较大的隐患。
锅炉火检信号波动的原因分析及处理
第42卷第6期2013年6月热力发电T H E R M A L P O W ER G E N E R A T l0NV01．42N o．6J un．2013铝妒火检侄芬汶动幻原圄分析及处理[摘要][关键词] [中图分类号] I-D oi编号]沙莹莹广州发展电力集团有限公司，广东广州510623广州珠江电厂锅炉配置美国FO R N E Y公司火焰检测装置，该装置由I D肛I I U型检测探头、PM～D R一6101E放大器、编程器等组成。
在机组低负荷时，常发生火检信号波动较大和不稳定等现象。
对此，对该火检装置的火检导管及探头放大器等主要部件进行了升级，增强了火焰信号的捕捉能力，提高了火焰检测的准确性，取得了较好的效果。
FO R N EY火检系统；信号波动；监测探头；放大器；频率；强度TK39[文献标识码]B[文章编号]1002—3364(2013)06—0099—0210．3969／j．i ssn．1002—3364．2013．06．099Fl uct uat i on of f l a m e det ect i ng si gna l i n a boi l er：r eas on ana l ys i s and t r eat m entS H A Y i ngyi ngG uangz hou D eve l opi ng E l ect r i c P ow e r G r ou p C o．，L t d．，G uan gzho u510623，G ua ngd ong P r ovi nce，Chi naA bs t r ac t：The f ur na ce f l am e de t e ct i on equi pm ent of G uangz hou Z huj i ang Pow er Pl a nt w a s pr o—duced by A m er i can F O R N E Y com pany，w hi ch cons i st ed of an I D D-I I U f l am e de t ect or，t he PM—D R一6101E dual c ha nne l am pl i f i er，t he pr ogr am m i ng uni t and ot her devi ces．W hen t he uni t r an w i t h l ow l oad，l ar ge f l uct uat i on of f l am e de t e ct i on si gnal al w ays occ ur r e d．Thus，s uch m aj or c om po—ne n t s of t hi s f l am e de t e ct i on s ys t em as fi r e de t e ct i on cat het er and pr obe am pl i f i er w er e upgr ad ed．A f t er t he i m pr ovem ent，t he f l am e si gnal c apt ur e abi l i t y of t he s ys t em w as e nha nced，S O t he a c c u r a—c v of f l am e de t e ct i on w as i m pr oved．K ey w or ds：FO R N E Y；f l am e de t e ct i on syst e m；si gna l f l uc t uat i o n；pr ob e；am pl i f i er；f r eque ncy；i n—t ensi t y1火检装置广州珠江电厂4×300M W机组锅炉为四角切圆燃烧，配正压直吹式制粉系统。
工业锅炉检验中遇到的问题及分析
工业锅炉检验中遇到的问题及分析1. 引言1.1 研究背景工业锅炉检验是确保生产设备安全运行和延长设备寿命的重要环节。
随着工业发展的不断推进，工业锅炉的数量和种类也在不断增加，而随之而来的是对工业锅炉检验工作的需求越来越高。
在实际的检验过程中，我们也会遇到各种各样的问题，这些问题不仅给工作带来了困难，也可能会对设备安全运行产生影响。
工业锅炉检验中常见的问题包括但不限于：设备老化导致的检验困难、设备结构复杂导致的检验缺陷、检验标准不统一导致的误判等。
这些问题的存在不仅会影响检验工作的效率，也可能会导致检验结果的不准确，从而给设备的安全运行带来隐患。
对工业锅炉检验中遇到的问题进行分析和解决是非常必要的。
只有通过深入分析问题的原因，优化检验方法，预防可能出现的问题，制定安全保障措施，才能更好地确保工业锅炉的安全运行和延长设备寿命。
1.2 研究意义工业锅炉作为工业生产中的重要设备，在保障生产安全与稳定运行方面起着至关重要的作用。
随着工业化进程的不断推进，工业锅炉的使用数量逐渐增加，然而在实际使用过程中，由于各种因素的影响，经常会出现锅炉运行异常或故障的情况，严重影响了生产效率和安全性。
针对工业锅炉检验中常见的问题，我们进行深入研究和分析，旨在探讨问题发生的原因及解决方法。
通过对检验过程中常见问题的分析，可以帮助我们更好地了解工业锅炉的运行状态，及时发现存在的问题并进行修复，从而提高设备的使用效率和安全性。
本研究的意义在于为工业锅炉的检验与维护提供科学依据和技术支持，有效解决工业生产中常见的问题，提高设备的稳定性和安全性，进一步推动工业生产的发展。
通过优化检验方法和加强问题预防措施，可以最大程度地减少锅炉故障的发生，保障设备的正常运行，为工业生产的持续发展提供有力保障。
2. 正文2.1 检验过程中常见问题工业锅炉检验中常见问题包括以下几个方面：1. 检验设备不足：有些工业企业在进行锅炉检验时，使用的检测设备不足，无法全面、准确地检测锅炉的各项指标，导致检验结果的准确性受到影响。
在用锅炉检验常见缺陷分析及预防措施
在用锅炉检验常见缺陷分析及预防措施在用锅炉是工业生产中常见的设备，常用于发电、供热等领域。
在使用过程中，锅炉的安全性和稳定性成为了关注的焦点。
为了确保锅炉运行的安全性和效率，对其进行定期的检验和维护显得尤为重要。
而在检验中常见的缺陷也需要引起重视，以及采取相应的预防措施。
本文将通过对在用锅炉检验常见缺陷的分析，并提出相应预防措施，以期为相关从业者提供参考和借鉴。
一、常见缺陷分析1. 焊缝开裂在锅炉使用过程中，焊缝开裂是常见的缺陷之一。
这种情况通常发生在高温、高压下，焊接处的应力集中，导致焊缝产生开裂。
焊缝开裂不仅影响了锅炉的密封性能，还可能导致泄漏，严重的情况下甚至会引起安全事故。
2. 腐蚀腐蚀是影响锅炉使用寿命的重要因素，特别是在工业生产中，锅炉往往会接触到各种化学物质，容易引起腐蚀。
腐蚀不仅会减少锅炉的使用寿命，还有可能导致设备破损，造成安全隐患。
3. 管道老化锅炉中的管道使用时间长了之后，往往会出现老化现象。
管道的老化不仅会导致设备运行效率下降，还有可能引起泄漏，造成安全事故。
4. 泄漏锅炉发生泄漏是比较常见的情况，通常由于设备老化、腐蚀或者受损等原因导致。
泄漏不仅会影响设备的正常运行，还有可能引起安全事故，对周围环境造成不良影响。
5. 燃烧不完全燃烧不完全导致的主要问题是废气排放中二氧化碳和一氧化碳含量高，严重的情况下可能会对锅炉操作人员造成危害。
而且，燃烧不完全也会导致锅炉热效率降低，增加能源的消耗。
以上所述，是在用锅炉检验中常见的一些缺陷。
而对这些缺陷的预防成为了锅炉使用过程中的一项重要任务。
二、预防措施1. 焊缝开裂的预防为了预防焊缝开裂，首先要选择合适的焊接材料、焊接方法，保证焊接的质量。
还需进行定期的检查和维护，及时发现并修复焊缝的开裂情况，确保设备的安全运行。
2. 腐蚀的预防为了预防腐蚀，首先要选择具有耐腐蚀性能的材料进行制造，尽可能减少腐蚀的发生。
需要定期清洗、涂层或者防护处理，确保锅炉的表面在使用过程中不易受到腐蚀。
电厂锅炉燃烧不稳的原因分析及改进措施
２ 锅 炉投 入 使用后 出现燃烧 不 稳现 象
这种 情 况 下 ， 主 蒸 汽 的 温度 就 种， 所 使 用 的煤 中含 有 大量 矸 石 ， 具 体 表 现 为基 灰 分 严 重 是 烟 气 挡板 进 行 自动调 节 ， 导 致 低 温 再热 器 的 入 口汽 湿 也 非 常低 ， 如 果人 口 偏大， 锅炉 灭 火频 繁 时 ， 一 年可 灭 火 ６ 、 ７次 ， 并 且 负荷都 很 会 很 低 ， 从 高， 几 次都达 到 了 ３ ０ ０ ＭＷ 负荷 。 对于 锅炉 出现燃 烧 不稳 汽 湿较 低 ，低 温再 热器 的烟 气 挡板 就 会达 到 全开状 态 ， 低 温 过热器 经过 的烟 气就 会 大大减 少 。 与此 同时 ， 由于各 定现象 ， 发 电厂公 司 分 别联 系 了 当地 的 电力 研 究所 、 热 工
行 方式 等 特 征 ， 提 出避 免 锅 炉 灭 火 的 方 法 ， 有效稳定锅炉燃烧。 关 键词 ： 电厂 锅 炉 燃烧不稳定 原 因
１ 概述 淮 北 电力 有 限公 司 先 后将 两 台不 同类 型 锅炉 投 入 生
缺陷， 燃烧 器 不 仅 切 圆直 径 很 小 ， 而 且 各个 燃 烧器 相 距 很 产， 两 台锅 炉 都 由 东 方锅炉 厂所 制 造 ， 锅 炉 都 是 单炉 膛 型 远， 很难 对其进 行 改造 。 锅炉 的炉 膛也 不是 正 方形 ， 四角燃 锅炉 ， 煤炭 粉 末燃 烧 壁 夹 角各 不相 同 ， 导致 部 分角 火焰 置 钝 体 的燃 烧 器 与船 型稳 燃 器 ， 也 是 一 次 中 间加 热 、 亚 临 容 易增加水 冷 壁 的放 热 。 一号 角和 三号 角 的一 次风 管进至 界、 自然循 环 、 固 态排 渣型 的锅 炉 ， 锅炉 使 用 四角切 圆进 行 燃 烧 器 以前 有离 心作 用 ， 导致 较 浓测 的煤 粉 会 向外切 圆方
华能黄台电厂#9、10锅炉低负荷火检不稳的原因分析及预防措施
华能黄台电厂锅炉低负荷火检不稳的原因分析及预防措施黄台电厂#9、#10锅炉在低负荷，煤质挥发份（Vad）在13%左右时燃烧器火检指示波动较大，强度较低。
严重影响锅炉运行的安全性。
通过分析，其原因为：1.煤质挥发份过低，煤质着火所需热量增大；加之低负荷下炉膛温度水平低，是燃烧器火检不稳的主要原因。
2.在燃烧低挥发份煤种时，目前燃烧器助燃风旋流强度相对偏小，导致高温烟气量回流不足，燃烧器出口初期燃烧变差，煤粉燃烧过程中火焰脉动频率及强度下降，也是燃烧器火检不稳的原因。
3.燃烧器火检观察孔同燃烧器出口火焰平行布置，火焰可视区在二次风喷口区域，而且观察区域有限。
对火焰形状变化十分敏感。
如火焰初期扩展角大时，火检容易检测到。
如火焰因煤质等诸多原因拉长后，则火检指示不稳。
通过试验摸索，发现燃烧器二、三次风旋流强度对火检影响较大。
提出如下改善火检指示的措施。
1.检修ABD层燃烧器二、三次风旋流调节结构，使其能灵活准确调整。
并根据以前低负荷火检不稳状况，建议将火检指示较差的燃烧器的三次风旋流角度预先设定在35°左右。
2.低负荷火检不稳时，建议将磨出口温度维持在95℃左右，分离器转速维持在105rpm左右。
并在目前磨煤机通风量基础上，适当降低一次风量。
3.低负荷火检不稳时，建议小幅增加（风门开度5%左右）火检不稳层燃烧器的二次风量。
并小幅增加运行氧量（0.5%以内）。
4.由于电厂煤质挥发分波动范围较大，而出现极低挥发分（Vad<13%）煤质的几率也很少。
如只是为强化低负荷稳燃性能，则必然会造成燃烧器着火距离过近，如煤质挥发分变大时则可能出现燃烧器喷口烧损的状况。
而且三次风旋流也不具备多次反复调整的条件。
因此，建议电厂在购煤或配煤时，应避免出现挥发分极低的状况。
「燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法」
「燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法」燃气锅炉燃烧器是燃气锅炉的核心部件，其良好的工作状态直接影响到整个锅炉的运行效果。
然而，由于长期使用或者其他原因，燃气锅炉燃烧器可能会出现各种故障。
本文将介绍一些常见的燃气锅炉燃烧器故障及相应的解决方法。
1.燃烧不稳定燃气锅炉燃烧不稳定主要是指火焰闪烁、锅炉燃烧不均匀等现象。
造成燃烧不稳定的原因可能有很多，比如燃气供应不稳定、燃气管道堵塞、燃气压力过低等。
解决方法：首先要检查燃气供应是否稳定，排除燃气供应不足的情况，如果有必要可以增加燃气管道直径或者增加燃气供应压力。
同时，定期清理燃气管道，防止积灰或其他杂物堵塞管道。
2.燃烧器噪音大燃气锅炉燃烧器噪音大可能是由于燃气管道漏气、燃烧器内部积碳或者燃烧器磨损等原因造成的。
解决方法：首先要检查燃气管道是否有漏气现象，如果漏气需要及时修复。
其次，定期对燃烧器进行清洗，清除内部的积碳，保持其良好的工作状态。
另外，如果燃烧器磨损严重，可能需要更换燃烧器或者其中的部件。
3.燃气锅炉启动困难燃气锅炉启动困难主要是指点火困难、燃烧不稳定等现象。
造成启动困难的原因可能有激火器老化、电压不稳定、供气管道堵塞等。
解决方法：首先要检查激火器是否老化，如果老化需要更换激火器。
同时，检查电压是否稳定，如果电压不稳定可以考虑安装稳压器。
此外，定期清洗供气管道，防止堵塞导致供气不畅。
4.燃气锅炉燃烧不完全燃气锅炉燃烧不完全主要是指废气中含有一定的一氧化碳或者二氧化碳等无害气体。
造成燃烧不完全的原因可能有燃气压力过低、供气不足、燃气管道堵塞等。
解决方法：首先要检查燃气压力是否正常，如果过低可以考虑增加燃气供应压力。
另外，定期清洗燃气管道，确保供气畅通。
总之，燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法有很多，上述仅仅是其中的一些常见情况。
针对不同故障，需要进行具体的分析，找出问题的原因并采取相应的处理措施。
同时，定期维护和保养燃气锅炉燃烧器，确保其始终处于良好的工作状态，将有助于减少故障的发生。
锅炉炉膛火焰检测系统失灵原因分析及技术改造
火焰检测装置是较常用的检测装置之一。 火电机组 中， 为了保证锅炉安全 、 平稳地运行 ， 必须对锅炉 的火焰 ４ 解决 问题 的方 案设计 及实 施 燃烧状况进行实时监视 ， 以便用锅炉的燃料控制装置信息， 我们对设备进行了重新 火时停止燃料供应， 防止可燃性物质在炉膛或管道 内聚积 ， 发生爆燃甚 选型 ， 最 终选 择 了 Ａ Ｂ Ｂ公 司生 产 的 Ｕ Ｖ Ｉ Ｓ Ｏ Ｒ系列火 焰检 测 系统 。 Ａ Ｂ Ｂ 至引起锅炉爆炸 。由于实际工况中火检的检测受工作环境、 运行工况等 Ｕ ｖ ｉ ｓ ｏ ｒ 多 种燃 料 火焰 检 测 系统 采 用 红 外线 Ｏ Ｒ ）型感 应 检 测 器探 头及 多个方面的影响 ，怎样才能使炉膛火焰的检测可靠 ，以确保锅炉受热 Ｆ Ａ Ｕ ８ １ ０火焰分析单元。 面、 锅炉本体安全运行 ， 是我们长期 以来研究和探讨的—个课题。 ４ ． １ ． １ Ｆ Ａ Ｕ ８ １ ０ 火焰分析单元是基于微处理器的放大设备 ，具有同 ２设 备现 状 以及 存在 的 问题 时接收两个检测器探头信号的能力 ，从每个探头来的信号送入它 自己 ２ ． １ 设备现状。洛阳双源热 电有限责任公司双源 １ ６ ５ ＭＷ 机组投产 独立 的通道 ， 每个通道 又有其 自己的火焰继 电器 ， 以及 ４～ ２ ０ ｍＡ的模 于１ ９ ９ ７年 ，锅炉主设备共 四台 （ １ ＿ ４号炉） ，全部为俄供 Ｅ － ４ ２ ０ — １ ３ ． 拟输 出。其最大的特点就是能够根据不同的燃料工况进行参数的 自动 ７ － ５ ６ ０ Ｋ Ｔ型超高压燃煤 自 然循环汽包锅炉。每台锅炉为四角切圆燃烧 选择功能 ， 这种功能可 以根据当时的背景工况进行火焰跟踪 ， 以实现对 器， 共布置有 ３ 层煤燃烧器、 ２ 层油燃烧器 ， 每个燃烧器都布置有 １ 台火 火焰检测的一一对应 ，而且每一组参数 的切换是根据锅炉实际运行状 正 是 由于实现 了对 火焰 在不 同工 况下 具有 针对 Ｉ 生的监 测 ， 焰检测探头 ，火检探头将采集到的燃烧 隋况通过电缆送至电子间内火 况 自动完 成 。 检放大器进行处理经电路处理后输 出火焰 Ｏ Ｎ／Ｏ Ｆ Ｆ 状态信号 ， 作为煤 使火焰检测得到了非常好效果。 ４ ． １ ． ２ 红外线（ Ｉ Ｒ ） 型感应检测器探头型号为 Ｓ Ｆ ８ １ ０ 一 Ｌ Ｏ Ｓ — Ｉ Ｒ型， 用来 火焰丧失的信号 ， 供Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ 系统进行灭火保护用。 该厂 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ系统为可见 光检测装置将检测到的火焰信号传送至 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ系统作进一步的逻辑判 检测燃油 ， 煤粉火焰 ， 或两种燃料共同使用时火焰所产生的闪烁信号 ， 断， 以实现锅炉灭火保护也就是当炉膛处于煤或油的正常燃烧下， 如果 检测光谱范围从 ３ ２ ０ 纳米到 １ １ ０ ０ 纳米 ， 检测范围涵盖 了紫外线 、 可见 发生熄火ｙｓ ｓ ｓ 系统将作出“ ＭＦ １ ’ 、 给粉机跳闸 、 点火失败等保护动作， 光和ｆ ｆ － ＃ ｌ － ￣， 特别是检测峰值调校到 ９ ２ ０ ｎ ｍ， 这正是煤粉和油燃料辐射 以调整锅炉的运行和保护设备。 强度最大的波长， 这样可以保证检测信号特别灵敏 ， 即使微弱的火焰信 ２ ． ２ 存在的问题。 双源锅炉原来的火焰检测系统采用国产成阳三星 号都 可 以有 效 的捕捉 。 公司 Ｉ Ｆ Ｍ — Ｉ Ｅ系列可见光火检装置 ， 由三部分组成 ： 光导管 、 光电传感器 ４ ． ２方案实施。 根据我们锅炉的结构牛 寺 ｜ ， 配备 ２ ０套 Ｕ ｖ ｉ ｓ ｏ ｒ 外窥型 及信号检测器 。经过多年的连续运行 ， 因设计、 安装质量、 调试 、 检修调 红外线火焰检测器 ， 采用一对一的火焰检测， １ ２ 套红外线煤火焰检测器 整、 燃烧工况（ 调整） 等诸多因素， 炉膛火焰信号经常检测不到信号， 煤层 Ｓ Ｆ ８ １ ０ 一 Ｌ Ｏ Ｓ — Ｉ Ｒ和 ８ 套红外线油火焰检测器 Ｓ Ｆ ８ １ ０ 一 Ｌ Ｏ Ｓ — Ｉ Ｒ 。 基本检测不到， 而油层在每次锅炉启动点火时火焰信号也不稳定， 常发 ４ ． ２ ． １ Ｕ ｖ ｉ ｓ ｏ ｒ 火检探头的安装 ： 将 旧的火检探头拆除 ， 将新火检探头 生点火失败， 炉膛灭火保护无法良好投入， 给运行人员监视操作及锅炉 组件旋接到在原锅炉预留火检安装管位置 ， 保留其冷却风接 口， 安装方 的安全稳定运行带来很大的隐患。 便。 ３原 因分 析 ４ ． ２ ． ２ Ｕ ｖ ｉ ｓ ｏ ｒ 火检放大器的安装 ： 保 留原有火检放大器柜 ， 拆除柜 内 我们认真查阅各方面资料 ， 并积极与兄弟单位 、 设备厂家的技术人 所有设备， 把智能放大单元 Ｆ Ａ Ｕ ８ １ ０ 及电源组配与柜内。 并进行双电源 设计， 任 意一 路 电源消失 ， 不会 造成 机柜 电源 的消失 。 员进行技术咨询、 交流 ， 探讨造成 目 前问题的原因。 ５ 系统调 试 ３ ． １ “ 可见光” 原理的火检探头类型存在局限陛。电站锅炉最常用的 ５ ． １ 炉内检查。 由于重新安装了火检探头 ， 要从炉膛内部对火检探头 燃料是以煤和油为主， 煤或油在炉内燃烧中， 将会通过化学反应释放出 大量的能量， 这些能量包括红外线 、 可见等＇ 不同能量形式构成了检测炉 的窥视角度进行验证， 确保角度合适 ， 能够对准四角燃烧的切圆区域 ， 内燃烧火焰是否存在 的基础可见光式火焰检测装置是较常用的检测装 以保证看火 良好 。在炉膛 内部搭设脚手架 ， 对２ Ｏ支火检探头一一进行 用专用的手电筒进行模拟火焰 ， 从放大器端检查通道 的一致 ｌ 生以 置之一。可见光火焰检测器 由光导管 、光电传感器及信号检测器组成， 检查 ， 它是基于检测火焰 的闪烁频率和强度来确认火焰 的状态， 其通过光电传 及检测准确性。 感器将火焰信号转化为电信号用经过调整后转换成电流信号并送到远 ５ ． ２参数预设与参数设置。 在机组启动前 ， 将经验值输入双通道放大 然后在点火初期针对不 同的油 、 煤火检以及燃烧状况进行具体的参 方的信号检测器 ， 将接收来 的光电信号经过处理分为 ２ 部分： 即火焰强 器 ， 度和火焰频率。 最后 由信号处理器发出 １ 个真实的火焰信号。 但可见光 数 没置 。 结束 语 火焰检测器容易被油雾 、 烟雾及未燃烧的煤粉阻挡和吸收。 双源机组火焰检测系统 由于火焰检测方式落后 ， 采用 “ 可见光” 式 Ｆ Ｓ Ｓ Ｓ 系统中的炉膛灭火保护是保护锅炉本体及受热面安全的重要 探头 ， 基本属于落后淘汰产品 ， 不能保证在燃烧器喷嘴附近恶劣 的环境 保护。 而火检系统作为重要的见识炉内燃烧 的重要系统 ， 其测量的准确 中丁作， 无法准确反映锅炉燃烧时的火焰状况。 特别是在各电厂考虑运 性 、 运行的稳定性直接影响保护动作的可靠性。 加强对火检系统的改造 行的经济性时 ， 采取了不同程度的掺烧煤泥等劣质煤种 ， 此时炉 内燃烧 和维护是保护机组安全运行的必要手段。 通过本次改造， 经过半年时间 灰分大 、 燃烧极不稳定 ， 就更加无法准确检测到炉内的火焰燃烧状况 ， 的实际运行 ， 各级人员反映良好， 大大提高了锅炉火检系统运行的可靠 从而致使 ！ 』 （ 检系统无法准确测量采集炉内火焰燃烧 隋况。 性。 ３ － ２ 火检放大器、 火检探头等设备老化。另外 ， 火焰探头以及放大器 参考 文献 经过长周期的运行 ， 存在电子元器件全面老化， 致使检测功能不灵敏的 【 １ 】 火力发 电厂煤粉 锅 炉燃烧 室 防爆规程 ． 现象时有发生。电站锅炉最常用的燃料是以煤和油为主煤 或油在炉内 ［ ２ ］ 火力发 电厂锅炉炉膛安全 监控 系统在线验收测试规程． 燃烧中， 将会通过化学反应释放出大量的能量， 这些能量包括红外线 、 可 『 ３ １ 大型锅 炉炉膛 火焰检 测装 置． 见等， 不同能量形式构成了检测炉内燃烧火焰是否存在的基础可见光式 ［ ４ ］ 火力发 电厂 热 工 自 动 化 系统检修 运行 维护 规程
电厂锅炉燃烧不稳的原因分析及改进措施
改善球墨铸铁曲轴疲劳强度水平以外，还对提高曲轴自身耐磨性有重要价值，由此也有效延长了曲轴的使用寿命，综合效益确切。
3.3氧氮化工艺对曲轴疲劳强度的影响从化学处理的角度上来说，在球墨铸铁曲轴的制造生产工艺中，通过对曲轴进行氧氮化处理的方式，能够使曲轴表面获得具有高氮特点的化合物层，同时还可形成具有饱和特点的氧扩散层。
受到氧成分以及氮成分渗入的影响，使得球墨铸铁曲轴表面层的化学成分发生改变，与之相对应的显微结构也有了非常显著的提升趋势，曲轴整体耏的耐磨性能以及疲劳性能均得到了有效的改善。
需要注意的一点是，对于经过氧氮化处理的球墨铸铁曲轴而言，其抗疲劳水平的提高很大程度上会受到氧化层扩散水平的影响，在氮化处理后快速冷却，并在扩散层中形成饱和固溶体，或是形成高水平的残余压应力都能够促进疲劳强度的提高。
正是由于在氧氮化工艺处理下，曲轴表面能够形成较深的扩散层，故而对延长球墨铸铁使用寿命也有相当重要的意义与价值。
4结束语结合本文以上分析认为：对于球墨铸铁曲轴而言，断裂是其运行过程当中最主要的失效形式。
解决并最大限度避免曲轴失效问题的方法在于弥补铸造缺陷，同时对热处理工艺进行合理改进。
本次研究中重点从铸造缺陷以及热处理工艺这两个角度入手，分析以上因素对球墨铸铁曲轴疲劳强度的影响，指出可以通过弥补铸造缺陷，同时合理应用正火、中频表面淬火、等温淬火以及氧氮化处理的方式，促进球墨铸铁曲轴疲劳强度水平的提升，同时改善曲轴的耐磨性，延长球墨铸铁曲轴的使用寿命，发挥更加确切的使用价值。
参考文献:[1]徐定辉，张煜盛，徐波，等.6BT高强度球铁曲轴试验与计算研究[J].华中科技大学学报(自然科学版)，2003，31(9):12-14.[2]徐中明，牟笑静，彭旭阳，等.基于有限元法的发动机曲轴静强度分析[J].重庆大学学报（自然科学版），2008，31(9):977-981.[3]陈鹭滨，徐英.柴油机球墨铸铁曲轴的早期断裂机制研究[J].山东大学学报（工学版），2005，35(4):10-13.[4]杨兴华，汤小东，薛茂权，等.球墨铸铁曲轴表面强化处理技术[J].机械设计与制造，2011(1):151-153.[5]贾非，张宝昌，亚斌，等.微合金化等温淬火球铁(ADI)曲轴的开发[A]//第五届全国等温淬火球团(ADI)技术研讨会论文集[C]. 2011:168-173.摘要:发电厂锅炉燃烧不稳定的原因有很多，本文主要结合淮北电力有限公司的两台锅炉进行分析，重点分析煤质、燃烧器及锅炉运行方式等特征，提出避免锅炉灭火的方法，有效稳定锅炉燃烧。
锅炉火检不稳的原因及系统改进
陆亿江（大唐洛河发电厂，安徽 淮南 ２３２００８） 大唐洛河发电厂１～４号机组均为３００ ＭＷ燃煤发电机组，其中１，２号机组采用双炉膛式汽包锅炉，３，４号机组采用单炉膛汽包锅炉。
４台锅炉安全监控系统（ＦＳＳＳ）的火焰监测系统均采用ＦＯＲＮＹ公司的火焰监测器。
１，２号机组进行技术改造后，火焰检测系统经常火检不稳。
从日常缺陷的统计来看，与火检有关的缺陷占热控保护班缺陷总数的９０％，而其中１，２号炉的火检不稳又占到近９０％，且很多是在锅炉负荷２００ ＭＷ以上甚至更高的情况下发生的。
在锅炉负荷小于１７０ ＭＷ时，个别火检有时会出现检测不到火焰信号的现象。
这种情况的直接后果是使与该火检对应的给粉机或油枪退出运行，造成燃烧器内部燃烧不稳定；同时，对机组的正常稳定运行，也是一个不容忽视的不安全因素。
１ 原因分析 自从１，２号锅炉火检不稳的现象出现以来，热控保护班在历次大、小修中均利用停炉期间更换火检镜片和光纤，并且加大清洁冷却风机滤网的频率，确保冷却风畅通，但仍未解决问题。
常常是刚点火不久，就有火检发生故障，而且发现新换的镜片已被烧坏，镜片上沾有炉膛内迸入的焦渣。
从这些现象可以判断，相对于炉膛内压力，冷却风的风压、风量相对不足是造成１，２号锅炉火检不稳的原因。
与未发生同样火检问题的３，４号炉进行比较发现，虽然１，２号炉的火检与３，４号炉的火检有着相同的冷却风机系统，但１，２号炉有４８只火检，而３，４号炉只有２４只火检，致使１，２号炉每只火检的冷却风量只有３，４号炉每只火检的一半，这也进一步说明上述判断是正确的。
２ 解决方法２．１ 加装１台同型号的冷却风机 加装的方法有２种：锅炉火检不稳的原因及系统改进电力安全技术Jishugaizao技术改造第９卷 （２００７年第１期） （１） 加装后的冷却风机与原有的冷却风机各为２４只火检提供冷却风，形成各自独立运行的２个冷却风系统，使每只火检的冷却风量、风压得到提高。
但是这种方法不能保持原有的母管环形供风，同时还需对“火检探头冷却风压力低”保护的逻辑进行改动。
工业锅炉检验中遇到的问题及分析
工业锅炉检验中遇到的问题及分析在工业锅炉的检验过程中，可能会遇到各种问题和难题。
以下是一些常见的问题及其分析。
1. 温度和压力异常：在锅炉运行过程中，出现温度和压力异常现象。
可能原因包括燃烧系统故障、供水不足、管道堵塞等。
需要对这些问题进行仔细的排查和分析，及时采取相应的措施，确保锅炉的安全运行。
2. 燃烧不完全：锅炉燃烧不完全是指燃料在燃烧过程中未完全转化为热能，导致烟气中有大量的未燃烧物质产生。
造成燃烧不完全的原因包括燃烧器故障、燃料质量差、供氧不足等。
需要对燃烧系统进行检查和调整，提高燃烧效率。
3. 锅炉水质问题：锅炉水质的问题会直接影响锅炉的安全运行和寿命。
常见的水质问题包括水垢、腐蚀等。
水垢会导致管道和热交换器表面堆积大量的矿物质，降低传热效率；腐蚀则会使金属材料受损，甚至造成泄漏。
需要定期对锅炉水进行化学分析和处理，确保水质符合要求。
4. 安全阀问题：安全阀是保护锅炉安全的重要装置，用于预防锅炉压力过高而引发事故。
在锅炉检验过程中，可能会发现安全阀无法正常开启或关闭，导致压力不稳定。
这可能是由于安全阀本身存在故障，或者是操作不当导致的。
需要对安全阀进行检验和维护，确保其正常运行。
5. 管道泄漏：锅炉管道泄漏是常见的问题之一，可能会导致能量损失，甚至引发事故。
常见的泄漏原因包括管道老化、焊接质量不好、管道受压力过大等。
需要及时检测和维修泄漏管道，确保锅炉的安全运行。
6. 运行能效低下：锅炉运行能效低下会导致能源浪费和运行成本增加。
可能的原因包括燃料选择不合理、设备老化等。
需要对锅炉系统进行能效评估，找出问题的根源，并采取相应的措施提高能效。
在遇到这些问题时，需要进行综合分析和详细排查。
可以通过检查设备、仪表和管道等，进行现场的实际观察；可以通过测量和化学分析获取更多的数据；结合相关的技术标准和规范，对问题进行技术分析和评估。
根据分析结果，可以采取相应的措施，对问题进行修复和改进。
在工业锅炉检验过程中，可能会遇到各种不同的问题，需要具备一定的技术和经验进行分析和处理。
锅炉常见故障原因与排除的方法
锅炉常见故障原因与排除的方法
锅炉常见故障原因与排除的方法：
1. 锅炉无法启动或启动时间过长：
- 原因：电力供应不足，燃料供应不畅，点火系统故障。
- 排除方法：检查电源线路，替换损坏的电线或插头；检查
燃料供应系统，确保燃油或天然气供应充足；检查点火系统，清洁或更换点火电极。
2. 锅炉燃烧不稳定或火焰不正常：
- 原因：燃油或天然气质量不佳，燃烧室堵塞，火焰感应器
故障。
- 排除方法：更换高质量的燃油或天然气，定期清理燃烧室；检查火焰感应器，清洁或调整位置。
3. 锅炉输出热量不足或完全无热水输出：
- 原因：燃油或天然气供应不足，循环泵故障，水位传感器
故障。
- 排除方法：检查燃料供应系统，确保燃油或天然气供应充足；检查循环泵，清洁或更换损坏的泵；检查水位传感器，清洁或更换损坏的传感器。
4. 锅炉压力升高或过高：
- 原因：过多的水进入锅炉，压力控制器故障，排气阀门故障。
- 排除方法：调整进水阀门，确保恰当的水位；检查压力控
制器，清洁或更换损坏的部件；检查排气阀门，确保正常运行。
5. 锅炉漏水：
- 原因：排气阀门故障，安全阀故障，管道连接破损。
- 排除方法：检查排气阀门和安全阀，确保密封良好，清洁
或更换损坏的部件；修复或更换漏水的管道连接。
这些只是一些常见的锅炉故障及排除方法，对于更严重的故障，建议请专业的锅炉维修人员进行检修。
工业锅炉检验中遇到的问题及分析
工业锅炉检验中遇到的问题及分析在工业锅炉检验中，常见的问题包括以下几个方面：1. 设备老化：工业锅炉在运行过程中经受高温高压，长时间使用后容易出现老化问题。
例如锅炉壳体的腐蚀、管道的裂纹、连接处的松动等。
这些问题会影响锅炉的正常运行，需要及时检修和更换。
2. 火焰不稳定：火焰不稳定可能导致燃烧不完全、热效率低下甚至发生爆炸等问题。
火焰不稳定的原因有很多，例如燃料供给不均匀、炉膛内部风量分布不均、燃烧器结构问题等。
检验时需要仔细观察火焰情况，确定是否存在问题，并进行相应的调整和维修。
3. 排放问题：工业锅炉在燃烧过程中会产生废气，其中含有大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些废气排放到大气中会对环境造成污染，因此需要严格控制排放。
检验时需要检测锅炉的排放情况，确保符合相关环保标准。
4. 水质问题：工业锅炉在运行过程中需要用水进行冷却和蒸发等工艺，因此水质的好坏直接关系到锅炉的安全和运行效率。
水中含有硬度、碱度、溶解氧等成分，如果水质不达标，容易导致锅炉管道堵塞、锅炉表面结垢、锅炉性能下降等问题。
检验时需要进行水质分析和测试，确保水质符合要求。
5. 自控系统问题：工业锅炉通常采用先进的自控系统，用来调节燃料供给、燃烧过程、温度、压力等参数。
如果自控系统出现故障或者误差过大，会导致工业锅炉不稳定、效率低下等问题。
检验时需要对自控系统进行全面检查和测试，确保其正常工作。
针对上述问题，可以采取以下措施进行分析和解决：1. 定期检验和维修：及时对工业锅炉进行定期检验和维修，检测可能存在的问题，并及时进行处理。
例如对设备老化严重的锅炉进行结构强度检测，对火焰不稳定的锅炉进行燃烧器结构调整等。
2. 引进先进技术：借助先进的检测设备和技术，对工业锅炉进行全面的检测和分析。
例如利用红外成像技术检测火焰情况，利用气体分析仪检测排放物浓度等，提高检验的精确度和可靠性。
3. 加强水质管理：定期对锅炉的给水系统进行检测和分析，控制水质的标准。
工业锅炉检验中遇到的问题及分析
工业锅炉检验中遇到的问题及分析1. 引言1.1 背景介绍工业锅炉是工业生产中常见的设备，其安全运行对于生产效率和员工安全至关重要。
由于工业锅炉的特殊性，其工作环境恶劣，使用频繁，容易受到各种因素的影响而产生问题。
定期进行工业锅炉检验是必不可少的。
工业锅炉检验旨在确保锅炉的安全性能和运行稳定性，及时发现和解决潜在问题，保障生产和员工安全。
在工业锅炉检验过程中，经常会遇到各种问题，包括锅炉内部结构损坏、燃烧系统故障、水质问题等。
这些问题可能导致锅炉运行不稳定甚至发生事故，严重危及生产和人员安全。
了解常见问题的原因并寻求有效的解决方法显得尤为重要。
本文将围绕工业锅炉检验中遇到的问题进行分析，旨在加强工业锅炉安全管理，提高生产效率，确保员工安全。
通过深入挖掘和分析检验中的常见问题，并提出相应的预防和控制措施，以期为工业锅炉的安全运行提供有益参考。
1.2 问题描述在工业锅炉检验过程中，存在着一系列的问题需要引起我们的重视和解决。
这些问题可能包括锅炉设备的老化、磨损、漏气、燃烧不完全等情况，这些问题不仅可能影响锅炉的正常运行，还可能导致安全事故的发生。
工业锅炉检验中可能存在的杂质、缺陷、设计不合理等问题，也需要及时发现和解决，以确保锅炉的安全性和效率。
对工业锅炉检验中可能遇到的问题进行全面的描述和分析，对于提高检验工作的效率和准确性具有非常重要的意义。
本文将重点关注工业锅炉检验过程中可能出现的问题，并针对这些问题进行深入分析和探讨，以期为检验工作的完善提供参考和指导。
1.3 目的工业锅炉作为生产工艺中重要的热能设备，其安全运行对生产企业至关重要。
而工业锅炉检验则是确保锅炉正常运行和安全稳定的重要手段。
本文旨在通过对工业锅炉检验过程中遇到的问题及分析的深入探讨，为工程技术人员提供更全面、准确的检验方法和技术，及时发现和解决存在的问题，从而保障工业锅炉的安全运行。
本文还将重点探讨工业锅炉检验中常见的安全隐患和预防措施，以及强调预防和控制措施的重要性，希望通过本文的介绍分析，能够提高工程技术人员对工业锅炉检验的重视程度，从而降低事故风险，确保生产安全。
工业锅炉检验中遇到的问题及分析
工业锅炉检验中遇到的问题及分析工业锅炉是在工业生产中广泛使用的一种设备，也是一种安全风险较高的设备。
在使用过程中，必须进行定期的检验和维护，以确保其正常运行和安全使用。
在工业锅炉检验中，经常会遇到一些常见问题，下面对这些问题进行分析。
1. 检验结果不合格：在进行工业锅炉检验时，可能发现一些不合格项，如压力失控、温度过高等。
出现这些问题可能是由于设备老化、维护不当、操作错误等原因引起的。
需要对问题进行深入分析，找出问题的具体原因，并采取相应的措施加以解决。
2. 排放问题：工业锅炉在运行过程中会产生大量的废气和废水，如果排放不当，会对环境造成污染，甚至危害人体健康。
在进行工业锅炉检验时，需要对废气和废水进行监测和分析，确保排放符合国家法规和标准要求。
如果出现排放问题，需要及时采取相应的整改措施，以保护环境。
3. 燃料问题：工业锅炉的燃料种类多样，如煤、油、天然气等。
在检验过程中，可能发现燃料质量不合格、供给不稳定等问题。
这些问题可能影响到工业锅炉的燃烧效率和生产成本。
需要对燃料进行检验和分析，确保其质量合格，并采取相应的措施解决供热不稳定等问题。
4. 安全装置问题：工业锅炉在运行过程中有多个安全装置，如超压保护装置、水位保护装置等。
在进行检验时，可能会发现这些安全装置存在故障或不完善的情况。
这些问题可能会导致工业锅炉的安全隐患。
需要对安全装置进行维护和检修，确保其正常运行和可靠性。
5. 操作问题：工业锅炉的操作是影响其安全运行的重要因素之一。
在进行检验时，可能会发现操作人员存在操作不当、监测不及时等问题。
这些问题可能会导致工业锅炉的运行不稳定和安全隐患。
需要进行操作培训和提高操作人员的技术水平，确保其能够正确、安全地操作工业锅炉。
工业锅炉检验中可能遇到的问题及分析主要包括检验结果不合格、排放问题、燃料问题、安全装置问题和操作问题等。
针对这些问题，需要进行深入分析和研究，并对问题采取相应的措施解决。
只有确保工业锅炉的正常运行和安全使用，才能保证工业生产的顺利进行。
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陆亿江
（大唐洛河发电厂，安徽 淮南 ２３２００８）
大唐洛河发电厂１～４号机组均为３００ ＭＷ燃煤
发电机组，其中１，２号机组采用双炉膛式汽包锅炉，３，４号机组采用单炉膛汽包锅炉。
４台锅炉安全监控系统（ＦＳＳＳ）的火焰监测系统均采用ＦＯＲＮＹ公司的火焰监测器。
１，２号机组进行技术改造后，火焰检测系统经常火检不稳。
从日常缺陷的统计来看，与火检有关的缺陷占热控保护班缺陷总数的９０％，而其中１，２号炉的火检不稳又占到近９０％，且很多是在锅炉负荷２００ ＭＷ以上甚至更高的情况下发生的。
在锅炉负荷小于１７０ ＭＷ时，个别火检有时会出现检测不到火焰信号的现象。
这种情况的直接后果是使与该火检对应的给粉机或油枪退出运行，造成燃烧器内部燃烧不稳定；同时，对机组的正常稳定运行，也是一个不容忽视的不安全因素。
１ 原因分析
自从１，２号锅炉火检不稳的现象出现以来，热控保护班在历次大、小修中均利用停炉期间更换火检镜片和光纤，并且加大清洁冷却风机滤网的频率，确保冷却风畅通，但仍未解决问题。
常常是刚点火不久，就有火检发生故障，而且发现新换的镜片已被烧坏，镜片上沾有炉膛内迸入的焦渣。
从这些现象可以判断，相对于炉膛内压力，冷却风的风压、风量相对不足是造成１，２号锅炉火检不稳的原因。
与未发生同样火检问题的３，４号炉进行比较发现，虽然１，２号炉的火检与３，４号炉的火检有着相同的冷却风机系统，但１，２号炉有４８只火检，而３，４号炉只有２４只火检，致使１，２号炉每只火检的冷却风量只有３，４号炉每只火检的一半，这也进一步说明上述判断是正确的。
２ 解决方法
２．１ 加装１台同型号的冷却风机 加装的方法有２种：
锅炉火检不稳的原因及系统改进
电力安全技术J
ishugaizao
技术改造第９卷 （２００７年第１期）
（１） 加装后的冷却风机与原有的冷却风机各为２４只火检提供冷却风，形成各自独立运行的２个冷
却风系统，使每只火检的冷却风量、风压得到提高。
但是这种方法不能保持原有的母管环形供风，同时还需对“火检探头冷却风压力低”保护的逻辑进行改动。
（２） 在原来的冷却风母管上直接加装另一台与原有风机相同的风机，由２台风机同时供风，以加大供风量。
依照这种方法，无需改动热控保护系统逻辑，且能保持原有的环形供风系统，即使有一台风机停止运行，另一台风机依然能对火检提供较低限度的保护。
对此２种方案进行比较后，最终采用了第２种方案。
２．２ 加长探头保护罩
加长探头保护罩，将镜片位置后移，可避免镜片被高温烫坏（见图１）。
１—锅炉炉墙；２—火检前部堵头，安装在炉墙上；
３—堵头前部方形看火孔；４—炉膛火焰由方孔射入，照在镜头上；
５—探头保护罩，虚线前为加长部分，圆孔为通风孔；６—火检镜头、镜片；７—光纤，火焰光由此传至光电转换器；
８—探头保护罩与镜头固定螺丝。
图１ 火检探头前部结构示意
考虑到同样安装的３，４号炉的火检工作正常，而且火检安装是按照ＦＯＲＮＹ说明书进行的，在探头安装、固定方面不会存在问题，探头后移仅是为了避免镜片被高温损伤，所以保护罩的加长尺寸不宜过大。
１，２号炉火检探头保护罩加长了４ ｃｍ。
经项交待不清不开工。
（３） 工作班成员在工作中必须头脑清醒，思想集中，严肃认真地落实安全组织措施和技术措施，增强安全意识和自我防护能力，做到“三不伤害”。
（４） 组织人员认真学习《国网安规》，并把《国网安规》落实到实处。
（５） 加强安全教育培训，增强员工的安全思想意识，提高员工的安全防范能力。
（收稿日期：２００６－０６－１７）
黄若熙
（黄埔电厂，广东 广州 ５１０７３１）
黄埔电厂５号机是３００ ＭＷ燃煤发电机组，为
了减轻凝汽器铜管的结垢，保持铜管有较高的清洁系数，从而提高传热效率，保证凝汽器真空度，在凝汽器两侧的循环水进、出水管上各配置了１套胶球清洗系统，如图１所示。
300MW
汽机凝汽器胶球清洗系统改造
该系统原来配备的主要设备型号为： （１） １２５ＳＳ－２１型胶球泵； （２） ＣＺ－６００型装球室； （３） ＨＱＷ－１８００型收球网； （４） ＸＦＬＷ－１８００型二次滤网。